大型LNG储罐保冷施工方案(20210201085306)

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LNG储罐(液化天然气储罐)预冷作业任务方案

应对今冬明春管输天然气可能出现的上游供应限气情况，利用 2 个储罐提前储备 LNG 用作应急气源，储配站 2 号储罐重新进液后恢复存储液化天然气。三、作业时间、地点、人员安排
1.作业时间：2018 年 9 月日 9:30—17:30（日期待定）。 2.作业地点：XXXXXXXXXX 公司液化天然气储配站。 3.人员安排：
6. 用低温 NG 预冷 1-2 小时后（具体时间根据现场实际情况确定），当储罐 BOG 管至 BOG 气化器前端管道完全结霜时，视为低温 NG 预冷合格。
调度。操作人员：负责按照现场指挥的指令进行预冷前检漏、卸
车软管安装吹扫、槽车增压、进出气液各个阀门操作，对储罐及管路压力控制、预冷进度控制。
压力监测人员：负责作业期间储罐压力、出站管道压力、温度及各项数据的监控及记录，如有异常及时报告现场指挥处理。
作业监护人员：负责对整个作业过程进行安全监护、记录。协调人员：协调上下游供气压力及分公司外部管网运行压力的调整，确保预冷过程中排放的天然气能正常排放进入管网；通知用户供气信息情况，协调用户做好用气。场站值班人员：负责预冷及进液期间(含当天夜间)的数据监控及记录。应急人员：负责预冷过程中异常情况应急处置。槽车司机：负责在预冷及卸车进液过程中槽车阀门操作及安全监护。四、预冷工作内容及预计进度 1、预冷设施：本次作业预冷设施为储配站 2 号储罐。 2、工作内容（1）预冷步骤采用三部分完成，第一部分为进液管道预冷，第二部分为低温气态 NG 对储罐预冷，第三部分为 LNG 对储罐预冷。（2）选择 2#卸车台位于进液管最前端位置，使卸车进液管线得到完全预冷，选择 2#储罐位于进液管末端，形成一个全覆盖预冷。
3. 以上准备工作完毕，操作人员报告现场指挥徐李辉，徐李辉下令开始作业。（二）低温 NG 预冷

LNG低温储罐施工方案(最终版)

16万m3全容式LNG低温储罐施工方案1工程基本情况1.1基本概况LNG储罐主要用于应急储备，当出现上游停气或其他事故时，可向城市燃气管网提供正常气源。

容量为16万m³的全容LNG储罐，通常由预应力混凝土外罐和9％Ni钢内罐组成，设计温度为-165℃。

1.2低温储罐的主要构造低温储罐主要包括：钢筋混凝土灌注桩、预应力钢筋混凝土承台和外罐、外罐内衬钢板、保冷层、低温钢内罐、钢结构的半球形拱顶和预应力钢筋混凝土罐顶构成。

