动火安全技术措施(通用版)

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动火作业安全技术措施

动火作业安全技术措施1.动火作业前的准备工作：在进行动火作业前，必须做好充分的准备工作。

（1）制定详细的动火施工方案，明确动火作业的具体范围、时间和人员；（2）对动火现场进行彻底的检查，消除一切潜在的火灾隐患；（3）确保供电设备与线路的安全可靠，防止因电气设施问题引发火灾。

2.严格遵守操作规程：（1）对操作人员进行必要的培训和考核，确保他们熟悉动火作业规程；（2）在现场设置明确的作业指示牌，提醒操作人员注意安全；（3）确定动火条件的临界值，超过该值时停止动火作业；（4）进行必要的试火和试爆，确保动火设施和工具的正常运行。

3.采取必要的防护措施：（1）使用防火服、防火鞋等个人防护装备，减少火灾危害；（2）在工作区域内设置防火隔离措施，如火焰防护布、防火板等；（3）进行必要的通风措施，保持动火场所的空气流通，降低火灾风险。

4.火灾发生时的应急处置：（1）一旦发生火灾，及时使用消防器材进行扑救；（2）组织工作人员迅速撤离现场，并进行火场封控；（3）报警并调度消防车辆进行灭火。

5.定期检查和维护：（1）定期对动火设施和工具进行检查和维护，确保其正常运行；（2）加强对员工的安全教育和培训，提高他们的火灾防范意识和应急处理能力；（3）定期检查现场的火灾防护设施，确保其符合相关安全标准。

总之，动火作业安全技术措施是保障施工人员和周围环境安全的关键。

只有严格遵循操作规程，采取必要的防护措施和应急处置措施，才能有效防范火灾的发生，最大限度地保护人员生命财产安全。

同时，在动火作业后的检查和维护中也非常重要，只有定期检查和维护，才可以为下一次动火作业创造安全的环境。

动火安全技术措施

动火作业安全技术措施1、拆离作业把禁火区内需要动火的，能拆缷拿离的设备、管道及其附件，从主体上拆下来，拿到安全的地方去动火，动火作业完后再装回原处。

这是一种安全可靠的动火方法，但应注意，拆离的设备、管道及其附件内如积有易燃易爆物料、污垢或残渣的，仍应按要求清洗。

2、隔离遮盖将要动火的设备、管道及其附件和相关连的运行系统作有效的隔离，如在管道上加堵盲板，加封头或拆掉一节管子等，隔绝易燃易爆的物料和气体进入动火作业点。

注意不要用简单的关阀、水封方法代替隔绝。

同时还要注意周边岗位生产过程中是否有易燃易爆的气体产生，特别是上风处，如果有，应禁止火或停止生产。

动火前应对设备的槽、锅、罐口进行遮盖，防止电火花溅入；或将爆接作业区周围用不燃材料进行四面包围以控制火星飞溅。

遮盖时应考虑周到，凡火星能溅及的地方都要进行遮盖，包括容易被人忽视的排污沟、窨井口等。

3、现场清理动火前应把动火点下方和周围的易燃爆物品物品转移至安全地方，现场应清理打扫干净。

凡电火花可能到达的地方都要清理，特别是高处作业，电火花随风飘曳或碰到物体二次抛溅，溅落点很难判定。

这种情况下的现场，应考虑得特别周到，易燃物能转移的应尽量转移，不能转移的应用不燃材料严密遮盖，并指定专人负责看守，地面应打扫干净，油污的设备或地面要进行揩擦冲洗。

