机电设备管理考核细则页图文稿
机电管理考核细则(新)
机电管理考核细则(新).doc机电管理考核细则（新）1. 引言本考核细则旨在规范机电管理部门的工作，提高管理效率和质量，确保机电设备的安全、稳定运行。
2. 考核目的明确机电管理的工作标准和要求。
激励机电管理人员提高工作绩效。
及时发现和纠正管理中的不足。
3. 考核原则3.1 公平性原则考核标准公正、公开，确保每位员工在同等条件下接受考核。
3.2 全面性原则考核内容全面，涵盖机电管理的各个方面。
3.3 客观性原则考核结果基于客观事实和数据。
3.4 动态性原则考核标准和方法根据实际情况适时调整。
4. 考核内容4.1 工作态度工作积极性、主动性、责任心。
4.2 专业能力专业知识掌握程度、专业技能运用。
4.3 工作业绩完成工作任务的数量和质量。
4.4 安全管理安全事故的预防和处理。
4.5 团队协作团队合作精神、协作能力。
4.6 创新能力工作中的创新意识和创新成果。
5. 考核标准5.1 定量指标设备故障率、维修响应时间、设备利用率等。
5.2 定性指标工作态度、团队协作、创新能力等。
5.3 综合评价结合定量和定性指标，进行综合评价。
6. 考核方法6.1 自我评价员工对自己的工作进行自我评价。
6.2 同事评价同事之间相互评价。
6.3 上级评价上级对员工的工作进行评价。
6.4 客户评价服务对象对员工的工作进行评价。
7. 考核周期定期考核：每月、每季度、每年进行。
临时考核：根据特殊情况进行。
8. 考核结果的应用8.1 奖励对表现优秀的员工给予物质或精神奖励。
8.2 培训对需要提高的员工提供培训机会。
8.3 岗位调整根据考核结果调整员工的岗位。
8.4 晋升将考核结果作为员工晋升的重要依据。
9. 考核流程9.1 考核准备确定考核标准、方法和时间。
9.2 考核实施按照既定流程进行考核。
9.3 结果反馈将考核结果及时反馈给员工。
9.4 结果应用根据考核结果进行奖励、培训、岗位调整等。
10. 附则10.1 考核细则的修订根据实际情况定期修订考核细则。
《机电设备管理考核细则》
每月认真参加公司组织的设备专项检查及安全管理部组织的其他设备管理活动。
各类检查、活动无故缺席扣0.2分/次，迟到、早退扣0.1分/人次,不遵守相关纪律的扣0.1分,检查不认真负责扣0.2分/次，未按照公司活动要求开展或参与活动的扣0.2分/次；
2.7
认真参加各项设备管理会议。
参会人员无故缺席扣0.2分/次，迟到、早退扣0.1分/人次,不遵守相关纪律的扣0.1分；每月25日前未上报相关汇报材料的扣0.1分/次，不报扣0.2分/次；会议相关材料总结不认真、内容肤浅的扣0.1分/次；
2.10
特种设备及特种设备附件、安全工器具及时申请校验，校验合格后及时投入使用，台账及时更新，现场合格证明及时更新。
特种设备及特种设备附件、安全工器具未及时申请校验的扣0.2分/处（提前一个月打报告申请校验），检验到期或部件损坏仍继续使用的扣0.3分/处，校验合格后未及时投入使用的扣0.3分/处，特种设备附件、安全工器具缺失的扣0.3分/处；管理存在台账不完善、与实物不符、更新不及时（报告回来后安全管理部通知分厂下次校验日期，分厂更新台账，且三日内更新完毕，否则视为更新不及时）以及现场合格证明未及时更新的扣0.2分/处。
1.4
建立设备定人包机制度，分厂所有设备一律责任到人，包机人必须熟知设备性能。
无设备定人包机制度扣0.3分，无包机责任人0.3分/台，责任人未及时更新的扣0.1分/台，包机人不熟知设备性能的扣0.2分/人。
二、设备日常管理20分ຫໍສະໝຸດ 2.1根据设备点、巡检规定，按要求点、巡检并做好记录。
