洁净室施工及验收规范 版
洁净室施工及验收规范
洁净室施工及验收规范洁净室是一种高度净化的空间环境，广泛应用于电子、光电子、医药、化工等领域。
洁净室的施工及验收是确保洁净室性能和质量的重要环节。
下面就洁净室施工及验收规范进行详细介绍。
一、洁净室施工规范1. 空气处理系统：洁净室必须配备空气过滤系统，系统的设计、选材和施工必须符合国家标准和相关规定。
系统应满足洁净室的净化要求，如控制温度、湿度、气流速度等参数。
2. 净化墙体：洁净室的墙体必须采用无尘、无毛刺的材料进行施工，如不锈钢板、彩钢板等。
墙体必须有较高的密封性能，不得有渗漏现象。
3. 地面处理：洁净室的地面必须用防静电、耐磨、易清洁的材料进行处理，如PVC地板、防静电地板等。
地面必须平整、无缝隙，不得有起砂、起皮现象。
4. 门窗处理：洁净室的门窗必须具备较高的密封性能，不得有渗漏现象。
门窗的选材和施工必须符合洁净室的要求，并符合国家相关标准。
5. 管道系统：洁净室的管道系统必须满足洁净要求，如布局合理、材质无毛刺等。
管道系统的安装必须符合国家相关规定，防止二次污染。
6. 温湿度控制系统：洁净室的温湿度控制系统必须稳定、可靠，满足洁净室的要求。
系统的设计、施工和调试必须由专业人员进行。
二、洁净室验收规范1. 室内环境验收：室内环境的验收必须符合洁净室的要求，如温度、湿度、气流速度等参数必须处于控制范围内。
2. 净化设备验收：净化设备的验收必须符合国家标准和相关规定，如过滤器的效果、风机的运行状态等必须符合要求。
3. 室内净化试验：室内净化试验必须由专业机构进行，根据国家标准进行测试，如空气洁净度、颗粒物浓度等参数必须符合要求。
4. 温湿度控制系统验收：温湿度控制系统的验收必须由专业人员进行，根据国家标准进行测试，如温度稳定性、湿度稳定性等必须符合要求。
5. 洁净室运行试验：洁净室的运行试验必须由专业人员进行，根据国家标准进行测试，如气流均匀度、空气洁净度等必须符合要求。
6. 文档资料验收：施工单位必须提供完整的洁净室施工图纸、设备清单、验收报告等文档资料，以备验收单位查阅。
gb50591-2010洁净室施工及验收无尘车间
《GB505912010洁净室施工及验收无尘车间》一、洁净室施工要点1. 设计合规性在进行洁净室施工前，要确保设计图纸符合GB505912010标准。
设计人员需充分考虑无尘车间的功能需求、空气洁净度等级、设备布局等因素，确保施工顺利进行。
2. 材料选用3. 施工工艺（2）地面施工：选用不起尘、易清洁、耐磨损的材料，如环氧自流平地坪。
施工过程中，注意地面平整度、坡度及排水系统。
4. 设备安装（1）空气处理设备：包括风机、过滤器、风管等，应按照设计图纸及GB505912010标准进行安装。
（2）照明设备：选用高效、节能、低噪音的照明灯具，合理布局，确保无尘车间光照均匀。
（3）电气设备：遵循国家相关电气规范，确保无尘车间供电稳定、安全。
二、无尘车间验收要点1. 空气洁净度检测采用尘埃粒子计数器等检测设备，对无尘车间的空气洁净度进行检测。
检测结果应符合GB505912010标准及设计要求。
2. 气密性检测对无尘车间的墙体、地面、吊顶等部位进行气密性检测，确保无尘车间整体气密性良好。
3. 设备性能检测检查空气处理设备、照明设备、电气设备等运行状况，确保设备性能稳定、安全可靠。
4. 装修质量验收检查无尘车间的装修质量，包括材料、施工工艺、细节处理等方面，确保符合GB505912010标准及设计要求。
5. 竣工资料审查审查无尘车间的施工图纸、材料验收报告、设备检测报告等竣工资料，确保齐全、真实、有效。
《GB505912010洁净室施工及验收无尘车间》三、无尘车间日常维护与管理1. 人员管理（1）进入无尘车间的人员必须经过专业培训，了解无尘车间的各项规定和操作流程。
（2）工作人员应穿戴符合洁净度要求的服装、鞋帽和手套，以减少尘埃的产生。
（3）严格控制无尘车间的进出人数，避免人员过多导致洁净度下降。
2. 物料管理（1）物料进入无尘车间前，需进行清洁、消毒处理，确保不带入污染物。
（2）物料存放区域应划分明确，标识清晰，防止交叉污染。
洁净室建设及验收规范(完整常用版)
洁净室建设及验收规范(完整常用版)本文档旨在提供洁净室建设及验收的规范指导。
以下是一些常见的建设和验收步骤和标准，供参考使用。
洁净室建设步骤1. 确定洁净级别：根据所需应用确定洁净室的洁净级别，例如ISO -1标准中的A级到G级。
确定洁净级别：根据所需应用确定洁净室的洁净级别，例如ISO 14644-1标准中的A级到G级。
2. 选择合适的位置：选择适当的位置进行洁净室建设，离噪音和尘埃源较远，并考虑通风和排水设施。
选择合适的位置：选择适当的位置进行洁净室建设，离噪音和尘埃源较远，并考虑通风和排水设施。
3. 设计洁净室布局：根据洁净室级别和具体需求，设计室内布局，包括通道、工作区、气密性、安全出口等。
设计洁净室布局：根据洁净室级别和具体需求，设计室内布局，包括通道、工作区、气密性、安全出口等。
4. 选择合适的材料和设备：选择符合洁净室要求的合适材料和设备，如洁净室壁板、门窗、空调系统、过滤器等。
选择合适的材料和设备：选择符合洁净室要求的合适材料和设备，如洁净室壁板、门窗、空调系统、过滤器等。
5. 安装和施工：按照设计方案进行洁净室的安装和施工，确保所有细节符合规范要求。
安装和施工：按照设计方案进行洁净室的安装和施工，确保所有细节符合规范要求。
6. 设备调试和验证：安装完毕后对洁净室设备进行调试和验证，确保其正常运行并符合洁净级别要求。
设备调试和验证：安装完毕后对洁净室设备进行调试和验证，确保其正常运行并符合洁净级别要求。
洁净室验收标准在洁净室建设完成后，进行验收是必要的。
以下是一些常见的验收标准：1. 空气质量测试：进行洁净室内外空气质量测试，包括颗粒物浓度、细菌、微生物等指标。
空气质量测试：进行洁净室内外空气质量测试，包括颗粒物浓度、细菌、微生物等指标。
2. 洁净度测试：采用适当的方法和工具，对洁净室内各个区域的洁净度进行测试，确保其符合设计要求。
洁净度测试：采用适当的方法和工具，对洁净室内各个区域的洁净度进行测试，确保其符合设计要求。
建筑行业-洁净室施工及验收规范