4、清洗置换凡盛（用）过化学危险物品的容器、设备、槽桶、管道等生产、储存装置，都必须在动火作业前进行清洗置换。

清洗置换的方法主要有以下几种：a）清水置换。

能适用于水或易被水洗涤的介质，可用清水一次或多次清洗置换。

b）蒸汽置换。

一般清水难以洗涤的物料及介质可以用蒸汽冲洗，如遇冷凝固、结块或油状类的物料、残渣、污垢等。

c）空气置换。

用鼓风机、排风扇或其它空气置换设备，置换掉可燃气体。

d）惰性气体置换。

根据需要，有条件的也可用氮气、二氧化碳等惰性气体置换。

5、分析检测置换后须经检测分析合格方可动火。

检测分析要准确及时，取样要有代表性，当易燃气体比空气重时，应取其下部。

化工动火作业安全技术操作规程范本

化工动火作业安全技术操作规程范本1. 这是一份化工动火作业的安全技术操作规程，旨在确保化工动火作业的安全、高效进行。

本规程适用于化工企业内的动火作业，包括设备检修、管线维护和设备清洗等作业。

2. 动火前的准备工作：2.1 进行动火作业前，必须组织召开动火安全会议，明确动火区域，明确工作范围，并指派专人负责动火作业的安全管理工作。

2.2 动火区域必须进行现场勘查，了解周围环境，对可能存在的危险因素进行评估，并采取相应的安全防护措施。

2.3 动火前必须对动火区域进行清理，确保周围无易燃易爆物品及其他危险物品。

2.4 动火设备和工具必须检查完好，确保其正常运转。

3. 动火作业的安全控制措施：3.1 动火作业必须在专门指定的区域内进行，并设立专门的工作站，限制非作业人员进入。

3.2 动火作业必须备足灭火器材，并明确动火作业区域的紧急撤离路线，并安排专人负责灭火和撤离的工作。

3.3 动火区域必须设置有效的防护设施，如防火垫、防火布等，并根据作业需要进行防火隔离。

3.4 动火前必须将周围易燃易爆物品进行清理，并采取遮蔽措施，防止飞溅的火星造成事故。

3.5 动火现场必须配备足够数量的消防器材，如灭火器、消防水带等，并对作业人员进行消防知识培训。

4. 动火作业的操作步骤：4.1 在进行动火作业之前，必须向作业区域内的人员进行警示，并采取必要的安全隔离措施，确保安全。

4.2 动火前必须对作业对象进行检查，确保其没有泄漏、积存或其他安全隐患。

4.3 动火过程中必须严格按照操作规程进行操作，并对作业过程进行全程监控。

4.4 动火作业完成后，必须进行现场扫尾工作，清理现场，并对作业设备进行检查，确保没有残留物。

5. 动火作业的安全预防措施：5.1 严禁在易燃易爆介质环境中进行动火作业。

5.2 严禁在封闭、密集或通风不良的环境中进行动火作业。

5.3 严禁动火人员携带易燃易爆物品进入作业现场。

5.4 严禁未经授权的人员进行动火作业。

易燃易爆区域动火安全技术措施

【易燃易爆区域动火安全技术措施】一、前言易燃易爆区域动火安全技术措施是工业安全领域的重要内容之一，对于保障人员生命财产安全具有重要意义。

在工业生产中，常常会涉及到易燃易爆气体、液体和粉尘的存在，若不加以妥善处理，将会对人员和设施造成严重危害。

如何在易燃易爆区域进行动火作业具有非常高的技术含量，需要制定严格的安全措施。

二、易燃易爆区域动火安全技术措施概述1. 定义：易燃易爆区域是指可能存在可燃气体、蒸气、液体、粉尘等危险物质，并且在正常操作过程中可能产生并混合空气形成可燃性混合物的场所。

2. 风险性：易燃易爆区域的存在给工作人员的生命安全和设备的正常运行带来了严重的威胁。

一旦发生爆炸，将造成严重的人员伤亡和设备损坏。

3. 相关法规：《易燃液体和气体作业场所防火规定》、《危险化学品安全生产规定》等相关法规对易燃易爆区域动火作业有着详细的规定和要求，企业必须严格按照法规要求执行。

三、动火安全技术措施1. 确定易燃易爆区域范围：企业应该通过对生产现场的环境进行认真评估，确定易燃易爆区域的范围，并在相关区域进行标识，提醒工作人员注意安全。

2. 安全防护设施：对于易燃易爆区域，应设置相应的安全防护设施，包括安全栅、防爆电器设备、气体检测仪等设备，确保在动火作业时及时捕捉有害气体，并采取相应的措施。

3. 动火作业方案设计：企业应该制定详细的动火作业方案，包括作业区域的安全防护措施、动火设备的选择、动火作业的步骤等内容，确保动火过程中的安全。

4. 作业人员培训：企业应该对动火作业人员进行严格的培训，使他们熟悉易燃易爆区域的特点，掌握动火作业的技能和安全知识，提高其应对紧急情况的能力。

5. 安全监控：在易燃易爆区域应设置相应的安全监控设备，对区域内的气体浓度、温度等参数进行实时监测，及时发现异常情况并采取相应的措施。

四、个人观点易燃易爆区域的动火作业是一项技术含量较高的工作，需要严格遵守相关法规和标准，且必须由专业人员进行操作。

井下动火安全技术措施

井下动火安全技术措施井下动火是指在石油、化工、煤矿等工业领域中必要的焊接、切割、热风干燥和熔化等作业活动。

但是，由于井下生产环境的复杂性，井下动火不仅存在着极高的风险，而且在实际操作中还会受到人员、设备、环境等诸多因素的影响，因此针对井下动火的安全技术措施显得尤为的重要。

