制冷设备调试记录表
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300--2001)
GB50300-2001表1.2.1 开工日期：河南省建设厅监制检验批质量验收记录表1.2.2 GB50300-2001河南省建设厅监制保温层分项工程质量验收记录表E.0.1郑州市工程质量监督站监制找平层分项工程质量验收记录表E.0.1郑州市工程质量监督站监制卷材防水层分项工程质量验收记录表E.0.1郑州市工程质量监督站监制细部构造分项工程质量验收记录表E.0.1郑州市工程质量监督站监制地基与基础分部（子分部）工程验收记录表1.2.4 GB50300-2001河南省建设厅监制单位（子单位）工程质量竣工验收记录表1.2.5 GB50300—2001河南省建设厅监制表1.2.6 GB50300—2001河南省建设厅监制GB50300—2001河南省建设厅监制单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录注：抽查项目有验收组协商确定。
河南省建设厅监制单位（子单位）工程观感质量检查记录表1.2.8 GB50300-2001注：质量评定为差的项目，应进行返修河南省建设厅监制图纸会审表1.2.9 GB50300-2001河南省建设厅监制工程定位测量记录表1.2.10 GB50300——2001河南省建设厅监制测量复核签证表1.2.11 GB50300—2001隐蔽工程检查验收记录表1.2.12 GB50300—2001 工程名称：隐蔽部位B区二层楼梯钢筋有关图号结施29隐蔽日期2004年月日施工单位河南省第一建筑工程有限责任公司（章）隐蔽检查内容一、B区二层B-A ~B-B / B-4~B-5轴、B-1/H ~B-J / B-4~B-5轴1#楼梯钢筋绑扎、安装二、楼梯休息平台板PTB-1厚100mm，顶标高：5.650；楼梯休息平台板PTB-2厚110mm，顶标高：7.470. 配筋见结施29，三、踏步板、梯梁配筋见附图备注：①层间休息平台梁下均设GZ为200×300，614 6.5@200 GZ纵筋上下分别锚固于KL；②砼标号均为C30，梁保护层为25，板为15；③构造钢筋按设计要求与规范规定；④ LTL-1、2、3为3740㎜；⑤详见结施29.监理建设单位验收结论监理工程师：（建设单位项目技术负责人）年月日（章）材料试验情况名称出厂合格证编号复试单号6.5412058B 03732004015027018 4972896B 0373200401503527104941911B 0373200401503528125703 0373200401503529124538299 0373200401502696144347479 0373200401502698185252 0373200401503521施工单位项目技术负责人：质量检查员：施工员：河南省建设厅监制灰土桩施工记录表1.2.13 GB50300-2001 工程名称：设计压实系数：最大干密度：施工单位（章）: 项目技术负责人：施工员：年月日河南省建设厅监制混凝土灌注桩施工记录表1.2.1 4 GB50300-2001工程名称：桩设计数：施工班组：砼强度等级：桩施工数：桩顶设计标高：施工单位（章）: 项目技术负责人：施工员：年月日河南省建设厅监制扩底桩桩施工记录表1.2.1 5 GB50300-2001工程名称：桩设计数：施工班组：砼强度等级：桩施工数：桩顶设计标高：施工单位：（章）：项目技术负责人：施工员：河南省建设厅监制混凝土试块抗压强度汇总及评定表表1.2.16 GB50300—2001河南省建设厅监制混凝土试块抗压强度汇总及评定表表1.2.17 GB50300—2001施工项目技术负责人：审核：计算：河南省建设厅监制砌筑砂浆试块抗压强度汇总及验收表表1.2.18 GB50300—2001河南省建设厅监制地基验槽记录表1。
空调系统的现场查验执行表
第二部分空调系统现场查验的执行表格执行表格目录表K-1 建设单位提供的空调系统资料登记表表K-2 现场查验小组成员及安全交底会签表表K-3 空调系统现场查验计划表表K-4 空调系统设备随机图纸、资料及备品备件查验表表K-5-1 蒸汽压缩式冷水机组（螺杆、离心）的现场查验表表K-5-2 溴化锂吸收式冷水机组的现场查验表表K-5-3 锅炉--燃煤锅炉___________ 的现场查验表表K-5-4 锅炉-燃气锅炉____________ 的现场查验表表K-5-5 锅炉-电锅炉______________ 的现场查验表表K-5-6 板式热交换器_____________ 的现场查验表表K-5-7 （冷冻/冷却）循环水泵的现场查验表表K-5-8 冷却塔设备_______________ 的现场查验表表K-5-9 空调水系统管线及附件的现场查验表表K-5-10 空调通风管道及附件_______ 的现场查验表表K-5-11 软水处理设备_____________ 的现场查验表表K-5-12 水处理设备_______________ 的现场查验表表K-5-13 新风机、空调机___________ 的现场查验表表K-5-14 通风机（普通）___________ 的现场查验表表K-5-15 消防通风系统_____________ 的现场查验表表K-5-16 风机盘管_________________ 的现场查验表表K-5-仃散热器___________________ 的现场查验表表K-5-18 空调房间空调效果检测的记录表表K-1 建设单位提供的空调系统资料登记表表K-2 现场查验小组成员及安全交底会签表成员安全交底书表K-3 空调系统现场查验计划表表K-4 空调系统设备随机图纸、资料及备品备件查验表物业项目：查验日期：编号:建设单位：参加人员:记录人： _____________ 时间：___________ 审核人：____________ 表K-5-1 蒸汽压缩式冷水机组（螺杆、离心）的现场杳验表表K-5-3 锅炉--燃煤锅炉 ________ 的现场查验表表K-5-4 锅炉-燃气锅炉__________ 的现场查验表■^基表K-5-5 锅炉-电锅炉_________ 的现场查验表表K-5-6 ______ 板式热交换器__________ 的现场查验表表K-5-7 （冷冻/冷却）循环水泵的现场查验表表K-5-8 冷却塔设备的现场查验表表K-5-9 空调水系统管线及附件的现场查验表检查项目检查结果备注关资料检查13.