水暖气安装工程质量通病
室内采暖、热水管道安装质量通病及防治措施
室内采暖、热水管道安装1、主管、支管敷设坡度不符合要求【现象】主管、支管敷设坡度不符合要求,严重的倒坡影响使用效果等【预防治理】安装管道应有坡度,如设计无要求,可按下列规定执行:(1) 热水采暖和热水供应管道及汽、水同向流动的蒸汽和凝结水管道,坡度一般为‰3,但不得小于 2‰;(2) 汽、水逆向流动的蒸汽管道、坡度不得小于 0.005;(3) 连接散热器的支管应有坡度,支管全长小于或等于 500mm,坡度值为5mm;大于 500mm 为 1Omm,当一根立管接往两根支管时,任其一根超过 500mm,其坡度值均为 1Omm;(4) 坡度值要符合设计或上述要求,坡度的正负偏差不应超过规定坡度值的1/3。
2、管道穿墙及楼板处问题【现象】施工时不按规定设置排气装置与泄水装置,影响使用功能;管道穿墙及楼板不按规定设置套管,造成饰面层、楼板、墙体拉裂;套管洞不密封造成漏水等。
【预防治理】采暖、供热管道从门窗或其他洞口、梁、柱、墙、垛等处绕过,其转角处如高于或低于管道水平走向,在其最高点或最低点应分别安装排气和泄水装置,管道穿过墙壁和楼板,应设置铁皮或钢制套管,安装在楼板内的套管,其顶部应高出地面 20mm,底部应与楼板底面顶棚相平齐;安装在墙壁内的套管,其套管两端应与饰面平齐,套管固定牢固,与楼板洞、墙洞密封,管口齐平,环缝均匀。
3、散热器安装问题【现象】散热器安装位置不一致、安装不牢固;炉钩炉卡不牢不正;落地安装的散热器腿片数不对、不均;挂式散热器安装高度不符设计要求。
【防治治理】(1) 散热器安装时,按设计图纸要求施工。
按施工前统计好的表格,将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到相应的安装房间或地点。
根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。
(2) 用錾子或冲击钻等在墙上按画出的固定卡或炉钩炉卡位置打孔洞。
固定卡孔洞深度不少于 80mm,托钩孔洞的深度不少于 120mm,现浇混凝土墙的深度为 100mm (使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度)。
水暖工程质量通病防治措施
水暖工程质量通病防治措施水暖工程质量通病防治措施有哪些?下面本店铺为大家详细介绍一下,以供参考。
水暖工程质量通病防治措施提要:管道承接口处渗漏:接口前应认真清理管口,插口顺着介质流动方向,承口逆向介质流动向,PVC管安装完毕后要进行闭水试验。
水暖工程的质量通病防治措施管道安装:其主质量通病是跑、冒、滴、漏、堵塞、通行不畅、倒坡、支架及卫生器具坐标及标高位移,绝热及防腐不良等。
管道安装完毕后要求进行严密性和强度试验,认真检查管道及接头有无裂纹、砂眼等缺陷,丝头是否完好。
管道承接口处渗漏:接口前应认真清理管口,插口顺着介质流动方向,承口逆向介质流动向,PVC管安装完毕后要进行闭水试验。
管道支架不符合要求:施工过程中吊支架选用正确、间距符合规范和图纸要求,安装牢固,严禁电气焊开孔。
阀门泄漏:阀门填料处要求密封良好,阀门未受任何损伤,压盖要压紧,操作正确。
给水管道水流不畅,水质混浊:安装给水管道之前要注意清理管道内部污垢和杂物,安装完毕后要进行冲冼。
排水管道堵塞:安装排水管道之前要注意清理内部杂物,安装结束后要进行通水和通球试验。
卫生器具安装不平正、不牢固:支架要求安装稳定和牢固,卫生器具要与墙面紧贴,并用水平尺找平。
大便器与上、下水管道连接处渗漏:大便器与上水管道连接处的胶皮碗要用14号铜丝错开绑扎两道并拧紧,大便器出口与排水管道连接处的缝隙,要用油灰或用1:5白灰水泥混合填实抹平。
地漏集水效果不好:要求地漏安装标准正确,周围坡度合理,严禁倒坡,篦子比地面统一低5mm。
支架刷漆时漆膜有起泡、漆层有流坠、漆膜的返锈等现象。
刷漆时要求首先清除干净表面的铁锈和污物,刷漆时要注意检查,如有漏刷要认真补刷,流坠部分在漆膜未完全干燥之前要用铲刀铲除,如发现有起泡必须铲除干净重新涂漆。
系统调试:本工程施工人员一定要熟悉图纸,学习产品说明书,掌握各系统的控制原理,在厂家的指导协调下,进行逐个系统调试。
调试的顺序是:先局部,后单体,再系统。
水暖工程常见的施工质量问题与应对措施
水暖工程常见的施工质量问题与应对措施水暖工程常见的施工质量问题有很多,主要包括以下几个方面:管道漏水、管道安装不牢固、渗漏、管道阻塞、阀门漏水、水龙头开合不灵活、水泵噪音大等。
对于这些问题,可以采取以下应对措施:1. 管道漏水:主要原因可能是水管连接不紧密或者管道损坏导致。
可以采取的措施是增加密封垫片或者使用专业的密封胶进行修补。
2. 管道安装不牢固:可能是由于管道支架不稳固或者安装质量不过关造成的。
解决方法是重新检查管道支架的固定情况并加固。
3. 渗漏:渗漏一般是由于管道接口处出现问题,可以使用防渗胶进行修复。
如果问题严重,可能需要重新更换管道。
4. 管道阻塞:管道阻塞的原因可能是污物堆积导致的。
可以通过定期清洗水管来避免阻塞的发生。
5. 阀门漏水:阀门漏水的原因可能是阀门本身质量不过关或者安装不到位造成的。
可以尝试更换阀门或者重新调整安装位置。
6. 水龙头开合不灵活:水龙头开合不灵活可能是因为龙头内部结构不通畅或者水垢积聚导致的。
可以拆卸清洗水龙头内部,如果问题未解决,可能需要更换水龙头。
提高水暖工程施工质量还需注意以下几点:1. 材料选择:选择合适的管道材料和配件,确保其质量可靠。
