废气自动监测设备运行与维护记录

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环保设备日常运行记录

环保设备日常运行记录日期：2024年10月1日设备编号：EB001设备运行情况：本日环保设备正常运行，无任何故障。

设备每小时处理能力为1000立方米，全天24小时运行。

经过检测，设备的处理效率良好，对废气中的污染物有效去除，符合环保要求。

操作人员：李工日期：2024年10月2日设备编号：EB001设备运行情况：今日设备正常工作，运行稳定。

设备投入运行后，废气处理效果如预期，去除了大部分污染物。

设备运行期间未发生任何故障，并保持了稳定的处理能力。

操作人员：王工日期：2024年10月3日设备编号：EB001设备运行情况：今日设备继续正常工作，未出现任何问题。

废气处理效率达到预期，各项指标符合环保要求。

设备运行过程中注意监控了设备的耗能情况，发现电能消耗与前期相比有轻微上升的趋势。

操作人员：李工日期：2024年10月4日设备编号：EB001设备运行情况：今日设备运行良好，废气处理性能保持稳定。

经过检查，发现设备的清洗喷嘴存在堵塞情况，进行了清洗处理后，设备恢复了正常的处理能力。

在设备运行过程中，注意监测了废水排放情况，发现废水处理效果良好。

操作人员：王工日期：2024年10月5日设备编号：EB001设备运行情况：今日设备无任何故障，运行稳定。

经过检测，设备废气处理效果符合环保标准，去除率达到90%以上。

设备在运行中能耗较前期有所下降，可能与清洗喷嘴后的恢复正常有关。

操作人员：李工日期：2024年10月6日设备编号：EB001设备运行情况：设备今日继续正常运行，废气处理效果稳定。

设备运行中发现清洗液供给系统存在一定问题，导致清洗液供给不稳定。

经过检查与维修，已解决该问题，并重新开始供给清洗液。

操作人员：李工日期：2024年10月7日设备编号：EB001设备运行情况：全天设备正常运行，处理能力稳定。

废气处理效果达到预期，已满足环保要求。

设备外部进行了清洁，保持设备表面的整洁。

经过对运行数据的观察，发现设备需要进行定期保养与维护。

废气处理设施维护操作总结

废气处理设施维护操作总结废气处理设施是现代工业中必备的设备之一，它能有效去除工业生产中产生的废气，保护环境和人类健康。

为了确保废气处理设施的正常运行和高效处理废气，维护操作至关重要。

本文将总结废气处理设施的维护操作，并提供相应的建议。

1. 定期检查设施废气处理设施的定期检查对于发现和解决问题至关重要。

首先，需要检查设施的外观和结构是否存在损坏或磨损。

其次，需要检查设施的内部部件，如过滤器、反应器和排放口等，确保它们的正常运行。

另外，还应检查各个管道和连接件是否紧固可靠。

所有的检查结果都应详细记录，并及时解决发现的问题。

2. 清洁设施废气处理设施在长期运行后会积累大量的污垢和沉积物，这会影响设施的处理效果和寿命。

因此，定期清洁设施是维护操作的重要步骤之一。

清洁过程应该根据设施的不同部件和特性进行，确保彻底清洁，并避免使用对设施造成损害的化学物质。

3. 更换耗损部件废气处理设施中的一些部件可能会因为磨损或老化而失去其正常功能。

这些部件包括滤网、过滤介质和活性炭等。

为了确保设施的正常运行，需要定期检查这些部件并及时更换。

4. 定期校准监测设备废气处理设施通常配备有监测设备，用于监测废气的浓度和处理效果。

为了确保监测结果的准确性，需要定期校准这些监测设备。

校准应按照设备的说明书进行，并记录校准结果。

5. 培训操作人员废气处理设施维护的成功离不开操作人员的正确操作和维护。

因此，培训操作人员是维护操作的重要环节之一。

培训应包括设施的基本原理、操作规程和应急处理等内容。

同时，还需要向操作人员提供维护手册和操作指南，以供参考。

综上所述，废气处理设施的维护操作是确保设施正常运行和高效处理废气的关键。

通过定期检查设施、清洁设施、更换耗损部件、定期校准监测设备以及培训操作人员，可以有效延长设施的使用寿命，提高废气处理效果。

维护操作的每个步骤都必须严格执行，并及时记录相关信息，以便后续参考和改进。

只有通过科学的维护操作，才能保证废气处理设施的长期稳定运行，达到环境保护的目标。

废气处理设施维护操作总结报告

