最新危险有害因素辨识表
危险源(危险有害因素)分类表
危险源（危险有害因素）分类表危险和有害因素说明危险和有害因素说明危险和有害因素说明1.物理性危险和有害因素101设备、设施缺陷101.1强度不够101.2刚度不够101.3稳定性差101.4密封不良101.5应力集中101.6外形缺陷101.7外露运动件101.8操纵器缺陷101.9制动器缺陷101.10控制器缺陷101.11其他缺陷102防护缺陷102.1无防护102.2防护装置、设施缺陷102.3防护不当102.4支撑不当102.5防护距离不够102.6其他防护缺陷103电危害103.1带电部位裸露指抗倾覆抗位移能力不够。
包括重心过高、底座不稳、支撑不正确。
指密封件密封介质、设备附件、加工精度装配工艺等缺陷以及磨损、变形腐蚀造成的密封不良。
指设备、设施表面的尖角利棱和不应有的凸部分等。
指人员已触及到的运动件。
指结构、尺寸、形状、位置、操纵力度不合理及操纵器失效、损坏等。
指结构不合理，装置损坏失灵等。
指防护装置、设施本身安全性差，可包括防护装置、防护用品损坏失效等指防护装置、设施和防护用品不符合要求，使用不当。
不包括防护距离不够，建筑施工支护不符合要求。
指设备布置、机械电器、防火、防爆等安全距离不够和卫生防护距离不够等。
指人员触及裸露带电部位包括杂散电流。
103.2漏电103.3雷电103.4静电103.5电火花104噪声104.1机械性噪声104.2电磁性噪声104.3动力性噪声104.4其他噪声105振动危害105.1机械性振动105.2电磁性振动105.3流体动力性振动105.4其他振动106电磁幅射106.1电离辐射106.2非电离辐射107运动无危害107.1抛射物107.2飞溅物107.3坠落物107.4反弹物107.5土、岩滑动107.6料堆滑动107.7冲击地区107.8其他运动无危害108明火109高温物质109.1高温气体109.2高温液体包括X射线，r射线、a射线b离子、中子、质子等。
危险有害因素辨识模板
*******************公司危险有害因素辨识************有限公司2014年06月20日组长：副组长：成员：1.企业简介公司注册生产“大迪牌”自卸车、半挂车、宽体矿用车、水泥搅拌车、厢式运输车100余种专用车产品，是“福田欧曼”“中国陕汽”“中国重汽”“北奔重卡”“重庆红岩”“安徽华菱”等在华北地区重要的委改生产基地。
公司有两个生产车间，一个是下料车间，面积为1.1万平方米，主体为钢结构，主要工序是对铁板进行剪裁、打磨、焊接、切割，用到的主要设备有开平线、剪板机、折弯机、冲压机、焊机、数控切割机等。
另一个车间是焊装车间，面积为2.5万平方米，主体为钢结构，主要工序是对下料车间加工好的工件进行焊接、打磨、喷涂、组装，用到的主要设备有焊机、角磨机、起重机等。
2.辨识过程2.1生产过程的危险有害因素分析（1）火灾1）可燃气体较多，易造成火灾。
本公司各车间大多数采用钢保温结构，主要作业为焊接作业，过程中使用氧气、乙炔、二氧化碳、丙烷气体，这些为助燃、可燃气体，增加了建筑物内的火灾荷载，增大了火灾危险性，一旦发生火灾，这些气体燃烧猛烈，在燃烧时还会产生大量的高温有毒气体，如一氧化碳、二氧化碳等，还可能引起爆炸。
往往会造成较大伤亡，并给扑救和疏散带来不便。
2）电气火灾安装在顶、柱、墙上的照明灯具，多采用带状或分组安装的日光灯，数量较多，易发热起火。
低压线路短路火花造成火灾事故。
3）喷涂车间，产生有毒有害气体。
工件喷漆作业过程中使用喷枪进行作业，喷涂材料油漆、稀料，为易燃物，作业人员或周围有明火或火花，容易造成火灾，也能产生有毒有害气体，容易造成人员职业危害。
（2）机械伤害车间内大型机械较多，大型折弯机、剪板机、冲压机、车床等机械设备，作业人员在作业时容易发生磕、碰伤、砸伤、物体打击等机械伤害。
（3）厂内机动车辆伤害车间内厂内机动车辆频繁进入，经常在车间内、外进行工件转运，作业人员在作业时若不注意，容易造成车辆伤害。
冶金企业有限空间作业危险有害辨识明细表
