矿井主压风机技术规范
煤矿主扇风机司机操作规程
煤矿主扇风机司机操作规程一、工作前准备1.了解工作场所的安全规定和煤矿通风系统的运行原理。
2.熟悉主扇风机的结构和操作程序。
3.佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
4.检查主扇风机的运行状况和各部件是否正常，如轴承、皮带、电缆等。
二、操作过程1.启动前确认-检查电源及机器相关电缆是否正常连接。
-检查回路是否正确。
-检查主扇风机及其相关设备的电源是否处于断电状态。
-确认主扇风机附近无危险，并将警示标志放置在相应的位置。
-确认通风系统是否处于停止状态。
2.手动操作前准备-检查主扇风机是否装设了启动、停止和紧急停止按钮，并确保其正常工作。
-检查主扇风机周围是否有杂物或其他障碍物。
3.启动和运行主扇风机-按照操作程序启动主扇风机，并观察各部件是否正常运转。
-确认主扇风机是否按照预定运行速度工作，必要时调整速度。
-时刻注意主扇风机的运行情况，如噪音、振动和温度等变化。
如有异常情况，及时采取相应的措施。
4.停止主扇风机-在停止主扇风机前，应先停止进风系统和排风系统的供电。
-按照操作程序停止主扇风机，并等待其完全停止运行。
-停止后仔细检查主扇风机是否有异常情况，如漏电、超负荷运行等。
如有异常情况，应及时报告维护人员。
5.紧急停机-当遇到突发情况时，应立即按下紧急停止按钮，使主扇风机立即停止运行。
-紧急停机后，应停止进风系统和排风系统的供电，并及时报告有关人员。
三、安全措施1.严禁在主扇风机运行时进行非工作相关操作，如拆卸、维修等。
2.在操作过程中应保持清醒状态，严禁酗酒、吸烟等影响安全的行为。
3.注意观察主扇风机周围的环境变化，及时发现和排除故障。
4.注意主扇风机的温度变化，及时发现并采取措施防止过热。
5.遵循安全操作规范，如佩戴个人防护装备、正确操作按钮等。
四、事故应急处理1.在发生事故时，立即按下紧急停止按钮，停止主扇风机的运行。
2.迅速报告事故发生情况，并按照事故应急处理程序进行处理。
金属非金属地下矿山通风技术规范通风系统
AQ 2013.1-2008金属非金属地下矿山通风技术规范通风系统Ventilation technical standards for metal and nonmetal underground mines ventilation system自2009-1-1 起执行下列文件中的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误内容）或修订版均不适用于本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB16423金属非金属矿山安全规程GB4792放射卫生防护基本标准GBZ2工业场所有害因素职业接触限值GB87工业企业噪声控制设计规范GB50215煤炭工业矿井设计规范YSJ019有色金属矿山采矿设计规范3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1金属非金属地下矿山metal and nonm etal un dergro und mines以平硐、斜井、斜坡道、竖井等作为出入口，深入地表以下，采出供建筑业、工业或加工业用的金属或非金属矿物的采矿场及其附属设施。
3.2矿井通风系统mi ne ven tilati on system向井下各作业地点供给新鲜空气，排出污浊空气的通风网路、通风设备和通风控制设施的总称。
3.3通风控制设施ven tilati on con trol facilities控制井下风流的构筑物和设施，如风门、风桥、风窗、挡风墙和空气幕等。
3.4多级机站通风系统ven tilatio n system for multistage fan stati on在矿井主通风风路的进风段、需风段和回风段内各设置若干级风机站，接力地将地表新鲜空气经进风井巷有效地送至需风区段或需风点，并将作业产生的污浊空气经回风井巷排出地表所构成的通风系统。
3.5矿井需风量requirai air-quantity 0f mine井下各作业场所需风量之和。
矿用55kw风机技术参数
矿用55kw风机技术参数全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：矿用55kw风机是矿山通风系统中常用的设备，它主要用于矿井通风和排热，保障矿井内部空气新鲜，确保矿工的安全工作环境。
本文将介绍矿用55kw风机的技术参数及其性能特点，希望能对广大矿山工作者有所帮助。
矿用55kw风机的技术参数主要包括功率、风量、风压、转速、噪音等多个方面。
首先是功率，55kw是矿用风机的额定功率，表示该风机在正常工作状态下的功率消耗。
其次是风量，矿用55kw风机的风量一般在几千立方米每分钟至几万立方米每分钟之间，根据矿井的大小和通风需求可以选择相应的风机型号。
再者是风压，风压是指风机出风口的气流压力，矿用55kw风机一般具有较高的风压，可以有效排除矿井内部的有害气体和粉尘。
矿用55kw风机的转速较高，一般在几千转每分钟至上万转每分钟之间，以确保风机能够快速有效地通风。
最后是噪音，矿用55kw风机的噪音较低，一般在60分贝以下，不会对矿工的工作和生活造成影响。
除了以上技术参数外，矿用55kw风机还具有以下几个性能特点。
首先是结构紧凑，占地面积小，适合安装在矿井的通风井道内部，不会影响矿井的正常生产。
其次是运行稳定，采用先进的风机叶轮设计和轴承结构，保证风机运行平稳可靠。
再者是维护方便，风机零部件之间连接紧密，安装和维护简便，减少了矿山维护工作的难度和成本。
