危险化学品重大危险源现场安全检查表
重大危险源包保责任制检查表
6
是否在输送易燃物料的设备、管道安装防静电设施，并保持状态完好。
是□否□
7
岗位操作人员是否进行安全操作技能培训并考核合格。
是□否□
8
现场人员是否按规定佩戴劳保防护用品
是□否□
9
在重大危险源所在场所是否设置显著的安全警示牌和危险物质安全周知牌，并写明所涉及的危险化学品的危险特性及数量、紧急状况下的应急处置方法。
重大危险源检查表（主要负责人部分）
检查日期： 年 月 日
序号
检查项目
检查结果
备注
1
组织建立重大危险源安全包保责任制并指定对重大危险源负有安全包保责任的技术负责人、操作负责人；
是□否□
2
组织制定重大危险源安全生产规章制度和操作规程，并采取有效措施保证其得到执行；
是□否□
3
组织对重大危险源的管理和操作岗位人员进行安全技能培训；
是□否□
4
保证重大危险源安全生产所必需的安全投入；
是□否□
5
督促、检查重大危险源安全生产工作；
是□否□
6
组织制定并实施重大危险源生产安全事故应急救援预案；
是□否□
7
组织通过危险化学品登记信息管理系统填报重大危险源有关信息，保证重大危险源安全监测监控有关数据接入危险化学品安全生产风险监测预警系统。
是□否□
是□否□
10
现场人员是否按规定佩戴劳保防护服品
11
在重大危险源所在场所是否设置显著的安全警示牌和危险物质安全周知牌，并写明所涉及的危险化学品的危险特性及数量、紧急状况下的应急处置方法。
是□否□
12
是否将危害后果及应急措施等□
13
是否制定并及时更新重大危险源应急预案，配备应急救援人员，配备便携式浓度检测设备、空气呼吸器、化学防护服、堵漏器材等应急器材和设备。
重大危险源安全检查表
重大危险源安全检查表
检查日期：年月日检查单位检查单位类型
检查人员
检查项目检查内容检查方法检查结
果
异常情况描述/处置
1安全设
施1、安全标志、限速标志、危害告知牌是
否完整，位置是否醒目。
检查现场2、消防栓、消防水带、灭火器等消防器
材是否完好、有效。
3、监视装置是否完好，视频远传是否正
常。
4、安全通道、消防通道是否畅通。
5、安全阀、呼吸阀、液位计、温度表、
压力表等是否完好，是否符合安全要求
2应急器
材
应急救援物资、器材准备是否充分。
检查现场
3管理1、管理人员是否督促操作工执行和落实
安全生产方针、政策、法规、制度。
检查现场
检查记录
2、岗位巡回检查是否按规定路线、频次。
3、是否按制度要求对外来人员、非本岗
位操作人员管理。
4、搬运、装卸是否按操作规程作业。
4现场1、储罐、管道是否完好，是否有跑冒滴
漏。
检查现场
2、物料标识是否符合要求。
3、现场排涝沟道是否畅通。
4、现场照明是否符合生产需求。
5车辆1、是否按规定路线行驶。
2、运输车辆及驾驶员是否符合要求。
备注检查结果填写：符合√、异常×，并将异常情况进行描述。
总经理：2次/月。
参与单位：安环部。
危险化学品企业安全督导检查表
15
第一批第一季度驻点人员是否进行考核（(检查企业时，由市、县区派出单位提供资料）
查看各市的驻点考核办法；各市、县区对驻点人员考核是否按本市考核办法进行考核或打分；是否进行通报；是否运用考核结果激励驻点监督人员积极性，对较差的是否有措施
驻点监督质量
16
检查驻点日志填写是否符驻点频次要求，是否按本市的驻点监督任务清单进行驻点监督，驻点人员是否对各项驻点任务熟知并会检查
9.依据《危险化学品重大危险源企业安全专项检查细则（试行）》，对照安全基础管理、本质安全设计、运行操作、作业安全等7项检查内容，检查是否还存在其他问题。
27
市级交叉检查情况
1.是否印发关于组织开展危险化学品重大危险源企业2023年第二次专项检查督导工作的通知。
2.是否制定市级交叉检查方案，安排部署危险化学品重大危险源企业2023年第二次专项检查督导工作，明确检查时间、检查人员、检查要求等。
八
企业“三类”人员学历、资质达标情况；安全评价及安全生产许可有关情况
安全生产资质情况
29
检查安全生产资质是否满足要求。
1.企业是否存在主要负责人和安全管理人员伪造学历毕业证书；2.特种作业票、特种作业证等是否真实；3.安全生产许可证是否到期或临期。