6、进入内部作业设置牢固的站立点或搭设平台。
炉顶
受料斗
中毒
炉内煤气溢出
1、炉内点燃明火；
2、料罐上密关闭、关闭液压油路阀门，挂禁止操作牌；
3、在受料斗外检测无煤气溢出；
4、作业人员必须携带便携式煤气报警器。
料罐
中毒
窒息
煤气超标
1、炉内点燃明火；
坠落
料仓粘料、未采用安全电压照明、电器漏电
1、作业前与岗位操作人员取得联系，切断送料设备电源，并挂上“禁止合闸”牌；
2、进入料仓前应将内壁悬浮料进行清理；
3、作业时设置牢固的站立点，佩戴安全带或安全绳并设专人监护；
4、作业要遵循从上向下清理原则，不准采用底部掏洞、塌方的方式清理粘料；
5、作业人员禁止直接站在料面上进行捅料作业；
6、修补热风炉隔墙时，应用钢材支撑好隔棚，防止上部砖脱落。
重力除尘器
中毒
窒息
触电
坠落
煤气超标、氧含量不足，未使用安全电压照明、电器漏电，进入除尘器内作业无可靠站立点
1、除尘器内瓦斯灰排空；
2、除尘器放散、泄灰阀打开，保持上下通风；
3、作业环境氧含量在19.5—23%之间，煤气含量不超过24ppm；
4、照明灯电压必须不超过36V；
磨煤机
中毒
窒息
煤气含量超标，氮气窜入
1、抽净磨机内煤粉；
2、作业前与岗位操作人员取得联系，切断设备电源，并挂上“禁止合闸”牌；
3、关闭与磨煤机相通的氮气、废气阀门；
4、作业环境氧含量在19.5%—23%之间，煤气含量不超过24ppm；
5、照明灯电压必须不超过36V；
6、作业人员穿戴防静电工作服，使用不产生火花工具。
危险危害因素辨识表
1 2 3 4 5 6 7 8 9
1 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 1 2 3
公共、道路 安全
所有员工Βιβλιοθήκη 消防管理办公、库房 、车间
检修人员
设备检修或 委外大修
焊接
氧气、乙炔 、工业燃气 的贮存
检修、燃 气工段
发电厂危险危害因素辨识表
序 号 4 1 2 3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 氧气、乙炔 作业活动 、工业燃气 设备设施 的贮存 潜在的危险危害因素 可能导致的事故事件及 财产损失事件及财产损失 人员伤亡、设备的损坏 人员伤亡 人员伤亡 人员伤亡及财产损失 造成人员伤亡及财产损失 造成设备损坏、人员伤亡 人员伤害及设备损失 人员伤害及设备损失 人员伤害及设备损失 人员伤害 设备损坏、人员伤亡 设备损坏、人员伤亡 设备损坏、人员伤亡 人员伤亡 人员伤亡、财产损失 设备损坏 人员伤害、设备损坏 人员伤害、设备损坏 设备损坏、人员伤亡 设备损坏 设备损坏 设备损坏 设备损坏、人员伤亡 人员伤害、财产损失 人员伤害、财产损失 人员伤害、财产损失 人员伤害 财产损失 时态/状态 异常/紧急 将来/异常 将来/紧急 将来/紧急 现在/异常 将来/异常 现在/正常 现在/正常 现在/正常 现在/正常 将来/紧急 将来/紧急 将来/异常 现在/正常 将来/紧急 现在/异常 将来/紧急 现在/异常 异常/紧急 异常/紧急 异常/紧急 将来/紧急 将来/紧急 现在/正常 将来/紧急 现在/正常 现在/正常 将来/紧急 危险级别 1 4 3 2 2 2 2 2 2 2 4 4 1 4 4 3 3 3 2 1 2 1 1 2 1 2 2 3 检修、燃 涉及的岗位 气工段 电工/钳工 行车工/电 工
相关方危险有害因素识别及风险评估表
32 专项安全措施未审批 33 使用有害建筑材料，如石棉瓦等 34 临时设施施工防护不到位 35 装卸工野蛮装卸 36 装卸水泥、粉煤灰、速凝剂等粉状材料无防护 措施
e d d d cd c cd cd d cd cd cd cd cd cd cd cd cd be cd d d cd cd cd cd cd
将来 紧急 将来 异常 将来 紧急 将来 异常 将来 紧急
危 险 源 辨 识、风 险 评 价 表