洁净室施工及验收规范目次第一章总则………………………………………………………………１第二章建筑装饰…………………………………………………………２第一节一般规定………………………………………………………２第二节材料要求………………………………………………………２第三节构造与装饰要求………………………………………………３第四节施工要求………………………………………………………６第五节装配式洁净室的安装６…………………………………………第三章净化空调系统…………………………………………………８第一节一般规定………………………………………………………８第二节风管及其部件的制作…………………………………………８第三节系统安装………………………………………………………１０第四节高效过滤器安装………………………………………………１２第五节空调器安装……………………………………………………１４第六节空气净化设备和装置的安装…………………………………１４第四章水、气、电系统………………………………………………１７第一节一般规定………………………………………………………１７第二节给水排水………………………………………………………１７第三节消防设施………………………………………………………２０第四节气体管道………………………………………………………２０第五节电气装置………………………………………………………２２第五章工程验收………………………………………………………２３第一节一般规定………………………………………………………２３第二节竣工验收………………………………………………………２３第三节综合性能全面评定……………………………………………２５第四节评定标准………………………………………………………２６附录一名词解释………………………………………………………３０附录二洁净室主要施工程序………………………………………３１附录三风管漏风检查法………………………………………………３２附录四空调器漏风率检测法………………………………………３５附录五施工检查记录表………………………………………………３７附录六净洁室综合性能检测方法…………………………………４８附录七本规范用词说明………………………………………………５７附加说明……………………………………………………………………５８第一章总则第１ ０ １条为了在洁净室（含装配式洁净室，下同）施工中，贯彻国家有关的方针政策和统一施工验收要求，统一检测方法，做到保证工程质量、节约能源、保护环境和安全操作，特制定本规范。
洁净室施工与验收规范
洁净室施工与验收规范洁净室施工与验收规范（1000字）洁净室施工与验收是确保洁净室达到一定洁净度要求的重要环节，以下是洁净室施工与验收规范的几个方面。
一、项目准备1.确定洁净室工程的类型和级别。
2.成立一个项目组，负责协调洁净室工程相关事宜。
3.编制洁净室施工方案，包括施工计划、施工工艺方案等。
二、施工材料及设备1.选择符合洁净室要求的材料，如墙面、地板、天花板等。
2.选择合适的洁净室设备和工具，并确保其符合洁净室的净化要求。
三、施工过程1.洁净室施工前，必须进行施工人员的培训，了解洁净室的要求和施工工艺。
2.严格控制施工现场的进出通道，进入洁净室的人员必须穿着符合要求的洁净服，并经过洁净室的空气洗净设备。
3.洁净室的墙面、地板、天花板等应采用无尘材料，施工过程中要做好防尘措施。
4.施工现场禁止活动性气味物质的产生和使用，以免对洁净室的洁净度造成影响。
5.施工过程中严禁吸烟，禁止随意进食，施工人员应做好个人卫生，保持清洁。
四、验收标准1.洁净室施工完成后，需要组织相关单位对洁净室进行验收。
2.洁净度检测：洁净室的空气洁净度要达到相应级别的要求，并符合相关标准。
3.材料检测：墙面、地板、天花板等材料的质量要符合相关规定，不能有明显的缺陷。
4.设备检测：洁净室的空气处理设备和洁净设备要正常运行，并能保持其功能和性能。
5.施工质量检测：洁净室的施工质量要符合设计要求，不得有质量问题。
以上是洁净室施工与验收规范的几个方面，洁净室的施工与验收是一项复杂的过程，需要严格按照相关规范进行操作，以确保洁净室的洁净度要求得到满足。
此外，洁净室的后期维护与管理也是非常重要的，只有做好后期的维护工作，才能保证洁净室的持续洁净度。
(完整版)洁净厂房施工验收规范
洁净厂房施工验收规范第1.0.1条为了在洁净室(含装配式洁净室,下同)施工中，贯彻国家有关的方针政策和统一施工验收要求，统一检测方法，做到保证工程质量、节约能源、保护环境和安全操作，特制定本规范。
第1.0.2条本规范适用于新建和改建的工业洁净室和一般生物洁净室的施工及验收，不适用于有生物学安全要求的特殊生物洁净室的施工及验收。
第1.0.3条洁净室必须按设计图纸施工，施工中需修改设计事应有设计单位的变更通知。
没有图纸和技术要求的不能施工和验收。
第1.0.4条洁净室施工前应制订详尽的施工方案和程序，施工中各工种之间应密切配合，按程序施工。
先行施工的工种，不得妨碍后续的施工。
第1.0.5条工程所用的主要材料、设备、成品、半成品均应符合设计规定，并有出厂合格证或质量坚定证明文件。
对质量有怀疑时，必须进行检验。
过期材料不得使用。
第1.0.6条洁净室施工过程中，应在每道工序施工完毕后进行中间检验验收，并记录备案第1.0.7条洁净室的施工及验收除执行本规范外，还应符合或家现行的有关标准的规定。
第二章建筑装饰第2.1.1条洁净室建筑装饰施工应于屋面防水工程和外围护结构完成，外门、外窗安装完毕，主体结构验收后进行，其内容包括室内装饰工程，门窗安装，缝隙密封，以及各种管线、照明灯具、净化空调设备、工艺设备等与建筑的结合部位缝隙的密封作业。
第2.1.2条洁净室建筑装饰施工进度安排应与其他专业工种制订明确的施工协作计划，按程序施工，互相配合。
施工只要程序见附录二。
第2.1.3条洁净室建筑装饰施工除应符合现行国家标准《装饰工程施工及验收规范》GBJ 210和《地面与楼面工程施工及验收规范》GBJ 209的要求外，还应保证施工的气密性，减少施工作业的发尘量和保持施工现场的清洁。
有防腐蚀要求时，还应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》TJ 212的规定。