设计变更通知书表K-5-10 ______ 空调通风管道及附件的现场查验表表K-5-11 软水处理设备的现场查验表表K-5-12 水处理设备的现场查验表表新风机、空调机的现场查验表表K-5-14 ______ 通风机（普通） ________ 的现场查验表表K-5-15 消防通风系统__________ 的现场查验表表K-5-16 风机盘管 _________ 的现场查验表表K-5-17 散热器 ________ 的现场查验表表K-5-18 ____ 空调房间空调效果检测____ 的记录表物业项目：_______ 查验日期：_______________ 编号： __________ 建设单位：_______________ 参加人员：__________________记录人： __________ 时间：________________ 审核人：__________________。
空调制冷系统安装工程检验批质量验收记录表模板
空调制冷系统安装工程检验批质量验收记录表空调制冷系统安装工程检验批质量验收记录表GB50243—080601□□说明080601主控项目1、设备型号、规格和技术参数必须符合设计要求, 有合格证书和性能检测报告。
安装位置、标高、管口方向必须符合设计要求。
地脚螺栓垫铁位置正确、接触紧密, 螺栓拧紧, 有防松措施。
检查产品质量合格证书和性能检测报告, 对照图纸核对设备型号、规格。
2、设备的硷基础必须进行质量交接验收, 合格后方可安装。
3、表冷器外表清洁完整, 空气与制冷剂呈逆向流动, 堵严外壳四周缝隙, 冷凝水排放畅通。
观察检查。
4、燃油系统设备与管道等位置和连接方法应符合设计与消防要求。
燃气系统设备安装应符合设计和消防要求。
调压装置、过滤器安装和调节应符合设备技术文件规定, 且应可靠接地。
按图纸核对、观察、查阅接地测试记录。
5、制冷设备严密性试验和试运行的技术数据, 均应符合规定。
对组装式制冷机组和现场充注制冷剂机组, 必须进行吹污、气密性试验、真空试验和充注制冷剂检漏试验。
观察检查和检查试运行记录。
6、制冷系统管道、管件和阀门的型号、材质及工作压力等必须符合设计要求: 法兰、螺纹等处的密封材料应与管内的介质性能相适应; 制冷剂液体管不得向上装成”Ω”形。
气体管道不得向下装成”U”形; 液体支管必须从干管底部或侧面接出; 气体支管必须从干管顶部或侧面接出; 有两根以上的支管从干管引出时, 连接部位应错开, 间距不应小于2倍, 支管直径, 且≥200mm。
制冷机与附属设备之间制冷剂管道坡度与坡向应符合设计要求。
当设计无规定时, 应按表8.2.5规定检查。
制冷系统投入运行前, 应对安全阀进行调试校核, 其开启和回座压力应符合设备技术文件要求。
核查合格证明文件、观察、水平仪测量、查阅调校记录。
7、燃油管道系统必须设置可靠的防静电接地装置, 法兰应有导体跨接, 且接合良好。
观察检查, 检查试验记录。
8、燃气系统管道与机组连接不得使用非金属软管。
车间一液位调试记录3(2)
建设单位
监理单位
施工单位
专业工程师：
日期:年月日
专业工程师：
日期:年月日
调校人：
质量检查员：
专业工程师：
日期:年月日
SH/3503-J610-1
联校调试记录
第1页共1页
工程名称：专用化学品项目
单位工程名称：车间一
回路图号
仪表位号
输入/显示（指示、记录）/输出
报警/联锁
调节器作用
调节阀确认
调试结果
量程范围
单位
实测值
开关信号
实测值
动作
FC
FO
0%
50%
100%
LL
L
H
HH
其它
WIAS-V7104A
WIAS-V7104A
0-2000
KG
0
1000
2000
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
合格
WIAS-V7106A
WIAS-V7106A
0-2000
KG
0
1000
2000
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
合格
WIAS-V7106B
WIAS-V7106B
0-2000
KG
0
1000
2000
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
合格
注：1.开关信号、报警/联锁动作、调节阀确认栏填正常或不正常。2.LLL HHH M等报警/联锁实测值可填入“其他”栏，例：M1.25。3.调试结果填合格或不合格
新规范四统表----范本---
符合要求
6
施工记录
1
符合要求
7
分项、分部工程质量验收记录
11
符合要求
8
新技术认证、备案及施工记录
/
/
1
通
风
与
空
调
图纸会审、设计变更通知单、工程洽商记录
/
/
2
原材料出厂合格证书及进场检验、试验报告
/
/
3
制冷、空调、水管道强度试验、严密性试验记录
/
/
4
隐蔽工程验收记录
/
/
5
制冷设备运行调试记录
/
/
6
通风、空调系统调试记录
/
/
分项、分部工程质量验收记录
14
符合要求
8
新技术认证、备案及施工记录
/
/
9
续下表
表H.01-2单位工程质量控制资料核查记录续表H.0.1-2
工程名称
