机房空调工程安装施工工艺
机房精密空调中央空调系统施工工法
机房精密空调中央空调系统施工工法机房精密空调中央空调系统施工工法一、前言机房是进行数据处理和存储的重要场所,而机房内的精密空调中央空调系统是保证机房内温湿度稳定的关键设备。
本文将介绍机房精密空调中央空调系统施工工法,包括其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点机房精密空调中央空调系统施工工法具有如下特点:1. 精密设计:根据机房的实际需求和空调系统的技术要求,进行精密的设计,确保其能够满足机房内的温湿度要求。
2. 系统一体化:采用中央空调系统,将多个空调设备集中管理,降低能耗和维护成本。
3. 精准控制:通过自动控制系统,实时监测机房内的温湿度,调节空调设备的运行状态,实现精确的温湿度控制。
4. 可靠稳定:采用高品质的空调设备和配套设施,确保系统的稳定性和可靠性。
5. 节能环保:采用节能型设备和控制策略,降低能耗,减少对环境的影响。
三、适应范围机房精密空调中央空调系统适用于各种规模的机房,如数据中心、通信机房、控制室、实验室等,以及对温湿度要求较高的场所,如医疗机构、食品加工厂等。
四、工艺原理机房精密空调中央空调系统的施工工法基于以下原理:1. 空调原理:通过冷却剂的循环流动和热交换,将机房内热量带走,以维持机房内的温湿度恒定。
2. 中央控制原理:通过传感器监测机房内的温湿度,将数据传输给控制系统,根据预设的参数进行空调设备的控制。
3. 配管原理:通过合理布置空调设备之间的配管,保证冷却剂的流通畅通,并确保系统的安全性和稳定性。
五、施工工艺 1. 设计准备:根据机房的需求和技术要求,进行系统设计,并准备相应的图纸和资料。
2. 施工准备:清理施工场地,安装施工围挡,搭建施工平台,安装施工电源和施工仪表。
3. 管道安装:根据设计图纸进行管道布置,包括主管道、支管道、回水管道等。
安装管道支架和固定件,保证管路的牢固和稳定。
4. 设备安装:根据设计要求,安装空调设备,包括冷凝器、蒸发器、压缩机等。
机房空调安装施工方案
机房空调安装施工方案
1、施工工艺
施工前的准备→基础制作→装卸车→开箱检验→运输就位
2、机架制作安装:
2.1型钢应等型、均匀、不应有裂纹、气泡、凹凸等质量缺陷。
2.2机架制作的尺寸应与空调机底面尺寸吻合,机架的焊接应符合《金属结构焊接规范》要求。
2.3机架与地板固定牢固,膨胀螺丝不小于M12,间距不大于300MM。
2.4机架制作完毕后,刷防锈漆和面漆各两道。
3、主机就位
3.1机组支架与地板之间、支架与机组之间要进行固定并采取减震措施。
3.2动力线连接要按国家相关标准进行。
3.3涂防锈漆并做保温处理,所有保温必须具有防火等级证明及合格证。
通风空调(电气)工程施工工艺展示
风管保温要注意使其两个长边 夹住短边,对正方形风管要使其上 下边夹住两个立边。裁剪保温板时 可以使用壁纸刀,刀片的长度要合 适并使其保持锋利,裁割时用力要 适度均匀,断面要平整。保温材料 大小要合适,缠裹时用力应均匀, 搭茬位置要合理,涂胶应充分。
保温前管道表面应 擦拭干净,擦去表面的 灰尘和积水并使其干燥。 风阀保温严密,粘接牢 实并留出手柄便于调节。
防火阀及排
烟阀安装在隔墙 距离不大于200 mm的位置,不 然会失去其功能 性。
当风管弯头大400 mm时,应单独加支 吊架。 风管三通处应 单独加吊架
风管软连接材料氧指数 必须符合设计要求。软管连 接长度为150-—250mm。
5)风管安装
风管连接
件均为镀锌件。 连接螺栓规格 正确,间距小 于120mm。
风管密封
垫厚度不小于 3mm。螺栓方 向一致,出螺 母长度为螺栓 直 径一半。
通风管道材质为镀锌钢板,钢板的厚度应符合设计要求。 管道接口
翻边顺直,宽度应为6~9mm。 薄钢板法兰形式风管连接,紧固螺栓的 间隔不应大于120mm,且分布均匀,无松动现象。 风管水平度为3‰, 垂直度应为2‰,总体偏差均不大于20mm。风管吊架间距不得大于3m。
每路配电开关及保护装置的规格、型号,符合设计要求。 柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5‰,相互间 接缝不应大于2mm,成列盘面偏差不应大于5mm。
三芯电力电缆终端处 的金属护层必须接地 良好;塑料电缆每相 铜屏蔽和钢铠应锡焊 接地线。
防潮密封良好,各段编号标志清 晰,外壳不变形,母线螺栓搭接面 平整、镀层覆盖完整、无起皮和麻 面;插接母线上的竟触头无缺损、 表面光滑、镀层完整。
机房空调施工方案
机房空调施工方案
《机房空调施工方案》
一、施工前准备工作
1. 确定机房空调系统安装位置,清理安装区域,保证安装区域干净整洁;