第2.1.4条洁净室建筑装饰施工现场的环境温度应不低于10℃，但按装饰材料说明书要求的温度施工。
洁净室施工及验收规范(doc 92页)
洁净室施工及验收规范(doc 92页)现批准《洁净室施工及验收规范》为国家标准。
编号为GB50591-2010。
2011年02月01日起实施。
其中第4．6．11、5．5．6、5．5．7、5．5．8、5．6．7、6．3．7、6．4．1、11．4．3条文为强制性条文，务必严格执行。
原《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90同时废止。
一，编制情况简介本规范由中国建筑科学研究院会同国内有关科研、高校、设计、施工等单位共同编制。
《洁净室施工及验收规范》修订编制组于2006/12/26在北京召开启动大会起，在22个月的时间里，开了5次调研座谈会，聘请了20多位专家、基建负责人等作为顾问，开了两次座谈会。
组织40余人次，针对重点或者难点开展了9项专题实验与研究，完成了9篇报告、论文：编制组进行了广泛的收集、查阅资料工作，若干参编单位提供了本单位的标准、操作规程或者具体技术资料。
编制组对ISO系列标准、欧盟与WHO的GMP、美国FDA手册、美国微电子污染操纵手册、美国制药工程指南、瑞士加拿大等国家的兽药生物安全设施手册与国内关于微振、噪声、防静电、施工安装等文献、手册与国内29项标准规范，进行了认确实研究，获得了丰富的信息，提取了对规范有用的材料。
2007年11月应台湾中华洁净学会与有关企业的邀请，组织编制组部分成员30人进行了为期10天的台湾地区的考察，举办了座谈会、报告会，参观了净化工厂，同时进行了海峡两岸关于洁净室施工安装的技术交流。
在各参编单位积极按分工计划完成了有关章或者节的草稿基础上，于2008年3月底完成规范的第一轮草稿。
通过4次讨论会与草稿定稿会，于2008年7月底草稿定稿，又通过主编单位多次组织技术人员讨论，于2008年奥运会期间完成征求意见稿。
按照程序，征求意见稿已上网广泛征求意见，并专门由电子邮件或者逐件发送给近30几位专家与管理人员，或者者进行了面对面交流。
征求意见稿已回收了20份意见表，征集了166条修改意见，采纳的共114条，占68.7％。
洁净室施工及验收规范
洁净室施工及验收规范洁净室施工及验收是洁净环境技术领域的重要内容，有良好的规范极为重要。
为使洁净室进行有效的施工及后续的安装和验收，应根据YH/T 814《洁净室技术要求》及企业的相关规定来做到。
本文结合实际情况，总结了洁净室施工及验收规范，便于日后管理。
一、建设环境及准备条件1、洁净室所在建筑物不宜为发电厂、冶金厂、焊工厂等，由于它们在建筑物物理结构及热环境方面往往受到严格限制，并且在应用技术方面也无法满足洁净室的要求，所以不能作为洁净室的所在地。
2、洁净室的空调系统设计时要考虑的内容有：入口空气的净化类别、过滤系统的设计要求、空调风速、风量的设定和控制、新风量的设定及空调的节能要求、空气的消毒措施（如臭氧消毒）、洁净室内部空气状态调试等。
3、洁净室地板铺设及立面防护要考虑到地面外漏、水浸、滑坡等情况，并且确定其厚度和表面处理工艺。
4、洁净室卫生应采取HVAC和环境控制技术，通过采暖、通风、空调、照明、消毒和报警等技术，来实现洁净室内温度、湿度、细菌等环境参数的控制。
二、洁净室施工内容1、洁净室的装饰项目，应采用耐腐蚀、防静电等材料装修，并且要使洁净室内部环境保持完好，确保其达到实验室要求的洁净程度。
2、能让室内阴极负离子凝聚浸渍气流等塑料材料在施工中要采用，在装饰时，有时还需要采用聚氯乙烯（PVC）、聚氨酯（PU）、胶带覆膜等一次性材料。
3、洁净室的水表、水箱、自来水管道系统等设施，运用到洁净室内部的水源要满足洁净室的要求，不得产生任何的污染。
4、在安装完空调及控制系统后，还应对洁净室进行重点检查，核实洁净室空调及控制系统和洁净度等参数是否符合要求，一切健康及安全要求都应该及时满足。
三、洁净室验收1、洁净室的验收主要是验证洁净室结构、洁净度、空调系统及部件是否符合预期设计，以确保满足洁净室技术要求。
2、验收工作包括整体施工质量验收、结构验收、洁净室及过滤效率验收、空气流量的验收、空调系统的验收以及电气设备及消防、安全技术设施等的验收等。
洁净室施工及验收规范
洁净室施工及验收规范
一、前言
洁净室是一种具有特定洁净度要求的封闭空间，广泛应用于医药、电子、生物
工程等领域。
为确保洁净室能够满足设计要求，施工及验收规范显得尤为重要。
二、施工规范
1. 装修材料选择
•应选择符合洁净室使用要求的装修材料，具有良好的耐腐蚀性能和易清洁的表面。
•应避免使用会释放有害气体的装修材料，以免影响洁净室空气质量。
2. 环境控制
•施工现场应做好尘埃防护措施，避免将灰尘、杂物等带入洁净室。
•施工期间应保持洁净室环境稳定，防止外界污染物侵入。
3. 设备安装
•洁净室内设备的安装应符合设计要求，应经过专业人员的检查和调试。
•不合格的设备应及时更换或修复，以确保洁净室正常运行。
三、验收规范
1. 样品检测
•在洁净室完工后，应抽取样品进行空气质量检测，确保各项指标符合要求。
•检测应由第三方机构进行，结果应及时向相关部门报告。
2. 设备运行测试
•完成洁净室装修后，应进行设备运行测试，确保设备正常运转。
•运行测试应包括参数输出检测、空气流速检测等项目。
3. 环境监测
•验收过程中应进行洁净室环境监测，包括温度、湿度、静电等指标。
•确保洁净室环境符合设计要求，达到洁净度标准。
四、总结
洁净室施工及验收规范对于保证洁净室性能的稳定和可靠至关重要。
只有严格按照规范要求进行施工和验收，才能确保洁净室的正常运行及使用效果。
洁净室施工及验收规范
洁净室施工及验收规范第一章总则第二章建筑装饰第一节一般规定第二节材料要求第三节构造与装饰要求第四节施工要求第五节装配式洁净室的安装第三章净化空调系统第一节一般规定第二节风管及其部件的制作第三节系统安装保温施工时不得在风管壁上开孔和上螺钉，不得破坏系统的密闭性。
风阀和清扫孔的保温措施不应妨碍阀和门的开启。
第四节高效过滤器安装第六节空气净化设备和装置的安装本节未包括的或有特殊要求的设备，其安装施工及验收的技术要求，应按设备的技术文件（如说明书、装配图、技术要求等）的规定执行。