满足安全生产条件情况
30
检查是否满足安全生产条件，是否存在重大隐患及典型问题。
1.企业是否建设并有效运行智能视频分析，卸油区等是否有视频监控，是否有报警数据，可通过违规状态、动作测试是否正常预警报警。
2.系统是否接入山东省危险化学品数字化管控系统。（在县区账号能否看到企业上传数据等信息，要求企业年底前接入）
3.查看加油站对系统自验收工作的验收台账或者报告等，要求企业10月底完成验收。
重大危险源检查表(操作负责人部分)
15 确认岗位巡检记录按时填写，内容真实
16 确认储罐区各类报警设施完好投用，定期校验
17 确认罐区各类现场电气线路敷设符合要求
18 确认储罐区及装卸车区域防雷、防静电设施完好
19 确认储罐区消防通道畅通无阻形成环状回路
20 确保作业现场人员使用防爆工具
21 确员执行双人制
备注
23 确认罐区风向标及各类应急指示标志完好
24 确认罐区各类排水设施阀门无渗漏
25 确认罐区各类消防设施完好待用状态
26 确认装卸车区油气回收设施运行良好 隐患及整改情况汇总
检查结果 是否 是否 是否 是否 是否 是否 是否 是否 是否 是否 是否 是否 是否 是否 是否 是否 是否 是否 是否 是否 是否 是否 是否 是否 是否 是否
7 确认储罐标识位号、管线物料走向标识完好
8 确认储罐顶部附件按期检查，并做好记录
9 确认罐区各作业符合安全要求，安全防范措施到位
10 确认罐区现场无杂物，干净整洁
11 确认储罐液位、温度参数在工艺指标运行范围内
12 确认储罐连锁、报警完好并处于投运状态
13 确认储罐现场照明设施完好
14 确认储罐区消防水压力供给正常
重大危险源检查表（操作负责人部分）
检查日期： 年 月 日
检查人员：
序号
检查项目
1 严格执行重大危险源安全生产规章制度和操作规程
2 确认外部罐体完好，无明显变形，无锈蚀现象。
3 确认储罐基础完好，无下陷入
4 确认储罐呼吸阀、通气孔完好正常投用
5 确认罐体及附属管道、阀门、法兰无泄漏
6 确认无关阀门或备用阀门进行标识、封堵
重大危险源检查表(三类人员合一)
名称：关键装置□、重点部位□
检查人员： 检查时间：
序
号
检查项目
检查标准
检查方法
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
工艺指标
各项工艺指标符合操作规程、工艺卡片的要求，不超温超压
查记录、
现场检查
2
设备
主体情况
外观无凹陷或凸起，腐蚀裕量满足工艺要求，结构性改动有相关的设计。
现场检查
查现场及记录
□符合□不符合
2、运输危险化学品的车辆及人员进厂前经过审查并合的静电、防雷设施完好。
查现场
□符合□不符合
4、危化品运输车辆装卸时要严格执行相关操作规程及规范。
查现场
□符合□不符合
5、严格执行生产区域防火、防爆制度。
查现场及记录
□符合□不符合
检查落实
□符合□不符合
2、检查作业票是否关闭
检查落实
□符合□不符合
15
仪表
1、检查仪表的工作状态，检查仪表的指示是否准确，反应是否灵敏，一次表和二次表及阀门动作是否统一。
查现场
□符合□不符合
2、在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化，有无锈蚀、松动等潜在危险。
查现场
□符合□不符合
备注：危险化学品重大危险源主要负责人安全检查每月进行一次。
现场检查4各种动静设备设施附件运转设备运行平稳无明显振动无异常声响现场检查设备润滑系统正常按规定进行加油或换油现场查看罐体无泄漏无腐蚀无凹陷鼓包定期检测现场检查设备无危害安全生产的重大隐患法兰螺栓无严重锈蚀现场检查阀门无渗漏阀体手柄完好阀杆润滑良好现场检查罐体管道保温良好无损坏符合要求现场检查设备管道倒淋放空等固定不振动不互相摩擦符合安全要求
重大危险源安全检查表
序号
检查项目
检查方法
检查结果
备注
1
各种生产设施设备的运行状态是否达到安全要求，无带病、超负荷运转现象
2
各类电气电路、临时用电接线是否达到安全
3
易燃易爆、有毒货品的储存、装卸是否达到安全
4
各安全通道、疏散出口是否畅通，无障碍物
5