最后是节能高效，矿用55kw风机采用高效节能电机和智能控制系统，能够根据矿井通风需求自动调节风机的运行状态，降低能耗，提高通风效率。
第二篇示例：矿用55kw风机是一种常用于矿山通风系统中的设备，它的技术参数对于矿山的通风效果具有重要影响。
本文将从风机的基本原理、工作原理、技术参数及应用领域等方面对矿用55kw风机进行详细介绍。
一、风机的基本原理风机是利用电机的动力带动叶轮旋转产生风压，通过排风管道将空气排出室外或将新鲜空气输送到需要通风的区域。
其原理类似于传统的风扇，但是风机的结构更加复杂，可以更有效地利用电能将空气输送至指定位置。
矿井局部通风技术标准
矿井局部通风技术标准一、掘进通风方式掘进巷道必须采用矿井全风压通风或局部通风机通风，不得采用扩散通风。
开拓、掘进巷道的掘进通风方式，都采用压入式。
综合机械化掘进巷道，应配备功率相匹配的除尘风机。
二、局部通风机选型及安装、维护局部通风机的选型局部通风机型号、功率、风筒规格等局部通风设计，应列入掘进巷道的《作业规程》报矿总工程师批准。
局部通风机入井前要进行检查和验收，保证正常运转。
局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。
压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10米，安设离地面高度大于0.3米，风机开关有明显标志；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速大于0.15米/秒。
高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井、低瓦斯矿井中高瓦斯区的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面正常工作的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。
正常工作的局部通风机必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电，专用变压器最多可向4套不同掘进工作面的局部通风机供电；备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一电源，当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。
其他掘进工作面和通风地点正常工作的局部通风机可不配备安装备用局部通风机，但正常工作的局部通风机必须采用三专供电；或正常工作的局部通风机配备安装一台同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。
正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源必须取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源，保证正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机正常工作。
安装设备要齐全，高压部位有衬垫不漏风，电缆接线盒，进线孔有密封（不漏风），吸风口有风罩，出风口有整流器；大于5.5KW的风机要安设消音器。
井下所有的局部通风机必须实现双风机、双电源自动切换。
AQ1028-2006煤矿井工开采通风技术条件
煤矿井工开采通风技术条件AQ1028-2006 1 范围本标准规定了采用井工方式开采的煤矿的基本通风技术条件。
本标准适用于全国井工开采的煤矿包括新建和改、扩建矿井。
2 规范性引用文件下列文件中包含的部分条款通过本标准引用而成为本标准条文。
本标准出版时所示版本均为有效。
所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
《煤矿安全规程》2004年版GB 50215--2005煤炭工业矿井设计规范 3 术语和定义 3.1 矿井通风向矿井连续输送新鲜空气供给人员呼吸稀释并排出有害气体和浮尘改善井下气候条件的作业。
3.2 矿井通风系统矿井通风方式、主要通风机的工作方法、矿井通风网络和通风设施的总称。
3.3 矿井通风方式指矿井进风井和出风井的布置方式。
3.4 矿井通风方法指矿井主要通风机的工作方法。
3.5 矿井通风网络通风系统中表示风道分支连接形式和风流方向的结构系统习惯称风网。
3.6 中央并列式通风进风井和出风井并列位于井田走向中央的通风方式。
3.7 中央分列式通风又称中央边界式通风进风井位于井田走向的中央出风井位于井田沿边界走向中部的通风方式。
3.8 对角式通风进风井位于井田中央出风井位于两翼或出风井位于井田中央进风井位于两翼的通风方式。
2 3.9 混合式通风井田中央和两翼边界均有进、出风井的通风方式。
3.10 主要通风机安装在地面的向全矿井、一翼或一个分区供风的通风机。
3.11 局部通风机向井下局部地点供风的通风机。
3.12 辅助通风机某分区通风阻力过大主要通风机不能供给足够风量时为了增加风量而在该分区使用的通风机。
3.13 通风机工况点通风机个体特性曲线与矿井风阻特性曲线在同一坐标图上的交点。
3.14 矿井空气来自地面的新鲜空气和井下产生的有害气体及浮尘的混合体。
3.15 矿井气候条件矿井空气温度、湿度、大气压力和风速等反映的综合状态。
3.16 风量单位时间内流过井巷或风筒的风流体积。
1.4.煤矿主要通风机站设计规范 GB 50450-2008