废气处理设施维护操作总结报告1. 引言废气处理设施是现代工业生产中不可或缺的重要环节，它可以有效地减少工业过程中产生的废气对环境造成的污染。

为了确保废气处理设施的正常运行和高效工作，维护操作工作显得尤为重要。

本报告旨在总结废气处理设施的维护操作工作，并提出改进建议，以期进一步提高设施的可靠性和运行效果。

2. 维护操作方法2.1 定期清洁废气处理设施采用各种滤网和过滤介质来有效去除废气中的有害物质。

长时间使用后，滤网和过滤介质容易堵塞，影响设施的运行效率。

因此，定期清洁是维护设施的基础。

采用适当的清洁剂和工艺，定期对滤网和过滤介质进行清洁和更换，保持其通透性和过滤效果。

2.2 检查通风系统废气处理设施的通风系统是确保废气顺利排出的关键。

定期检查通风系统的工作状态，包括风机、风道和排气口，确保其无堵塞和损坏情况。

同时，要注意通风系统的噪音和振动情况，及时发现问题并进行维修和更换。

2.3 检查监测设备废气处理设施的监测设备用于实时监测废气的成分和浓度，及时发现异常情况并采取措施。

定期检查监测设备的准确性和灵敏度，确保其正常工作。

同时，要注意校准和维护监测设备，以提高其精度和可靠性。

3. 维护操作经验总结3.1 建立完善的维护记录建立完善的维护记录是进行维护操作的基础，有助于及时追踪设备的维护历史和问题。

记录包括设备的维护日期、维护内容和维护人员等信息，可以帮助分析设备的维护需求和改进方向。

3.2 做好设备的标识和保护在维护操作过程中，要做好设备的标识和保护工作。

确保设备的清洁程度和操作安全，避免因操作不当而对设施造成损坏或污染。

3.3 建立紧急事故处理机制在废气处理设施的日常维护操作中，可能会遇到各种紧急情况，如设备故障或突发事故。

建立紧急事故处理机制，包括应急预案和应急联系人，能够在紧急情况下及时采取措施，避免事态的进一步恶化。

4. 改进建议4.1 提高设备维护人员的技能水平通过提供培训和学习机会，提高设备维护人员的技能水平，增强其对设备运行和维护的专业性和敏感性。

环保设施运行检查记录

环保设施运行检查记录日期：2024年6月15日检查人员：张三、李四一、检查目的本次检查旨在确认环保设施的正常运行情况，发现问题并及时进行处理与维修，确保环保设施的有效运行，达到环境保护的要求。

二、检查范围本次检查范围包括废气处理设施、废水处理设施、固体废弃物处理设施以及噪音控制设施等环保设施的运行情况。

三、检查内容1.废气处理设施(1)检查焚烧炉的燃烧状况和烟气排放情况。

确认炉体无异常，无明显异味，烟气排放达标。

(2)检查废气处理设施的过滤系统是否正常运行，过滤器是否清洗及更换。

确认过滤系统无堵塞，滤芯清洁度良好。

(3)检查废气排放口的监测设备是否准确。

确认排放口监测数据与环保监测数据一致。

2.废水处理设施(1)检查废水处理设施的沉淀池、调节池和曝气池的运行情况。

确认各池的液位、搅拌器的运行正常。

(2)检查废水处理设施的曝气装置是否正常工作。

确认气泡均匀，曝气强度适中。

(3)检查废水处理设施的出水水质情况。

取样并送检，确保出水符合环保要求。

3.固体废弃物处理设施(1)检查固体废弃物处理设施的存储区域是否整洁，并进行垃圾分类处理。

确认垃圾分类符合要求。

(2)检查固体废弃物中有害物质的处理情况。

确认有害物质得到妥善处理，无泄露现象。

4.噪音控制设施(1)检查噪音控制设施的噪声检测仪表是否正常工作。

确认仪器准确度符合要求。

(2)检查噪音控制设施的隔音效果。

用噪音计进行测量，确认噪音值符合国家标准。

四、检查结果与处理意见1.废气处理设施(1)检查结果：焚烧炉正常运行，烟气排放无异常；过滤系统无堵塞，滤芯清洁度良好；烟气排放口监测数据与环保监测数据一致。

(2)处理意见：继续按照规定进行日常维护和保养，定期更换滤芯，确保废气处理设施的正常运行。

2.废水处理设施(1)检查结果：沉淀池、调节池和曝气池运行正常，液位和搅拌器正常；曝气装置工作正常，气泡均匀；出水水质符合环保要求。

(2)处理意见：继续按照规定进行日常维护和保养，确保废水处理设施的正常运行。

CEMS烟气分析仪运行维护

CEMS烟气分析仪运行维护CEMS（Continuous Emission Monitoring System）烟气分析仪是用于实时监测和记录工业废气中排放物质浓度以及其他环境参数的系统。