2. 施工技术:重视施工工艺和细节,确保管道的安装牢固,防止渗漏和漏水等问题的发生。
3. 施工检验:在施工过程中进行严格的质量检验,保证每个节点符合要求。
4. 过程管理:加强施工过程的管理,及时对问题进行整改,确保整个施工过程的质量可控。
水暖工程施工质量问题的解决需要综合考虑材料选择、施工技术和工艺等多个方面,同时严格按照规范要求进行施工管理和检验,确保水暖工程的质量可靠。
浅析水暖工程常见的施工质量问题及对策
浅析水暖工程常见的施工质量问题及对策水暖工程是指利用管道系统进行热水供应、供暖、供冷、供气和排水的工程。
在建筑施工中,水暖工程是一个非常重要的部分,而施工质量问题是影响水暖工程使用和安全的重要因素。
本文将就水暖工程常见的施工质量问题进行浅析,并提出相应的对策。
一、管道连接问题管道连接问题是水暖工程中常见的施工质量问题之一。
由于管道连接处质量不合格或安装不当,容易出现漏水、渗水等问题。
对策是在管道连接处采用合格的连接件,严格按照安装规范进行安装,在安装前要认真清理管道和连接件,确保连接牢固。
二、排水系统设计不当在水暖工程中,排水系统设计不当也是一个常见的施工质量问题。
排水系统设计不当会导致排水不畅,甚至出现积水现象。
对策是在设计排水系统时,要充分考虑建筑物的布局和使用情况,合理设置排水口和排水管道,保证排水系统的畅通。
三、安装位置不准确安装位置不准确也是水暖工程常见的施工质量问题之一。
安装位置不准确不仅会影响使用效果,还可能导致管道受力不均匀,造成损坏。
对策是在安装前要进行准确的测量和布局,保证各个部件的安装位置准确无误。
四、材料选用不当水暖工程中,材料的选用不当也是一个常见的施工质量问题。
选用质量不合格的材料会影响水暖系统的使用寿命和安全性。
对策是在选用材料时,要选择符合国家标准的优质材料,避免使用劣质材料。
五、隐蔽工程质量监理不到位隐蔽工程质量监理不到位也是水暖工程常见的施工质量问题之一。
隐蔽工程质量监理不到位会导致施工过程中问题未被及时发现和处理,影响工程质量。
对策是加强对隐蔽工程的质量监理,确保施工过程中每个环节的质量符合规范要求。
六、施工人员技术不过关施工人员技术不过关也是水暖工程常见的施工质量问题之一。
施工人员技术不过关会导致施工质量不稳定,影响工程使用安全。
对策是加强对施工人员的技术培训和考核,确保施工人员具有专业的技术能力。
水暖工程常见的施工质量问题主要包括管道连接问题、排水系统设计不当、安装位置不准确、材料选用不当、隐蔽工程质量监理不到位和施工人员技术不过关等。
水暖安装工程常见质量通病及预防措施
水暖安装工程常见质量通病及预防措施1.管道连接不牢固:管道连接部分未按要求进行焊接、螺纹连接或过度破坏等,导致连接部分出现渗漏或脱落。
预防措施:选择合适的连接方式,比如采用焊接连接时,应进行专业的焊接工艺,并对焊缝进行检测及质量验收;采用螺纹连接时,应选择合适的螺纹尺寸,并确保螺纹连接部分的加固和密封。
2.管道孔洞穿墙或穿楼板过大:水暖管道横穿墙体或楼板时,开孔过大、过宽或过高,导致管道与墙体或楼板之间的密封性差。
预防措施:在开孔前,应根据管道尺寸选择合适的开孔工具,控制开孔深度,保证开孔精度,并在管道穿过墙体或楼板时进行密封处理。
3.设备安装位置不合理:水暖设备放置位置不合理,如排水设备放置过低或过高,导致排水不畅或无法排除污水。
预防措施:在水暖设备安装前,应根据实际情况合理选择设备的放置位置,避免过高或过低的放置位置,确保设备的正常运行和排水畅通。
4.管道布局不合理:管道布局设计不合理,导致管道缠绕错综复杂,影响维修和清洁。
预防措施:在进行管道布局设计时,应合理规划管道的走向和连接方式,避免过多的弯曲和复杂的交叉点,方便维修和清洁。
5.施工工艺不规范:施工工艺不规范,如安装水龙头时未采用防水处理、未进行试压等,导致漏水、渗水等问题。
预防措施:在施工前,应根据相关规范和标准制定详细的施工工艺方案,并确保所有工艺步骤的严格执行,包括防水处理、试压等程序的落实。
综上所述,水暖安装工程常见的质量通病包括管道连接不牢固、管道孔洞穿墙或穿楼板过大、设备安装位置不合理、管道布局不合理以及施工工艺不规范等。
为预防这些问题,应选择合适的连接方式,控制开孔大小,合理选择设备安装位置和管道布局,落实施工工艺要求。
只有通过严格的质量控制和施工管理,才能保证水暖安装工程的质量和耐用性。
水暖工程常见的施工质量问题与应对措施
水暖工程常见的施工质量问题与应对措施水暖工程是建筑施工的重要组成部分,对于住宅、公共建筑、商业建筑等都有着不可替代的作用。
然而,在水暖工程的施工过程中,常常会出现各种问题,影响了施工质量和后期使用效果。
因此,在水暖工程的施工过程中,需要及时发现和解决问题,保证施工质量。
1. 水管、暖气管道安装不合格在水暖工程中,如果水管或暖气管道的安装不符合要求,可能会造成漏水、受损等问题。
例如,管道没有按照规范进行铺设,或是使用了不合适的材料进行安装。
2. 管道连接松散管道连接点的松散也是常见的问题之一。
如果管道连接点不紧固,就会导致水压不稳定、漏水等问题。
3. 管道出现漏水管道漏水是水暖工程中最常见的问题之一。
如果管道的接头处没有紧固好,或是管道本身受到了损坏,就很容易导致漏水。
4. 液压不稳定在水暖工程中,液压的稳定性非常重要。
如果液压不稳定,就会影响水流量和质量。
应对措施:1. 检查设备和工具的质量在施工前,必须检查所使用的设备和工具的质量。
