4、离心式水泵安装检测记录

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离心泵安装的检查方法

离心泵安装的检查方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：离心泵是一种常见的流体输送设备，广泛用于工业、农业、建筑等领域。

为了确保离心泵的正常运行，安装时需要进行严密的检查。

以下是关于离心泵安装的检查方法，希望对大家有所帮助。

一、安装前准备工作1.检查离心泵及其配件的数量和规格是否和订单一致，确认是否缺件或损坏。

2.检查离心泵的外观是否完好，有无明显的损坏或变形。

3.核对离心泵的技术参数和性能曲线是否符合需求。

4.准备好安装所需的工具和设备，确保能够顺利进行安装工作。

二、检查安装场地1.检查安装场地的平整度和承重能力，确保离心泵能够稳固地放置在其上。

2.检查安装场地周围是否有其他设备或障碍物，确保离心泵的安装和维护都能够顺利进行。

3.根据现场情况确定离心泵的安装位置和方向，保证其正常运行。

三、检查管道连接1.检查进出口管道的安装位置和方向，确保符合设计要求。

2.检查管道接口的密封性能，避免漏水或漏气现象的发生。

3.根据离心泵的进出口口径选择合适的管道连接件，并确保安装牢固。

1.检查电气连接线的长度和规格是否符合要求，确保安全可靠。

2.检查电气控制箱的接线是否正确，接地是否可靠。

3.接通电源前，对电气系统进行漏电检测和绝缘电阻测试，确保电气安全。

五、检查运行状态1.在安装完成后，先进行手动转动叶轮，确认叶轮运转是否灵活顺畅。

2.接通电源，进行试运行，检查离心泵的运行状态和各项指标是否符合要求。

六、安全措施及注意事项1. 在安装离心泵时，要遵守相关安全规定，佩戴好防护装备，确保人员安全。

2. 在离心泵运行时，严禁触摸转动部件，以免发生意外伤害。

3. 定期对离心泵进行检查、维护和保养，延长设备的使用寿命。

第二篇示例：离心泵是一种常见的水泵，一般用于工业、农业和市政设施中的水的输送。

离心泵具有结构简单、性能稳定、运行可靠等优点，广泛应用于各个领域。

而离心泵的安装是至关重要的，一个正确安装的离心泵能够保证其正常运行和长期稳定性。

水泵检查记录表范本

2.若发现不合格项，请及时进行处理并记录处理情况。
3.本表格应定期填写，以确保水泵的正常运行和维护。
请注意，这只是一个水泵检查记录表格的范本，具体的检查项目和标准可能因水泵型号、用途和使用环境等因素而有所不同。因此，在实际应用中，请根据具体情况进行调整和补充。
水泵检查记录表格范本
序号
检查项目
检查内容
检查标准
检查结果
备注
1
外观检查
水泵外壳、底座、紧固件等
无明显损伤、锈蚀、松动
2
电机检查
电机绝缘电阻、绕组温度等
绝缘电阻>0.5, 温度正常
3
轴封检查
轴封密封情况、泄漏量等
无泄漏、密封良好
4
轴承检查
轴承润滑情况、温度、声音等
润滑良好，温度正常，无异响
5
进出水口检查
进出水口是否畅通、有无堵塞等
畅通无阻，无堵塞
6
阀门检查
阀门开关是否灵活、密封是否良好
开关灵活，密封良好
7
管道连接检查
管道连接是否紧固、有无渗漏等
连接紧固，无渗漏
8
水泵运行检查
水泵启动、运行、停止等
启动平稳，运行无异常，停止正常来自9水泵性能检查
水泵流量、扬程、效率等
符合设计要求，性能稳定
备注：
1.检查结果栏中填写“合格”或“不合格”，如有需要，可在备注栏中注明具体原因。

水泵安装分项工程质量验收记录

水泵安装分项工程质量验收记录一、工程概况本次水泵安装分项工程验收记录是对水泵安装工程进行质量验收的一份记录。

该工程是为了满足公司的用水需求而进行的，并按照相关技术规范和施工图纸要求进行施工。

二、验收内容1.水泵设备的选型及采购合同；2.设备进场验收记录；3.设备安装图纸及施工方案；4.设备安装施工过程中的各项记录；5.设备安装调试记录；6.设备安全附件的安装；7.设备的检测结果及相关检测报告；8.设备的运输、安装、使用、检测及保养过程中所采取的防护措施。