一、设备无缺件，表面无损坏和锈蚀等情况；二、内部各部分连接牢固。
一、生物安全柜在安装搬运过程中，严禁将其横倒放置和拆卸，宜在搬入安装现场后拆开包装；二、生物安全柜安装位置在设计未指明时应避开人流频繁处，并应避免房间气流对操作口空气幕的干扰；三、装置的生物安全柜的背面、侧面离墙壁间隔应保持在80～300mm之间。
对于底面和底边紧贴地面的安全柜，所有沿地边缝应加以密封。
四、生物安全柜的排风管道的连接方式，必须以更换排风过滤器方便确定。
一、压力渗漏试验，应确认所有接缝的气密性及整个设备没有漏气；二、高效空气过滤器的渗漏试验，应确认高效空气过滤器本身及其安装接缝处没有渗漏；三、操作区气流速度试验，应确认整个操作区的气流速度均满足规定的请求；四、操作口气流速度试验，应确认整个操作口的气流速度均满足规定的请求；五、操作口负压试验，应确认通过整个操作口的气流流向均指向柜内；六、洗涤盆漏水程度试验，应确认盛满水的洗涤盆经过1h后无漏水征象；七、接地装置的接地线路电阻试验，应确认接地的分支线路在接线及插座处的电阻不超过规定值。
第四章水、气、电系统第一节一般规定第二节给水排水1、给水管道、工艺装备的冷却轮回水管道宜为镀锌钢管；二、纯水、高纯水管道为不锈钢（SUS）管、硬聚氯乙烯（PVC）管、聚丙烯（PP）管和工程塑料（ABS）管等；三、管道的配件应采用与管道相应的材质。
洁净室施工与验收规范
洁净室施工与验收规范洁净室，是指通过一系列技术手段，控制空气洁净度、温湿度、静电、颗粒、生物污染等指标在一定要求范围内的房间。
洁净室广泛应用于生物医药、电子、半导体、食品、精密仪器等行业。
为了确保洁净室施工质量，需要严格遵守洁净室施工与验收规范。
一、洁净室施工规范1. 环境调控：• 洁净室施工前，应确保施工区域周围环境无粉尘、无异味，空气质量符合要求。
• 施工过程中，应控制灰尘、异味及噪音产生量，减少对洁净空气的污染。
2. 施工材料：• 使用的施工材料应符合洁净室要求，如材料应无异味、不易产生灰尘、不易释放挥发物等。
3. 结构设计：• 洁净室的结构设计应考虑空气流动性和密封性，以确保空气流通效果，并防止外界粉尘进入。
4. 材料安装：• 洁净室内的墙、地、天花板等应使用符合要求的材料，安装过程中应注意接缝的平整度和密封性。
5. 通风系统：• 洁净室的通风系统应确保空气流动均匀，气流速度符合要求，以控制空气中的颗粒物浓度。
6. 电气安装：• 电气设备的安装应符合防静电要求，如使用符合标准的防静电材料，设置接地装置等。
7. 微生物控制：• 施工前应对施工区域进行消毒，以控制微生物的生长与传播。
• 施工过程中应防止施工人员带入微生物污染源，如佩戴合格的洁净服、戴口罩等。
二、洁净室验收规范1. 设计文件审核：• 根据洁净室设计文件，对施工完成后的洁净室进行审核，确保施工符合设计要求。
2. 空气洁净度测试：• 对洁净室内空气进行采样，并进行颗粒物、微生物等指标的检测，以判断空气洁净度是否符合要求。
3. 静电测试：• 使用合适的测试仪器对洁净室进行静电测试，以确保静电符合要求。
4. 装备设施检验：• 对洁净室内的各项装备设施进行检验，如通风设备、过滤设备、电气设备等，确保其功能正常。
5. 人员培训：• 对洁净室操作人员进行培训，使其了解洁净室的操作规范和注意事项，确保运行过程中的卫生条件。
6. 文件齐全：• 整理施工、验收过程中的相关文件，如施工记录、检测报告、验收报告等，以备后续查阅。
(完整版)洁净室施工及验收规范
第一章总则第1.0。
1条为了在洁净室（含装配式洁净室,下同）施工中,贯彻国家有关的方针政策和统一施工验收要求，统一检测方法，做到保证工程质量、节约能源、保护环境和安全操作,特制定本规范。
第1.0。
2条本规范适用于新建和改建的工业洁净室和一般生物洁净室的施工及验收，不适用于有生物学安全要求的特殊生物洁净室的施工及验收。
第1.0.3条洁净室必须按设计图纸施工，施工中需修改设计时应有设计单位的变更通知.没有图纸和技术要求的不能施工和验收。
第1。
0.4条洁净室施工前应制订详尽的施工方案和程序，施工中各工种之间应密切配合，按程序施工。
先行施工的工种，不得妨碍后续的施工.第1。
0.5条工程所用的主要材料、设备、成品、半成品均应符合设计规定,并有出厂合格证或质量鉴定证明文件。
对质量有怀疑时，必须进行检验。
过期材料不得使用。
第1。
0.6条洁净室施工过程中，应在每道工序施工完毕后进行中间检验验收，并记录备案。
第1。
0。
7条洁净室的施工及验收除执行本规范外，还应符合国家现行的有关标准的规定。
第二章建筑装饰第一节一般规定第2。
1.1条洁净室建筑装饰施工应于屋面防水工程和外围护结构完成，外门、外窗安装完毕，主体结构验收后进行，其内容包括室内装饰工程，门窗安装，缝隙密封,以及各种管线、照明灯具、净化空调设备、工艺设备等与建筑的结合部位缝隙的密封作业。
第2。
1.2条洁净室建筑装饰施工进度安排应与其他专业工种制订明确的施工协作计划，按程序施工,互相配合。
施工主要程序见附录二。
第2.1。
3条洁净室建筑装饰施工除应符合现行国家标准《装饰工程施工及验收规范》GBJ 210和《地面与楼面工程施工及验收规范》GBJ 209的要求外,还应保证施工的气密性,减少施工作业的发尘量和保持施工现场的清洁.有防腐蚀要求时，还应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》TJ 212的规定。
第2。
1。
4条洁净室建筑装饰施工现场的环境温度应不低于10℃,但对特殊的装饰工程,应按装饰材料说明书要求的温度施工。
洁净室施工及验收规范
洁净室施工及验收规范洁净室施工及验收规范洁净室是一种用于控制室内空气颗粒物浓度、洁净度、气流速度、气压差、气流分布、温湿度和微生物数量等的特殊环境。
洁净室的施工及验收需要遵循一定的规范，以下是洁净室施工及验收的具体规范。
一、施工规范1. 设计阶段在洁净室的设计阶段，应根据洁净室所需的空气洁净度等级确定施工工艺及材料，并编制施工方案。
2. 材料及设备选用洁净室的施工材料及设备应符合国家相关标准和规定，特别要注意材料对室内空气的污染物的释放量。
3. 施工前准备施工前应对场地进行彻底清洁，移除所有杂物、灰尘和废弃物。
确保施工现场无尘。
