120 mm厚SX780CF热处理工艺及组织性能的研究
SX780CF大型水电工程高强度低裂纹敏感性用钢的成分性能执行标准产地舞钢
河钢集团（舞阳钢铁有限责任公司）SX780CF大型水电工程高强度低裂纹敏感性用钢的成分性能执行标准产地舞钢一、SX780CF大型水电工程高强度低裂纹敏感性用钢简介SX780CF是大型水电工程高强度低裂纹敏感性用钢，国内舞阳钢厂可生产，属于舞阳钢厂科技部牌号。
主要用于装机容量达千万千瓦以上大型水力发电机组和高水头蓄能电站中蜗壳、压力钢管等重要结构件制造，需具备高强韧性、良好冷变形性及焊接性。
设备制造要求强度等级高，可焊性能强。
SX780CF执行标准---(山峡企标）SX780CF钢板牌号级别800MPa，SX780CF钢板供货规格范围厚度（8-150）mm、宽度（1500-3600）mm、长度（3000-16000）mm。
二、SX780CF大型水电工程高强度低裂纹敏感性用钢生产工艺原料 (废钢、生铁和铁水)------电炉( 100吨电弧炉冶炼)、转炉-------LF炉钢水精炼处理-------VD或VOD炉钢水真空处理-------模铸( 多种键型模铸线)或连铸(大型板坯连铸机)；(一钢锭重熔处理50吨板坯式电渣炉)-------加热(连续炉和均热炉)-------钢板轧制( 4100和4200mm轧机)-------钢板热处理(正火回火调质)-------钢板探伤切割检验-------入成品库。
三、SX780CF大型水电工程高强度低裂纹敏感性用钢化学成分四、SX780CF大型水电工程高强度低裂纹敏感性用钢力学性能五、SX780CF大型水电工程高强度低裂纹敏感性用钢用途SX780CF是大型水电工程高强度低裂纹敏感性用钢，国内舞阳钢厂可生产，属于舞阳钢厂科技部牌号。
主要用于装机容量达千万千瓦以上大型水力发电机组和高水头蓄能电站中蜗壳、压力钢管等重要结构件制造，需具备高强韧性、良好冷变形性及焊接性。
设备制造要求强度等级高，可焊性能强。
六、SX780CF大型水电工程高强度低裂纹敏感性用钢生产历程2013年,中国最大的巨型水电站——乌东德水电站获国家发改委批准筹建。
冷轧热镀锌双相钢DP780的组织与性能实验研究
第27卷第4期 2009年7月 物理测试Physics Examination and Testing Vol.27,No.4J uly.2009冷轧热镀锌双相钢DP780的组织与性能实验研究鲍成人1, 李 众1, 邸洪双2, 潘恩宝2(1.首钢京唐钢铁联合有限责任公司,河北唐山063000;2.东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室,辽宁沈阳110004)摘 要:在连续退火模拟实验机上对冷轧双相钢进行了退火镀锌工艺的模拟实验,在实验室制备了冷轧热镀锌双相钢DP780,利用光学显微镜、SEM 、TEM 和EBSD 技术对其显微组织进行了观察和分析,并对其力学性能进行了检测。
实验结果表明:试样组织为铁素体加马氏体岛的双相组织,并有少量的残余奥氏体存在。
该钢板具有良好的综合力学性能,达到了DP780级别双相钢的性能要求。
关键词:冷轧热镀锌双相钢;显微组织;力学性能中图分类号:T G 135 文献标识码:A 文章编号:100120777(2009)0420011204R esearch on Microstructure and Property of Cold 2rolled H otDip G alvanized Du al Phase Steel DP780BAO Cheng 2ren 1, L I Zhong 1, DI Hong 2shuang 2, PAN En 2bao 2(1.Shougang Jingtang United Iron &Steel Co Ltd ,Tangshan 063000,Hebei ,China ;2.State Key Lab ofRolling &Automation ,Northeastern University ,Shenyang 110004,Liaoning ,China )Abstract :In this paper the cold 2rolled hot dip galvanized dual phase steel (DP780)was prepared in laboratory through continuous annealing hot dip galvanizing simulation experiments.The microstructure was observed and ana 2lyzed by optical microscopy ,SEM ,EBSD and TEM method.The mechanical properties of tested steel