详见下图：图1.2（a）：低温储罐构造简图1.2.1预应力混凝土外罐构造预应力混凝土外罐高38.55m，外径86.6m，内径82m，墙厚0.55m。

坐落在钢筋混凝土灌注桩基支承的双承台上，每根桩顶部安装有防震橡胶垫。

混凝土外罐墙体竖向布置了由19根、每根直径为15.7m（7股）、强度为1860MPa的钢绞线组成的VSL预应力后张束，预应力后张束两端锚于混凝土墙底部及顶部。

墙体环向布置了由同样规格的钢绞线组成的VSL预应力后张束，环向束每束围绕混凝土墙体半圈．分别锚固于布置成90°的4根竖向扶壁柱上。

混凝土外罐墙体上内置预埋件以固定防潮衬板及罐顶承压环。

混凝土外罐构造见图1.2（b）。

图1.2（b）：混凝土外罐构造剖面图1.2.2内罐壁构造内罐壁是低温储罐的主要构件，由具有良好的低温韧性(-165℃)和抗裂纹能力的9％Ni钢板焊接而成。

1.2.3保冷层构造大型低温LNG储罐绝热保温结构由罐顶保温、侧壁保温和罐底保温3部分构成。

1.2.4罐顶构造罐顶多采用预应力钢筋混凝土外罐和铝吊顶（或钢结构半球形拱顶）组成。

如下图1.2（c）：图1.2（c）:罐顶构造示意图2 工程特点、难点2.1工程特点1、钻孔灌注桩施工专业性强。

2、罐承台钢筋混凝土属大体积混凝土施工，对施工要求较高。

3、罐底和罐体均属于预应力混凝土。

4、混凝土罐体直径大、壁厚、高度高。

2.2施工难点1、钻孔灌注桩量大、密集，定位要求高。

lng储罐施工方案

LNG储罐施工方案1. 引言本文档是关于LNG（液化天然气）储罐的施工方案。

LNG储罐作为储存液化天然气的关键设施，其施工质量和安全性至关重要。

本方案旨在确保储罐施工过程的安全、高效进行，并满足相关规范和标准的要求。

2. 施工前准备在进行LNG储罐的施工前，需要进行详细的准备工作，包括但不限于以下内容：•完善的工程设计和施工图纸，确保符合规范要求。

•合理安排施工进度和人力资源，确保项目按时完成。

•采购和验收必要的施工材料和设备，确保质量可靠。

•履行必要的法律手续和环境保护要求，确保施工过程合规。

3. 基础与地基处理LNG储罐的基础与地基处理是保证储罐稳定性和安全性的重要环节。

在进行基础与地基处理时，需参考相关设计标准，并采取以下措施：•清理施工区域，确保地表舒适。

•基坑开挖，按照设计要求进行挖掘和处理。

•填筑基础与地基，采用高强度混凝土，按层压实。

4. 储罐结构施工储罐结构施工是LNG储罐施工的核心环节。

在进行储罐结构施工时，需要严格遵循相关标准和规范，并采取以下步骤：4.1 薄层铺设•按照设计要求，进行初期薄层铺设。

•使用专用的防渗漏薄层材料，确保储罐内部液体的密封性。

•进行薄层的平整和固化，以提高储罐的结构稳定性。

4.2 壁板安装•使用预制的壁板进行安装，确保尺寸和质量的一致性。

•使用专业的安装设备进行壁板的悬挂和定位。

•进行壁板的焊接和密封处理，以确保储罐的密封性和强度。

4.3 屋盖安装•安装储罐的屋盖结构，使用预制的屋盖板进行安装。

•进行屋盖板的焊接和密封处理，以确保储罐的密封性和结构安全性。

4.4 罐底施工•进行储罐底板的铺设，使用预制的底板进行安装。

•进行底板的焊接和密封处理，以确保储罐的底部密封性和稳定性。

5. 现场安全与质量控制在整个LNG储罐施工过程中，安全和质量控制是至关重要的。

为确保施工的安全和质量，需要采取以下措施：•建立并执行严格的施工安全管理制度，包括安全培训和安全检查等。

液态氮储罐保冷施工方案

液态氮储罐保冷施工方案
一、方案概述
本方案旨在介绍液态氮储罐保冷施工的基本步骤和要点。

液态
氮储罐的保冷是为了防止液态氮无故蒸发和保持储存温度，确保储
罐内液态氮的稳定性和安全性。

二、施工步骤
1. 准备工作
1.1 清理工作区域，确保施工区域整洁干净。

1.2 调取所需材料和设备，包括保冷材料、保冷涂料、保冷胶带、工具等。

2. 表面处理
2.1 使用砂轮等工具对储罐表面进行打磨，确保表面光滑平整。

2.2 清洁表面，去除污物和灰尘，确保涂料附着效果。

3. 保冷层施工
3.1 首先在储罐表面涂刷一层保冷涂料，用刮刀均匀涂抹。

3.2 在保冷涂料未干之前，贴上保冷胶带，加强保冷效果。

3.3 重复涂刷多层保冷涂料，确保保冷层厚度满足要求。

4. 环境控制
4.1 在施工期间，注意环境温度和湿度的控制，确保保冷层能够完全干燥和固化。

4.2 施工结束后，对施工区域进行清理和整理，确保施工环境的整洁。

三、安全注意事项
1. 施工人员需穿戴合适的防护设备，如手套、护目镜等。

2. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

3. 施工区域应做好通风处理，以防止有害气体积聚。

四、验收标准
1. 保冷层应牢固、均匀，无裂纹和空鼓。

2. 保冷层厚度应符合设计要求。

3. 施工后储罐表面应整洁、光滑。

4. 保冷层应完全干燥和固化。

以上是液态氮储罐保冷施工的方案概述，希望能对您的工作有所帮助。

如有其他问题，欢迎随时咨询。

LNG大型低温储罐罐底保冷材料安装技术

ｌｒｅｓｚｄｌｗ－ｅｅａｕｅＬＮＧｔｒｇａｋｂｔｏａｇ－ｉｅｏｔｍｐｒｔｒｓｏａｅｔｎｏｔｍ
ＬｉＨｏｇｎｎｎａ，ＷｕＺｈｘｎ，ＷａｇＤｏｇｅｇ。ｉｉｇｎｎｆｎ，ＬｉａｙｎｕＸｉｏｕ４
Ｋｅｗｏｄｙｒｓ：ＬＮＧ；Ｌａｇ — ｉｅｏｔｍｐｒｔｒｉｕｉｔｒｇａｒｅｓｚｄｌｗ—ｅｅａｕｅｌｑｄｓｏａｅｔｎｋ；Ｃｏｄｉｓｌｔｎａｅ；Ｃｏｎｔｕｔｏｌ —ｎｕａｉｇｌｙｒｓｒｃｉｎ
摘要：ＬＮＧ大型低温储罐罐底保冷层具有结构设计复杂、交叉施工难度大、安装标高的特点，在施工中要严格遵循规定的程序和技术要求，而交叉施工的安全高效、施工的质量控制和防雨、防潮等问题的解决是大型低温储罐罐底保冷工作顺利实施的重要保证。文章以国内某一１６万ｍＬＮＧ大型低温储罐为例，对罐底保冷层的结构特点、施工顺序、安装方法等内容进行了
ＯｆｓｏｅＯｉＣｒ，Ｐｔｎ３１０ｆｈｒｌｏｐ．ｕｉ５１０，Ｆｕｎ，Ｐ．Ｒ．Ｃｈｎａ５ａｉｉａ）
ＡｂｔａｔＴｈｅｏｄｉｓａｉｇａｅｏａｇ — ｉｅｌｗ —ｅｐｅａｕｅｓｒｃ：ｃｌ —ｎｕｌｔｎｌｙｒｆｌｒｅｓｚｄｏｔｍｒｔｒＬＮＧｔｒｇｅａｂｔｏｉｏｐｅｉｓｏａｔｎｋｏｔｍｓｃｍｌｘｎ

