如何做好小组活动

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现状调查
测算分析
由现状调查中的排列图可知:只要使占影响因数78.6%的左前门左 上角包边问题解决90%,就可以使左前门包边不良率由10.77%下 降到3.15%:10.77*(1-78.6%*90%)=3.15%
考虑到风险因素,可将目标放宽到3.5%
水平对比 该问题在设备调试生产时此类率一直稳定在3%左 右,且设备相同的情况下其他两个班组同类缺陷率 只有2.5%。
要客观的分析,只要对问题有可能造成影响的都 要分析出来,并纳入到工具中,尽量避免遗漏。
为了避免遗漏通常以因果图(鱼骨图)来作为原因的类别
物料 机器 人
质 量 问 题
方法 环境 测量
注意:不绝对! 要根据分析的问 题不同而具体对 待。
分析原因
3) 分析到可直接采取对策。
末端因数必须是:
很具体的原因; 可以进行确认的原因; 非抽象的原因; 可以直接采取对策的原因。
确定主要原因
通过分析,把影响问题的主要原因找出, 排除次要因素,未制定对策提供依据。
1、确定主因的三个步骤: 1) 将末端因素全部收集。 2) 排除不可抗拒因素。 3) 对末端因素进行逐条确认,找出真正主因。 2、确认主因常用的方法: 1) 现场验证。 2) 现场测试、测量。 3) 调查分析(对人的因素可用设计调查表等方法)。
欧阳蜂 洪七公 段王爷 周伯通
11月12日
(5)物料配送不
及时
11月13日 11月16日
(6)侧围一次性
合格率低
侧围一次性合格率低是 现场确认 否低 各侧围工位生产节奏是 现场测试 否做到人机同步

(7)生产方式不
合理
11月18日

制定对策
制定对策应针对每条主因。 (一)常用的三个步骤: 1. 提出对策 做到集思广益,对策提出的越具体越好 2. 研究、评价、确定所要采用的对策 3. 制定对策表
序号 要因 对策措施
目标
理论水平及 操作技能考 试合格
降低排气压 力
负责人
XXX
时间
XXX
1 2
人员培 训少 排气压 力高
加大职工培训 力度,鼓励职 工自学成才
研究降低排气 压力的措施
XXX
XXX
制定对策
(五)制定对策中常见的问题
3. 对策目标没有量化也不可检查 4. 对策表中有现状或自行设计项目 序号 要因 现状
侧围生产效率
现目前侧围区域设计生产节拍时间197秒如满足160台 套/班生产节拍153秒需求,目前侧围区域缺口为40 台/班,还需提高生产节拍时间44秒。
题目选定
提高CD345侧围区域的生产效率
选择课题
选题时的注意事项: A、课题宜小不宜大 小课题的好处: 活动周期短,易于出成绩。 大部分对策自己能完成,易于发挥小组成 员的创造性。 解决自己身边的问题,易于发挥积极性。 易总结,成果发表更充分。
1) 2) 3)
现状调查
为了更好的说明所存在的问题,小组对XX年13周~17周 的56台左前门外板包边不良的情况进行了缺陷部位的统计, 其部位的分布结果见下表:
频数 频次
累计百分比 累计百分比
分布部位 A B C D E 左上角 左下角 右上角 右下角 其他
频数 44 5 2 2 3
累计数 累计百分比
肝门狭窄患者 1—3级胆管未切 开,狭窄未解除
对策措施
总结经验,确立显 露肝内胆管的12字 技术,找到8条途 径
目标
充分敞开狭 窄,将肝肠 引流建立在 狭窄以上
负责人 时间
XXX XXX
1
1—3级 胆管未 切开
缺乏先 进的材 料
2
引进肝创面封闭胶, 充分利用现 手术无特殊材料 减少手术操作,降 代科技为临 使用 低手术风险 床服务
是/否 要因
班组有无对新员工进行 抽查班组培训记录 培训,并且有无培训记 ,现场抽问员工 录 设备清洁是否彻底 对现场设备进行检 查
(2)设备清洁不
彻底
11月6日
(3)开班点检设
备不到位
开班点检是否到位
对现场开班点检表 进行检查
11月8日
(4)供应商来件
焊接漏率高
供应商来件缺陷高导致 统计各供应商来件 侧围总成下线合格率底 漏率,是否达到公 ,生产效率底。统计供 司要求 应商来件缺陷 物流配送及时性 统计因物流配送不 及时造成停线次数
8.效果确认
C阶段 检查 否
达到目标? 是
问题解决型-指令性目标
A阶段
处理 9.制订巩固措施(标准化)
10.总结和下一步打算
QC活动的三大原则
1、遵循PDCA活动程序
2、以事实为依据,用数据说话 3、应用统计技术
QC活动的三大原则
2、以事实为依据,用数据说话:
百度文库
为什麽选这个课题?
问题症结是什麽? 为什麽制定这个目标? 为什麽确定这几个要因? 每条对策是否有效?是否能够完成? 活动效果如何?
要解决的 管理特性
选择课题
选题理由:
没有固定模式,可以自行设计;
必须简明扼要,用数据表达。
选题理由实例
选题理由
公司生产要求
2007年长安福特马自达汽车有限公司年产将突破20万 辆车,07年长安福特马自达汽车有限公司在职销售市 场更上一层楼,多生产1辆车,就多抢占一份市场,新 车型蒙迪欧—致胜更以高质量和性价比优势投入市场, 按照制造部下达的生产计划安排,侧围区域生产能力 不能达到要求。
正 确 案 例