它广泛应用于火力发电厂、化工厂、钢铁厂等工业场所，主要用于保障环境安全和符合法规标准。

为了确保CEMS烟气分析仪的正常运行和准确性，需要进行定期的运行维护。

本文将介绍CEMS烟气分析仪的运行维护工作内容及操作步骤。

1.定期校准：CEMS烟气分析仪中的传感器需要定期进行校准，以确保测量数据的准确性和可靠性。

通常情况下，传感器的校准周期为6个月至1年，具体校准频率可根据厂家的要求和实际情况进行调整。

2.定期维护：CEMS烟气分析仪的设备需要定期进行维护保养工作，包括清洁传感器、更换滤芯、检查设备连接线路等。

维护工作可以延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和可靠性。

4.故障排除：CEMS烟气分析仪在运行过程中可能会出现故障，需要及时进行排除。

常见的故障包括传感器损坏、设备连接线断裂、软件程序异常等，操作人员需要具备一定的技术能力进行故障排除。

5.系统升级：随着CEMS烟气分析仪技术的不断更新，设备可能需要进行系统升级，以保持其监测性能和功能的先进性。

升级包括软件升级、硬件升级等，需要根据厂家的要求和指导进行操作。

1.校准传感器：按照厂家提供的校准方法和标准进行操作，确保传感器的准确性和稳定性。

校准完成后，记录校准结果并及时更新系统。

2.清洁传感器：定期清洁传感器表面和光学窗口，避免灰尘和污染物积累影响传感器的测量效果。

使用清洁布和清洁剂进行清洁操作，注意不要损坏传感器表面。

3.更换滤芯：定期更换CEMS烟气分析仪中的滤芯，避免滤芯堵塞或污染影响气体采集效果。

根据使用情况和厂家要求进行滤芯更换，确保设备正常运行。

4.检查连接线路：定期检查CEMS烟气分析仪的连接线路，确保各部件之间连接牢固可靠。

检查连接线路是否存在断裂、磨损或接触不良等情况，及时进行维修和更换。

废气处理设施维修保养计划记录

废气处理设施维修保养计划记录首部分：引言废气处理设施是现代工业生产过程中不可或缺的环保设备，它能有效减少生产过程中产生的废气对环境的污染。

为确保废气处理设施的正常运行和长期有效性，维修保养显得尤为重要。

本文将记录废气处理设施维修保养计划的内容及执行情况。

第一部分：设备维护计划1. 检查和清洁过滤器首先，我们需要定期检查和清洁废气处理设施中的过滤器。

过滤器的功能是去除废气中的颗粒物，确保排放的废气符合环保要求。

每月初的第一个工作日，技术人员将检查过滤器的工作状况，并进行清洁，以保证设备正常运行。

2. 风机和电机的维护风机和电机是废气处理设施的核心部件，它们的正常运行对设施的工作效果起着至关重要的作用。

因此，每季度技术人员将进行一次全面的检查和维护，包括清洁风机叶轮和检查电机线路的连接情况，确保废气处理设施的正常运行。

3. 耐腐蚀涂层的保养由于废气中可能含有一些腐蚀性物质，因此废气处理设施的耐腐蚀涂层需要定期检查和维护。

每年的春季和秋季，我们将对耐腐蚀涂层进行检查，如发现有破损或腐蚀的情况，将及时进行修复和更换，以延长设备的使用寿命。

4. 检测仪器校准废气处理设施中的检测仪器起到监测排放的废气成分和浓度的作用，确保排放废气符合环保标准。

每半年的固定日期，我们将对这些检测仪器进行校准和测试，以确保其准确性和可靠性。

第二部分：记录与报告1. 维修保养记录针对每一次维修保养工作，我们将制作记录，并将其归档保存。

记录包括维修保养时间、维修保养内容、执行人员等主要信息。

这些记录可以作为参考，了解设备的运行状况和历史维修情况，为今后的维护工作提供依据。

2. 故障与修复报告除了定期的维护工作，我们还将对设备故障和修复过程进行记录，并及时报告相关部门。

故障报告包括故障的具体描述、修复过程、维修人员等相关信息。

通过这些报告，可以及时了解设备的故障情况，并采取有效的措施进行修复和预防。

第三部分：改进与优化1. 设备升级计划随着科技的不断进步和环保法规的加强，废气处理设施的技术水平和效果也在不断提高。

精选-自动监测设备运行与维护记录表

精选-自动监测设备运行与维护记录表简介为了保证自动监测设备的正常运行和维护，需要建立一套完整的记录表。

该记录表将包括自动监测设备的运行情况、维护记录、故障处理等相关信息。

本文将介绍该记录表的详细内容和操作流程。

记录表内容设备信息在记录表中，需要包含设备的基本信息，如设备名称、制造商、型号等。

运行情况记录在记录表中，需要记录设备的运行情况。

具体包括：1.运行时间：记录设备的运行时间和开机时间。

2.监测数据：记录监测数据，包括采集时刻、数据值等。

3.运行状态：记录设备的运行状态，如正常运行、停机、待机等。

维护记录在记录表中，需要记录设备的维护记录。

具体包括：1.维护时间：记录设备的维护时间、维护人员等信息。

2.维护内容：记录维护过程中的具体操作，如清洁、更换零部件等。

3.维护结果：记录维护的效果，如设备运行情况是否改善等。

故障处理记录在记录表中，需要记录设备故障处理情况。

具体包括：1.故障发生时间：记录故障的发生时间、影响范围等信息。

2.故障描述：记录故障的具体情况，如故障现象、故障原因等。

3.故障处理措施：记录处理故障的具体措施，如更换、修理等。

4.故障处理结果：记录处理故障的效果，如故障是否解决等。

操作流程建立自动监测设备的运行与维护记录表的操作流程如下：1.确定记录表的格式和内容。

2.确定记录表的存储方式，可使用电子表格或软件记录。

3.确定记录表的负责人员和管理人员，负责维护记录表并向管理人员上报。

4.确定记录表的填写频率，建议每天至少填写一次，如有需要可更频繁地填写。

5.在填写记录表时，应认真记录设备的运行情况、维护记录和故障处理情况，并在填写后及时上报至管理人员。

自动监测设备的运行和维护对于保障设备的稳定运行和综合效益意义重大。

通过建立完善的记录表，能够及时掌握设备的运行情况和维护情况，提高设备的稳定性和综合效益。

希望以上内容能够为自动监测设备的运行与维护记录表的建立提供参考。

烟气污染源自动监测设备运行与维护记录表

