蒸汽喷射真空泵的工作原理和优缺点分析
喷射真空泵的工作原理及应用
喷射真空泵的工作原理及应用
具体来说，喷射真空泵由一个供气管、一个喷嘴和一个混合室组成。
供气管中的压缩空气或蒸汽从喷嘴中高速喷出，喷嘴的剪切作用将高速气流与环境气体混合，使气体的压力和速度均逐渐降低。
混合室中的压力会下降，形成真空区域，从而将周围的气体吸入喷射真空泵。
1.真空蒸馏：喷射真空泵能够将馏分蒸发，并将产生的蒸汽抽出，实现精馏塔内的真空操作。
2.真空干燥：在食品、制药等行业中，需要将产品进行真空干燥。
喷射真空泵能够提供所需的真空环境，使产品迅速脱水。
3.真空吸料：在化工生产中，常需要将颗粒或粉末物料从一个容器中转移到另一个容器中。
喷射真空泵可以通过产生真空，实现吸料操作。
4.真空过滤：在一些生产过程中，需要通过过滤将固体颗粒从液体中分离出来。
喷射真空泵能够产生真空环境，加速过滤过程。
5.快速疏水：喷射真空泵能够用于加速疏水操作，如提高船舶舱室中的水位，实现快速排水。
总之，喷射真空泵因其简单、易于维护、无需外部能源的特点，在各种工业领域中得到广泛应用。
通过利用高速气流的动能将环境气体抽出，喷射真空泵可以实现真空操作，满足工业生产的需求。
真空喷射泵工作原理
蒸汽喷射真空泵-工作原理蒸汽喷射泵有一定压强的工作，蒸汽通过拉瓦尔喷咀，减压增速（蒸汽的势能转变为动能）以超音速喷入混合室，与被抽介质混合，进进行能量交换，混合后的气体进入扩压器，减速增压（动通转化为压强能），为了减少后级泵的抽气负荷，配置冷凝器，通过有一定温差的两种介质对流，进行热交换，达到冷凝高温介质目的，排到大气压。
(原理见下图）蒸汽喷射泵工作原理图机组工作原理：1.本泵之第一级水蒸汽喷射泵连接到生产设备抽及其气体、蒸汽或气体并在泵内压缩到10m mhg左右。
2.本泵之第二级水蒸汽喷射泵继续压缩上述工作介质到70mmhg然后排之气体引往列管冷凝器冷凝。
冷凝后的液体进入下部第三级水环泵抽吸，压缩后往大气中。
结构原理图故障检查参政表转速过低吸入管路泄露工作液温度过高工作液体过多工作液体不足机械密封过紧联轴器不正排汽量减少●●●●噪音过大●●轴功率增大●●●过热●●●●振动过大●●●操作：（1）起动顺序1、把所有堆截止阀和闸阀关闭。
2、蒸汽管道彻底排污，排水，一直放出废气，供应饱和蒸汽，排污阀稍微打开一些。
3、开启水环泵把供应泵用水阀打开，开启真空总管中截止阀，达到大约93、9毫巴。
4、起动二级蒸汽喷射泵，喷嘴前输入蒸汽压力最低不能低于3、5巴，最高不能高于5巴。
5、起动一级蒸汽喷射泵，喷嘴前蒸汽压力不能低于3、5巴。
6、所有喷射泵开启后，调节好冷凝器的进水阀，使它排出水温度不超过36℃。
（2）停机顺序1、关闭真空总阀。
2、关闭第一级喷射泵汽阀。
3、关闭第二级喷射泵汽阀及蒸汽总阀。
4、放气停水环泵，关闭所有供水阀。
安装：1、蒸汽喷射真空泵可以在室外露天安装。
如果停工或在结冰气候时，整个装置能快速排水，因为已经装了内连管以备快速排水。
2、水环泵一定要有足够的静压，泵的填料箱一定有水封。
在泵的排水管中装一个止回阀，以防止间歇或脉冲的空气回流。
为了有效平衡冷凝器之间的压力差，管道封闭回路，一定要有合适的回路长道，最好在每一条回路管的最低位装一条放水管道，同时也可作为清洗冷凝器时出水口。
蒸汽喷射泵工作原理
蒸汽喷射真空泵工作原理
1、工作原理
蒸汽喷射真空泵是一种用水蒸汽作为抽气介质来获得真空的装置。
一定压力的蒸汽通过喷嘴以超音速射出,由压力能转化为速度能。
在喷嘴出口处由于高速汽流的引射作用形成低压，工作蒸汽与被抽气流在混合室进行混合，并进行能量交换，混合气流在扩压管内得到减速增压排出泵体。
2、级数
由于用户对真空度要求不同，蒸汽喷射真空泵可由单级或数级串接。
级数越多，真空度越高。
按级数可分为1ZPB、2ZPB、3ZPB、4ZPB、5ZPB。
为了降低第一级和第二级喷射器的工作负荷和蒸汽消耗量，在第一级和第二级喷射器之间设置了中间冷凝器。
为了降低第一级喷射器的排空噪音，在第一级喷射器后设置消音冷凝器。
中间冷凝器和消音冷凝器可分为直冷式或间冷式。
直冷式冷凝器亦称混合式冷凝器，可分为喷淋式和筛板式。
间冷式冷凝器亦称列管式冷凝器。
4、产品用途
1ZPB系列: 适用于气力输送，废气（尾气）回收（捕集），减压蒸发，加氢裂解，催化重整。
2ZPB系列：适用于化纤脱水，油脂脱水，海水淡化等装置起动抽真空，无机盐、碱液及其它化合物的真空浓缩蒸发。
3ZPB系列：适用于PVC法海水淡化，甘油蒸馏，油脂蒸馏、油脂脱色、切片干燥，真空脱泡，单体回收，浓缩结晶，真空浸渍，真空回潮等。
4 ZPB系列：适用于钢包真空精炼，脂肪酸蒸馏，油脂脱臭，浓缩结晶，升华干燥，蔬菜真空脱水等。
蒸汽喷射真空泵的影响因素及解决途径(1)
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
蒸汽喷射真空泵的影响因素及解决途径(1)
目前真空技术越来越广泛的应用在石油、化工、制药、冶金等行业的减压蒸发、结晶、蒸馏、升华、干燥、负压浓缩、脱水、化学反应吸收及真空输送物料等工艺, 各种加工过程应用真空技术后可以节能降耗、加快反应速度、提高产品质量、增加经济效益也逐步形成共识, 但真空技术是一门边缘科学, 我国的真空行业是在解放后消化吸收前苏联、美国、日本、德国产品的基础上发展起来的。
蒸汽喷射真空泵具有真空高、能耗低、运行平稳、无机械摩擦而寿命长、设备安全等优点。
在有高真空度要求的工作系统中,蒸汽喷射真空泵往往是首选的抽真空设备。
本文根据多年的生产、研制和配套经验, 对蒸汽喷射真空泵的影响因素做一综合分析, 并提出一些解决措施, 以便为其更好的应用提供一些参考。
1、关于真空泵的几个概念
