危险源安全检查表
重大危险源检查表(三类人员合一)
2、建、构筑物的防火间距符合国家有关标准,间距不够的应采取相应防范措施。
查现场
□符合□不符合
3、防雷设施完好,防腐处理完好,通风、防汛设施完好,地沟及地沟盖完好无损。
查现场
□符合□不符合
14
作业证
1、检查间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业等危险作业,作业证的申办工作。
查现场及记录
□符合□不符合
2、使用过程中,防中毒、防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位。
查现场及记录
□符合□不符合
3、废弃的危险化学品包装物是否进行了无害化处理。
查现场及记录
□符合□不符合
7
安全 设施
1、静电接地设施完好并定期检测有记录。
查现场及记录
□符合□不符合
2、各安全阀、压力表、液位计、温度计经常保养无锈蚀且定期校验在有效期内,远传信号良好,上下限报警正常。
查现场及记录
□符合□不符合
3、各联锁装置运行正常,且定期试验。
查现场及记录
□符合□不符合
4、易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好,且定期标定。
查现场及记录
□符合□不符合
5、单体泄漏后,喷淋等安全装置时刻处于备用状态。
查现场
□符合□不符合
6、各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效,且定期维护。
3、消防车道的宽度不应小于3.5m,道路上空遇有管架、栈桥等障碍物时,其净高不应小于4m。
4、消防车道下的管道和暗沟应能承受大型消防车的压力;
5、储罐区的总储量超过1500m3规定时,宜设置环形消防车道,或四周设置宽度不小于6m且能供消防车通行的平坦空地;
重大危险源安全检查表
有下列情形之一的,危险化学品单位应当对重大危险源重新进行辨识、安全评估及分级:
(一)重大危险源安全评估已满三年的;(二)构成重大危险源的装置、设施或者场所进行新建、改建、扩建的;(三)危险化学品种类、数量、生产、使用工艺或者储存方式及重要设备、设施等发生变化,影响重大危险源级别或者风险程度的;(四)外界生产安全环境因素发生变化,影响重大危险源级别和风险程度的;(五)发生危险化学品事故造成人员死亡,或者10人以上受伤,或者影响到公共安全的;(六)有关重大危险源辨识和安全评估的国家标准、行业标准发生变化的。
21.2应急预案演练结束后,危险化学品单位应当对应急预案演练效果进行评估,撰写应急预案演练评估报告,分析存在的问题,对应急预案提出修订意见,并及时修订完善。
22
22.1危险化学品单位应当对辨识确认的重大危险源及时、逐项进行登记建档。
22.2重大危险源档案应当包括下列文件、资料:
(一)辨识、分级记录;
(一)构成一级或者二级重大危险源,且毒性气体实际存在(在线)量与其在《危险化学品重大危险源辨识》中规定的临界量比值之和大于或等于1的。
(二)构成一级重大危险源,且爆炸品或液化易燃气体实际存在(在线)量与其在《危险化学品重大危险源辨识》中规定的临界量比值之和大于或等于1的。
10
重大危险源安全评估报告应当客观公正、数据准确、内容完整、结论明确、措施可行,并包括下列内容。
8.2危险化学品单位需要进行安全评价的,重大危险源安全评估可以与本单位的安全评价一起进行,以安全评价报告代替安全评估报告,也可以单独进行重大危险源安全评估。
8.3重大危险源根据其危险程度,分为一级、二级、三级和四级,一级为最高级别。重大危险源分级方法由本规定附件1列示。
9
重大危险源专项安全检查表(空白表格)
11
自2020年5月起,新入职的涉及重大危险源的生产装置、储存设施操作人员必须具备高中及以上学历或化工类中等及以上职业教育水平。
查台账、查记录、查看人员学历
《危险化学品安全专项整治三年行动实施方案》
发现问题扣20分
12
企业应当对重大危险源的管理和操作岗位人员进行安全操作技能培训,使其了解重大危险源的危险特性,熟悉重大危险源安全管理规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能和应急措施。
查现场、查记录
《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全生产监督管理总局令第40号)第十八条;《应急管理部办公厅关于印发危险化学品企业重大危险源安全包保责任制办法(试行)的通知》(应急厅〔2021〕12号)第七条
发现问题扣5分
10
1.企业应建立安全风险研判与承诺公告管理制度,主要负责人应每天签署安全承诺,并在工厂主门外向社会公告。
发现问题扣20分
8
技术负责人每季度至少组织对重大危险源进行一次针对性安全风险隐患排查。操作负责人每周至少组织一次重大危险源安全风险隐患排查。
查记录
《应急管理部办公厅关于印发危险化学品企业重大危险源安全包保责任制办法(试行)的通知》(应急厅〔2021〕12号)第五条、第六条
发现问题扣10分
9
应当在重大危险源所在场所设置明显的安全警示标志,写明紧急情况下的应急处置办法。应当在重大危险源安全警示标志位置设立公示牌,写明重大危险源的主要负责人、技术负责人、操作负责人姓名、对应的安全包保职责及联系方式,接受员工监督。
查现场、查记录、查预警系统
《应急管理部办公厅关于印发危险化学品企业重大危险源安全包保责任制办法(试行)的通知》(应急厅〔2021〕12号)第四条
