金猴二期地下室防水方案(优选.)

一、编制依据：

1、金猴金色家园二期工程规划图及施工图纸；

2、金猴金色家园二期工程施工组织设计；

3、公司程序文件及其他相关文件；

4、《地下工程防水技术规范》、及国家、省、市现行建筑施工标准、规定和规范。

二、工程概况：

该工程为金猴金色家园二期工程，工程位于世昌大道北、奈古山路东，总建筑面积45000平方米，包括11栋住宅楼及地下车库。地下车库建筑面积7864.6平方米，层高4.2米，地下车库耐火等级为一级。地下车库分为A、B、C、D、E、F六个区，其中A、B、C区为桩基础，其余三区为独立基础。

本工程场地勘察深度内无地下水，根据地下车库使用功能，防水等级为二级，设备房为一级。设防做法为钢筋混凝土自防水，抗渗等级为S6。建筑耐久年限50年；基础垫层采用C15素混凝土，车库底板、剪力墙砼强度等级为C30，梁板砼强度等级为C30。为防止向室内渗水，满堂基础外部、剪力墙外墙面和地下车库顶板上部均做防水层，按设计变更要求，工程地下室采用二遍SBC（400克/m2，厚度不小于1.0mm）防水，以满足柔性防水要求。

三、施工准备：

3.1、材料要求

3.1.1、卷材外观要求

根据进场数量抽取卷材进行规格和外观质量检验，全部指标达到标准规定时，即为合格，其中如有一项指标达不到要求，加倍取样复检，全部指标达到标准规定为合格，若仍有一项指标不合格，则判定该产品外观质量为不合格。外观质量要求见下表：

3.1.2、卷材试验资料要求

质量监督检验站做的当年“材料检验报告”、该材料出厂合格证和产品的防伪标志，并经试验室复试(有见证取样)合格后方可使用。

3.1.4、自防水混凝土材料要求：

1）防水混凝土使用的砂石除符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》和《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的要求外，还应符合：石子的粒径不大于40mm，无块状泥土或泥土包裹石子表面，吸水率不大于1.5%；砂子应采用中砂的要求；

2）混凝土拌制用水应采用不含有害物质的洁净水；

3）防水混凝土施工优先采用普通硅酸盐水泥，不应采用火山灰硅酸盐和粉煤灰硅酸盐水泥；

4）防水混凝土的外加剂的掺量与品种须经试验确定。粉细料应全部过0.15mm的筛孔；

5）防水混凝土的配制要求：

砂率35%--40% ；

灰砂比 1 ：2--1 ：2.5 ；

水灰比≤0.55，最大不超过0.60 ；

配制计量允许偏差：水泥、水、外加剂、搀合料为±1% ；

砂、石为±2% 。

3.2、技术准备

3.2.1、要熟悉图纸，了解掌握热熔卷材的施工工艺，按照施工进度计划，合理安排材料机具人员进场施工。按照施工方案和技术规程

对操作者进行技术交底。

3.2.2、认真做好防水材料进场验收工作，复查材料材质证明及材料进场储存工作。

3.2.3、认真学习掌握阴阳角等特殊部位的防水作法，掌握所用防水材料的性能和技术指标。

3.2.4、防水施工的操作人员必须持有特殊工种的上岗证。

3.2.5、做好防水施工的技术资料和施工过程中的检验记录。

3.3、人员配备及要求

3.3.1、现场设置一名防水工长，专职负责解决防水施工时现场的一切问题。

3.3.2、防水施工操作人员必须持有上岗证，否则不允许施工。

3.4、防水基层及作业条件

3.4.1、基层必须坚硬无空鼓、起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷。

3.4.2、砌筑防水保护墙：在基层四周砌一道240mm宽、高度为底板厚度+360mm的防水保护墙，并做好防水找平层。

3.4.3、地下车库外墙卷材防水设防高度：在-0.30m处预留一圈6cm高、2cm深的凹槽，便于防水的收口处理。

3.4.4、防水施工前基层表面必须保持干燥，含水率不大于9%。检查方法：用1m2的防水卷材干铺基层表面，且卷材四周密封严密不得留有缝隙，静置4小时后，掀开检查覆盖卷材表面无出现水印则证明基层表面已经干燥。

3.4.5、防水基层表面必须坚硬平整，施工前用平铲、钢丝刷清除基层表面的突出物，凹凸不平处用砂浆找平，采用2m直尺检查，最大空隙不应大于5mm，空隙只允许平缓变化。阴阳角、立面内角和外角必须做成圆弧,圆弧半径为R=50mm。

3.4.6、防水基层表面必须清洁，施工前用扫帚及高压吹风机配合将基层表面尘土吹净，基层表面不得有空鼓、开裂及起砂等现象。

四、地下库防水混凝土施工工艺：

4.1、作业条件

4.1.1、编制施工方案，确定施工工艺程序、浇筑方法，并做好技术交底工作。

4.1.2、完成钢筋绑扎、模板支设，办理隐检预检手续，并在模板上弹好混凝土浇筑标高线。

4.1.3、模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等清除干净。模板在浇筑前1d浇水湿润，但不得留有积水；模板内侧应刷好隔离剂。

4.1.4、准备足够数量、质量合乎要求的砂、石、水泥、掺合料及外加剂等材料，以满足混凝土连续浇筑的要求。

4.1.5、施工机具设备经维修、试运转，处于良好状态；电源充足，可满足施工需要。

4.1.6、浇筑混凝土用脚手架走道已搭设完毕，运输混凝土道路修筑好，经检查符合施工和安全要求。

4.1.7、试验室根据实际原材料材质情况，通过试配提出防水混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa，水泥用量（含掺合料）不少于300kg／m3。含砂率35％～45％；灰砂比宜为1∶2～1∶2.5；水灰比不大于0.55；坍落度不大于5cm；如用泵送混凝土或掺外加剂时，宜为100～140mm；掺加引气剂的防水混凝土，其含气量应控制在3％～5％。

4.1.8、防水混凝土抗压、抗渗试模已备齐。

4.2施工工艺：

4.2.1．混凝土搅拌：防水混凝土应用机械搅拌，先将砂、石子、水泥一次倒入搅拌筒内搅拌0.5～1.0min，再加水搅拌1.5～2.5min，外加剂最后加入。搅拌前外加剂应用拌合水稀释均匀，搅拌时间可适当延长1～1.5min。

4.2.2．混凝土振捣：防水混凝土应采用机械振捣，插入式振动器插点间距不应大于50cm；振捣时间宜为10～30s。振捣到表面泛浆无气泡为止，避免漏振、欠振和超振。表面再用铁锹拍平拍实，待混凝土初凝后用铁抹子抹压，以增加表面致密性。

4.2.3．施工缝的位置及接缝形式：防水混凝土结构应尽量不留或少留施工缝。必须留设时，底板和顶板只允许留垂直施工缝，留在结构的变形缝或后浇缝带处；墙体一般只允许留水平施工缝，其位置留在底板面上部200～300mm处，不得留在剪力或弯矩最大处或底板与墙交接处；如墙体需留垂直施工缝，应留在结构的变形缝、后浇缝带处。墙体水平施工缝的形式可做成企口缝、高低缝、平缝、平缝加止水钢