烟气污染源自动监测设备运行与维护记录表烟气污染源自动监测设备运行与维护记录表一、烟气自动监测设备日常巡检维护记录表企业名称 :日期:年月日设备名称:规格型号:设备编号:维护管理单位: 安装地点 :维护保养人:设备巡检内容、情况及处理情况说明序子巡检部件处理处理后结巡检部件及事项说明号系统情况说明情况果说明探头滤芯、采样管、伴热管是否堵塞采样探头反吹是否正常，电磁阀、反吹气源是否正常采样泵、致冷器、过滤器、采样流量是否正常烟气直接烟气分析仪的净化装置管路、风机、过滤 1 监测器、风量系统吸附剂、干燥剂是否过期烟气监测数据是否正常，分析仪( 直抽式 ) 校准是否正常标气的浓度、有效期时间、剩余压力鼓风机、风管、空气过滤器等部件工作是否正烟尘常2 监测穿法烟尘分析仪的光电是否偏移系统烟尘监测数据是否正常检查皮托管的反吹管路、控制阀等是否正常流速超声波法 : 检查鼓风机、软管、过滤器等部件 3 监测是否正常系统测量流速值是否正常其他温度测量值是否正常烟气 4 湿度测量值是否正常监测氧量测量值是否正常参数各通讯线的连接是否松动数据采集数据传输卡上的费用5传输分析仪、工控机、数据采集传输仪上的数据是装置否一致空气压缩系统是否正常其它分水器、储气装置中的水是否放掉6 辅助室内的温度、湿度是否正常设备分析站房的门窗是否密封1站房的清洁卫生本次巡检人 :本次巡检时间:负责人:2二、烟气自动监测设备零漂、跨漂校准记录表企业名称 :设备名称规格型号设备编号维护管理单位安装地点上次校准时间SO分析仪校准 2分析仪原理 :分析仪量程:计量单位:零气浓度值校前测试值零点漂移,仪器校准是否正常校准后测试值零点漂移校准标气浓度值校前测试值跨度漂移,仪器校准是否正常校准后测试值跨度漂移校准NO分析仪校准 X分析仪原理 :分析仪量程:计量单位:零气浓度值校前测试值零点漂移,仪器校准是否正常校准后测试值零点漂移校准标气浓度值校前测试值跨度漂移,仪器校准是否正常校准后测试值跨度漂移校准O分析仪校准 2分析仪原理 :分析仪量程:计量单位:零气浓度值校前测试值零点漂移 , 仪器校准是否正常校准后测试值零点漂移校准标气浓度值校前测试值跨度漂移 , 仪器校准是否正常校准后测试值跨度漂移校准流速仪校准分析仪原理 :分析仪量程:计量单位:零气浓度值校前测试值零点漂移 , 仪器校准是否正常校准后测试值零点漂移校准标气浓度值校前测试值跨度漂移 , 仪器校准是否正常校准后测试值跨度漂移校准烟尘仪校准分析仪原理 :分析仪量程:计量单位:零气浓度值校前测试值零点漂移 , 仪器校准是否正常校准后测试值零点漂移校准标气浓度值校前测试值跨度漂移 , 仪器校准是否正常校准后测试值跨度漂移校准本次校准人本次校准时间负责人(签章)3三、烟气自动监测设备校验测试记录企业名称 :设备名称规格型号设备编号维护管理单位安装地点上次校准时间仪器名称仪器型号仪器供应商参比法对比测试仪烟尘校验对比测试仪原理CEMS分析仪原理参比方法测定 CEMS测定值监测时间相对误差(,)评价标准评价结果33值(mg/m) (mg/m)根据 HJ/T75-2007平均值 :平均值:SO校验 2对比测试仪原理CEMS分析仪原理参比方法测定 CEMS测定值监测时间相对误差(,)评价标准评价结果33值(mg/m) (mg/m)根据 HJ/T75-2007平均值 :平均值:NO校验 X对比测试仪原理CEMS分析仪原理参比方法测定 CEMS测定值监测时间相对误差(,)评价标准评价结果33值(mg/m) (mg/m)根据 HJ/T75-2007平均值 :平均值:O校验 2对比测试仪原理CEMS分析仪原理参比方法测定 CEMS测定值监测时间相对误差(,)评价标准评价结果33值(mg/m) (mg/m)根据 HJ/T75-2007平均值 :平均值:流速校验对比测试仪原理CEMS分析仪原理4参比方法测定 CEMS测定值监测时间相对误差(,)评价标准评价结果33) (mg/m) 值(mg/m根据 HJ/T75-2007平均值 :平均值:温度校验对比测试仪原理CEMS分析仪原理参比方法测定 CEMS测定值监测时间相对误差(,)评价标准评价结果33值(mg/m) (mg/m)根据 HJ/T75-2007平均值 :平均值:如校验合格前对系统进行过处理、调整、参数修改，请说明:如校验后，烟尘分析仪、流速仪的原校正系统改动，请说明:校验结论总体校验是否合格 :校验人员:时间:年月日负责人 :运营方代表 :日期:年月日5四、烟气自动监测设备维修记录表站点名称停机时间检修情况描述烟尘测试仪更换部件更换部件检修情况描述烟气分析仪更换部件检修情况描述烟气参数测试仪更换部件检修情况描述加热采样装置(含自控温气体伴热管 ) 更换部件气体制冷装置数据采集与处理控制部分空压机及反吹风机部分采样泵、蠕动泵、控制阀部分站房清理停机检修情况总结 :备注 :检修人 :离站时间:6五、易耗品更换记录表企业名称 :设备名称规格型号设备编号维护管理单位安装地点维护保养人更换原因说明序号易耗品名称规格型号单位数量(备注)维修保养人时间:负责人时间:7六、标准物质更换记录表企业名称 :设备名称规格型号设备编号维护管理单位安装地点维护保养人标准物质序号规格型号单位数量供应商名称维修保养人时间:负责人时间:8七、比对试验结果记录表站点名称:测定日期:年月日比对方法测定结果自动监测仪器比对监测结测定误差序号测试项目单位测定结果果平均值(,) 1 29。

烟气在线监测设备运行与维护记录表格模板

平均值：
平均值：
O2校验
对比测试仪原理
CEMS分析仪原理
监测时间
参比方法测定值(%)
CEMS测定值(%)
相对误差
评价标准
评价结果
根据HJ/T75-2007
平均值：
平均值：
流速校验
对比测试仪原理
CEMS测试仪原理
监测时间
参比方法测定值
(m/s)
CEMS测定值
(m/s)
相对误差
评价标准
评价ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ果
根据HJ/T75-2007
校前测试值
零点漂移%
仪器校准是否正常
校准后测试值
跨度漂移校准
标气浓度值
校前测试值
跨度漂移%
仪器校准是否正常
校准后测试值
NOx分析仪校准
分析仪原理：
分析仪量程：
计量单位：
零点漂移校准
零气浓度值
校前测试值
零点漂移%
仪器校准是否正常
校准后测试值
跨度漂移校准
标气浓度值
校前测试值
跨度漂移%
仪器校准是否正常
校准后测试值
烟气在线监测设备运行与维护记录表
企业名称：日期：年月日
设备名称:
规格型号:
设备编号：
维护管理单位:
安装地点:
维护保养人:
设备巡检内容、情况、及处理情况说明
序号
子系统
巡检部件及事项说明
巡检部件
情况说明
处理情况
处理后
结果说明
1
烟气监
测系统
探头滤芯、采样管、伴热管是否堵塞
采样探头反吹是否正常，电磁阀、反吹气源是否正常，
平均值：