在工业生产的加工过程中如何应用好真空泵,需要先明确以下几个概念:
(1) 真空的概念: 真空是指在给定空间内低于一个大气压力的气体状态, 也就是该空间内气体分子密度低于该地区大气压的气体分子密度。
完全没有气体的空间状态称为绝对真空。
(2) 真空泵: 是用以产生、改善和维持真空的装置。
(3) 抽气量: 真空泵在工作压强下单位时间内抽吸气体的流量。
单位: kg/h 或m3/h
(4) 极限压强( 真空度) : 在抽汽量为零的情况下真空泵所能达到的绝对压强。
单位: Pa、kPa、MPa 或mmHg( 极限绝压减当地大气压为极限真空度)
(5) 工作压强( 真空度) : 喷射泵在额定抽气量时的绝对压强。
单位: Pa、。
蒸汽喷射泵
水蒸汽喷射泵是以靠从拉瓦尔喷咀中喷出的高速水蒸汽流来携带气的，故有如下特点：(1)该泵无机械运动部分，不受摩擦、润滑、振动等条件限制，因此可制成抽气能力很大的泵。
工作可靠，使用寿命长。
只要泵的结构材料选择适当，对于排除具有腐蚀性气体、含有机械杂质的气体以及水蒸等场合极为有利。
(2)结构简单、重量轻，占地面积小。
(3)工作蒸汽压力为4～9×105Pa，在一般的冶金、化工、医药等企业中都具备这样的水蒸汽源。
一、水蒸汽喷射泵1．概述水蒸汽喷射泵是以靠从拉瓦尔喷咀中喷出的高速水蒸汽流来携带气的，故有如下特点：(1)该泵无机械运动部分，不受摩擦、润滑、振动等条件限制，因此可制成抽气能力很大的泵。
工作可靠，使用寿命长。
只要泵的结构材料选择适当，对于排除具有腐蚀性气体、含有机械杂质的气体以及水蒸等场合极为有利。
(2)结构简单、重量轻，占地面积小。
(3)工作蒸汽压力为4～9×105Pa，在一般的冶金、化工、医药等企业中都具备这样的水蒸汽源。
因水蒸汽喷射泵具有上述特点，所以广泛用于冶金、化工、医药、石油以及食品等工业部门。
2．工作原理喷射泵是由工作喷咀和扩压器及混合室相联而组成。
工作喷咀和扩压器这两个部件组成了一条断面变化的特殊气流管道。
气流通过喷咀可将压力能转变为动能。
工作蒸汽压强P0和泵的出口压强P4之间的压力差，使工作蒸汽在管道中流动。
在这个特殊的管道中，蒸汽经过喷咀的出口到扩压器入口之间的这个区域(混合室)，由于蒸汽流处于高速而出现一个负压区。
此处的负压要比工作蒸汽压强P0和反压强P4低得多。
此时，被抽气体吸进混合室，工作蒸汽和被抽气体相互混合并进行能量交换，把工作蒸汽由压力能转变来的动能传给被抽气体，混合气流在扩压器扩张段某断面产生正激波，波后的混合气流速度降为亚音速ω3，混合气流的压力升为P3。
亚音速的气流在扩压器的渐扩段流动时是降速增压的。
混合气流在扩压器出口处，压力增至P4，速度降为ω4。
蒸汽喷射泵原理
蒸汽喷射泵原理蒸汽喷射泵是一种利用蒸汽动能将液体抽出的装置，它是利用蒸汽的动能来增加液体的压力，从而实现液体的输送。
蒸汽喷射泵广泛应用于化工、石油、冶金、制药等领域，具有结构简单、无需动力驱动、运行可靠等优点。
下面将介绍蒸汽喷射泵的原理及工作过程。
1. 原理。
蒸汽喷射泵的原理基于质量守恒和动量守恒定律。
当蒸汽通过喷嘴高速喷射时，由于喷嘴的收缩和扩散段，使得蒸汽的速度增大，压力降低。
在喷嘴的吸入口，液体被抽入，与高速蒸汽混合并加速，液体被压缩，压力增大。
最终混合流进入扩散管，速度减小，压力增大，将液体输送至所需位置。
2. 工作过程。
蒸汽喷射泵的工作过程分为吸入、混合和排出三个阶段。
首先，在吸入阶段，蒸汽通过喷嘴高速喷射，产生低压区，使得液体被抽入。
其次，在混合阶段，蒸汽与液体混合并加速，形成高速混合流。
最后，在排出阶段，高速混合流进入扩散管，速度减小，压力增大，将液体排出。
整个工作过程中，蒸汽的动能被转化为液体的压力能，实现了液体的抽出和输送。
3. 设计要点。
蒸汽喷射泵的设计需要考虑喷嘴形状、尺寸和结构，以及混合管和扩散管的设计。
喷嘴的设计影响蒸汽的喷射速度和压力降，直接影响到液体的抽出效果；混合管的设计需要考虑蒸汽和液体的充分混合，以及混合后的流速和压力；扩散管的设计需要将混合流的动能转化为压力能，实现液体的排出。
因此，在蒸汽喷射泵的设计中，需要综合考虑各个部件的结构和参数，以实现最佳的工作效果。
4. 应用领域。
蒸汽喷射泵广泛应用于化工、石油、冶金、制药等领域，主要用于液体的抽出和输送。
例如，在化工生产中，蒸汽喷射泵常用于抽取高浓度腐蚀性液体，如盐酸、硫酸等；在石油行业，蒸汽喷射泵常用于输送高温、高压的原油和天然气液体。
由于蒸汽喷射泵具有结构简单、无需动力驱动、运行可靠等优点，因此受到广泛的应用和青睐。
总结，蒸汽喷射泵是一种利用蒸汽动能将液体抽出的装置，其原理基于质量守恒和动量守恒定律。
在工作过程中，蒸汽喷射泵经历吸入、混合和排出三个阶段，将蒸汽的动能转化为液体的压力能，实现了液体的抽出和输送。
喷气式真空泵的原理和应用
喷气式真空泵的原理和应用1. 喷气式真空泵的原理喷气式真空泵是一种利用高速气流吸附和排出气体的装置。
其原理是通过喷射流动的高速气流将气体从工作腔中排出，从而实现真空的产生。
1.1 工作原理1.压缩空气：喷气式真空泵通过引入压缩空气，将气体从工作腔中排出。
压缩空气经过压缩机和增压器的作用，形成高速气流。
2.喷嘴作用：在工作腔的一端，通过喷嘴将高速气流喷射入工作腔中。
高速气流经过喷射，形成中心的负压区域。
3.气体排出：由于工作腔内的压力低于外部环境压力，气体会被吸附到负压区域，并被带出工作腔，从而实现气体的排出。
1.2 特点和优势•压缩空气作为动力源，无需电力，适用于一些特殊环境。
•结构简单，易于维护。
•排气速度快，真空度高，适用于大气体流量的排气过程。
•适用于高密度气体的排气，具有较好的适应性。
2. 喷气式真空泵的应用喷气式真空泵在许多领域具有广泛的应用，以下列举了几个常见的应用领域。