MS.02.020-01 施 作业 工 活动 准 备 活 动 序 号 危 险 源 危险源类型 管理缺陷 管理缺陷 防护缺陷 违章作业 防护缺陷 防护缺陷 防护缺陷 违章作业 违章作业 违章作业 违章作业 违章作业 管理缺陷 违章作业 违章作业／违章指挥 操作失误 违章作业 违章作业/管理缺陷 防护缺陷 防护缺陷 防护缺陷 防护缺陷 防护缺陷 防护缺陷 防护缺陷 防护缺陷 防护缺陷 判别 作业条件危险性评价 依据 E C D I~V L V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V 3 1 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 6 1 3 3 3 3 3 6 1 3 3 3 3 6 6 2 2 2 2 1 2 1 1 3 3 3 3 3 6 3 10 6 3 6 10 10 2 3 6 7 7 3 1 7 7 7 15 7 4 42 54 6 42 42 42 45 42 120 120 63 63 63 27 54 18 63 90 126 63 126 60 70 42 63 54 控制措施 备注 时态 状态 是否 受控 是否守法
文 明 施 工 活 动
V 3 2 7 42 26 违章作业 文明 施工 27 V 3 6 7 126 管理缺陷 d 活动 V 3 2 3 18 28 施工现场内住人或地下室住人 管理缺陷 d 未对施工现场的安全防护方案（防范措施）进 V 3 2 15 90 29 管理缺陷 df 行全面技术交底 施 V 3 1 15 45 管理缺陷 bd 工 30 临建结构设计不合理，材质不合格 准 31 未按照用电方案布线、布设备 V 3 2 15 90 违章作业 d 备 活 说明：a-培训；b-施工组织设计、施工方案；c-技术、安全交底；d-监督、指挥；e-规范、标准、管理制度；f-管理方案 动
危险有害因素辨识
危险有害因素辨识危险有害因素辨识与分析1. 厂址（周边环境及自然条件）1.1周边环境危险有害因素分析（1）该厂位于公路边，路上过往运输车辆多，存在车辆伤害的危险（2）该地北面为荣丰河。
员工存在淹溺危险。
（3）该项目地块南面与重庆欧创电气公司相邻，东面与重庆斯特利电子科技有限公司以公路相隔，容易造成噪声影响。
1.2自然条件危险有害因素分析（1）夏季温度较高，易引发人员中毒、中暑事故。
（2）本项目的原料及成品中大多数对环境有影响，如果物料发生小量渗漏，长期积累有可能造成土壤、地下水造成污染。
（3）本项目靠近荣丰河，存在洪涝的危险。
（4）项目建设地处于夏季易遭雷击区，在生产运行过程，存在雷击危险。
项目建设过程中必需采取有效的防雷措施，以保证项目的安全运行。
2. 总平面布置企业由甲级设计单位按相关规范进行设计，企业在建设过程按图施工，各装置之间的间距符合《工业企业总平面布置》的要求，在正常生产过程中各装置之间的相互影响较小。
但由于本项目涉及到多种有毒有害物料，生产过程涉及聚合反应，液体物料大部通过汽车输送，因此存在如下危险。
（1）本项目存在甲类仓库和丙类仓库的物质在储存、装卸、使用过程中如发生泄漏，扩散至其它作业场所对这些场所的人员及设施造成伤害。
（2）甲类库房之间布置有锅炉房、污水处理房、变配电房、事故水收集池。
存在锅炉爆炸、环境污染、触电等危险因素。
13. 主要建筑物、构筑物d主要建筑物一览表4. 生产工艺流程化工胶粘剂生产过程的主要危险、有害性分析：化工胶粘剂生产过程可分为乳化、过硫酸钠滴加、乳液聚合等工序。
（1）乳化过程需要严格控制温度，若温度控制不当可能导致反应失效，引发意外事故。
（2）处理过程中有有毒和窒息性气体产生，如反应釜排气设置不合理，有可能引起有毒物为在车间内积聚，存在发生中毒事故的可能性。
（3）丙烯酸、丙烯酸丁酯为高闪点易燃液体，遇点火源（明火、电火花、静电、雷电、高温物体表面）有可能发生火灾、爆炸。
危险(有害)因素排查辨识清单
车间/班组：________起重班组________
序号
风险点（单元）名称
所在位置
存在的主要
危险（有害）因素