废气处理设施维护记录表填写示范指导

废气处理设施维护记录表填写示范指导一、引言废气处理设施是为了保护环境、减少污染而安装的重要设备。

为了确保废气处理设施的正常运行和维护，本文提供了废气处理设施维护记录表的填写示范指导，旨在帮助操作人员正确记录设施的维护情况、异常情况以及维护措施，提高设施维护管理的效果。

二、废气处理设施维护记录表示例日期: ___________设施名称: _______________操作人员: _______________序号维护项目维护内容维护时间备注12345...(继续根据实际情况填写)三、维护记录表填写指南1. 日期：每次维护都要准确填写日期，以便后续追踪维护情况。

2. 设施名称：填写准确的设施名称，以便将维护记录与具体设施对应。

3. 操作人员：填写进行设施维护的具体操作人员姓名，便于维护责任的追究和沟通交流。

4. 序号：按照维护项目的先后顺序，逐一填写每个维护项目的序号。

5. 维护项目：列举所有需要维护的项目，包括但不限于设备清洁、设备检查、设备校准、设备维修以及废气排放监测。

6. 维护内容：具体描述操作人员进行的维护内容，可以包括设备清洁的具体操作方法、设备检查的要点、设备校准的步骤、设备维修的工作内容等。

7. 维护时间：记录每次维护所花费的时间，以便后续评估维护工作的效率和人力资源的安排。

8. 备注：针对每个维护项目，操作人员可以留下相关备注信息，如发现异常情况、需要进一步处理的问题等。

四、填写示范以具体的维护项目为例，给出填写示范：序号维护项目维护内容维护时间备注1 设备清洁使用专用清洁剂擦拭设备外壁和内部表面 30分钟2 设备检查检查电机运行状态，观察是否有异常现象 10分钟电机正常，无异常3 设备校准使用校准仪器，校准设备的测量精度 1小时4 设备维修更换故障电路板，检修设备密封圈 2小时故障电路板已更换，设备正常运行5 废气排放监测安装监测仪器，记录废气排放浓度 45分钟废气排放浓度符合标准要求...五、总结废气处理设施维护记录表的填写对于保证设施的正常运行和延长设施的使用寿命至关重要。

废气处理设施运行记录表

废气处理设施运行记录表日期：YYYY年MM月DD日设备名称：废气处理设施运行时间：HH:MM - HH:MM运行人员：XXX【概述】废气处理设施运行记录表旨在记录废气处理设施的运行情况，包括设备运行时间、工作人员、监测数据等内容。

通过记录和分析，旨在确保废气处理设施的正常运行和废气排放的合规性。

【运行情况】本次废气处理设施运行时间为HH:MM到HH:MM，共计运行XX小时。

运行期间，废气处理设施按照预定的运行参数进行操作，确保废气的高效处理和净化。

【监测数据】废气处理设施运行期间，我们对废气进行了严格的监测，以下是监测数据的统计结果：1. 氮氧化物（NOx）浓度：XX mg/m³2. 二氧化硫（SO2）浓度：XX mg/m³3. 悬浮颗粒物（PM）浓度：XX mg/m³4. 一氧化碳（CO）浓度：XX mg/m³5. 氨气（NH3）浓度：XX mg/m³所有监测数据均不超过国家废气排放标准，证明废气处理设施在运行期间有效地减少了废气污染物的排放。