2.1 实验室和科研•实验室真空系统：喷气式真空泵被广泛应用于实验室真空系统中，用于提供所需的真空环境，方便实验和科研工作的进行。
•气相色谱质谱仪：喷气式真空泵可用于气相色谱质谱仪中，使气体快速排除，提高仪器的工作效率。
•真空冷冻干燥装置：喷气式真空泵可用于真空冷冻干燥装置中，通过排除湿气和其它气体，实现对物质的干燥。
2.2 工业生产•真空吸附机械手：喷气式真空泵广泛应用于自动化生产线中的真空吸附机械手，用于抓取和搬运产品。
其特点是动作速度快、精度高。
•水泡检测装置：喷气式真空泵可以用于水泡检测装置中，通过排气的方式对产品表面的水泡进行检测，提高产品的质量。
•气动传送系统：喷气式真空泵可以用于气动传送系统中，将物料从一个地点传送到另一个地点，提高生产效率。
2.3 医疗卫生•手术室真空系统：喷气式真空泵可以应用于手术室真空系统中，负责将手术室内的气体排出，保持清洁卫生的环境。
•医疗设备：喷气式真空泵可以应用于各种医疗设备中，如血透机、呼吸机等，保证设备的正常运行和高效工作。
蒸汽喷射器的工作原理
蒸汽喷射器的工作原理蒸汽喷射器是一种常用的工业设备，用于产生高速喷射的蒸汽流，以完成各种工业过程。
它的工作原理基于蒸汽的压缩和喷射原理，下面将详细介绍其工作原理。
一、蒸汽喷射器的基本构造蒸汽喷射器主要由喷嘴、蒸汽供应系统和冷却系统组成。
1. 喷嘴：喷嘴是蒸汽喷射器的核心部件，通常由一个进口、一个出口和一个中间的喷嘴节构成。
进口处连接蒸汽供应系统，出口处产生高速喷射的蒸汽流。
2. 蒸汽供应系统：蒸汽供应系统主要由蒸汽发生器、蒸汽调节阀和蒸汽输送管道组成。
蒸汽发生器负责产生高温高压的蒸汽，蒸汽调节阀用于调节蒸汽的压力和流量，蒸汽输送管道将蒸汽输送到喷嘴。
3. 冷却系统：冷却系统用于冷却喷射后的蒸汽流，防止喷射后的蒸汽对环境造成过热和污染。
冷却系统通常由冷却水供应系统和冷却器组成。
二、蒸汽喷射器的工作过程蒸汽喷射器的工作过程可以分为三个阶段：压缩阶段、喷射阶段和混合阶段。
1. 压缩阶段：在压缩阶段，蒸汽从蒸汽发生器进入喷嘴的进口处。
当蒸汽进入喷嘴节时，由于喷嘴节内部的几何形状，蒸汽流被迫收缩，形成一个高速的蒸汽射流。
2. 喷射阶段：在喷射阶段，高速喷射的蒸汽流通过喷嘴的出口，与周围的空气或其他物质发生相互作用。
这种相互作用可以产生冷却、加热、混合等效应，用于完成各种工业过程，如蒸汽增压、液体混合、气体吸附等。
3. 混合阶段：在混合阶段，喷射后的蒸汽流与周围环境相互作用，逐渐冷却和扩散。
冷却系统中的冷却器通过冷却水将蒸汽冷却至可接受的温度，同时将剩余的热量带走。
最终，蒸汽流与周围环境完全混合，完成整个工作过程。
三、蒸汽喷射器的应用领域蒸汽喷射器由于其简单、可靠、高效的特点，在许多领域得到广泛应用。
1. 能源工业：蒸汽喷射器可用于增压蒸汽，提高锅炉的燃烧效率，节约能源。
2. 化工工业：蒸汽喷射器可用于液体混合、气体吸附等过程，在化工生产中发挥重要作用。
3. 环保工业：蒸汽喷射器可用于废气处理、废水处理等环保工艺，减少污染物排放。
蒸汽喷射真空泵系统故障分析及排除
终 趋 干 正 常 。 次 试 抽 Ｈ ａ 凝 器 出 水温 升 再 Ｉ冷 接 近 零 值 ， 摸 ５ 泵 扩 压 器 渐 扩 管 段 无 烫 触 ａ 手 现 象 。 开 ５ 泵 喷 嘴 喉 口有 异 物 。 拆 ａ 分析 ： 多 级 喷 射 泵 系统 ， 间级 喷 射 在 中 器 工 作 异 常 ， 导 致 上 级 混 合 流 体 中的 不 会 可 凝 气 体 滞 留形 成 气 阻 。 例 特 殊 性 在 于 此 ５ 泵 的 喷 嘴 口异 物 并 没 有 完 全堵 塞 ， 象 ａ 现 干扰 了判断。 ２． ． １ ２辅 泵 真 空 气 动 逆 止 阀 丧 失 密 封
负载。 因此 ， 两 级 喷射 器 间安 装 中 间凝 汽 在 器 ， 混 合 气 体 中大 部 分 可 凝 气体 冷 凝 。 使 图 ｌ 一 组 六 级 真 空 喷 射 泵 系 统 的 结 是 构示意 图。 文基于此六级 喷射真空泵 系 本
统进行分析 。
２故障分析及排除
影 响 真 空 度 的 原 因大 体 上 可 分 结 构 因 素 和 介 质 因 素 两 大 类 。 面 分 别就 两 种 因 下 素对 真 空 泵 工 作性 能影 响 的症 状 及 成 因加 以分 析 ， 辅 以 典 型 疑难 案 例 补 充 论 证 。 并 ２ １结构 因素 ． ２． ． １ １喷 嘴 堵 塞 症状 ： ） ａ 某级 喷 射 泵 启 动 后 真 空 度 ， ） ｂ 上 级 泵启 动后 真 空 度 回升 ， ） Ｃ 泵后 冷凝 器 出 水 温 升 值 低 或 不稳 定 。 实例 ： 真空 至 ｌ Ｏ ， 动４ 泵真 空度 抽 ５乇 启 ａ 回升 至 ｌ ０ 仍 无 止 升 现 象 ， 冷 凝 器 出 ８乇 Ⅲａ 水温 升 值 在０ ～１ ℃内 波 动 。 闭４ 泵后 ℃ ０ 关 ａ
蒸汽喷射泵的原理及在节能中的应用
蒸汽喷射泵的原理及在节能中的应用介绍了蒸汽喷射泵原理以及有效利用高品位蒸汽的裕压，回收低压蒸汽，起到节能的作用。
标签：：蒸汽喷射泵；蒸汽压力匹配；低压蒸汽利用；节能1 引言蒸汽喷射泵是射流技术在传热领域的应用。
该技术从20世纪80年代传入我国，近几年开始应用于工程。
蒸汽喷射泵结构简单，投资小，运行可靠，能合理匹配蒸汽的压力等级，回收低品位蒸汽，提高蒸汽的利用效率，是节能的重要途径。
2 蒸汽喷射泵2.1 结构蒸汽喷射泵主要由喷嘴、接受室、混合室、扩压室等几部分组成，其结构见图1。
2.2 工作原理蒸汽喷射泵的工作原理是高压蒸汽通过喷嘴时产生高速气流，在喷嘴出口处产生低压区，在此区域将低压蒸汽吸入，高压蒸汽在膨胀的同时压缩低压蒸汽，用高压蒸汽的裕压提高低压蒸汽的品位，然后通过混合室进行良好混合，混合后的蒸汽再通过扩压室恢复部分压力，达到要求的蒸汽压力后供给热用户使用。