煤矿主要通风机站设计规范GB 50450-2008Code for design of main ventilating fan station of coal mine主编部门：中国煤炭建设协会批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：2009年3 月1 日中华人民共和国住房和城乡建设部公告第135号关于发布国家标准《煤矿主要通风机站设计规范》的公告现批准《煤矿主要通风机站设计规范》为国家标准，编号为GB 50450-2008，自2009年3月1日起实施。
其中，第3．1．1、3．1．2(2)、3．1．3、3．1．10、3．3．4(1、12)、3．3．5(1、5、8)、3．3．6(3)、4．1．1(1、4)、5．0．1、5．0．7(1、3)、5．0．10、6．1．3条（款）为强制性条文，必须严格执行。
本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。
中华人民共和国住房和城乡建设部二〇〇八年十月十五日条文说明前言《煤矿主要通风机站设计规范》GB 50450-2008，经住房和城乡建设部2008年10月15日以建设部第135号公告批准、发布。
为便于各单位和有关人员在使用本规范时能正确理解和执行本规范，特按章、节、条顺序编制了本规范的条文说明，供使用者参考。
在使用中如发现本条文说明有不妥之处，请将意见函告中煤邯郸设计工程有限责任公司。
本规范主要审查人：刘毅鲍巍超郭均生陶绍斌曾涛李玉谨要书其张春堂姚贵英玉新民舒映辉李书兴于李萍前言本规范是根据建设部《关于印发“2005年工程建设标准规范制订、修订计划（第二批）”的通知》（建标函[2005]124号）的要求，由中煤邯郸设计工程有限责任公司会同有关单位编制而成的。
本规范在编制过程中，编制组对部分生产矿井的主要通风机站进行了调查，访问了有关设计院、院校和制造厂家，针对本规范涉及的问题查阅了大量文献资料，作了分析研究，吸取了多年以来矿井通风的新技术、新设备和新经验，并广泛征求了设计、生产、安全监察和院校等单位的意见，经反复研究和修改，最后经审查定稿。
矿井通风系统技术标准
矿井通风系统技术标准制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页矿井通风系统技术标准安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《矿井通风系统技术标准》正文如下：矿井通风系统技术标准主要通风机矿井必须采用机械通风，并保证主要通风机连续运转。
主要通风机必须安装在地面。
装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%。
必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中一套作备用，备用通风机必须能在10min内启动。
严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。
装有主要通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门每6个月检查维修1次。
至少每月检查一次主要通风机。
改变通风机转数或叶片角度时，必须经矿总工程师批准。
新安装的主要通风机在投入使用前，必须进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行一次性能测定。
主要通风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向，当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。
主要通风机的反风设施，要由矿长组织机电、通风等相关部门每季度至少检查一次，每年应进行一次反风演习，反风演习时间一次不少于2h，当矿井通风系统有较大变化时，也应进行一次反风演习。
严禁主要通风机房兼作他用。
主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计、负压传感器等仪表，还必须有直通矿调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。
主要通风机因检修、停电或其它原因需要停风时，必须制定停风措施，报矿总工程师批准。
变电所或变电点在停电以前，必须将预计停电时间通知矿调度室。
主要通风机在停风期间，必须打开井口防爆门，以便充分利用自然通风。
采区通风系统矿井必须有完整独立的通风系统。
改变全矿井通风系统和采区以上通风系统时，必须报集团公司总工程师批准。
煤矿主扇通风机管理制度及操作规程
右玉玉龙煤业有限公司主扇通风机管理制度及操作规程主扇风机房记录:要害场所登记簿、干部上岗登记簿、运行日志及巡回检查记录簿、事故登记簿、维修记录簿。
二○一一年三月十八主扇风机司机岗位交接班制度一、接班人员要提前十五分钟到达工作岗位,翻看工作笔记，询问工作情况，了解风机运行状况,发生故障原因。
二、交接人员在交接过程中必须严格执行“七交”和“七不交”：1、交清当班运行情况,交不清不接。
2、交清设备故障和隐患及其处理情况，交不清不接。
3、交清应处理而未处理问题的原因，交不清不接。
4、交清工具、材料和配件的使用情况，数量不符不接。
5、交设备清洁卫生，不清洁不接。
6、各种记录填写情况，填写不完整或与实际不符不接.7、交班不交给无操作合格证者或已喝酒者，非当班操作者交待情况,接班者不接.三、在交接过程中，发现问题有交班人员负责处理，接班人协助处理,交班后发现问题由接班人负责，双方不能解决的问题应及时向领导汇报.四、发现问题双方应及时说明，如交班人离开后，接班人才发现属于上一班问题的，应立即报告主管领导。
