设备安装调试记录表(供应商)

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设备安装调试方案

设备安装调试方案

设备安装调试方案公司设备安装过程管理是指对设备安装过程中的各个环节进行全面、严格的管理,确保设备安装质量符合要求,安装过程安全有序进行。

具体包括以下几个方面:1.设备安装前,必须进行现场勘察和环境调查,明确安装方案和安装要求,制定详细的安装计划,确保安装过程中不会影响生产和其他设备的正常运行。

2.安装过程中,必须按照安装方案和安装要求进行施工,严格控制施工进度和质量,及时解决施工中出现的问题,确保安装质量和安全。

3.安装完成后,必须进行到货验收和安装调试验收,确保设备安装符合标准要求,能够正常运行。

4.安装过程中产生的相关资料必须及时整理归档,方便日后的管理和维护。

第二节安装调试流程一、安装实施方案安装实施方案是指根据设备安装要求和现场实际情况,制定详细的安装方案。

安装方案必须经过设备协调组审核批准后方可实施。

二、安装调试计划安装调试计划是指根据安装实施方案,制定详细的安装调试计划,明确各个环节的时间节点和责任人,确保安装调试进度和质量。

三、安装现场环境调查及现场勘察安装现场环境调查及现场勘察是指在安装前,对现场环境进行调查和勘察,明确安装要求和施工方案,确保安装过程中不会对生产和其他设备的正常运行产生影响。

四、现场安装调试现场安装调试是指按照安装方案和安装调试计划进行施工和调试,确保设备安装质量和安全。

五、到货验收到货验收是指在设备到达现场后,对设备进行全面的检查和测试,确保设备符合要求,能够正常运行。

六、安装调试承诺安装调试承诺是指在设备安装完成后,设备协调组向公司领导提交安装调试报告,承诺设备安装质量和安全符合要求,能够正常运行。

第三节设备安装、调试操作方案一、设备安装设备安装是指根据安装方案和安装要求,对设备进行安装和调试,确保设备安装质量和安全。

二、安装调试验收要求安装调试验收要求是指对设备进行全面的检查和测试,确保设备符合要求,能够正常运行。

验收过程中必须按照安装调试计划和验收标准进行操作,确保验收结果准确可靠。

设备安装调试验收规范

设备安装调试验收规范

设备安装调试过程管理规定1 目的为加强对生产设备安装、调试工作的管理,按时保质的完成设备安装调试工作,结合公司的实际情况,特制定本制度。

2 适用范围本制度适用于生产设备安装调试相关工作。

3 安装规范设备部作为生产设备的归口管理部门,应该根据设备安装现场的格局和设备的具体特点,制定设备安装方案,并报设备部经理审核。

对于供应商提供安装服务的设备,需和供应商共同制定安装方案。

3.1 准备工作3.1.1 保证安装现场干净、无杂物,以免影响安装并将设备的精度造成不必要的影响。

3.1.2 保持地面平坦以便设备定位和水平调节。

3.1.3 保证在有限的空间里各管道、电缆和设备不出现重叠及相互影响,按要求预留安全距离,设备进厂前人员培训和各项准备工作。

3.1.4 由各车间主管负责合理人员分工,并做好进厂安装前安全培训工作,重点培训安装过程中需注意的事项,以及发生危险的急救措施。

3.1.5 准备好拆箱、安装前所需的工具如:管钳、整套开口扳手、公制内六角和英制内六角扳手、手枪钻、铁锤和橡胶锤、虎钳、人形梯等,并对没有安装调试经验的员工进行工具使用培训工作。

3.1.6 劳保用品的准备,如线手套、PVC手套、工作帽、创口贴、紫药水、防砸劳保鞋等。

3.1.3 设备到厂后需要由使用单位和设备部共同填写设备到货单,主要包括:设备名称、规格型号、生产厂家、到厂时间、卸货地点等基本信息。

3.2 设备安装安装前期需要做基础、有破地要求的,由设备管理部向基建主管室申请清理路面,不在基建主管室承受能力范围的由设备管理部联系外来施工单位进行路面清理;1)要安装的产品必须是合格的产品,不合格的设备不得安装;2)电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。