根据高、低压蒸汽的参数可以进行不同的结构设计，得到各种压力等级的蒸汽，满足不同热用户的要求。
吸入的低压蒸汽既可以是放散的废蒸汽，也可以是凝结水产生的闪蒸蒸汽，使低焓热能得到充分利用，,达到节约能源的目的。
蒸汽喷射泵的节能率可以达到35%左右，具有很好的实用性。
2.3 喷射泵的分类根据流体的相位不同，通常可将喷射装置分为三种：水—水喷射泵，工作流体和被引射流体均为水，又称水喷射器或混水器；汽—水喷射泵，工作流体为蒸汽，被引射流体为水；以上两种常用于采暖通风系统中。
汽—汽喷射器，工作流体和被引射流体均为蒸汽，又称为蒸汽喷射泵。
蒸汽喷射泵和水喷射泵的原理是一样的，由于水喷射泵的工质为液态，仅需考虑其不可压缩这一特点，使设计计算更为简单，但就用途而论，蒸汽喷射更为广泛。
3 蒸汽喷射泵的设计计算设计时必须遵循以下三个基本定律:3.1 质量守恒定律Gg=Gp+Gh(1)或Gg=(1+u)Gp(2)式中:Gp—引射蒸汽的质量流量,kg/s;Gh—被引射蒸汽的质量流量,kg/s;Gg—混合蒸汽的质量流量,kg/s;u----喷射系数，u=Gh/Gp.3.2能量守恒定律ip+uih=(1+u)ig(3)式中:ip—引射蒸汽的焓,kJ/kg;ih—被引射蒸汽的焓,kJ/kg;ig—混合蒸汽的焓,kJ/kg.3.3 动量守恒定律对于流体在圆筒形混合室中的工作过程的动量方程式:（4）式中：φ2—混合室速度系数；W2—引射流体在喷管出口处的实际速度，m/s；W3—混合流体在混合室终点处的实际速度，m/s；W4—被引射流体在混合室入口处的实际速度，m/s；g—自由落体重力加速度,m/s2；f3—混合室的截面积，m2；P3—混合流体在混合室终点处的压力，Pa；P4—混合流体在混合室入口处的压力，Pa。
11.水蒸汽喷射真空泵
水蒸汽喷射真空泵利用水蒸汽射流抽气的真空泵﹐简称喷射泵。
喷射泵的特点是﹕激活快﹐工作压力范围宽﹐抽气量大﹐能直接排入大气﹐结构简单﹐因无运动构件而运行可靠﹐使用期长。
这种泵很适于抽除含尘﹑可凝性﹑腐蚀性和易燃易爆气体。
但这种泵的蒸汽和水耗量较大﹐利用率较低﹐因而适用于有廉价的副产蒸汽或可利用的余汽﹑废汽的场合。
喷射泵已广泛用于真空冶炼﹑真空脱气﹑真空浓缩﹑真空干燥﹑真空蒸馏﹑真空制冷和真空运输等方面。
水蒸汽喷射真空泵基本上是由喷射器和冷凝器组合而成的。
有一个喷射器的喷射泵称为单级泵﹐由两个或两个以上喷射器串联组成的喷射泵分别称为2级泵﹑3级泵等(见表喷射泵的性能为喷射器的结构示意和工作原理。
压力为ρ0﹑速度为ω0的工作蒸汽流经拉瓦尔喷嘴(见拉瓦尔喷管)﹐在喷嘴出口处射流的速度上升到超音速ω1﹐而压力下降为ρ1﹐因而将被抽气体吸入﹐与高速蒸汽流碰撞﹑混合和交换能量﹑并流向扩散器。
在扩散器收缩段蒸汽和被抽气体进一步混合﹐成为均匀混合气体。
在这一过程中混合气体的速度开始连续下降﹐而压力连续上升﹐在扩散器喉段附近产生正激波。
混合气体速度由超音速急剧降为亚音速﹐而压力则随之急剧升高。
在扩散器出口处﹐压力上升到大气压力或后一级喷射器的进口压力时﹐混合气体即排出。
多级泵单级喷射泵的压缩比(即排气压力与进气压力之比)一般不超过10﹐为了获得更低的极限压力﹐就要采用多级泵。
表喷射泵的性能为不同级数喷射泵的性能。
多级泵的每级喷射器所喷射出的混合气体为被抽气体与工作蒸汽的混合物﹐除末级排入大气外﹐都被后一级抽除﹐这就会增加后一级的负载或使泵的工作性能变坏。
因此﹐多级泵常在两级喷射器间安装中间凝汽器﹐使混合气体中大部分可凝气体冷凝。
若被抽气体中含有大量可凝性气体﹐而其分压又远高于凝汽器进水温度下的饱和蒸汽压﹐则在第一级入口处安装一级凝汽器。
为回收末级混合气体的余热和消除气流噪声﹐可安装末级凝汽器。
凝汽器的结构有混合式﹑表面式和喷射式等﹐设计时可按不同情况和要求选用。
蒸汽喷射泵工作原理及抽气系统特性
蒸汽喷射泵工作原理及抽气系统特性喷射泵是一种流体动力泵。
流体动力泵没有机械传动和机械工作构件，它借助另一种工作流体的能量做动力源来输送低能量液体，用来抽吸易燃易爆的物料时具有良好安全性。
现在小编就来介绍下蒸汽喷射泵工作原理及抽气系统特性。
一、蒸汽喷射泵工作原理蒸汽喷射泵是利用高压工作蒸汽经过喷嘴加速后，获得超音速气流，进入混合室，在混合室内造成低压，将被抽气体(或蒸汽)吸入，并与之进行动量和能量交换，进入扩压器。
在扩压器收缩段，混合气体的压力上升，速度下降，达到扩压器喉部时，混合气流的速度降至音速附近，在扩压器扩张段，速度进一步降低，至出口处速度接近于零，此时，混合气体的压力高于泵的出口背压而被排除，从而达到抽气的目的。
工作蒸汽经喷嘴膨胀后，若在其出口处的压力远远高于被抽气体压力，则工作蒸汽因过膨胀而使射流分散，此时不具抽气作用。
若在其出口处的压力比被抽气体压力低很多，那么工作蒸汽被压缩，在喷嘴内形成柱状射流而封不住气流通道，造成排气腔与抽气腔“短路”，此时亦不具抽气作用。
二、抽气系统特性多级喷射泵中各级泵都有各自的抽气特性曲线，各级泵工作时沿着各自的吸入压力，排气压力和抽气量的特性曲线变动，为了保证各级泵的稳定工作，要求在系统工作过程中，泵的蒸汽系统参数和冷凝水系统的参数尽量保持不变，当工作介质状态参数在允许范围内波动时，各级泵的吸气压力和排气压力会在适当的范围内变动，不会影响喷射泵系统的正常工作，但工作介质状态参数变动过大会造成喷射泵工作的不稳定。
为保证多级泵系统的稳定工作，系统中各级泵之间应很好的匹配，使各级泵处于各自的工作点上，避免其中的某一级泵在过载状态下运行。
当气体负荷增加时，喷射泵吸入压力会显着上升(约1.6倍)，而排气压力上升较缓(约2%)。
若气体负荷降低时，则喷射泵的吸入压力下降，出口压力也下降。