LNG低温储罐施工方案最终版

LNG低温储罐施工方案最终版LNG（液化天然气）低温储罐的施工方案需要符合相关标准和要求，确保储罐的安全性、稳定性和耐久性。

下面是一个针对LNG低温储罐的施工方案的最终版本。

方案概述：该施工方案适用于LNG低温储罐的新建项目。

方案涵盖了从场地准备、基础施工、结构施工到安装验收的全流程。

1.场地准备：选择合适的场地，并确保其足够承载储罐的重量。

清理场地，移除植被和其他障碍物。

进行场地平整化处理，确保地面平整牢固。

2.基础施工：根据设计图纸，按照标准施工程序进行基础施工。

施工过程中要确保混凝土的质量，包括配合比、搅拌过程和浇筑质量等。

3.结构施工：3.1储罐外壳的施工：根据设计要求，在基础上逐层进行储罐外壳的构建。

使用高质量的建筑材料，确保外壳的强度和密封性。

施工过程中需采取必要的安全措施，防止工人受伤或其他事故发生。

3.2浮顶板的施工：浮顶板是LNG储罐的重要组成部分，要求施工过程中质量保证。

在浮顶板的施工中，采用预应力混凝土构造，确保浮顶板的强度和稳定性。

4.安装验收：在结构施工完成后，对储罐进行安装验收。

验收过程中包括测漏测试、设备安装等。

确保储罐的所有部件安装正确，且符合相关标准和要求。

5.安全措施：在整个施工过程中，要严格遵守安全操作规程和相关标准，确保施工人员的安全。

采取必要的措施确保LNG的泄漏风险得到控制，防止火灾和爆炸事故的发生。

6.质量控制：在施工过程中，进行必要的质量控制措施。

对施工材料进行检测和评估，确保其质量符合标准要求。

定期进行施工质量检查，确保施工过程和成果符合设计要求。

7.环保措施：在施工过程中，要采取环保措施，减少对环境的影响。

垃圾分类处理，减少污染物排放等措施应得到充分执行。

8.施工计划：制定详细的施工计划，确保施工过程按照预定时间顺利进行。

同时，要随时关注施工进展，及时进行调整和协调，确保项目能够按时完工。

总结：以上是LNG低温储罐施工方案的最终版本，通过合理的流程和严格的控制措施，确保储罐的安全性和质量的符合要求。

大型LNG储罐保冷施工方案

大型LNG储罐保冷施工方案1.范围Scope该程序适用于LNG项目大型储罐保冷的施工。

This procedure details procedure for the insulation construction of large LNG tank.2.概况General整个罐的绝热施工主要包括罐底绝热热转角保护板与外罐衬板夹层绝热、环形空间绝热，铝吊顶绝热、接管的绝热四部分。

混凝土环干沙的铺设、泡沫玻璃铺设、珍珠岩混凝土块、毛毡以及玻璃棉的安装。

主要绝热材料包括：罐底部分：珍珠岩水泥块、泡沫玻璃块、玻璃棉、干沙等；环形空间绝热部分：珍珠岩粉末、弹性毡、玻璃纤维布等；铝吊顶绝热部分：玻璃布、玻璃棉等；接管绝热部分：玻璃棉、玻璃布、聚氰尿酸酯泡沫、聚氨酯泡沫、玻璃纤维毡。

Insulation construction covers the places of tank bottom, annular space, suspended deck, nozzle. Ring concrete dry sand, cellular glass，perlite concrete block, capping material, glass wool. Main insulation material, for tank bottom: perlite concrete block, cellular glass, glass wool, dry sand; for annular space: perlite powder, resilient blanket, fiberglass cloth; for suspended deck: glass cloth, glass wool; for nozzle: glass wool, glass cloth, PIR, PU foam, fiberglass blanket.3.编制依据Reference施工图纸。

大型LNG低温储罐施工技术

大型LNG低温储罐施工技术摘要: 近几年我国液化天然气行业突飞猛进，而作为液化天然气储存装置LNG 低温储罐显得尤为重要。

下文就大型LNG低温储罐施工进行了简述。

关键词: 低温储罐；质量控制；施工随着我国能源需求国际化进程的加快，作为一种清洁能源的天然气，具有优质、环保、安全、经济四大优势，正迅速地被开发利用，许多地区纷纷开始建设LNG接收站项目。