4. 施工工艺洁净室的施工应按照施工方案进行有序、规范的操作。
施工现场应设立施工标志，划分施工区域，并注明洁净度等级。
5. 施工人员洁净室的施工操作人员需要经过培训，并持有相应的资格证书。
他们应穿戴防尘服、帽子、口罩、手套等防护用具。
二、验收规范1. 洁净室施工验收前，应先对施工工艺进行检查，并核实是否符合施工方案的要求。
2. 验收前，应进行室内空气洁净度检测，检测结果应符合卫生部《洁净室清洁度质量控制标准》或相关规定。
3. 验收前，应对洁净室内的无尘工艺设备进行检查，确保设备正常运行。
4. 洁净室验收时，应明确验收人员及其职责，并按照规定的程序进行验收。
验收结果应以书面形式记录下来。
5. 验收合格的洁净室，应在入口处设置洁净室标识，并做好后续的运行和维护工作。
三、运行和维护规范1. 洁净室的运行和日常维护工作应有专门负责的人员进行，其资质和技能应符合要求。
他们应定期对洁净室进行检查和维护，保持其正常运行。
2. 洁净室的空气洁净度需要定期检测，检测结果应符合卫生部《洁净室清洁度质量控制标准》或相关规定。
3. 洁净室内的设备和管道等重要部件需要定期进行维护和保养，确保其正常运行和使用寿命。
4. 洁净室内的地面、墙壁和吊顶等表面，应定期进行清洁和消毒，以保持洁净度。
5. 洁净室内的工作人员需要按照相关规定进行个人卫生和防护用具的使用，避免对洁净室内环境造成污染。
gb50591-2010洁净室施工及验收无尘车间
《GB505912010洁净室施工及验收无尘车间》一、洁净室施工要点1. 设计阶段在洁净室施工前，要确保设计方案的合理性。
设计单位应根据无尘车间的使用需求，充分考虑空气流动、温湿度控制、尘埃粒子控制等因素，制定出科学、合理的设计方案。
同时，设计方案需符合GB505912010的相关规定。
2. 施工材料（1）墙体材料：应选用不起尘、不积灰、易清洗的材料，如彩钢板、铝塑板等。
（2）地面材料：应选用耐磨、防滑、易清洗的材料，如环氧地坪、PVC地板等。
（3）净化设备：包括空气过滤器、风管、风机等，应选用高效、低噪音、节能的产品。
3. 施工过程（1）施工现场管理：施工现场应保持清洁、整齐，严格遵循施工规程，确保施工质量。
（2）施工顺序：先进行主体结构施工，再进行净化系统安装，进行装修工程施工。
（3）施工工艺：严格按照设计图纸和施工方案进行，确保各道工序质量。
二、无尘车间验收标准1. 空气质量（1）尘埃粒子数：根据GB505912010标准，无尘车间内尘埃粒子数应达到相应等级的要求。
（2）微生物含量：无尘车间内微生物含量应符合国家标准。
2. 噪音无尘车间内的噪音应控制在规定范围内，确保工作人员的身心健康。
3. 照明无尘车间内的照明应满足工作需求，光线均匀，无眩光。
4. 温湿度无尘车间内的温湿度应控制在规定范围内，确保产品质量。
5. 安全防护无尘车间内的安全设施应齐全，包括消防、疏散、警示等标识。
《GB505912010洁净室施工及验收无尘车间》三、无尘车间的日常维护与管理1. 人员管理（1）进出控制：无尘车间应实行严格的人员进出管理制度，所有进入无尘车间的人员必须更换专用工作服、鞋帽，并经过必要的清洁程序。
（2）培训教育：对无尘车间的操作人员进行专业培训，确保他们了解并遵守无尘车间的各项规定。
2. 设备维护（1）定期检查：对无尘车间的净化设备、空调系统等进行定期检查，确保设备运行正常。
（2）故障处理：发现设备故障应及时处理，避免影响无尘车间的正常运行。
洁净室施工及验收规范标准
洁净室施工及验收规范标准洁净室是一种特殊的空间，用于控制空气中的颗粒物、细菌和其他微生物的浓度，以满足特定的工艺和生产要求。
洁净室施工及验收是确保洁净室能够有效运行和达到设计要求的重要环节。
下面是洁净室施工及验收的规范标准。
一、洁净室施工规范标准1.设计阶段：在洁净室的设计阶段，需要考虑空气流动、过滤系统、材料选择、静电控制、消防安全等方面的要求。
施工方应与设计师充分沟通，确保设计要求能够得到准确理解和有效执行。
2.施工材料选择：3.施工过程控制：在洁净室施工过程中，应严格控制施工人员出入口和材料物资出入口，以避免带入污染物。
施工人员需佩戴工作服、手套、鞋套等防护装备，并经过培训，掌握洁净室施工的基本要求。
4.管道系统：洁净室的管道系统需满足洁净室的相关要求，应采用不锈钢管道或PVC管道，不能使用铁质或铜质材料。
管道的安装要求严格，应避免死角和缝隙，确保易清洁和维护。
5.净化设备：洁净室的净化设备，如空调系统、过滤器、送风机等也需要符合洁净室的相关要求。
安装时需要按照规范进行，严格遵循设备制造商的操作手册和维护要求。
1.环境清洁度：2.净化设备运行情况：检查洁净室的净化设备是否正常运行，如风机的风量是否符合要求，过滤器的使用寿命是否达到要求等。
同时，还需检查洁净室的正压差是否符合设计要求。
3.材料使用情况：验收时还需检查施工阶段所使用的材料是否符合要求，如墙面、天花板、地板等是否具备良好的封闭性和密封性。
4.静电控制：静电控制在洁净室中十分重要，验收时需检查是否符合静电控制要求，如工作台面及手扶槛是否防静电。
5.消防安全：洁净室应设置火灾报警系统、消防设施及应急通道。
验收时需检查这些设备的安装是否合格，以确保洁净室的消防安全。
综上所述，洁净室施工及验收规范标准能够确保洁净室的施工过程符合设计要求，并最终达到洁净室的环境要求。
配合严格的施工控制和验收流程，洁净室能够提供良好的生产环境，保证产品的质量和安全。
洁净室施工与验收规范
洁净室施工与验收规范得低于ＰＣ３２．５，水泥砂浆比例应按设计要求确定。
涂料应符合现行国家标准《建筑装饰材料中的涂料和涂料制品》ＧＢ１８５８的要求，并有产品合格证明文件。
不得使用过期产品和未经鉴定的产品。
第２２３条洁净室地面应采用无缝地面或防静电地面，材料应符合现行国家标准《洁净室地面材料》ＧＢＴ２０９９的要求，并有产品合格证明文件。
地面施工应按设计要求，施工前应做好基底处理和防潮处理。
第２２４条洁净室墙面和天花板应采用不掉尘、不剥落、不开裂的材料，材料应符合现行国家标准《洁净室墙体和天花板材料》ＧＢＴ２０９８的要求，并有产品合格证明文件。
墙面和天花板施工前应做好基底处理和防潮处理。