2. 检查机房空调系统的安装空间,确保安装过程中不会受到其他设备的影响;
3. 准备所需的施工工具和材料,确保施工过程中不会因为缺乏工具而耽误工程进度。
二、安装机房空调系统
1. 根据机房空调系统的设计图纸,确定空调主机安装位置,并进行固定;
2. 安装空调室内机和室外机,并连接主机与室内机、室外机;
3. 安装冷凝器和蒸发器,连接冷媒管路,并进行压力测试;
4. 安装空调系统的电气线路,连接电源,并进行电器接地测试;
5. 安装空调系统的管道,包括冷冻水管、蒸发水管等,进行管道连接和测试。
三、系统调试和检查
1. 对已安装的空调系统进行整体检查,确保连接牢固,无泄露;
2. 对空调系统进行电气及管路调试,调整系统工作参数,确保系统运行稳定、高效;
3. 对空调系统进行空气检测和温度测试,确保室内温度和湿度控制在设计要求范围内;
4. 对空调系统进行功能测试,包括制冷、制热、除湿、送风等
功能的运行测试。
四、施工结束工作
1. 清理施工现场,除去多余材料和垃圾;
2. 对已安装的空调系统进行最终检查,确保系统运行稳定、无故障;
3. 出具空调系统的安装验收报告,并做好施工档案记录。
通过以上施工方案,可确保机房空调系统的安装质量和施工效率,保障机房环境的温度和湿度控制,提供良好的工作环境和设备保护。
更换信息机房空调施工方案
更换信息机房空调施工方案一、设备进场及搬运1.设备进场验收。
设备到场后,项目部有关人员将进行常规的检查,如核对型号、外观、技术文件、备品备件等,由业主、监理、施工方及供货商共同参加。
2.设备验收合格后,需集中临时存放,在设备四周采用架子管及彩条布做防护栏,设备上盖塑料布防止灰尘污染及雨淋,如需存放在建筑物附近,还需做好防砸措施。
项目部设专人对材料进行保管以及发放,定期对设备进行保养及维护。
3.设备搬运。
选择合适安全的起重机械(吊车、电动卷扬机等)以及附属机具;组织好参加调运施工人员:指挥、司机、挂钩、安装、测量以及必要的辅助工种;确定起重作业顺序:绑扎吊件、提升(下放)、就位(水平移动)核正、固定;找好吊装用的固定点和设备许可的吊装点;严格按照《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98、《安装工人技术等级标准》JGJ43-88进行操作; 1.2.1.7严格执行《机械设备吊装规程》有关规定;实行一人指挥,多人协作操作,确保安全吊装。
二、设备安装1.设备基础验收本工程设备主要有热泵机组、水泵、板换、自动软水器等、补水定压装置等,设备基础完成后,检查设备基础是否满足图纸、设备随机技术文件及规程、规范的要求,如有偏差,要及时进行整改,确保设备正确安装。
2.设备安装工艺流程为:设备基础验收→设备开箱检查→现场运输→设备安装就位→找平找正→质量检验。
(1)热泵机组的安装设备进行开箱检查,核对设备名称、规格、型号是否与设计相符以及备品备件是否齐全,检查设备外观是否有损坏和锈蚀等情况,技术文件是否齐全等;检查设备基础,基础应平整;机组安装时,首先接好地线,再进行其它电源线及各控制线的联接;与设备连接的水管使用橡胶软接头进行减振,防止震动沿管道进行传播。
(2)水泵安装安装前准备工作:按照设计图纸尺寸放出纵向和横向安装基准线;由基础的几何尺寸定出基础中心线;比较安装基准线与基础中心线的偏差,确定最后的安装基准线。
空调工程施工方案(1)
空调工程施工方案(1)在建筑施工中,空调工程是一个至关重要的环节,影响着建筑物内部的温度和舒适度。
为了确保空调系统的高效运行和质量施工,需要有一个完善的施工方案。
本文将介绍空调工程施工的一般步骤和注意事项。
施工前准备在进行空调工程施工前,需要做好充分的准备工作。
首先要对建筑物的设计和结构进行详细的了解,确保空调系统的安装位置和管线布置符合设计要求。
同时,需要准备好所需的材料和设备,包括空调主机、风管、绝缘材料等。
施工步骤1.安装空调主机:首先要安装空调主机,通常安装在建筑物的屋顶或机房内。
安装前要确保设备水平、稳固,以防震动和噪音影响空调系统的运行。
2.设置风口和风管:根据设计要求设置风口和风管,确保空调系统能够有效地输送冷热空气。
风管的连接要牢固,避免漏风和能量损失。
3.接通电源和试运行:在安装完成后,需要接通电源,进行试运行测试。
测试包括系统的制冷和制热功能是否正常,风速是否适中等。
4.绝缘处理:在安装完成后,要对空调系统的管线进行绝缘处理,以防止冷凝水滴落和绝缘材料老化造成的安全隐患。
注意事项1.安全第一:在施工过程中,要严格遵守安全操作规程,确保施工人员的安全。
特别是在安装高处设备时,要戴好安全帽和安全绳以防坠落。