作为LNG接收站的重要组成部分，LNG储罐的建造技术逐渐成为工程界关注的热点。

一、LNG储罐施工质量控制1. 事前控制（1)做好组织准备工作；总承包项目部门应构建一个相对独立的质量机构，质量经理主要负责领导与管理工作，配备专业的土建质量管理人员、机械设备质量管理人员、电仪质量管理人员，主要对自己工作范围内的工作质量予以保证。

（2)做好物资准备；LNG项目实施过程中会涉及到很多周期长的进口材料设备，并且有着十分严格的制作检验，只要一有质量问题的出现，修理起来难度大。

同时要求LNG储罐施工过程中所涉及到的罐顶顶升，水压试验等一系列的工序必须实现持续的水电供应。

另外，该储罐还会涉及到特殊性材料焊接、低温砼浇筑等诸多的专业化施工，所以，应结合具体的工作任务和工作量构建相匹配且数量足够的机械设备，不断强化现场调度，提升机械实际使用效率，确保施工质量与施工安全。

（3)做好现场准备；在开展现场平面布置工作时，必须按照设计中明确的外罐大小临时通道的方向，设定具体的施工单位的材料加工场地以及塔吊与上罐施工通道的位置。

在构建材料贮存基地及材料的标识等时，必须根据规范要求进行，对场地的低温钢筋、普通钢筋、碳钢、不锈钢进行详细的分类。

(4)加强人员准备；聘任资质高的工程管理人员及素质好的施工技术人员，共建一个项目管理队伍，对工程予以全面有效的管理。

并且，还要聘任专业水平高的施工班组，购买先进的施工机械与检测设备，保质保量完成任务。

2.事中控制(1）承台；LNG储罐承台采用的是砼施工，一旦控制不当将会导致温度裂缝的发生，为了避免砼内部出现较大的应力，针对整体筏板，作分块跳仓浇筑，充分利用免拆金属网模板对施工缝进行有效处理。

LNG储罐预冷方案

LNG储罐预冷方案一、预冷、充装应具备的条件1、管路上开孔安装的仪表元件、防静电跨接线、接地等已经全部安装完毕。

2、系统已经用洁净无油的压缩空气吹扫合格。

3、系统强度试验和气密性试验合格。

4、站区马路畅通，能通行载重车辆。

二、准备工作1、液氮到货时间已经确定。

2、和槽车配套的充装接头已准备。

3、打开所有气动阀门。

4、槽车与气化站卸车口间的软管已经连接，进入准备状态。

三、吹扫注意：最大吹扫压力要相当于贮罐最大操作压力的50％或0.2Mpa，以防将大气中的污染物吸回到贮罐内。

贮罐内必须始终保持至少0.03Mpa的正压。

打开储罐液位计上的阀门(拆除罐上液位计和压力表)进行排放，拧松液位表两端的接头。

高、低液位阀都要充分开启，如未发现水份,要将两个阀都关上。

如在气流中发现水份,应将气体排出,直至所有水份均被清除。

注意：仔细检查相位管内是否有水份，以确保液位表在操作时不会出现故障。

由于仪表管直径很小，容易被冰堵住。

四、预冷一）、预冷前具备的条件1、吹扫贮罐确保操作物质纯度。

2、明确输送装置所盛物质为确切要输送的物质。

3、明确贮罐除液相(高压)阀和气相(低压)阀以外，所有阀均被关闭（常开阀门除外）。

4、将输送装置传输软管与贮罐充装头连接.注意：打开槽车充装口排空阀排放约1~2分钟，使输送软管冷却和去除系统充装管出的空气，然后再充装，关闭槽车充装口排空阀。

二）、充装1、慢慢打开槽车排液阀，排放低温液体。

注意:阀门开度应小,因储罐第一次充装,本体为“热罐”，如阀门开度较大，可能导致储罐压力迅速上升。

2、慢慢打开贮罐顶部充装阀，使槽车内的低温液体进入贮罐内。

此过程中应控制阀门的开度，阀门开度要小，此过程可能需不断的排放气体。

3、如使用槽车增压器输送液体，应使槽车内的压力升高，直至槽车压力比贮罐压力高至少0.35Mpa，打开槽车底部充装阀，排放液体。

4、在充装过程中观察贮罐压力,如压力上升高于输送压力,或者接近贮罐安全阀压力，必须对贮罐泄压，如压力继续升高，可能需要中断充装使压力下降。

LNG储罐内罐外壁弹性毡保冷方案

LNG储罐内罐外壁弹性毡保冷方案摘要：文章介绍LNG 储罐内罐外壁弹性毡保冷方案、吊顶与壁板伸缩缝弹性毡安装、珍珠岩挡墙预制安装。

关键词：保冷钉；罐壁弹性毡；珍珠岩挡墙LNG储罐是近年新兴的行业，国内多是引进国外的技术，总结中石化山东LNG储罐的实践中的施工技术及施工方案，可作为16万立方或以上的LNG 储罐保冷施工技术参考。

