动火安全措施范例

整体解决方案系列动火安全措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-72767

动火安全措施

Model fire safety measures

说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定

我矿需进行电焊，期间需进行动火作业，为了确保动火作业期间井上下安全施工，特制定本方案，具体如下:

一、组织机构

1、技术总指挥:裴学勇

2、施工单位:机电科通风科机电二队抽放队

3、成员:

樊剑宏郝晓辉康宝褚峻峰杨凡郭贵明孙磊

李睿樊海军郝建刚刘成卫

4、施工现场负责人:

5、技术人员:专职瓦斯员专职安全员抽放泵站值班员

二、职责分工

1.施工单位:

施工单位负责人及安全质量负责人:

现场施工负责人及现场安全质量负责人:

2.瓦斯检查单位:

瓦斯检查单位负责人:

瓦斯检查现场负责人:

3.安全督查单位:安指中心

安全督查负责人:

现场安全督查负责人:

4.现场接火单位:

现场接火负责人:

现场接火操作人:

5.各级人员应严格进行安全督查，以确保施工期间的安全有序。

6.施工期间施工负责人负责对施工要求及施工人员、管理机构、责任划分等工作做统筹安排总体负责，负责现场施工的协调指挥工作;施工队组现场安全督查监督人负责对整个施工过程中的安全负责，对涉及环境、设施、人员等不安全因素要及时指正督促整改;瓦斯检查单位负责施工队组在施工地点20m范围内动火作业期间瓦斯的检查工作;安全督

查单位负责安排专人对施工队组负责20m范围内动火作业的安全督查工作，对涉及环境、设施等不安全因素要及时指正督促整改;按照以上责任分工，在施工过程中带着隐患作业的，现场安全督查人、瓦斯检查负责人有权停止现场一切施工作业。

三、工程量

2015____年__月__日至2015____年__月__日，

电焊作业。

四、在电焊期间为防止地面与井下的通风瓦斯事故，特制定瓦斯检查安全措施。

(一)施工前的准备工作

1、技术总指挥及施工负责人负责现场指挥施工，负责现场安全技术措施的落实与把关。

2、机电二队必须提前准备工具，连接电焊机，做好施工前的准备工作。

3、施工人员在进入瓦斯抽放泵站施工前，必须参加安全技术措施的学习、培训。进入泵站时必须经检身登记，严禁携带手机等通讯工具和烟火物品。进入泵站施工时必须服从

安全监管人员的管理，对违反规定者将严肃追究责任并进行严厉处罚。

4、通风科安排专职瓦斯员对施工点周围20米内的瓦斯进行检查，确保瓦斯浓度低于0.5%，无超限现象。

5、施工前必须把90106采面与90105采面的电源切断并安排专人对各巷道口设置栅栏，挂设禁止入内警标。

6、施工前，通风科长孙磊及地面瓦斯抽采泵站值班人员负责排空地面瓦斯抽采管路及瓦斯抽采泵内的瓦斯，并保证瓦斯管路及泵体内瓦斯浓度不超过0.5%;并负责施工点便携式瓦检仪的悬挂。抽放队队长刘成卫负责井下瓦斯抽采管路配空阀门的关闭及打开工序的操作。

7、施工前，泵站司机必须提前通知瓦斯发电站，发电站派专人到达泵站后，泵站值班员按停泵操作程序通知调度室。

(二)施工程序

1、由调度室安排抽放队专职人员关闭回风斜井底529、377瓦斯抽放管路上的总阀门，关闭后并汇报调度室。

2、关闭抽放泵站通向大唐发电站瓦斯管路的5#总阀门，并汇报调度室。

3、打开抽放泵站529、280瓦斯管路上的3#、4#排空阀，并拆卸掉529、280瓦斯管路上的6#、7#盲板，汇报调度室。

4、启动2#、3#抽放泵将瓦斯抽放管路中的瓦斯排净，以检查泵房中的U型计为准，瓦斯浓度低于0.5%，汇报调度室。

6、关闭通向大唐发电厂瓦斯抽放管的6#、7#阀门，汇报调度室。

5、打开管路上的盲板检测管路中瓦斯浓度必须低于0.5%，汇报调度室。

6、关闭529、280瓦斯管路上1#、2#总阀门，将便携式吊挂于盲板口中，不间断监测瓦斯抽放管路中是否有游动的瓦斯，发现异常情况及时汇报调度。

7、由通风科负责人检测瓦斯抽放管路中有无瓦斯，确定瓦斯抽放管路瓦斯已排净后，停2#、3#泵，启动1#、4#泵，对1#、4#泵体中的瓦斯进行排空。

8、以上环节全部执行完毕后，由通风科负责人检测瓦斯抽放管路中有无瓦斯，是否具备电焊条件，并汇报调度室。

9、停1#、4#泵，由通风科专职人员确认泵房中的瓦斯

浓度低于0.5%，方可进行施工。

10、拆1#泵侧端盖，检测泵中瓦斯浓度低于0.5%时，方可进行作业，并汇报调度。

(二)、停泵期间各点瓦斯检查

1、地面值班矿长要统筹协调好各环节运行，掌握井上下通风瓦斯情况，视情况进行调整。

2、跟班矿长、科长要不间断的对各作业面、巷道、硐室进行巡检，观察好各点通风瓦斯情况。

3、在施工过程中，地面瓦检员必须每隔10分钟检查一次施工点瓦斯情况及瓦斯管路内瓦斯浓度，按规定填写记录。

4、在施工焊接过程中，必须有专人负责洒水，保证焊接点周围的潮湿，并有专人负责灭火器的操作。焊接完毕后，待焊接点温度降至常温时，再进行撤离工作。焊接工作完成后，必须保证焊接质量符合规定。如有隐患，必须重新焊接，保证质量。

5、各工作面瓦斯员负责密切检查工作面、丁字口、上隅角、回风流各地点的瓦斯浓度，严禁瓦斯浓度超过0.8%，接近临界状态时及时汇报调度室、通风科进行处理。并负责在

停泵期间设好警戒工作。

6、巡回瓦斯检查员随时观察井下各地点的通风、瓦斯情况，必须严密监控，有问题随时汇报调度室、通风科。

(三)、施工完毕后的注意事项

1、施工完毕后必须检查管路气密性，严禁有漏气现象发生。

2、施工完毕后，经技术总指挥、安全员、瓦斯员现场检查，一切正常后，汇报调度室，方可按规定程序启动瓦斯抽放泵进行正常瓦斯抽放，并由专人对抽放泵运行情况进行跟踪检查，发现问题及时处理。

五、危险预测

1.施工作业期间，因发生电气设备漏电而伤及作业人员。

2.施工作业期间，焊接时作业人员不慎被飞溅物烫伤。

3.作业场地存放有易燃易爆物品，焊接火花引起火灾。

4.通风、瓦斯不符合要求进行焊接，引发意外事故。

六、安全风险评估、防范措施及防止事故扩大避险措施

1.电气设备漏电伤及施工人员。

预防措施:安装前检查电焊机绕组绝缘是否有焦化、脆