2.严格按照设计要求执行:空调工程的施工要严格按照设计要求执行,避免在施工过程中随意更改设计方案,导致后期维护困难和效果不佳。
3.保养维护:空调系统安装完成后,要进行定期的保养维护,清洁滤网、检查管路是否漏气等,确保空调系统长期稳定运行。
综上所述,空调工程施工是一个细致耐心的工作,需要严格按照施工流程和规范进行操作,确保空调系统的正常运行和使用寿命。
在实际施工中,需要与建筑设计师、施工人员等密切合作,共同完成一个高质量的空调工程建设。
希望本文对空调工程施工方案有所启发,让空调系统能够更好地为建筑物提供舒适的环境温度和空气质量。
室内空调工程施工工序
室内空调工程施工工序一、工程准备阶段在进行室内空调工程施工之前,需要进行充分的工程准备。
包括但不限于以下几个方面:1.1 施工方案编制:根据设计图纸和相关技术要求,编制详细的施工方案,包括工程进度计划、施工组织设计、质量检验方案等。
确保施工过程中各项任务能够有序进行。
1.2 原材料采购:根据施工方案的要求,采购相应的原材料和设备,包括空调主机、风管、冷却水系统、控制系统等。
确保施工所需材料的供应及时、质量可靠。
1.3 设备安装调试:对所采购的设备进行安装和调试,确保设备的正常运行。
包括空调主机的安装、风管的连接、管道的敷设等。
1.4 工地搭建:根据施工方案的要求,搭建好工地临时设施,包括施工用的临时办公室、工人宿舍、仓库等。
确保施工期间施工人员的生活和工作环境良好。
二、基础设施施工在完成工程准备阶段之后,开始进行室内空调工程的基础设施施工。
主要包括以下几个方面:2.1 预埋管道施工:根据设计要求,将冷却水管道、冷却剂管道等预先埋入建筑物内。
确保管道的连接牢固、密封性良好。
2.2 预埋电缆施工:将空调系统所需的电缆预先埋入建筑物内。
包括电源线、控制线等。
确保电缆的安全可靠。
2.3 建筑物改造:根据室内空调系统的需要,对建筑物进行必要的改造。
包括开孔、敷设风管等。
确保施工过程中对建筑物的损坏降到最低。
2.4 设备安装:将空调主机、风机盘管等设备安装在合适的位置。
确保设备的位置合理、固定可靠。
三、管道敷设施工在完成基础设施施工之后,开始进行管道敷设工作。
主要包括以下几个步骤:3.1 管道安装:根据设计图纸和施工方案,将冷却水管道、冷却剂管道等按照要求进行安装。
确保管道的强度和密封性。
3.2 管道连接:将各个管段进行连接,包括焊接、承插连接等。
确保管道连接紧密、无泄漏。
3.3 绝热处理:对管道进行绝热处理,包括安装绝热材料、保温材料等。
确保管道在运行过程中能够保持合适的温度。
四、风管敷设施工在完成管道敷设之后,进行风管敷设工作。
数据中心暖通空调工程施工方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版数据中心暖通空调工程施工方案目录1暖通空调系统工程系统概述 (2)2暖通空调工程水系统施工方法 (3)1)空调水系统施工工艺流程 (3)2)空调水系统主要施工方法 (4)3)阀门安装 (9)4)管道补偿器选型及安装 (11)5)水压试验 (13)3空调及通风排烟风系统施工方法 (19)1)共板法兰风管制作 (19)2)风管安装 (22)3)风管部件安装 (27)4)风管严密性测试 (29)5)防腐与保温 (29)4设备安装 (31)1)设备安装工程概述 (31)2)设备安装施工程序 (32)3)风机盘管的安装 (39)4)水泵安装 (40)5)卧式热水罐安装 (44)6)冷却塔安装 (48)7)空调机组的安装 (49)5暖通空调系统调试 (52)1)调试准备工作 (52)2)空调风系统调试 (55)3)水系统调试 (59)4)楼控系统调试 (63)5)空调调试常见问题及解决措施 (68)1暖通空调系统工程系统概述本工程由IDC 机房楼、呼叫中心楼、通信枢纽楼和动力中心楼组成,IDC 机房楼设置水冷集中空调系统,标准达到黄金级数据机房要求,并在数据机房配置双冷源机房专用空调,系统冷源、水泵、冷却塔、水管路等均互为备份;呼叫中心设置水冷式舒适性集中空调系统、数据机房设置风冷式精密空调系统及各小房间多联机系统;通信枢纽楼通信数据机房采用风冷式精密空调系统,大厅等设置多联机变频空调系统;各栋均根据功能和空间布置安设机械排风及事故通风系统,并根据防火分区的划分,设置排烟系统和正压送风系统。