重大危险源安全检查表
危险化学品重大危险源监督管理暂行规定《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》经2011年7月22日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过,2011年8月5日国家安全生产监督管理总局令第40号发布。
该《暂行规定》包括总则、辨识与评估、安全管理、监督检查、法律责任、附则6章36条,自2011年12月1日起施行。
国家安全生产监督管理总局令第40号《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》[1]已经2011年7月22日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过,现予公布,自2011年12月1日起施行。
国家安全生产监督管理总局局长骆琳二○一一年八月五日危险化学品重大危险源监督管理暂行规定第一章总则第一条为了加强危险化学品重大危险源的安全监督管理,防止和减少危险化学品事故的发生,保障人民群众生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》等有关法律、行政法规,制定本规定。
第二条从事危险化学品生产、储存、使用和经营的单位(以下统称危险化学品单位)的危险化学品重大危险源的辨识、评估、登记建档、备案、核销及其监督管理,适用本规定。
城镇燃气、用于国防科研生产的危险化学品重大危险源以及港区内危险化学品重大危险源的安全监督管理,不适用本规定。
第三条本规定所称危险化学品重大危险源(以下简称重大危险源),是指按照《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218)标准辨识确定,生产、储存、使用或者搬运危险化学品的数量等于或者超过临界量的单元(包括场所和设施)。
第四条危险化学品单位是本单位重大危险源安全管理的责任主体,其主要负责人对本单位的重大危险源安全管理工作负责,并保证重大危险源安全生产所必需的安全投入。
第五条重大危险源的安全监督管理实行属地监管与分级管理相结合的原则。
县级以上地方人民政府安全生产监督管理部门按照有关法律、法规、标准和本规定,对本辖区内的重大危险源实施安全监督管理。
第六条国家鼓励危险化学品单位采用有利于提高重大危险源安全保障水平的先进适用的工艺、技术、设备以及自动控制系统,推进安全生产监督管理部门重大危险源安全监管的信息化建设。
危险源-酸碱储罐、液氨瓶安全检查表
塞、呼吸阀正常使用,阀
4
安全防护设备 门完好,无泄异
常振动、无泄漏,防护罩
安装到位
5
应急泄露池 容量可容纳最大量泄漏量
6 应急喷淋装置 完整备用,每周试验良好
7 安全应急物资 齐备、可用
8 9 10 11
正常
正常
正常 正常 正常 正常
检查人:
备注
重要危险源检查表
项目:
酸碱罐、液氨 钢瓶
检查时间:2020年08月21 日
序号
检查标准
检查情况
1
基础
表面无裂纹,无沉降
正常
2
罐体
符合设计要求,完好、无 泄漏,
安全监测监控报警设施齐
3
安全监测监控 设施
全、完好,现场气体报警 仪运行正常,在检验期内 。配备便携式检测仪,防
静电桩运行正常
齐全、有效,放空阀无堵
重大危险源安全检查表
安全设施和安全监测监控系统
是否定期对重大危险源的安全设施和安全监测监控系统进行检测、检验,并进行经常性维护、保养,保证重大危险源的安全设施和安全监测监控系统有效、可靠运行
查现场
□符合 □不符合
6
关键装置、重点部位
关键装置、重点部位是否设有责任人或者责任机构,安全生产状况是否进行定期检查,是否落实整改措施、责任、资金、时限和预案。
重大危险源安全检查表
检查人:有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》最新要求、《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》、《安监总管三〔2014〕68号》的要求。
查现场 查记录
□符合 □不符合
11
特殊作业管理
进一步加强化学品罐区内特殊作业管理。(1)要进一步规范动火、进入受限空间等特殊作业管理及检维修管理,严格执行作业票审批制度,认真进行风险分析,严格隔离、置换(蒸煮)吹扫,严格检测可燃气体浓度,进入受限空间作业时,还要严格检测有毒气体浓度、受限空间氧含量,切实落实防范措施,强化过程监控。(2)严禁以阀门代替盲板作为隔断措施,严禁对未经清洗置换的储罐进行动火作业。(3)作业出现险情时,救援人员要佩戴好劳动防护用品,科学施救。(4)要进一步加强承包商管理,严格承包商资质审核,加强承包商员工培训,做好作业交底和现场监护。
查现场 查记录
□符合 □不符合
12
设备设施管理
加强化学品罐区设备设施管理。(1)对化学品罐区设备设施要定期检查检测,确保储罐管线阀门、机泵等设备设施完好。(2)加强化学品储罐腐蚀监控,定期清罐检查,发现腐蚀减薄及时处理。(3)确保储罐安全附件和防雷、防静电、防汛设施及消防系统完好;有氮气保护设施的储罐要确保氮封系统完好在用。
重大危险源安全管理检查表
建档管理与重大危险源标识
1重大危险源管理单位应建立重大危险源安全管理挡案。
2重大危险源管理单位应加强有关设备、设施的安全管理,完善操作与维修规程,对重要的设备、设施进行经常性的检测、检验,并做好记录.