第三节施工要求第２３１条洁净室墙面、天花板、地面及门窗的缝隙应用密封材料密封，密封材料应符合现行国家标准《建筑密封材料》ＧＢ１６５２０的要求，并有产品合格证明文件。
密封材料颜色应与墙面、天花板、地面及门窗颜色相同或近似。
第２３２条洁净室内开口部位的门窗应采用无框玻璃门或密封门，门窗的密封性应符合设计要求。
第２３３条洁净室内的管线、照明灯具、净化空调设备、工艺设备等与建筑的结合部位缝隙应用密封材料密封，密封材料应符合现行国家标准《建筑密封材料》ＧＢ１６５２０的要求，并有产品合格证明文件。
第２３４条洁净室内的墙面、天花板、地面、门窗等在施工过程中应严格控制发尘量，施工现场应保持清洁，施工材料应存放整齐，不得乱堆乱放。
第２３５条洁净室内的建筑装饰施工完毕后，应进行气密性检测，检测合格后方可进行下一步工作。
检测方法应符合现行国家标准《建筑气密性检测方法》ＧＢ／Ｔ５０８８的要求。
在施工过程中，需要按照制订好的协作进度计划进行，确保工作顺利进行。
制作风管及其部件时，应根据设计要求选用相应的板材，如果没有要求，则应选用冷轧钢板或优质镀锌钢板。
风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝。
当矩形风管底边宽度等于或小于800mm时，其底边不得有纵向拼接缝。
洁净室施工及验收要求规范
第一章总则第1.0.1条为了在洁净室（含装配式洁净室，下同）施工中，贯彻国家有关的方针政策和统一施工验收要求，统一检测方法，做到保证工程质量、节约能源、保护环境和安全操作，特制定本规范。
第1.0.2条本规范适用于新建和改建的工业洁净室和一般生物洁净室的施工及验收，不适用于有生物学安全要求的特殊生物洁净室的施工及验收。
第1.0.3条洁净室必须按设计图纸施工，施工中需修改设计时应有设计单位的变更通知。
没有图纸和技术要求的不能施工和验收。
第1.0.4条洁净室施工前应制订详尽的施工方案和程序，施工中各工种之间应密切配合，按程序施工。
先行施工的工种，不得妨碍后续的施工。
第1.0.5条工程所用的主要材料、设备、成品、半成品均应符合设计规定，并有出厂合格证或质量鉴定证明文件。
对质量有怀疑时，必须进行检验。
过期材料不得使用。
第1.0.6条洁净室施工过程中，应在每道工序施工完毕后进行中间检验验收，并记录备案。
第1.0.7条洁净室的施工及验收除执行本规范外，还应符合国家现行的有关标准的规定。
第二章建筑装饰第一节一般规定第2.1.1条洁净室建筑装饰施工应于屋面防水工程和外围护结构完成，外门、外窗安装完毕，主体结构验收后进行，其内容包括室内装饰工程，门窗安装，缝隙密封，以及各种管线、照明灯具、净化空调设备、工艺设备等与建筑的结合部位缝隙的密封作业。
第2.1.2条洁净室建筑装饰施工进度安排应与其他专业工种制订明确的施工协作计划，按程序施工，互相配合。
施工主要程序见附录二。
第2.1.3条洁净室建筑装饰施工除应符合现行国家标准《装饰工程施工及验收规范》GBJ 210和《地面与楼面工程施工及验收规范》GBJ 209的要求外，还应保证施工的气密性，减少施工作业的发尘量和保持施工现场的清洁。
有防腐蚀要求时，还应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》TJ 212的规定。
第2.1.4条洁净室建筑装饰施工现场的环境温度应不低于10℃，但对特殊的装饰工程，应按装饰材料说明书要求的温度施工。
洁净室验收规范
洁净室验收规范洁净室验收是指对洁净室建设和装备安装质量进行检查和验收的过程，其目的是确保洁净室达到建设和使用要求，满足相关的技术和卫生要求。
洁净室验收规范是指验收时所应遵守的一系列规定和标准，下面将对洁净室验收规范进行详细介绍。
1. 验收范围洁净室验收包括洁净室的空气净化设备、净化系统的建设和装备安装、压力差装置、洁净室的装修材料等方面的检查。
2. 验收程序（1）提前准备：验收前应查阅洁净室设计文件、施工图纸、设备安装图纸等相关资料，了解洁净室的基本要求和验收标准。
（2）现场检查：验收人员应到达工程现场，逐一检查洁净室的各项设备和系统是否按照设计要求进行建设和安装，包括空气净化设备、过滤器、风机、风道、压力差控制装置等。
（3）实际测试：对洁净室的净化效果进行测试，包括空气质量、温湿度等指标。
（4）验收报告：根据现场检查和实际测试的结果，编写验收报告，提出具体的问题和建议，并对验收结果进行评价和总结。
3. 验收标准（1）空气质量要求：空气中微粒子、细菌等有害物质应达到规定的限值。
（2）风速要求：洁净室内的风速应保持在规定的范围内，以确保空气的流动和混合。
（3）温度湿度要求：洁净室内的温度和湿度应保持在一定的范围内，以满足工作环境要求。
（4）过滤器效果要求：过滤器的效果应达到规定的等级，能够有效过滤空气中的微粒子和有害物质。
（5）压力差控制要求：洁净室的净化区域和非净化区域之间的压力差应保持在规定的范围内，以防止污染物进入净化区域。
4. 验收文件验收完成后，应编写验收文件，记录下检查和测试的结果，并提出对洁净室改进和提高的建议。
验收文件应包括洁净室的设计图纸、施工图纸、设备安装图纸、现场照片等。
总结：洁净室验收规范是保证洁净室建设和装备安装质量的重要手段，只有通过严格的验收程序和标准，才能确保洁净室的净化效果和工作环境符合要求，为相关行业的生产和研究提供良好的条件。
洁净室施工及验收规范》(GB50591
洁净室施工及验收规范》（GB50591洁净室施工及验收规范》（GB现行《洁净室施工及验收规范》简介现行《洁净室施工及验收规范》GB-2010，自2011年2月1日起实施，原《洁净室施工及验收规范》71-90同时废止。
本规范共分17章和8个附录，主要内容有：总则、术语、建筑结构、建筑装饰、风系统、气体系统、水系统、化学物料供应系统、配电系统、自动控制系统、设备安装、消防系统、屏蔽设施、防静电设施、施工组织与管理、工程检验、验收。
本规范中用黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。
本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB配套使用。