2暖通空调工程水系统施工方法1)空调水系统施工工艺流程空调水系统施工流程图图纸深化设计预留预埋绘制系统分解图施工材料采购管道预制支架预制干管安装立管安装支管安装支架安装管道试压管道冲洗二次防腐保温管道刷油防腐调试2)空调水系统主要施工方法(1)管材选用和连接方式水管管道材料及连接方式管道使用位置规格管材选用连接方式空调冷热水管、冷却水管DN≤50 焊接钢管丝扣连接DN>50 无缝钢管焊接连接空调凝结水管镀锌钢管或PVC管丝扣连接(2)管道安装的注意事项A、在经过建筑的沉降缝位置,必须使用不锈钢金属软管;管道穿越外墙、内墙、楼板和屋面必须选择相应类型的套管;B、对于使用补偿器的管道,必须按照指导图纸(该指导包括用于伸缩接头的固定装置和导管以及用于阻止型钢摆动防止弯曲的支架)的要求,在伸缩的起始点安装一个固定装置和导管;C、对于空调末端设备的凝结水管的,必须设置水封;D、管道与设备连接必须加装相应规格的软接头;E、管道要保持适当的坡度,便于排水和通气;F、管道分支或汇合时只可以使用三通,禁止使用四通;G、所有水管在安装前,需将管内外污垢、铁锈、杂物清除干净,安装中的敞口应临时封堵。
制冷机房空调安装施工方案
一、项目背景随着我国经济的快速发展,制冷行业得到了广泛的应用,制冷机房作为制冷系统的核心部分,其空调安装施工质量直接影响到制冷系统的稳定运行。
为确保制冷机房空调安装施工质量,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料设备要求(1)空调机组:根据制冷机房的实际需求,选择合适的空调机组。
(2)管道:选用符合国家标准的镀锌钢管、不锈钢管等。
(3)阀门、法兰:选用与管道相匹配的阀门、法兰。
(4)保温材料:选用符合国家标准的保温材料。
2. 主要机具准备部署(1)切割机、焊接机、电动扳手、螺丝刀等。
(2)起重设备:根据现场实际情况,选用合适的起重设备。
3. 作业条件准备部署(1)施工场地:确保施工场地平整、开阔,满足施工要求。
(2)施工人员:组织专业施工队伍,进行技术交底。
4. 工期质量目标(1)工期:根据项目实际情况,制定合理的施工进度计划。
(2)质量:确保施工质量符合国家相关标准。
5. 施工总平面布置及临时用地表(1)施工总平面布置:根据现场实际情况,合理规划施工总平面布置。
(2)临时用地表:根据施工需要,合理规划临时用地表。
三、施工进度计划1. 总体施工程序(1)施工准备;(2)管道预制加工;(3)管道安装;(4)设备安装;(5)管道试压;(6)管道系统冲洗;(7)保温、防腐;(8)系统调试;(9)质量验收。
2. 机房内空调水系统安装工艺流程(1)管道预制加工:根据设计图纸,对管道进行预制加工。
(2)管道安装:将预制好的管道进行现场安装,确保管道连接牢固。
(3)设备安装:将空调机组、水泵等设备进行安装,确保设备运行稳定。
(4)管道试压:对安装完成的管道进行试压,确保管道无泄漏。
(5)管道系统冲洗:对管道系统进行冲洗,确保管道内无杂质。
(6)保温、防腐:对管道、设备进行保温、防腐处理。
(7)系统调试:对空调系统进行调试,确保系统运行稳定。
四、施工方法1. 管道预制加工(1)断管:根据设计图纸,对管道进行切割。
机房新风系统施工工艺
机房新风系统施工工艺一、引言随着科技的发展,机房作为信息技术的重要基础设施之一,其稳定的运行对于各行各业的正常运转至关重要。
机房的新风系统是保证机房内空气质量的重要设备,其施工工艺对于系统的运行效果和稳定性具有重要影响。
本文将结合实际案例,详细介绍机房新风系统施工工艺。
二、系统设计与准备工作在进行机房新风系统施工前,需要进行系统设计和准备工作。
首先,根据机房的实际情况和要求,确定系统的风量、风压、风速等参数,并绘制系统的管道布局图。
其次,准备所需的材料和设备,包括风机、空调管道、风口、过滤器等,并确保其质量符合要求。
三、管道安装1. 管道预制:根据系统设计图,预先将空调管道进行加工和制作,包括切割、焊接、弯曲等工艺。
确保管道的质量和尺寸准确。
2. 管道安装:根据设计图纸,按照管道布局进行安装。
在安装过程中,要保证管道的牢固连接和密封性能。
对于水平管道,应保证其坡度符合设计要求,以保证水的正常流动。
四、风机安装1. 风机选型:根据机房的风量和风压要求,选择合适的风机型号。
在选择风机时,要考虑其噪音、能耗等因素,以确保系统的运行效果和能耗控制。
2. 风机安装:将选定的风机按照设计要求进行安装。
安装时要注意风机的定位和固定,以及与管道的连接。
风机的进出风口应与管道对接紧密,避免漏风或风量损失。
五、风口和过滤器安装1. 风口选型:根据系统的需求,选择合适的风口型号和数量。
风口的选型要考虑空气分布均匀性、噪音控制等因素。
2. 风口安装:将选定的风口安装在系统的适当位置。
风口的安装要注意与管道的连接,保证其密封性能。
同时,要根据系统设计要求进行风口的定位和调整,以保证室内空气的流通和舒适性。
3. 过滤器安装:安装过滤器可以有效过滤空气中的灰尘、颗粒物等污染物,提高室内空气的质量。
过滤器的安装位置要根据系统设计要求确定,并定期清洗和更换。