配电箱安装时,如无设计要求,则一般照明配电板底边距地不小于1.8m.并列安装的配电箱、盘距地高度要一致,同一场所安装的配电箱、盘允许偏差不大于5mm.3)安装配电盘所需要的木砖及铁件等均应预埋,明装配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。

设备供应安装调试及验收方案

设备供应安装调试及验收方案

设备供应安装调试及验收方案(一)安装调试方案此阶段的主要工作是项目实施人员进行货物的安装及调试,并对用户进行产品的简单操作培训,以便用户能够在系统培训时理解更加透彻。

安装调试完成后,项目实施人员对产品的情况进行核查,确保产品安装、摆放到位,满足正常使用,具备培训的条件。

1、开箱验收新设备到货后,由设备管理部门,会同购置单位,使用单位(或接收单位)进行开箱验收,检查设备在运输过程中有无损坏、丢失,附件、随机备件、专用工具、技术资料等是否与合同、装箱单相符,并填写设备开箱验收单,存入设备档案,若有缺损及不合格现象应立即向有关单位交涉处理,索取或索赔。

2、设备安装按照供应清单的设备及安装施工图等要求摆放,组织基础施工及设备搬运就位。

在安装摆放时,对设备定位要考虑以下因素。

1应方便工件的存放、运输和现场的清理;2设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离;3应保证设备安装、维修、操作安全的要求;应按照安装验收有关规范要求,保证安装稳固,减轻振动,避免变形,保证精度,防止不合理的磨损。

安装前要进行技术交底,组织人员认真学习设备的有关技术资料,了解设备性能及安全要求和施工中应注意的事项。

安装过程中,对装配连接、电气线路等项目,要严格按照规范执行。

安装工序中如果有恒温、防震、防尘、防潮、防火等特殊要求时,应采取措施,条件具备后方能进行该项项目的进行。

3、设备试运行设备试运转一般可分为静态、动态两种。

1静态:是为了考核设备安装是否到位,检查设备安装完成度。

2动态:设备在无负载、标准负载情况下进行调试,在有些情况下可结合人试验。

在动态调试中应按规范检查设备各项指标是否正常,装置是否达到出厂的标准,是否正常、安全、可靠。

不同负载状态下的运转,也是对机器全方位的检查。

4、设备调试运行后的工作首先断开设备的总电路和动力源,然后作好下列设备检查、记录工作:1使用完后对设备定期的清洗、机器配件润滑、紧固,更换或检修故障零、部件并进行调试,使设备进入最佳使用状态;2定期作好并整理设备安全方便检查和其他隐患的记录;3整理设备试运转中的情况(包括故障排除)记录;4对于无法调整和消除的问题,分析原因,从使用方法等方面进行归纳。

设备供货、配置、调试、验收步骤

设备供货、配置、调试、验收步骤

设备供货、配置、调试、验收步骤1. 设备供货1.1. 供货清单在设备供货前,供应商需提供一份详细的供货清单,其中包括设备型号、数量、技术参数、生产批次等信息,以确保设备符合采购方的要求。