3重大危险源管理单位应按规定在重大危险源场所安装和配备安全设备、设施,为作业人员配发劳动保护用品、用具。
3
日常与定期检查
1.公司及重大危险源管理单位每月对重大危险源的安全状况进行一次检查,车间每周进行检查一次,班组每日进行检查,随时掌握危险物质和能量有关参数的变化情况,发现问题及时整改。同时各单位将检查结果上报化工公司安环部门。
2重大危险源管理单位应定期向上级部门报告重大危险源安全运行情况。
3重大危险源管理单位应对存在事故隐患的重大危险源立即进行整改,整改前和整改中应采取切实可行的安全措施,并立即报告地方安全监督管理部门和上级安全主管部门。
重大危险源安全管理检查表
序号
工作项目及内容
检查内容
检查结果
备注
1
辨识与评估登记
1.各单位每年组织一次重大危险源普查和辩识,分类进行登记。
2.各单位每二年应对重大危险源进行一次安全评估。
2
管理与监控
1.单位应对重大危险源监控管理人员及作业人员进行安全教育和技术培训,建立教育培训档案。
2.重大危险源实行分级管理与监控,重大危险源管理单位除按规定报地方安全生产监督管理部门备案以外,重大危险源应报煤炭化学工业公司安全管理部门备案,同时报神华宁煤集团公司安全监督管理部门备案。
4重大危险源管理单位应在重大危险源现场设置全警示标示、标志,设置重大危险源风险提示牌。
5重大危险源管理单位应按照公司应急管理有关规定做好重大危险源应急管理工作。
重大危险源安全检查表
气柜重大危险源检查表检查单位:检查人:序项目检查标准实际情况1管理所有管理、操作重大危险源的人员必须培训、教育合格,取证后方能上岗2对重大危险源进行巡检,主管领导定期检查3重大危险源必须建立监控、监测制度4每年必须向主管部门报告重大危险源的状况5应急救援应急救援预案编制重大危险源应急救援预案(包括应急组织和职责、应急程序、恢复程序等)6相关人员熟知7根据变化,及时修订8应急救援演练定期组织演练9有演练计划(确定演练内容、演练范围、演练人员和演练日期,编写演练方案,确定演练现场规则,制定评价人员,讲解演练方案与演练要求)10有演练记录及分析11应急物品防护用品和防护器械配备合理,确保完好有效12有毒物质现场必须配备足够的防毒器材13重大危险源场所工作人员配备一定数量的便携式可燃气体、有毒有害气体监测仪14应急物品存放点有明显标志,便于取用15门卫设有门卫,无门卫处院门上锁16电气设施易燃易爆场所必须使用防爆电气设施17电气设施无裸露18设备、设施各类电气设施符合防爆要求19各种接地线完好20各种设施、管道腐蚀不超标21防火防爆各类消防器材完好、有效22设可燃气体报警装置,并完好、有效23通风各类通风、换风设施完好有效24环境生产区域出入口不得少于两个,且正门设门岗。
25现场重大危险源现场必须有明显的安全标志和安全须知牌。
26重大危险源现场必须保持通畅的安全通道。
27保持现场的整洁、清洁、文明。
28防雷设立良好的防雷接地装置29防洪设立良好的防洪排水设施30其它序号检查内容检查标准检查情况1.煤气柜周围须设围墙,消防设施完好,消防通道畅通无阻。
2.柜位指示准确。
3.操作室设有压力计、流量计、高度指示计,容积上、下限声光讯号装置、故障信号装置和联系通讯设备,还应设呼吸装置和灭火器,并指示准确。
4.密封严密。
5.水封在冬季要采取防冻措施6.煤气柜除生产照明外,还应设事故、检修、楼道及过道照明,各种检测仪表照明以及外部升降机上、下出入口照明。
重大危险源(主要负责人、技术负责人、操作负责人
检查重大危险源安全隐患是否整改到 3 位,装置设备是否存在带“病”运行 隐患整改不到位,带病运行的
情形。
4
检查涉及重大危险源的外来施工单位 及人员有无违章行为;
外来人员施工管理有违章行为不制止 情况。
5.检查重大危险源的设备设施(包括动 5 静设备、自控系统、安全设施等)是否 设备设施不完好的情况
完好。
6
检查应急设施、应急装备、应急器材 应急设施、应急装备、应急器材、消
、消防设施是否完好。
防设施是否完好
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
7
确认现场监控设施是否完好,是否有 效覆盖重大危险源区域。
监控系统不符合要求情况
确认现场可燃、有毒气体报警器和火 8 灾报警器是否处于正常状态,报警信 报警仪不正常使用的情况
息是否及时处置。
9 检查危险化学品安全生产风险监测预 预警检测系统是否及时上报隐患 警系统,警示信息是否及时处置,系 统是否正常运行。
