地铁信号系统设备安装
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地铁信号系统设备安装
3.1系统简介
系统设备包括：控制中心设备、车站及轨旁设备、车辆段设备、车载设备、维修管理设备、试车线设备、培训设备及其他设备。该系统以波导管为传输媒体。
3.2系统主要特点
1)系统具有高安全性和可靠性，并能保证连续不断地工作，系统中凡涉及行车安全的设备均满足故障-安全的原则，所有安全系统设备均具有权威机构的安全认证。
第二节 CTF和FID安装
本设备为泰雷兹系统（基于交叉感应环线的移动自动闭塞系统设备）的设备。
1.工序流程
施工工序流程图如下：
2.施工工艺
安装底座：根据设计图纸标明的设备位置和设备房的几何尺寸，确定设备底座安装孔中心位置并标识，钻安装孔，安装底座并紧固。
设备安装固定：将设备安装在相应的底座上，用膨胀螺栓将设备的背面固定在墙壁上。
调查车辆段及正线信号电缆沟槽孔洞预留、预埋的完成情况。
完成信号机、转辙装置、轨道电路送受电端、信标、计轴、AP天线等室外设备的安装位置确定。
完成按照设计施工图进行电缆径路复测，信号电缆、光缆与电力电缆交叉或平行时达不安全技术要求时，所采取的防护方式。
第三章信号系统设备施工工序流程和标准工艺
第一节电源屏和UPS电源安装
1.工序流程
施工工序流程图如下：
2.施工工艺
施工准备：由于电源屏及UPS设备比较重，需用角钢制作专用的设备底座，底座高度根据静电地板的高度及电源屏设备加工，底座刷防锈漆。电源屏、UPS电源设备、安装底座和工具材料运进设备房，根据设计图纸标定的设备位置和设备房的几何尺寸画线，确定设备底座安装孔中心位置并标识。
布放电源线:根据设计图纸标明的电源线规格、型号和用途，将电源线和地线敷设在线槽里。
配线：电源线布放结束后，进行校线，确定布线正确后ห้องสมุดไป่ตู้绑扎及压接铜端头。
导通：接入电源，按图纸进行导通试验，检查切换报警是否正常，各种仪表读数是否准确，测量各输出电压是否符合设计要求，检查各输出电压是否有混电、接地。按使用说明书要求测量每个端子对机壳绝缘，其阻值不小于20MΩ。
工程项目分布图表。
任务划分、劳动力组织、施工组织。
各项专业配合、工序进度（如站场、电力、通信、触网、房建、暖通、给排水、车辆等内容）。
施工方法、材料、设备供应进度以及测试计划。
施工技术标准、技术措施、新工艺的编制。
制定保证施工质量、生产安全和环境保护等具体措施。
第二节施工安装前期准备
1、完成设计文件审核工作，发现问题及时与建设单位和设计单位联系解决。
底座安装：在确定的安装孔标识处进行钻孔，钻孔的直径为14mm,所有的孔钻完毕后，进行底座安装固定。底座的顶面要求在同一个水平面。
电源设备安装：人工移动设备至相应的安装底座上，将设备4个固定孔与安装底座孔对齐后，用螺栓进行连接，调整设备摆放方正，其他设备以其为基准参照物依次安装、调方正。
电气特性测试：设备安装就位后，用兆欧表对接线端子进行绝缘进行测试，检查内部配线是否有接地现象，或接线端子绝缘不良。用接地电阻测试仪对接地体电阻测量，检查其满足技术要求。
为了保证设备的安装兼顾及维修方便，CTF及FID需安装在一定高度的角钢基础上，高出静电地板的基础用1.2mm厚不锈钢板覆盖，能够拆卸,保证美观。CTF及FID需用螺栓固定在墙壁上，保证设备安装稳固。
底座的面板采用不锈钢材料。
第三节 机架机柜安装
1.工序流程
机架机柜安装施工工序流程图如下：
2.施工工艺
安装机架机柜：根据室内设备布置图，顺序将机架机柜移至相应的设备底座上，进行连接和固定。
走线槽安装：正线及停车场信号设备室内的电缆在活动地板底下走线。电缆由钢槽防护，钢槽从分线盘开始延伸到每个机架的底部。在室内走线径路上安装规格为300×200mm钢槽，并进行连接。
第一节项目前期准备
施工前期准备充分与否，将直接影响主体工程的实施。在认真做好工程特点、性质分析的基础上，还将做好以下几个方面的工作：
1、进行项目部施工临时设施租赁或搭建工作。临设规模要满足施工人员的生产、生活需要，设备、材料的仓储条件和工程监理、督导的办公与住宿条件。并按建设单位标准工地的标准进行项目部驻地建设。