前场铁路大型货场物流园区（一期）项目启动工程
施工单位
中建豪城建设有限公司
序
号
项目
资料名称
份
数
施工单位
监理(建设)单位
核查意见
核查人
核查意见
核查人
1
智
能建
筑
8
分项、分部工程质量验收记录
68
符合要求
9
工程质量事故调查处理资料
/
/
10
新技术认证、备案及施工记录
/
/
11
1
给水
排
水
与
采
暖
图纸会审、设计变更通知单、工程洽商记录
1
符合要求
2
空调制冷系统安装工程检验批质量验收记录表
空调制冷系统安装工程检验批质量验收记录表GB50243—2002说明080601 主控项目1、设备型号、规格和技术参数必须符合设计要求，有合格证书和性能检测报告。
安装位置、标高、管口方向必须符合设计要求。
地脚螺栓垫铁位置正确、接触紧密，螺栓拧紧，有防松措施。
检查产品质量合格证书和性能检测报告，对比图纸核对设备型号、规格。
2、设备的硷基础必须进行质量交接验收，合格后方可安装。
3、表冷器外表清洁完整，空气与制冷剂呈逆向流淌，堵严外壳四周缝隙，冷凝水排放畅通。
观看检查。
4、燃油系统设备与管道等位置和连接方法应符合设计与消防要求。
燃气系统设备安装应符合设计和消防要求。
调压装置、过滤器安装和调剂应符合设备技术文件规定，且应可靠接地。
按图纸核对、观看、查阅接地测试记录。
5、制冷设备严密性试验和试运行的技术数据，均应符合规定。
对组装式制冷机组和现场充注制冷剂机组，必须进行吹污、气密性试验、真空试验和充注制冷剂检漏试验。
观看检查和检查试运行记录。
6、制冷系统管道、管件和阀门的型号、材质及工作压力等必须符合设计要求：法兰、螺纹等处的密封材料应与管内的介质性能相适应；制冷剂液体管不得向上装成“Ω”形。
气体管道不得向下装成“U”形；液体支管必须从干管底部或侧面接出；气体支管必须从干管顶部或侧面接出；有两根以上的支管从干管引出时，连接部位应错开，间距不应小于2倍，支管直径，且≥200mm。
制冷机与附属设备之间制冷剂管道坡度与坡向应符合设计要求。
当设计无规定时，应按表8.2.5规定检查。
制冷系统投入运行前，应对安全阀进行调试校核，其开启和回座压力应符合设备技术文件要求。
核查合格证明文件、观看、水平仪测量、查阅调校记录。
7、燃油管道系统必须设置可靠的防静电接地装置，法兰应有导体跨接，且接合良好。
观看检查，检查试验记录。
8、燃气系统管道与机组连接不得使用非金属软管。
燃气管道吹扫和压力试验应为压缩空气或氮气，严禁用水。
当燃气供气管道压力大于0.005Mpa时，超声彼探伤不低于Ⅱ级为合格。
DB64施工资料表格
施工日志工程测量定位放线记录表C4-0-1 DB64/266-203合格证（质量证明文件）汇总表合格证粘贴表工程名称：口口口口口口口口口设备开箱检验记录（机电通用）口口口口口口口口口材料、构配件进场检验记录表C5-0-1 DB64/266-2010施工检查记录（通用）隐蔽工程验收记录（通用）表C5-0-4 DB64/266-2010交接检查记录（通用）管道隐蔽工程检查验收记录表C5-3-2 DB64/266-201电气隐蔽工程检查验收记录施工单位口口口口口口口口表C6-0-1 DB64/266-2010施工试验记录（通用）口口口口口口口口口表C6-0-2 DB64/266-2010设备单机试运转记录（机电通用）口口口口口口口口表C6-2-1 DB64/266-2010排水管道灌水试验记录表C6-2-2 DB64/266-2010管道系统强度严密性试验记录表C6-2-3 DB64/266-2010设备强度严密性试验记录口口口口口口口口口表C6-2-4 DB64/266-2010阀门强度严密性试验记录C6-2-5 DB64/266-2010管道系统通水试验记录表C6-2-6 DB64/266-2010管道系统清洗、消毒试验记录表C6-3-1 DB64/266-2010电气接地电阻测试记录口口口口口口口口口表C6-3-2 DB64/266-2010电气绝缘电阻测试记录表C6-3-3 DB64/266-2010 电气器具通电安全检查记录表C6-3-4 DB64/266-2010电气设备空载试运行记录单位(子单位)工程质量竣工验收记录表G.0.1-2 DB64/266-2010 单位(子单位)工程质量控制资料核查记录单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录单位(子单位)工程观感质量检查记录分部（子分部）工程质量验收记录分项工程质量验收记录D 竣工图及其它归档资料表D4-1 DB64/266-2010资料汇总表（通用）注：本表适应于施工测量记录（C3）、施工记录（C）的编目汇总分项工程报验申请表工程名称：□□□□□□□□□表B1-7DB64/266-2010分部工程报验申请表工程名称：□□□□□□□□□。
制冷与空调设备组装与调试技能赛任务书
制冷与空调设备组装与调试技能赛任务书制冷与空调设备组装与调试”技能比赛任务书工位号：___________ 交卷时间：___________ 现场评委：___________任务得分一二三四合计一、说明：1.本任务书的编制原则是可行性、技术性和通用性。
2.本任务书是根据2013年全国职业院校技能大赛(中职组)“制冷与空调设备组装与调试”的具体工作要求和原劳动部、___联合颁布的“中华人民共和国制冷设备维修工职业技能鉴定规范考核大纲”编制的。
3.完成任务(包括书面解答问题)的时间为4小时（240min）。
4.记录表中所有数据要求用黑色圆珠笔或签字笔如实填写。
表格应保持整洁，并在规定的地方作答，表格中的时间以赛场挂钟时间为准，所有数据记录必须报请评委签字确认，数据涂改必须经评委确认，否则该项不得分。
5.除真空度以复合式压力表读取数值外，其它压力值均按装置上显示的压力值填写。