未按要求自检 未及时修正砂轮 未制定操作规范 精磨直径超差
分析原因
3) 分析到可直接采取对策。
机 人 设备精度低 素质低 精磨直径超差 工艺不合理 制度不健全 料 法 该案例中有七条末端原因都是抽象的, 不能确认。当然就无法直接采取对策了。
质量意识淡漠
夹具设置 不合理
来料不合格
错误案例
◎ ◎
因 果 图
散 布 图
直 方 图

控 制 图
○ ○
图 表
◎ ◎ ◎
头脑 风暴 法



◎ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ◎ ○ ◎


8
9
标准化
总结和下一步打算




◎表示特别有效, ○表示有效
选择课题
指令性:上级主管(部门)以指令形式向QC小 组下达课题。 指导性:上级主管(部门)推荐并公布一批可 供小组选择的课题。 自选性:根据小组自身状况,自己选择的课题。
确定主要原因
确认主要原因的一般做法:
主要原因就是该因素已经处于失控状态,从而影响着 问题。要弄清每一条末端因素是处于失控状态,还是处于 受控状态就要取得证据。 证据就是客观事实——用数据说话,为此要收集数据, 其目的用于: 一、与判断标准进行比较; 二、确定该主因的影响程度。
符合判别标准——判定不是主因; 超出判别标准——判定是主因;
课题名称的设定要简洁、明确,一目了然的针对 所要解决的问题,不可抽象。原则上按以下方式 设定。

解决什麽——指质量、 效率成本等方面的管 理特性。
要解决问题的对象——指产品、工 序、作业、过程的名称。
怎样——提高或者降低、增加或者减少。
选题实例
提高 CD345侧围区域 的 生产效率
要解决问 题的对象 怎样
选择课题
自选课题的来源: • 针对上级方针目标在部门落实的关键点 • 针对现场小组本身存在的问题 • 针对顾客的投诉和抱怨
选择课题
如何自选课题 1、用表决法选定
2、用评议、评价的方式来选定
• 是否符合上级方针 • 可实施性 • 预期效果 • 难易程度