1 罐壁保冷的组成和要求①内外罐之间的受限作业空间弹性毡安装。

罐壁保冷包括罐壁弹性毡安装、罐壁与吊顶膨胀伸缩缝的安装、膨胀珍珠岩挡墙的安装。

②所有保冷材料的施工安装应在保冷材料生产厂家技术人员指导下按保冷部件施工图及技术要求进行。

当本技术要求与保冷材料生产厂家的要求不一致时，应书面通知总包方并由总包方确认后方可进行。

③罐壁保冷在受限空间作业，36.1 m（或者结合设计需要的罐体高度），罐壁粘结保冷钉、安装弹性毡采用电动吊篮上下移动作业，作业空间宽为0.6 m的狭小空间，作业难度大、风险大，效率低，因此施工时必须严格执行HSE管理，确保安全施工。

④对施工过程中特别设置的各种类型的检查点，严格按照要求进行质量检查与质量控制，应按设计图纸核对所有材料的规格型号，并对材料进行外观目视检查。

确保罐壁保冷层的施工质量。

⑤罐壁保冷前须确保内外罐之间的受限作业空间必须达到0.6 m宽，否则电动吊篮上下移动作业的空间不够而无法移动吊蓝则不能保证弹性毡的正常安装。

2 罐壁保冷安装方案2.1 施工工艺流程图如图1所示。

2.2 施工准备①熟悉图纸、规范和标准、施工工艺要求。

对施工人员进行施工技术和安全交底并做好记录。

②按照标准规范和技术文件对材料进行验收，验收合格后方可使用。

③施工人员按照安全要求穿戴好劳保及防护用品，并已达到熟练操作吊篮上下左右移动。

④采用50 t吊车把弹性毡等罐壁保冷材料吊至罐顶平台上，人工搬到罐内吊顶上，按区域便于施工放置，不得放在开孔处。

开孔处在外面搭设防雨棚避免雨天罐内进水。

LNG低温储罐施工方案(最终版)

LNG低温储罐施工方案(最终版)一、前言液化天然气（LNG）作为清洁能源的代表，近年来得到了广泛的应用和发展。

而LNG低温储罐作为LNG存储和运输的重要设施，其施工方案的设计和实施显得尤为重要。

本文将从施工方案的制定和实施流程等多个方面进行探讨，以期为LNG低温储罐的施工提供有效的指导。

二、施工方案的制定2.1 设计方案的确定在进行LNG低温储罐的施工前，首先需要明确设计方案，包括结构设计、安全设计等方面。

设计方案的确定需要充分考虑工程实际情况和安全要求，确保施工后储罐的可靠性和稳定性。

2.2 施工计划的制定施工计划是施工方案制定的关键环节。

在制定施工计划时，需要考虑工期、人力资源、物资供应等多个因素，确保施工过程的顺利进行。

2.3 安全风险评估在制定施工方案时，需要进行安全风险评估，识别潜在的安全风险并制定相应的应对措施，确保施工过程的安全可靠。

三、施工流程的实施3.1 场地准备在进行LNG低温储罐的施工前，需要对施工场地进行充分的准备工作，包括场地平整、安全环境的设置等。

3.2 基础施工储罐的基础是整个施工过程的基础，需要进行地基处理、基础浇筑等工作，确保储罐的稳固性。

3.3 结构施工结构施工是LNG低温储罐施工的关键环节，需要对储罐的主体结构进行施工，确保其符合设计要求。

3.4 设备安装在结构施工完成后，需要对储罐进行设备的安装工作，包括辅助设施的安装等。

3.5 调试和验收施工完成后，需要对储罐进行调试和验收工作，确保其能够正常使用。

四、总结LNG低温储罐的施工是一个复杂的工程，需要在施工方案的制定和实施过程中严格按照规范和标准进行，并注重安全和质量。

只有确保施工过程的规范和顺利进行，才能保证储罐的使用性能和安全性。

愿此方案能够为LNG低温储罐的施工提供有益的借鉴和帮助。

储罐安装工程冬季施工方案

储罐安装工程冬季施工方案
在冬季进行储罐安装工程的施工是一个具有挑战性的任务。

寒冷的天气和可能出现的降雪等恶劣气候条件会对施工进度和质量造成一定的影响。

为了保证工程的顺利进行，必须制定合理有效的冬季施工方案。

1. 施工前准备
1.1 确认施工材料和设备是否满足冬季施工要求
在冬季施工过程中，需要特别关注材料和设备的耐寒性能。

确保各类材料和设备能够在低温环境下正常使用。

1.2 制定详细的施工计划
根据冬季的特点和施工环境，合理安排施工进度和施工工序，尽量避免在恶劣天气条件下施工。

2. 施工过程
2.1 做好防寒保暖工作
施工人员要做好保暖工作，穿戴保暖服装和手套，确保人员的身体健康。

2.2 控制水源温度
在冬季施工中，水源容易受到冷冻影响，建议提前加热水源，确保施工过程中水温能够满足要求。

2.3 加强安全措施
冬季施工条件复杂，容易发生意外，施工人员要加强安全意识，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。