易发生的事故类型
备注
1
起重（装卸）作业
车间、外场、总拼、码头、涂装
无证上岗
物体打击、起重伤害
2
起重（装卸）作业
车间、外场、总拼、码头、涂装
操作工身体状况不佳
起重伤害、高处坠落、其他伤害
吊车制动失效
起重伤害、物体打击
28
起重（装卸）作业
车间、外场、总拼、码头、涂装
板钩防滑螺纹磨损严重
起重伤害、物体打击
29
起重（装卸）作业
车间、外场、总拼、码头、涂装
卸扣插销未螺紧
起重伤害、物体打击
30
起重（装卸）作业
车间、外场、总拼、码头、涂装
卸扣插销螺牙磨损严重
起重伤害、物体打击
31
起重（装卸）作业
车间、外场、总拼、码头、涂装
起重伤害、物体打击
17
起重（装卸）作业
车间、外场、总拼、码头、涂装
指挥信号太多，起重工操作混乱
起重伤害、物体打击
18
起重（装卸）作业
车间、外场、总拼、码头、涂装
起重指挥工指挥失误
起重伤害、物体打击
19
起重（装卸）作业
车间、外场、总拼、码头、涂装
起重作业指挥对讲机串频道
起重伤害、物体打击
20
起重（装卸）作业
车间、外场、总拼、码头、涂装
起重工酒后操作
起重伤害、物体打击
21
起重（装卸）作业
车间、外场、总拼、码头、涂装
危险、有害因素分类
危险、有害因素分类目前，在我国安全评价工作中，对危险、有害因素的分类主要有3个标准，安全评价中常用按“导致事故的直接原因”、“参照事故类别”和“职业健康”的分类方法进行分类。
（一）按导致事故的直接原因进行分类《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861-2009)，将生产过程中的危险和有害因素分为4大类。
1.人的因素（1）心理、生理性危险、有害因素。
包括负荷超限指易引起疲劳、劳损、伤害等的负荷超限；健康状况异常、指伤、病期；从事禁忌作业；心理异常；辨识功能缺陷；其他心理、生理性危险（2）行为性危险、有害因素。
包指挥错误；操作错误；监护失误；其他错误；其他行为性危险和有害因素2.物的因素（1）物理性危险和有害因素。
包括设备、设施缺陷；防护缺陷；电危害；噪声危害；振动危害；电磁辐射；运动物危害；明火；能够造成灼伤的高温物体；能够造成冻伤的低温物体；粉尘与气溶胶；作业环境不良；信号缺陷；标志缺陷；其它物理危险有害因素（2）化学性危险和有害因素。
包括易燃易爆性物质；自燃性物质；有毒物质；腐蚀性物质；其他化学性危险和有害因素（3）生物性危险和有害因素。
包括致病微生物；传杂病媒介物；致害动物；致害植物；其他生物性危险和有害因素3.环境因素（1）室内作业场所环境不良（2）室外作业场所环境不良（3）地下（含水下）作业环境不良（4）其他作业环境不良4.管理因素（1）职业安全卫生组织机构不健全（2）职业安全卫生责任未落实（3）职业安全卫生管理规章制度不完善（4）职业安全投入不足（5）职业健康管理不完善（6）其他管理因素缺陷（二）参照事故类别进行分类参照《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-1986)，综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将危险因素分为20类。
（1）物体打击：指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体造成人身伤亡事故，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。
最新版危险源辨识与风险评价表
.精选范本LEC评价法LEC评价法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评价方法。
该方法采用与系统风险率相关的3种方面指标值之积来评价系统中人员伤亡风险大小。
这3种方面分别是：L为发生事故的可能性大小；E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；C为一旦发生事故会造成的损失后果。