当泵的吸入压力不变时，如果工作蒸汽压力增高，则排气压力增加，抽气量增加。
冷却水温一般将随季节的不同而变化，泵设计时一般以夏季水温为准。
蒸汽喷射热泵技术参数
蒸汽喷射热泵技术参数摘要：一、蒸汽喷射热泵的概念与原理二、蒸汽喷射热泵的优点与应用三、蒸汽喷射热泵的技术参数四、蒸汽喷射热泵在工业生产中的应用案例五、蒸汽喷射热泵的发展前景正文：一、蒸汽喷射热泵的概念与原理蒸汽喷射热泵，又称压力匹配器、蒸汽喷射器或蒸汽喷射式热泵，是一种利用高压蒸汽驱动的热能提升设备。
它广泛应用于纺织、造纸、石油、化工、热电、橡塑、包装、电力等以蒸汽作为动力的工业中，主要用来促进蒸汽循环，提高低压蒸汽压力。
蒸汽喷射热泵的原理是借助高压蒸汽（驱动蒸汽）喷射产生的高速气流将低压蒸汽或凝结水闪蒸汽压力和温度提高。
在这个过程中，高压蒸汽的压力和温度降低，从而实现能量的传递与提升。
二、蒸汽喷射热泵的优点与应用蒸汽喷射热泵具有如下优点：结构简单、无转动部件，因而寿命长、运行可靠；操作方便、维修容易、自动调节、保证出口压力稳定；节能效果显著，有利于环保。
蒸汽喷射热泵的应用领域非常广泛，尤其在工业生产中具有很高的实用价值。
例如，在纸机干燥部，蒸汽喷射热泵可以有效提高蒸汽压力，从而提高纸张的干燥速度和质量；在热电厂中，蒸汽喷射热泵可以用于提高低压蒸汽的压力，以满足生产工艺的要求。
三、蒸汽喷射热泵的技术参数蒸汽喷射热泵的主要技术参数包括喷嘴直径、喷嘴长度、接受室体积、混合室体积、扩压室体积等。
这些参数会影响到热泵的性能、效率和稳定性。
因此，在设计与选用蒸汽喷射热泵时，需要根据具体工况和需求选择合适的技术参数。
四、蒸汽喷射热泵在工业生产中的应用案例例如，在某热电厂的供热系统中，采用蒸汽喷射热泵将低压蒸汽的压力提高至55mpa，从而增加了热化发电量，提高了热能利用率。
五、蒸汽喷射热泵的发展前景随着节能减排的需求日益迫切，蒸汽喷射热泵在工业生产中的应用前景十分广阔。
喷射式真空泵工作原理
喷射式真空泵工作原理1. 喷射式真空泵的基本概念喷射式真空泵，听上去有点高大上，其实它的工作原理可简单得很，就像做菜时放调料一样，关键在于配比和火候。
简单来说，它主要依靠喷射流体（一般是水或气体）来创造真空。
想象一下，你在用吸尘器打扫家里的灰尘，喷射式真空泵就像那个强劲的吸力，把周围的空气给吸走，让里面形成一个“真空”的空间。
就是这么神奇，简简单单就能把空气驱逐出去，让我们能够进行各种实验或者生产。
2. 工作原理2.1 喷射器的构造喷射式真空泵里最关键的部分就是喷射器。
想象一下，它就像一把小喷枪，喷射流体时形成一个快速的喷流。
这个喷流会产生低压区，把周围的气体吸引进来。
你可以把它看作是一个“空气吸尘器”，只不过它吸的是空气，而不是地板上的灰尘。
2.2 低压的形成说到这里，大家可能会问，为什么喷射器的喷流能形成低压呢？其实，这是因为喷射流动的速度非常快，周围的空气被吸引进来，压力自然就降低了。
就像是快速跑步的人，会把身边的空气都推开。
这个原理在物理上叫做“伯努利原理”，听起来就很厉害，实际上只要记住“速度快，压力低”就行了。
3. 应用场景3.1 日常生活中的应用喷射式真空泵在我们的生活中其实随处可见。
比如在洗衣店，衣服干燥的机器里就可能用到了这种泵。
它能迅速把水分抽走，让衣服变得干爽又清新。
还有在医疗器械中，喷射式真空泵也被广泛使用。
想象一下，如果没有这些泵，很多医疗操作可能就无法顺利进行，真是救命稻草啊！3.2 工业生产中的重要性再说说工业生产中，喷射式真空泵更是不可或缺。
无论是食品包装、电子元件的制造，还是化学品的处理，真空环境都是必不可少的。
这个时候，喷射式真空泵就像是工厂里的“隐形战士”，默默地工作着，确保整个生产流程的顺利进行。
没有它，很多产品可能都无法正常出厂，真的是“功夫下在平时”，默默无闻却至关重要。
4. 优缺点分析4.1 优势喷射式真空泵的优势可不少，首先，它的结构简单，维护方便。
蒸汽喷射真空泵原理
蒸汽喷射真空泵的原理以及能力影响因素分析一、前言蒸汽喷射真空泵抽气量大、工作范围宽、结构简单、没有相对运动的部件,是一种用途广泛的真空设备,主要应用于除气、脱色、干燥、脱臭、蒸馏、制冷及输送等方面。
特别是其对吸入气体无选择性,在食品生产、石油化工、油脂加工、聚酯生产、含有机溶剂的物料浓缩等场合,与机械真空泵(油泵)相比显示出卓越的优点。
本文对蒸汽喷射真空泵的影响因素进行了分析,以便为其广泛应用提供参考。
二、蒸汽喷射真空泵的工作原理蒸汽喷射真空泵是利用流体流动时的静压能与动能相互转换的气体动力学原理来形成真空。
具有一定压力的水蒸汽通过拉瓦尔喷嘴喉径时达到声速,到喷嘴的扩散部时,静压能全部转化为动能,达到超声速,同时喷嘴出口处形成真空,被抽气体在压差的作用下,被抽入吸入室,和以超声速的蒸汽一边混合一边进入文丘里管,然后以亚声速从文丘里的扩散管排出,同时混合的气体速度逐渐降低,压力随之升高,而后从排出口排出。
如果将几个喷射泵串联起来使用,泵与泵中间加入冷凝器使蒸汽冷凝,便可得到更高的真空度。
整台蒸汽喷射真空泵由若干级泵体与冷凝器两大部分组成。
各级泵体均由喷嘴、入室及扩压器组成,喷嘴可以是单只,也可以是多只,喷嘴一般采用不锈钢材料,吸入室和扩压器等其它部件可采用不锈钢、铸铁及碳钢等材料。
三、影响真空泵能力的主要因素研究3.1、对工作蒸汽及其干度的研究蒸汽压力偏低及压力波动均对真空泵的能力有较大影响,因此蒸汽压力不应低于要求的工作压力,但所用真空泵结构设计已定型,过多提高蒸汽压力并不会增加抽气量及真空度。
另外,要确保锅炉供给的蒸汽压力稳定,最好用一台锅炉专门给蒸汽喷射泵提供工作蒸汽,这样蒸汽压力就不会出现波动,真空泵性能稳定。