只有质量合格的设备和工具才能确保施工质量。
2. 保证施工规范水暖工程的施工必须按照规范进行。
如果规范没有得到遵守,就会出现安装不合格、漏水等问题。
3. 加强工人培训工人必须接受足够的培训,以确保他们能够熟练掌握水暖工程的施工技能。
只有技能过硬的工人才能保证工程质量。
4. 确保管道安装正确在管道安装过程中,必须检查每个关节的步骤是否正确。
必须确保管道安装合格,这是确保水暖工程质量的关键。
在工程的不同阶段,必须定期检查液压稳定性。
必要时,应采取措施确保液压稳定。
总结:水暖工程施工质量的提高需要在各个方面下功夫,只有从设备和工具、规范、人员培训等方面加强管理,才能保证水暖工程的质量和安全。
如果在工程施工中,出现了问题,必须立即停止施工,并采取相应的措施解决问题,这样才能确保施工质量。
水暖施工中常见问题及解决方案
水暖施工中常见问题及解决方案水暖施工是指在建筑工程中进行管道供水和热水供应系统的安装、维修和改造等工作。
然而,在水暖施工过程中,常常会出现一些常见问题,为了保证施工质量和安全性,我们需要及时解决这些问题。
本文将介绍一些常见的水暖施工问题,并提供解决方案。
一、管道渗漏问题管道渗漏是水暖施工中常见的问题之一。
主要原因包括管道连接不严密、管道本身质量不合格等。
解决这个问题的方法是使用高质量的管材,确保管道连接处进行密封处理,例如使用密封胶进行填充,确保连接处严密。
二、水压不稳定问题在水暖施工中,水压不稳定是另一个常见问题。
这可能是由于管道内部存在风险,如堵塞或者管道直径不匹配等引起的。
为了解决这个问题,我们需要定期检查和清理管道,确保管道畅通。
另外,选择合适的管道材料和尺寸也非常重要,以确保水压稳定。
三、设备故障问题水暖施工中使用的设备也可能会出现故障,例如水泵运转不正常、阀门失效等。
解决这个问题的方法是定期检查设备的运行状态,并进行维护保养。
如果发现设备出现故障,及时更换或修理,并确保设备符合相关的质量标准。
四、施工排期问题在大型建筑项目中,水暖施工需要与其他施工工序协调进行。
施工排期不合理可能导致进度延误和工程质量下降。
解决这个问题的方法是合理规划施工进度,与其他工程团队进行良好的沟通和协调,确保施工工序的顺利进行。
五、安全问题水暖施工涉及到供水和热水供应,如果安全措施不到位,可能会导致水泄漏、火灾等安全事故。
解决这个问题的方法是严格按照相关的安全标准进行施工,例如安装防火墙、设置灭火设备等,以确保施工过程安全可靠。
总结起来,水暖施工中常见的问题包括管道渗漏、水压不稳定、设备故障、施工排期和安全问题等。
为了解决这些问题,我们需要采取适当的措施,包括使用高质量的材料和设备、定期检查和维护管道、合理规划施工进度,并严格遵守安全标准。
只有这样,我们才能保证水暖施工质量和安全性,为用户提供可靠的供水和热水服务。
水暖气安装工程质量通病
埋地管道缺少固定抱卡,管道间距不符合要求
沿地面敷设采暖管道不顺直,缺少抱卡,局部间距过小
管道明显歪斜,缺少抱卡
管道未设固定卡
预留洞高于地面、管道悬空约3cm
管道交叉未使用过桥弯
采暖、给水管道敷设混乱,未使用过桥弯、高出地面、墙面; 冷水在热水上方;不顺直、弯曲破损
管道交叉处未设置过桥弯
生料带未处理
3、通病现象:
管道支架安装、间距设置不规范
质量要求:
1 管道的支架应安装稳定、牢固,支架位置不得影响管道的安装、检修与维护; 2 每个楼层的立管至少应设支架1 处; 3 水平管道转弯处应在以下范围内设置固定托架或管卡座: 1) 钢质管道不应大于1.0m; 4 支架的结构形式应符合设计要求,排列整齐,支架与管道接触紧密,支架安装牢固,固定 支架应使用金属材料; 5 当管道与支架为不同种类的材质时,二者之间应采用绝缘性能良好的材料进行隔离或采用 与管道材料相同的材料进行隔离;隔离薄壁不锈钢管道所使用的非金属材料,其氯离子含量 不应大于50×10-6。 6 支架的涂漆应符合设计要求。 CJJ94-2003《城镇燃气室内工程施工及验收规范》 2.2.14 燃气管道垂直交叉敷设时,大管应置于小管外侧;燃气管道与其他管道平行、交叉敷 设时,应保持一定的间距,其间距应符合现行标准GB50028。 2.2.15 燃气管道的支承不得设在管件、焊口、螺纹连接口处;立管宜以管卡固定,水平管道 转弯处2m 以内设固定拖架不应少于一处;
玻璃钢风管弯头部位铆接支管
多处风管直接开孔连接风管、风阀
玻璃钢风管拼接
风管制作安装规范、吊架间距合理
4、通病现象: 多联机空调系统冷媒管道缺少吊架,管道明显弯 曲不顺直。 质量要求: 当制冷剂管道外径小于和等于20mm,横管 吊架 的最小间距为1.0m;冷凝水管应分开敷设,不得绑扎 在一起。
水暖工程常见的施工质量问题与应对措施
水暖工程常见的施工质量问题与应对措施水暖工程是建筑工程中一个重要的施工内容,施工质量直接影响到工程的性能和使用寿命。
在水暖工程的施工过程中常会出现一些质量问题。
本文将介绍一些常见的水暖工程施工质量问题,并提出相应的应对措施。
1. 漏水问题:水暖管道系统的漏水是施工中常见的质量问题。
漏水主要是由于管道连接不牢固、材料缺陷等原因引起的。
应对措施:- 管道连接处应使用专业的连接件,并进行严密的焊接或者螺纹固定,确保连接处没有松动和漏水现象。
- 管道施工前应进行严格的检测和试验,发现问题及时修复。
2. 温度不均匀问题:如果水暖设备的供水温度不均匀,会导致供暖效果不理想,影响用户体验。
应对措施:- 设计合理的供暖系统结构,确保供水温度均匀分布。