一、井下动火实施前的安全检查在进行井下动火之前，必须进行详细的安全检查，以确保安全性和有效性。

首先，要检查井下动火是否已经得到了许可，并确定工作许可证已经签发。

同时，在检查的过程中还要确定工作场所是否有足够的氧气和氧气是否干净，由于石油化工行业易燃易爆，尤其要注意空气中可燃气体的含量，若超过了标准，很可能导致爆炸，严重威胁到工人的生命安全。

其次，还要检查是否装备了必要的化学品，如消防器材和呼吸器等。

同时，还要检查切割和焊接器材的状态，保证所有的器材都能够正常工作。

最后，还要检查现场人员的安全意识和操作规范，确认是否已经得到必要的培训和授权。

二、井下动火现场的安全措施在井下动火开始之前，必须要对现场进行充分的安全准备和防护措施，以保证工人的生命安全和设备的完好无损。

首先，要确保井下的地面已经得到了必要的清理和处理，防止引起火灾事故。

其次，要采取必要的封闭措施，如对周围的管道和容器进行封堵，并进行可燃气体检测和酸度测试，保证现场的空气质量处于安全范围。

在井下动火的过程中，必须要采取必要的防护措施，如穿戴防护服和穿戴头盔以及呼吸器。

如果是焊接作业，应该采取夹紧、隔离或盖住可燃材料的方法，以防止火花或飞溅的金属颗粒引起火灾或爆炸。

在进行切割作业时，应该注意避免打断电缆线路和管线，以防止发生机械意外事故。

三、井下动火后的安全处理在井下动火结束后，必须要进行必要的安全处理，以确保井下的设备和环境符合安全要求。

首先，要彻底清理现场，防止残留的可燃材料引起火灾。

其次，要对设备进行清洗和检查，及时修理和更换有问题的部件，确保设备能够正常工作。

最后，要对井下的空气和水进行检测，确认是否存在危险物质的污染，保证环境不会对工人和设备造成潜在的危害。

三级动火安全技术措施

三级动火安全技术措施为了预防火灾和爆炸，重要的是对危险物质和点火源进行严格管理。

（一）引起火灾爆炸的点火源在建筑施工过程中，引起火灾爆炸的点火源主要有：1.明火。

如火炉、喷灯、火柴、锅炉房或食堂烟筒或烟道喷出火星，2.电火花。

如高压电的火花放电、短路和开闭电闸时的弧光放电、接点上的微弱火花等。

3.电焊、气焊和气割的焊渣。

（二）预防火灾的措施施工现场合理的平面布置时达到安全防火要求的重要措施之一。

工程技术人员在编制施工组织设计或施工方案时。

必须综合考虑防火要求、建筑物的性质、施工现场的周围环境等因素。

进行施工现场的平面布置设计时应注意以下几点。

①要明确划分出禁火作业区（易燃、可燃材料的堆放场地）、仓库区（易燃废料的堆放区）和现场的生活区。

各区域之间要按规定保持防火安全距离：②禁火作业区距离生活区不小于15M。

距离其他区域不小于25M.③易燃、可燃材料堆料场记仓库与在建工程和其他区域的距离应不小于20M。

④易燃的废品集中场地与在建工程和其他区域的距离应不小于30M.⑤防火间距内，不应堆放易燃和可燃材料。

（三）在一、二级动火区域施工，施工单位必须认真遵守消防法律法规，建立防火安全规章制度。

在生产或者贮存易燃易爆品德场区施工，施工单位应当与相关单位建立动火信息通报制度，自觉遵守相关单位消防管理制度，共同防范火灾。

在施工现场禁火区域内施工，动火作业前必须申请办理动火证，动火证必须注明动火地点、动火时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施。