三、验收人员及时间1.验收人员：项目经理、专业监理工程师、施工单位、水泵设备制造商代表等；2.验收时间：2024年X月X日至2024年X月X日。

四、验收过程1.水泵设备的选型及采购合同验收人员查阅了水泵设备的选型及采购合同，确认设备型号、规格、技术参数与合同要求一致，无法履行的条款经协商已解决。

2.设备进场验收记录水泵设备在进场前进行了验收，验收人员按照设备进场验收规范进行了检查，确认设备外观完整、设备数量准确，并与采购合同的要求相符。

3.设备安装图纸及施工方案验收人员查验了设备安装图纸及施工方案，并与实际施工情况进行了对比，确认施工方案与图纸要求相符，无误。

4.设备安装施工过程中的各项记录验收人员查阅了设备安装施工过程中的各项记录，包括施工日志、质量检查记录等，确认施工过程中按照规范进行，已解决的问题经验证已得到妥善处理。

5.设备安装调试记录验收人员查验了设备安装调试记录，确认设备安装调试过程中按照规范进行，各项参数符合设计要求。

6.设备安全附件的安装验收人员检查了设备安全附件的安装情况，包括电气保护装置、防护罩、紧固件等，确认设备安全附件完好无损。

7.设备的检测结果及相关检测报告验收人员查阅了设备的检测结果及相关检测报告，包括设备的性能指标、运行稳定性等，确认设备的实际性能与检测报告的要求相符。

8.设备的运输、安装、使用、检测及保养过程中所采取的防护措施验收人员查阅了设备的运输、安装、使用、检测及保养过程中所采取的防护措施记录，确认相关措施得到合理执行，无违反安全规定现象。

【实用资料】水泵安装记录.xls

离心式水泵安装记录
GD3010235 0 1
单位(子单位)工程名称
所属子分部(系统)工程名称/分项(子系统)工消防水系统程名称
相关的施工部位 (层、区、段、房、室)
负一层消防泵房
总承包施工单位
项目负责人
专业承的工艺规程、工建筑给水排水采暖工程施工工艺标准（GSQB12-10-2006)
轴向径向
减振装置的安装固定
水泵底座/垫铁的安放和紧固
符合要求
连接良好，符合设计及规范要求
联轴器同心度
轴向倾斜 (‰)
径向位移 (mm)
0 标准(或技术文件)
要求值 0.1mm
0.8mm 0.1mm
相关示图、照片和说明：
0 实测值 0.09mm
0.65mm 0.1mm
专业承包安装单位检查评定结果
专业工长(施工员)(签名)
检查测试负责人(签名)
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求
项目专业质量检查员（签名）：
年月日
监理(建设）单位验收结论
监理(建设）单位验收结论
专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):
年月日
注：1、本表每张只能填写一台水泵的相关记录。 2、本表中插入的示图、照片、说明等，如幅面不能容纳（或无法表达清楚），则可随本表之后作为本表的附件。
法等)名称及编号
水泵名称、型号、规格消火栓主泵 Q=40L/S H=98m N=75KW
出厂编号 2013092511
安装位置自编号 1
检查项目
检查结果
实测项目
基础(或机架)的座标位置 /
尺寸偏差
基础(或机架)的平整度/ 锚固和防腐

(整理)一般离心水泵安装记录.

项目专业技术员
安装班组长
大型立式水泵安装记录
机3-2-7-5-3
共3页第3页
工程名称
施工单位
立式泵规格型号
施工日期
制造厂家
设备名称
立式电动机检修安装
推力轴承与导轴承检修
项目
“规范”要求
安装记录
主轴外观检查
乌金无裂纹、气孔、夹渣和脱胎
推力盘
光洁、平整、无损伤
推力瓦块推力盘接触面积
≥70%，均匀，呈斑点状
支承螺栓
与轴瓦配合良好
推力座与上机架平面间隙
＜0.03mm
电
动
机
安
装
空气间隙偏差
＜10%平均值
上机架水平偏差
≤0.01mm/m
推力盘水平度
≤0.02mm/m
推力头与轴配合
符合制造厂规定
卡环厚度偏差
≤0.02mm/m
卡环与轴承力面间隙
0.03间隙，长度不超过周长的20%
推力瓦块调整螺栓
受力均匀且锁紧
推力轴承绝缘电阻值
应压正压紧、无断裂或局部突起
叶轮外壳拆卸混凝土强度
≥70%设计强度
水泵的组合安装
立
式
离
心
泵
组
装
外观检查
无裂纹及机械损伤
泵轴弯曲度
符合制造厂规定
滚动轴承检修
符合“规范”7.2.14条规定
叶轮与密封环径向间隙
符合制造厂规定
转子提升高度
符合制造厂规定
平衡筋与护盖间隙
符合制造厂规定
对轮垫片配制
符合转子提升值的要求
动静平衡盘不平行度
≤0.02mm
抬轴试验上抬值
一般为总招起量的1/2