五、交班人须将本班工作情况交代给下一班，并将本班已经完成或待完成工作，认真记录在每班工作交接表上,交接双方签名确认。
主扇风机反风操作规程1、司机必须经过培训，考试合格，持证上岗操作。
2、应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、性能、供电系统和控制回路。
以及地面风道系统和各风门的用途，以及矿井通风负压情况，能独立操作.3、当矿井需要反风时，必须在10分钟完成反风操作。
4、严格按照上级命令进行通风机的反风操作.5、反风操作时发现异常情况应及时向矿调度部门汇报.6、反风操作情况必须及时添入运行日志。
7、备用通风机必须经常保持完好状态.8、反风应在矿长或总工程师直接指挥下进行。
9、用反风道反风时保持通风机正常运转。
10、主通风机反风操作步骤。
（1)加固自然风门。
（防爆门）（2）打开扩散器拉绳挂好倒链。
主通风机司机技术操作规程
主通风机司机技术操作规程一、引言主通风机是矿井通风系统中的核心设备之一，其正常运行对于矿井的安全生产至关重要。
为了保证主通风机的安全、稳定运行，提高通风系统效率，特制定本技术操作规程。
二、操作准备1. 在操作主通风机之前，必须熟悉主通风机的结构和原理，了解其相关参数和性能；2. 确保主通风机及相关设备的正常工作状态，检查电气设备接地是否良好；3. 了解矿井的通风要求和工作条件，按照实际需要进行调整。
三、启动主通风机1. 打开主通风机电源开关，检查电路是否正常；2. 检查主通风机的机械传动部分是否处于正常状态，无杂音、无异常振动；3. 按照正确的启动顺序，逐一启动主通风机各个系统（如进风系统、排风系统等），确保顺序启动，避免因突然启动引起冲击负荷；4. 监测主通风机的工作，并及时调整相关参数，确保其正常运行；5. 在主通风机启动之前，需要确保矿井内没有人员，避免意外事故的发生。
四、运行主通风机1. 监测主通风机的运行参数，包括转速、电流、风量等；2. 定期检查主通风机的润滑系统，确保润滑油处于正常状态；3. 根据实际情况，适时调整主通风机的风量和压力，满足矿井通风需要；4. 监测机壳温度，确保主通风机运行不超过额定温度，防止机械故障；五、停止主通风机1. 在停止主通风机之前，先减小负荷，逐渐降低速度，避免突然停止引起冲击；2. 关闭主通风机的相关系统，如进风系统、排风系统等；3. 断开主通风机电源，确保电气系统安全；4. 在主通风机停止之前，需确保在矿井内无人员。
六、应急处理1. 在主通风机运行过程中，如发生异常情况，如温度过高、振动过大等，应立即停机检修；2. 在停机检修前，需及时通知相关人员，并确保在矿井内无人员情况下停止主通风机；3. 在应急情况下，及时报告矿井相关领导，并按照应急处置预案进行处理。
七、安全措施1. 操作主通风机时，必须穿戴符合要求的个人防护用品，保证自身安全；2. 严禁未经许可擅自操作主通风机，如需操作必须专人负责；3. 在操作过程中，注意安全，避免发生意外事故；4. 定期检查主通风机的运行状态，及时排查潜在的安全隐患。
井下压风机管理制度
井下压风机管理制度一、总则为确保井下工作环境安全稳定，保障矿井生产正常进行，提高生产效率，减少事故风险，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有包括井下压风机在内的压风系统。
三、责任部门1. 井下生产部门负责压风机的日常管理和维护工作。
2. 安全监督部门负责对压风机的安全操作进行监督检查。
3. 设备管理部门负责对压风机设备的检修维护计划进行制定和执行。
四、压风机的安全运行要求1. 压风机在使用前应进行全面检查，确保设备完好无损。
2. 压风机的操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作规程。
3. 压风机运行期间，应定期检查设备的温度、震动等运行参数，确保设备正常运行。
4. 压风机应定期保养，包括润滑、清洁等工作。
五、压风机的应急处理1. 压风机在运行过程中出现异常情况，应立即停机检修，并通知相关部门进行处置。
2. 压风机发生故障导致井下通风不畅时，应立即采取措施保障井下人员安全。
3. 压风机发生火灾等危险情况时，应按照相应的应急预案进行处理。
六、压风机的维护管理1. 压风机的日常维护工作应按照设备管理部门的计划进行。
2. 压风机的定期检修工作应按照设备管理部门的规定进行，确保设备处于良好状态。
3. 压风机的维修工作应由专业的维修人员进行，在维修过程中应按照相关标准操作，杜绝安全隐患。
七、压风机管理制度的执行1. 所有井下压风机的管理工作应按照本制度执行，不得擅自变更。
2. 各相关部门应加强协调沟通，确保本制度的有效执行。
3. 对于违反本制度的人员，将按照公司相关规定进行处理。
八、压风机管理制度的调整1. 对于井下压风机的管理制度，如有需要进行调整，应经相关部门讨论并获得批准后方可执行。
2. 调整后的管理制度应及时通知各相关部门，并进行培训和宣传。
九、附则本管理制度自发布之日起生效，其他相关规定与本管理制度不一致的，以本管理制度为准。
以上便是井下压风机管理制度的全部内容，希望能够对相关人员的工作提供帮助，确保井下生产的正常进行。
主通风机操作规程
主通风机操作规程一、操作内容1、设备主要性能、主要技术参数：1.1主要性能通风机选用运城安运风机有限公司生产的(FBCDZ-№28系列)防爆抽出式对旋轴流通风机，共15个叶片，两级风叶，电机与叶轮直联，结构紧凑、运行平稳，两台通风机互为备用。