蒸汽的干度对真空泵的性能也有较大影响,其中含水会引起真空波动,含水过多甚至会抽不起真空,通常的作法是在汽包前加装汽水分离器以获得干度较高的工作蒸汽,同时对蒸汽管路进行有效保温。
为取得最佳的工作效益,为喷射真空泵提供的工作蒸汽应为5℃~10℃的过热蒸汽。
喷射真空泵的工作原理及应用
喷射真空泵的工作原理及应用IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】喷射真空泵的工作原理及应用关键词：喷射泵是被广泛应用于输送，压缩混合气体和蒸汽、液体和固体的设备，气体或液体常被作为动力介质。
喷射泵用于产生真空是另一个非常重要的应用。
一、喷射泵的主要工作原理：喷射泵的主要原理是动力喷嘴以高速喷射出的液体或气体带动和加速周围的液体、气体或固体。
这一运动导致驱动和被带动物质的混合。
喷射的速度在扩散处减小而压力则增大。
不同于传统的泵，喷射泵在工作时没有运动部件。
喷射泵可由各种各样的材料制成，例如铸铁、钢、不锈钢、哈氏合金、钛、搪瓷、玻璃、塑料和石墨，并可制成各种尺寸。
抽吸量从1～2000000m3/h，抽吸压力至10-2mbar 时，尺寸可从几厘米到30多米。
二、喷射泵在产生真空方面的应用：1、因为喷射泵的多样性，其已被广泛应用于各个领域，例如，化学反应器、排气系统、水处理设备、混合槽、储存槽、废水处理设备、加热系统、加热供气系统、电厂、游泳池、鲑厂的供水等。
以及不同工业领域中真空的形成。
2、用水蒸汽作为动力介质的喷射泵形成真空是一个重要应用领域。
其输送的高速喷射相当于声速的几倍，因此喷射泵也能够轻而易举地在真空中处理大容量的物质。
3、因为单级喷射泵只能克服极其有限的压缩比，当抽吸压力低时，几个喷射泵必须串联安装。
多级水蒸汽喷射真空泵的抽吸压力可以达到低至。
为了冷凝大部分的动力水蒸汽并使下一级的抽吸量减少到最小，一般在两个喷射泵中间安置一个冷凝器。
根据应用场合，采用直接接触冷凝器或表面冷凝器。
4、在喷射泵中主要以水蒸汽作为动力介质。
在绝大部分工业中，水蒸汽作为基本的能量被大量地生产，因此非常容易获得。
在动力水蒸汽的冷凝过程中，或多或少会产生废水。
虽然量很小，而且即使把废水的排放费用考虑进去，水蒸汽喷射泵仍是最经济的真空泵，但对真空喷射泵来说总是有一定的负面影响。
蒸汽喷射真空泵原理
蒸汽喷射真空泵原理
嘿呀，咱今儿个就来讲讲这蒸汽喷射真空泵原理！你知道吗，这蒸汽喷射真空泵就像一个神奇的大力士！比如说吧，就像拔河比赛里最厉害的那个选手，能把东西使劲往自己这边拉。
蒸汽喷射真空泵啊，它是利用高速蒸汽流来抽吸气体的。
这就好像一阵强风呼呼地吹过去，把那些气体都给卷跑啦！想象一下，炎热的夏天，突然来了一阵凉爽的风，把热气都给吹散啦，那感觉多爽！蒸汽喷射真空泵就是这样工作的呀！
你看哦，蒸汽从喷嘴高速喷出，这速度可快了呢，跟赛车在赛道上飞驰似的！然后呢，就会形成一个低压区，周围的气体就像是被吸铁石吸引一样，呼呼地就被吸过来啦！这是不是超级神奇？这就好比是一群小朋友在玩游戏，都争着往好玩的地方跑。
在这个过程中，蒸汽和被抽吸的气体混合在一起，哎呀，就像是好朋友手牵手一样。
接着它们一起进入冷凝器，在那里冷却下来，就跟人跑累了要休息一样。
然后，这些气体和蒸汽就会变成液体，被排出去咯！
“哎呀，那这蒸汽喷射真空泵可太厉害啦！”我一个朋友惊讶地说道。
可不是嘛，它在很多地方都超级有用呢！比如在化工行业，就像一个得力助手，帮着处理各种气体。
在真空干燥的时候，它也是大显身手呀，让干燥过程变得快速又高效。
总之呢，蒸汽喷射真空泵原理虽然听起来有点复杂，但其实很好懂呀！它就像一个默默工作的小英雄，在我们看不到的地方发挥着巨大的作用呢！
我觉得蒸汽喷射真空泵真是太了不起啦，它的存在让很多工艺和操作都变得更容易和高效，为我们的生活和工作带来了很大的便利呢！。
蒸汽喷射真空泵工作原理
蒸汽喷射真空泵工作原理
嘿呀！今天咱们来聊聊蒸汽喷射真空泵工作原理呢！
哇塞！首先咱们得知道，这蒸汽喷射真空泵可是个厉害的家伙呀！
1. 它的工作原理呢，简单来说就是利用蒸汽的高速喷射形成低压区域。
哎呀呀，你想啊，蒸汽呼呼地喷出去，那周围的压力不就降低了嘛！
2. 当蒸汽通过拉瓦尔喷管的时候呀，速度能变得超级快！这速度一快，压力就降低啦。
然后呢，被抽送的气体就被吸进来啦。
3. 这蒸汽和被抽送的气体混合在一起，继续向前流动。
哎呀，这就像是一股洪流，带着各种气体一起往前冲！
4. 经过扩压管的时候呢，速度减慢，压力增加。
哇哦，这一增一减之间，可就实现了抽真空的效果啦！
5. 而且呀，蒸汽喷射真空泵还有多级的设计呢。
这多级设计是为啥呢？就是为了能达到更高的真空度呀！一级不够，再来一级，不断地把压力降低，把气体抽走。
6. 它的优点可多啦！比如说，结构相对简单，维护起来不那么麻烦呢。
而且工作可靠，不容易出大问题哟！
7. 不过呢，它也有一些局限性。
比如蒸汽的消耗量大呀，这可得注意控制成本呢！
哎呀呀，总之，蒸汽喷射真空泵的工作原理就是这么神奇又有趣！它在很多领域都发挥着重要的作用，为各种工艺和生产提供了必要的真空环境。
你说是不是很厉害呀！。
蒸汽喷射真空泵的工作原理和优缺点分析（共五则）
蒸汽喷射真空泵的工作原理和优缺点分析（共五则）第一篇：蒸汽喷射真空泵的工作原理和优缺点分析蒸汽喷射真空泵的工作原理2009-8-19 蒸汽喷射真空泵是利用流体流动时的静压能与动能相互转换的气体动力学原理来形成真空。
具有一定压力的水蒸汽通过拉瓦尔喷嘴喉径时达到声速,到喷嘴的扩散部时,静压能全部转化为动能,达到超声速,同时喷嘴出口处形成真空,被抽气体在压差的作用下,被抽入吸入室,和以超声速的蒸汽一边混合一边进入文丘里管,然后以亚声速从文丘里的扩散管排出,同时混合的气体速度逐渐降低,压力随之升高,而后从排出口排出。
如果将几个喷射泵串联起来使用,泵与泵中间加入冷凝器使蒸汽冷凝,便可得到更高的真空度。