- 在施工过程中,严格按照设计要求进行管道敷设和隔热处理,避免温度损失和局部高温现象。
3. 水压不稳定问题:如果水压不稳定,会导致水流不畅或者水压过大,给用户带来使用困扰。
应对措施:- 在施工过程中,要确保水压稳定,避免因管道漏水或者堵塞导致的水压异常。
- 增加水压稳定设备,如增加水泵和水压缓冲器等,确保水压的稳定性。
4. 水质污染问题:水暖工程安装完成后,如果没有进行水质检测和净化处理,会导致水质污染,影响用户用水质量。
应对措施:- 在施工过程中,严格按照规范要求进行配管和安装,确保水质不受污染。
- 工程竣工后,进行水质检测和净化处理,确保用户用水安全。
5. 设备选型不合理问题:如果水暖设备选型不合理,无法满足设计要求,会导致工程性能下降。
应对措施:- 在施工前,进行充分的调研和选型,选择符合工程需求的设备。
- 与设备供应商进行充分的沟通和协商,确保选型的合理性和工程的可行性。
总结:水暖工程施工质量问题的解决需要综合考虑工程设计、材料选用、施工工艺等多个方面因素。
只有在施工过程中注重细节、严格按照规范要求进行施工,才能确保水暖工程的质量,提高工程的可靠性和耐久性。
采暖工程质量通病防治措施
(一)现象:采暖工程管道坡度不均匀甚至倒坡。
(二)原因分析:施工前交底不清,安装时未按要求操测水平标高或操测错误,搞错管道水流方向等。
(三)防治措施:管道焊接和安装零件后,应认真调直,保证设计坡度,如设计无要求时,热水采暖及汽水同向流动的蒸汽和凝结水管道,坡度一般为3‰,不得小于2‰;汽水逆向流动的蒸汽管道,坡度不得小于5‰。
各种管道应按照规定制作变径,有利于排气和泄水。
管道托、吊架的间距应符合设计要求,管道在安装过程和穿墙堵洞时应检查管道的坡度是否合适并及时调整。
(一)现象:暖气干管分路用丁字三通直接分开.(二)原因分析:施工前交底不清,安装时为省工违规操作。
(三)防治措施:暖气干管分路时要用两个弯头进行分路支线连接.(一)现象:管道变径不规范.(二)原因分析:现场交底不清,安装时材料短缺等。
(三)防治措施:采暖干管的变径应按规范制作 .采暖立、支管变径不得使用管补心,应用异径管箍.(一)现象:建筑物热水采暖入口处,管道安装不按图集设置入口装置,无压力表、温度表、泄水阀、串连管.(二)原因分析:对图集和交底认识不清,未按规定进行施工.(三)防治措施:热水采暖建筑物采暖入口供回水管道上,一定要按有关图集装置压力表、温度表、串连管,以便各栋号温度不平衡时进行调节。
(一)现象:变、配电室内的管道或阀门采用丝扣连接。
(二)原因分析:现场交底不清,对特殊部位管道连接方法不了解等.(三)防治措施:根据供电设备防水要求,变、配电房间不得设置丝扣阀门和管道必须采用焊接.(一)现象:散热器安装卡、架数量不够和位置不正确以及不平整牢固;落地安装铸铁散热器,个别破损。
(二)原因分析:现场交底不清,工人偷工减料,不按规定进行安装。
(三)防治措施:散热器支、托架的安装,位置应正确,埋设平整牢固。
各类散热器的支、托架数量如设计无要求,应符合规范规定。
落地安装散热器腿部应完整并与地面接触稳固。
建筑给排水及采暖工程质量通病的防治措施探析构建
建筑给排水及采暖工程质量通病的防治措施探析构建建筑给排水及采暖工程是指建筑物内部的水和热能的运输系统,包括供水、排水、采暖、通风、空调等设备设施。
这些工程对于建筑物的使用、舒适度和安全性具有非常重要的作用。
由于种种原因,建筑给排水及采暖工程在施工和使用过程中常常出现质量问题,给建筑物的使用和维护带来不便和风险。
为了解决这些问题,有必要对建筑给排水及采暖工程的质量通病进行分析,并提出相应的防治措施。
一、建筑给排水工程质量通病及防治措施1. 施工工艺和材料选择不当导致管道堵塞、漏水等问题。
施工工艺和材料选择对于给排水工程的质量至关重要,必须严格按照相关标准和规范进行施工,并选择质量可靠的材料。
要加强对施工人员的培训和管理,确保施工过程中的质量。
2. 管道设计不合理导致水流不畅、排水不畅等问题。
在进行给排水管道设计时,必须考虑到建筑物的结构和使用情况,合理确定管道的布局和坡度,以保证水流畅通,排水顺畅。
也要注意排水管道的防腐蚀措施,延长使用寿命。
3. 排水系统的维护保养不到位导致设备老化、损坏等问题。
建筑物的排水系统需要定期进行清洗和检查,及时发现和处理问题,以避免设备的老化和损坏。
也要加强对排水系统的维护保养工作,延长设备的使用寿命。
建筑给排水及采暖工程的质量问题主要包括施工工艺、材料选择、设计、维护保养等方面。
要解决这些问题,首先需要对相关标准和规范进行严格执行和监督,确保施工和使用过程符合要求。
也需要加强对施工人员和维护人员的培训和管理,提高他们的技术水平和责任意识。
还需要加强对建筑给排水及采暖工程的监测和检测工作,及时发现和处理问题,确保工程的质量和安全。
只有这样,才能有效解决建筑给排水及采暖工程的质量问题,保障建筑物的使用和维护质量。
水电暖工程质量通病的防治措施
水电暖工程质量通病的防治措施为防止安装工程中常见的质量通病,如接口渗漏、支架固定不牢、间距过大,卫生器具安装不平、不牢、与上下水管连接处漏水,地漏集水效果不好,塑料管安装后弯曲、不直、变形大,电气配管管口不齐,有毛刺,插入箱盒长度不一,穿线缺陷,箱盒标高不一等等,特制定以下措施:1、焊接时要严格遵守焊接规范,正确选择焊接电源、焊条、调整焊条角度,注意坡口及焊层间的清理;管道安装完毕,应严格按规范进行严密性试验或强度试验。