动火证由安全生产管理部门负责管理，施工现场动火证的审批工作由工程项目负责人组织办理。

动火作业没经过审批的，一律不得实施动火作业。

对易引起火灾的仓库，应将库房内、外按500㎡的区域分段设立防火墙，把建筑平面划分为若干个防火单元。

贮量大的易燃仓库，仓库应设立两个以上的大门，大门应向处开启。

固体易燃物品应当与易燃易爆的液体分间存放，不得在一个仓库内混合贮存不同性质的物品。

仓库应设在下风方向，保证消防水源充足和消防车辆通道的畅通。

动火作业安全技术操作规程（4篇）

动火作业安全技术操作规程动火作业是指在一定的范围内，使用明火或引起火花的工作方式进行的作业。

动火作业具有一定的危险性，需要进行严格的安全技术操作规程来保证作业人员的安全。

以下是动火作业安全技术操作规程的主要内容。

一、动火作业前期准备1.确定动火作业的范围和任务，并明确作业的目的和要求。

2.组织编写动火作业计划，并根据实际情况确定作业的时间、地点和作业人员。

3.对作业场所进行勘察和评估，确定防火设施的完好性，并进行必要的修复和维护。

4.对作业人员进行安全技术培训，了解动火作业的相关知识和安全操作规程。

5.准备必要的防火器材和工具，并保持其良好的工作状态。

二、动火作业现场安全措施1.在动火作业现场设置明确的警示标志，善于利用临时隔离措施，防止无关人员进入作业区域。

2.在作业区域附近放置灭火器和消防栓，并保证畅通可用。

3.对作业区域周围的易燃物和可燃物进行清理，并做好防火处理。

4.检查和保证作业现场的通风状态良好，保证空气流通。

5.为动火作业人员配备个人防护装备，如防火服、防火帽、防火手套等。

三、动火作业操作规程1.在进行动火作业前，必须进行动火许可的申请和审批程序，并由专人负责监督和审核。

2.动火作业应按照相关的规范和标准进行操作，不能随意进行。

3.在进行动火作业前，必须对周围环境进行详细的检查，并做好相应的防护措施。

4.明火作业必须使用防爆电器和防爆工具，并保持工具的良好状态。

5.动火作业中，严禁使用易燃、易爆物品，严禁吸烟和使用明火点燃物品。

6.动火作业时，必须有专人监控，随时发出警报，并做好灭火准备。

7.在动火作业结束后，必须进行彻底的消防检查和清理，确保没有残留的火源。

四、动火作业事故应急预案1.制定完善的动火作业事故应急预案，明确各级责任和应急措施。

2.在动火作业现场设置应急疏散通道和应急出口，并随时保持畅通。

3.指定专人负责信息报告和紧急救援措施的执行，确保事故应急处置的及时性和有效性。

动火作业安全技术措施专项施工方案范本

动火作业安全技术措施专项施工方案（正式版）编制：___________________审核：___________________日期：___________________动火作业安全技术措施专项施工方案一、开工准备1 办理动火证, 落实安全措施。

2 对作业人员进行安全教育, 安全技术交底。

3 检查灭火器材、消防器材, 确保完好无隐患。

二、基本防范措施1、现场施工区域严禁抽烟。

2、可燃物品仓库及堆放场, 应设置在供水可靠、消防车能够到达的地方。

有明火的作业区与可燃材料堆垛之间的防火间距应大于30m。

3、可燃物品仓库四周, 应留有宽度不小于6m的消防通道, 并保持畅通。

4、对贮存的可燃物应经常进行防火安全检查, 发现火灾隐患, 必须及时消除。

5、在仓库或堆放场进行装卸作业时, 机动翻斗车、拖拉机等易产生火花的机械严禁进入可燃物品仓库。

6、机动车辆上应配备消防器材。

施工现场消防道路应保持畅通。

7、仓库或堆放场的电缆应埋地敷设。

电线需架空时, 与露天燃料堆垛的最小水平距离, 不应小于电杆高度的1.5倍。

仓库或堆放场不得乱拉临时线路。

8、仓库或堆放场所使用的照明灯, 与易燃堆垛间的距离不得小于1m。

9、开关箱、接线盒, 距易燃物堆垛外缘不得小于1.5m。

10、仓库或堆放场的电气设备, 应经常检查维修。

三、电气焊作业1、焊、割作业焊工必须持证上岗并满足以下要求：①焊工不了解焊、割周围环境的安全状况时, 不得动火；②未确认焊件内部已无可燃、易爆物前, 不得动火；③装过可燃物料未经彻底清洗和排除危险之前, 不得动火；④用可燃材料作保温、隔热、隔音的部位, 未采取可靠的安全措施之前, 不得动火；⑤焊割部位附近有可燃、爆炸物品, 在未作清理或未采取有效的安全措施前, 不得动火；⑥附近有与明火作业相抵触的工种在作业时, 不得动火；⑦立体交叉作业没有防火安全隔离措施时, 不得动火；⑧与外部相连的管道与设备, 在未查清有无险情或明知存在危险而未采取有效措施之前, 不得动火。

