品质部管理制度

品质部管理制度

1.品质部工作职责

1.1品质部经理工作职责

1.1.1负责公司全面品质管理制度、体系的建设

1.1.1.1制定公司品质管理制度；

1.1.1.2制定公司品质检验标准；

1.1.1.3负责进行相关的品质宣传、培训；

1.1.1.4监督各部门对品质管理制度和标准的执行；

1.1.1.5负责组织召开品质研讨会；

1.1.1.6参与制定公司质量方针、质量目标的制定。

1.1.2参与原材料的品质控制工作

1.1.

2.1协助采购部做好对供应商的管理工作，为管理供应商提供客观依据；

1.1.

2.2为采购部提供各种原材料的检验报告；

1.1.

2.3把各种原材料在使用过程中的品质状况反应给采购部；

1.1.

2.4处理原材料的品质问题；

1.1.

2.5组织对外协厂的产品质量进行检验、评估。

1.1.3协助生产制定月度、年度品质目标，并协助实现

1.1.3.1负责收集各部门每周、每月品质数据，并分析汇总，向上级提

交品质数据报告，公布品质数据；

1.1.3.2积极与相关部门沟通，协商解决相关的品质问题；

1.1.3.3做好原材料的品质检验控制工作；

1.1.3.4协助问题部门做出问题改善方案；

1.1.3.5协助生产部对员工进行品质培训；

1.1.3.6对生产现场的品质状况进行监督。

1.1.4协助业务部做好售后品质工作

1.1.4.1负责接收处理客户投诉与建议，分析事故原因，跟进解决方案、

处理结果、协助业务部做好对客户的回复工作；

1.1.4.2处理客户退货问题，分析事故原因，并及时反馈给相关生产负

责人；

1.1.4.3负责对销售部人员进行产品品质方面的专业知识辅导。

1.1.5负责全面管理品质部日常工作

1.1.5.1严格执行公司的相关规定和制度，贯彻落实公司会议精神和上

级下达的各项指令，并及时传达给自己的下属；

1.1.5.2安排监督、指导下属的日常工作；

1.1.5.3对下属进行专业知识和安全知识的培训；

1.1.5.4负责对下属日常工作的管理安排；

1.1.5.5负责对批量的品质事故检验结果作最终裁决，并跟进处理结果；

1.1.5.6负责跟进处理各种品质事故，分析原因，审核、审批相关权限

的品质管理单（如：ERP系统），并负责及时向上级汇报相关情

况；

1.1.5.7配合各部门做好“7S”管理工作；

1.1.5.8负责对下属的绩效考核；

1.1.6完成上级交待的其他临时工作内容。

1.2品质部质检员工作职责

1.2.1隶属品质部管理，协助生产。

1.2.2负责各工序制程中的首件确认，批量抽检，确保生产质量的稳定，

减少生产中的操作失误及不良品的产生。

1.2.3负责每批次成品验收、试装（填写《试装报告》），及时发现生产中

出现的问题，遗漏的工序、工艺，并反馈给部门主管，及时处理纠

正；成品验收过程中，细小的问题可协助处理，大的问题由生产部

派人处理。

1.2.4负责各批次产品交接前的部件清点及配套，确认无误后由部门主管

开具交接单，质检员确认签字，并将配套产品协助送到下一部门按

程序进行交接。

1.2.5移送产品过程中，部件多且较重的产品，部门主管要安排做好防护

措施，以免产品散落摔坏，确保产品运输安全。

1.2.6负责处理日常生产线上发现的品质问题，分析其原因，找到相关负

责人对不良品进行返修，跟进不良品的返修进度；重大问题及与生

产部有争议的问题呈报品质部经理，由品质部经理判断后处理。

1.2.7要求熟悉产品的信息，包括产品名称、编号、材质、外观尺寸、工

艺特点、结构要求及加工细节的界定方法。

1.2.8充分使用各种检测工具，让品质问题准确化、数字化。

1.2.9严格按照《产品质量验收标准》对各工序进行要求、检验、指导。

1.2.10严格按照生产图纸、工艺、技术标准及检验标准对产品质量进行检

验并对产品质量做出符合性判断。

1.2.11负责对不合格的返工、返修进行复验或验证；对检验中发现的质量

问题及严重违反工艺和操作规程的行为，应报告上级领导和相关部

门，并采取有效措施终止违规行为。

1.2.12参与各部门晨会，利用晨会将本周各工序、班组出现较频繁、较严

重、较多的品质问题进行公布、提出整改要求及预防措施。

1.2.13将每天工作内容及发现、处理的问题以《品质日报表》的形式填写

详细，并于第二天9：00前交给品质部负责人。

1.2.14品质工作的宗旨：对产品负责、对客户负责、对企业负责。

1.2.15完成上级下达的其他工作指令。

2.产品工序检验标准

2.1来料检验

2.1.1实木原材料检验标准

2.1.1.1所有木材含水率不可超过12帕。

2.1.1.2木材厚度必须达到采购标准，误差不可超过1MM，否则列入下一

规格计算。

2.1.1.3木材弯曲以2M长不超过5CM为标准。

2.1.1.4木材断裂以不超过20CM为准。

2.1.1.5所有木材不可有面裂、内裂、虫孔、腐朽、黑斑树皮等现象。

2.1.1.6其他特殊要求以订单为依据，达不到要求者不予入库。

2.2板材检验标准

2.2.1板材必须符合国家环保标准。

2.2.2板材规格必须符合订单要求，厚度误差控制在1MM。

2.2.3板材内绝不允许有受胀和受潮现象产生，不可存在霉变、污点现象。

2.2.4不允许有内裂产生、夹板不可有分层现象产生。

2.2.5纤维板的级别要符合订单采购要求。

2.2.6三聚氰胺板不可存在划伤、凹凸不平及压痕等不良现象，表面饰面不