离心水泵安装单元工程质量评定表

8.3 轴承温度
滚动轴承不超过75℃，滑动轴承不超过70℃
8.4 电动机电流
不超过额定值
8.5 水泵压力和流量
符合设计规定
8.6 水泵止退机构
动作灵活可靠
8.7 水泵轴的径向振动
转速双向振幅
(r/min) (mm)
＞750-1000 ≤0.10
＞10006
0.08/m
4
△叶轮和密封环间隙
符合设计规定
5
多级泵叶轮轴向间隙
大于推力头轴向间隙
6
主、从动轴中心
0.10
0.08
7
主、从动轴中心倾斜
0.20/m
0.10/m
8
水泵试运转（在额定负荷下，试运转不小于2h）
8.1 填料函检查
压盖松紧适当，只有滴状泄漏
8.2 转动部分检查
运转中无异常振动和响声，各连接部分不应松动和渗漏
检验结果
共检验项，合格项，其中优良项，优良率％
评定意见
单元工程质量等级
每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点
％符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用，％项目达到优良标准。组成单元工程的各台设备％达到优良等级。
测
量
人
年月日
施
工
单
位
年月日
建监
设理
单
位
年月日
离心水泵安装单元工程质量评定表
表4.3
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项次
检查项目
允许偏差(mm)

离心泵安装的检查方法

离心泵安装的检查方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：在进行离心泵安装之前，需要对安装现场进行检查。

确保安装现场平整稳定，离心泵可以放置在坚固的地面上，避免因地基不稳导致泵体产生变形或振动。

同时还需要检查进出口管道的安装位置和连接方式，确保与泵体连接的管道紧固牢固，没有漏水风险。

在安装过程中需要注意检查离心泵的基座。

基座应该符合泵的安装要求，平整、稳固，并且需要根据泵的尺寸和重量选择合适的基座尺寸和材质，以确保泵体可以稳固地安装在基座上，避免因为基座不稳导致泵体晃动或者受力不均。