风机运行情况采用PLC控制系统全方位进行实时监测，实现了远程/就地控制。
1.2主要技术参数FBCDZ系列煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机型号：FBCDZNo34/2×800KW 叶片数目：17片风叶级数：2级生产厂家：运城市安运风机有限公司主电动机电动机型号：YBF800S2-10 功率：800KW 额定电压：10KV生产厂家：黑龙江省佳木斯电机有限公司高压开关柜型号：KYN28-12 额定电压：10KV 额定动稳定电流：0KA4S热稳定电流：31.5KA 防护等级：IPLX生产厂家：上海一开电气集团有限公司高压变频装置1#、2#变频器型号：A10/080 3#变频器型号：VA10/130额定输入电压：10000V 额定功率因数：0.8额定频率范围：0.5HZ-120HZ 输出频率分辨率：0.01HZ运行环境温度：-40℃-70℃冷却方式：风冷防护等级：IP20生产厂家：北京利德华福电气技术有限公司PLC控制柜型号：AYJC-4 规格参数：100V/±KPa生产厂家：运城市安运风机有限公司控制台型号：QF操作台额定工作电压：220V生产厂家：山西千丰电器设备有限公司2、适用范围2.1本操作规程适用于主通风机司机和主通风机检修人员。
3、上岗条件及安全规定3.1、基本条件3.1.1、主通风机司机和主通风机检修人员必须进行专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立工作，学徒工不得进行独立操作。
3.1.2、主通风机司机和主通风机检修人员必须熟悉《煤矿安全规程》有关规定和标准。
3.1.3、主通风机司机和主通风机检修人员必须熟悉掌握通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路以及地面风道系统和各风门的用途，具备设备故障时应急操作的工作技能和基础知识。
矿井主风机投运方案及安全技术措施
应急预案制定
针对可能发生的风机故障或事故， 制定相应的应急预案，明确应急处 置流程，提高应对突发事件的能力 。
定期应急演练
定期组织应急演练活动，检验应急 预案的可行性和有效性，提高现场 人员的应急处置能力。
04
风险评估与应对措施
设备故障风险评估
设备老化
矿井主风机设备使用时间 长，易出现老化，导致性 能下降或故障。
人员培训与操作规范
在投运前，需要对操作人员进行培训，让他们熟悉风机的操作规范和维护方法。同时，需 要制定操作规范，明确风机的启动、停止、调速等操作流程，以及异常情况下的应急处理 措施。
监测系统建设
为了确保风机的安全运行，需要建设监测系统，实时监测风机的运行状态和参数。这包括 温度、压力、流量、振动等参数的监测，以及故障报警和诊断功能。
方案流程
1. 投运前准备
2. 启动与调试
在投运前，应对矿井主风机进行全面的检 查和测试，确保其各项性能指标符合设计 要求，并准备好相应的运行和维护工具。
在启动矿井主风机前，应按照制造商的说 明进行正确的启动程序操作。启动后，应 对风机进行逐步调试，确保其正常运行。
3. 监控与运行
4. 维护与保养
投运后，要对矿井主风机进行实时监控， 定期检查和记录其运行数据，及时发现并 处理问题，确保风机长期处于良好状态。
异常情况处置
制定针对风机运行过程中可能出现的异常情况（如超速、振动过大 等）的处置措施，指导操作人员及时、准确地处理问题。
禁止非操作人员接近
严格禁止非操作人员接近运行中的风机，确保人员安全。
安全培训与应急演练
操作人员安全培训
对风机操作人员进行安全培训， 提高其安全意识和操作技能，确
煤矿用轴流主要通风机 技术规范-最新国标
煤矿用轴流主要通风机技术规范1 范围本文件规定了煤矿用轴流主要通风机的术语和定义、要求、试验、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于海拔不超过1000 m，工作温度-20 ℃～+40 ℃、相对湿度不大于95 %（+25 ℃时），由三相电机驱动的安装在煤矿地面主要通风机（以下简称通风机）。
其他矿井地面用主要通风机也可参照使用。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 755 旋转电机定额和性能GB/T 1236 工业通风机用标准化风道性能试验GB/T 2888 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法GB/T 3235 通风机基本型式、尺寸参数及性能曲线GB/T 3836.1 爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB/T 3836.2 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备GB/T 3836.4 爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备GB/T 6391 滚动轴承额定动载荷和额定寿命GB/T 9438 铝合金铸件GB/T 9969 工业产品使用说明书总则GB/T10111 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序GB/T 10178 工业通风机现场性能试验GB/T 13306 标牌GB/T 13813 煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则GB/T 19074 工业通风机通风机的机械安全装置护罩GB/T 