2)系统具有高可用性，具有灵活的控制模式并具有降级使用和后备模式。
3)最佳运行间隔。最佳运行性能的达到是通过移动闭塞技术实现的。
4）易扩展性。易扩展性是由骨干传输网络保证的。
5）高可维护性。高可维护性的获得是通过每个设备的自检能力和通过数据通信系统将告警和诊断信息发送给控制中心实现的。
第二章施工准备
2、项目部组织机构人员选配和进场。
3、加强与建设单位、设计单位、监理单位和运营单位的联系，按照建设单位的统一部署，认真做好施工前的有关准备工作。组织对施工设计文件会审与图纸核对、参加设计交底，并组织线路复测。在此基础上编制实施性的施工组织设计报甲方审查。内容包括（但不限于）：
工程概况、主要指标、执行的规范和标准。
电缆做头：根据电缆芯线在机柜内到最远端子走行长度，确定电缆长度，进行电缆做头剥切。
电缆引入：将做好头的电缆上入机柜内，进行屏蔽连接，再用“Ω”形卡将电缆固定在设备底座的横档上。
配线、压接：将进机柜的电缆芯线，根据电缆配线表和设备端子号的位置，进行分线，分线结束后进行绑把，再进行压接插针和上端子。
配线导通：配线结束后，用万用表对配线进行校核，以检查电缆配线是否正确无误。
施工准备：根据设计图纸标定的设备安装位置和设备房的几何尺寸画线，确定设备底座安装孔中心位置并标识。
底座安装：在确定的安装孔标识处进行钻孔，钻孔的直径为14mm。安装孔钻完毕后，进行底座安装固定。在支架的边缘用角钢做4个耳朵托住活动地板，焊接位置根据现场活动地板的厚度来定，保证活动地板放上之后与支架的高度一致。支架高度与机房活动地板支撑(300mm)高度一致。支架与水泥地面的固定采用M12膨胀螺栓连接。支架安装后用水平尺测量，在保证高度的要求下在底部用薄铁片垫平。
2、完成物资采购、检测和测试工作。
3、办理施工组织设计、开工报告、施工方案、施工计划审批手续，签订施工中有关的协议等。
4、完成现场调查和施工定、复测。
调查了解站场、线路、房屋建筑、电力供应等相关专业的完成情况和施工进度安排。
调查车辆段、正线信号机械室、车控室、控制中心等设备房的位置，室内设备布置、预留孔洞、地槽、房屋建筑条件等是否满足施工要求。
3.1系统简介
系统设备包括：控制中心设备、车站及轨旁设备、车辆段设备、车载设备、维修管理设备、试车线设备、培训设备及其他设备。该系统以波导管为传输媒体。
3.2系统主要特点
1)系统具有高安全性和可靠性，并能保证连续不断地工作，系统中凡涉及行车安全的设备均满足故障-安全的原则，所有安全系统设备均具有权威机构的安全认证。
第二节 CTF和FID安装
本设备为泰雷兹系统（基于交叉感应环线的移动自动闭塞系统设备）的设备。
1.工序流程
施工工序流程图如下：
2.施工工艺
安装底座：根据设计图纸标明的设备位置和设备房的几何尺寸，确定设备底座安装孔中心位置并标识，钻安装孔，安装底座并紧固。
设备安装固定：将设备安装在相应的底座上，用膨胀螺栓将设备的背面固定在墙壁上。
调查车辆段及正线信号电缆沟槽孔洞预留、预埋的完成情况。
完成信号机、转辙装置、轨道电路送受电端、信标、计轴、AP天线等室外设备的安装位置确定。
完成按照设计施工图进行电缆径路复测，信号电缆、光缆与电力电缆交叉或平行时达不安全技术要求时，所采取的防护方式。
第三章信号系统设备施工工序流程和标准工艺
第一节电源屏和UPS电源安装
1.工序流程
施工工序流程图如下：
2.施工工艺
施工准备：由于电源屏及UPS设备比较重，需用角钢制作专用的设备底座，底座高度根据静电地板的高度及电源屏设备加工，底座刷防锈漆。电源屏、UPS电源设备、安装底座和工具材料运进设备房，根据设计图纸标定的设备位置和设备房的几何尺寸画线，确定设备底座安装孔中心位置并标识。
布放电源线:根据设计图纸标明的电源线规格、型号和用途，将电源线和地线敷设在线槽里。
配线：电源线布放结束后，进行校线，确定布线正确后ห้องสมุดไป่ตู้绑扎及压接铜端头。
导通：接入电源，按图纸进行导通试验，检查切换报警是否正常，各种仪表读数是否准确，测量各输出电压是否符合设计要求，检查各输出电压是否有混电、接地。按使用说明书要求测量每个端子对机壳绝缘，其阻值不小于20MΩ。