平台的护栏、物品的堆放、工器具的摆放，设备的间距、安全色标等是否符合安全要求
对特种作业人员是否达到持证上岗、严格管理
13
是否通过开展班组安全学习或对员工进行经常性的安全培训教育等活动
14
消防报警装置、灭火设施是否保持良好
15
对各类重点部位和重要设施是否有检查记录
16
本月有无事故发生
检查时间：年月日检查人：
6
是否有无防护罩、电气未接地、绝缘不良、无安全标志等不安全事故隐患
7
各类安全消防装置的管理是否严格
8
现场地面是否有油污或其他液体，易造成滑脚跌伤的情况
09
有无违反操作规程和安全纪律现象
10
是否有违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的“三违”现象
11
防护手套、防毒面具等各种防护用品的穿戴是否符合要求
12
重大危险源检查表
（二）重大危险源的化工生产装置装备满足安全生产要求的自动化控制系统；
（三）对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施，设置紧急切断装置；毒性气体的设施，设置泄漏物紧急处置装置。
AQ3035-2010
第4.2c条
16
控制设备应设置在有人值班的房间或安全场所。
AQ3035-2010
第4.2d条
17
系统报警等级的设置应同事故应急处置与救援相协调，不同级别的事故分别启动相对应的应急预案。
AQ3035-2010
第4.2e条
18
对于容易发生燃烧、爆炸和毒物泄漏等事故的高度危险场所、远距离传输、移动监测、无人值守或其它不宜于采用有线数据传输的应用环境，应选用无线传输技术与装备。
《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》第二十一条
10
危险化学品单位应当对辨识确认的重大危险源及时、逐项进行登记建档。
重大危险源档案应当包括下列文件、资料：
（一）辨识、分级记录；
（二）重大危险源基本特征表；
（三）涉及的所有化学品安全技术说明书；
（四）区域位置图、平面布置图、工艺流程图和主要设备一览表；
《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》第二十二条
11
危险化学品单位在完成重大危险源安全评估报告或者安全评价报告后15日内，应当填写重大危险源备案申请表，连同本规定第二十二条规定的重大危险源档案材料（其中第二款第五项规定的文件资料只需提供清单），报送所在地县级人民政府安全生产监督管理部门备案。
易制爆化学品专项安全检查表
23.
储存场所使用的钢筋栅栏应采用直径大于等于12mm的实心钢筋；钢管栅栏应采用直径大于等于20mm,壁厚大于等于2mm的钢管；钢板栅栏应采用单根横截面大于等于8mm×20mm的钢筋（钢管、钢板）。相邻钢筋（钢管、钢板）间隔应小于等于100mm,高度每超过800mm的应在中点处再加一道横向钢筋（钢管、钢板）。窗口、通风口的防盗栅栏应采用直径大于等于12mm的膨胀螺栓固定,安装应牢固可靠。储存场所周界设置的栅栏应与地面牢固固定。
GA 1511-2018第7.5条
19.
保卫值班室出入口应设置防盗安全门。
《易制爆危险化学品储存场所治安防范要求》
GA 1511-2018第7.6条
20.
安防监控中心应单独设置或设置在保卫值班室内。
《易制爆危险化学品储存场所治安防范要求》
GA 1511-2018第7.7条
21.
封闭式储存场所、保卫值班室、安防监控中心的窗口、通风口应具有实体或电子防护措施。
《易制爆危险化学品治安管理办法》（2019）中华人民共和国公安部令
第154号第六条
36.
易制爆危险化学品从业单位应当建立易制爆危险化学品信息系统,并实现与公安机关的信息系统互联互通。公安机关和易制爆危险化学品从业单位应当对易制爆危险化学品实行电子追踪标识管理,监控记录易制爆危险化学品流向、流量。
《易制爆危险化学品治安管理办法》（2019）中华人民共和国公安部令
易制爆危险化学品从业单位应设置治安保卫机构,配备专职治安保卫人员负责易制爆危险化学品治安保卫工作。
《易制爆危险化学品储存场所治安防范要求》
GA 1511-2018第6.1条
6.