六、系统调试与验收在完成机房新风系统的施工后,需要进行系统调试和验收工作。
空调机房施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 项目名称:XX大厦空调机房改造工程1.2 项目地点:XX市XX区XX大厦1.3 项目规模:建筑面积约10万平方米1.4 施工单位:XX建筑工程有限公司1.5 施工时间:2023年1月1日至2023年6月30日二、施工准备2.1 施工组织成立空调机房改造工程项目部,负责整个项目的施工组织和管理。
项目部下设技术组、施工组、材料组、安全组、质量组等,明确各组成员职责,确保工程顺利进行。
2.2 施工人员施工人员需具备相关资质和经验,经培训合格后方可上岗。
施工人员应包括但不限于以下岗位:(1)项目经理:负责整个项目的施工组织和管理。
(2)技术负责人:负责技术指导、施工方案编制、施工图审查等。
(3)施工员:负责现场施工管理、施工进度控制、施工质量监督等。
(4)电工:负责电气设备的安装、调试和维护。
(5)空调安装工:负责空调设备的安装、调试和维护。
(6)材料员:负责材料的采购、验收、保管和使用。
2.3 施工材料施工材料应选用符合国家标准、行业标准和设计要求的产品。
主要材料包括:(1)空调设备:选用知名品牌、性能稳定、节能环保的空调设备。
(2)电气设备:选用符合国家标准的电气设备,如电缆、电线、开关、插座等。
(3)管道及配件:选用符合国家标准、性能稳定、耐腐蚀的管道及配件。
(4)保温材料:选用符合国家标准、具有良好的保温性能的保温材料。
(5)其他材料:如防腐材料、密封材料、紧固件等。
2.4 施工工具根据施工需要,配备相应的施工工具,如扳手、螺丝刀、电钻、切割机、焊接设备等。
三、施工方案3.1 施工顺序(1)现场勘察:了解施工现场情况,包括场地、设备、人员等。
(2)施工方案编制:根据勘察结果,编制详细的施工方案。
(3)施工准备:组织施工人员、材料、设备等,做好施工前的准备工作。
(4)施工实施:按照施工方案,进行空调机房改造施工。
(5)施工验收:完成施工后,进行验收工作。
3.2 施工方法(1)空调设备安装1)根据设计图纸,确定空调设备的位置和安装方式。
空调工程施工步骤
空调工程施工步骤在建筑施工中,空调工程是一个非常重要的部分,因为空调系统的设计和安装直接影响到建筑物内的空气质量和舒适度。
在进行空调工程施工时,需要按照一定的步骤进行,以确保施工质量和进度。
下面将介绍空调工程的施工步骤。
1. 初步准备工作在进行空调工程施工之前,首先要进行一些初步准备工作。
这包括对施工现场进行勘测和测量、准备必要的施工材料和设备、确定施工进度和安排人员等工作。
同时,还需要了解设计图纸和施工方案,确保施工按照设计要求进行。
2. 安装管道系统空调系统的管道系统是整个系统的关键部分,需要在施工过程中先行安装。
首先确定管道布置方案,然后进行管道的铺设和连接。
在进行管道施工时,需要保证管道的质量和密封性,确保系统运行稳定。
同时,还需要根据设计要求进行隐蔽验收。
3. 安装设备在完成管道系统的安装后,接下来就是安装空调设备。
根据设计图纸和施工方案,将空调设备安装在指定位置,并进行连接和吊装。
在安装设备时,要注意设备的安全性和稳定性,确保设备正常运行。
同时,还要进行设备调试和性能测试,确保空调系统正常运行。
4. 安装控制系统空调系统的控制系统是调节空调设备运行的核心部分,需要在施工过程中进行安装和调试。
首先对控制系统进行布局和布线,然后安装控制设备和传感器。
在安装控制系统时,要确保系统的稳定性和可靠性,保证系统能够正常运行。
同时还要进行系统调试和联调,确保系统与设备正常配合。
5. 资料整理和验收在空调工程施工完成后,需要对施工资料进行归档整理,包括设计图纸、施工记录、设备使用说明等。
同时还需要进行空调系统的验收工作,对系统运行情况进行检查和测试,确认系统符合设计要求。
在验收过程中还要进行相关资料的验收,确保施工的质量和安全性。
6. 系统维护和保养空调系统的维护和保养是确保系统长期稳定运行的重要工作。
在空调工程施工完成后,需要对系统进行定期检查和保养,包括清洁过滤器、检查管道连接、调节控制系统等工作。
空调机房施工(方案)
xxxxxxxxxxxxxxxxx工程施工组织设计方案编制:审核:批准:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx有限公司2012年10月一、编制依据1.1编制说明本施工方案是根据图纸,结合现场实际情况编制。
本方案有未说明或未明确的地方以有关规范、图集或当地政府有关文件规定为准。