通风空调部分条文解读2.1强制性条文解读：条文 5.5.6在回、排风口上安有高效过滤器的洁净室及生物安全柜等设备，在安装前应用现成检漏装置对高效过滤器扫描检漏，并应确认无漏后安装。
回、排风口安装后，对非零泄漏边框密封结构，应对其边框扫描检漏，并应确认无漏；当无法对边框扫描检漏时，必须进行生物学等专门评价。
条文 5.5.7当在回、排风口上安装动态气流密封排风装置时，应将正压接管与接嘴牢靠连接，压差表应安装于排风装置近旁目测高度处。
排风装置中的高效过滤器应在装置外进行扫描检漏，并应确认无漏后再安入装置。
条文 5.5.8当回、排风口通过的空气含有高危险性生物气溶胶（散布于气态环境中的生物介质）时，在改建洁净室拆装其回、排风过滤器前必须对风口进行消毒，工作人员人身应有防护措施。
条文 5.6.7用于以过滤生物气溶胶（散布于气态环境中的生物介质）为主要目的、5级或5级以上洁净室或者有专门要求的送风末端高效过滤器或其末端装置安装后，应逐台进行现场扫描检漏，并应合格。
2.2其他规范条文解读：条文 5.1.2洁净室风系统施工安装应遵循不产尘、不积尘、不受潮和易清洁的原则。
条文 5.2.4风系统的末级过滤器（高效过滤器）之前的风管材料应选用镀锌钢板或不覆油镀锌钢板。
末级过滤器之后的风管材料宜用防腐性能更好的金属板材或不锈钢板。
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修订版《洁净室施工及验收规范》的特点与适用范围现批准《洁净室施工及验收规范》为国家标准。
编号为GB50591-2010。
2011年02月01日起实施。
其中第4．6．11、5．5．6、5．5．7、5．5．8、5．6．7、6．3．7、6．4．1、11．4．3条文为强制性条文，必须严格执行。
原《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90同时废止。
一，编制情况简介本规范由中国建筑科学研究院会同国内有关科研、高校、设计、施工等单位共同编制。
《洁净室施工及验收规范》修订编制组于2006/12/26在北京召开启动大会起，在22个月的时间里，开了5次调研座谈会，聘请了20多位专家、基建负责人等作为顾问，开了两次座谈会。
组织40余人次，针对重点或难点开展了9项专题实验和研究，完成了9篇报告、论文：编制组进行了广泛的收集、查阅资料工作，若干参编单位提供了本单位的标准、操作规程或具体技术资料。
编制组对ISO系列标准、欧盟与WHO的GMP、美国FDA手册、美国微电子污染控制手册、美国制药工程指南、瑞士加拿大等国家的兽药生物安全设施手册以及国内关于微振、噪声、防静电、施工安装等文献、手册和国内29项标准规范，进行了认真的研究，获得了丰富的信息，提取了对规范有用的材料。
2007年11月应台湾中华洁净学会和相关企业的邀请，组织编制组部分成员30人进行了为期10天的台湾地区的考察，举办了座谈会、报告会，参观了净化工厂，同时进行了海峡两岸关于洁净室施工安装的技术交流。
在各参编单位积极按分工计划完成了有关章或节的草稿基础上，于2008年3月底完成规范的第一轮草稿。
经过4次讨论会和草稿定稿会，于2008年7月底草稿定稿，又经过主编单位多次组织技术人员讨论，于2008年奥运会期间完成征求意见稿。
按照程序，征求意见稿已上网广泛征求意见，并专门由电子邮件或逐件发送给近30几位专家和管理人员，或者进行了面对面交流。
征求意见稿已回收了20份意见表，征集了166条修改意见，采纳的共114条，占％。
征求意见稿至送审稿又三易其稿，改动300余处。
编制组经广泛调查研究，多方征求意见，并收集整理国内外在洁净室施工验收方面的标准和相关资料。
认真总结《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90实施以来在洁净室施工及验收方面的经验教训，对其中一些主要内容和指标进行了研究、实验和论证，最后经审查定稿。
本规范共17章（652条，其中强制条文8条）和8个附录。
主要内容有：总则、术语、建筑结构、建筑装饰、风系统、气体系统、水系统、化学物料供应系统、配电系统、自动控制系统、设备安装、消防系统、屏蔽设施、防静电设施、施工组织与管理、工程检验、验收。
（二）关于这本规范的特点，通过上面“编制情况简介”，可以说：吸取了国外先进经验，总结了国内在贯彻JGJ71-90标准20年来的实践经验，通过科学工作者的理论升华后的一份总结。
立足国情，接轨国际；软硬兼备，重物重人；技术先进，论理合理；过程控制，切实可行。
从而实现科学性、先进性、协调性、可操作性。
（三）主要条文解释：1 总则：1．0．1为在洁净室及相关受控环境（第3章起简称洁净室）的施工及验收中，贯彻国家有关的方针政策，规范施工要求，统一检验方法，明确验收标准，以保证施工和安装质量，节能、节材、节水、保护环境和安全操作的目的，制订本规范。
1．0．2本规范适用于新建和改建的、整体和装配的、固定和移动的洁净室及相关受控环境的施工及验收。
1．0．3洁净室及相关受控环境的施工及验收应符合下列规定：1. 由具有建设主管部门批准的专业资质的施工企业，按批准的文件和图纸施工，施工人员均应经过有关洁净室的施工、验收规范的培训及考核，特殊工种应持有上岗证，并应由具有专业监理资质和经过专业培训的监理机构实行全过程监理。
2. 施工前应制订详尽的施工组织设计。
施工中各工种之间应密切配合，按程序施工。
没有图纸、技术要求和施工组织设计的工程项目不应施工。
工程施工中需修改设计时应有设计单位的变更文件。
对没有竣工图纸的工程项目不应进行性能验收。
3. 工程所用的材料、设备、成品、半成品的规格、型号、性能及技术指标均应符合设计和国家现行有关标准的要求。
并有齐全合法的质量证明文件。
对质量有疑义的，必须进行检验。
过期材料不得使用。
4. 分部分项工程或工程中的复杂工序施工完毕后，应进行分项验收，分项验收不合格的必须返工直至合格，并记录备案。
1．0．4本规范应与现行国家标准《建筑工程质量验收统一标准》GB50300严格配套使用。
施工及验收，除执行本规范外，还应符合其他关标准和规范的规定。
2 术语3 主体结构与装饰4，建筑装饰3．1．2在主体结构未经验收前，不得进行后续工序的施工。
1，主体结构不管现浇板还是砌体或钢结构均不得有渗漏现象；工艺接缝堵封严实，对填充墙应与周围结构是否严密接触，并全数检查。