1.2. 设备检查采购方在收到设备后,应按照供货清单对设备进行清点、检查,确保设备数量、型号等与供货清单一致,同时检查设备外观是否有损坏。

1.3. 设备安装在设备检查无误后,由供应商提供技术支持,协助采购方进行设备的安装工作。

安装过程中应遵循设备制造商提供的安装指导。

2. 设备配置2.1. 配置计划根据采购方的需求,供应商应制定一份详细的设备配置计划,包括硬件配置、软件版本、网络设置等。

2.2. 配置实施供应商按照配置计划对设备进行配置,配置过程中应充分考虑采购方的业务需求,确保设备能够正常运行。

2.3. 配置验证配置完成后,采购方应与供应商共同对设备进行验证,确保设备配置符合采购方的业务需求。

3. 设备调试3.1. 调试计划供应商应制定一份详细的设备调试计划,包括调试目标、调试方法、调试时间等。

3.2. 调试实施供应商按照调试计划对设备进行调试,调试过程中应记录详细的调试日志,以便于问题追踪。

3.3. 调试问题处理在调试过程中遇到的问题,供应商应尽快提供解决方案,确保设备能够正常运行。

4. 设备验收4.1. 验收方案采购方应制定一份详细的设备验收方案,包括验收标准、验收流程、验收时间等。

4.2. 验收实施在设备调试完成后,采购方按照验收方案对设备进行验收,确保设备满足采购方的业务需求。

4.3. 验收报告验收完成后,采购方应出具一份详细的验收报告,其中包括设备验收结果、存在问题及解决方案等。

5. 售后服务5.1. 培训供应商应对采购方的操作人员进行设备使用培训,确保操作人员能够熟练使用设备。

5.2. 技术支持供应商应提供设备的技术支持,包括设备维护、故障排查等。

5.3. 备品备件供应商应提供设备备品备件,以确保设备正常运行。

设备安装调试检查记录

设备安装调试检查记录

设备安装调试检查记录记录人:XXX 日期:XXXX年XX月XX日一、安装前准备在设备安装调试之前,需要进行一系列的准备工作,确保安全和顺利完成安装调试任务。

主要包括以下几个方面:1. 确认设备安装位置和周围环境是否符合安装要求;2. 检查设备运输过程中是否有损坏情况,并核对设备配件是否齐全;3. 确保安装过程中所需的工具和材料已准备完备;4. 拟定安装工作计划,明确责任人和工作流程。

二、安装过程根据设备安装相关要求和实际情况,我们按照以下步骤进行了安装调试:1. 按照设备图纸和说明书,仔细阅读并理解设备的安装步骤和要求;2. 根据设备的类型和特点,采用相应的安装方法和工艺;3. 在安装过程中,严格按照安装要求和流程进行操作,确保每个环节的质量;4. 在安装结束前,对设备进行外观检查,确保设备安装牢固且符合相关标准;5. 根据设备的特点和要求,进行相应的连接和调试,确保设备正常运行。

三、调试过程设备安装完成后,我们进行了以下的调试工作:1. 对设备进行功能测试,验证设备的各项功能是否正常;2. 根据设备的工作原理,设置相应的参数和指标,确保设备符合工作要求;3. 对设备进行各项测试,例如电气性能测试、传感器测试、性能曲线测试等;4. 根据调试结果,对设备进行相应的调整和修正,直至设备达到预期的工作状态。

四、检查记录在安装调试过程中,我们进行了以下的检查记录:1. 外观检查:检查设备外观是否完好,无划痕、变形等情况;2. 运行状态监测:观察设备在运行过程中的工作状态,检查是否存在异常情况;3. 参数测试记录:记录并比对设备在正常工作条件下的参数数值,确保设备的准确性和稳定性;4. 安全防护措施检查:检查设备的安全防护装置是否齐全、有效;5. 操作手册和标识检查:核对设备的操作手册、标识等是否清晰、准确。

五、安装调试总结根据以上的安装调试过程和检查记录,我们对设备的安装调试工作进行了总结:1. 设备的安装步骤和工艺符合要求,安装位置合理,外观完好;2. 设备的功能测试和参数测试结果正常,达到预期的工作状态;3. 设备的安全防护装置齐全有效,操作手册、标识清晰准确;4. 安装调试过程中未出现相关问题和隐患。

