GP-10_培训教材

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二、GP-10的流程
SGM 试验认证工程师向供应商分发GP-10资料
供应商完成GP-10的问卷表、实验室手册，审核PPAP试验要求并决定在何处做试验 供应商提交GP-10问卷表、实验室手册、认证试验清单、内审情况
SGM 试验认证工程师审核供应商提交的资料 否 信息是否完善 是 供应商进行必要的改进再提交 现场评估供应商的实验室 是 供应商还需改进 否 SGM发放临时实验室认可证书？ 供应商改进并提交整改计划
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测试方针
5. 报告的追溯 6.说明当测试显示进货材料、过程中的零 件或最终部件不符合规范要求时所遵循 的程序
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实验室人员的培训方针
1.描述培训程序（正式或非正式的）



新雇员 新测试程序或购买新设备 使测试人员保持资格的计划
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பைடு நூலகம்
II.质量方针
标定方针 测试方针 实验室人员的培训方针 设备保养方针 内务管理方针 环境控制 处理顾客抱怨的方针 记录保存方针 内部审核方针 标准资料室


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标定方针



1. 说明对标定工作和跟踪职责的职位。 2. 解释程序的机制
处理顾客抱怨的方针

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记录保存方针

内部审核方针
说明谁负责管理此程 序 包括此格式的一份复 印件 说明审核周期 说明当审核中发现不 符合项时如何处理
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列出所有记录 告知记录保存在何处。 说明这些文件的保存 期 说明谁负责保存这些 文件
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2.管理能力
①对试验标准的管理较差 ②实验室内审 ③原始记录 ④试验消耗品
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①对试验标准的管理较差
1.供应商不能收集齐我们所要求的标准，特别是 标准中引用的相关标准； 2.很多供应商没有一个流程来保证自己所使用的 标准是当前最新版本，通常是第一次得到一个 标准之后就一直使用下去，如果标准发生较大 更改，将严重影响试验结果
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④样品的编号和标识不规范

有些实验室对样品编号较随意，没有统一的规 定，不能满足追溯要求，如发生争议时，不能 从报告追溯到样品，从样品追溯到生产批号。 对于样品的状态标识不明确，不能区分待检、 在检和封存样品，在许多实验室能看到没有任 何标识的样品堆放在旁边。
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标准资料


列出所有被保存的，与所作测试有关的标准程序（即 GM、SAE、ASTM、FBMS、AMS、ISO、ANSI等） 说明如何保证这些程序是最新版本 说明程序审核体系以及如何记录成文 如果在您的公司中的某处使用一些标准的复印件，解 释您对这些资料的控制和更新方法的体系

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I.组织描述
A. 1. 2. 3. 4. 5. 手册标识 名称 地址 电话号码 DUNS号码 Z－号码
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B. 1. C. 1.
目录表 为便于查找，使用页码和/或章节分割。 更改页 此页表明该手册是一份不断更改的文件，无 论何时当内容发生变化而影响手册准确性时， 要修改此手册。此手册要定期被高层管理人员 （厂经理、总经理等）审核和签字。 2. 受控手册的分发清单应存档。
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委托第三方做试验，第三方实验室必须经SGM 认可或通过ISO17025 要求出具证书并审核认证范围清单
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四、实验室问卷调查表
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五、供应商实验室手册的基本要求
I.组织描述 II.质量方针 III. 试验测量设备
ISO17025 QS9000/TS16949 GP-10
… … …
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一、GP-10背景


上海通用实施一套全新的质量管理体系， 对供应商提供的零部件全由供应商自己 进行检验和控制，过程控制是关键，试 验和检验是保证。 通过GP-10评审，帮助供应商进一步理解 试验方法，规范试验操作步骤，提高试 验的准确性
说明标定的周期并解释保证设备按计划标定的体系。 描述当发现一台设备“未标定”或不稳定性过大时所 要遵循的程序。说明如何防止这种设备被使用。 对自从上次设备标定后所做的所有试验结果进行复查 的程序。

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标定方针
3. 包括对外部和内部标定的成文的完整的证明的 内容应包括以下：



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六、评审发现的一些共性问题
1.技术方面
①对试验方法不熟悉、试验方法出错 ②试验设备的问题 ③实验室的环境控制 ④试样的处置
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①对试验方法不熟悉、试验方法出错


这一点对一些首次为我们供货的和工作人员 变化较大的供应商特别突出。如某供应商首 次供应，评审时发现试验人员对提交的 EDS 标准不熟悉，对提出的问题不能解释清楚， 对于有些试验，甚至连符合标准的工装夹具 都没有 有的供应商不管试验方法之间的差异，用他 们熟悉的方法（但不符合 GM 的标准要求） 来实施试验，如某些企业使用较多的企标
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②试验设备的问题

设备购买、选型没有根据试验实际要求 对设备的关键参数没有校准 对自校设备没有制定校准程序
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③实验室的环境控制不符合要求