易制爆危险化学品从业单位应设置保管员,如实登记易制爆危险化学品的销售、购买、出入库、领取、使用、归还、处置等信息,并按规定将相关信息录入流向管理信息系统。
(完整版)危险化学品安全评价现场检查表
其他危险化学品经营单位安全评价现场检查表一、安全管理二、经营管理三、储存条件分表1：零售店面安全检查表分表2：仓库安全检查表分表3：罐区安全检查表四、消防安全及电气设施注：⒈类别栏标注“A”的，属否决项；类别栏标注“B”的，属非否决项。
标注“A（B）”的：属本导则下发之日以后新建（含就地或异地迁建）、改建、扩建的经营单位按“A”；其他的按“B”。
⒉符合安全要求的条件是：根据现场实际确定的检查项目，检查结果全部合格。
⒊基本符合安全要求的条件是：根据现场实际确定的检查项目中，非否决项的检查结果5项以内（含5项）不合格，并且不超过实有非否决项总数的20%。
⒋不符合安全要求的条件是：根据现场实际确定的检查项目中，有1项否决项不合格，或者非否决项的检查结果超过5项不合格，或者非否决项的检查结果未超过5项不合格、但超过实有非否决项总数的20%。
一般危险化学品安全评价现场检查表（2）符合安全要求的条件是：根据现场实际确定的检查项目中，A项全部符合，且B 项中不符合项不超过B项实际检查项数的10%（含10%）。
（3）不符合安全要求的条件是：经整改后A项中有不符合，或者B项的不符合项超过B项实际检查项数的10%。
经营单位基本情况表危险化学品分类表附录C：(被评价单位)安全评价报告主要负责人：经办人：联系电话：（被评价单位公章）年月日附录D：(被评价单位)安全评价报告评价机构名称：资质证书编号：法定代表人：审核定稿人：评价负责人：（安全评价机构公章）年月日附录E：安全评价工作人员组成—21—。
重大危险源安全管理检查表
建档管理与重大危险源标识
1重大危险源管理单位应建立重大危险源安全管理挡案。
2重大危险源管理单位应加强有关设备、设施的安全管理，完善操作与维修规程，对重要的设备、设施进行经常性的检测、检验，并做好记录.
3重大危险源管理单位应按规定在重大危险源场所安装和配备安全设备、设施，为作业人员配发劳动保护用品、用具。
3
日常与定期检查
1．公司及重大危险源管理单位每月对重大危险源的安全状况进行一次检查，车间每周进行检查一次，班组每日进行检查，随时掌握危险物质和能量有关参数的变化情况，发现问题及时整改。同时各单位将检查结果上报化工公司安环部门。
2重大危险源管理单位应定期向上级部门报告重大危险源安全运行情况。
3重大危险源管理单位应对存在事故隐患的重大危险源立即进行整改，整改前和整改中应采取切实可行的安全措施，并立即报告地方安全监督管理部门和上级安全主管部门。
重大危险源安全管理检查表
序号
工作项目及内容
检查内容
检查结果
备注
1
辨识与评估登记
1．各单位每年组织一次重大危险源普查和辩识，分类进行登记。
2．各单位每二年应对重大危险源进行一次安全评估。
2
管理与监控
1．单位应对重大危险源监控管理人员及作业人员进行安全教育和技术培训，建立教育培训档案。
2．重大危险源实行分级管理与监控，重大危险源管理单位除按规定报地方安全生产监督管理部门备案以外，重大危险源应报煤炭化学工业公司安全管理部门备案，同时报神华宁煤集团公司安全监督管理部门备案。
4重大危险源管理单位应在重大危险源现场设置全警示标示、标志，设置重大危险源风险提示牌。
5重大危险源管理单位应按照公司应急管理有关规定做好重大危险源应急管理工作。
重大危险源安全检查表
气柜重大危险源检查表检查单位：检查人：序项目检查标准实际情况1管理所有管理、操作重大危险源的人员必须培训、教育合格，取证后方能上岗2对重大危险源进行巡检，主管领导定期检查3重大危险源必须建立监控、监测制度4每年必须向主管部门报告重大危险源的状况5应急救援应急救援预案编制重大危险源应急救援预案（包括应急组织和职责、应急程序、恢复程序等）6相关人员熟知7根据变化，及时修订8应急救援演练定期组织演练9有演练计划（确定演练内容、演练范围、演练人员和演练日期，编写演练方案，确定演练现场规则，制定评价人员，讲解演练方案与演练要求）10有演练记录及分析11应急物品防护用品和防护器械配备合理，确保完好有效12有毒物质现场必须配备足够的防毒器材13重大危险源场所工作人员配备一定数量的便携式可燃气体、有毒有害气体监测仪14应急物品存放点有明显标志，便于取用15门卫设有门卫，无门卫处院门上锁16电气设施易燃易爆场所必须使用防爆电气设施17电气设施无裸露18设备、设施各类电气设施符合防爆要求19各种接地线完好20各种设施、管道腐蚀不超标21防火防爆各类消防器材完好、有效22设可燃气体报警装置，并完好、有效23通风各类通风、换风设施完好有效24环境生产区域出入口不得少于两个，且正门设门岗。
25现场重大危险源现场必须有明显的安全标志和安全须知牌。
26重大危险源现场必须保持通畅的安全通道。
27保持现场的整洁、清洁、文明。
28防雷设立良好的防雷接地装置29防洪设立良好的防洪排水设施30其它序号检查内容检查标准检查情况1.煤气柜周围须设围墙，消防设施完好，消防通道畅通无阻。
2.柜位指示准确。