设备安装调试方案

设备安装调试方案

设备安装调试方案概述设备安装调试是指在设备投入运行前,对设备的各项性能进行测试、维护和检修,确保设备运行正常、安全可靠的过程。

设备安装调试在整个设备安装过程中具有非常重要的作用,它直接关系到设备能否稳定、可靠地运行。

本文档将介绍设备安装调试的步骤和注意事项,帮助工程师和技术人员了解设备安装调试的流程和要求。

步骤1.设备接收:设备到达现场后,需要进行验收和检查,确认设备是否完好无损,所有配件齐全。

如果发现有损坏或缺失的情况,需要及时与供应商联系协商处理。

2.安装准备:在设备安装前,需要对设备现场和周边环境进行检查,确保设备安装的场所满足安全、卫生、通风等要求,并且需要准备好所需的工具、备件、材料等。

3.现场安装:根据设备安装图纸和技术要求,进行设备的安装,包括固定底座、调整轴线、连通管路等。

在安装过程中需要特别注意安全、稳定、坚固等要求。

4.电气接线:根据设备的电气原理图和接线图,进行设备的电气接线,保证接线正确可靠。

5.调试验收:设备安装结束后,进行调试验收,包括机械部分测试、电气部分测试、自动控制部分测试、冷却水系统测试等,以确保设备完好无损,满足设计规定的要求。

6.调试记录:调试过程中对设备的状态和数据进行记录,包括安装参数、调试过程、关键的调试结论和技术要求等。

7.质量检验:经过调试验收后,进行质量检验,包括设备外观检查、技术参数检查、设备性能检查等,以确保设备达到产品质量标准及规定的技术要求。

注意事项1.设备安装调试必须按照设备制造商或供应商提供的流程和方法进行,严格按照要求进行调试和测试,并根据处理结果记录和修改。

2.设备安装场所必须满足技术要求,包括无尘、通风、通水、通电,禁止有毒、有害、易燃物品等存在。

安装现场的工作人员必须穿戴好防护服和安全帽等个人防护用品。

3.设备调试过程中的数据和历史纪录必须完整和准确,方便今后的使用和维护。

同时对于关键数据,还需进行备份和存档,以免数据丢失或损坏。

供应商现场考核记录表

供应商现场考核记录表

审核报告编号:
XX有限公司
供应商现场审核记录表
供应商名称:
主要业务:
地点:
联系人:
电话:
传真:
审核日期:
评估人: 审核: 批准:
现场审核评估情况
一、操作标准:
审核人员可以根据需要和检查重点,按照本《现场审核记录表》,选择部分要素或全部进行评价,评分标准如下:
1、不了解要求的项目,未开展: 0分
2、了解项目要求,且有初步的不完整的书面计划,但没有实施的证据: 1分
3、可得到书面文件,实施工作刚刚开始(0—50%已完成):3分
4、可得到书面文件,实施工作已见成效(60%--80%已完成):4分
5、实施工作已接近完成(80%--95%),并且有实际的书面证据:5分
6、文件所有的要求已付诸实施,并且有证据证实已满足初步的要求:6分
7、可以在所有领域满足顾客的要求,并实施持续改进,可以提供要求项目的分析结果和改善的证据:7分
8、可以超越顾客的期望,为同行业最佳水平:8分。

医学装备相关工作制度与工作流程培训试卷

医学装备相关工作制度与工作流程培训试卷

医学装备相关工作制度与工作流程培训试卷一、单项选择题(本大题有12小题,每小题4分,共48分)1、根据《医疗器械监督管理条例》,医疗器械按照风险程度实行分类管理,共分为几类?• A. 二类• B. 三类• C. 四类• D. 五类答案:B解析:根据《医疗器械监督管理条例》的规定,医疗器械按照风险程度实行分类管理,分为第一类、第二类、第三类。

第一类风险程度最低,第三类风险程度最高。

2、医学装备的采购流程中,第一步通常是?• A. 编制预算• B. 市场调研• C. 需求分析• D. 签订合同答案:C解析:医学装备采购流程的第一步是需求分析,明确采购设备的功能、性能及使用科室的具体需求。

这是确保所购设备符合实际需要的基础。

3、医疗器械的定期维护保养,一般由哪个部门负责执行?• A. 设备科• B. 使用科室• C. 财务科• D. 供应商答案:A解析:医疗器械的定期维护保养通常由医院的设备管理部门(如设备科)负责执行,确保设备处于良好的运行状态,延长使用寿命,并保证医疗工作的顺利进行。

4、我国《医疗器械监督管理条例》是由哪个部门负责实施?A. 国家卫生健康委员会B. 国家药品监督管理局C. 国家市场监督管理总局D. 国家发展和改革委员会答案:B解析:我国的医疗器械监督管理工作主要由国家药品监督管理局负责实施,包括医疗器械的注册、备案、生产、经营、使用质量等方面的监督管理。