风险分值D=LEC。
D值越大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围内。
对这3种方面分别进行客观的科学计算，得到准确的数据，是相当繁琐的过程。
为了简化评价过程，采取半定量计值法。
即根据以往的经验和估计，分别对这3方面划分不同的等级，并赋值。
具体如下：事故发生的可能性（L）分数值事故发生的可能性10 完全可以预料6 相当可能3 可能，但不经常1 可能性小，完全意外0.5 很不可能，可以设想0.2 极不可能0.1 实际不可能暴露于危险环境的频繁程度（E）分数值暴露于危险环境的频繁程度10 连续暴露.6 每天工作时间内暴露3 每周一次或偶然暴露2 每月一次暴露1 每年几次暴露0.5 非常罕见暴露发生事故产生的后果（C）分数值发生事故产生的后果100 10人以上死亡40 3～9人死亡15 1～2人死亡7 严重3 重大，伤残1 引人注意风险分析根据公式：风险D=LEC就可以计算作业的危险程度，并判断评价危险性的大小。
其中的关键还是如何确定各个分值，以及对乘积值的分析、评价和利用。
D值危险程度>320 极其危险，不能继续作业160-320 高度危险，要立即整改精选范本70-160 显著危险，需要整改20-70 一般危险，需要注意<20 稍有危险，可以接受根据经验，总分在20以下是被认为低危险的，这样的危险比日常生活中骑自行车去上班还要安全些；如果危险分值到达70～160之间，那就有显著的危险性，需要及时整改；如果危险分值在160～320之间，那么这是一种必须立即采取措施进行整改的高度危险环境；分值在320以上的高分值表示环境非常危险，应立即停止生产直到环境得到改善为止。
最新危险和有害因素的辨识PP课件幻灯片
职业安全卫生投入不足 职业健康管理不完善 其他管理因素缺陷
（二）参照事故类别分类
1---10类
物体打击 车辆伤害 机械伤害
起重伤害 触电
淹溺 灼烫 火灾
高处坠落 坍塌
11---20类
冒顶片帮 透水 放炮
火药爆炸
瓦斯炸
锅炉爆炸 容器爆炸 其他爆炸
中毒和窒息 其他伤害
（三）按职业健康分类
粉尘
导致职业性皮肤病的危害因素
• (四)建构筑物
• 从厂房的生产火灾危险性分类、耐火等级 、结构、层数、占地面积、防火间距、安 全疏散等方面进行分析识别。
• 从库房储存物品的火灾危险性分类、耐火 等级、结构、层数、占地面积、安全疏散 、防火间距等方面进行分析识别。
• (五)工艺过程
• 1．对新建、改建、扩建项目设计阶段危险、有害因素的 识别
在量，单位为吨；
• Q1 ，Q2，…，Qn——与各危险化学品相对 应的临界量，单位为吨。
• 练习
• 《危险化学品重大危险源辨识》
（1
）（GB 18218—2009〉规定，储罐区汽油和
苯的临界分别为 200t和50t。下列储罐区，
构成重大危险源的是（ ）。
• A. 一个10t的汽油储罐和一个20t的苯储罐 B. 一个10t的汽油储罐和一个40t的苯储罐
放射性物质
导致职业性眼病的危害因素
化学因素
导致职业性耳鼻喉口腔疾病的危害因素
物理因素
职业性肿瘤的职业危害因素
生物因素
其他职业危害因素
三、危险、有害因素的辨识方法
选用哪种辨识方法，要根据分析对象的性质 、特点、寿命的不同阶段和分析人员的知识、经 验和习惯来定。常用的危险、有害因素辨识方法 有直接经验分析方法和系统安全分析方法。
危险、有害因素及其辨识标准
危险、有害因素及其辨识标准危险、有害因素辨识就是根据评价对象的具体情况，辨识和分析危险、有害因素，确定其存在的部位、方式，以及发生作用的途径和变化规律。
它是安全评价过程中非常重要、不可或缺的步骤，是划分评价单元，提出安全对策措施与建议的依据和原则。
如何做好危险、有害因素的辨识，本文将从以下几个方面结合安全评价过程中的实际情况，进行分析、总结，同时提出个人的建议。
一、危险有害、因素的定义（1）危险因素：是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。