工程项目分布图表。
任务划分、劳动力组织、施工组织。
各项专业配合、工序进度（如站场、电力、通信、触网、房建、暖通、给排水、车辆等内容）。
施工方法、材料、设备供应进度以及测试计划。
施工技术标准、技术措施、新工艺的编制。
制定保证施工质量、生产安全和环境保护等具体措施。
第二节施工安装前期准备
1、完成设计文件审核工作，发现问题及时与建设单位和设计单位联系解决。
底座安装：在确定的安装孔标识处进行钻孔，钻孔的直径为14mm,所有的孔钻完毕后，进行底座安装固定。底座的顶面要求在同一个水平面。
电源设备安装：人工移动设备至相应的安装底座上，将设备4个固定孔与安装底座孔对齐后，用螺栓进行连接，调整设备摆放方正，其他设备以其为基准参照物依次安装、调方正。
电气特性测试：设备安装就位后，用兆欧表对接线端子进行绝缘进行测试，检查内部配线是否有接地现象，或接线端子绝缘不良。用接地电阻测试仪对接地体电阻测量，检查其满足技术要求。
为了保证设备的安装兼顾及维修方便，CTF及FID需安装在一定高度的角钢基础上，高出静电地板的基础用1.2mm厚不锈钢板覆盖，能够拆卸,保证美观。CTF及FID需用螺栓固定在墙壁上，保证设备安装稳固。
底座的面板采用不锈钢材料。
第三节 机架机柜安装
1.工序流程
机架机柜安装施工工序流程图如下：
2.施工工艺
安装机架机柜：根据室内设备布置图，顺序将机架机柜移至相应的设备底座上，进行连接和固定。
走线槽安装：正线及停车场信号设备室内的电缆在活动地板底下走线。电缆由钢槽防护，钢槽从分线盘开始延伸到每个机架的底部。在室内走线径路上安装规格为300×200mm钢槽，并进行连接。
第一节项目前期准备
施工前期准备充分与否，将直接影响主体工程的实施。在认真做好工程特点、性质分析的基础上，还将做好以下几个方面的工作：
1、进行项目部施工临时设施租赁或搭建工作。临设规模要满足施工人员的生产、生活需要，设备、材料的仓储条件和工程监理、督导的办公与住宿条件。并按建设单位标准工地的标准进行项目部驻地建设。
2)系统具有高可用性，具有灵活的控制模式并具有降级使用和后备模式。
3)最佳运行间隔。最佳运行性能的达到是通过移动闭塞技术实现的。
4）易扩展性。易扩展性是由骨干传输网络保证的。
5）高可维护性。高可维护性的获得是通过每个设备的自检能力和通过数据通信系统将告警和诊断信息发送给控制中心实现的。
第二章施工准备
2、项目部组织机构人员选配和进场。
3、加强与建设单位、设计单位、监理单位和运营单位的联系，按照建设单位的统一部署，认真做好施工前的有关准备工作。组织对施工设计文件会审与图纸核对、参加设计交底，并组织线路复测。在此基础上编制实施性的施工组织设计报甲方审查。内容包括（但不限于）：
工程概况、主要指标、执行的规范和标准。
电缆做头：根据电缆芯线在机柜内到最远端子走行长度，确定电缆长度，进行电缆做头剥切。
电缆引入：将做好头的电缆上入机柜内，进行屏蔽连接，再用“Ω”形卡将电缆固定在设备底座的横档上。
配线、压接：将进机柜的电缆芯线，根据电缆配线表和设备端子号的位置，进行分线，分线结束后进行绑把，再进行压接插针和上端子。
配线导通：配线结束后，用万用表对配线进行校核，以检查电缆配线是否正确无误。
施工准备：根据设计图纸标定的设备安装位置和设备房的几何尺寸画线，确定设备底座安装孔中心位置并标识。
底座安装：在确定的安装孔标识处进行钻孔，钻孔的直径为14mm。安装孔钻完毕后，进行底座安装固定。在支架的边缘用角钢做4个耳朵托住活动地板，焊接位置根据现场活动地板的厚度来定，保证活动地板放上之后与支架的高度一致。支架高度与机房活动地板支撑(300mm)高度一致。支架与水泥地面的固定采用M12膨胀螺栓连接。支架安装后用水平尺测量，在保证高度的要求下在底部用薄铁片垫平。
2、完成物资采购、检测和测试工作。
3、办理施工组织设计、开工报告、施工方案、施工计划审批手续，签订施工中有关的协议等。
4、完成现场调查和施工定、复测。
调查了解站场、线路、房屋建筑、电力供应等相关专业的完成情况和施工进度安排。
调查车辆段、正线信号机械室、车控室、控制中心等设备房的位置，室内设备布置、预留孔洞、地槽、房屋建筑条件等是否满足施工要求。