重大危险源操作负责人安全检查表
序号
检查内容
检查明细
时间:
存在问题
备注
1
检査岗位操作人员是否严格执行重大 危险源安全生产规章制度和操作规 程,是否严格遵守劳动纪律。
未严格执行管理制度、操作规程、劳 动纪律、工艺纪律的
检查涉及重大危险源的特殊作业、检 维修作业是否按规定办理作业票,监 特殊作业不签字、不监护、不落实措 2 护人是否在场,作业过程有无违章, 施、违章作业的情况 安全风险是否受控。
检查现场隐患排查人员是否熟悉排查 10 流程,是否运用移动终端开展隐患排 对现场排查熟悉程度
查,并形成闭环管理。
操作负责人
日期
危险源安全检查表
2
生产车间饲料加工过程
粉尘浓度超标
定期检查、粉尘浓度检测、及时整改
张新海
3
提升机、电葫芦
货物坠落
严格执行提升机安全操作规程
张新海
4
外电防护
小于安全距离未采取措施
按方案制定防护措施并落实
吕江
防护措施不符合要求
按规范制定防护措施并落实
吕江
5
配电箱
开关箱
未达到“三级配电、两级保护”要求
按要求实行“三级配电、两级保护”
制定设备检修计划定时检修,严格执行检修操作等操作规程
张新海、吕江
7
锅炉
锅炉自动调节、控制、联锁、保安系统失灵或操作不当,可能发生锅炉压力过高、水位失常,造成炉体结构损坏,受热部件局部鼓包、爆破,严重时甚至造成锅炉爆炸。
定期检查检测,严格执行安全操作规程
申东林 彭龙新
8
空压机储罐
1、超压使用、2、辅助安全设施失灵未检测、3超期服役该淘汰的容器。4、违章操作。
吕江
漏电保护器失灵
及时检查更换
吕江
未接保护零线
及时检查,按规范要求接好保护零线
吕江
电器元件损坏或配备不符合要求
定期检查,及时更换损坏的电器元件
吕江
6
生产设备:提升机 刮板机、 粉碎机、制粒机等
1.设备、设施缺陷;2.违章操作;3.机械设备安全防护装置缺乏或损坏等;4.操作人员疏忽大意,身体进入机械危险部位;5.在检修工作时,机器突然被别人随意启动;6.在不安全的机械上停留、休息。
按规定检测辅助安全设施,定期检测检查。严格执行安全操作规程
吕江
9
谷物粉尘
粉尘浓度超标而又无防护措施或防护设施有缺陷
重大危险源本质安全设计检查表
23
罐区泡沫站应布置在罐组防火堤外的非防爆区,与可燃液体罐的防火间距不宜小于20 m。
查设计、查现场
24
存放固体硝酸铵的仓库的布局、消防用水喷淋、温度监测设施应符合相关要求。
查设计资料、查现场
25
可燃、易燃液体罐区的专用泵区应设在防火堤外,泵与储罐防火间距应符合GB 50160要求。
3.甲、乙类液体罐组(罐外壁)与架空电力线路(中心线)防火间距不应小于1.5倍塔杆高度;石化企业甲、乙类液体罐组(罐外壁)与Ⅰ、Ⅱ级国家架空通信线路(中心线)防火间距不应小于40 m;精细化工企业甲、乙类液体储罐与Ⅰ、Ⅱ级国家架空通信线路(中心线)的防火间距不应小于1.5倍塔杆高度。
查现场
6
危险化学品建设项目必须由具备相应资质和相关设计经验的设计单位负责设计。
1.单罐容积大于20000 m3时,应每个储罐一隔;
2.单罐容积大于5000 m3且小于或等于20000 m3时,隔堤内的储罐不应超过4个;对于甲B、乙A类可燃液体储罐,储罐之间还应设置高度不低于300 mm的围堰。
3.单罐容积小于或等于5000 m3时,隔堤所分隔的储罐容积之和不应大于20000 m3;
查设计文件、查批文
7
企业不得使用应当淘汰的危及生产安全的工艺、设备。
查现场
8
1.爆炸危险性化学品的生产装置控制室、交接班室不得布置在装置区内;
2.涉及甲、乙类火灾危险性的生产装置控制室、交接班室布置在生产装置内的,应进行抗爆设计。
查记录、查现场
9
石油化工企业与同类企业及油库的防火间距、相邻两个石油库之间的安全距离、精细化工企业与相邻工程或设施的防火距,应满足标准要求。
2.涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、过氧化工艺装置的上下游配套装置必须实现自动化控制。
重大危险源安全检查表
XXXX化工有限公司
二0二0年
重大危险源安全检查表(每周检查一次)
危险源名称:XXXX
序号
检查项目
实际情况
检
2
XXX与周边工厂企业距离
3
XXX与明火安全距离
4
XXX与配电房安全距离
5
XXX与办公区安全距离
6
XXX有明显警示标志、危害告知牌
7
XX储罐、XX管线、阀门等无泄漏,状态完好
8
XXX有消防措施,消防设施齐全完好,消防通道畅通无阻