2、正确选择支架形式,确定支架间距根据管道标高走向和坡度计算出每个支架的标高和位置,弹好线后再进行安装;选择正确的固定方法,防止扭斜现象,保证支架平直牢固。
3、排水管道安装前,应认真清理内部,清除管内杂物。
安装中严防倒坡,选择正确的接口方法。
管道安装过程中,应随时封堵外露管口,以防异物落入。
安装后及时固定牢固以防移位,并立即通知土建对穿楼板孔洞进行封堵(结构防水)。
最后积极配合土建做好卫生间防水层施工(建筑防水)及灌水试验,从而确保楼板100%不渗漏。
4、卫生器具安装前,首先找好墙面的平整部位,再用水平尺找好卫生器具的水平,以使卫生器具与墙面紧贴,使用的支架及螺栓应符合国家规定,具有足够的刚度和稳定性;与上下水管连接时要仔细检查。
排水管甩口高度必须合适,并做好成品保护。
5、严格掌握地漏安装标高,严禁倒坡。
6、锯管时应扶直锯弓,使锯条保持平直,手腕不能颤动,锯管口应用锉刀光口,管子穿入箱、盒时必须在箱盒内、外加锁母;塑料管连接,应严格按工艺规定操作。
7、箱、盒暗装时,可参照土建装修统一预放的水平线定位,并在箱背后另加φ6钢筋套圈,以防移位;穿线前,应先清除箱、盒内灰渣,再刷二道防锈漆,土建装修进行到墙面、顶板喷浆完毕后,才能安装电气设备,工序不能颠倒。
(附安装常见质量通病)安装工程质量通病分项内容:1、水暖卫工程质量通病:(1)管道连接处、阀门、承插口、检查口及卫生器具连接处渗水。
建筑水暖电安装质量通病分析与防治探究
建筑水暖电安装质量通病分析与防治探究受技术水平、制度、人员等因素制约,建筑水暖电安装存在一些问题,主要体现在没有执行规范标准,安装质量控制不严,管道支架、暖通系统噪音存在问题。
为应对这些问题,提高安装质量,实际工作中需采取相应对策,执行建筑水暖电安装规范标准、加强安装质量控制、合理控制散热直管坡度、提高管道支架安装质量、减缓安装噪音,并提高建筑水暖电安装人员素质。
标签:建筑水暖电安装;管道安装;安装质量;规范标准在建筑工程施工中,给排水、采暖工程是建筑工程质量的一个重要环节,如果施工不当,往往出现管道渗漏、堵塞、水流不畅、暖气不热,下水返臭味等质量问题,不仅直接影响使用功能和美观,还会留下长期难以解决的后患。
现就水暖工程施工中容易出现的质量通病总结一些防治措施。
一、建筑水暖电安装质量通病分析1)没有严格执行建筑水暖电安装规范标准。
规范标准对建筑水暖电安装起指导作用,为确保安装质量提高,必须遵循规范标准,促进质量提升。
但一些安装人员思想上对技术规范标准不重视,未能严格遵循要求施工,预留孔洞封堵不到位,导致建筑水暖电安装不符合要求。
2)建筑水暖电安装质量控制不严格。
缺乏完善的管理制度,安装没有严格执行规范标准,忽视安装过程质量控制,违规违章操作没有及时处理,导致建筑水暖电安装质量不合格。
忽视安装检查和监督,工序质量控制不严格,例如,管道安装存在弯曲现象,影响管道正常功能发挥。
3)建筑水暖电管道支架安装不到位。
支架是管道安装重点,做好支架安装质量控制不仅能确保管道稳固,还能确保管道质量提高,为管道作用发挥奠定基础。
但安装中常常出现固定支架和活动支架使用同一支架,导致管道破损。
4)建筑水暖电暖通系统噪音超标。
安装不到位导致噪音出现,噪音来源主要包括空调末端设备、空气置换器等。
没有做好设计工作,或设计时没有按要求设计隔音和消音措施,导致暖通管道安装中噪音超标。
不仅影响设备正常运行,还干扰人们正常的生活秩序。
水暖工程常见的施工质量问题与应对措施
水暖工程常见的施工质量问题与应对措施水暖工程是指建筑物内部的供水和排水系统的安装、维修和改造工程。
在水暖工程施工过程中,常会出现一些质量问题,这些问题不仅会影响工程的质量和使用效果,还可能造成安全隐患。
必须采取有效的应对措施,确保水暖工程的质量和安全。
以下是水暖工程常见的施工质量问题及应对措施。
1. 管材连接处渗水问题:水暖工程中管材连接是非常重要的一环,如果连接处质量不过关,很容易导致渗水问题。
应对措施:在施工过程中,要严格按照规范要求进行管材连接操作,使用专业的连接材料和工具,并在连接处进行必要的密封处理。
2. 供水系统压力不稳定:供水系统压力不稳定会影响到水的使用效果,可能导致水流过小或过大等问题。
应对措施:在设计和施工中,要按照规范要求进行供水系统压力计算和调整,确保供水系统能够提供稳定的水压。
3. 排水系统漏水问题:排水系统漏水会导致墙体和地面的潮湿,甚至会引发墙体开裂等问题。
应对措施:在施工过程中,要严格按照规范要求进行排水系统的安装和密封处理,特别是在连接处和弯头处要做好防漏处理。
4. 热水器安装不正确:热水器的正确安装对于使用安全和节能至关重要。
应对措施:在安装热水器时,要按照规范要求进行正确的管路连接和通风处理,并确保热水器的排烟管道畅通。
5. 管道材料选择不当:水暖工程中使用的管材有很多种,不同的管材有不同的特性和适用范围。
如果选择不当,可能会导致管道老化、变形等问题。
应对措施:在设计和施工前,要仔细选择合适的管材,根据实际情况来确定管道的材质和规格。
6. 安全阀设置不当:热水系统中的安全阀设置不当会导致压力过大,可能造成热水器爆裂等严重后果。
应对措施:在安装热水系统时,要按照规范要求设置安全阀,确保系统的安全运行。
7. 排气不彻底:在水暖工程中,特别是在供水系统和暖气系统中,存在一定量的气体,如果排气不彻底,会影响系统的正常运行。
应对措施:在系统启动前和运行过程中,要及时排气,确保系统内没有气体积聚。
水暖工程常见的施工质量问题与应对措施
水暖工程常见的施工质量问题与应对措施水暖工程是指安装和维修给水、排水、供暖、卫生间等设备和管道的工程。