6.完成任务过程中的安全意识与职业素养占比赛成绩的10%，请注意下列要求：1) 完成竞赛任务所有操作符合安全操作规范。
2) 操作台、工作台表面整洁，工具摆放、导线头等处理符合职业岗位要求。
3) 遵守赛场纪律，尊重赛场工作人员。
4) 爱惜赛场设备、器材。
7.比赛成绩满分为100分，有下列情况，将从竞赛成绩中扣分：1) 因未能做到节约环保，申领T形管扣10分/条，申领Φ9.52铜管和Φ6铜管扣5分/米，申领二通阀、三通阀每根扣5分。
2) 在完成工作任务过程中，因操作不当导致大量制冷剂泄漏扣10分。
3) 在完成工作任务过程中，因操作不当导致触电或烫伤中的一项扣10分。
4) 因违规操作,损坏赛场设备及部件扣分：压缩机10分，换热器10分，四通电磁换向阀5分，其它设施及系统零部件2分。
5) 扰乱赛场秩序，干扰评委的正常工作扣10分，情节严重者，经首席评委同意，取消参赛资格。
6) 在参赛过程中作弊，故意损坏设备，经首席评委同意,取消参赛资格。
通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录表
8。
2。
12通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录表通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录表06010701、06020801、06030701、06040901、06100601、06061001、06071101、06100904、06110804、06160602、061708022、验收依据说明【规范名称及编号】《通风与空调工程施工质量验收规范》ＧＢ５０２４3－２００２【条文摘录】7、通风与空调设备安装(见《风机安装检验批质量验收记录表》）１１系统调试11.1 一般规定11．1．1系统调试所使用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠,其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定.说明：１１.1。
１本条文对应用于通风与空调工程调试的仪器、仪表性能和精度要求作出了规定。
11．1．2通风与空调工程的系统调试，应由施工单位负责、监理单位监督，设计单位与建设单位参与和配合.系统调试的实施可以是施工企业本身或委托给具有调试能力的其他单位。
说明：１１。
1.２本条文明确规定通风与空调工程完工后的系统调试,应以施工企业为主，监理单位监督，设计单位、建设单位参与配合。
设计单位的参与，除应提供工程设计的参数外，还应对调试过程中出现的问题提出明确的修改意见；监理、建设单位参加调试,既可起到工程的协调作用，又有助于工程的管理和质量的验收。
对有的施工企业，本身不具备工程系统调试的能力,则可以采用委托给具有相应调试能力的其他单位或施工企业。
１１．1．３系统调试前，承包单位应编制调试方案，报送专业监理工程师审核批准；调试结束后，必须提供完整的调试资料和报告。
说明：１１。
1。
３本条文对通风与空调工程的调试，作出了必须编制调试方案的规定。
通风与空调工程的系统调试是一项技术性很强的工作,调试的质量会直接影响到工程系统功能的实现。
因此,本条文规定调试前必须编制调试方案，方案可指导调试人员按规定的程序、正确方法与进度实施调试，同时,也利于监理对调试过程的监督。
单位工程质量竣工验收记录表
单位（子单位）工程质量竣工验收记录表工程名称结构层数 /类型建筑面积施工单位技术负责人开工日期项目经理项目技术竣工日期负责人序号项目验收记录验收结论1分部工共分部，经查分部，程分部符合标准及设计要求2共项，经审查符合要求项，质量控制资料核查项经核定符合规范要求共核查项，符合要求项，3安全和主要使用功项，符合要求项，共抽查能核查及抽查结果项经返工处理符合要求4共抽查项，符合要求项，观感质量验收项不符合要求5综合验收结论参建设单位监理单位施工单位设计单位加验（公章）（公章）（公章）（公章）收单单位（项目）负责人：总监理工程师：单位负责人：单位（项目）负责人：位年月日年月日年月日年月日单位（子单位）工程质量控制资料核查记录工程名称施工单位序号项目资料名称份数核查意见核查人1图纸会审、设计变更、洽商记录2工程定位测量、放线记录3原材料出厂合格证书及进场检（试）验报告4建施工试验报告及见证检测报告5筑隐蔽工程验收记录6与施工记录7预制构件、预拌混凝土合格证8结地基基础、主体结构检验及抽样检测资料9构分项、分部工程质量验收记录10工程质量事故及事故调查处理资料11新材料、新工艺施工记录121图纸会审、设计变更、洽商记录2给材料、配件出厂合格证书及进场检（试）验报告3排管道、设备强度试验、严密性试验记录4水隐蔽工程验收记录与5采系统清洗、灌水、通水、通球试验记录6暖施工记录7分项、分部工程质量验收记录81图纸会审、设计变更、洽商记录2建材料、设备出厂合格证书及进场检（试）验报告3筑设备调试记录4接地、绝缘电阻测试记录5电隐蔽工程验收记录6气施工记录7分项、分部工程质量验收记录续表工程名称施工单位序号项目资料名称份数核查意见核查人1图纸会审、设计变更、洽商记录2材料、设备出厂合格证书及进场检（试）验报告3通制冷、空调、水管道强度试验、严密性试验记录4风隐蔽工程验收记录5与制冷设备运行调试记录6空通风、空调系统调试记录7调施工记录8分项、分部工程质量验收记录91土建布置图纸会审、设计变更、洽商记录2电设备出厂合格证书及开箱检验记录3隐蔽工程验收记录4施工记录5梯接地、绝缘电阻测试记录6负荷试验、安全装置检查记录7分项、分部工程质量验收记录1智图纸会审、设计变更、洽商记录、竣工图及设计说明材料、设备出厂合格证及技术文件和进场检2能（试）验报告3建隐蔽工程验收记录4筑系统功能测定及设备调试记录5系统技术、操作和维护手册6系统管