对于一些试验，温湿度对试验结果影 响较大，因此在试验前预处理和测试 时对环境有严格的要求。如塑料、橡 胶、织物的试验，拉力机、硬度计、 冲击试验仪等，都应置于严格控制温 湿度的房间内
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GP-10评审应在PPAP即正式生产件批准前完成
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一、实验室的管理
主要依照检查清单中的管理要求部分针对体系 文件和实际的执行情况进行评估
包括：质量体系 文件控制 客户抱怨 不符合控制 纠正措施 内部审核等
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a. b. c. d.
所遵循的标准程序 标准的可追溯性 可接受的误差范围 调整读数前后的真实标定数据
4. 描述所有设备上使用的标定标签和标贴。
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标定方针
5. 说明当标定数据遗失时应当遵循的程序 6. 描述您的成文的标定和校验程序 7. 说明在标定周期之间用于校验设备的体系 （ 包括周期）和所使用的文件记录的体系
• GP-10，即供应商实验室的评估
和认证程序。针对通用汽车的零件 和材料供应商 • 根据QS9000第三版等顾客的特殊 要求，建立在 ISO17025的基础上
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一、GP-10背景
NATA 澳大利亚国家检测机构协会 UKAS 英国认可服务机构 A2LA 美国实验室认可协会 CNAL 中国国家实验室认可委员会
GP-10培训
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GP-10培训

一、GP-10的背景 二、GP-10的流程 三、GP-10的基本要求与方法 四、实验室问卷表 五、实验室手册 六、GP-10常见问题
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一、GP-10背景
什么是GP-10
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二、实验室的技术能力
主要根据试验标准、检查清单中的技术要求部 分针对供应商提交的认可清单逐一进行评估 包括：人员培训 试验设备 设施与环境 试验方法 样品处理 报告等
尽可能在现场与供应商充分交流，提出好 的建议！
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5.认可的标准有哪些？
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7.GP-10证书的有效期？

目前上海通用对实验室都实行临时认可，有效期 为一年，有效期到期前一个月，供应商须提出重 新认可的申请
对到期的实验室证书，如果试验项目没有变化， 试验认证工程师将进行复审，如复审合格，盖确 认章，签名。如果有新增加的试验项目或试验项 目发生变化，须进行重新确认，出具新的实验室 证书。
测试方针
3.说明成文测试程序的格式



描述成文程序中的特定项目。（即说明关于适用范围、 适用的设备等的标准程序） 说明您的程序是如何编号或标识的 测试程序应由编制人和上一级的主管签名和注明日期 测试技术人员应可获得测试程序
4.


测试报告和数据的实例 说明试验样品保存程序和保存期限 如何将样品与抽样本体的批号或标识相关联
SGM 根据实际情况对供应商的实验室进行复审
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三、GP-10的基本要求与方法
1.GP-10评审的范围？

实验室评审仅适用于与上海通用汽车 公司产品相关的实验室检测设备和试 验方法以及在线的生产检测设备和检 测方法。
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认证由通用汽车公司有资格的人员或采购部认 可的第三方认证机构执行，上海通用由采购部 试验认证工程师来执行评审
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III. 试验测量设备

提供一份用于所有材料和性能测试设备的完整的和详 细的清单，如有可能使用表格。介绍测试设备以便通 过阅读实验室手册能容易地了解您的测试能力。
名称、制造商、型号 内部标识号 设备所在地 操作手册的所在地 设备用途 标定周期
Equipment 设备
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8.如供应商已通过CNAL认证，GP-10该如何 操作？


我们鼓励供应商通过CNAL认证
两种情况：
一、CNAL认证项目清单完全覆盖上海通用的标准要求， 无需出具GP-10证书，试验认证工程师定期与供应商进 行交流 二、 CNAL认证项目清单未完全覆盖上海通用的标准要 求，需进行GP-10认证
2.说明关于所有培训（正式或非正式的）文件体 系。当发生休假、生病、人员变动等情况时如 何进行交叉培训。
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设备保养方针

环境控制


说明测试设备预防性保 养程序 说明保持该程序的负责 人 该方针应说明内务管理 程序

内务管理方针

确定任何有温度、湿度、 和 / 或噪声水平控制要求 的测试区域。 解释您任何控制、监测 和记录这些条件。 描述处理各种正式和非 正式顾客抱怨的体系
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D. 目标说明 1. 说明实验室手册的目的（即保证与已制 定的方针和测试、标定、培训等程序执 行的一致性）。
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E.
组织结构
1. 测试结构的组织结构图表 此网络图应包括上至接受质量管理经理报告者， 下至最低级别的检验员的职位和名称。包括公 司管理网络图，以表明质量部门的位置。 2. 指明质量控制经理或测试结构经理在缺席时 的代替者。 3. 提供质量管理组织结构图表中每个岗位的工 作描述（主要岗位）并列出其主要职责（包括 对测试设备方针和程序的职责）。
ASTM/GM/SAE/ISO等国际标准 图纸和PPAP试验大纲中出现的GB或其它标准
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如在评审中发现不合格项，试验认证工程师应 给出问题清单，供应商必须在试验认证工程师 规定的时间内提交书面整改计划。一般为一周 在整改完成后，试验认证工程师对结果进行复 评。当所有标准得到满足后试验认证工程师将 向供应商出具“GP-10认可范围”证书，并经 技术管理组经理批准。
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测试方针
1 . 说明您全部作 业中所 有测试 的运作 结构 （即零件与材料进货测试、过程中的测试、 最终的审核测试、特殊测试等）
说明对上述各方面测试负责的职位 包括实验室的工作流程图 说明您报告测试数据的体系
2.说明当发现测试数据有错时应遵循的程序
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