未按要求点、巡检，维护清理、检查，扣0.2分/处，设备点、巡检记录（运行、机修）不完善，不按规定记录的扣0.1分/次，无记录扣0.2分/处，记录出现造假的现象扣0.3分/处。点巡检不到位造成故障扣1分/次,点巡检不认真造成设备事故按事故考核。
机电管理考核细则(新)
机电设备运行考核细则根据公司精细化管理的要求，为管好、用好机电设备，合理控制费用，提高标准化水平，降低机电事故，在保证生产的前提下，结合我矿实际情况，制定以下办法。
一、费用指标与考核（甲供材料）1、各区队的材料领用必须由各队队长审核签字、上报机电部审核、分管领导批示后方可领用；影响生产的急用材料，可以先领用后审批，但必须先报机电部同意，无特殊情况任何人不得私自领用材料，一经发现，不予审批出库。
2、所领用材料、单件超过5000元，总金额超过30000元的材料，除按正常审批程序审批外，必须经总经理或副总经理加批后方可领用。
3、每月25日报机电部的材料消耗统计表，必须经各区队领导签字后，将纸版和电子版报机电部，数据必须真实准确。
4、各区队领用的配件、工具、油脂等材料，每月必须按规定进行废旧材料配件退库工作，并及时将废旧材料退库单上交机电部登记，没有办理退库手续的单位，按材料原值对责任单位进行处罚。
5、所有的安装工程领用的材料，在安装完毕验收时，必须和实际使用数量认真核对，超出实际使用量的10%易耗品，5%的阀门、弯头、三通、电缆、钢材类、管线类等材料，由安装单位退库或从其工程款扣除，不按要求安装造成返工、材料超出设计预算的，材料费由安装单位负担。
6、材料使用单位因保管不善，造成配件材料损坏、丢失的，对保管员和负责人按材料原价进行处罚。
7、对于可回收利用的、可修复的材料配件，各区队必须回收利用，严禁乱丢乱扔，对于不回收的单位，按材料原值进行处罚。
二、设备考核指标全矿机电设备综合完好率达到90％；大型固定场所及硐室设备完好率100％；防爆电气设备及小型电器防爆率100％；小型电气合格率95％；电缆吊挂合格率95％；矿灯完好率95％；设备待修率5％；机电事故率不超1％；采掘设备完好率要达到90％；各种设备的安全保护装置齐全、可靠符合(安规)要求，合格率100％。
各单位月设备完好率以机电部月检查数据为准，完好率每降低1 ％，事故率、待修率每上升1 ％，每降一个百分点罚1000元，。
机电设备管理考核细则
机电设备管理考核细则 Revised final draft November 26, 2020
机电设备管理考核细则
精品汇编资料
设备管理考核细则
1目的：为规范日常设备管理工作，保证设备平稳长周期运转，特制定本考核细则。
2范围：本考核细则适用于公司生产、化验、电工、维修班组的日常作。
如违反其它规定的执行其考核细则。
3实施办法：设备维护考核与班组经济核算联系起来，每月设备维护除经济处罚外，另扣班组设备维护分数。
设备维护初始分数为100分，扣完为止。
4内容
4.1开机前的电气检查工作
注：以上工作均应在设备加热时进行，如发现问题，及时通知生产科进行处理，否则即算影响开机。
4.2开机前的设备检查
4.3设备运行中的检查工作
℃以下。
如未检查，考核班组10元，并扣1分。
4.4设备日常维护考核细则
4.5设备停机后清理工作
4.6特种设备操作考核细则
5本规定在下发之日起开始施行，解释权归生产科，如发生异议，以生产科规定为准。
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东河煤矿机电设备管理考核细则
东河煤矿机电设备管理考核细则一、机电设备组织管理考核（一）、凡使用机电设备的单位必须设有机电设备管理人员，如未设机电管理人员以及未将管理人员名单上报机电部，每个月扣队组200元，直到设置机电管理人员为止。
（二）、凡使用机电设备的单位，必须建立设备和配件台帐，每月和矿机电部对帐一次，如帐物不符，每有一处扣责任单位200元。