3. 施工后的维护
3.1 定期清除结冰
冬季施工过程中，储罐容易受到结冰影响，需要定期清除结冰，确保储罐正常使用。

3.2 加强检查和维护
施工完成后，要加强对储罐的检查和维护工作，及时发现并处理潜在问题，确保储罐安全稳定运行。

4. 总结
冬季施工对储罐安装工程提出了一定的挑战，但只要制定合理的施工方案，并严格执行各项施工措施，就能够保证施工质量和工期满足要求，为储罐的安装和使用提供可靠保障。

LNG储罐冬季施工技术措施王红刘煜宋桂锋王思佳

LNG 储罐冬季施工技术措施王红刘煜宋桂锋王思佳发布时间：2021-12-22T01:53:44.733Z 来源：《基层建设》2021年第22期作者：王红刘煜宋桂锋王思佳[导读] 某 LNG 项目储罐外罐浇筑冬季施工，在浇筑之前，编制了《墙体冬季施工技术措施》并邀请相关专家对技术措施进行评审讨论，在- 10℃的环境温度中国石油工程建设有限公司华北分公司 062550摘要：某 LNG 项目储罐外罐浇筑冬季施工，在浇筑之前，编制了《墙体冬季施工技术措施》并邀请相关专家对技术措施进行评审讨论，在- 10℃的环境温度下，进行混凝土浇筑，各项指标均满足要求。

混凝土在养护过程中，加强过程温度测量，采取保温防风措施，在达到受冻临界强度前的温度全部符合要求，最终整个冬季施工混凝土的质量受控。

关键词：冬季施工重难点保温防风温度测量养护。

1 、概述某 LNG 项目设置 1 座 29000m³LNG 薄膜型储罐。

墙体为预应力混凝土圆筒形结构，墙体总高度为 23m，截面直径为 44m，混凝土标号为 C50，抗渗等级 P8，抗冻等级 F200 ，标准层墙厚 0.8m，其中第三、四、五层浇筑时正值冬季，每层浇筑量约为 450m³混凝土。

墙体总体用量约 3200m³。

在储罐外罐浇筑冬季施工之前，编制了《项目 LNG 储罐墙体冬季施工技术措施》并邀请相关专家对技术措施进行评审讨论。

2 、冬季施工的定义根据 JGJ/T104-2011《建筑工程冬期施工规程》的规定：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续 5d 稳定低于 5℃时，混凝土工程即进入冬期施工。

3 、冬季施工对混凝土的影响1）低温条件对混凝土早期性能有影响；2）温度对混凝土强度增长有影响；3）冻害对混凝土强度有影响；4）低温条件对混凝土体积稳定性有影响；5）低温条件对混凝土抗冻耐久性有影响；6）混凝土受冻临界强度。

4 、冬季施工技术重难点依据相关规范，结合施工过程记录，LNG 储罐混凝土施工技术重难点主要包括以下内容：（1）混凝土热工计算;（2）控制浇筑入模温度;（3）确定养护养护方式和保温措施;（4）养护期间温度的测量;（5）拆模时间的确定;（6）试块的留置。

Lng储罐保冷施工流程【河北东照能源】

Lng储罐保冷施工流程【河北东照能源】lng储罐保冷施工简易流程混凝土环找平层→珍珠岩混凝土块铺设→混凝土环外部环形底部保冷→高度5m以下外罐衬板与热转角保护板之间夹层的保冷→热转角底板下部保冷→热转角底板上部保冷→罐内接管保冷→环形空间弹性挂毯安装→罐顶接管外部保冷→铝吊顶保冷→珍珠岩填充。

质量控制（1）对保冷材料进行仔细验收，对作业人员交底，严格按照施工图纸的要求进行放线、标记工作，避免产生偏差。

（2）按照检验及试验计划（ITP）对保冷工作进行检查，绝热材料要进行防护，防止损坏。

（3）采用相关的检查清单和格式进行记录。

3.健康、安全与环境（HSE）控制（1）作业过程中，应穿戴好安全防护用品。

（2）施工场所应注意通风，并设置排风扇，配备足够数量的灭火器。

（3）接管保冷、铝吊顶保冷、环形空间填充珍珠岩等要严格按有限空间作业规定进行。

lng储罐的保冷施工主要包括：罐底保冷、高度5m以下外罐衬板与热转角保护板之间夹层的保冷、外罐与内罐之间环形空间的保冷、铝吊顶的保冷以及储罐接管的保冷等五部分。

主要保冷用材料包括：罐底保冷用材料有珍珠岩混凝土块、干砂、毛毡、泡沫玻璃块、玻璃纤维棉等；环形空间保冷用材料有粘钉、弹性挂毯、玻璃纤维布、珍珠岩粉末等；铝吊顶保冷用材料有玻璃纤维布、玻璃纤维棉等；储罐接管保冷用材料有玻璃纤维棉、玻璃纤维布、聚氰尿酸酯泡沫、聚氨酯泡沫、玻璃纤维毡等。