19075工业通风机词汇及种类定义GB/T 32249 铝及铝合金模锻件、自由锻件和轧制环形锻件通用技术条件GB/T 41973 工业通风机平衡品质与振动等级规范AQ 1043 矿用产品安全标志标识JB/T 2977 工业通风机、透平鼓风机和压缩机名词术语JB/T 6444 风机包装通用技术条件JB/T 6886 通风机涂装技术条件JB/T 6887 风机用铸铁件技术规范JB/T 6891 风机用消声器技术条件JB/T 8689 通风机振动检测及其限值JB/T 8690 通风机噪声限值JB/T 9101 通风机转子平衡JB/T 9147 膜片联轴器JB/T 10213 通风机焊接质量检验技术条件JB/T 10214 通风机铆焊件技术条件MT/T 113 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则NB/T 10168 矿用主通风机在线监测系统通用技术条件3 术语和定义GB/T 1236、GB/T 3235、GB/T 19075、JB/T 2977 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
矿井通风的基本要求(最新版)
矿井通风的基本要求(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改矿井通风的基本要求(最新版)1.井下空气成分。
采掘工作面的进风流中，O2浓度不低于20%，CO2不超过0.5％;所有有关人员工作的地点，CO不超过0.0024％，NO2不超过0.00025％，SO2不超过0.0005％，H2S不超过0.00066％，NH3不超过0.004％。
2.井巷的最高最低风速，各井巷的空气温度，风量都必须符合《煤矿安全规程》要求。
3.矿井必须有完整独立的通风系统，改变全矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全措施。
掘进巷道贯通时，综合机械化掘进巷道在相距50m前，其它巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作，贯通的整个过程中，必须有防止瓦斯、爆炸、火灾等事故的安全措施。
4.矿井开拓新水平和准备新采区的回风，必须引入总回风巷或主要回风巷中。
在未构成通风系统前，可将此种回风引入生产水平的进风中，但在有瓦斯喷出或有煤与瓦斯空出危险的矿井中，开拓新水平和准备新采区时，必须先在无喷出或空出危险的煤层中掘进巷道并构成通风系统。
5.生产水平和采区必须实行分区通风。
准备采区，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其它巷道。
采煤工作面必须在采区构成完整的通风、排水系统后，方可回采。
高、突矿井的每个采区和有自然发火危险的采区，必须设置至少1条专用回风巷。
低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区，必须设置1条专用回风巷。
我国矿井主通风机的主要工作方法
我国矿井主通风机的主要工作方法矿井通风是矿井安全生产的重要环节，而矿井主通风机作为矿井通风系统的核心设备，起着至关重要的作用。
本文将介绍我国矿井主通风机的主要工作方法。
矿井主通风机的工作原理是通过风机的转动产生风力，将新鲜空气送入矿井，排出污浊空气，从而实现矿井的通风换气。
它的主要工作方法可以分为三个步骤：启动、运行和停止。
启动阶段是指将矿井主通风机从静止状态转为运行状态的过程。
在启动前，需要检查风机的各个部件是否正常，如轴承、齿轮等。
启动时，首先打开风机的电源开关，然后通过控制面板或控制装置将风机的电机启动。
风机启动后，需要逐渐增加转速，以防止由于突然启动而造成的冲击。
运行阶段是指矿井主通风机正常工作的状态。
在运行阶段，风机会根据矿井通风系统的需求，以设定的转速稳定运行。
风机通过旋转产生的风力，将新鲜空气送入矿井，同时将矿井中的污浊空气排出。
这样可以保持矿井内的空气流通，保证矿工的呼吸环境，从而提高矿井的安全性和生产效率。
停止阶段是指将矿井主通风机从运行状态转为停止状态的过程。
在停止前，需要先将风机的负载逐渐减小，以避免由于突然停止而造成的冲击。
然后，通过控制面板或控制装置将风机的电机停止。
停止后，需要检查风机的各个部件是否正常，并进行必要的维护和保养。
除了上述的基本工作方法外，矿井主通风机还可以根据具体需求进行调节和控制。
例如，可以通过改变风机的转速来调节风量和风压，以适应不同的矿井环境和工作要求。
同时，还可以通过改变风机的叶片角度或叶轮直径来调节风机的性能参数，以满足矿井通风系统的要求。
为了提高矿井通风系统的效率和安全性，矿井主通风机还可以与其他设备进行联动。
例如，可以与矿井通风系统的监测和控制设备联动，实现对风机的实时监测和远程控制。
这样可以及时发现和解决风机运行中的问题，提高矿井通风系统的可靠性和稳定性。
我国矿井主通风机的主要工作方法是通过风机的转动产生风力，实现矿井的通风换气。
其工作方法包括启动、运行和停止三个阶段，并可以根据具体需求进行调节和控制。
主扇风机安全技术规范(2篇)
主扇风机安全技术规范一.设计选型、到货验收及保管１.•设计选型必须符合国家有关技术政策，所选设备具有可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。
选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证。
２.设计选型必须由分管领导组织有关部门进行设计审查后组织实施。