3.操作室设有压力计、流量计、高度指示计，容积上、下限声光讯号装置、故障信号装置和联系通讯设备，还应设呼吸装置和灭火器,并指示准确。
4.密封严密。
5.水封在冬季要采取防冻措施6.煤气柜除生产照明外，还应设事故、检修、楼道及过道照明，各种检测仪表照明以及外部升降机上、下出入口照明。
重大危险源检查表(三类人员合一)
设备管道密封
设备密封良好无泄漏；管线、法兰密封点符合规定要求，静密封点无泄漏。
现场检查
4
各种动、静设备、设施、附件
运转设备运行平稳，无明显振动、无异常声响
现场检查
设备润滑系统正常，按规定进行加油或换油
现场查看
罐体无泄漏、无腐蚀、无凹陷鼓包、定期检测
现场检查
设备无危害安全生产的重大隐患，法兰、螺栓无严重锈蚀
重大危险源技术负责人包保责任检查表
2021年
危险化学品重大危险源主要负责人安全检查表
检查人： 检查时间：
序号
检查项目
检查标准/内容
检查方法/依据
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
安全管理检查
1、公司主要负责人，必须组织建立重大危险源安全包保安全管理制度、责任制
2、任命对重大危险源负有安全包保责任的技术负责人、操作负责人；
11
警示
标志
1、检查工作场所警示标志和告知牌的完好。
查现场及记录
□符合□不符合
12
安全
教育
1、按公司要求制定可行的培训计划。
检查落实
□符合□不符合
2、按培训计划实施教育培训，培训内容、培训方式、培训时间等符合相关的要求。
检查落实、严格监督
□符合□不符合
3、员工对培训知识已掌握，达到相应的培训效果。
现场提问
检查现场及记录
2
防火
防爆
1、储罐位置是否接近火源;
2、甲醇储罐与装卸鹤管的防火距离不小于15m;
3、装卸鹤管与储罐防火堤外侧基脚线距离不少于5m;
《建筑物防火设计规范》
3
消防
设施
1、甲醇储罐区，应设消防车道或可供消防车通行的且宽度不小于6m的平坦空地
危险化学品企业安全检查表
法定检测检验的设备设施是否全部经过检测检验，并在有效期内。
17
是否按照《吉林省石油化工企业安全隐患专项排查整治督导检查工作方案》开展隐患排查。
18
是否按照《吉林省开展油气等危险化学品罐区专项安全大检查方案》的要求开展专项检查。
19
是否按照《吉林省开展化工和危险化学品与医药企业特殊作业安全专项治理方案》开展专项治理工作。
20
危险化学品储存库房与储存方式是否符合国家规定。
存在问题汇总
安全监管部门检查人员对存在问题处理意见：
检查人员（签字）： 年 月 日
企业意见：
主要负责人（签字、盖章）： 年 月日
直接监管部门意见
部门负责人（签字、盖章）： 年 月 日
4
是否建立健全完善的安全生产责任制、规章制度和安全操作规程。
5
是否设置安全管理机构和配备专职安全管理人员并专职安全管理人员的专业、数量符合国家规定。
6
主要负责人、分管安全负责人、安全管理人员是否经安全培训并取得合格证明。
7
是否建立特种作业人员（包括特种设备操作人员）目录，且特种作业人员资格证是否在有效期内（包括复审）。
8
其他从业人员是否全部经过年度培训后上岗
9
应急预案是否按照规定进行备案，并按照规定开展应急演练。
10
危险化学品重大危险源是否经过评估、备案，并按照规定建立档案、安装自动化控制系统和视频监控系统。
11
生产、储存装置安全评价报告是否在有效期内，并在安全监管部门备案。
12
“两重点一重大”装置（包括储存设施）是否经过自动化改造。
附件1
危险化学品企业安全检查表
危化品生产 □ 危化品经营 □ 危化品储存 □ 危化品使用 □
危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患排查表
15
安全阀、爆破片等安全附件未正常投 用。
未建立与岗位相匹配的全员安全生产 16 责任制或者未制定实施生产安全事故
隐患排查治理制度。
17 未制定操作规程和工艺控制指标。
未按照国家标准制定动火、进入受限 18 空间等特殊作业管理制度，或者制度
未有效执行。
新开发的危险化学品生产工艺未经小
6
全压力式液化烃储罐未按国家标准设 置注水措施。
液化烃、液氨、液氯等易燃易爆、有 7 毒有害液化气体的充装未使用万向管
道充装系统。
光气、氯气等剧毒气体及硫化氢气体 8 管道穿越除厂区（包括化工园区、工
业园区）外的公共区域。
9
地区架空电力线路穿越生产区且不符 合国家标准要求。
10
在役化工装置未经正规设计且未进行 安全设计诊断。
试、中试、工业化试验直接进行工业
化生产。国内首次使用的化工工艺未
19
经过省级人民政府有关部门组织的安 全可靠性论证。新建装置未制定试生
产方案投料开车。精细化工企业未按
规范性文件要求开展反应安全风险评
估。
未按国家标准分区分类储存危险化学 20 品，超量、超品种储存危1、企业应结合风险分级管控与隐患排查治理要求，开展重大事故隐患专项排查，针对排查出的重大事故隐患，要制定整改方案并落实整改。 2、本检查表依据《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》安监总管三（2017）121号编制。
11
使用淘汰落后安全技术工艺、设备目 录列出的工艺、设备。
涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所
12
未按国家标准设置检测报警装置，爆 炸危险场所未按国家标准安装使用防
爆电气设备。
危险化学品生产企业安全检查表
14
灭火设施
水喷淋、干粉、泡沫释放等灭火设施, 消火栓、高压水枪（炮）、消防水管网等设施是否经消防部门检查合格。
水喷淋、干粉、泡沫释放等灭火设施，消火栓、高压水枪（炮）、消防水管网等设施是否经消防部门检查合格。
现场查验
15
劳动防护用品和装备
是否统一配备各类合适的劳动防护用品和装备, 员工是否按要求正确佩戴或使用。
（1）带压设备是否安装用于泄压的阀门、止回阀、爆破片、放空管等设施。
（2）真空系统的密封设施是否有效。
现场查验
11
紧急处理设施
（1）生产设备、设施是否按工艺要求设置紧急切断、分流、排放、吸收、中和、冷却和紧急停车、仪表联锁等设施。
（2）事故状态下防止“清净下水”污染的措施是否落实。
（3）应急救援物资、装备是否按规定配备并适用。
现场抽查
8
作业场所防护设施
生产场所的防噪音、通风、防护栏、防滑、防灼烫等设施是否完善。
现场抽查
9
安全警示标志
各种指示、警示作业安全和逃生避难等警示标志是否安装在适当、醒目位置, 指示作用是否明显。
各种指示、警示作业安全和逃生避难等警示标志是否安装在适当、醒目位置，指示作用是否明显。
现场查验
10
泄压和止逆设施
6
设备安全防护设施
（1）生产设备、设施的防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器, 制动、限速等设施是否有效。
（2）车间、仓库的防雷、防静电、防潮、防晒等设施是否完善。
（1）现场抽查
（2）查阅防雷防静电设施检测有效期
7
防爆设施
（1）各种电气、仪表是否符合防爆要求。
（2）火灾爆炸危险场所是否采用不产生火花的防爆工器具。
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危险化学品重大危险源现场安全检查表
被检查单位名称
检查人员
检查时间
企业负责人
重大危险源名称、级别
序号 检查内容 检查标准 发现的问题
配备温度、压力、液位、流量、组份监测系统、可
燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置是否完好
《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安监总局
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有效，并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息
令第 40 号）第 13 条之 1
存储等功能。记录的电子数据的保存时间不少于 30
天。
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一级或者二级重大危险源是否具备紧急停车功能。
《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安监总局
令第 40 号）第 13 条之 1
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重大危险源的化工生产装置装备是否自动化控制系统。
《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安监总局
令第 40 号）第 13 条之 2
4
毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施， 是否 《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安监总局
设置紧急切断装置。
令第 40 号）第 13 条之 3
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毒性气体的设施，是否设置泄漏物紧急处置装置。
《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安监总局
令第 40 号）第 13 条之 3
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毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重 《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安监总局
大危险源，是否配备独立的安全仪表系统（ SIS）。 令第 40 号）第 13 条之 3
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储存剧毒物质的场所或者设施， 是否设置视频监控 《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安监总局
系统。
令第 40 号）第 13 条之 4