5、在医疗器械采购过程中,对于需要进行临床试用的设备,应该遵循的原则是?A. 免费提供给患者试用B. 优先考虑价格因素C. 必须经过伦理审查D. 可以先试用再签订合同答案:C解析:对于需要进行临床试用的医疗器械,应当按照相关的法律法规要求进行伦理审查,确保患者的权益得到保护,并且符合临床试验管理规定。

6、医疗设备维护保养的责任主体是谁?A. 医疗机构设备科B. 设备制造商C. 第三方维修公司D. 使用科室的医务人员答案:A解析:虽然医疗设备的维护保养可能涉及制造商、第三方维修公司以及使用科室的医务人员,但主要责任通常归属于医疗机构内部的设备管理部门(如设备科),他们负责制定并执行维护计划,协调各方资源保证设备正常运行。

设备安装专项检查表

设备安装专项检查表

设备安装专项检查表
一、设备基本信息
设备名称:
设备型号:
设备编号:
设备安装位置:
设备安装时间:
设备厂家:
设备供应商:
二、设备运输与保护
1.运输过程中是否出现损坏情况:
2.运输过程中是否按照设备厂家要求进行保护:
3.设备包装是否完好无损,包装内是否包含配套附件:
4.运输单据、等相关文件是否完备:
三、设备安装环境
1.设备安装位置是否符合相关要求:
2.设备安装环境是否满足设备的要求(如温度、湿度等):
3.是否有其他设备对当前设备产生影响:
4.是否需要进行额外的环境准备工作:
四、设备安装过程
1.设备安装人员是否合格,是否具备相关技能:
2.设备安装步骤是否按照设备厂家要求进行:
3.安装时是否注意设备连接与线缆布线的合理性:
4.安装后是否进行设备的功能测试以及连接的正确性:
五、设备调试与验收
1.设备的硬件配置是否符合设备说明书要求:
2.设备的软件配置是否与实际安装需求一致:
3.设备运行是否正常,是否存在异常现象:
4.设备的连接与接口是否正常工作:
5.设备的安全保护措施是否齐全有效:
六、相关确认与记录
1.设备安装人员签字确认:
2.设备使用方负责人签字确认:
3.验收人员签字确认:
4.安装过程中的关键问题与处理记录:
七、备注
此处填写其他需要注明的事项,如设备的特殊要求、存在的风险及应对措施等)
以上是设备安装专项检查表,根据实际情况填写相关信息,以确保设备安装过程的顺利进行和质量的把控。

建筑工程电气设备验收现场检查记录表

建筑工程电气设备验收现场检查记录表

建筑工程电气设备验收现场检查记录表
项目信息
- 项目名称:[填写项目名称]
- 项目地点:[填写项目地点]
- 项目负责人:[填写项目负责人]
- 验收日期:[填写验收日期]
电气设备检查情况
设备信息
验收情况说明
[在此处详细描述电气设备的验收情况,包括设备的安装位置、外观质量、功能测试情况等。

]
结论与意见
[在此处提出对电气设备验收的结论与意见,包括对已验收设备的合格与否的评定,以及对不合格设备的整改建议。

]
验收人员
1. 验收人员:[填写验收人员姓名]
2. 验收人员:[填写验收人员姓名]
3. 验收人员:[填写验收人员姓名]
监理单位意见
[在此处填写监理单位对电气设备验收情况的意见和建议。