（三）、各个单位应建立《设备管理手册》，并根据实际情况及时变更无手册及与实际不符，扣单位负责人100元，扣单位300元。
二、设备完好率考核（一）、重要设备（机房硐室的固定设备）完好率达100%。
在任何一次检查中发现一台不完好，扣责任单位负责人100元，扣责任单位1000元。
（二）、机电设备完好率达90%，在任何一次检查中每降低1%,扣设备使用队组500元。
（三）、设备零件齐全完整，设备各部件护罩遮拦齐全，安装牢固（绞车护绳板，皮带机机头护网、过桥、刮板机尾护罩等），日常检查中，每有一处不完好处罚各所在队组100元，特殊时期翻倍处罚。
（四）、井下电气设备、五小电器、电缆防爆率达100％。
每发现一台（处）失爆，扣责任队组500元，扣责任队组负责人100元。
三、防爆管理考核（一）、井下电气设备防爆率达100％。
每发现一台（处）失爆，扣各责任队组500元，队组负责人100元。
（二）、井下电气设备经检查整改后仍失爆，加倍处罚。
（三）、井下电气设备经检查失爆，在整改规定时间仍未整改的，加倍处罚。
（四）、井下电气设备在公司和上级单位组织的检查中为失爆，加倍处罚。
四、设备出入井管理考核（一）、出入井设备要及时到机电部办理交旧领新手续，发现一次未及时办理，扣部门300元。
（二）、出入井设备需服从机电部的指挥，并及时交到机电部指定地点。
不听指挥或不及时交到指定地点，扣部门300元，如发现出入井设备在坑口有过夜现象，扣部门负责人200元，扣部门1000元。
（三）、出井设备不能有零部件短缺现象，以交到机电部为准。
某煤矿机电管理考核细则
机电管理考核细则为确保我矿机电设备安全正常运转，管好、用好机电设备，提高设备的使用率，对各单位机电管理实行百分制考核。
具体操作如下：一、综采队1、设备完好率（45分）（1）全月机电设备完好率在90%以上得30分，85%以上得15分，低于85%不得分；（2）全月电气设备无失爆得15分，负责不得分。
2、机电事故率（15分）全月机电事故影响累计不超过20小时得15分，影响每超过1小时扣1分。
凡出现一次挤损工作面电缆、损坏机组油泵、电机、滑靴、销排、电缆架、烧坏90kw（含90kw）以上事故此项不得分，出现烧坏40kw（含40kw）以上90kw以下电机每台扣5分，出现烧坏40kw以下电机每台扣2分。
3、机电安全管理（30分）（1）机组、工作面溜子、转载溜子、泵站、煤电钻保护功能齐全可靠，得8分，否则不得分；（2）电缆、管路悬挂整齐，不漏水，不漏液，得3分，否则不得分；（3）电气设备上架，小型电器上板且悬挂整齐，得3分，否则每处扣1分；（4）工作面溜子平、直、不拉回煤，得3分，否则不得分；（5）设备牌板标示清晰，按要求悬挂，得2分，否则不得分；（6）机组不割岩石，得3分，否则不得分；（7）设备管理制度齐全、到位、并做到持证上岗，得2分，否则不得分；（8）严格执行设备管理制度，及时回收闲坏设备，得3分，否则不得分。
（9）备用电机、备用减速箱和备用电气设备上架，得3分，否则不得分。
4、设备卫生及摆放（10分）电器设备摆放整齐、上架、卫生良好，周围无杂物，电缆、水管上无煤尘，备用设备摆放整齐，有一项不合格扣2分。
二、炮采队1、设备完好率（45分）（1）全月机电设备完好率在90%以上得30分，85%以上得15分，低于85%不得分；（2）全月电气设备无失爆得15分，负责不得分。
2、机电事故率（15分）全月机电事故影响累计不超过20小时得15分，影响每超过1小时扣1分。
凡出现一次烧坏40kw（含40kw）以上事故此项不得分，出现溜子减速机损坏或下链断链事故不得分。
机电设备管理考核细则
机电设备管理考核细则一、背景介绍机电设备是现代企业生产经营的基础设施之一，对企业的生产效率和产品质量具有重要影响。
为了确保机电设备的正常运行和安全使用，必须建立科学有效的机电设备管理体系，并对机电设备管理进行定期考核，以保证设备的稳定性和持续发展。