洁净室建筑装饰施工应与其他工种制订明确的施工协作计划和施工程序。
2，洁净室的装饰材料除应满足隔热、隔声、防振、防虫、防腐、防火、防静电等要求外，尚应保证洁净室的气密性和装饰表面不产尘、不吸尘、不积尘，并应易清洗。
3，不应使用木材和石膏板直接做饰面。
隐蔽使用的木材应经充分干燥并做防潮防腐和防火处理，石膏板应为防水石膏板。
4，施工全过程应对现场封闭清洁管理，在内进行粉尘作业时，应采取有效的防止粉尘扩散的措施。
5，施工现场的环境温度不宜低于5℃。
当在低于5℃的环境温度下施工时，应采取保证施工质量的措施。
对有特殊要求的装饰工程，应按设计要求的温度实施。
6，地面做好防水，不得有空鼓、脱皮、起砂、裂痕等现象，且平整。
地面含水率≤4％，粘贴塑胶软地面的基础地面含水率应≤7％，制做时环境温度应≥10℃，相对湿度不得大于80%。
涂布地面施工，环境温度宜不低于20℃，相对湿度应低于85%。
7，墙面：不分新老建筑，不得有渗漏现象，基面干净，且表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损，伸缩变形缝应用弹性材料填实磨平。
阴阳角应用弧形过渡。
装配式的结构其金属面板与骨架的连结应留够面板间热胀冷缩的量。
金属面板背面应贴绝热层，与骨架之间应有导静电措施。
焊接处、连接部位应作好防腐、防锈处理；如需现场喷涂，每层喷涂应一次完成，并注意防火。
8，吊顶施工不管是新旧建筑都应在基底作业完成后且现场清洁、表面涂界面剂和涂刷涂料后，并在吊顶内各项隐藏工程验收、交接后进行施工。
墙面与地面过渡如下整体墙角的圆弧做法型材过渡墙角的圆弧做法9，门窗安装应构造应平整简洁、不易积灰、容易清洁；表面应无划痕、碰伤，型材应无开焊断裂；门扇和门框的铰链不应少于3付，缝隙应密封，窗面应与洁净室内墙壁表面齐平。
产生化学、放射、微生物等有害气溶胶或易燃、易爆场合的观察窗，应采用不易破碎爆裂的安全材料制作。
10，对做密封胶工作的要求：密封界面应清理干净。
嵌缝材料应选择不含刺激性挥发物、耐老化、抗腐蚀的中性材料，用于表面的应加抑菌剂。
不同装饰材料相接处采用弹性材料密封时，应预留适当宽度和深度的槽口或缝隙。
中间验收：检查原材料是否符合设计要求，检查材料出厂检验报告、质量合格保证文件和材料进场检验报告。
主控项目1，有防火、防腐、强度安全等要求的材料、构件、部件和处理方法均应严格符合设计要求。
2，混凝土结构表面应平整、无裂缝、无麻面、无掉皮、无起沙。
检验方法：检查构件清单和检验报告。
检验数量：全部。
3，是否符合设计要求；4，对照规范条文逐条进行。
5 风系统5．1一般规定5．1．1洁净室风系统的施工安装应制订协作进度计划，与土建及其他专业工种相互配合、协调，按程序施工。
5．1．2洁净室风系统施工安装应遵循不产尘、不积尘、不受潮和易清洁的原则。
5．1．3洁净室风系统在制作与安装前应对施工图仔细审核。
如需要施工单位深化设计，应得到原设计单位的书面同意。
5．2风管和配件制作1，风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计要求，并应有出厂检验合格证明。
材料进场时应按国家现行有关标准验收。
风管应选用节能、高效、机械化加工的工艺。
成品供应的风管应包装运输，并应具有材质、强度和严密性的合格证明。
非金属风管应提供防火及卫生检测合格证明。
过滤器（高效过滤器）之前的风管材料应选用镀锌钢板或不覆油镀锌钢板。
末级过滤器之后的风管材料宜用防腐性能更好的金属板材或不锈钢板。
有防腐要求的排风管道应采用不产尘的、不低于难燃B1级的非金属板材制作，若有面层，面层应为不燃材料。
2，镀锌钢板的镀锌层应在100号以上（双面三点试验平均值不应小于100g/㎡），其表面不得有裂纹、结疤、划伤，不得有明显氧化层、针孔、麻点、起皮和镀层脱落等缺陷。
不锈钢板应为奥氏体不锈钢材料，其表面不得有明显划痕、斑痕和凹穴等缺陷。
风管板材存放处应清洁、干燥。
不锈钢板应竖靠在木支架上。
不锈钢板材、管材与镀锌钢板、管材不应与炭素钢材料接触，应分开放置。
风管制作应有专用场地，其房间应清洁，宜封闭。
工作人员应穿干净工作服和软性工作鞋。
卷筒板材或平板材在制作时应使用无毒性的中性清洗液并用清水将表面清洗干净，应无镀层粉化现象。
不覆油板材可用约40℃的温水清洗，晾干后均应用不掉纤维的长丝白色纺织材料擦拭干净。
不锈钢板焊接时，焊缝处应用低浓度的清洁剂擦净。
风管不得有横向拼接缝，矩形风管底边宽度小于或等于900mm 时，其底边不得有纵向拼接缝，大于900mm且小于或等于1800mm 时，不得多于1条纵向接缝，大于1800mm且小于或等于2600mm 时，不得多于2条纵向接缝。
3，输送无害空气的风管，应用咬接成型。
风管板材的拼接和圆形风管的闭合缝可采用单咬口；弯管的横向连接缝可采用立咬口；矩形风管成形咬缝可采用联合角咬口。
风管不应采用按扣式咬口。
咬口缝都必须涂密封胶或贴密封胶带，在正压面实施，特殊的尺寸狭小空间或受力状况多变和运动中的受控环境以及输送特殊介质的，按设计可以采用金属螺旋形风管或金属、非金属软管。
5．2．12风管加工和安装严密性的试验压力，总管采用1500Pa，干管（含支干管）可采用1000Pa，支管可采用700Pa；也可采用工作压力作为试验压力。
5．2．13咬接和法兰连接的金属风管，应在胶封缝隙以后和绝热之前，按附录A的方法进行分段漏风检测或按国家现行标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的方法进行干管和主管系统的漏风检测。
1-5级洁净度环境的风管应全部进行漏风检测；6-9级洁净度环境的风管应对30%的风管并不少于1个系统进行漏风检测。
见下图图A实验装置原理图1. 有压气源（或现成的漏风检测装置）2. 调节阀3. 流量计4. 压力表5. 风管6.盲板检测结果应同时符合下列两项严密性指标：单位风管展开面积漏风量应符合表5.2.13-1的规定。
表5.2.13-1金属咬接矩形风管单位展开面积最大漏风量（m3 / h·m2）注：圆形金属咬接和法兰连接风管以及非咬接、非法兰连接风管的漏风量按表中数值的50%计算。