]
建设单位意见
[在此处填写建设单位对电气设备验收情况的意见和建议。

]
注意事项
- 本验收记录表用于建筑工程电气设备的验收现场检查,应当根据实际情况进行修改和调整。

- 验收人员应细致、全面地检查电气设备的安装、质量和功能,并记录在表格中。

- 验收人员应对不合格设备提出整改建议,以确保电气设备的
质量和安全。

以上为建筑工程电气设备验收现场检查记录表完整版。

设备单机调试记录表范本

设备单机调试记录表范本

设备单机调试记录表范本日期:____年__月__日天气:____一、调试设备基本信息1. 设备名称:____2. 设备型号:____3. 设备生产厂:____4. 设备出厂编号:____5. 设备安装位置:____6. 设备用途:____二、调试人员信息1. 调试负责人:____2. 调试人员:____3. 旁观人员:____三、调试前准备工作1. 检查设备外观,确认无损坏、无遗漏:____2. 检查设备接线,确认接线正确:____3. 检查设备接地,确认接地良好:____4. 检查设备相关配件,确认齐全:____5. 阅读设备说明书,了解设备性能指标:____6. 制定调试方案:____四、调试过程记录1. 开启设备电源,观察设备运行状态:____2. 检查设备各项功能,确认正常运行:____3. 检查设备各项性能指标,与说明书对比,确认符合要求:____4. 记录设备运行数据,填写调试记录表:____5. 分析运行数据,如有异常,找出原因并进行调整:____6. 调整设备参数,优化设备性能:____7. 再次检查设备各项功能、性能指标,确认满足使用要求:____8. 调试结束,关闭设备电源:____五、调试后工作1. 整理调试现场,保持环境整洁:____2. 向使用部门交接设备,并告知使用注意事项:____3. 撰写调试报告,总结调试过程及结果:____4. 将调试报告提交给相关部门:____六、调试过程中遇到的问题及解决办法1. 问题一:____解决办法:____2. 问题二:____解决办法:____3. 问题三:____解决办法:____4. 问题四:____解决办法:____七、调试负责人签字:____备注:本次调试过程中,设备运行稳定,各项功能、性能指标均满足使用要求。

如有任何疑问,请随时与调试负责人联系。

感谢各位参与调试的人员,希望大家继续努力,为设备的正常运行保驾护航。

(本表格可复制使用,可根据实际情况调整内容)。

通风设备调试质量验收记录表

通风设备调试质量验收记录表

通风设备调试质量验收记录表验收日期:[填写日期]一、项目基本信息- 项目名称:[填写项目名称]- 设备调试单位:[填写调试单位]- 设备供应商:[填写供应商]- 项目负责人:[填写负责人]- 验收人员:[填写验收人员]二、设备基本信息- 设备名称:[填写设备名称]- 设备型号:[填写设备型号]- 设备数量:[填写设备数量]- 设备总功率:[填写设备总功率]三、调试过程1. 设备检查- 设备安装是否符合要求:[填写符合或不符合] - 设备是否存在故障:[填写存在或不存在]2. 调试方案- 调试方案是否制定:[填写是或否]- 调试方案是否有效可行:[填写是或否]3. 调试结果- 调试是否成功:[填写成功或失败]- 调试过程中存在的问题:[填写存在的问题]4. 调试记录- 调试开始时间:[填写开始时间]- 调试结束时间:[填写结束时间]- 调试持续时间:[填写持续时间]- 调试过程中的主要操作及记录:[填写主要操作及记录]四、验收结果1. 设备状态- 设备正常运行:[填写正常或异常]- 设备运行参数是否符合要求:[填写符合或不符合]2. 验收结论- 验收结论:[填写验收结论]- 验收人员签字:[填写验收人员签字]五、问题和建议- 存在的问题及解决方案:[填写存在的问题及解决方案] - 验收过程中的建议:[填写建议]六、图片附件- 验收过程中拍摄的相关图片:[附件名称]以上为通风设备调试质量验收记录表。