在水暖工程的施工过程中,常会出现一些质量问题,例如管道漏水、水压不稳、管道安装不牢固等。
下面是水暖工程常见的施工质量问题及应对措施。
一、管道漏水问题管道漏水是水暖工程中常见的质量问题,可能是由于管道材质不合格、管道连接不牢固等因素造成的。
漏水问题不仅会浪费水资源,还会造成浸水、漏电等安全隐患。
应对措施:1.选用优质材料:选择合格的管材和管件,例如使用符合国家标准的塑料管材,保证其质量稳定。
2.加强施工检查:在管道安装前,要进行严格的检查,确保管道材料无破损和缺陷,确保连接件完好。
3.正确施工:施工时要采用正确的施工方法,保证管道连接紧固,无松动和漏水现象。
4.压力测试:在安装完管道后,进行压力测试,检查管道是否存在漏水问题,及时修补。
二、水压不稳问题水压不稳是指供水系统中的水压波动较大,可能出现冲刷水器具、水流不稳等情况。
造成水压不稳的原因很多,例如管道设计不合理、管道堵塞等。
应对措施:1.合理设计:在设计时应根据实际需求,合理计算供水系统的水压,确保设计合理。
2.管道清洗:在施工前,对管道进行清洗,确保管道内没有杂质堵塞。
3.安装调试:正确安装水泵和水压控制系统,进行合理调试,保持水压稳定。
4.定期检查:定期对供水系统进行检查,及时发现和解决水压不稳的问题。
三、管道安装不牢固问题管道安装不牢固是指管道的支架、固定件等安装不稳固,容易出现移动和松动的情况。
管道安装不牢固不仅影响正常使用,还会造成漏水、冲击声等问题。
应对措施:1.合理设计:在设计时要根据管道的重量和安装位置,合理设计支架和固定件。
2.选用优质材料:选择质量好、耐腐蚀的支撑材料和固定件,确保稳固性。
3.施工操作规范:施工时要按照操作规范进行,保证支架和固定件的正确安装。
4.加固处理:对已经安装的管道,如发现安装不牢固的问题,及时进行加固处理,确保稳固性。
水暖工程常见的施工质量问题与应对措施
水暖工程常见的施工质量问题与应对措施水暖工程是建筑施工过程中非常重要的一环,其施工质量直接关系到后续的使用安全和舒适度。
在水暖工程施工过程中,常见的质量问题依然存在,合理应对这些问题,采取相应的措施,是确保水暖工程施工质量的关键。
1. 管道安装不牢固。
在水暖工程施工中,一些管道未能固定牢固,导致管道晃动、震动或者脱落,给使用带来了安全隐患。
解决措施:对于管道安装,应按照标准规范进行设计与施工,避免管道松动。
在安装过程中,应选择合适的固定工具与材料,确保管道固定牢固,并进行验收。
2. 管道连接处漏水。
在水暖工程施工中,连接处的密封不严密,导致管道漏水。
这不仅会浪费水资源,还会对建筑物结构造成损坏。
解决措施:在安装管道连接处时,应选择质量可靠的连接件,保证连接密封性。
连接处应严密检查,并进行试水试压,确保连接处无漏水现象。
3. 管道走向不合理。
在水暖工程施工中,管道布置的走向不合理,导致管道排水不畅、积水或堵塞,进而影响使用效果。
解决措施:在设计施工过程中,应合理布置管道走向,确保排水畅通,防止积水或堵塞现象。
在施工过程中,应严格按照施工图纸进行施工,并经过验收,确保管道走向合理。
4. 管道材料质量不过关。
在水暖工程施工中,有些施工企业为了降低成本,使用劣质的管道材料,导致管道材料的耐腐蚀性、耐压性能差,容易出现问题。
解决措施:在水暖工程施工中,应选择正规的生产厂家的管道材料,确保质量可靠。
在验收过程中,对材料进行抽样检测,确保其质量符合要求。
5. 施工技术不合格。
在水暖工程施工中,有些施工人员缺乏专业的水暖知识和技术经验,导致施工质量不合格。
解决措施:对于施工人员,应进行专业的技术培训,并具备相应的资质,确保其具备水暖工程施工的能力。
在施工过程中,应严格按照施工工艺和标准规范进行施工,确保施工质量合格。
6. 施工现场组织不合理。
在水暖工程施工中,如果施工现场组织不合理,如人员、材料和机械设备的调配不当,会导致施工进度缓慢,增加工期和成本。
建筑给排水及采暖工程质量通病和防治措施
建筑给排水及采暖工程质量通病和防治措施一、给水工程质量通病及防治措施:1.给水管道安装不规范:给水管道的材质、连接方式以及施工工艺不符合规范,导致漏水、渗漏等问题。
解决方法是严格按照规范要求选择管材,进行正确的连接和安装,加强施工质量管理。
2.给水管道防护腐蚀不当:给水管道未采取防护措施或防护措施不合理,导致管道腐蚀。
解决方法是选择适当的防腐材料,进行合理的防护处理,定期检查和维护。
3.供水压力不稳定:供水压力波动过大,会影响供水效果。
解决方法是设计合理的供水系统,增加水箱容量,采用调压设备,保证供水稳定。
4.饮用水质量问题:建筑内的自来水水质可能不达标,存在污染问题。
解决方法是安装适当的过滤、净化设备,定期进行水质监测。
二、排水工程质量通病及防治措施:1.排水管渗漏:排水管道连接不密封或管材质量差,导致排水管渗漏。
解决方法是使用合格的管材和连接件,采取合理的施工措施保证密封性。
2.排水管堵塞:排水管道设计不合理、材质不过关或施工质量差,容易造成排水管道堵塞。
解决方法是合理设计排水系统,选择合适管材,采取合适施工工艺,定期清洗排水管道。
3.排水井渗水:排水井存在渗水问题,会导致地下室积水和墙体渗水。
解决方法是选择合适的材料进行井体防水处理,加强施工监管。
4.排水系统冷凝:排水管道绝热薄弱或设备选型不合理,会导致排水系统冷凝现象。
解决方法是选择适当的绝热材料和隔热层,合理设计排水系统,减少隐患。