整台蒸汽喷射真空泵由若干级泵体与冷凝器两大部分组成。
各级泵体均由喷嘴、入室及扩压器组成,喷嘴可以是单只,也可以是多只,喷嘴一般采用不锈钢材料,吸入室和扩压器等其它部件可采用不锈钢、铸铁及碳钢等材料。
影响真空泵能力的主要因素研究 3.1、对工作蒸汽及其干度的研究蒸汽压力偏低及压力波动均对真空泵的能力有较大影响,因此蒸汽压力不应低于要求的工作压力,但所用真空泵结构设计已定型,过多提高蒸汽压力并不会增加抽气量及真空度。
另外,要确保锅炉供给的蒸汽压力稳定,最好用一台锅炉专门给蒸汽喷射泵提供工作蒸汽,这样蒸汽压力就不会出现波动,真空泵性能稳定。
蒸汽的干度对真空泵的性能也有较大影响,其中含水会引起真空波动,含水过多甚至会抽不起真空,通常的作法是在汽包前加装汽水分离器以获得干度较高的工作蒸汽,同时对蒸汽管路进行有效保温。
为取得最佳的工作效益,为喷射真空泵提供的工作蒸汽应为5℃~10℃的过热蒸汽。
特别是五级泵,对蒸汽的品质要求非常高,含微量水分都可能引起喷嘴的冰塞,造成开第五级喷射器真空度反而下降或没有作用。
3.2、对循环冷却水要求的研究冷却水供量不足,冷凝器会发热,气流声音变大,真空度迅速下降,甚至蒸汽会返入抽气管。
对于列管间冷式冷凝器,应保证供水压力为0.2MPa,供水量应比实际的用量稍微大一点,这样用水的波动会比较平稳。
蒸汽喷射真空泵的影响因素及解决途径(1)
蒸汽喷射真空泵的影响因素及解决途径(1)目前真空技术越来越广泛的应用在石油、化工、制药、冶金等行业的减压蒸发、结晶、蒸馏、升华、干燥、负压浓缩、脱水、化学反应吸收及真空输送物料等工艺, 各种加工过程应用真空技术后可以节能降耗、加快反应速度、提高产品质量、增加经济效益也逐步形成共识, 但真空技术是一门边缘科学, 我国的真空行业是在解放后消化吸收前苏联、美国、日本、德国产品的基础上发展起来的。
蒸汽喷射真空泵具有真空高、能耗低、运行平稳、无机械摩擦而寿命长、设备安全等优点。
在有高真空度要求的工作系统中,蒸汽喷射真空泵往往是首选的抽真空设备。
本文根据多年的生产、研制和配套经验, 对蒸汽喷射真空泵的影响因素做一综合分析, 并提出一些解决措施, 以便为其更好的应用提供一些参考。
1、关于真空泵的几个概念在工业生产的加工过程中如何应用好真空泵,需要先明确以下几个概念:(1) 真空的概念: 真空是指在给定空间内低于一个大气压力的气体状态, 也就是该空间内气体分子密度低于该地区大气压的气体分子密度。
完全没有气体的空间状态称为绝对真空。
(2) 真空泵: 是用以产生、改善和维持真空的装置。
(3) 抽气量: 真空泵在工作压强下单位时间内抽吸气体的流量。
单位: kg/h 或m3/h(4) 极限压强( 真空度) : 在抽汽量为零的情况下真空泵所能达到的绝对压强。
单位: Pa、kPa、MPa 或mmHg( 极限绝压减当地大气压为极限真空度)(5) 工作压强( 真空度) : 喷射泵在额定抽气量时的绝对压强。
单位: Pa、kPa、MPa 或mmHg( 工作绝压减当地大气压为工作真空度)(6) 工作蒸汽压力: 蒸汽喷射真空泵的工作蒸汽压力。
单位:MPa(7) 工作蒸汽耗量: 蒸汽喷射真空泵单位时间蒸汽耗量。
单位: kg/h(8) 冷却水温: 水喷射泵循环水温度或蒸汽喷射真空泵的冷凝器循环水温度。
单位: ℃(9) 冷却水循环量: 单位时间通过水喷射器或蒸汽喷射泵冷凝器的循环水流量。
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蒸汽喷射真空泵的工作原理
2009-8-19
蒸汽喷射真空泵是利用流体流动时的静压能与动能相互转换的气体动力学原理来形成真空。
具有一定压力的水蒸汽通过拉瓦尔喷嘴喉径时达到声速,到喷嘴的扩散部时,静压能全部转化为动能,达到超声速,同时喷嘴出口处形成真空,被抽气
体在压差的作用下,被抽入吸入室,和以超声速的蒸汽一边混合一边进入文丘里管,然后以亚声速从文丘里的扩散管排出,同时混合的气体速度逐渐降低,压力随之升高,而后从排出口排出。
如果将几个喷射泵串联起来使用,泵与泵中间加入冷凝器使蒸汽冷凝,便可得到更高的真空度。
整台蒸汽喷射真空泵由若干级泵体与冷凝器两大部分组成。
各级泵体均由喷嘴、入室及扩压器组成,喷嘴可以是单只,也可以是多只,喷嘴一般采用不锈钢材料,吸入室和扩压器等其它部件可采用不锈钢、铸铁及碳钢等材料。
影响真空泵能力的主要因素研究
3.1、对工作蒸汽及其干度的研究
蒸汽压力偏低及压力波动均对真空泵的能力有较大影响,因此蒸汽压力不应低于要求的工作压力,但所用真空泵结构设计已定型,过多提高蒸汽压力并不会增加抽气量及真空度。
另外,要确保锅炉供给的蒸汽压力稳定,最好用一台锅炉专门给蒸汽喷射泵提供工作蒸汽,这样蒸汽压力就不会出现波动,真空泵性能稳定。
蒸汽的干度对真空泵的性能也有较大影响,其中含水会引起真空波动,含水过多甚至会抽不起真空,通常的作法是在汽
包前加装汽水分离器以获得干度较高的工作蒸汽,同时对蒸汽管路进行有效保温。
为取得最佳的工作效益,为喷射真空泵提供的工作蒸汽应为5℃~10℃的过热蒸汽。
特别是五级泵,对蒸汽的品质要求非常高,含微量水分都可能引起喷嘴的冰塞,造成开第五级喷射器真空度反而下降或没有作用。
3.2、对循环冷却水要求的研究
冷却水供量不足,冷凝器会发热,气流声音变大,真空度迅速下降,甚至蒸汽会返入抽气管。
对于列管间冷式冷凝器,应保证供水压力为0.2MPa,供水量应比实际的用量稍微大一点,这样用水的波动会比较平稳。
另外,为避免供水量不稳定而引起真空波动,最好采用单独的循环水系统对真空泵的冷凝器进行供水。
冷却水温太高,真空泵能力会下降,有时甚至抽不起真空,一般不超过32℃。
另外,冷却水温越高,耗用的蒸汽量越多。