9
机动车进入禁火区需有阻火器
10
洗眼淋洗器设施完好
11
XXX无脏、乱、差、漏,无杂物、杂草等易燃物
12
照明设施齐全,符合规定
13
电视监控图像清晰
14
劳动防护用品齐全、有效
检查人员:检查日期:
危险源点安全检查表
C5H10储存站日常安全检查表时间:年月日序号检查项目检查时间检查情况检查人签名备注 1 储罐常压(单位:Mpa) 2 送料压力(单位:Mpa) 3 安全阀有无常开、是否正常4 液位显示读数5 夹层液位显示6 有无内外胆泄漏罐体备用压缩空气是否能正常7 输送罐体各地线接线端是否接触良8 好排空阀、换气阀、加料阀、回9 料阀、送料阀的工作状态是否正常是否有对罐体及管道各接口进10 行检漏,有无发现接口处发生泄露的现象11 罐区内有无漏水、溢水现象有无发现不相关人等在危险区12 域内逗留或做不相关的工作现场有无水渍、废弃垃圾没有13 及时清理罐缸区内检测温度14 (单位:℃)15 各类消防设备、设施是否完整,定期点检。
备注:电房作业人员要定期检查C5H10储存站,每隔2小时要巡检1次并记录规定的参数,保障站内周围环境干净、整洁;发现工作参数发生变更时一定要查明原因;并经常巡检该危险区域,杜绝闲杂人等擅自在此逗留,排除一切隐患,确保安全。
石油气站日常安全检查表时间:年月日序号检查项目检查时间检查情况检查人签名备注气瓶组输送压力1 (单位:Mpa)气化前压力 2 (单位:Mpa)气化后压力3 (单位:Mpa)气化温度读数4 (单位:℃)5 安全阀有无常开、是否正常6 气化炉水位是否正常7 强排风系统是否正常工作8 是否能感觉到明显的煤气味是否有对各瓶组及管道各接口9 进行检漏,有无发现接口处发生泄露的现象10 有无对石油气管道进行排渣有无发现不相关人等在危险区11 域内逗留或做不相关的工作12 走火通道是否畅通,有无阻碍现场有无水渍、废弃垃圾没有13 及时清理14 各地线接线端是否接触良好15 气油气站内是否有漏水现象16 各类消防设备、设施是否完整,有无定期定期点检。
备注:电房作业人员要定期检查石油气站,每隔2小时要巡检1次并记录规定的参数,保障站内周围环境干净、整洁;发现工作参数发生变更时一定要查明原因;经常巡检该危险区域,杜绝闲杂人等擅自在此逗留,排除一切隐患,确保安全。
重大危险源安全检查表
危险化学品重大危险源检查表单位:平顶山煤业(集团)许昌首山焦化有限公司日期:二O一六年元月重大危险源(甲醇、二甲醚)安全检查表检查项目检查内容检查标准检查方法或依据备注重大危险源区域检查重大危险源罐区是否有脏、乱、差、锈、漏等现象重大危险源罐区无脏、乱、差、锈、漏现象现场检查检查结果见重大危险源检查记录重大危险源区域是否有杂物、杂草等易燃物重大危险源区域无杂物、杂草等易燃物现场检查重大危险源区域走梯、护栏、平台,是否清洁、是否有严重锈蚀,开焊等现象重大危险源区域走梯、护栏、平台清洁,无严重锈蚀,无开焊等现象现场检查重大危险源区域应急照明是否完好重大危险源区域应急照明完好现场检查车辆进入禁火区是否有阻火器车辆进入禁火区需有阻火器现场检查罐区阀门是否关闭自如,无泄漏,润滑是否良好罐区阀门关闭自如,无泄漏,润滑良好现场检查重大危险源区域警示牌、标识是否齐全完好重大危险源区域警示牌、标识齐全完好现场检查重大危险源法兰、配管及附属设施,是否有松动、渗漏、损坏、腐蚀等现象重大危险源法兰、配管及附属设施,无松动、无渗漏、无损坏、无腐蚀现场检查车辆停好后是否熄火,启动钥匙是否拔出车辆停好后熄火,启动钥匙拔出现场检查接地线是否接连接良好,装车鹤管是否对接完好,有无渗漏接地线接连接良好,装车鹤管对接完好,无渗漏现场检查是否有装车记录有装车记录现场检查设备设施检查易燃品储罐降温等安全设施是否完好易燃品储罐降温等安全设施完好现场检查防雷、防静电设施,连接是否良好、是否符合要求防雷、防静电设施,连接良好、符合要求现场检查消防设施是否完好,消防站及附属设施是否完好,是否无泄漏;消防通道是否畅通消防设施完好,消防站及附属设施,完好,无泄漏,消防通道畅通现场检查可燃气体检测仪是否完好,在线监控是否完好可燃气体检测仪完好,在线监控完好现场检查安全阀是否定期校验安全阀定期校验(以铭牌标示的日期为准)现场检查呼吸阀是否通畅呼吸阀能够正常使用,无堵塞现象现场检查工艺技术参数巡查是否按照要求定时巡检甲醇罐观察储量、温度、压力是否正常是否按照要求定时巡检二甲醚罐观察储量、温度、压力是否正常按要求定时巡检甲醇罐储量、温度、压力正常按