建筑施工电梯操作安全技术交底(最新版)

( 安全管理 )

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建筑施工电梯操作安全技术交

底(最新版)

Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

建筑施工电梯操作安全技术交底(最新版)

1．安装与拆卸作业安全要求

(1)电梯立柱的纵向中心至建筑物的距离，应按照说明书并视现场的施工条件确定，优先选择较小距离，以利整机的稳定。一般承载力应不小于100kN／m2，基础用C20混凝土。

(2)安装和拆卸过程中，要有专人统一指挥，并熟识图纸、安装程序及检查要点。

(3)装上两节立柱后，要在其两个方面调整垂直度，并把平衡重、梯笼就位。

(4)调试梯笼。调试导向滚轮与导轨间隙，以电梯不能自动下滑为限，并在离地面10m高度以内，做上下运行试验。

(5)随立柱的升高，必须按规定进行附壁连接，第一道附壁杆距地面应为10m左右，以后每隔6m(按说明书规定)做一道附壁连接，

连接件必须紧固，随紧固随调整立柱的垂直度，每10m偏差不大于5mm。顶部悬臂部分不得超过说明书规定的高度。

(6)在立柱加节安装时，梯笼内可以载两个安装工人和安装工具进行使用，因此时尚没安装上限位保险，所以必须控制梯笼的上滚轮升至离齿条顶端50cm处。另外因梯笼处于无配重运行，工作时，还必须用钢丝绳做保险，把梯笼顶部与钢丝绳牢固连接在立柱上。向下运行时，应靠梯笼自重分段逐节下滑，每下滑一个标准节，停车一次，以免超速刹车发热。

(7)立柱接至全高后，装上天轮组，将梯笼升高到离天轮1．5m 左右，钢丝绳绕过天轮其下端与平衡重用卡子(绳夹)固定，当钢丝绳直径为18．5mm时，应使用Yb—20型号的卡子，不少于4个，间距按100～120mm卡牢。当配重碰到下面缓冲弹簧时，梯笼顶离天轮架的距离应不少于300mm。

(8)安装完毕进行整机调试，荷载试验按照《建筑机械技术试验规程》进行，合格后方能投入使用。

(9)在拆除平衡重之前，必须对升降机及附壁杆制动器的间隙、

主传动机构的运行进行检查，确认正常后，方可拆除。

(10)梯笼升至柱顶，使平衡铁落地，然后再点动慢慢上升50cra 左右，梯笼不发生下滑即可开始按顺序拆除。

(11)先把平衡重拆下平放，拆下钢丝绳及天轮组。

(12)把梯笼开至接近柱顶处拆除立柱标准节。每拆除两个标准节，随之把附壁支撑架同时拆下，拆下的附件装入梯笼时，其吊重不能超载。因无配重，电梯负荷时间太长会产生过热，这给安装和拆除工作带来一定危险(此时因无平衡重载重量应折减)。

(13)安装拆卸附壁杆，以及各层通道架设铺板时，梯笼应随之停置在作业层的高度，不得在拆除过程中同时上下运行。

(14)安装和拆除人员必须按高处作业要求，挂好安全带。

2．使用安全要求

(1)电梯应按规定单独安装接地保护和避雷装置。

(2)电梯底笼周围2．5m范围内，必须设置稳固的防护栏杆。各停靠层的过桥和运输通道应平整牢固，出人口处应设置安全可靠的强制式闸门。

(3)限速器、制动器等安全装置必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠。

(4)电梯每班首次运行时，应空载及满载试运行，将梯笼升离地面1m左右停车，检查制动器灵敏性，确认正常后方可投入运行。

(5)梯笼乘人、载物时应使载荷均匀分布，严禁超载使用。

(6)应严格控制载运重量，在无平衡重时(如安装及拆卸时)其载重量就折减50％。

(7)电梯运行至最上层和最下层时仍要操纵按钮，严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停车。

(8)当电梯未切断总电源开关前，司机不能离开操纵岗位。作业后，将电梯降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱和梯门。

(9)风力达6级以上停止使用，并将梯笼降到底层。

(10)多层施工交叉作业，同时使用电梯，要明确联络信号。

(11)电梯安装完毕正式投入使用之前，应在首层一定高度的地方架设防护棚，搭设方法参见高处作业要求。

(12)各停靠层通道口处，应安装栏杆或安全门。其他周边各处，应用栏杆和立网等材料封闭。

3．运行操作安全要求

(1)建筑施工电梯由专人操作，定机定人。司机要身体健康，无心脏病、高血压、精神病、深度近视和其他慢性疾病。司机必须经过严格的专业训练，经地、市级劳动安全监察部门批准的专业培训中心考核合格者，发给证书才准许电梯操作。

(2)电梯运行前的准备工作(每天检查内容)要求：

1)仔细阅读上一班司机写的运转记录，以便了解机械状况。

2)检查电器控制箱看电源开关是否在零位，电路是否正常。

3)检查电梯的技术状况，如：

1)立柱导轨架附墙支撑的螺栓连接是否可靠。

2)梯笼、平衡重装置在运行范围内的绳轮系统是否有障碍，钢索与夹具的联系是否松动。

3)检查齿轮齿条啮合，滚导轮与立柱之间间隙是否正常。

4)检查电缆导向上下，安全保护开关以及电磁制动器是否灵敏

可靠。

5)在传动机械运转时是否有噪声以及有异常声响。门的开启关闭电锁状况是否良好。

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