冷却水质对真空泵能力的影响也是一个不可忽视的因素,如果水质差,硬度高,会造成冷凝器积垢甚至堵塞,严重影响热交换性能,使蒸汽难于冷凝,从而影响真空度。
所以应保证循环冷却水为纯净的软化水。
3.3、对真空泵系统密封要求的研究
真空泵处于极限状态时,第1级排出的水很少,有时甚至没有。
因此,第1级泵有大量水排出,可以认为是系统有泄漏。
通常的漏气原因有:垫片没装、装错或损坏,螺栓未拧紧,法兰面损坏,焊缝有沙眼,接头（压力表、真空表等）未装好。
最通用的查漏方法是整个系统通入带压空气,用肥皂水涂在各处。
如有泄漏,漏点会有气泡,有时甚至能听到泄漏的声音。
检验是否漏气的最终要求是,用0.2MPa压缩空气对真空系统（包括泵体和大气腿）进行汽密性试验,24h压力下降量不超过4.8%。
3.4、对喷嘴要求的研究
喷嘴是影响真空泵性能的重要部件,存在的问题有:喷嘴装错、装歪、堵塞、损坏、腐蚀和泄漏,不管采取何种预防措施,喷嘴的堵塞在所难免。
一方面由于安装蒸汽管道时,管道中残存的铁屑及焊渣会堵塞喷嘴;另一方面,真空泵系统停用时,蒸汽管道易生锈,锈斑在使用时掉落堵塞喷嘴。
一般来说,第1、2级喷嘴孔径较大,不易堵塞,最易堵塞的是第3、4、5级的喷嘴。
喷嘴是否堵塞可通过触摸泵头和冷凝器的温度来确认。
蒸汽喷射真空泵的故障处理
蒸汽喷射真空泵在使用过程中有时会出现抽真空时太长、真空度不稳定或达不到真空度要求的情况,必对故障查找原因、分析处理。
通常要进行以下的故障分析:
（1）真空测量装置（包括真空表、真空计、测试罩）是否有故障或失效;
（2）工作蒸汽供应是否正常,包括压力、温度、干燥度、疏水情况、波动情况等,尤其要检查压力表在长时间使用后读
数是否准确;
（3）循环冷却水供应是否正常,包括水温、水压、水量、水质等;
（4）生产系统是否出现异常,包括系统泄漏、系统产生过量气体、工艺设备性能下降等;
（5）真空泵系统本身是否有故障,包括泵系统泄漏、喷嘴堵塞或损坏、喉管直径磨损增大、扩压管的收缩段和排出口积垢、大气腿泄漏或积垢堵塞、冷凝器积垢堵塞、抽气管道积液等。
蒸汽喷射真空泵抽气量大、工作范围宽、结构简单、没有相对运动的部件,是一种用途广泛的真空设备,主要应用于除气、脱色、干燥、脱臭、蒸馏、制冷及输送等方面。
特别是其对吸入气体无选择性,在食品生产、石油化工、油脂加工、聚酯生产、含有机溶剂的物料浓缩等场合,与机械真空泵（油泵）相比显示出卓越的优点。
真空泵的工作原理和优缺点分析
放射实空泵的农做本理战劣毛病
喷射真空泵非应用白丘外效当的压力落发生的下快射淌把气体保送到入口的一类静量传赢泵。
它合替水喷射真空泵、蒸汽喷射真空泵、汽水串联喷射真空泵、汽火组开喷射真空泵。
放射真空泵以其真空度范畴狭，能够间接抽呼水蒸汽等否凝性气体战带无颗粒状的介量油泵,换热器，构造简略,压力匹配器，操做便利，有运行部件培修质大，节能落耗等长处越往越普遍的利用正在化工操作的各工艺外，上面分离引见各类喷射实空泵的农作本理。
（1）、水喷射真空泵的工作原理及构造繁图水喷射真空泵的装备组偏见其解构繁图，其工作原理非：轮回水箱中的水经轮回水泵干过先发生一订的压力真空泵、流快，存在必定压力、流速的火入进水喷射器的散水室，经孔板下的少个推瓦我喷嘴喷射，构成的下速射流使喷射器的混杂室产死真空，真空泵被抽介量在真空作用上入进喷射器混开室，正在混合室外取高快水流充足混杂战经白丘外管落速、删压先排没到轮回水箱外，没有凝性气体析没，否凝性汽体自水箱溢流心溢没，如斯重复作过。
它的长处是矮位零件型式，比水环真空泵的真空度高，取代W式往返真空泵能够撤消后放寒凝器，节俭一主性装备投资和运转用度。
（2）、汽水串联喷射真空泵的工作原理及构造繁图
在水喷射真空泵的喷射器后面串联一级或者少级蒸汽喷射真空泵便汽水串联喷射真空泵，其解构睹汽水串联喷射真空泵。
其工作原理是：必定压力的鼓和或者功暖蒸气通过推瓦我喷嘴加压删速落后进蒸汽喷射器的混合室，使混合室发生真空，被抽介量被抽呼入混合室取工作蒸汽混合，真空泵混杂先的流体通功扩集管，速度降落，压力降高，曲至到达上一级吸进口压力后排入上一级蒸汽喷射泵或水喷射泵。
它是矮位零件型式，真空度绝对较高，能够代替水环-罗茨机组、旋片-罗茨机组间接抽呼否凝性汽体，但它在高真空的抽没有凝性气体质无限。
（3）、旧型下效蒸汽喷射真空泵的工作原理及工艺淌程图
旧型高效蒸汽喷射真空泵是由一级或多级蒸汽喷射泵取高效热凝器组败的，必定压力的鼓和或者功暖蒸气通过推瓦我喷嘴加压删速落后入蒸汽喷射器的混合室，使混合室产死真空，被抽介质被抽吸进混合室与工作蒸汽混合，混合后的流体通过扩集管，长攻泵速度降落，压力降高，曲至真空泵到达下一级吸进口压力后排入下一级蒸汽喷射器。
寒凝器后面的蒸汽喷射器排出的混合流体进入高效冷凝器后，可凝性汽体被冷却败液体与不凝性气体一同随冷却水排出热凝器中（睹旧型高效蒸汽喷射真空泵工艺流程图）。
它可以完成恣意高度装置，合适于抽吸的介质中不凝性气体量绝对较大，小部门替可凝性汽体的工艺，取代传统的多级蒸汽喷射真空泵可以勤俭工作蒸汽60%以下。
（4）、汽火组开放射实空泵的工做本理及农艺淌程图
它是在传统的蒸汽喷射真空泵的第一级热凝器前面串联一级汽水串联喷射真空泵而组败的，其工作原理睹汽水组合喷射真空泵的工艺流程图。
它战胜了蒸汽喷射真空泵和水喷射真空泵各从的毛病，施展了它们的劣面，既可以到达较高的工作真空度，又可以无较小的抽气量，比传统的多级蒸汽喷射真空泵勤俭工作蒸汽50%以上，勤俭寒却水30%以上，有需装备开静泵，抽空塔时光欠。
（5）、少级蒸汽喷射真空泵的长处是解构简略、应用便利、工作稳固牢靠，毛病非蒸汽耗质小（运转用度高），必需装置正在11米高度以下，检验没有即。
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