东照能源针对目前全国加气站建站行业的需求，公司专门组织了技术和营销团队，研究学习国家建站的政策，与经验丰富的设计院合作，协助客户从加气站设计、LNG储罐、加气机及泵撬等选型，到场地管路配置等方面提供适合客户的方案，同时与国内一流安装公司合作，保证安装及使用安全及规范。

同时公司承接各类锅炉煤改气工艺改进的工程，从前期项目考察、设计方案到产品制造、安装、售后提供一条龙服务，让客户省心省力省钱。

公司同时提供老旧设备改造、低温容器现场维修所需的各类压力容器配件及耗材的一站式服务与选购。

LNG储罐预冷方案

LNG储罐预冷方案LNG储罐预冷方案一、预冷目的：1.检验低温材料质量是否合格；2.检验焊接质量；3.检验低温阀门的密封性；4.检验储罐是否达到工作状态，测试储罐真空性能。

二、准备工作：1.设备及其配套管路合格；储罐真空度合格；2.储罐用氮气置换干净并保持正压，满足充装要求；3.在用液氮给储罐预冷前，保证LNG储罐附属应用管网用氮气置换干净；4.检查确认所有阀门处于正常开关闭状态，紧急切断系统、现场显示仪表、安全阀、变送器、调压阀合格有效三、预冷主要步骤：1、先用低温氮气预冷(1)检查卸车软管完好状况，管内无雨水、垃圾等杂物，软管连接到槽车上，并检查连接是否牢固；(2)将液氮槽车压力升高至0.5MPa左右，打开槽车气相阀门，检查软管连接处有无泄漏；(3)打开液氮槽车气相控制阀及手阀，开启要预冷储罐下进液手阀、开启储罐气相手动放空阀、开启储罐溢流阀，低温气体通过进液管道进入储罐，再通过储罐气相手动放空阀、储罐溢流阀放空，以达到低温气体预冷的效果。

(4)待低温气体预冷30分钟左右，开启液氮槽车出液阀，向储罐内缓慢冲入低温液氮，待储罐压力上升至0.3MPa，关闭液氮槽车出液阀门，储罐保冷10分钟后，打开储罐气相手动放空阀，排空氮气。

升降压反复进行。

(5)通过溢流阀放出气体，大致判断储罐内部温度，至预期温度时，气体预冷工作完成。

2、液氮预冷(1)将储罐压力放空至微正压，关闭下部进液阀。

关闭液位计平衡阀，投用液位计。

(2)缓慢打开槽车液相阀，缓慢关小槽车气相阀，使液氮从储罐上部少量进液，控制液氮槽车液相手阀小开度，使槽车压力保持在0.5MPa左右，储罐压力升高至0.45MPa～0.5MPa，打开储罐气相手动放空泄压；(3)通过溢流阀放出气体，测量温度达到一定温度，或液位计有液位指示，进液过程中要密切观察储罐压力，防止压力升高，压力升高要及时放空，密切观察储罐有无异常；(4)储罐的液位计达到一定值时，进液结束；(5)预冷任务完成后，关闭槽车阀门，对管道里面的氮气进行排放，排放后卸下软管，有序排放；(6)关闭储罐放空阀、关闭储罐上部进液阀，保留储罐下进液阀。

大型全容式LNG低温储罐罐底保冷施工浅析

大型全容式LNG低温储罐罐底保冷施工浅析发布时间：2022-12-02T02:07:43.662Z 来源：《新型城镇化》2022年22期作者：张泉[导读] 大型全容式LNG低温储罐建造过程是一个复杂的系统工程，施工中会出现各工种交叉作业，罐底保冷层施工过程中伴随着九镍钢内罐安装施工和罐内土建施工，是储罐建设过程中的难点和关键环节之一。

本文简单探讨了立式圆柱形全容式LNG低温储罐罐底保冷施工过程，为类似工程项目建设提供参考。

张泉海洋石油工程股份有限公司天津 300451摘要：大型全容式LNG低温储罐建造过程是一个复杂的系统工程，施工中会出现各工种交叉作业，罐底保冷层施工过程中伴随着九镍钢内罐安装施工和罐内土建施工，是储罐建设过程中的难点和关键环节之一。

本文简单探讨了立式圆柱形全容式LNG低温储罐罐底保冷施工过程，为类似工程项目建设提供参考。

关键词：LNG储罐；罐底保冷；施工前言：我国大型液化天然气接收站的储罐大多采用立式圆柱形全容式储罐，其结构一般由混凝土外罐和九镍钢內罐双层壳体组成。

天然气一般以液态形式（LNG）进行储运。

LNG储罐的工作温度一般为-162℃以下，因而LNG储罐对保冷绝热的要求极为严苛，保冷施工质量直接影响整个罐体的性能。

立式圆柱形全容式LNG储罐保冷施工按作业位置一般划分为罐底环形区、罐底中心区、内外罐壁间环形空间和罐顶铝吊顶区域等几个部分。

LNG储罐罐底保冷系统结构设计复杂，常与罐内土建工程和内罐安装工程交叉作业，施工难度较大，必须严格按照施工程序和技术要求合理划分施工区域，各工种紧密配合，才能顺利完成工程建设目标。