三、采暖工程质量通病及防治措施:1.供暖系统漏水:采暖系统未经有效地检查和测试,存在管道连接不严密或材料质量不过关导致漏水现象。
解决方法是严格按照规范要求进行检查和测试,确保管道连接严密,材料质量过关。
2.供暖温度不均匀:采暖系统设计不合理或安装不规范,导致供暖温度不均匀。
解决方法是合理设计采暖系统,增加并规划供暖器具或辅助设备。
3.采暖系统噪音过大:采暖设备选型不科学,管道隔音不合格或工程施工质量差,导致采暖系统噪音过大。
水暖工程质量通病防治措施规程
水暖工程质量通病防治措施规程一、前言随着社会的发展和科技的进步,人们越来越重视水暖工程的质量问题。
而在水暖工程建设过程中,由于各种因素的综合作用,会出现一些通病现象,如管道渗漏、水压不足、水垢生成等问题,严重影响到水暖工程的正常运行。
因此,在水暖工程建设中,必须采取科学有效的防治措施,提高水暖工程的质量,保障人民生活用水安全。
二、水暖工程质量通病及其防治措施(一)管道渗漏1. 通病原因(1)管道材质选择不当,如硬质聚氯乙烯(PVC-U)管道不耐高温、高压,易形变开裂;钢管易生锈、腐蚀,密封性能差。
(2)施工工艺不规范,如管道安装不平整、未留足伸缩补偿、接头处处理不当等。
2. 防治措施(1)选择合适的管道材质,如卡路里管具有较高的耐压性和耐腐蚀性。
(2)要求工人熟练掌握安装工艺,保证管道平整、连接合理,避免因管道变形、应力集中导致渗漏。
(3)采用专业的管道检测设备,对管道进行检测,及时发现漏点并予以修补。
(二)水垢生成1. 通病原因(1)管道材料的选择不当,如用不耐腐蚀的钢管和铸铁管,易生锈腐蚀。
(2)水质不佳,水中含有大量的碳酸盐和硬度,在管道内形成水垢。
2. 防治措施(1)选择适当的管道材料,如可以采用塑料管道等非腐蚀性材料。
(2)对于含有大量的碳酸盐和硬度较高的水源,可以采用硬水软化器或过滤器等水处理设备处理水质,降低水质中的碱度和硬度。
(3)对于管道内部已经形成的水垢,可以采用射流清洗、化学清洗等方法进行清除。
(三)水压不足1. 通病原因(1)管道的内径选择不当,直径不够大或者过小,流量不够大,水压自然就不足。
(2)管道设计的流程不合理,如管道布局不当或者弯头过多等。
2. 防治措施(1)在设计管道时应根据实际情况选用合适的内径,并计算出所需要的流量,保证管道内部的流量充足。
(2)在布置管道时,应该考虑周到,尽量避免弯头过多、交叉布置等情况,保障流量畅通。
(3)对于一些重要管道,在设计的时候应该考虑增加一些补偿缓冲设备以增强系统的稳定性,并增加一些自动控制设备以保障水压稳定。
安装工程质量通病案例 (1)
给排水及采暖工程质量通病与预防(二标段)1、地漏安装高度不一致,水封过大或过小原因分析:(1)与土建装饰工程结合不好,不注意控制标高;(2)管材下料尺寸不准;解决办法:(1)与土建技术员结合好,定好统一标高,严格控制地转的标高;(2)做好交底工作,下料时统一尺寸,由业务比较好的人员操作;2、三小间排水管道根部漏水原因分析:(1)管道根部吊孔粗糙,浇筑混凝土时没振实,存在孔洞;(2)浇筑混凝土一遍成活,没有分批浇注,并且浇注第一遍后,没有用()涂抹;(3)混凝土内没加膨胀剂,(4)吊模铁丝头没有剪断,而是拽出。
解决办法:(1)管道根部浇筑前剔除干净,用水浸湿,分批次浇注混凝土,要求提高混凝土的一个标号,并参入膨胀剂,然后振实,第一次浇注孔的2/3高度,涂抹(),然后浇注第二次混凝土,要求高出找平层1—2cm,(2)做防水时,管道根部要进行特别处理,根部的防水高出地面2cm。
3、地埋塑料给水、暖气管道易出现渗漏原因分析:(1)熔接时室温过低或者熔接器温度调正不当,导致管道熔接效果不好,(2)管道进行水压试验时,压力过低;(3)装饰镶贴地砖拉线时,钉子破换管道;(4)成品保护不好。
解决办法:(1)熔接时施工环境不能低于0℃度以下,并且严格按照熔接器使用说明书上规定的温度施工;(2)小高层建筑室内管道试验压力最好不低于1MPa,以保证接口处的查缺补漏,而且至少两次打压,分别为室内管道施工完毕后和浇注地面垫层后;(3)在进行地砖镶贴前,把管道走向及位置标出,以提醒装饰人员施工时注意;(4)成品保护工作做好,在浇注垫层前,将管道接口处用混凝土提前掩盖,进行保护。
4、室内给水管道水流不畅或管道堵塞原因分析:(1)安装前未认真清理管子内部,断口有毛刺或缩口现象;(2)施工过程中,管口未及时封堵或封堵不严;水箱不及时加盖,致使杂物落入,堵塞或污染管道;(3)不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。
解决办法:(1)管子安装前,应认真清理内部,特别是安装已用过的管道,必须用铁丝扎布反复拉拽几次,以清除管内锈蚀或杂物;(2)管道在安装过程中,应随时加管堵封严,以防交叉施工时异物落入;给水系统上安装的贮水箱,应及时加盖,防止杂物落入;(3)管道安装完毕,必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。
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地下室喷淋头末端缺支架
桥架转角、三通处缺少支架;喷淋支管缺支架
连接喷淋头的支管没有吊架固定
地下室消防喷淋末端缺少支架
喷淋头应下喷
部分喷头因梁遮挡
9、通病现象: 自动喷洒系统水力警铃设在水泵房内。 质量要求: 自动喷洒系统水力警铃应设在公共通道和消防 控制室外墙上。
水力警铃设置在水泵房内