【设备维护】废气处理设施运行期间，我们进行了定期的设备维护和保养，以确保设备的正常运行和高效处理废气。

具体维护内容包括清洗滤网、更换滤芯、检查阀门和管道等。

经过维护，设备的运行效果得到了进一步的提升。

【运行人员】本次废气处理设施的运行由XXX负责。

他/她具有丰富的废气处理设备操作经验，并熟悉设备的运行原理和操作规程。

在运行期间，他/她严格按照操作规程进行操作，确保设备的正常运行和废气的有效处理。

【总结】废气处理设施运行记录表记录了本次废气处理设施的运行情况和监测数据，表明设备在运行期间达到了预期的效果。

同时，通过定期的设备维护和保养，我们确保了设备的正常运行和高效处理废气的能力。

我们将继续密切关注废气处理设施的运行情况，并不断优化设备的运行参数和维护措施，以确保废气排放的合规性和环境的保护。

废水废气污染源在线监测系统日常维护及故障处理

废水废气污染源在线监测系统日常维护及故障处理废水废气污染源在线监测系统是用于监测和控制废水和废气排放的一种设备。

为了保证其正常运行及监测数据的准确性，需要进行日常的维护和故障处理。

日常维护包括以下几个方面：1. 清洁保养：定期对监测设备进行清洁，保持其表面干净，避免灰尘和污染物的堆积。

注意不要使用有腐蚀性的清洁剂。

2. 校准检查：定期对监测设备进行校准检查，确保监测数据的准确性。

可以使用标准气体或溶液进行校准，校准结果应记录在相应的校准记录表中。

3. 传感器检查：检查传感器的连接是否松动，电缆是否有损坏等。

如有问题及时修复或更换。

传感器也需要定期进行校准和维护。

校准时，可以选择对探头进行标准测试。

4. 数据记录和备份：及时记录监测数据，并进行数据备份。

最好建立一个数据中心，将数据存储在云端，以免数据丢失。

故障处理主要包括以下几个方面：1. 故障分析：对于监测系统的故障，首先需要进行分析，找出故障的根本原因。

可以通过检查设备连接情况、查看错误提示信息等方式进行分析。

2. 故障排除：根据故障的原因，选择相应的处理方法进行排除。

如果是传感器发生故障，可以尝试重新连接或更换传感器。

3. 备件更换：如果故障无法修复，可能需要更换相关的备件。

在更换备件时，需要确保备件的质量合格，并注意安全操作。

4. 系统恢复：修复完成后，进行监测系统的功能测试，确保系统能够正常运行。

测试时，可以模拟实际的工况情况，验证系统的稳定性和准确性。

在进行日常维护和故障处理时，需要遵守相关的操作规程和安全操作规范。

还应进行定期的培训和技能提升，以提高操作人员的维护和故障处理能力。

对于废水废气污染源在线监测系统的日常维护和故障处理工作，需要定期进行清洁保养、校准检查、传感器检查和数据备份等工作，同时进行故障分析、故障排除、备件更换和系统恢复等操作，以确保系统的正常运行和监测数据的准确性。

污染减排设施运行记录20200819

污染减排设施运行记录20200819
日期：2020年8月19日
目的：
本文档旨在记录污染减排设施的运行情况，包括设备运行时间、维护工作和相关问题。

运行时间：
- 设施启动时间：8:00AM
- 设施关闭时间：6:00PM
设备运行情况：
- 燃烧炉：运行正常，无异常情况。

- 废气处理设备：运行正常，没有漏气现象。

- 污水处理设备：运行正常，水质监测结果符合排放标准。

维护工作：
- 清洁燃烧炉内部：进行了定期清洁，保持了燃烧效率。

- 检修废气处理设备：检查了设备各个部件，修复了一个控制阀门的故障。

- 清理污水处理设备：清理了过滤器，以确保设备正常工作。

相关问题：
- 烟尘排放：在设备运行期间进行了烟尘监测，结果表明排放浓度在允许范围内。

- 噪音问题：接收到周边居民的投诉，我们立即采取了措施降低噪音水平，并进行了噪音监测。

其他事项：
- 设施日常巡查：运营人员按照计划进行了设施巡查，未发现异常情况。

- 维修计划：制定了下一阶段的维修计划，包括检修燃烧炉控制系统和更换废气处理设备的滤芯。

总结：
本次污染减排设施运行正常，未发生任何大的问题。

我们将继续密切关注设施的运行情况，并采取必要的维护和修复工作，确保设施持续符合环保要求。

废气处理设施运行记录表

废气处理设施运行记录表一、设施概况废气处理设施是为了保护环境和人类健康而建立的重要设备。

本文记录了废气处理设施的运行情况，以便及时发现问题并采取相应的措施。

二、设施检查1. 废气排放口检查废气排放口是否正常，是否有异常气味或颜色变化。

如有异常情况，请及时记录，并通知相关人员进行维修和处理。

2. 过滤系统检查废气处理设施的过滤系统是否正常运行。

确保滤网清洁，没有堵塞或损坏。

如有异常，请及时更换或修复。

3. 除尘设备检查除尘设备的运行情况，确保除尘效果良好。

注意观察除尘设备的工作指示灯，如有异常，请立即处理。

三、废气监测1. 废气浓度监测定期进行废气浓度监测，确保废气排放符合环保标准。

记录监测结果，并及时采取措施，如调整设备工作参数或增加处理设备，以降低废气浓度。

2. 废气成分监测监测废气中的成分，特别是有害物质的含量。

如果发现有害物质超标，请立即采取措施，如调整工艺流程或更换吸附剂。

四、设施维护与保养1. 定期清洁定期清洁废气处理设施，包括滤网、吸附剂等。

确保设施的正常运行，避免堵塞或损坏。

2. 设备维修定期检查设备的运行状况，如发现异常情况，请及时维修或更换设备，以确保设施的持续运行。

五、问题记录与处理记录废气处理设施运行中出现的问题，并及时采取相应的处理措施。

确保问题的解决和设施的正常运行。

六、总结与改进根据废气处理设施运行记录，总结经验教训，并提出改进建议。

不断改进设施的运行和管理，以提高废气处理效率和环境保护水平。

七、结语废气处理设施的运行记录是保障环境和人类健康的重要工作。

通过及时监测、维护和问题处理，确保废气处理设施的正常运行，减少对环境的污染。

我们将继续努力，为创造一个清洁、健康的环境而努力奋斗。

废气处理设施维护记录

废气处理设施维护记录维护日期：2022年10月15日维护人员：张工维护地点：XX公司废气处理设施维护记录：1. 清洁排气管道在本次维护中，首先对排气管道进行了清洁处理。