1.2编制依据1.2.1有效图纸1.2.2国家及行业规范、规程、标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2002)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88)《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)《机械设备安装工程施工及验收规范》(GB50231—98)《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278—98)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—86)我公司经营管理制度及管理规定1.2.3主要法规及地方制度1.2.4其它文件二、工程概况及施工部署2.1工程概况本施工方案包含的安装工程为:热水工程,冷却循环水工程,制冷、换热工艺管道工程,设备基础、金属机房等工程。
本工程为天星河畔中央空调机房系统设备安装工程,机房设在地面原单车棚上方,总长度25米,宽度5米。
机房内放1台BZY200+1台BZY250一体化直燃机组一机三用(采暖、制冷、卫生热水)。
冷却水管、空调水管、卫生热水管从机房下埋地,并从地下一进大楼与原来水系统对接,空调水与集、分水器对接,冷却水与负一楼立管对接;卫生水进原机房并增加水箱和板换与原系统对接,为大楼提供生活水;冷却塔利用原来的不动;原来补水增加软化水装置2.2施工部署2.3.1施工准备作为施工正式开工前的布置、安排,是施工工作的前奏。
空调机房施工方案
空调机房施工方案一、空调机房设备安装工艺流程设备验收基础表面处理垫铁安装设备就位装配地脚螺栓安装最终检查对正找平设备就位装配清洗与装配二次灌浆底座找平一次灌浆基础验收单机运行调试图10.9.1空调机房设备安装工艺流程图二、空调水管道安装1. 施工前的准备工作(1)材料准备(2)采用的型钢、钢板、焊接钢管及管件等材料应使用具有产品合格证或相关质量证明文件的国标产品。
特别是管材的厚度、椭圆度及外径应满足工程使用条件,且内外表面不应有较严重的锈蚀。
(3)型钢及管材表面除锈,可采用磨光机上安装钢丝盘进行电动除锈,除锈应干净、彻底,没有附着不牢的氧化皮。
(4)管道涂刷防锈漆时,用干净的破布擦去管子表面的砂土、油污、水分等,即可刷防锈漆。
刷漆时用力要均匀适当,且应反复进行,来回刷涂,不得漏涂、起泡、流挂等。
2. 管道支吊架制作、安装(1)管道支吊架制作前,确定管架标高、位置及支吊架形式,在条件允许的情况下,尽可能的采用共用支架。
表10.9.1管道支吊架最大间距表公称直径(mm) 最大跨度(m) 公称直径(mm) 最大跨度(m)15 2 125 620-32 2.5 150-200 740-50 3 250 870-80 4 300 8.5100 4.5(2)管道支吊架的固定砖墙部位以预埋铁方式固定,梁、柱、楼板部位采用膨胀螺栓法固定。
支吊架固定的位置尽可能选择固定在梁、柱等部位。
(3)支吊架型钢下料、开孔严禁使用氧—乙炔切割、吹孔,型钢截断必须使用砂轮切割机进行,台钻钻眼。
(4)支吊架固定必须牢固,埋入结构内的深度和预埋件焊接必须严格按设计要求进行。
支架横梁必须保持水平,每个支架均与管道接触紧密。
(5)支架安装尽可能避开管道焊口,管架离焊口距离必须大于50mm。
图10.9.2 空调管道支吊架安装示意图(6)固定支架的固定要严格按照设计要求进行,支架必须牢固的固定在构筑物或专设的结构上。
(7)大直径管道上的阀门设置专用支架支撑,不能让管道承受阀体的重量。
空调设备安装施工工艺
b、防火阀、防(排)烟阀、电动排烟(加压)风口、排烟风机等消防产品,必须选用符合国家有关技术标准要求外,尚须经当地公安消防部门认可的产品;
j、凡外露的传动机构如三角皮带、联轴器等均应制作和安装安全防护罩、皮带防护罩,可按采暖通风国家标准图集来选用和制作。
(2)、通用技术要求:
a、各类设备的通用技术要求应严格执行国标GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的相关规定。
b、在安装施工过程中还得根据不同的被安装设备执行通用规范外,还应符合国家现行有效标准规范的规定。
c、在设备安装时,设备基础的混凝土强度不应低于设计强度的75%,安装施工地点几附近的建筑垃圾必须清除。
d、当利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时,应对结构的承载力进行核算,必要时应经设计单位同意后方可利用。
e、设备的平面位置和标高对安装基准线允许偏差:
项目
允许偏差(mm)
平面位置
标高