是否定期对重大危险源的安全设施和安全监测监
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控系统进行检测、检验，并进行经常性维护、 保养， 《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安监总局
保证重大危险源的安全设施和安全监测监控系统
令第 40 号）第 15 条
有效、可靠运行。
关键装置、重点部位是否设有责任人或者责任机
《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安监总局
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构，安全生产状况是否进行定期检查， 是否落实整
令第 40 号）第 16 条
改措施、责任、资金、时限和预案。
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岗位操作人员是否进行安全操作技能培训并考核合格。
《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安监总局
令第 40 号）第 17 条
在重大危险源所在场所是否设置显著的安全警示
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牌和危险物质安全周知牌， 并写明所涉及的危险化 《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安监总局
学品的危险特性及数量、 紧急情况下的应急处置办
令第 40 号）第 18 条
法。
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是否将危害后果及应急措施等信息，
告知可能受影
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响的单位、区域及人员。
是否制定重大危险源应急预案，配备应急救援人
13 员，配备便携式浓度检测设备、空气呼吸器、化学
防护服、堵漏器材等应急器材和设备。
是否建立了重大危险源档案，文件资料是否齐全，
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是否到当地安监部门备案。
《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安监总局
令第 40 号）第 19 条
《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安监总局
令第 40号）第 20条，具体要求：对存在吸入性有毒、有
害气体的重大危险源，危险化学品单位应当配备便携式浓
度检测设备、空气呼吸器、化学防护服、堵漏器材等应急
器材和设备；涉及剧毒气体的重大危险源，还应当配备两
套以上（含本数）气密型化学防护服；涉及易燃易爆气体
或者易燃液体蒸气的重大危险源，还应当配备一定数量的
便携式可燃气体检测设备。
《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安监总局
令第40号）第22、23条，主要包括： 1、辨识、分级记录；
2、重大危险源基本特征表； 3、涉及的所有化学品安全技术说
明书；4、区域位置图、平面布置图、工艺流程图和主要设备一
览表；5、重大危险源安全管理规章制度及安全操作规程； 6、
安全监测监控系统、措施说明、检测、检验结果； 7、重大危
险源事故应急预案、评审意见、演练计划和评估报告； 8、安
全评估报告或者安全评价报告； 9、重大危险源关键装置、重
点部位的责任人、责任机构名称； 10、重大危险源场所安全警
示标志的设置情况； 11、其他文件、资料。
是否保证重大危险源安全设施投入和安全监控管
15 检查相关资料
理费用。
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是否按规定进行应急救援演练， 并对演练过程进行
检查相关资料
总结。
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是否定期开展重大危险源专项检查和事故隐患排
检查相关资料
查整改。
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是否在可燃液体罐区设置防火堤， 在酸、碱罐区设
生产现场查看
置围堤并进行防腐处理。
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是否有危险化学品重大危险源告知牌。 生产现场查看
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是否在输送易燃物料的设备、管道安装防静电设
生产现场查看
施。
其它检查情况：
备注：企业有两处及以上重大危险源的，要分别填写，一源一表。
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