---注意:此文档为通风设备调试质量验收记录表,用于记录通风设备的调试过程和验收结果。

请根据实际情况填写相应信息,并保留文档原件以备查阅。

变配电调试及记录表

变配电调试及记录表

变配电调试及记录表⽬录⼀调试准备 (1)1现场条件 (1)2机具及测量仪器 (1)3测试记录表格 (1)4专业测试⼈员及现场劳动⼒ (2)⼆调试流程 (2)三调试⽅法 (3)1送电前的检查 (3)2设备测试、试验 (3)3送电前的准备 (4)4送电空载运⾏ (4)5有载运⾏ (5)四调试应注意的相关问题 (5)⼀调试准备1 现场条件1.1 配电室内的装饰⼯程已施⼯完毕;1.2 所有变配电箱、柜均已安装完成;1.3 各配电设备、箱柜接地系统已安装完成;1.4 变配电所内有⾜够的照度;1.5 室内现场清理⼲净、⽆杂物,通道畅通;2 机具及测量仪器2.1 测电笔1⽀2.2 万⽤表1台2.3 兆欧表1台2.4 电流卡钳表1台2.5 对讲机2对2.6 ⾼压测试仪器1台2.7 ⾼压验电器1台3 测试记录表格3.1 电⽓试验报告(耐压、绝缘电阻)(见附表);3.2 电⽓设备空载试运⾏记录(见附表);3.3 漏电开关模拟试验记录(见附表);3.4 成套配电柜、控制柜(屏、台)和动⼒、照明配电箱(盘)安装检验批质量验收记录(见附表);3.5 变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录(见附表);3.6 调试报告;4 专业测试⼈员及现场劳动⼒4.1 调试组长⼀名;4.2 供应商调试技术⼈员六名;4.3 电⼯六名4.4 控制技术⼈员⼆名;⼆调试流程三调试⽅法1 送电前的检查1.1 变压器及⾼低柜应清理、擦拭⼲净,顶盖上⽆遗留杂物。

;1.2 变压器⼀、⼆次引线相位、相⾊标志正确,绝缘良好,其中性点及外壳接地良好;1.3 ⽤兆欧表测试配电柜间线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路必须⼤于0.5 MΩ,⼆次回路必须⼤于1 MΩ;1.4 对配电柜内的所有接线端⼦重新进⾏检查,对松动螺丝、螺栓等全部进⾏紧定;1.5 调整配电柜机械联锁,重点检查五种防⽌误操作功能,应符合产品安装使⽤技术说明书的规定;2 设备测试、试验2.1 变压器的常规试验见下表2.2 将配电柜内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉,将临时电源线压接在熔断器上端,接通临时控制电源和操作电源。

设备安装调试管理方法

设备安装调试管理方法

设备安装调试管理规范一、目的:为了保证供应商所提供的设备符合合同技术要求,保证设备的安装或技改等符合使用要求,使设备尽快投入使用,特制定本制度。

二、范围:公司所有新购、技改、大修、搬迁设备设施的安装调试管理。

三、流程设备从准备安装到移交至使用部门,主要分为以下几个阶段:(一)设备到货前的工作为——准备期;(二)空机调试结束为——安装期;(三)产品调试结束(技术部出具调试报告)为——调试期;(四)通过整机验收(设备部出具验收报告)为——验收期;(五)相关文件编制完,操作工培训考评合格为——移交期。

四、前期准备(一)设备采购合同签订后,设备部根据总体规划组织制造部、技术部及相关部门进行确认:1、确定安装位置图,设施布置图;2、确定进度计划及安装要求;3、确定安装负责人并成立安装小组。

(二)开始前期准备工作:1、设备安装所需的辅助配件、水、电、气配件进行采购;2、清理安装现场,做好施工的防护工作;3、进行基础施工,基础施工要严格按照工程图纸进行,由基建部负责施工,设备部负责跟踪;4、基础施工完成后由设备部负责按图进行检查,复查无误后由施工方清理现场。

五、设备安装(一)设备的到货验收:1、设备到货后,由安装负责人按照合同、装箱单,进行检查;2、根据双方合同要求,对设备到货期进行确认,因交货期拖延而造成的直接与间接损失,由导致拖延交货期的主要责任者负责赔偿;3、到货时的外包装有无损伤;若属裸露设备(构件),则要检查其刮碰等伤痕及油迹等损伤情况;4、开箱前逐件检查到货件数、名称,是否与合同相符,并作好清点记录;5、设备技术资料(图纸、使用与保养说明书和备件目录等)、随机配件、专用工具等,是否与合同内容相符;6、开箱检查、核对实物与订货清单(装箱单)是否相符,有无因装卸或运输保管等方面的原因而导致设备残损。