接着，安装人员需要检查泵的轴线位置。

离心泵的轴线位置需要与进出口管道的轴线对中，防止出现进出口管道与泵的接口不对中的情况，导致泵体运行时产生振动或噪音，进而影响泵的工作效率和寿命。

在进行管道连接之前，还需要检查泵的密封件。

离心泵的密封件一般是由橡胶或者金属制成，用来防止泵体内部的流体外泄，保持泵的密封性能。

安装人员需要检查密封件的安装位置和状态，确保密封件完好无损，没有缺口或者变形，以保证泵的密封性能和工作效率。

在离心泵安装完成后，需要进行干式试运转。

干式试运转是指在泵没有加入任何流体的情况下，将泵启动运行一段时间，检查泵的运行情况和噪音情况。

通过干式试运转可以检查泵的轴承、密封件等部件是否安装正确，是否有异常噪音或者振动等情况，及时发现问题并进行调整或修复。

离心泵安装的检查方法主要包括安装现场的检查、基座的检查、轴线位置的检查、密封件的检查以及干式试运转等步骤。

通过严格按照这些检查方法进行安装，可以有效地保证离心泵的安全运行，延长设备的使用寿命，提高泵的工作效率。

在安装过程中，如果遇到问题或者不清楚的地方，建议及时向专业人员咨询或寻求帮助，以确保安装过程顺利进行。

第二篇示例：离心泵是一种常用的水泵，广泛应用于工业生产和民用供水系统中。

安装离心泵是一个至关重要的环节，安装不当会导致泵的性能大打折扣，同时也会加大故障的风险。

消防水泵调试过程质量检查记录

消防水泵调试过程质量检查记录一、项目概述本次质量检查记录针对消防水泵的调试过程进行，目的在于查验消防水泵的性能是否符合要求，以确保其正常运行。

1.检查调试人员的资质和证书，确保其具备相应的技术能力和专业知识。

2.检查调试过程中所使用的仪器设备是否符合标准要求，检查仪器设备的检定合格证书及有效期。

3.检查调试人员在调试过程中是否按照相关的规范和要求进行操作，例如是否使用正确的工具和仪器、是否按照正确的操作步骤进行等。

4.检查调试过程中的记录表格是否齐全、准确，包括调试前的检查记录、调试过程中的各项参数记录、调试后的验证记录等。

5.检查调试过程中的测试数据是否符合设计要求，例如水泵的出口压力、流量等参数是否达到设计要求。

6.对调试过程中可能存在的质量问题进行现场核查，例如水泵的机械密封是否正常、泵轴是否有锈蚀等。

7.检查调试过程中所使用的材料和配件是否符合相关的标准和要求，例如密封圈、密封脂、轴承等。

8.检查调试过程中可能存在的安全问题，例如现场是否设置了必要的防护措施、是否存在漏电等安全隐患。

9.检查调试过程中可能出现的环境污染问题，例如是否存在泄漏、排放等环境污染现象。

三、质量问题及处理措施1.质量问题：调试记录表格不完整。

处理措施：要求调试人员补充完整记录表格，并对之前的记录进行核对和修正。

2.质量问题：调试后的验证记录与设计要求不符。

处理措施：要求调试人员重新进行调试，并确保调试结果符合设计要求。

3.质量问题：调试过程中的水泵出口压力偏低。

处理措施：对水泵进行检查，查找可能存在的故障原因并进行修复。

4.质量问题：调试过程中发现水泵的机械密封松动。

处理措施：重新安装机械密封，并进行密封测试以确保其正常工作。

5.质量问题：调试过程中发现水泵轴承存在异常噪音。

处理措施：对水泵轴承进行检查和维护，必要时更换轴承。

四、总结通过本次质量检查记录，发现了一些不符合要求的问题，并及时采取了相应的处理措施。

这些问题的发现和处理，可以有效地提高消防水泵的性能和可靠性，确保其正常运行。

BB4型卧式自平衡多级离心泵检修方案及检修记录

总串量、中间套、节流套间隙内容修前
项目总串量
中间套
节流套
修后
轴弯曲度检查
角度 0° 45°
位置
1级
90° 135° 180° 225° 270° 315° 0° 最大跳最大跳
动
度位置
2级 3级 4级中间套 5级 6级 7级 8级节流套
转子跳度检查
转子跳动检查部位示意图
叶轮口环跳动检查
处理方法
1.再往泵内注水 2.消除漏气处
1.检查或缩短水管，降低阻力 2.检查电机转向 3.检查叶轮，清除堵塞物 4.提高泵的转速
处理方法
1.清扫吸入阀 2.清扫吸入管路或降低吸水高度 3.检查及清扫出水管路或改进出水管,打开或开足出口阀 4.排除空气，消除漏气处 1.纠正转动方向 2.检查、清扫 3.调整液体比重和粘度 4.重新找正 5.调整 6.调小出口阀门，减少流量
位置 A1
A2
A3
A4
A5
A6
A7
A8
跳动量
位置 C
跳动量
间隔套、节流套、中间套跳动检查 B1 B2 B3 B4 D B5 B6 B7 B8
1套 0.3mm 8"、10"、12"各 1 把
备注
12
红丹粉
13
扁铲
14
螺丝刀
15
锉刀
16
油石
17
毛刷
18
工业丝绸
19
管钳
20
气割
21
手电筒
22
油桶
23
游标卡尺
24
百分表
25
帆布
26
力矩扳手
四、故障分析

工程技术资料检查记录(设备安装)

2022 年6 月版1 ※2 ※31 2 ※3※4 567 8 9 101112131415 图纸会审、设计变更、洽商记录，涉及建造节能、水、暖、电、燃气、通讯等的设计变更和审图机构批准文件工程质量事故报告及事故处理资料工程停工通知书及复工通知书、整改通知书及整改报告,不合格或者不符合要求事项处理资料建造给排水分部工程设备及主要材料(配件)进场检查验收记录汇总表建造给排水分部工程设备及主要材料(配件)进场复验抽检报告汇总表调压阀(装置)调试记录阀门、配件安装前检查试验记录预埋套管隐蔽验收记录(包括穿越地下室或者地下构筑物的外墙处、穿越屋面处、穿越钢筋混凝土水池(箱)的壁板或者底板连接管道时防水套管) 管道(管件／部件)焊接记录管道系统冲洗(吹扫)记录至少应包含水源(市政供水、自备井水等)、水处理设施出水及最不利用水点的全部常规指标及项目所在地实施的非常规指标)室内给水管道系统通水试验记录卫生器具满水和通水试验记录设备基础/机架复验记录备注161718191 2 ※3 4 5 6 7 ※8 ※9 10 ※11 12131415 ※16 ※171 2 离心式水泵安装检测记录水泵试运转测试记录非密闭水箱满水试验记录建造给排水分部工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录建造电气分部工程设备及主要材料(配件)进场检查验收记录汇总表；建造电气分部工程设备及主要材料(配件)进场复验抽检报告汇总表含充电桩)路线装置直流电阻测试记录电气装置送电检测调试记录电气照明系统运行试验记录低压配电系统接地故障回路阻抗测试记录电源质量检测报告平均照度、照明功率密度及普通显色指数检测报告柴油发机电组运行试验前静态测试记录、负载连续运行试验记录、及负载试验报告。