要求定时巡检二甲醚罐储量、温度、压力正常现场检查巡检记录其它应急预案是否按时演练、记录是否完整,人员是否熟练掌握应急处置措施应急预案按时演练、记录完整,人员熟练掌握应急处置措施现场检查操作人员是否按规范穿戴劳保用品,是否出现脱岗、睡岗现象操作人员按规范穿戴劳保用品,无脱岗、睡岗现象现场检查人员是否熟练掌握岗位危害辨识及手指口述人员熟练掌握岗位危害辨识及手指口述现场检查操作人员日常巡检是否到位,按要求是否规范填写巡检记录操作人员日常巡检到位,按要求规范填写巡检记录现场检查检查记录煤气柜高度及现场是否符合规定煤气柜高度及现场符合规定现场检查检查记录罐区围堰有无裂缝,地面是否下沉或开裂,围堰高度是否满足灌区防泄漏要求围堰及地面完整,围堰高度满足灌区防泄漏要求现场检查重大危险源(粗苯)安全检查表检查项目检查内容检查标准检查方法或依据备注粗苯区域检查粗苯罐区是否有脏、乱、差、锈、漏等现象粗苯罐区无脏、乱、差、锈、漏现象现场检查检查结果见重大危险源检查记录粗苯罐区域是否有杂物、杂草等易燃物粗苯区域无杂物、杂草等易燃物现场检查粗苯区域走梯、护栏、平台,是否清洁、是否有严重锈蚀,开焊等现象粗苯区域走梯、护栏、平台清洁,无严重锈蚀,无开焊等现象现场检查粗苯区域应急照明是否完好粗苯区域应急照明完好现场检查车辆进入禁火区是否有阻火器车辆进入禁火区需有阻火器现场检查罐区阀门是否关闭自如,有无泄漏,润滑是否良好罐区阀门关闭自如,无泄漏,润滑良好现场检查粗苯区域警示牌、标识是否齐全完好粗苯区域警示牌、标识齐全完好现场检查粗苯区域法兰、配管及附属设施,是否有松动、渗漏、损坏、腐蚀等现象粗苯区域法兰、配管及附属设施,无松动、无渗漏、无损坏、无腐蚀现场检查设备设施易燃品储罐降温等安全设施是否完好易燃品储罐降温等安全设施完好现场检查防雷、防静电设施,连接是否良好、是否符合要求防雷、防静电设施,连接良好、符合要求现场检查消防设施是否完好,消防站及附属设施是否完好,是否无泄漏;消防通道是否畅通消防设施完好,消防站及附属设施,完好,无泄漏,消防通道畅通现场检查检查可燃气体检测仪是否完好,在线监控是否完好可燃气体检测仪完好,在线监控完好现场检查安全阀是否定期校验安全阀定期校验(以铭牌标示的日期为准)现场检查呼吸阀是否通畅呼吸阀能够正常使用,无堵塞现象现场检查工艺技术参数检查粗苯罐是否超过最大储量注意操作压力是否在常压下操作温度是否在正常范围内粗苯罐没有超过最大允许储量操作压力为常压下操作温度在正常范围内现场检查巡检记录其它应急预案是否按时演练、记录是否完整,人员是否熟练掌握应急处置措施应急预案按时演练、记录完整,人员熟练掌握应急处置措施现场检查操作人员是否按规范穿戴劳保用品,是否出现脱岗、睡岗现象操作人员按规范穿戴劳保用品,无脱岗、睡岗现象现场检查人员是否熟练掌握岗位危害辨识及手指口述人员熟练掌握岗位危害辨识及手指口述现场检查操作人员日常巡检是否到位,按要求是否规范填写巡检记录操作人员日常巡检到位,按要求规范填写巡检记录现场检查检查记录重大危险源(锅炉)安全检查表检查项目检查内容检查标准检查方法或依据备注锅炉各部状态锅炉炉墙是否有漏烟、漏风现象锅炉炉墙无漏烟、漏风现象现场检查检查结果见重大危险源检查记录炉体是否松动、腐蚀、变形炉体无松动、腐蚀、变形现场检查受热面是否变形、过热现象受热面无变形、过热现象现场检查上下扶梯、走梯是否符合要求上下扶梯、走梯符合要求现场检查各种温度、压力仪表是否完好、可靠各种温度、压力仪表完好、可靠现场检查锅炉系统各阀门开关是否灵活锅炉系统各阀门开关灵活现场检查设备设施检查锅炉给水装置是否完好、可靠,是否配有备用泵,备用泵是否处于随时可用状态锅炉给水装置必须完好、可靠,必须配有备用泵,备用泵必须处于随时可用状态现场检查蒸汽锅炉自动上水装置是否灵敏、可靠蒸汽锅炉自动上水装置必须灵敏、可靠现场检查蒸汽锅炉供水备用电源是否保证随时有电,是否能接通使用蒸汽锅炉供水备用电源必须保证随时有电,能接通使用现场检查灭火器材是否完好可用,是否及时维护保养灭火器材完好可用,及时进行维护保养现场检查日常记录安全阀是否定期校验安全阀定期校验(以铭牌标示的日期为准)现场检查呼吸阀是否通畅呼吸阀能够正常使用,无堵塞现象现场检查工艺技术参数巡查查看汽包工作压力是否正常锅炉排查率是否正常给水温度是否正常排烟温度是否正常过热蒸汽温度是否正常汽机运行是否正常汽包工作压力正常锅炉排查率正常给水温度正常排烟温度正常过热蒸汽温度正常汽机运行额定压力正常,上下波动范围正常现场检查巡检记录其它应急预案是否按时演练、记录是否完整,人员是否熟练掌握应急处置措施应急预案按时演练、记录完整,人员熟练掌握应急处置措施现场检查操作人员是否按规范穿戴劳保用品,是否出现脱岗、睡岗现象操作人员按规范穿戴劳保用品,无脱岗、睡岗现象现场检查人员是否熟练掌握岗位危害辨识及双述人员熟练掌握岗位危害辨识及双述现场检查操作人员日常巡检是否到位,按要求是否规范填写巡检记录操作人员日常巡检到位,按要求规范填写巡检记录现场检查检查记录锅炉各处照明是否符合要求锅炉各处照明符合要求现场检查。