二、考核目的三、考核内容1.设备保养管理对机电设备进行定期保养，包括设备清洁、润滑、检修等工作，并建立相应的保养记录和档案。
考核时可以查看保养记录和档案，评估设备保养的频次和质量。
2.设备维修管理针对机电设备的故障和损坏，及时进行维修和更换，保证设备的正常运行。
考核时可以查看维修记录和修复效果，评估维修的及时性和效果。
3.设备更新和升级根据技术和市场的需求，及时对机电设备进行更新和升级，提高设备的性能和效率。
考核时可以查看设备更新情况和升级成果，评估设备的更新与升级的及时性和效果。
4.设备安全管理建立健全的设备安全管理制度，制定设备安全操作规程，加强对设备安全防护措施的检查和监督，确保设备使用过程中的安全。
考核时可以查看安全管理制度和操作规程的执行情况，评估设备的安全性和防护措施的有效性。
5.设备使用培训组织机电设备的使用者进行培训，确保他们熟悉设备的操作规程和安全注意事项，提高设备的使用效率和安全性。
考核时可以查看培训记录和培训效果，评估培训的全面性和效果。
四、考核方法1.文件查阅查阅机电设备保养、维修、更新、安全管理的相关文件和记录，评估管理工作的规范性和制度落实情况。
2.调查问卷随机向机电设备使用者发放调查问卷，了解他们对设备管理工作的满意度和存在的问题，评估管理工作的用户满意度。
3.现场检查对机电设备的保养、维修、更新、安全管理等方面进行现场检查，评估管理工作的实际执行情况。
4.绩效考核通过设备运行情况和故障率等指标，对机电设备管理工作进行量化评估，评估管理工作的效果和效率。
五、考核结果处理根据考核结果，对机电设备管理工作进行评价和总结，并提出改进措施和建议。
机电科对各车间考核细则范本
机电科对各车间考核细则范本第一章总则第一条为了促进机电科各车间的协同合作，提高工作效率和质量，建立科学的考核体系，现制定本考核细则。
第二条本考核细则适用于机电科下属各车间的考核工作。
第三条本考核细则的目的是根据岗位职责和工作内容，对各车间进行绩效评价和奖惩措施，以促进各车间的发展和个人的专业成长。
第四条本考核细则依据机电科的发展规划、各车间的任务目标和工作要求，制定相应的评价指标和权重。
第五条考核结果将作为评价各车间绩效和个人奖惩的依据，数据将作为决策管理的参考。
第二章考核指标和权重第六条考核指标包括工作任务完成情况、工作质量、工作效率、创新能力等方面的内容。
第七条各车间根据自身特点和任务目标，确定适应本车间的考核指标和权重。
第八条各车间的考核指标和权重应当经过机电科领导班子的审批。
第九条各车间考核指标和权重应当参考机电科的总体考核指标和总量分配。
第三章考核评分办法第十条考核采用定性和定量结合的方式进行，根据不同指标的性质和要求制定相应的评分办法。
第十一条考核评分分为优秀、良好、合格、不合格四个等级。
第十二条各车间根据考核结果进行排名，并根据排名确定相应的绩效工资和奖励。
第十三条考核评分结果将以通知书的形式下发到各车间，要求各车间在规定时间内提出异议。
第四章老师管理第十四条老师管理是对各车间负责人的考核，旨在评估其工作能力和组织能力。
第十五条老师管理的指标包括工作任务的完成情况、团队管理能力、协调合作能力等。
第十六条老师管理的评分将作为负责人的考核依据，用于绩效评价和奖惩措施。
第十七条老师管理的评分结果将以通知书的形式下发给负责人，要求负责人在规定时间内提出异议。
第五章奖惩措施第十八条优秀车间和优秀个人将获得相应的奖励，包括奖金、荣誉称号和晋升机会等。
第十九条不合格的车间和个人将受到相应的处罚，包括扣减绩效工资、降职或辞退等。
第二十条奖惩措施应当公开、公平、公正，确保员工的权益和尊严。
第六章监督与评估第二十一条机电科领导班子对各车间的考核工作进行监督和评估，确保考核工作的公正性和科学性。