与其他设备无机械联系的
c、设备在二次搬运时不拆箱,非拆箱不可时,运完后马上恢复包装,设备装完后,未交工之前也要保护。
d、设备基础的验收,首先应由建设单位提交土建的设备基础的施工记录和混凝土强度记录;然后根据设备布置图和设备基础图的要求认真的核对设备基础的几何尺寸,标高、中心线进行复测检查,在复测时并将主要的几何尺寸(标高、中心线)标示在设备基础上,基础的外观不应有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷,几何尺寸及标高、中心线的偏差应符合规范规定的要求,当基础验收合格后,还要把地脚螺栓内的杂物清除干净。
空调机房施工方案
空调机房施工方案空调机房施工方案一、设备安装方案1.设备安装的一般规定:在设备安装前,需要进行设备开箱检查、基础检查验收、基础放线等步骤。
设备搬运吊装时,要注意保护设备表面,地脚螺栓和垫铁的安装要按照规范进行,设备就位后需要进行找平调整和灌浆等步骤,最后进行试运转。
2.设备安装施工工艺流程:设备开箱检查、施工准备、设备基础检查、放线、设备搬运、吊装就位、垫铁放置、设备底座找平、找正、二次灌浆、设备精平、附件安装等。
3.大型设备吊装运输方案:在吊装运输前,要认真勘察施工现场,选择合适安全的起重机械和附属机具,进行交工验收、设备试运转等步骤。
二、管道施工方案管道施工前需要进行施工准备,施工技术要求包括防腐和绝热。
三、系统测试与调整系统测试与调整是整个施工过程中的重要环节,需要进行系统冲洗、设备试压、清洗加油等步骤。
四、电气施工安装方案电气施工安装方案包括设备空负荷试运转、设备带负荷试运转、电机试运转等步骤,需要认真执行。
改写后的文章:空调机房施工方案一、设备安装方案1.设备安装的一般规定:在设备安装前,需要进行设备开箱检查、基础检查验收、基础放线等步骤。
设备搬运吊装时,要注意保护设备表面,地脚螺栓和垫铁的安装要按照规范进行,设备就位后需要进行找平调整和灌浆等步骤,最后进行试运转。
2.设备安装施工工艺流程:设备开箱检查、施工准备、设备基础检查、放线、设备搬运、吊装就位、垫铁放置、设备底座找平、找正、二次灌浆、设备精平、附件安装等。
3.大型设备吊装运输方案:在吊装运输前,要认真勘察施工现场,选择合适安全的起重机械和附属机具,进行交工验收、设备试运转等步骤。
二、管道施工方案管道施工前需要进行施工准备,施工技术要求包括防腐和绝热。
三、系统测试与调整系统测试与调整是整个施工过程中的重要环节,需要进行系统冲洗、设备试压、清洗加油等步骤。
四、电气施工安装方案电气施工安装方案包括设备空负荷试运转、设备带负荷试运转、电机试运转等步骤,需要认真执行。
空调机房施工,注意这九个工艺要点
空调机房施工,注意这九个工艺要点
工艺要点:
①空调机房应明亮整洁,有充足的操作通道及修理空间。
空调机组接管排布整齐有序,支架设置合理。
②管道油漆颜色协调、均匀光亮,标识明确。
管道保温密实、平整、美观。
③基站做到有组织排水,为确保燃气轮机冷凝水排水顺畅,不发生回吸现象,冷凝管安装时须考虑:
存水弯总高度H=2*机组负压对应的水柱高度+冷凝水管直径,单位mm;
冷凝水管高差A=1.5*机组喷水对应的水柱高度,单位mm;
水封高度B=0.5*机组负压对应的火焰高度,单位mm;
电站负压对应的水柱高度=机组负压*0.1024,单位mm;
当无法确定机组静压时,可按A>102mm,B>70mm的经验值来安装。
④冷凝水管最低处需设置排污堵头,将冷凝水管连接到密闭的排水系统;冷凝水管需保温,防止凝露。
⑤管道与软质设备连接应采用软连接,注意水管燃气轮机与机组连接的软接头车轮(朝外)及阀门螺栓(朝内)的朝向;风管接机组宽度柔性软接的长度一般为150~300mm,现场统一长度为200mm。
⑥柔性软接应松紧适度,不得出现明显扭曲现象,两侧法兰应平行,不能作为找正、找平的异径连接管。
⑦电气柔性导管连接应采用成品专用接头。
柔性导管的大小深浅在电力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m。
⑧配管配线应在下列各处装用柔性导管连接:
A.电机的进线口。
B.钢管与电气设备直接混凝土连接有困难处。
C.管路通过建筑物的伸缩缝,沉降缝处。
⑨金属软管应可靠接地,且不得作为电气设备的导导体。
电线直肠弯曲不小10D。
机房空调施工方案
机房空调施工方案一、引言机房作为大型设备和服务器所集中的地方,对于机房温度的控制十分重要。
机房内部设备的稳定工作需要适当的温度和湿度条件。
因此,为了确保机房设备的正常运行,合理施工机房空调系统是非常必要的。
二、机房环境分析在开始设计施工方案之前,我们需要对机房环境进行分析和评估。