不间断电源(UPS) /应急电源(EPS)机组运行试验记录漏电保护装置测试记录建造电气装置抽查检测报告建造电气分部工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录通风、空调分部工程设备及主要材料(配件) 进场检查验收记录汇总表(包备注34 ※56 ※7 ※8 ※91011121314151617 ※181920212223242526 通风、空调分部工程主要材料(配件)进场复验抽检报告汇总表()风机盘管机组性能检验报告、安装前测试记录风管严密性和强度检测报告或者风管安装后严密性测试记录冷却塔性能检测报告、冷却塔安装检测记录或者冷却塔试运转测试记录凝结水系统充水及排水测试记录制冷、空调、水管道强度试验、严密性试验记录阀门(配件)安装前检查试验记录设备基础/机架复验记录离心式水泵安装记录水泵试运转测试记录管道(管件／部件)焊接记录防火风阀防排烟风阀(风口)检查试验记录通风机／空调风机试运转检测记录防烟加压送风系统送风量测试记录防烟加压送风系统正压测试记录防烟、排烟系统工程验收记录(《建造防烟排烟系统技术标准》GB51251-2022 附录F 表F－1 )室内空气温度和湿度检测报告或者空调室内空气环境参数测试记录制冷机组性能系数检测报告空调机组(冷冻、冷却)水流量检测报告或者空调水流量测试记录空调机组冷冻水供回水温差检测报告定风量系统平衡度检测报告通风与空调系统总风量和风口风量检测报告或者通风与空调系统总/干管/支管风量测试记录及风口风量调试记录组合式空调机组漏风率检测报告或者现场组装漏风量测试记录通风与空调分部工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录备注※1 2 ※3 ※4 ※5 6※1 23 4 5※6 ※78 9 ※101 2 3 4 电梯分项、分部工程质量验收记录设备出厂合格证书和随机文件接地电阻测试记录绝缘电阻测试记录电梯建造检测报告(特检机构出具，无表式)电梯安全使用合格证智能建造分项、分部工程验收记录智能建造分部工程主要使用功能和安全性能第三方实体检测资料/实体质量抽查记录；智能建造分部工程设备及主要材料(配件)产品质量证明文件汇总表；智能建造分部工程设备及主要材料(配件)进场检查验收记录汇总表；智能能建造分部工程设备及主要材料(配件)进场复验抽检报告汇总表；电气火灾监控系统调试、检测、验收记录(《火灾自动报警系统施工及验收标准》GB 50166-2022 表E.5)消防设备电源监控系统调试、检测、验收记录(《火灾自动报警系统施工及验收标准》GB 50166-2022 表E.6)火灾自动报警系统施工过程质量检查验收记录火灾自动报警系统工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录分部(建造设备)工程质量验收记录设备、主要材料(配件)进场验收记录及复验记录(包括电缆、电线、管材、风机盘管机组、绝热材料、卫生器具、灯具、风机、冷却塔、泵组、变压器、电梯、成品水箱、抗震支架后置锚固件、止回排气阀、排气扇等)生活饮用水、直饮水、集中生活热水、游泳池水、采暖空调系统用水、景观水体、非传统水源供水的水质检测报告风管严密性和强度检测报告或者风管安装后严密性测试记录2022 年6 月版备注5 6 7 8 91011121 2 3 4 ※5 6 ※7 8 9 10 ※111213 ※14 15 一氧化碳监测装置和相关控制装置联动调试记录、试运行记录减压阀调试记录照度、功率密度及普通显色指数检测记录电源质量检测记录通风与空调系统节能性能检测报告循环冷却水系统(冷却塔)运行调试记录(循环冷却水系统停运时刻，集水盘或者平衡水箱应不溢水；启动时刻补水管不应补水。