机电公司机电设备管理考核评比细则
机电公司机电设备管理考核评比细则机电公司机电设备管理考核评比细则为了强化机电设备管理工作，保障生产正常运行，实现机电设备标准化，同时为规范电工的操作，调动电工的积极性，杜绝“三违”，严格执行“三大规程”，特别制定以下考核评比细则：一.例会制度每月28日下午3点整召开机电工作会议,各队长、所有电工和硐室值班员，所有参加人员准时到会,有事提前请假,否则:1.点名不到者罚款10元；2.迟到早退超过10分钟,按缺席处理；3缺席罚款50元。
二.机电故障1.由于机电设备检查、检修、保养不到位而出现故障，视对生产影响程度,罚款10-50元。
2.由于人为因素造成机电设备故障，造成停产的罚款50-100元。
3.发生机电事故未及时汇报机电运输部和调度室，罚队长、当事人各100元。
3.设备的完好和回收和领用1.接地线应齐全.完好(包括接地网)，否则一根地线罚款10元，每一根地线不起作用罚款5元，主接地网按开关台数分别处罚。
2.开关内部插件完好齐全，所缺部件按价格的一半赔偿。
3.开关内部零部件(包括紧固件)完好齐全，否则缺紧固件(如螺丝)一件罚款10元。
4.每部绞车的挡绳板应完好齐全，否则每发现缺一块罚款10元。
5.设备零部件(如绞车手把销子)完好齐全，否则每缺一件罚款10元。
6.开关必须上架，否则每缺一个设备架罚款10元。
7.严禁井下闲置电器设备(包括接线盒、按钮、电铃)否则每发现一件罚款10元。
8.闲置的电缆由电工负责及时回收，否则造成丢失,照价赔偿。
9.所有电器设备的出入井必须经机电运输部批准,凭领用票和回收票进行，否则每发现一次罚款20元。
10.接线腔内接线整齐(不扭弯)，否则每发现一处罚款20元。
11.接线后,卡爪(或平垫圈)、弹簧垫(双帽齐全)，每缺一件罚款10元。
12.接线后,卡爪(或平垫圈)不压绝缘胶皮,芯线裸距卡爪(平垫圈)不大于1毫米，否则每发现一处罚款20元。
13.喇叭咀严禁朝上,电缆出口处应平滑,不得出现死弯，否则每发现一处罚款20元。
公司机电管理考核细则
红山煤业有限公司机电管理考核细则第一条、公司机电管理部负责机电安全管理的检查、考核与奖罚。
第二条、井下使用的设备，下井前必须经过机电部们防爆性能检查，开具入井合格证后方可下井，无证不准入井。
否则对责任单位罚款500元/台。
第三条、井下每发现1处失爆，罚责任单位5000—30000元。
第四条、安装接线必须符合设备完好标准，有1处不符合标准罚机电负责人100元。
第五条、设备接线、安装、移动搬迁时必须停电，并有相应的保安措施，否则罚机电负责人100元/次，第六条、设备电气保护必须齐全可靠，整定相符，1项不合格或缺1项保护，罚机电负责人100元,甩掉保护的处罚责任人500元。
第七条、检漏继电器、煤电钻综保、照明综保的各项保护齐全可靠，现场试验1项不合格或缺1项保护，罚责任单位500元，机电负责人200元。
第八条、防爆设备的防爆面及转动部位应按期更换防锈油【每月一次】，以确保防爆面干净和转动灵活，凡不合格者，罚包机人100元/台。
第九条、电缆有明接头、鸡爪子、羊尾巴、破口者、老鼠洞发现1处罚责任单位5000—30000元，机电负责人500元。
第十条、凡用铜、铝、铁丝等代替熔丝者，罚责任单位500元/次，包机人100元。
第十一条、矿灯、自救器发放及回收时必须保证完好，发现不完好，罚责任单位负责人500元。
第十二条、每台设备和电缆必须有责任牌和标志牌，每缺1处罚责任单位50元。
第十三条、设备顶部有淋水或淋矸必须采取防范措施，否则,发现1处罚责任单位200元。
第十四条、电缆必须吊挂合格,未吊挂或吊挂不合格,罚责任单位20元/米。
第十五条、电器操作人员停、送电不办理工作票或不按规定验电、放电并装设接地者，罚责任单位机电负责人100元/次、和操作人员100元/次。