埋地管道缺少固定抱卡,管道间距不符合要求
沿地面敷设采暖管道不顺直,缺少抱卡,局部间距过小
管道明显歪斜,缺少抱卡
管道未设固定卡
预留洞高于地面、管道悬空约3cm
管道交叉未使用过桥弯
采暖、给水管道敷设混乱,未使用过桥弯、高出地面、墙面; 冷水在热水上方;不顺直、弯曲破损
管道交叉处未设置过桥弯
多根冷媒管叠压在一起,明显歪斜不顺直
冷媒管敷设弯曲
5、通病现象: 通风空调系统和风口风量达不到规范和设计要求。 质量要求: 系统与风口的风量测定与调整。系统实测风量与 设计风量的偏差不应大于10%。风口实测风量与设计风 量的偏差不应大于15%。
风机盘管吊装采用双螺母
风机盘管、管道安装质量较好
走廊管道布置混乱、架空敷设回填地面松软
管道排列交叉
管道平直、间距合理、固定牢固
管道标识清晰
管道支吊架设置较好
各种管道排列整齐,固定牢固
各种管道排列整齐,固定牢固
2、通病现象: 洗脸盆、洗菜盆等使用劣质塑料返水弯;洗脸盆、 洗菜盆标高不符合标准要求。 质量要求: 洗盆的排水栓与返水弯规格应匹配,配件齐全,且 有溢水眼 ;应使用质量符合要求的排水栓和返水弯。
玻璃钢风管弯头部位铆接支管
多处风管直接开孔连接风管、风阀
玻璃钢风管拼接
风管制作安装规范、吊架间距合理
4、通病现象: 多联机空调系统冷媒管道缺少吊架,管道明显弯 曲不顺直。 质量要求: 当制冷剂管道外径小于和等于20mm,横管 吊架 的最小间距为1.0m;冷凝水管应分开敷设,不得绑扎 在一起。
地暖成品保护不到
卫生间盘管间距过大,设计为150,现场大于250
卫生间地面保温只用一层反射膜,设计为挤塑板
未处理即做地面
分集水器处排列乱
6、通病现象: 地漏水封深度不够5omm,地漏盖埋设过深。 质量要求: 排水栓和地漏安装应平正、牢固,低于排水表 面,周边无渗漏,地漏水封高度不得小于50mm。
空调风管三通处翻边连接
三通处未咬口连接
铁皮风管连接未咬口,对接用胶封
风管出口套接
圆型风管制作规范
风管制作安装细部做法较好
风管安装、保温效果较好
3、通病现象: 无机玻璃钢风管和配件未预制后安装,而是在施 工现场拼接。 质量要求: 无机玻璃钢风管或配件与法兰应成一整体,主管、 支管应通过带有法兰的三通、四通相互连接。
报警阀组安装规范
二、通风空调工程
1、通病现象: 正压送风道、排烟风道内侧未抹灰。 质量要求: 砖砌风道的内壁应抹水泥砂浆,严密不漏风,表面 平整光滑。
土建风井未抹灰处理
正压送风道未抹灰漏砌砖
排烟风道未抹灰
送风井道未抹灰,与管道井贯通
2、通病现象: 通风空调软管连接方式、材质和使用位置不符合要 求。 质量要求: 柔性短管外形应保持平整、不扭曲、不起皱,不能 用做变径、天圆地方、弯头等。制作柔性短管应遵守 以下规定: (1)下料时,玻璃布应留有20—30毫米的圆周搭接量,然 后缝合。 (2)缝合后,垫1毫米镀锌钢板,将玻璃布铆接在角钢法 兰上,玻璃布夹在钢板与法兰之间。铆钉间距为60— 80毫米。
(3)铆固后,将伸出管端的铁皮翻边6—9毫米,并与法兰 平面打平。 可伸缩性金属或非金属保温软管的长度不得超过2 米,吊架间距不得超过1.5米,不能存在死弯。两端应 配有角钢法兰,然后与其它各类风管连接。 空调系统送风管不得使用非保温软管。
风机连接方式不符合要求
风机盘管送风口软连接采用帆布软接
一、给排水、热力工程 二、通风与空调工程 三、燃气工程
一、给排水、热力工程
1、通病现象: 沿地面敷设采暖管道缺少抱卡;管道弯曲不顺直, 不平行;管道间距不符合要求。 质量要求: 沿地面敷设成排管道应平行、顺直,中心距宜为 80毫米。明敷管道抱卡间距不得超过1米。
管道安装歪斜、固定卡未加橡胶垫片
卫生间地漏做法正确、美观
7、通病现象: 公共部位的给水、消防、喷淋系统等未保温。 质量要求: 非采暖和有冻结可能性的房间,管道应采取保温措 施。
消防箱周边用苯板填塞固定,封堵不到位
卡箍、阀门未保温
采暖管道阀门未保温
管道保温平整到位
8、通病现象: 喷淋系统末端支管缺少吊架。喷头设置位置不合理, 影响喷洒范围。 质量要求: 自动喷洒系统连接普通喷洒头的末端支管管径应为 25毫米。 支、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm; 与末端喷头之间距离不宜大于750mm;喷头设置位置不 得影响其喷洒范围。
风机安装、固定较好
空调机房布置合理
三、燃气工程
3、通病现象: 散热器支管倒坡。散热器温控阀安装方向错误。 散热器外侧涂刷金属漆。 质量要求: 连接散热器支管坡度为1%,坡向应利于排气 和泄水;散热器温控阀应水平安装;散热器外表 面应涂刷非金属涂料。
散热器支管倒坡
暖气片使用银粉饰面,温控阀安装方向错误
4、通病现象: 管井内给水、采暖管道布置混乱,影响观察 水表、热表数字。管道缺少支架,保温不平整、 不紧密。 质量要求: 水表、热表前后应装设支架;管道应横平竖 直;保温层平整、紧密;防潮层应紧密粘贴在保 温层上,封闭良好;阀门及法兰部位的保温层结 构应严密。
管道布置不合理,影响水表、热表安装
水暖井管道未设支架、采暖分支管未保温
水暖支管布置混乱
水暖井、室内管道甩口未作可靠封堵
管道保温不到位、麻丝未清理
5、通病现象: 地面辐射采暖管道固定不牢,间距不符合设计 要求,保温层厚度不够。 质量要求: 加热管弯头两端宜设管卡,直线段固定点间距 宜为0.5m~0.7m,弯曲段间距宜为0.2m~0.3m。 设置在楼板上加热管,下部可采用厚度2cm聚苯 乙烯保温板。