（2）有害因素：是指能影响人的身体健康、导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。
对于危险、有害因素的定义，已经非常明确、清楚。
危险因素在时间上比有害因素来的快、来的突然；造成的危害性比后者严重。
这里的因素应该理解为事故、作业过程、行为和环境，因为在不同的行业主要的危险有害因素差别较大。
火灾、瓦斯爆炸、中毒、触电等属于事故；设备的检修、爆破作业、运输等属于作业过程；违章操作、违章指挥等属于行为；高温、雷电、雨雪等属于自然环境。
二、危险、有害因素产生的原因《安全评价》第三版中将危险、有害因素产生的原因划分为两个方面。
（1）存在危险有害本身具有的物质、能量；（2）危险有害物质、能量失去控制,危险有害物质、能量失去控制的主要体现：①人的不安全行为(13大类)；②物的不安全状态（4大类）；③管理缺陷（6类）。
任何物质都具有相应的能量，物质和能量是客观存在的，只有当物质、能量在外力条件或自身变化且失去控制造成一定的危险或伤害时才可以称为危险有害物质和能量。
导致危险有害物质、能量失去控制的三个方面多数说法比较笼统，例如：有分散注意力的行为；冒进信号；作业场所狭窄；作业场所杂乱；来自相关方风险管理的缺陷等。
相对与物质和能量来说，人的不安全行为是外在条件；物的不安全状态既有可能是外部条件引起的，也有可能是其自身的变化引起的；管理的主角是我们人类自身，所以也应归结为外部条件。
外在条件很多，除了上面说的人的不安全行为之外，恶劣的自然条件是最重要的外在条件之一，地震、台风、洪水、雷击、温度、湿度、雾、冰雹、滑坡、泥石流、火山喷发等。
粗苯危险、有害因素辨识表
相对密度:(水=1)0.88
饱和蒸汽压/KPA 13.33(26.1℃)
相对密度(空气=1)2.77
临界温度/℃:289.5
折射率:1.501
临界压力/Mpa 4.92
辛醇、水分配系数对数值2.15
燃烧爆炸危险性
燃烧性:易燃
燃烧分解产物:一氧化碳、二氧化碳
闪点/℃:-11
聚合危害:不聚合
个体防护:空气中浓度超标时,佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),紧急事态抢救或撤离时应该佩戴空气呼吸器或氧气呼吸器,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套.
其他:工作现场禁止吸烟、进食和饮水.工作毕,沐浴更衣.注意个人清洁卫生,实行就业前和定期体检.
泄漏处理
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入,切断火源,建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服,尽可能切断泄漏源,防止进入下水道,排洪沟等限制性空间,小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收,也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释后,放入废水系统,大量泄漏,构筑围堤或挖坑收容,用泡沫覆盖,降低蒸汽灾害.喷雾状水冷却和稀释成不燃物.用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置.
急救
皮肤接触:脱去被污染的衣着,用肥皂水和清水冲洗皮肤.
眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗.吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道畅通,如呼吸困难,给输氧.如呼吸停止立即进行人工呼吸,就医.食入:误服者饮足量温水、催吐、就医.
防护
检测方法:气相色谱法工程控制:生产过程密闭,加强通风.提供安全淋浴和洗眼设备.
DNA抑制:人白细胞2200u mol/L.姊妹染色体交换:人淋巴细胞200u mol/L.