离心泵组装顺序

离心泵组装顺序离心泵是一种常见的水泵类型，其组装过程需要按照一定的顺序进行，以确保泵的正常运行和高效性能。

以下是一般的离心泵组装顺序的简要指南：1.准备工作：•确保所有组装工作在清洁、明亮的工作环境中进行。

•检查所有零件和配件，确保它们完好无损。

2.安装泵轴和叶轮：•将泵轴安装在泵壳内，并确保轴能够自由旋转。

•安装离心泵叶轮到泵轴上，并确保叶片的位置正确。

3.安装泵轴封和轴套：•安装泵轴封到泵壳上，确保密封装置的完整性。

•安装轴套，以提供对泵轴的支撑。

4.安装泵壳和泵盖：•将泵壳放置在泵底座上，确保泵轴垂直。

•安装泵盖并确保正确紧固，创建封闭的泵腔。

5.连接进口和出口管道：•安装进口管道和出口管道，确保紧固螺栓。

•确保管道连接处使用适当的密封件，以防漏水。

6.安装电机和驱动装置：•安装电机到泵上，确保电机和泵之间正确对齐。

•连接电机和泵轴，确保紧固螺栓。

7.连接冷却系统（如果适用）：•如果泵使用冷却系统，确保与冷却系统的连接正确，并确保冷却水流通畅。

8.电气连接和调试：•连接电气线路，确保电气系统正常运行。

•进行初步的机械和电气调试，确保泵运转正常。

9.润滑系统检查：•检查润滑系统，确保泵轴和轴承得到适当的润滑。

10.性能测试：•运行泵进行性能测试，确保其输出流量和扬程符合设计要求。

•检查并解决任何性能异常或噪音问题。

11.完成记录和文件：•记录所有组装步骤和性能测试结果。

•更新设备手册和维护手册。

以上步骤应根据具体的泵型号和制造商提供的指南进行调整。

在组装前，确保详细阅读生产商提供的组装和维护手册，以确保正确的组装和操作。

给排水施工工序及需做的资料

(2)
室内
GD3010222 埋地管线(设备、配件)防腐施工质量检查记录
GD3020307 室内室外排水系统管道坡度测量记录
GD3020308 室内排水管道灌水通水试验记录
GD3020309 室内排水管道通球试验记录
GD3020404-1 室内排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录(一）~（二）
GD3020404-2
5 材料进场（材料进场需要做：材料开箱记录、材料送检）材料进场 GD3010212 （分部）工程设备进场（开箱）检查验收记录
6
设备进场（设备开箱）（水泵、通风机械、锅炉及附属设备、变配电设备、高低压长套设备、报警和联动控制柜（台）、监控设备、空调制冷设备、电梯、进口产品等）
7
开箱要检查
（1）包装箱号、箱数以及包装箱完整情况
(2）设备的型号、规格、数量是否与设计、合同、文件相符。
（3）设备的零部件、专用工具是否齐全。
（4）资质文件（产品的说明书、合格证、进口产品的商检报告、检验报告、技术文件、装箱单等）是否齐全
（5）设备有无损件、表面有无损伤和锈蚀（6）运行部件有无明显卡阻现象等。
8
阀门安装前试验记录（检查阀门是否合格且满足设计要求）
(2)
室内：
GD3020401-1 GD3020401-2 GD3010227 GD3010240 GD3010225 GD3010230 GD3010237 GD3020304
室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录(一)~（二）
管道系统水压试验记录给水管道系统通水试验记录塑料管道熔接质量检查记录管道系统安装质量检查记录管道冲洗记录(表式一) 生活给水直饮水游泳池水系统消毒记录

水泵安装检验批验收记录表完整优秀版

水泵安装检验批验收记录表完整优秀版
1. 项目名称：{项目名称}
2. 施工单位：{施工单位}
3. 施工地点：{施工地点}
4. 验收人员：
- 主要负责人：{主要负责人名称}
- 协助人员：{协助人员名称}
5. 验收日期：{验收日期}
6. 验收内容：
7. 验收结论：
本次水泵安装经过全面的检验和验收，各项项目均符合设计要
求和施工标准。

在施工过程中，施工单位严格按照要求进行施工，
质量得到有效控制，各项安全措施也得到了妥善安排和落实。

经过
调试，水泵工作正常，无异常现象。

因此，认定本次水泵安装完成，验收合格。

8. 验收人员签字：
主要负责人签字：___________________
日期：___________________
协助人员签字：___________________
日期：___________________。

设备安装检验批表格SY4201-2016

《施工质量验收规范》――工程划分及检验批质量验收记录一设备安装工程第1部分：机泵类设备附表1 机泵类设备工程项目划分附表2 机泵类子分部工程质量控制资料核查记录泵安装工程检验批质量验收记录（SY4201.1－2016）压缩机安装工程检验批质量验收记录（SY4201.1－2016）燃气轮机安装工程检验批质量验收记录（SY4201.1－2016）电动机安装工程检验批质量验收记录（SY4201.1－2016）风机安装工程检验批质量验收记录（SY4201.1－2016）抽油机安装工程检验批质量验收记录（SY4201.1－2016）搅拌器安装工程检验批质量验收记录（SY4201.1－2016）《施工质量验收规范》――工程划分及检验批质量验收记录一设备安装工程第2部分：塔类设备附表1 塔类设备安装工程划分附表2 塔类子分部工程质量控制资料核查记录塔体安装检验批质量验收记录（SY4201.2－2016）塔体分段组焊检验批质量验收记录（SY4201.2－2016）塔内件安装检验批质量验收记录（SY4201.2－2016）一设备安装工程第3部分：容器类设备附表1 容器类设备安装工程划分附表2 塔类子分部工程质量控制资料核查记录容器安装工程检验批质量验收记录附件安装工程检验批质量验收记录（SY4201.3－2016）撬装设备安装工程检验批质量验收记录（SY4201.3－2016）一设备安装工程第4部分：炉类设备附表1 炉类设备安装工程划分附表2 炉类子分部工程质量控制资料核查记录锅炉本体安装工程检验批质量验收记录（SY4201.4－2016）辅机、附件安装工程检验批质量验收记录（SY4201.4－2016）调试和试运检验批质量验收记录（SY4201.4－2016）加热炉安装工程检验批质量验收记录（SY4201.4－2016）附件安装工程检验批质量验收记录（SY4201.4－2016）。