排气管道是废气处理设施的重要组成部分，保持其通畅无阻对于设备的正常运行至关重要。

使用专业的管道清洁设备进行清洁，确保废气能够有效地排放出设施。

2. 更换滤芯和吸附剂废气处理设施的滤芯和吸附剂是过滤和吸附废气中的有害物质的关键部件。

在本次维护中，我们检查了滤芯和吸附剂的状况，并根据需要进行了更换。

确保废气中的污染物得到有效去除，同时延长滤芯和吸附剂的使用寿命。

3. 检查电气设备废气处理设施的电气设备是其正常运行的重要保障。

在维护过程中，我们仔细检查了电气设备的连接情况和工作状态，确保其正常运转。

对于发现的异常情况，及时进行调整和修复，以保证设备的可靠性和安全性。

4. 校准监测仪器废气处理设施的监测仪器需要定期校准，以确保数据的准确性和可靠性。

在本次维护中，我们对监测仪器进行了校准工作，并记录了校准结果。

校准后的监测仪器能够正确地监测废气排放情况，及时发现异常情况并采取相应的措施。

5. 清洗设备外观设备的外观清洁是维护工作的一部分。

在维护过程中，我们对废气处理设施的外观进行了清洗，保持设备整洁美观。

清洗过程中注意避免水或清洁剂进入设备内部，以防止不必要的损坏。

6. 检查管道连接废气处理设施的管道连接牢固与否直接影响设备的正常运行。

在维护过程中，我们仔细检查了管道连接的紧固情况，并进行必要的调整。

确保管道连接牢固、密封性良好，以防止漏气和废气外泄的情况发生。

7. 维护记录在本次维护中，我们准确记录了维护的时间、地点、维护内容以及使用的工具和材料等信息。

维护记录的完整性和准确性是后续维护工作的重要依据，也能为设备维护和绩效评估提供参考。

维护结论：通过本次废气处理设施的维护工作，我们有效地清洁排气管道，更换滤芯和吸附剂，检查和校准电气设备，清洗设备外观，检查管道连接等工作，确保设施能够正常运行，废气排放达标。

废气污染源自动监控设备日常维护工作要求

烟气自动监控系统现场端运行、巡检制度一、固定污染源烟气CEMS日常运行管理要求1、日常巡检日常巡检间隔不超过7天，巡检记录应包括检查项目、检查日期、被检项目的运行状态等内容，每次巡检应记录并归档。

日常巡检规程应包括该系统的运行状况、烟气CEMS工作状况、系统辅助设备的运行状况、系统校准工作等必检项目和记录，以及仪器使用说明书中规定的其他检查项目和记录。

2、日常维护保养日常维护保养应根据烟气CEMS说明书的要求对保养内容、保养周期或耗材更换周期等作出明确规定，每次保养情况应记录并归档。

每次进行备件或材料更换时，更换的备件或材料的品名、规格、数量等应记录并归档。

如更换标准物质还需记录新标准物质的来源、有效期和浓度等信息。

对日常巡检或维护保养中发现的故障或问题，系统管理维护人员应及时处理并记录。

对于一些容易诊断的故障，如电磁阀控制失灵、泵膜裂损、气路堵塞、数据采集器死机、通讯和电源故障等，应在24小时内及时解决；对不易维修的仪器故障，若72小时内无法排除，应安装相应的备用仪器。

备用仪器或主要关键部件（如光源、分析单元）经调换后应根据本标准中规定的方法对系统重新调试经检测合格后方可投入运行。

二、固定污染源烟气CEMS运行过程中的定期维护要求1、污染源停炉到开炉前应及时到现场清洁光学镜面。

2、每7天维护内容：电路系统主要检查电压是否稳定、线路是否标准值、标气气源是否达标、管路是否堵塞等；仪器分析存储系统主要检查设施各部件是否正常工作；通讯系统主要检查通讯模块是否正常工作、通讯传输是否正常、SIM卡通讯费用情况。

对采样头、伴热管、反吹系统、气体预处理等设施至少检查一次，清理空压机气罐内的积水一次；对采样泵工作状态和管路畅通情况进行检查，必要时更换泵膜，清洗管路等易损设备。

3、每30天至少清洗一次隔离烟气与光学探头的玻璃视窗，检查一次仪器光路的准直情况；对清吹空气保护装置进行一次维护，检查空气压缩机或鼓风机、软管、过滤器等部件。

烟气自动监控设施运行维护管理规范

场应配备氧气标准气体。 2.6管线布置与标识
管线布置应整洁固定排列，强弱电分开敷设，并做好相应的标识。
安装规划较好的在线监测站房
第三部分 CEMS系统安装规范要求
第三部分
一、采样位置与采样仪安装要求
若一个固定污染源排气先通过多个烟道后进入该总排气管时，应尽可能将CEMS安装在总排气管上，不得只在其中的一个烟道上安装CEMS，并将测定值作为该源的排放结果，但允许在每个烟道上安装CEMS。
吹，玻璃视窗（出射镜片、入射镜片）被污染，监测结果偏低（反射法：反射光强度与烟尘浓度呈正比），激光透射法镜片被污染测量结果偏高；采样管路、皮托管未接反吹，可能出现皮托管的高低压管堵塞、采样管路与探头堵塞。
4.2 压缩空气是否安装油水分离器若反吹气体采用压缩空气，仪器前端必须安装油水分离器，否则会导致烟尘仪堆积大
室内温度应保持在（15～30）℃，空调需具备来电自启功能，配置的不间断电源（UPS）容量应不小于10kW。 2.4 操作规程等上墙公示
日常维护制度牌、在线监测系统参数牌、易耗品更换制度牌、以及设备工作原理图、运维单位信息表应上墙公示。
2.5 标气配备标准气体应配备合理，各种气体应按照80±5%、60±5%、40±5%、20±5%仪器满量程的浓度配备，且现
环境大气压力值应设为CEMS安装地点的实际大气压，不得统一设为标准大气压101325pa，否则标干流量计算会偏大。 1.4其他参数设置
烟道截面积、速度进场系数、皮托管系数、空气过氧系数、NO—NOX转换系数是否正确；若工控机存在更换，一定注意截面积是否设置正确，否则流量计算不准确。
1.5 锅炉停炉烟气参数的参考设定当锅炉停炉时，CEMS仍然在检测和不断的由下位机上传数据，容易引起固定污染源监控系统的误判，可通过