医院安全生产风险分级管控各科室危害有害因素辨识
医院安全生产风险分级管控各科室危险（有害）因素辨识一、风险分级方法医院的风险分级按照《河北省安全生产风险管控与隐患治理规定》（河北省人民政府令[2018]第2号）的要求，事故风险分为重大风险、较大风险、一般风险、低风险四个级别，对重大危险源、可能造成重大及以上生产安全事故的风险确定为重大风险；对可能造成较大及以上生产安全事故的风险确定为较大风险；对可能造成一般及以上生产安全事故的风险确定为一般风险；对不易发生事故或发生事故达不到一般生产安全事故级别的的风险确定为低风险。
重大风险、较大风险、一般风险、低风险分别用“红、橙、黄、蓝”四种颜色标注。
本次风险等级的确定采用风险矩阵法，即判定这种危害可能产生的后果及产生这种后果的可能性，二者相乘，得出所确定危害的风险。
然后进行风险分级，根据不同级别的风险，采取相应的风险控制措施。
风险的数学表达式为：R＝L×S。
其中：R—代表风险值；L—代表发生伤害的可能性；S—代表发生伤害后果的严重程度。
从偏差发生频率、安全检查、操作规程、员工胜任程度、控制措施五个方面对危害事件发生的可能性（L）进行评价取值，取五项得分的最高的分值作为其最终的L值。
表1.4-1可能性L取值表从人员伤亡情况、财产损失、法律法规符合性、环境破坏和对企业声誉损坏五个方面对后果的严重程度（S）进行评价取值，取五项得分最高的分值作为其最终的S值。
表1.4-2严重程度S取值表表1.4-3风险级别R计算表根据R的值的大小将风险级别分为以下四级：R＝L×S＝17～25：重大风险，需要立即暂停作业；A级，红色；R＝L×S＝13～16：较大风险，需要采取控制措施；B级，橙色；R＝L×S＝8～12：一般风险，需要有限度管控；C级，黄色；R＝L×S＝1～7：低风险，需要跟踪监控或者风险可容许；D级，蓝色。
二、危险（有害）因素辨识1内一科2内二科3内三科4内四科5眼科门诊6疼痛科门诊7口腔科8病理科9血库10 B超室11 心电图室12 妇科门诊13 胃镜室14 放射科15 皮肤科16 输液大厅17 透析室18 结核门诊19 化验室20 妇一科21 妇二科22 产房23外一科24外三科25肿瘤科26 骨一科27 骨二科28手术室29儿一科30儿二科31康复科32急诊科33 120急救34高压氧舱35 供应室36 介入科37 重症监护室38 CT室39 总务科40 财务科41药品库42病案室43消防控制室44行政办公室45 食堂。
乙醇(75%)溶液危险、有害因素识别表
乙醇（75%）溶液危险、有害因素识别表（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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危险有害因素辨识表
吴忠市强胜化工有限公司
危险、有害因素辨识
强胜公司安全科
2014年5月20日
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目录
危险有害因素辩识一览表 (1)
1.后勤危险有害因素辩识 (1)
1.1公司办危险、有害因素辩识一览表 (1)
1.3财务科危险、有害因素辩识一览表 (3)
1.4采购危险、有害因素辩识 (4)
1.5食堂危险、有害因素辩识一览表 (5)
1.6过磅房危险、有害因素辨识一览表 (6)
1.7仓库危险、有害因素辩识一览表 (7)
1.8 化验室危险、有害因素辩识一览表 (8)
1.9 门卫危险、有害因素辩识一览表 (9)
1.10车队危险、有害因素辩识 (10)
2.水解车间危险、有害因素辨识 (11)
2.1原料车间危险、有害因素辩识 (11)
2.2水解车间危险、有害因素辩识 (15)
2.3精制车间危险、有害因素辩识 (21)
2.5配电室危险、有害因素辩识一览表 (25)
2.6机修车间危险、有害因素辩识 (28)
4锅炉车间有害因素辨识 (40)
4.自然灾害危险、有害因素辨识 (42)
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危险有害因素辩识一览表
1.后勤危险有害因素辩识
1.1公司办危险、有害因素辩识一览表
危险、有害因素辩识一览表
单位：公司办
区域工艺：办公室作业岗位岗位日期：2014年05月
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1.2工会危险、有害因素辩识
危险、有害因素辩识一览表
单位：工会
区域工艺：办公室作业岗位岗位日期：2014年05月
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1.3财务科危险、有害因素辩识一览表
危险、有害因素辩识一览表