离心式水泵安装检测记录

水泵名称/型号/规格
自动无负压稳流给水设备
出厂编号 512
安装位置编号 1#
检查项目
检查结果
实测项目
基础（或机架）的坐标位置尺寸偏差
基础（或机架）的平整度/锚固和防腐
减振装置的安装固定
水泵底座/垫铁的安放和紧固
立式泵体垂直度偏差
(‰) /
卧式泵体水
平度偏差 1.2/带螺纹孔锚板，（‰）
刷沥青防腐
轴向径向
避震弹簧安装牢固安装到位，紧固
联轴器同心度
轴向倾斜（‰）
径向位移（Βιβλιοθήκη m）√整体安装 / 标准规范（或技术
文件）要求值 10
80 0.1
检测调试说明：
实测值
水泵安装好后，对设备基础和水泵进行检查验收，检查各检查项目，其误差均在规范值范围内，符合规范要求。
综合评价结论/备注：合格
施工单位
监理(建设) 单位
检测调试负试验员或班专业工长（施责人签名：组长工员）签名：
专业质检员签名：
项目专业监理工程师（建设单位项目专业负责人）签名：
离心式水泵安装检测记录
单位(子单位)工程名称
分部/子分部/分项（或系统/子系统）
检验批编号
所在的施工部位半地下层水泵房
施工依据文件名称及编号
质量验收依据文件名称及编号
检测日期：
年月日
至
年月日
最小/实际抽样数量
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/ 其他要素：

4、离心式水泵安装检测记录.docx

离心式水泵安装检测记录
GD-C4-6411 0 1单位( 子单位 ) 工程名称
分部/ 子分部 / 分项
检验批编号 GD-C5-7122
（或系统 / 子系统）
所在的施工部位半地下层水泵房
施工依据文件名称及编
号
质量验收依据文件名称
及编号
检测日期：年月日至年月日最小/ 实际抽样数量
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/ 型号、规格 / 量程/ 分辨精度 / 出厂编号 / 制造厂商 / 其他要素：
出厂编号安装位置编号水泵名称 / 型号/ 规格自动无负压稳流给水设备
5121#
√整体安装/检查项目检查结果实测项目
标准规范（或技术
实测值
文件）要求值
立式泵体垂直度偏差
10
基础（或机架）的坐标( ‰)
/
位置尺寸偏差
轴向
卧式泵体水
基础（或机架）的平整 1.2/ 带螺纹孔锚板，刷（‰）
径向
度/ 锚固和防腐沥青防腐
减振装置的安装固定避震弹簧安装牢固80
联轴器
水泵底座 / 垫铁的安放和
安装到位，紧固同心度
0.1
（mm）
紧固
检测调试说明：
水泵安装好后，对设备基础和水泵进行检查验收，检查各检查项目，其误差均在规范值范围内，符合规范要求。

综合评价结论 / 备注：合格
施工单位检测调试负试验员或班专业工长（施工专业质检责人签名：组长员）签名：员签名：
监理( 建设)
单位（建设单位项目专业负责人）签名：。

离心式水泵安装记录

年
月
日
年
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
月
日
0 检查项目检查结果实测项目标准(或技术文件) 要求值立式泵体垂直度偏差（‰）基础(或机架)的坐标位置/ 尺寸偏差符合要求卧式泵体水平度偏差 (‰) 符合要求轴向 0.1 实测值
0
0.08
基础(或机架)的平整度/ 锚固和防腐减振装置的安装固定水泵底座/垫铁的安放和紧固相关示图、照片和说明：
离心式水泵安装记录
GD3010235 0 单位(子单位)工程名称花样年华所属子分部(系统)工程名称/分项(子系统)工程名称相关的施工部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位专业承包安装单位施工执行的技术标准 (含企业的工艺规程、工法等)名称及编号出厂编号水泵名称、型号、规格安装位置自编号项目负责人项目负责人 1
径向轴向倾斜 (‰) 联轴器同心度径向位移 (mm)
符合要求
0.8
0.75
符合要求
0.1
0.09
专业工长(施工员)(签名) 专业承包安装单位检查评定结果
检查测试负责人(签名)
主控项目全部符合要求,一般项目满足规范要求,本检验符合要求。
项目专业质量检查员（签名）：主控项目全部合格，一般项目满足规范要求，本检验批合格。监理(建设)单位验收结论专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):