理、操作人员培训记录7系统检测报告8分项、分部工程质量验收报告施工单位监理单位检查结总监理工程师论项目经理年月日（建设单位项目负责人）年月日单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录工程名称施工单位序号项目安全和功能检查项目份数核查意见抽查结果核查（抽查人）1屋面淋水试验记录2地下室防水效果检查记录3建有防水要求的地面蓄水试验记录4建筑物垂直度、标高、全高测量记录筑5抽气（风）道检查记录与6幕墙及外窗气密性、水密性、耐风压检测报告结7建筑物沉降观测测量记录构8节能、保湿测试记录9室内环境检测报告101给水管道通水试验记录2给排暖气管道、散热器压力试验记录3卫生器具满水试验记录水与4消防燃气管道压力试验记录采暖5排水干管道球试验记录61照明全负荷试验记录2电大型灯具牢固性试验记录3气避雷接地电阻测试记录4线路、插座、开关接地检验记录1通风、空调系统试运行记录2通风风量、温度测试记录3空调洁净室内洁净度测试记录4制冷机组试运行调试记录1电梯电梯运行记录2电梯安全装置检测报告1智能系统试运行记录2系统电源及接地检测报告建筑3检施工单位监理单位查结论总监理工程师项目经理年月日（建设单位项目负责人）年月日单位（子单位）工程观感质量检查记录工程名称施工单位质量评价序号项目抽查质量状况好一般差1室外墙面2变形缝3建筑水落管、屋面4室内墙面与5室内顶棚结构6室内地面7楼梯、踏步、护栏8门窗1给排管道接口、坡度、支架2卫生器具、支架、阀门水与3检查口、扫除口、地漏采暖4散热器、支架1建筑配电箱、盘、板、接线盒2设备器具、开关、插座电器3防雷、接地1风管、支架2通风风口、风阀3风机、空调设备与4阀门、支架空调5水泵、冷却塔6绝热1运行、平层、开关门2电梯层门、信号系统3机房1智能机房设备安装及布局2现场设备安装建筑3观感质量综合评价施工单位监理单位检查结总监理工程师论项目经理年月日（建设单位项目负责人）年月日看似短暂的一生，其间的色彩，波折，却是纷呈的，深不可测的，所以才有人拼尽一切阻隔，在路漫漫中，上下而求索。
GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准附录
附录A 施工现场质量管理检查记录
表
A.0.1
开工日期:
附录B 建筑工程分部（子分部工程）、分项工程划分
表 B.0.1 建筑工程分部工程、分项工程划分
附录C 室外工程划分
表 C.0.1室外工程划分
附录D 检验批质量验收记录
表 D.0.1检验批质量验收记录
附录E 分项工程质量验收记录
表
E.0.1分项工程质量验收记录
附录F 分部（子分部）工程质量验收记录
表 F.0.1分部（子分部）工程验收记录
附录 G 单位（子单位）工程质量竣工验收记录
表 G.0.1-1单位（子单位）工程质量竣工验收记录
附录 G 单位（子单位）工程质量竣工验收记录
表 G.0.1-2单位（子单位）工程质量控制资料核查记录
附录 G 单位（子单位）工程质量竣工验收记录
表 G.0.1-3单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录
附录 G 单位（子单位）工程质量竣工验收记录
表 G.0.1-4单位（子单位）工程观感质量检查记录。
GB503002021建筑工程施工质量验收统一标准附表word版
附录A 施工现场质量治理检查记录A.0.1施工现场质量治理检查记录应由施工单位按表A.0.1填写，总监理工程师进行检查，并做出检查结论。
表A.0.1 施工现场质量治理检查记录动工日期：附录B 建筑工程分部（子分部）工程、分项工程划分B.0.1 建筑工程的分部（子分部）工程、分项工程可按表B.0.1划分。
表B.0.1 建筑工程分部工程、分项工程划分附录C 室外工程的单位工程、分部工程划分C.0.1室外工程的单位工程、分部工程可按表C.0.1划分。
表C.0.1 室外工程划分附录D 一样项目正常查验一次、二次抽样判定D.0.1 关于计数抽样的一样项目，正常查验一次抽样应按表D.0.1-1判定，正常查验二次抽样应按表D.0.1-2判定。
D.0.2 样本容量在表D.0.1-1或表D.0.1-2给出的数值之间时，合格判定数和不合格判定数可通过插值并四舍五入取整数值。
表D.0.1-1 一样项目正常一次性抽样的判定表D.0.1-2 一样项目正常二次性抽样的判定注：（1）和（2）表示抽样次数，（2）对应的样本容量为二次抽样的累计数量。
附录E 查验批质量验收记录E.0.1 查验批质量验收记录应由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师组织项目专业质量检查员、专业工长等进行验收，并按表E.0.1记录。
表E.0.1 查验批质量验收记录附录F 分项工程质量验收记录F.0.1分项工程质量应由专业监理工程师组织施工单位项目专业技术负责人等进行验收，并应按表F.0.1记录。
表F.0.1 分项工程质量验收记录无支护土方分部（子分部）工程验收记录附录H 单位（子单位）工程质量完工验收记录H.0.1 单位工程质量完工验收应按表H.0.1-1记录，单位工程质量操纵资料核查应按表H.0.1-2记录，单位工程平安和功能查验资料核查应按表H.0.1-3记录，单位工程观感质量检查应按表H.0.1-4记录。
H.0.2 表H.0.1-1中的验收记录由施工单位填写，验收结论由监理单位填写。
三表一评(合表)
4
消防管道、燃气管道压力试验记录
5
排水干管道通球试验记录
6
1
电气
照明全负荷试验记录
2
大型灯具牢固性试验记录
3
避雷接地电阻测试记录
4
线路、插座、开关接地检验记录
5
1
通风与空调
通风、空调系统试运行记录
2
风量、温度测试记录
3
洁净室洁净度测试记录
4
制冷机组试运行调试记录
5
1
扶梯