３.•设备到货后，有关部门必须按照设备装箱单进行验收。
查验设备、附机、随机配件及技术资料，验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题，由采购部门负责解决。
技术资料应具备：⑴出厂合格证、使用说明书。
⑵设备总装图、基础图、易损零部件图。
⑶电气原理图、安装接线图。
⑷主要设备试验报告。
⑸主要部件的探伤报告。
４.•查验合格的设备应及时安装调试，投入使用。
暂时不使用的设备必须入库妥善保管，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并定期维护保养。
设备严禁拆套、拆件使用。
二.设备安装及验收编制设备安装技术措施和验收大纲，工程完毕后，由安装单位按有关标准进行自检验收，合格后向主管部门提出申请，由主管部门组织交接验收和评定。
１.安装措施及技术要求⑴工程开工前，必须制定施工安全技术措施，明确保证工程质量的要求。
⑵设备安装依据设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图，控制及保护线路图等图纸，按照安装程序、装配工艺要求、调试和注意事项进行安装调试。
⑶质量标准：符合设计要求、安装工程质量验收标准、设备随机技术要求等。
⑷设备评定的主要依据：主要经济技术指标及性能测试的试验报告。
２.安装调试的项目⑴支承装置与电机的同心度，主轴水平度。
⑵轴流式风机叶轮与机壳的间隙。
离心式风机叶轮进风口与机壳进风口间的轴向间隙和径向间隙。
⑶前导器安装角度和叶片安装角度。
⑷轴承各部间隙。
⑸反风装置启动灵活，风门关闭严密。
⑹电气设备及试验整定。
３.验收内容依据“安装工程质量验收标准”现场验收，并查阅以下资料：⑴设备出厂说明书、合格证、装箱单。
⑵装配图和易损件图。
⑶安装、调试、测试报告⑷安装竣工图、竣工报告４.•验收合格的工程，填写工程竣工移交报告、移交验收鉴定书、质量认证意见。
矿井主扇风机调节风叶角度安全系统技术要求措施
矿井主扇风机调节风叶角度安全技术措施根据金谷煤业公司要求，结合矿井主扇风机运行情况，矿井总风量为：6300m3/min，不能满足矿井供风，经过公司领导研究决定，为了提高矿井主扇风机运行性能，节约安全生产成本，将矿井总风量调至6700~6800 m3/min，特制定如下调试方案及安全技术措施，望相关单位认真遵照执行。
一、矿井主扇风机调节风叶角施工时间施工时间：年月日点至点二、矿井主扇风机调节风叶角组织措施为了保证本次调式风机工作顺利进行，经过公司领导研究决定，成立调式工作领导小组。
（一）领导小组组长：副组长：成员：（二）职责范围组长职责：负责对调试方案的确定及措施的审查及全面工作负责。
副组长职责：负责对措施方案的审查及现场具体工作的安排和指导。
成员职责：负责对措施方案的具体实施，对现场出现的问题及时处理，保证调试工作正常运行。
三、主扇风机调试方法及步骤（一）调试方案现两台主通风机风叶角度均为-6°，根据设计，决定将风机风叶角度调整为0°，调整好风机风叶角度后，启动该风机，停止原运行风机。
将控制风机变频柜频率调整为40赫兹，由井下各地区测风员进行测风，汇报与原始风量相比风量大小情况，如风量增加，继续降低变频柜频率（每次降低5赫兹），直到井下各主要进回风巷内风量能够满足矿井供风要求。
记录、确定变频柜频率数据。
（二）调试步骤1、由机运部负责，首先将备用2#主扇风机风叶角度调整成0°，将备用2#主扇风机风叶角度调整后。
2、停运1#主扇风机，启动2#主扇风机。
调整2#主扇风机变频器频率，保证井下总风量不变。
3、2#主扇风机调整后，通风部安排测风员对井下主要进回风巷进行测风，测风完成后，将测定数据及时上报通风部。
4、机运部根据通风部测定风量数据，及时调整2#主扇风机变频器频率，保证风机运行稳定。
5、2#主扇风机调试完成后，试运行一段时间，通风部测量井下供风量是否能够满足要求，通风部确认供风量满足矿井供风后，方可对备用1#主扇风机进行风叶角度调整。
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矿井主压风机技术规范
1 范围
本标准规定了矿井主压风系统技术内容和要求。
本标准适用于集团公司所属矿井。
2 规范性引用文件
本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
煤矿安全规程
煤矿机电设备完好标准
煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法（试行）煤安监行管〔2013〕1号
大型机电设备技术测定
矿井机电管理规定
3 技术内容
3.1 资质
3.1.1 有生产许可证、产品出厂合格证及煤安标志，压力容器检验合格证，有专人验收合格，有验收报告。
3.1.2 各种图纸资料齐全完整。
3.1.3 机房、设备选型、供电及监控符合设计要求。
3.2 压风设备
3.2.1 机体
3.2.1.1 气缸无裂纹，不漏水，不漏气，不漏油。
3.2.1.2 排气温度：单缸不超过190℃，双缸不超过160℃。
3.2.1.3 阀室无积垢和炭化油渣，阀片无裂纹，与阀座配合严密，弹簧压力均匀，阀座与阀片保持原运动状态，盛水3min渗水不超过5滴。
3.2.1.4 活塞与气缸间隙必须符合表1要求。
表1 活塞与气缸间隙表
3.2.1.5 十字滑板运转时无异响，滑板与滑道间隙不超过设计规定的两倍。
3.2.1.6 油池应定期清扫，空气压缩机必须使用闪点不低于215℃的专用压缩机油。
3.2.1.7 对于螺杆式压风机，机体上不准有油迹，油位正常，观察孔玻璃清晰。