本文仅对立式圆柱形全容式LNG储罐罐底区域保冷施工进行简单介绍。

一、LNG低温储罐罐底保冷系统结构概述大型圆柱形全容式LNG低温储罐的罐底保冷系统主要由罐底衬板上的混凝土垫层、沥青底漆、沥青毡、泡沫玻璃砖、承压环梁、干砂等组成。

具体结构如图一所示。

图二 LNG储罐罐底环形区保冷结构示意图1.2 罐底边缘保冷结构LNG储罐在罐底处外罐壁内侧设有热角保护系统（TCP），TCP系统保冷范围为外罐墙体内衬板内侧5米以下，由两层厚度为75㎜的HLB800型泡沫玻璃砖和TCP壁板及TCP盖板组成（详见图三）。

LNG低温储罐安装施工方案

LNG低温储罐安装施工方案一、项目背景在这个飞速发展的时代，能源需求的不断增长，使得液化天然气（LNG）作为一种清洁能源在我国得到了广泛应用。

为了确保能源储备和供应，低温储罐的安装施工成为了关键环节。

下面，我就来和大家分享一下我积累了10年的经验，为大家呈现一份详尽的LNG低温储罐安装施工方案。

二、储罐概述LNG低温储罐主要用于储存液化天然气，其特点是在-162℃的低温下，将天然气液化储存。

储罐主要由内罐、外罐、保温材料、检漏系统等部分组成。

在安装过程中，我们要确保每个部件的质量和性能，以保证整个储罐的安全稳定运行。

三、施工准备1.人员培训：施工前，要对所有施工人员进行专业培训，确保他们掌握储罐安装的技能和注意事项。

2.施工材料：提前准备所需的施工材料，如保温材料、密封材料、焊接材料等，确保材料质量。

3.施工工具：准备齐全的施工工具，如焊接设备、切割设备、检测设备等。

4.施工图纸：熟悉施工图纸，了解储罐的结构和安装要求。

四、安装流程1.基础施工：按照图纸要求，对储罐基础进行施工，确保基础平整、稳固。

2.内罐安装：进行内罐的安装，按照图纸要求，将内罐放置在基础上，调整水平，然后进行固定。

3.外罐安装：在外罐安装前，要先将保温材料铺设在内罐和外罐之间。

然后，按照图纸要求，将外罐安装在基础上，调整水平，进行固定。

4.焊接施工：内外罐安装完成后，进行焊接施工。

焊接过程中，要确保焊接质量，防止泄漏。

5.检漏施工：焊接完成后，进行检漏施工，确保储罐的密封性能。

6.保温施工：在储罐外部铺设保温材料，确保储罐的保温性能。

7.系统调试：安装完成后，进行系统调试，检查各部件是否正常运行。

五、施工注意事项1.安全施工：在施工过程中，要严格遵守安全规定，确保施工人员的安全。

2.施工质量：要严格控制施工质量，确保储罐的安装质量符合要求。

3.施工进度：合理安排施工进度，确保项目按期完成。

4.环境保护：在施工过程中，要注意环境保护，减少对周围环境的影响。

标准化文件(大型LNG低温储罐氮气置换、预冷施工方案)谌志勇

海南中油深南LNG储备库及配套码头项目2X20000m3LNG储罐置换、预冷施工方案编制人：审核人：批准人：海南中油深南LNG储备库项目EPC项目经理部2014年06月15日目录1、编制依据（Basis of compilation） (1)2、工程概况（Project profile） (1)3、置换、预冷的目的（The purpose of displacement and precooling） (1)4、氮气置换（Nitrogen displacement） (2)4.1 氮气置换启动前准备及检查工作（Before starting the nitrogen replacementpreparation and inspection work） (2)4.2 氮气质量要求（Quality of nitrogen gas） (2)4.3 专用工具（Special tools and instruments） (3)4.4 内罐置换（The inner pot replacement） (3)4.5 内、外罐夹层的置换（Interlayer displacement） (4)4.6 置换结果要求（The displacement results） (5)5、储罐的置换与冷却（Displacement and cooling of the tank） (6)5.1置换冷却启动前准备及检查工作（Before starting the replacement coolingpreparation and inspection work） (6)5.2 内罐的置换冷却（Replacement of cooling of the inner pot） (6)5.3 置换冷却结果要求（Replacement of cooling results） (9)1、编制依据（Basis of compilation）➢《现场组装立式圆筒平底钢质液化天燃气储罐的设计与建造》GBT26978-2011➢《大型焊接低压储罐设计与建造》API-620➢《立式圆筒形低温储罐施工技术规程》SH/T3537－2002➢《石油管道及储罐试运投产规范》SY6233-2002➢《大型LNG低温储罐的干燥与置换》-《煤气与热力》2012年07期➢《储罐区管道工艺流程图》2、工程概况（Project profile）本方案用于海南中油深南LNG储备库及配套码头项目2X20000m3LNG储罐机械完工后，进行储罐干燥与置换、预冷工作的技术要求及实施程序。