重要性 迫切性 经济性 时间性
选择课题
制定对策
3. 制定对策表
按5W1H原则进行 5W1H: What—对策 Why—目标 HOW—措施 Where—地点 When—时间 Who—负责人 (二)对策表表头
序号 要因 对策 目标 措施 地点 时间 负责人
制定对策
制定对策中常见的问题:
1. 2.
用口号制定对策 对策措施合一或者缺少其中一项
XXX
XXX
对策实施
小组成员应严格按照对策的内容进行实施,递进的 措施应一个一个的去做。
对策实施应注意的内容:
注意数据收集,每条对策实施完后和对策目标进行比较, 确保目标值实现; 注意统计技术的应用; 体现小组的努力程度,体现小组的团对精神; 作好活动记录,展示小组活动的难易程度; 如实施进行不下去,应及时修改对策; 避免通过技术改造,设备、仪器投入实现目标;
现状调查
经过小组人员的认 真分析及测算,我 们将此次活动的目 标值确定为: 3.5%
12.00% 10.00% 8.00% 6.00% 4.00% 2.00% 0.00%
10.77%
3.5%
3.50%
现状
目标值
即将左车门包边不良率由10.77%降至3.5%
现状调查
3、有两种情况可不做现状调查。 A.指令性目标 指令性目标由于目标明确,小组应进行可行性 分析,以确定目标值是否能够实现。在分析的 过程中,小组要根据目标要求,对数据进行深 入调查分层分析,手法类似于现状调查。 指令性目标的来源:
现状调查
2)要在现场观察、跟踪,掌握第一手资料。 3)对现状数据进行整理、分类、分层分析。 • 按时间区分:年月日班次等
• 按地点区分:位置、工地等
• 按症结区分:缺陷种类、特性、状态等 • 按作业区分:生产线、设备、操作者等
现状调查
2、为目标值的确定提供依据 制定目标的依据: 上级的考核指标(或标准的要求)必须达到。 顾客的要求,必须满足。 通过水平对比,同行业已达到的先进水平,我 们的设备条件人员水平、环境条件等方面都差 不多,我们也应该能达到。 4) 历史上曾经达到过的水平。 5) 通过现状调查,找到症结所在、预计解决程度, 测算出能达到的水平。
小组改善活动
实际运用
QC活动的类型
A、问题解决型
针对现状存在的某种问题(或是与现行标准相比有差距,或是与
上级下达的指标或要求相比有差距),弄清其原因,针对主要原因, 拟定改进措施,以改善现状,达到规定的标准或要求。
小组改善活动的流程(1)
P阶段
1.选择课题 2.现状调查 3.设定目标
计划
4.分析原因 5.确定主要原因 6.制订对策
选择课题
B、课题名称应能一目了然地看出要解决什 麽问题,不可抽象。 C、选题理由应直接写出选此课题的目的和 必要性,不可长篇大论。
现状调查
目的:
找出问题的主要症结,为制 定目标值提供依据。
现状调查
1、现状调查应注意三个问题:
1)用数据说话
收集数据要有客观性,防止只收集对自己
有利的数据。 收集数据要有可比性,改进后能反映出变 化程度。 收集数据的时间要有约束,尽量收集最近 时间的数据。
D阶段 实施
7.按对策计划实施
8.效果确认
C阶段 检查 否
达到目标? 是
问题解决型-自选目标
A阶段
处理 9.制订巩固措施(标准化)
10.总结和下一步打算
小组改善活动的流程(2)
P阶段
1.选择课题 2.设定目标 3.目标可行性分析
计划
4.分析原因 5.确定主要原因 6.制订对策
D阶段 实施
7.按对策计划实施
QC活动的三大原则
3、应用统计技术 目的:进行数据整理、分析。 方法:全数检验和抽样检验 工具:“老七种QC工具” “新七种QC工具”等
QC手法
QC手法 序号
1 2 3 4 5 6 7
流程
选题 现状调查 设定目标 分析原因 确定要因 制定和实施对策 效果确认
层 别 法
◎ ◎
查 检 表
◎ ◎ ○
柏 拉 图
50
100.0% 44 87.5% 40 30 20 10 0 A B C D E 5 40.0% 20.0% 2 2 3 0.0% 78.6% 60.0% 91.1% 94.6% 100.0% 80.0%
44 49 51 53 56
78.6% 87.5% 91.1% 94.6% 100.0%
根据以上统计得知: 左前门左上角外包边不良直接决定了左前门包边不良。
上级以指令形式下达给小组的目标 小组直接选定的上级考核的指标
分析原因
1)针对所存在问题分析原因。
分析原因是小组活动重要一环。通过对问 题产生原因的分析,找出关键所在。
问题在哪里? 现状调查确认的结果
现 状 调 查
问题1:左前门左上角包边不良 问题2:???
分析原因
2) 要展示问题的全貌。
分析原因
4) 要正确恰当的运用统计方法。
因果图、系统图、关联图
适用场合 对单一问题的原 因果图 因分析 对单一问题的原 系统图 因分析 对单一或多个问 关联图 题的原因分析 名称 之间关系 原因之间没 有交叉关系 原因之间没 有交叉关系 原因之间有 交叉关系 展开层次 一般不超 过四层 没有限制 没有限制
确定主要原因案例
影响因素
(1)新员工技能
培训不到位
确认内容
确认方法
负责人 郭靖 黄蓉 黄药师
完成时间
11月5日
确认结果
6月到10月入职新员工,班 组有3级工位技能认证和培 训记录 班组严格按照5S执行;每天 由环境员负责保养,监督 班组严格按照点检表项对设 备进行检查,开班发现异常 立即通知设备人员进行维护 对9月到10月份供应商来件 漏率统计,未出现因漏率超 标 经统计10月份影响为1次, 时间为2分钟 现场确认侧围外板在生产过 程中焊枪碰伤非常严重 现场确认班组生产线速较快 ,员工操作无法跟上
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