第十六条、井下接地保护（包括主接地、辅助接地、局部接地）必须符合《煤矿安全规程》的有关规定和完好标准，有1处不符，罚责任单位100元。
第十七条、井上下增减负荷，用电单位必须到公司机电管理部审批，否则，按私拉乱接电处理，罚责任单位500元。
机电安全质量标准化考核实施细则范本
机电安全质量标准化考核实施细则范本第一章总则第一条为了加强机电安全质量工作的管理，确保机电设备运行安全和质量稳定，提高机电安全质量管理水平，按照相关法律法规和标准化要求，制定本实施细则。
第二条本实施细则适用于所有使用机电设备的单位，包括但不限于工厂、企事业单位、商场、学校等。
第三条本实施细则的主要目标是促进机电安全质量标准化建设，明确考核内容、方法、流程，并规范考核结果使用。
第四条考核工作由考核委员会统一组织，委员会成员由相关部门和单位的代表组成。
第二章考核内容第五条考核内容包括机电设备的安全管理、运行维护、质量控制等方面。
第六条安全管理考核内容主要包括：安全生产责任制、安全检查和隐患排查、紧急救援预案等。
第七条运行维护考核内容主要包括：日常运行管理、设备维护保养、运行记录等。
第八条质量控制考核内容主要包括：设备质量验收、设备质量管理、产品质量控制等。
第三章考核方法第九条考核方法包括考核文件审查、实地考察、访谈、问卷调查等。
第十条考核文件审查是通过审查单位提供的书面材料，对考核内容进行评估。
第十一条实地考察是考核人员对单位进行现场访问，观察和检查机电设备的使用情况和管理措施。
第十二条访谈是考核人员与单位负责人进行面对面的交流，了解机电安全质量管理的情况。
第十三条问卷调查是通过发放问卷，让被考核单位的相关人员填写，了解机电设备的安全质量管理情况。
第四章考核流程第十四条考核流程包括筹备、准备、实施、总结等阶段。
第十五条筹备阶段主要包括成立考核委员会、确定考核内容和方法、安排工作计划等。
第十六条准备阶段主要包括收集考核文件、组织实地考察、准备访谈和问卷调查等。
第十七条实施阶段主要包括根据工作计划进行考核工作，并及时记录和整理考核结果。
第十八条总结阶段主要包括编制考核报告、总结经验教训、提出改进意见等。
第五章考核结果使用第十九条考核结果可以作为单位安全质量标准化建设的参考依据，用于改善机电设备的管理和运行。
机电设备管理及考核办法(总2页)
机电设备管理及考核办法(总2页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除为加强和完善我矿机电设备的管理，提高机电设备的使用率，在保证生产需要的前提下，减少占用、压缩支出，结合我矿实际，特制订《西山亚辰煤业机电设备管理及考核办法》。
1、设备必须实行包机制，包机人员必须经培训合格，持证上岗，包机人员对所管设备包使用、包维护、包完好、包整洁。
2、包机人员每天至少一次到现场检查设备运行情况，发现问题及时汇报处理。
3、对职工在工作中出现下列情况应严肃处理：违章指挥、违章作业：工作中不负责任造成机电事故者，必须认真追究其责任，按事故大小处罚相关责任人。
4、机电科要设专职设备、配件回收、验收人员，并严格把关，且每月底把本月所收回的各种设备及部件，编表报机电科领导。
5、属于闲置停用或更换后的待修设备及部件在规定时间内，出坑交在机电科指定的回收地点，经机电科设备管理员验收签字、入账。
6、每月回收的设备及部件，机电科及时安排检修能内部自行修复的，自行修理，无自行修复能力的，按照公司设备检修的相关规定执行。
7、对井下闲置设备不及时汇报、回收的罚相关队组500-1000元。
8、加强设备润滑管理，各部件转动部位润滑良好，无异常声响，油质符合规定，无漏油、渗油现象，检查发现一处不合格罚责任队组200元，由于使用单位维护不当，缺油造成设备损坏影响生产的，处罚责任队组1000-5000元。