主要考虑以下几个方面:1. 机房面积及布局:了解机房的尺寸和布局,包括天花板高度、墙壁结构、进出口通道等。
2. 机房热负荷:计算机房内设备的功率、数量以及每台设备的散热量,以确定机房的热负荷。
3. 外部环境条件:考虑机房所处的建筑物位置、周围环境温度和湿度变化等因素。
4. 安全要求:了解机房设备的安全要求,避免对设备的工作产生不利影响。
三、施工方案设计基于机房环境的分析,我们制定以下施工方案:1. 确定空调容量:根据机房的热负荷计算结果,选择适当的空调容量。
通常情况下,机房的空调容量应略大于机房的热负荷,以确保机房温度的稳定。
2. 布置空调设备:根据机房的布局和空调设备的要求,合理布置空调设备。
空调室外机应选择适当的位置,远离机房进出口,以避免排放热量和噪音对机房的影响。
3. 管道敷设:将冷却剂管道连接到空调设备和机房内设备之间。
管道应有适当的绝缘材料,以避免能量的损失和传递噪音。
4. 温度控制系统:安装温度控制装置,可以监测和调控机房的温度。
可以选择使用传感器和准确的控制系统,确保机房内的温度保持在合适的范围内。
5. 湿度控制:考虑机房内的湿度要求,可以安装适当的湿度控制装置。
湿度控制装置应具备调节湿度的能力,以保持机房内的湿度在合理的范围内。
6. 通风系统:除了空调系统,机房还需要一个良好的通风系统,以确保新鲜的空气进入机房,保持空气的流通。
7. 电力供应:机房空调设备需要稳定的电力供应,因此,在施工过程中,要确保机房内的电力线路和电源能够满足空调设备的工作要求。
四、施工过程管理在实施机房空调施工方案时,需要进行严格的施工过程管理,包括以下几个方面:1. 项目计划:制定详细的施工计划,确定施工所需的时间和资源。
机房空调施工工艺流程
机房空调施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!机房空调施工工艺流程一、准备工作阶段在进行机房空调的施工之前,需要做好各项准备工作。
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- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
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机房空调工程安装施工工艺
1.1 编制依据及采用标准:《机房安装工程设计图》及
甲方提供的有关文件。
1.2 采用标准
GB 50243-97 《通风与空调工程施工及验收规范》
GBJ 304-88 《通风与空调工程质量检验评定标准》
1.3 工程概况:空调/新风系统施工包括:机房专用精
密空调机的安装(设备就位,水冷管路的安装,空
调机的运行和调试);机房区设新风机,对室外新
风进行过滤,通过风道送到专用空调机上方与回风
混合后,经专用空调机进行处理后送入机房。
1.4 质量目标和质量管理措施
1.4.1 实现工期措施:在本工程指挥部的统一指挥下,密
切各工种的协调,加速施工流水工程。
认真做好施
工组织设计,精心安排施工工序的搭接,做到穿插
施工,缩短工序间隔时间,提高工程进度。
根据施
工进度进行施工形势分析,及时调整施工工序搭接
和劳动力、技术力量安排,使其适应总体进度的需
要。
做好设备、主材的采购,定货。
避免或减少二
次搬运和停工待料现象。
加强质量管理,提前解决
施工中的各种矛盾。
1.4.2 质量目标:施工所有功能符合设计要求。
各项工程
质量达到国家有关标准和现行施工及验收规范。
1.5 施工中注意事项
1.5.1 恒温恒湿机房专用空调机,冷却供(回)水管路铺
设时,须每2-3米设一个管道支架,以保证整个管
路的稳定、牢固。
1.5.2 水管管路在安装过程中,应做好临时封堵,防止污
物进入。
管道安装时须按设计要求放坡。
1.5.3 所有管路应做到不渗不漏,管道适宜用无缝钢管并
采用焊接形式连接。
1.5.4 管道穿墙和楼板处设置套管。
1.5.5 管道保温材料应为难燃烧、窒息性材料。
1.5.6 管道上各种阀门和管件安装后启闭灵活,设备、管
件周围应留有足够的维修空间。
1.5.7 管道安装后应先进行渗漏检查和预检、隐检验收
后,再进行保温。
1.5.8 水管管路安装完毕后做试压实验。
1.5.9 风道安装完毕后做漏风,漏光实验。
1.6 施工中要配合的问题
1.6.1 机房专用空调机水管管路安装,应在地板铺设前完
成,管道穿墙和楼板时与大楼土建方沟通,和装修
工序配合施工。
1.6.2 新风排气风管安装中,管道标高和管道吊架与灯具
和线槽等设备避开,风管上防火阀与消防联动。
需
消防提供24V电源。
1.6.3 风口地板铺设与整个活动地板铺设配套进行。