离心泵性能测定实验报告

离心泵性能测定实验报告篇一：离心泵性能测定实验报告化工原理实验实验题目：——离心泵性能实验姓名：沈延顺同组人：覃成鹏臧婉婷王俊烨实验时间：XX.11.21一、实验题目：离心泵性能实验。

二、实验时间：XX.11.21三、姓名：沈延顺四、同组人：覃成鹏、臧婉婷、王俊烨五、实验报告摘要：通过实验学习和练习离心泵的灌泵等注意事项和离心泵的使用，通过孔板压计对压将的测量和水温等的测量，得到实验数据绘制离心泵的特性曲线。

通过改变离心泵的转速来测的压头和流速的关系来测绘实验的管道特性曲线。

通过实验也从实验的方向来了解化工原理的知识点，从感性的方向来了解书本上的知识点。

六、实验目的及任务：1、了解离心泵的构造，掌握其操作和调节方法。

2、测定离心泵在恒定转速下的特性曲线，并确定泵的最佳工作范围。

3、熟悉孔板流量计的构造、性能及安装方法。

4、测定孔板流量计的孔流系数。

5、测定管路特性曲线。

七、基本原理：1、离心泵特性曲线的测定。

离心泵的性能参数取决于泵的内部结构、叶轮形式及转速。

其中理论压头与流量的关系，可通孤傲对泵内液体之地那运动的理论分析得到，如图所示的曲线。

由于流体流经泵时，不可避免的会遇到种种阻力，产生能量损失，诸如摩擦阻力、环流损失等，因此，实际压头比理论压头小，且难以通过计算求得，因此通常采用实验方法，直接测定其参数见的关系，并将测出的He~Q、N~Q、和η~Q 三条曲线称为离心泵的特性曲线。

另外，根据此曲线也可以求出最佳操作范围，作为选泵的依据。

图（1）、泵的扬程He式中：——泵出口处的压力。

——泵入口处的真空度。

——压力表和真空表测压口之间的垂直距离，=0.85m。

（2）、泵的有效功率和效率。

由于泵在运转中存在种种能量损失，是泵的实际压头和流量较理论值为低，而输入泵的功率又比理论值为高，所以泵的总效率为：式中：Ne——泵的有效功率，KwQ——流量，He——扬程，ρ——流体的密度，kg/m3 由泵轴输入离心泵的功率为：式中：——电机的输入功率，kw——电机效率，取0.9——传动装臵的转动效率，一般取1.02、孔板流量计孔流系数的测定孔板流量计的构造原理如图所示，图在水平管路上装有一块孔板，其两侧接测压管，分别与压差传感器的两端连接。

离心泵的性能测试实验报告

实验名称：离心泵的性能测试班级：姓名：学号：一、实验目的1、熟悉离心泵的操作，了解离心泵的结构和特性。

2、学会离心泵特性曲线的测定方法。

3、了解单级离心泵在一定转速下的扬程、轴功率、效率和流量之间的关系。

二、实验原理离心泵的特性主要是指泵的流量、扬程、功率和效率，在一定转速下，离心泵的流量、扬程、功率和效率均随流量的大小改变。

即扬程和流量的特性曲线H=f （Q ）；功率消耗和流量的特性曲线N 轴=f （Q e ）;及效率和流量的特性曲线ƞ=f(Qe);这三条曲线为离心泵的特性曲线。

他们与离心泵的设计、加工情况有关，必须由实验测定。

三条特性曲线中的Qe 和N 轴由实验测定。

He 和ƞ由以下各式计算，由伯努利方程可知：He=H 压强表+H 真空表+h 0+gu u 22120-式中：He ——泵的扬程（m ——液柱）H 压强表——压强表测得的表压（m ——液柱） H 真空表——真空表测得的真空度（m ——液柱） h 0——压强表和真空表中心的垂直距离（m ） u 0——泵的出口管内流体的速度（m/s ） u1——泵的进口管内流体的速度（m/s ）g ——重力加速度（m/s 2）流体流过泵之后，实际得到的有效功率：Ne=102ρHeQe ;离心泵的效率：轴N N e =η。

在实验中，泵的周效率由所测得的电机的输入功率N 入计算：N 轴=η传η电N 入式中：Ne ——离心泵的有效功率（kw ） Qe ——离心泵的输液量(m3/s)ρ——被输进液体的密度（kg/m3） N 入——电机的输入功率（kw ） N 轴——离心泵的轴效率（kw ） η——离心泵的效率η传——传动效率，联轴器直接传动时取1.00 η电——电机效率，一般取0.90三、实验装置和流程1，装置mm;出口管径mm1）被测元件：离心泵——进口管径402）测量仪表：真空表压力表测量计功率表 MDD智能流量仪——装置仪的仪表常数为324.79次/升，装置二的仪表常数为324.91次/升。