9、设备零件齐全完整，设备各部件护罩遮拦齐全，安装牢固（绞车护绳板、皮带机头护网、机尾护罩、过桥等），日常检查中，每有一处短缺，处罚相关队组100元。
10、凡没有进行预防性检修，缺少保养而造成烧电机，损坏减速器，综掘设备如采煤机，掘进机大件等，每损坏一件罚使用队组5000-10000元。
11、对设备配件回收管理工作效果明显的单位，机电科每月30日前依据实际情况给予回收奖励。
机械设备管理办法及考核细则
设备管理办法及考核细则1第一条：设备完好率：1、设备完好率按季度考核，标准为：主设备95%以上，辅机设备90%以上。
因管理不善达不到标准的，按责任划分原则，主机设备考核当事责任单位(或主要当事人)100-500元，辅机设备考核当事责任单位(或主要当事人)50-300元。
因具备条件超过一个班次不去处理(或处理不达标)，或条件不具备时在三个班次既不制订防范措施，又不制订处理意见，导致在生技科规定时间内处理不好，达不到完好标准的，考核当事责任人及车间主管负责人各100元。
2、三类及以下设备因管理不善达不到标准者每台套考核当事责任人50元。
在主管部门规定的时间内仍处理不好，达不到完好标准者考核当事责任人及车间主管领导各50元。
3、因设备完好率不达标，运行巡检、维护保养及消缺不及时造成设备损坏事故者，由生技科按事故责任划分原则进行通报考核。
第二条：设备泄漏率：1、泄漏发现率100%，泄漏处置消除率100%(主要指用于生产及生活的电、水、汽、气、油及生产原料和产品等介质的泄漏)。
2、生产现场每发现一个渗漏点超过3小时未上报通知检修的考核运行专责10元。
超过4小时不进行消缺处理或条件不具备没有制订处置措施(或方案)的，考核检修专责10-50元。
3、杜绝严重泄漏点(指需停机、停窑影响正常运行的泄漏点)，每发生一个考核当事单位领导100-200元，并责令其限期处理。
因严重泄漏造成各类事故的，油生技科按责任划分进行通报考核。
4、总体指标完不成者，按照分属责任和造成的后果分别考核所属车间50-200元、考核检修专责30-100元、检修车间主管领导50-100元。
第三条：设备缺陷消除率：设备缺陷消除率按月考核。
考核标准按100%（需停窑停机处理并经公司领导批准者除外，但必须挂牌，否则按不处理论处）。
总指标完不成者考核主任检修主任绩效工资100元，考核车间主任绩效工资50元。
第四条：设备缺陷管理1、对设备发生的缺陷，运行人员负责排查并及时做好记录，同时通知当班调度和检修人员处理。
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机电设备管理考核细则
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集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
机电设备管理考核细则
精品汇编资料
设备管理考核细则
1目的：为规范日常设备管理工作，保证设备平稳长周期运转，特制定本考核细则。
2范围：本考核细则适用于公司生产、化验、电工、维修班组的日常作。
如违反其它规定的执行其考核细则。
3实施办法：设备维护考核与班组经济核算联系起来，每月设备维护除经济处罚外，另扣班组设备维护分数。
设备维护初始分数为100分，扣完为止。
4内容
4.1开机前的电气检查工作
注：以上工作均应在设备加热时进行，如发现问题，及时通知生产科进行处理，否则即算影响开机。
4.2开机前的设备检查
4.3设备运行中的检查工作
℃以下。
如未检查，考核班组10元，并扣1分。
4.4设备日常维护考核细则
4.5设备停机后清理工作
4.6特种设备操作考核细则
5本规定在下发之日起开始施行，解释权归生产科，如发生异议，以生产科规定为准。
欢迎下载交流谢谢！。