单位：财务科
区域工艺：办公室作业岗位岗位日期：2014年05月
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1.4采购危险、有害因素辩识
危险、有害因素辩识一览表
单位：供销
区域工艺：采购岗位日期：2014年05月
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1.5食堂危险、有害因素辩识一览表
危险、有害因素辩识一览表单位：保卫科日期：2014年05月
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1.6过磅房危险、有害因素辨识一览表
危险、有害因素辩识一览表单位：过磅房
区域工艺：过磅岗位日期：2014年05月
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1.7仓库危险、有害因素辩识一览表
危险、有害因素辩识一览表区域工艺：包装物岗位日期：2014年05月
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1.8 化验室危险、有害因素辩识一览表
危险、有害因素辩识一览表
单位：化验室
区域工艺：作业岗位日期：2014年05月
1.9 门卫危险、有害因素辩识一览表
危险、有害因素辩识一览表单位：门卫日期：2014年05月
42
1.10车队危险、有害因素辩识
危险、有害因素辩识一览表
单位：公司办车队
区域工艺：驾驶员日期：2014年05月
42
2.水解车间危险、有害因素辨识
2.1原料车间危险、有害因素辩识
危险、有害因素辩识一览表
单位：原料车间
区域工艺：粉碎岗位日期：2014年05月
42
危险、有害因素辩识一览表
单位：水解车间
区域工艺：真空泵岗位日期：2014年05月
42
危险、有害因素辩识一览表单位：原料车间
42
区域工艺：原料除尘岗位日期：2014年05月
危险、有害因素辩识一览表
42
单位：原料车间
区域工艺：皮带运输日期：2014年05月
42
危险、有害因素辩识一览表
单位：原料车间
区域工艺：筛分岗位日期：2014年05月
42
2.2水解车间危险、有害因素辩识
危险、有害因素辩识一览表
单位：水解车间
区域工艺：仪表岗位日期：2014年05月
42
危险、有害因素辩识一览表
单位：水解车间
区域工艺：装锅岗位日期：2014年05月
42
危险、有害因素辩识一览表42
单位：水解车间
区域工艺：排渣岗位日期：2014年05月
42
危险、有害因素辩识一览表
单位：水解车间
区域工艺：配酸岗位日期：2014年05月
42
危险、有害因素辩识一览表
单位：水解车间
区域工艺：泵与塔岗位日期：2014年05月
42
2.3精制车间危险、有害因素辩识
危险、有害因素辩识一览表
单位：精制车间
区域工艺：精制岗位日期：2014年05月
42
危险、有害因素辩识一览表单位：精制车间
区域工艺：包装岗位日期：2014年05月
42
危险、有害因素辩识一览表42
单位：精制车间
区域工艺：真空泵岗位日期：2014年05月
危险、有害因素辩识一览表
42
单位：精制车间
区域工艺：仪表岗位日期：2014年05月
42
危险、有害因素辩识一览表
单位：精制车间
区域工艺：高沸物回收日期：2014年05月
42
2.5配电室危险、有害因素辩识一览表
危险、有害因素辨识一览表单位：配电室
区域：电气维修岗位日期：2014年05月
42
42
危险、有害因素辨识一览表单位：配电室
区域：配电值班岗位日期：2014年05月
42
2.6机修车间危险、有害因素辩识
危险、有害因素辨识一览表单位：机修车间
区域：修理岗位日期：2014年05月
42
42
危险、有害因素辨识一览表单位：机修车间
区域：登高作业岗位日期：2014年05月
42
危险、有害因素辨识一览表单位：机修车间
区域：动火作业岗位日期：2014年05月
42
危险、有害因素辨识一览表42
单位：机修车间
区域：断路作业日期：2014年05月
42
危险、有害因素辨识一览表单位：机修车间
区域：临时用电日期：2014年05月
42
危险、有害因素辨识一览表单位：机修车间
区域：高温作业日期：2014年05月
42
危险、有害因素辨识一览表单位：机修车间
区域：动土作业日期：2014年05月
42
危险、有害因素辨识一览表
单位：机修车间
区域：进入受限空间作业日期：2014年05月
42
危险、有害因素辨识一览表42
单位：机修车间
区域：吊装作业日期：2014.5
42
危险、有害因素辨识一览表单位：机修车间
区域：盲板抽堵作业日期：2014年05月
42
4锅炉车间有害因素辨识
危险、有害因素辨识一览表单位：锅炉车间
区域：锅炉日期：2014年05月
42
42
42。