电梯运行记录
总监理工程师
施工单位项目经理年月日（建设单位项目负责人）
年月日
注：质量评价为差的项目，应进行返修。
单位（单体）工程安全和功能检查
资料核查及主要功能抽查记录表
工程名称
共和新路高架自动扶梯安装
施工单位
上海三菱电梯有限公司安装维修分公司
序号
项目
安全和功能检查项目
份数
核查意见
检查结果
检查（抽查）人
1
建筑与结构
3
设备调试记录
4
接地、绝缘电阻测试记录
5
隐蔽工程验收表
6
施工记录
7
分项、分部工程质量验收记录
8
续表
工程名称
共和新路高架自动扶梯安装
施工单位
上海三菱电梯有限公司安装维修分公司
序号
项目
资料名称
份数
核查意见
核查人
1
通风与空调
图纸会审、设计变更、洽商记录
2
材料、配件出厂合格证书及进场检（试）验报告
3
制冷、空调、水管道强度试验、严密性试验记录
单位（单体）工程质量竣工验收记录表
GB503002013建筑工程施工质量验收统一标准附表word版
附录A 施工现场质量管理检查记录A.0.1施工现场质量管理检查记录应由施工单位按表A.0.1填写，总监理工程师进行检查，并做出检查结论。
表A.0.1 施工现场质量管理检查记录开工日期：附录B 建筑工程分部（子分部）工程、分项工程划分B.0.1 建筑工程的分部（子分部）工程、分项工程可按表B.0.1划分。
表B.0.1 建筑工程分部工程、分项工程划分附录C 室外工程的单位工程、分部工程划分C.0.1室外工程的单位工程、分部工程可按表C.0.1划分。
附录D 一般项目正常检验一次、二次抽样判定D.0.1 对于计数抽样的一般项目，正常检验一次抽样应按表D.0.1-1判定，正常检验二次抽样应按表D.0.1-2判定。
D.0.2 样本容量在表D.0.1-1或表D.0.1-2给出的数值之间时，合格判定数和不合格判定数可通过插值并四舍五入取整数值。
表D.0.1-1 一般项目正常一次性抽样的判定表D.0.1-2 一般项目正常二次性抽样的判定注：（1）和（2）表示抽样次数，（2）对应的样本容量为二次抽样的累计数量。
E.0.1 检验批质量验收记录应由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师组织项目专业质量检查员、专业工长等进行验收，并按表E.0.1记录。
表E.0.1 检验批质量验收记录F.0.1分项工程质量应由专业监理工程师组织施工单位项目专业技术负责人等进行验收，并应按表F.0.1记录。
表F.0.1 分项工程质量验收记录无支护土方分部（子分部）工程验收记录附录H 单位（子单位）工程质量竣工验收记录H.0.1 单位工程质量竣工验收应按表H.0.1-1记录，单位工程质量控制资料核查应按表H.0.1-2记录，单位工程安全和功能检验资料核查应按表H.0.1-3记录，单位工程观感质量检查应按表H.0.1-4记录。
H.0.2 表H.0.1-1中的验收记录由施工单位填写，验收结论由监理单位填写。
综合验收结论经参加验收各方共同商定，由建设单位填写，应对工程质量是否符合设计文件和相关标准的规定及总体质量水平做出评价。
【工程常用表格】制冷(热泵)机组试运行检测记录(1)
GD3010274-1
单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统)工程名称 /分项(子系统)工程名称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 施工执行的技术标准(含企业的 工艺规程、工法等)名称及编号 与检测(调试)、验收相关的 设计文件(图) /产品技术文 件(图)的名称及编号 测试时间 测试环境 大气压力: 名称/型号 制冷 形式 系统 组合 形式 压缩式 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 机组冷却方式 0 (折合 热: 0 0 机组 用能 主要 参数 驱动电机 汽(油、气) 输入功率(kW) 0 检测(调试)方法、程序、过程工况和参数(指标)变化及结果(结论)等的说明(可附示图或照片,可附页说明): 0 0 / 0 / / 流量 (/h): 0 0 温度 (℃): 0 0 0 /额定电流(A): /其它参数: TR 0 ) 0 / 0 0 / 0 0 0 0 年 ～ 月 日 时 分至 ～ 年 月 日 时 ～ 分(共 ％ h) 项目负责人 项目负责人
检查测试负责人签名
年
月
日
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):
年
月
日
注:1.本《记录》每张只能填写一台制冷(热泵)机组的试运行检测记录。本《记录》(一)～(三)配套使用。 2.制冷(热泵)机组试运行的检测和本《记录》的填写应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243- 2002) 、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB50274-98)、设计文件、产品技术文件及其它施工执行的技术 标准的相关规定。本《记录》(二)、(三)不适用的其它制冷形式的机组可按相关技术标准，另行编制其相关参数的检测记 录。
冷库验证1记录
2-10℃冷库验证记录附件一自动监控温度仪校验记录附件一表1 自动监控温度仪校验校验汇总表附件一2 自动监控温度仪校验证书复印件附件二安装确认记录附件二（2）冷库的技术指标及其设计要求安装确认总结：附件三运行确认记录附件三（5）操作界面确认记录附件三（9）空载温度分布记录附件三（10）满载温度分布记录运行确认总结附件四：冷库使用性能确认记录与数据分析附录四（1-1）温度分布特性的测试记录第一次见（表一）第二次见（表二）第三次见（表三）将每个点的48小时的验证曲线图打印附录四（1-2）温度分布特性的测试数据处理与分析测试数据处理：以设定冷库控制温度3-7℃，在冷库温度达到稳定状态后开始记录，每次记录时间大于48小时，将方案中的“8.2.3.1”对顶的要求采集的数据，把每个监测点的所有监测数据，计算平均值、标准偏差、最大值、最小值、变化范围（最大值-最小值）统计，并各测点按温度均值排序。