重大危险源安全生产检查表
重大危险源
安全生产检查表
编制股室(日期):安全监察股 2016。
2。
16 审核领导(日期):
签发领导(日期):
执行期限: 2016。
1。
1至2016。
12。
31
2重大危险源
的化工生产
装置装备满
足安全生产
要求的自动
化控制系
统;一级或
者二级重大
危险源,装备
紧急停车系
统
查化工生产装置是否装备自动化
控制系统;一级或者二级重大危
险源是否装备紧急停车系统
检查具体情况及整改情况:
第次检查
检查具体情况及整改情况:
3对重大危险
源中的毒性
气体、剧毒
液体和易燃
气体等重点
设施,设置
紧急切断装
置;毒性气体
的设施,设
置泄漏物紧
急处置装
置。
涉及毒
性气体、液
化气体、剧
毒液体的一
级或者二级
重大危险
源,配备独
立的安全仪
表系统
(SIS)
查有无紧急切断装置、紧急处置
装置、是否配备独立的安全仪表
系统
第次检查
检查具体情况及整改情况:
第次检查
检查具体情况及整改情况:
4重大危险源
中储存剧毒
物质的场所
或者设施,设
置视频监控
系统
查是否设置视频监控系统
第次检查
检查具体情况及整改情况:
第次检查
检查具体情况及整改情况:。
危险源安全检查表
危险源安全检查表一、前言为了保障工人的人身安全,避免意外伤害事件的发生,为公司及员工营造一个安全、稳定的工作环境,本文档按照《危险源识别与评价标准》进行危险源评价,编制了危险源安全检查表。
二、危险源辨识1. 设备•设备是否能够正常运转?•设备容易过热损坏吗?•设备是否存在漏电或者缺陷?•设备是否按照规定进行维护保养?•设备是否符合安全标准?2. 机械设备•机械设备是否存在运转时产生的抖动?•机械设备是否存在运转时的异响?•机械设备是否安装固定,不易翻倒?•机械设备是否设置保护罩?保护罩是否完好?•机械设备是否符合相关标准要求?3. 高处作业•是否设置了防护网,防护措施是否到位?•高处作业时有专人指导、监督?•高处清理工作人员是否具备相关操作技能和安全防护知识?•是否存在高空坠物现象?4. 电气设备•电气设备的接地是否符合标准规定?•电气设备是否存在漏电现象?•电气设备是否存在短路、过流现象?•电气设备的电缆是否存在老化、破损现象?•电气设备是否定期检查维护?5. 化学品和危险品•是否针对化学品和危险品进行分类储存?•化学品和危险品是否具备专门的储存设施?•化学品和危险品的存放位置是否明显标识?•是否存在化学品泄漏事件?•是否存在危险品使用不当现象?三、危险源评价1. 设备是否合法存在,有无有效的备用,是否常规保养,是否修复好误差?2. 机械设备是否存在过度使用或者是剩余慢慢老旧的危险的机械设备?是否应该更换或者保养?3. 高处作业是否有必要在这个高度进行工作?如果不是的话是否有必要安装高处作业设备?是否有必要招募更有经验的工人?4. 电气设备是否符合国家标准:电气防震指南?是否拥有抗干扰特性?5. 化学品和危险品这些化学品和危险品是否被正确的储存在正确的区域内?是否正确地货柜储存?是否有化学品泄漏和危险品使用不当现象?四、结论通过本文档的安全评价,我们得出以下结论:1.公司设备正常运行情况较好,存在一定漏电和缺陷现象,需要加强维护保养。
重大危险源的专项检查记录表
XXXX化工
重大危险源(储罐区)专项检查表
备注:1、区域负责人、车间主任和安全员每天不得少于一次;
2、检查有计划有目的,做到定时、定点、不放过、不遗漏;
3、检查中必须认真检查储罐的液位、压力、温度等变化、安全附件情况、消防器材情况;
4、检测后认真填写记录,对检查中出现的问题应及时上报;
5、正常“√”,异常“X”并填写异常描述;压力及温度按实际数据填写,压力单位:Mpa;温度单位:℃。
XXXX化工
重大危险源(丁二烯储罐)巡检表
备注:1、每2小时检查一次,检查人:XXXXXXXXX;
2、检查有计划有目的,做到定时、定点、不放过、不遗漏;