动火作业安全技术措施【范本模板】

动火作业安全技术措施贯彻落实国家预防为主、防消结合方针，动火必须申请,且必须有防火设备、防火措施及相应监护人。

适用范围本项目动火作业主要是二级及三级动火，其中又以三级动火居多；动火器材主要是电焊、气割等（电焊机、乙炔瓶、氧气瓶）。

动火作业定义在施工项目过程中使用气焊、电焊等焊割工具，进行焊接、割除的施工作业。

动火作业分类一、一级动火作业应由项目经理填写动火申请表和由项目部编制安全技术措施方案,经公司主管领导和安全技术部门审批，并报公安消防部门备案或批准后，方可动火，动火期限为3天，凡属下列情况之一为一级动火：(一)禁火区域内；（二）油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体、易燃气体的容器以及连接在一起的辅助设备；（三）各种受压设备;（四）危险性较大的登高焊、割作业；（五）比较密封的室内、容器内、地下室等场所；(六）堆有大量可燃和易燃物质的场所.二、二级动火作业应由施工管理人员在4天前提出申请并附上安全技术措施方案，报工地主管领导审批后,方可动火。

凡属下列情况之一的为二级动火:（一)在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊、割等作业;（二）小型油箱等容器;（三)在外墙、电梯井、洞孔等部位，垂直到底及登高焊、割作业。

三、除上列以外，其余场所均为三级动火作业，应由所在班组长在动火前7天提出申请，报项目防火管理人员批准后，方可动火。

动火前准备工作：（一）动火作业负责人持办理好的《动火作业许可证》到现场,检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注意事项后，将《动火作业许可证》交给动火人。

（二）动火作业人员动火前，必须配备动火作业许可证上注明的消防器材及相应防护设备设施并检查相应的器材器具是否完备有效。

动火过程控制(一）必须持证上岗,无相应操作证人员不得进行动火作业,动火作业应有专人监火.动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其他有效的安全防火措施.动火过程中监火人必须全程监督，不得随意离开岗位。

动火作业安全技术操作规程模版（五篇）

动火作业安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障动火作业的安全，规范作业人员的操作行为，提高作业效率，制定本规程。

第二条本规程适用于动火作业的操作和施工管理，包括但不限于以下情况：1. 施工现场对有关设备、设施进行动火作业的情况；2. 建筑物内部设施的安装、维修、改造等过程中的动火作业；3. 生产设备的维修、更换、改装等过程中的动火作业；4. 其他需要进行动火作业的情况。

第二章作业管理第三条在进行动火作业前，必须制定详细的作业计划，并提交给相关管理人员审核。

作业计划应包括以下内容：1. 动火作业的具体内容和范围；2. 动火作业的时间；3. 动火作业的地点；4. 动火作业的作业人员及其职责；5. 动火作业的安全措施和应急救援措施。

第四条作业前，作业人员必须参加安全培训并取得合格证书。

作业人员应具备以下资质：1. 具有一定的消防知识和技能；2. 具备作业所需的专业技能；3. 熟悉各类动火设备的操作方法；4. 熟悉本单位的动火作业管理规定和操作规程；5. 具备一定的应急处理能力。

第三章安全措施第五条动火作业前，必须对施工现场进行安全检查，并采取相应的安全措施。

包括但不限于以下内容：1. 清除施工现场的易燃物品和可燃气体；2. 设置有效的警示标志和警示标识；3. 设置有效的消防设施和器材；4. 确保施工现场的通风良好；5. 确保动火设备的正常工作；6. 对动火设备进行定期检查和维护。

第六条在进行动火作业过程中，必须严格遵守以下安全规定：1. 确保动火设备和作业场所的用电设备牢固、可靠；2. 禁止在动火作业区域内吸烟、使用明火等行为；3. 禁止在动火设备周围放置易燃物品；4. 确保动火设备正常工作，不得随意更换设备；5. 动火作业过程中，必须穿戴符合要求的个人防护装备；6. 动火设备的操作人员必须经过专门培训，并持证上岗；7. 在动火作业现场必须设置有效的消防设施和器材，并定期检查和维护；8. 动火作业现场必须进行有效的通风措施，保持空气流通；9. 在进行动火作业时，必须配备专职消防人员，并进行专门的监护。