若发现有残损现象则应保持原状,并办理索赔事项;7、最终填写《设备到货验收单》,交设备部存档。

(二)设备安装1、设备在车间的安装位置、排列、标高以及立体、平面间相互距离等应符合设备平面布置图及安装施工图的规定,并因考虑以下因素:(1)适应产品工艺流程及加工条件的需要;(2)保证最短的生产流程,并方便生产管理;(3)设备的主体与附属装置的外形尺寸及运动部件的极限位置;(4)要满足设备安装、工件装夹、维修和安全操作的需要;2、设备机械安装必须保证精度要求,精密设备应有防振措施,如是二次灌浆的设备在保养期过后进行紧固底脚并重新调整水平;3、设备电气安装时,所有布线需符合相关标准要求,同时需保证外观整洁,接线牢固;4、所有安装工作完成后需确保设备的安全防护设施安装合理并齐全;(三)设备空机试运行1、由安装小组对油箱及各润滑部位加注润滑油,制造部安排人员对设备进行擦洗;2、对所有传动部件,连接螺丝等进行检查并紧固;3、根据电气图纸对所有连接线路进行检查,确认无误后通电进行空机试运行;4、空运转试验是为了考察设备安装精度、稳固性以及传动、操纵、控制、润滑和液压等系统是否正常和灵敏可靠;5、设备空机试运行时应对以下内容进行检查:(1)由低速至高速逐级检查,每级速度运转时间三2min,并对设备的运行电流、电压等进行监测;(2)检查设备在高、低速运行时是否平稳,齿轮箱、传动件等是否有异响;(3)各种制动装置、限位联锁装置、急停控制的动作是否协调、正确;6、空运转合格后安装小组通知相关部门进行检查。

区域显示器调试检验批质量验收记录

区域显示器调试检验批质量验收记录

区域显示器调试检验批质量验收记录一、项目概述为了确保区域显示器调试工作的质量达到预期目标,特进行质量验收。

本次验收记录的主要目的是记录调试工作的全过程及各项指标的达标情况,为后续的工作提供参考。

二、验收内容1.调试设备列表:列出所有用于区域显示器调试的设备及工具的型号和数量。

2.调试人员名单:记录参与调试工作的人员姓名及其职责。

3.调试方法:详细描述调试的具体方法和步骤。

4.调试指标:列出调试过程中需要达到的各项指标。

5.调试记录:记录调试过程中的各项数据和结果。

三、调试设备列表1.区域显示器调试仪:型号为XXX,数量为X台。

2.电缆接口设备:型号为XXX,数量为X个。

3.电源适配器:型号为XXX,数量为X个。

4.电脑:型号为XXX,数量为X台。

5.其他工具:如螺丝刀、万用表等,略。

四、调试人员名单1.张三:负责调试设备及连接工作。

2.李四:负责调试软件的安装和设置。

3.王五:负责调试显示效果和测试结果。

五、调试方法1.检查设备完整性:检查区域显示器调试仪及其他设备是否完好,并验证设备和工具的数量是否一致。

2.连接设备:将区域显示器调试仪、电缆接口设备、电源适配器等进行正确连接,确保电源供应和信号传输畅通。

3.安装软件:将调试软件安装到电脑中,并进行相关设置。

4.调试显示效果:通过调整相关参数,观察区域显示器的显示效果,确保色彩、亮度等参数符合要求,并记录相关数据。

5.测试结果分析:将调试得到的结果进行分析,看是否满足要求。

6.调试报告编写:根据调试过程中的记录数据和分析结果,编写区域显示器调试的详细报告。

六、调试指标1.色彩准确性:区域显示器显示的颜色是否准确,是否符合相关标准。

2.亮度均匀性:区域显示器的亮度是否均匀,是否存在明暗不一致的情况。

3.对比度:区域显示器的对比度是否合适,是否能够清晰显示图像细节。

4.分辨率:区域显示器的分辨率是否符合要求,能否显示清晰的图像。

5.响应时间:区域显示器的响应时间是否快速,能否满足实际需求。

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