油气分离器正常使用，出风口压缩空气中油含量不得超过5ppm。
3.2.1.8 喷油螺杆式压风机上的防噪板完整，黏结牢固，无缺陷。
3.2.1.9 紧固件应符合以下规定：
1）螺母拧紧后螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得加多余垫圈的办法调整螺纹露出长度。
2）稳钉与稳钉孔应吻合，不松旷，稳钉不得有铲伤或变形。
3）键不得松旷，打入时不得加垫，露出键槽的长度应不小于键全长的20%，大于键全长的5%（钩头键不包括钩头的长度）。
4）铆钉必须紧固，不得有明显歪斜现象。
3.2.2 冷却系统
3.2.2.1 水泵符合《水泵完好标准》。
3.2.2.2 冷却系统不漏水。
3.2.2.3 冷却水压力不超过0.25MPa。
3.2.2.4 冷却水出水温度不超过40℃，进水温度不超过35℃。
3.2.2.5 中间冷却器及气缸水套要定期清扫，水垢厚度不超过1.5mm。
3.2.2.6 压风机冷却水应采用软化水，软化装置使用正常。
3.2.2.7 压风机房应根据压风机冷却水的需求量设立冷却水泵，并有备用泵。
3.2.2.8 冷却水井或凉水池应设立在阴凉地点，并有防止杂物进入的防护设施，水面应经常保持清洁。
3.2.2.9 凉水塔周围应设立防护栏杆或其他防护措施，并应设立在阴凉的室外地点，凉水塔四周应有充足的照明。
3.2.2.10 各冷却器不得有裂纹、堵塞、漏水，后冷却器排气温度不得超过60℃。
3.2.3 润滑系统
3.2.3.1 气缸润滑必须使用专用压缩机油，并有化验合格证。
3.2.3.2 曲轴箱油温正常，且使用合格的润滑油。
3.2.3.3 用油泵供压时油压为0.1～0.3MPa，过滤装置应完好。
3.3 安全防护
3.3.1 压力表、温度计齐全可靠每年校验1次。
3.3.2 各冷却器及风包必须装有安全阀，安全阀的动作压力不高于工作压力的1 0%，释压阀的口径不得小于出风口的直径，每年校验1次。
3.3.3 在风包主排气管路上必须安装释压阀，动作压力应为空气压缩机最高工作压力的1.25～1.4倍。
3.3.4 压力调节器灵敏可靠。
3.3.5 水冷式空压机有断水保护或断水信号，灵敏可靠。
3.3.5 水冷压风机水质符合要求，应有可靠断水保护，定期进行试验。
3.3.6 油润滑的空气压缩机油质符合规定，应装设可靠断油保护，定期进行试验。
3.3.7 有风包超温保护，超温保护、电动机保护必须齐全、灵敏可靠，各种保护必须定期进行试验。
3.3.8 各种保险装置、温度控制、吸气口、油质、风包及管路出口设施应符合《煤矿安全规程》规定。
3.3.9 机房应装设应急照明装置。
3.3.10 压风自救系统应符合MT 390要求。
3.3.11 压风机检测应按照AQ1013规范执行。
3.4 风包、滤风器、管路
3.4.1 空压机的进出风管和风包每半年清扫1次，管路、风包不漏风。
3.4.2 风包要有人孔门和排污阀。
3.4.3 滤风器要定期清扫，间隔期不大于三个月。
3.4.4 风包应设置在地面室外阴凉处，并装有超温保护装置，在超温时，可自动切断电源和报警。
3.4.5 风包上必须设检查孔，新安装或检修后的风包应用1.5倍空气压缩机工作压力做水压试验。
3.4.6 风包与下井供风管路之间必须设置逆止阀。
3.5 技术资料
3.5.1 有试验和整定记录
3.5.1.1 断水、断油、超温、超压、欠压保护试验、整定记录。
3.5.1.2 安全阀、释压阀检查、整定记录。
3.5.1.3 风包清扫、泄漏试验、水压试验记录。
3.5.1.4 事故记录。
3.5.1.5 压缩机油化验记录。
3.5.1.6 设备检查记录。
3.5.1.7 设备检修记录。
3.5.1.8 运转日志和交接班记录。
3.5.1.9 机电干部上岗查岗记录。
3.5.1.10 要害场所入内登记记录。
3.5.2 图纸
3.5.2.1 电气原理图。
3.5.2.2 供风系统图。
3.5.2.3 技术特征卡片。
3.6 主压风系统检修周期按照表2执行。
表2 空压机检修周期表
3.7 主压风机技术测定
3.7.1使用中的空气压缩机应每年进行一次测试，测试压缩机的排气量、各级排气温度、压力、振动、噪声和电机转速等。
3.7.2 计算压缩机的比功率和排气效率及《煤矿安全规程》和相关规定的检查测试资料。
3.8 主压风机房自动控制
3.8.1 应使用低耗、先进、可靠地电控装置，具备自动控制系统，实现数据的集中采集、集中控制和自动控制功能。
3.8.2 即时通讯功能。
在自动控制系统之间或人机界面(HMI)和几个自动控制系统之间，数据通讯会周期地进行或被用户程序或功能块调用，实时数据能够被现场计算机和远程集控室计算机即时调用、显示。
3.8.3 远程和现场编程功能。
用户在地面集控室和现场都可通过笔记本通过加密的手段对程序或参数进行修改。
3.8.4 无人值守减员增效。
将工作方式转为“集中控制”时，各压风机由集控室主机控制。
最终达到无人值守，集中控制。
3.8.5 恒压供风（变频器配合）功能。
根据用风量自动确认开启台数并根据实时压力监测，通过变频器对压缩机电机调整转速实现恒压供风。
3.8.6 一键起停操作功能。
在现场操作台和集控室均可以经授权实现一键起停功能，系统按设备顺序自动启动、自动监测各个设备数值最后达到自动供风。
3.8.7 故障诊断、报警、提示功能。
在现场触摸屏上可汉字显示各故障信息并报警，在地面控制站上可显示现场单元当前的报警信息以及保存的报警记录当运行的压风机出现进出口冷却水温度、吸气温度、排气温度、储气罐温度、润滑油温度过高时自动停止运行，并能确切的显示故障位置和类型且有声光报警。
3.8.8 压风机房具备远程实时视频在线监视。