分析其温度均匀度1 温差分布分析：将温度记录统计数据按平均值由小到大排序第一次（时间）统计表验证点平均值标准偏差最小值最大值变化范围T20 5.04053 1.80353 0.7 7.5 6.8T19 5.07226 1.77331 0.7 7.5 6.8T3 5.0813 1.86894 0.4 7.6 7.2T4 5.15971 1.82498 0.4 7.6 7.2T1 5.17684 1.77978 1.2 7.6 6.4T16 5.21821 1.76389 1 7.7 6.7T15 5.24572 1.73365 0.8 7.6 6.8T10 5.28408 1.75314 0.8 8.3 7.5T11 5.28745 1.77843 0.9 7.8 6.9T14 5.2924 1.78627 1.3 7.8 6.5T5 5.29421 1.72712 1.4 7.7 6.3T9 5.32155 1.77283 1.2 11.3 10.1T7 5.36248 1.69556 1.3 7.7 6.4T2 5.41086 1.66407 1.3 7.7 6.4T18 5.43378 1.74775 0.9 8.1 7.2T17 5.4532 1.43894 2 7.7 5.7T8 5.48782 1.72758 1.5 8 6.5T13 5.51821 1.76389 1.3 8 6.7T12 5.53378 1.74608 1.1 8.4 7.3T6 5.57322 1.65774 1.5 7.9 6.4第二次（时间）统计表验证点平均值标准偏差最小值最大值变化范围T20 5.04053 1.80353 0.7 7.5 6.8 T19 5.07226 1.77331 0.7 7.5 6.8 T3 5.0813 1.86894 0.4 7.6 7.2 T4 5.15971 1.82498 0.4 7.6 7.2 T1 5.17684 1.77978 1.2 7.6 6.4 T16 5.21821 1.76389 1 7.7 6.7 T15 5.24572 1.73365 0.8 7.6 6.8 T10 5.28408 1.75314 0.8 8.3 7.5 T11 5.28745 1.77843 0.9 7.8 6.9 T14 5.2924 1.78627 1.3 7.8 6.5 T5 5.29421 1.72712 1.4 7.7 6.3 T9 5.32155 1.77283 1.2 11.3 10.1 T7 5.36248 1.69556 1.3 7.7 6.4 T2 5.41086 1.66407 1.3 7.7 6.4 T18 5.43378 1.74775 0.9 8.1 7.2 T17 5.4532 1.43894 2 7.7 5.7 T8 5.48782 1.72758 1.5 8 6.5 T13 5.51821 1.76389 1.3 8 6.7 T12 5.53378 1.74608 1.1 8.4 7.3 T6 5.57322 1.65774 1.5 7.9 6.4第三次（时间）统计表验证点平均值标准偏差最小值最大值变化范围T20 5.04053 1.80353 0.7 7.5 6.8 T19 5.07226 1.77331 0.7 7.5 6.8 T3 5.0813 1.86894 0.4 7.6 7.2 T4 5.15971 1.82498 0.4 7.6 7.2 T1 5.17684 1.77978 1.2 7.6 6.4 T16 5.21821 1.76389 1 7.7 6.7 T15 5.24572 1.73365 0.8 7.6 6.8 T10 5.28408 1.75314 0.8 8.3 7.5 T11 5.28745 1.77843 0.9 7.8 6.9 T14 5.2924 1.78627 1.3 7.8 6.5 T5 5.29421 1.72712 1.4 7.7 6.3 T9 5.32155 1.77283 1.2 11.3 10.1 T7 5.36248 1.69556 1.3 7.7 6.4 T2 5.41086 1.66407 1.3 7.7 6.4 T18 5.43378 1.74775 0.9 8.1 7.2T17 5.4532 1.43894 2 7.7 5.7T8 5.48782 1.72758 1.5 8 6.5T13 5.51821 1.76389 1.3 8 6.7T12 5.53378 1.74608 1.1 8.4 7.3T6 5.57322 1.65774 1.5 7.9 6.4温度分布特性结果分析：高温平均点：第一次温度均值最高点为T？；为5.57℃；第二次温度均值最高点为T？；为5.57℃；第三次温度均值最高点为T？；为5.57℃；三次温度最高点没有变化，平均最高温差5.57℃；其中一次最高温差为？？℃。
制冷设备调试记录表
高压保护值
4#压缩机压控高压
低压保护值
4#压缩机压控低压
压缩机加减载间隔
设备启动压力
压缩机重启延时
设备停止压力
开机压力
化霜启动模式
减载压力
化霜停止温度
停机压力
化霜间隔时间
蒸发冷风机开启压力
化霜加热模式
蒸发冷风机停止压力
化霜持续时间
蒸发冷水泵开启压力
化霜时风机状态
蒸发冷水泵停止压力
压缩机电流保护值
设备调试表
编号:
工程名称：诺心新厂厂房建设项目
分项工程名称：
制冷设备调试
机组名称：比泽尔半封闭并联