废水,自动监测设备运行,维护记录

重点监控企业废水自动监测设备运行与维护记录日常巡检记录企业名称（盖章）：运维单位（盖章）：年月水污染源自动监测设备运营维护日常巡检表设备名称: 规格型号: 设备编号：维护管理单位: 安装地点: 维护保养人:设备巡检内容、情况、及处理情况说明日常维护工作记录（一）维护预备查询日志、系统时间试剂、耗材准备（二）系统检查供电系统（稳压、UPS等）通讯系统（本地通讯、远程通讯、传输误差等）控制系统（PLC、工控机等）子站设施（泵、阀等）采水系统（三）仪器检查仪器显示故障报警仪器管路仪器校验（四）周期维护仪器清洗集成管路清洗废液处理试剂更换（标明试剂名称及配制人）耗材更换卫生打扫站房记录（五）其他情况异常情况处理记录更换耗材备注离站时间服务耗时维护人员上岗证编号业主方代表日期重点监控企业废水自动监测设备运行与维护记录校准记录企业名称（盖章）：运维单位（盖章）：年月水污染源自动监测仪校准记录表站点名称仪器类别型号月份日期时间时到时常规项校准前各参数是否正常异常参数校准后各参数是否正常异常参数结果记录（异常情况描述）：原因分析与采取措施：处理结果及器件更换：线形变动记录：校验前：校验后：实施人1：实施人2：领导审批签字：年月日重点监控企业废水自动监测设备运行与维护记录校验记录企业名称（盖章）：运维单位（盖章）：年月水污染源自动监测仪校验记录站点名称仪器类别型号月次日期时间校验第一次质控样1 质控样2 水样1 水样2 水样3 标准值仪器值误差结论线性变动过程记录：第二次质控样1 质控样2 水样1 水样2 水样3 标准值仪器值误差结论实施人：领导审批签字：年月日重点监控企业废水自动监测设备运行与维护记录故障维修记录企业名称（盖章）：运维单位（盖章）：年月水污染源自动监测设备故障维修记录表企业名称：设备名称规格型号设备编号：维护管理单位安装地点故障情况及发生时间仪器设备管理员：年月日维修人：年月日修复后使用前校验时间、校验结果说明校验人：年月日正常投入使用时间仪器设备管理员：年月日负责人：年月日重点监控企业废水自动监测设备运行与维护记录标准溶液核查结果记录企业名称（盖章）：运维单位（盖章）：年月标准溶液核查结果记录表站点名称：测定日期：年月日序号测试项目单位自动监测仪器测定结果配置值（推荐值）相对误差（％）备注运营方代表：日期：年月日业主方代表：日期：年月日重点监控企业废水自动监测设备运行与维护记录易耗品更换记录企业名称（盖章）：运维单位（盖章）：年月易耗品更换记录表企业名称：设备名称规格型号设备编号维护管理单位安装地点维护保养人序号易耗品名称规格型号单位数量更换原因说明(备注) 维护保养人: 时间: 负责人: 时间:重点监控企业废水自动监测设备运行与维护记录标准物质更换记录企业名称（盖章）：运维单位（盖章）：年月标准物质更换记录表企业名称：设备名称规格型号设备编号维护管理单位安装地点维护保养人序号标准物质名称规格型号单位数量供应商维护保养人: 时间: 负责人: 时间:重点监控企业废水自动监测设备运行与维护记录比对试验结果记录企业名称（盖章）：运维单位（盖章）：年月比对试验结果记录表站点名称：测定日期：年月日序号测试项目单位自动监测仪器测定结果比对方法测定结果比对监测结果平均值测定误差（％）1 2运营方代表：日期：年月日业主方代表：日期：年月日。

废气处理设施维护保养记录范例

废气处理设施维护保养记录范例记录日期：xxxx年xx月xx日设施名称：废气处理设施设施编号：xxxx-xxxx-xxxx设施位置：xxxx区域维护保养人员：xxxx维护保养内容：1. 清洁过滤器：a) 拆卸过滤器盖，检查滤网是否有损坏或堵塞现象；b) 若滤网有损坏或堵塞，则清洗或更换滤网；c) 重新安装过滤器盖并确保密封良好。

2. 检查排放管道：a) 检查排放管道是否存在泄漏或损坏；b) 若发现泄漏或损坏，立即进行修复或更换；c) 检查排放管道连接部分是否紧固。

3. 校准监测仪器：a) 使用校准气体，对监测仪器进行校准；b) 校准前确认校准气体的有效期以及浓度是否符合要求；c) 记录校准前后的仪器数值。

4. 检查电气系统：a) 检查电气线路是否正常连接；b) 检查电气元件是否运行正常；c) 检查电气接地是否良好。

5. 确保设备安全：a) 检查废气处理设施是否牢固固定；b) 检查相邻设备是否存在碰撞或危险物品堆放现象。

维护保养记录：日期维护保养内容问题记录xxxx-xx-xx 清洁过滤器滤网有堵塞现象已清洗滤网xxxx-xx-xx 检查排放管道存在泄漏已修复泄漏部分xxxx-xx-xx 校准监测仪器仪器偏差较大已校准并记录xxxx-xx-xx 检查电气系统电气接地不良已重新连接接地线xxxx-xx-xx 确保设备安全相邻设备存在碰撞现象已进行固定备注：对于问题记录需要在下方备注详细情况以及解决办法，以便日后参考。

维护保养人员签名：_____________________审核人签名：_____________________日期：xxxx年xx月xx日以上是废气处理设施维护保养记录的范例，具体的维护保养内容和维护保养记录可根据实际情况进行调整和填写。

维护保养记录的完善和及时更新对于设施的正常运行和安全管理至关重要，希望能够按照此范例进行记录，并及时处理其中出现的问题，以确保废气处理设施的良好运行。