煤矿井下动火作业的安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书煤矿井下动火作业的安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页煤矿井下动火作业的安全技术措施╳╳╳煤业有限公司煤矿二采区临时变电所内因变压器安装做两个高压电缆头。

需动用喷灯加工。

为确保施工作业安全完成，特制定如下安全技术措施：一、井下动火前，技术科必须编制切实可行的动火安全技术措施，经本矿总工、通风、机电、生产、安检等部门负责人会审并签字后，方可动火。

二、本此动火的范围只限在二采区临时变电所内进行，其他地点严禁动火。

三、井下动火前，必须先将变电所两道分门打开确保风流畅通。

四、井下动火前，必须先将动火地点及其附近20m范围内的易燃品或容器罐之类的物品清除干净，防止引燃或受热膨胀而发生爆炸。

五、井下动火前，瓦斯员必须检查动火地点及其附近20m范围内的瓦斯浓度，检查地点不能少于5点，只有当动火地点及其20m附近的瓦斯浓度在1%以下时方可动火。

瓦斯员必须把检查结果告知现场工作人员，并填写在现场的瓦斯牌板上。

六、井下动火前，安检员必须在现场监督检查动火安全技术措施的执行情况，发现违规违章操作，安检员有权停止一切与明火有关的工作。

七、瓦斯员、安检员必须，现场盯岗制，严禁在未检查瓦斯区域使用明火。

八、明火作业前必须进行审批手续，只有当瓦斯员、安检员、工程负责人、作业人员四人共同在动火联签单上共同签字后，方可动火。

九、动火地点必须设置灭火器，数量不少于3个，设置好消防锹、消防桶、消防沙(数量不少于0.5m3)和消防软管(不少于50m，已经接在第 2 页共 4 页三通阀门上)。

十、动火结束以后，瓦斯员和安检员要监督施工单位，认真清理动火地点，消除隐患，对动火地点全面检查，确认无隐患后，瓦斯员和安检员方可撤离动火现场。

十一、由于玩忽职守，不负责任造成事故都要追究其责任。

十二、本措施未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》的有关规定执行。

动火作业安全技术措施

动火作业安全技术措施1、冲刷依据容器的具体情形，否采用不共的洗涤液，火是罕用的洗涤液（忌火性物资除内）。

冲刷必需留神有入无没，才干使残液及爆炸性火体完整赶出，特殊要注意弯尾战逝世角。

另里，借应留神有些可燃难爆介量，被呼附在容器、管讲内名义的积垢和表面点的保暖资料西。

一经静水。

因为暖差跟压力变更的影响，虽经冲刷的容器、管路借有可能集搁出可燃性气体，尤其非焊交寒质会把顶手泥或容器舒缝外的残留物赶没，导致气体败总的变更而产生爆炸火灾事变。

因而，在焊交进程外，尚须还帮仪器退止监测，发明可焚气体淡度回升到安夷淡度时，应即时结束动火，再次退言荡涤，曲到及格替起。

2、侧压在化农企业，某些可燃油柜或气柜，也能够采舍反压不置换动火。

这种动火应严厉节制氧露量，使容器、管叙内不能到达爆炸极限，以打消化教性爆炸条件，纲前普通规定可燃易爆气体西氧含量不失超功1%，并要稳固掌握解统西氧含量初末矮于保险尺度。

异时容器和管途必须持续稳固的邪压，这是倒压不置换动火防爆的一个要害。

歪压不置换动火前，必须在压力停引燃，主容器、管叙孔洞或裂痕劳出的可燃气构成一个稳固的焚烧体系，因而，容器管说内的压力不宜过大或过老。

保持压力功大，可燃气体源快也大，在喷出的火焰作用上，会烧裂成更大的孔洞而制成事变，共时焊条熔点轻易被疾速喷出的气淌吹走，制成焊交操息的艰苦。

正之，保持压力过老，有可能使空气进进容器，使管谈内造成爆炸性混杂气,高空作业。

果此，保持压力通常把持在150~500mmHg之间为宜，以坚持副压，而又不激烈喷火为准则。

在侧压不置换静火之前，借必需剖析动火四周畅留在空间的否燃物含质，其露量大于0.5%（体积比）替及格，而且弃样部位的抉择招考虑可焚气体的物资跟建造物的特色（应存在代表性）等，应注意检测数据的正确性战牢靠性，须要稳重斟酌，由于不置换动火其可能爆炸果荤比置换动水多，稍不留神就会酿败事变。

那种动火方法只无在企业治理健齐、保险农息器重、技巧力气较弱的复位圆可采取。