3、检查中必须认真检查储罐的液位、压力、温度等变化、安全附件情况、消防器材情况;
4、检测后认真填写记录,对检查中出现的问题应及时上报;
5、正常“√”,异常“X”并填写异常描述;压力及温度按实际数据填写,压力单位:Mpa;温度单位:℃。
安全专项施工方案交底记录
中启胶建集团制安全专项施工方案交底记录
中启胶建集团制安全专项施工方案交底记录
中启胶建集团制安全专项施工方案交底记录
中启胶建集团制
重大危险源安全隐患排查记录表工程所在地萍乡市安源区县(区)
注:本表由工程项目部填写并加盖项目部公章
重大危险源安全隐患排查记录表工程所在地萍乡市安源区县(区)
注:本表由工程项目部填写并加盖项目部公章
附件2
重大危险源安全隐患排查记录汇总表
注:本表由设区市或县(市、区)建设行政主管部门填写填报时间:年月日公章。
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张新海、吕江
11
机动车辆、铲车、叉车等
1.道路环境2.违章驾车
3.疏忽大意4.车况不好
5.管理因素
厂区设置限速标志不得超过5公里每小时;经常检查路面进行维修,死角装有凸透镜;严格安全操作规程
苟建雄 李忠 袁正华
12
配电室
1.电气线路或电气设备在设计、安装上存在缺陷,或在运行中缺乏必要的检修维护,使设备或线路存在漏电、过热、短路、接头松脱、断线脱壳、绝缘老化、绝缘击穿、绝缘损坏等隐患;2.没有设置必要的安全技术措施(如保护接地、漏电保护、安全电压等电位联结等),或安全措施失效;3.电安全管理制度不完善,没有必要的安全组织措施;4.电工或机电设备操作人员的操作失误,或违章作业;5.人体过于接近带电体等,电气设备运行管理不当。
吕江
2
生产车间饲料加工过程
粉尘浓度超标
定期检查、粉尘浓度检测、及时整改
张新海
3
提升机、电葫芦
货物坠落
严格执行提升机安全操作规程
张新海
4
外电防护
小于安全距离未采取措施
按方案制定防护措施并落实
吕江
防护措施不符合要求
按规范制定防护措施并落实
吕江
5
配电箱
开关箱ห้องสมุดไป่ตู้
未达到“三级配电、两级保护”要求
按要求实行“三级配电、两级保护”
张新海
检查人:注:每月检查记录一次。
危险源安全检查表 编号:BZH-JL-9-05
检查日期: 年 月 日
序号
危险源名称
控制措施
检查结果
整改责任人
完成情况
备注
1
漏电未接保护零线
定期检查,按规范要求接好保护零线
吕江
漏电保护器失灵
定期检查,及时更换
吕江
防护装置不符合要求
定期检查,确保防护装置齐全、有效
吕江
焊接时产生的熔珠无防护措施
焊接时有防护措施,配备灭火器
每年一次的定期维护;每班进行检查发现问题及时解决
吕江
13
空压机、风机、机械设备
1.设备故障;2.未采取隔音措施;3、安装位置不符合要求
及时监测噪声、按时检修,采取隔离;选择个体防护PPE
吕江
14
制粒设备、蒸汽管道、锅炉房
1.未安装防护设施;2.防护设施破坏;3.作业人员精力不集中
安装防护设施;及时检查;PPE
吕江
漏电保护器失灵
及时检查更换
吕江
未接保护零线
及时检查,按规范要求接好保护零线
吕江
电器元件损坏或配备不符合要求
定期检查,及时更换损坏的电器元件
吕江
6
生产设备:提升机 刮板机、 粉碎机、制粒机等
1.设备、设施缺陷;2.违章操作;3.机械设备安全防护装置缺乏或损坏等;4.操作人员疏忽大意,身体进入机械危险部位;5.在检修工作时,机器突然被别人随意启动;6.在不安全的机械上停留、休息。
制定设备检修计划定时检修,严格执行检修操作等操作规程
张新海、吕江
7
锅炉
锅炉自动调节、控制、联锁、保安系统失灵或操作不当,可能发生锅炉压力过高、水位失常,造成炉体结构损坏,受热部件局部鼓包、爆破,严重时甚至造成锅炉爆炸。
定期检查检测,严格执行安全操作规程
申东林 彭龙新
8
空压机储罐
1、超压使用、2、辅助安全设施失灵未检测、3超期服役该淘汰的容器。4、违章操作。
按规定检测辅助安全设施,定期检测检查。严格执行安全操作规程
吕江
9
谷物粉尘
粉尘浓度超标而又无防护措施或防护设施有缺陷
安装监测设备,定期检查设备运行状况,保证良好通风,员工严格穿戴防尘口罩
吕江
10
平台边缘、车间顶、筒仓桥架等
1.没有按要求使用安全带、安全帽;2.使用梯子不当;3.高处作业时安全防护设施损坏;4.工作责任心不强,主观判断失误;5.使用安全保护装置不完善或缺乏的设备、设施进行作业;6.作业人员疏忽大意、疲劳过度。