机组型号：
制冷剂型号：
试
机
前
检
查
机组是否固定良好：是 否
压缩机油位是否正常：是 否
设备接线是否正确牢固：是 否
冷风机风向是否正确：是 否
系统各阀门是否打开：是 否
设备漏电检查：无漏电 漏电
冷凝器风机运转方向是否正确：是 否
C:
机组制冷剂
2#压缩机电流
A:
机组冷冻油
B:
机组电压
C:
调试结果：
施工单位：
日期：
建设单位：
日期：
设备调试表
编号:
工程名称：诺心新厂厂房建设项目
分项工程名称：
制冷设备调试
机组名称：
机组型号：
制冷剂型号：
试
机
前
检
查
机组是否固定良好：是 否
压缩机油位是否正常：是 否
设备接线是否正确牢固：是 否
冷风机风向是否正确：是 否
A:
冷风机启动延时时间
B:
2、通风空调部分质量控制资料空白表格(KT2)【范本模板】
图纸会审（设计变更、洽商记录）汇总表苏KT2.1图纸会审、设计变更、洽商记录苏KT2.1。
1第页共页江苏省建设工程质量监督总站监制设计交底记录苏KT2.1.2材料、设备质量合格证明文件汇总表苏KT2。
2。
1技术负责人：质检员：年月日材料、设备现场抽样检测报告汇总表苏KT2.2.2技术负责人：质检员：监理工程师：年月日材料进场报验汇总表苏KT2.2。
3设备进场验收记录苏KT2。
2。
4设备基础验收记录、隐蔽工程验收记录苏KT2.3风管强度检验记录苏KT2.4。
1水系统管道强度（严密性)检验记录苏KT2.4。
2制冷系统气密性试验记录苏KT2.4.3阀门试验记录苏KT2。
4。
4江苏省建设工程质量监督总站监制风机盘管水压检漏试验记录苏KT2。
4.5风管系统漏风量检验记录苏KT2.4。
6允许单位面积漏风量（立方米/m.h）实际单位面积漏风量(立方米/m.h）实测漏风量（m/h）风管系统漏光检验记录苏KT2.4。
7现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录苏KT2。
4.8 额定风量(m/h）允许漏风量（m/h ）实测漏风量(m/h）实测漏风量(m/h)空调水系统管道冲(吹）洗记录表苏KT2。
4.9冷凝水管道系统通水试验记录苏KT2。
4.10净化空调风管清洗记录苏KT2.4.11设备单机试运转记录苏KT2.4。
12制冷设备运行调试记录苏KT2.4。
13江苏省建设工程质量监督总站监制通风、空调系统调试记录苏KT2.4.14设计总风量（m/h）实测总风量（m/h）设计风量(m/h）实测风量（m/h）江苏省建设工程质量监督总站监制绝热材料点燃试验记录苏KT2。
4.15江苏省建设工程质量监督总站监制。
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机组制冷剂
2#压缩机电流
A:
机组冷冻油
B:
机组电压
C:
调试结果：
施工单位：
日期：
建设单位：
日期：
设备调试表
编号:
工程名称：诺心新厂厂房建设项目
分项工程名称：
制冷设备调试
机组名称：
机组型号：
制冷剂型号：
试
机
前
检
查
机组是否固定良好：是 否
压缩机油位是否正常：是 否
设备接线是否正确牢固：是 否
冷风机风向是否正确：是 否
1#压缩机压控高压
压缩机启动延时
1#压缩机压控低压
压缩机停机保护时间
2#压缩机压控高压
冷风机启动方式
2#压缩机压控低压
冷冻油型号
3#压缩机压控高压
环境温度
3#压缩机压控低压
试
机
后
记录
机组有无异常震动：有 无
压缩机油位是否正常：是 否
冷风机有无冷桥：有 无
排水管有无渗漏：有 无
冷库照明是否正常：有 无
设备调试表
编号:
工程名称：诺心新厂厂房建设项目
分项工程名称：
制冷设备调试
机组名称：比泽尔半封闭并联
机组型号：
制冷剂型号：
试
机
前
检
查
机组是否固定良好：是 否
压缩机油位是否正常：是 否
设备接线是否正确牢固：是 否
冷风机风向是否正确：是 否
系统各阀门是否打开：是 否
设备漏电检查：无漏电 漏电
冷凝器风机运转方向是否正确：是 否
系统各阀门是否打开：是 否
设备漏电检查：无漏电 漏电
冷凝器风机运转方向是否正确：是 否
参数
高压保护值
压缩机电流保护值
低压保护值
冷风机电流保护值
设备启动温度
____℃
压缩机启动延时
设备停止温度
____℃
压缩机停机保护时间
化霜启动模式
冷风机启动方式
化霜停止温度
冷冻油型号
化霜间隔时间
环境温度
____℃
化霜加热模式
化霜持续时间
化霜时风机状态
试
机
常：是 否
冷风机有无冷桥：有 无
排水管有无渗漏：有 无
冷库照明是否正常：有 无
运行记录
设备启动温度
____℃
冷库_____℃时
机组运行时高压压力
设备停止温度
____℃
冷库_____℃时
机组运行时低压压力
冷库_____℃时
压缩机三相电流
A:
冷风机启动延时时间
B:
压缩机启动延时时间
C:
温度探头修正
____℃
冷风机三相电流
A:
制冷剂充注数量
____Kg
B:
C:
调试结果：
施工单位：
日期：
建设单位：
日期：
运行记录
机组排气压力
3#压缩机电流
A:
机组回气压力
B:
机组回气温度
____℃
C:
机组油温
____℃
4#压缩机电流
A:
1#压缩机排气温度
____℃
B:
2#压缩机排气温度
____℃
C:
3#压缩机排气温度
____℃
机组蒸发形式
4#压缩机排气温度
____℃
机组制冷量
1#压缩机电流
A:
机组功率
B:
机组控制模式
参数
高压保护值
4#压缩机压控高压
低压保护值
4#压缩机压控低压
压缩机加减载间隔
设备启动压力
压缩机重启延时
设备停止压力
开机压力
化霜启动模式
减载压力
化霜停止温度
停机压力
化霜间隔时间
蒸发冷风机开启压力
化霜加热模式
蒸发冷风机停止压力
化霜持续时间
蒸发冷水泵开启压力
化霜时风机状态
蒸发冷水泵停止压力
压缩机电流保护值