were also de 2tected.The results of experiments indicated that the microstructure was comprised of ferrite ,martensite and re 2tained austenite.The general mechanical properties are preferable ,the tested steel satisfied the desired properties of DP780class of these steels.K ey w ords :cold 2rolled hot 2dip galvanized dual phase steel ;microstructure ;mechanical property作者简介:鲍成人(19812),男,硕士生; E 2m ail :baochengren @ 修订日期:2009203203 近年来随着现代汽车向减重、节能、安全、耐蚀等方向的发展,先进高强钢板已成为目前研发的热点,典型的有双相钢(Dual Phase 简称DP )、相变诱发塑性钢(Transformation Induced Plasticity 简称TRIP )以及孪晶诱导塑性钢(Twinning Induced Plasticity 简称TWIP )。
高强度水电用钢SX780CF执行标准 化学成分 力学性能
SX780CF执行标准---(山峡企标）
SX780CF钢板牌号级别800MPa
SX780CF钢板供货规格范围厚度（8-150）mm、宽度（1500-3600）mm、长度（3000-16000）mm
化学成分（熔炼分析）
800MPa级焊接实验
电力工业金属结构设备质量检验中心、舞钢公司分别对WSD690E钢的焊接性、冷加工性能进行了一系列实验研究，结果表明：
WSD690E钢具有较好的抗冷裂性能。
焊条电弧焊预热70以上，埋弧自动焊预热50以上、气体保护焊预热100以上既可防止冷裂纹产生。
在合理的热输入条件下，WSD690E钢的焊接接头力学性能满足相关标准要求。
WSD690E钢具有良好的抗层状撕裂性能。
WSD690E钢不需要预热可进行气割加工，对气割、气刨有较好的适应性。
WSD690E钢具有良好的焊接性能。
在20KJ/cm线能量下的手工焊焊接接头30KJ/cm线能量下的埋弧焊接接头，经过600±10，保温8小时的焊后热处理后，焊接接头的拉伸、冲击试验结果仍然良好。
埋弧焊线能量提高到50KJ/cm仍然可以得到良好的焊接接头性能。
四川交大工程检测咨询有限公司对中国水利水电第六工程局有限公司乌东德金属结构工程项目委托舞钢产60mm厚SX780CF钢板对接接头机械性能检测结果表明：舞钢生产SX780CF钢板焊后对接接头的拉伸、弯曲、冲击韧性完全满足标准要求，焊缝及热影响区韧性与标准要求相比有足够的富余量。
舞阳钢铁，舞阳钢铁厂，舞阳钢铁有限责任公司冯娜，舞阳钢铁销售部电话。
不同调质热处理X80钢厚板的组织与性能
不同调质热处理X80钢厚板的组织与性能牛靖;刘迎来;齐丽华;冯耀荣;吉玲康;张建勋【期刊名称】《机械工程材料》【年(卷),期】2011(035)006【摘要】摘要：利用组织分析、力学性能试验等手段，对52mm厚X80钢板经不同调质处理后的组织和性能进行了研究。
结果表明：经890℃淬火＋660℃回火、910℃淬火＋660℃回火和多次淬火调质等不同工艺热处理后，该X80钢板厚度中心处均得到全部粒状贝氏体组织，其屈服强度和低温韧性均得到改善；淬火温度为890℃时具有良好的低温韧性，淬火温度升高到910℃时，奥氏体晶粒不均匀，大尺寸粒状贝氏体中出现条状M／A岛，低温韧性降低；多次调质热处理细化了奥氏体晶粒，使粒状贝氏体组织中的M／A岛以颗粒状析出并均匀分布，大大改善了【总页数】4页(P16-19)【作者】牛靖;刘迎来;齐丽华;冯耀荣;吉玲康;张建勋【作者单位】中国石油天然气集团公司西安管材研究所,西安710065;中国石油天然气集团公司西安管材研究所,西安710065;中国石油天然气集团公司西安管材研究所,西安710065;中国石油天然气集团公司西安管材研究所,西安710065;中国石油天然气集团公司西安管材研究所,西安710065;西安交通大学材料学院,西安710049【正文语种】中文【中图分类】TG142;TG156.5【相关文献】1.WDL610E2热轧中厚板调质处理后的组织与性能分析 [J], 段东明;唐梦霞;卜勇;吴润2.不同热处理工艺对0.29C-Mn-Si-Cr钢组织与性能的影响 [J], 李万东3.正火预热处理对42CrMo曲轴钢调质后的组织与性能影响 [J], 李康丽;李永志;孙国栋4.晶粒度对X80管件调质热处理后组织性能的影响 [J], 方军5.10CrNi4MoV钢厚板的热处理工艺及其组织与性能 [J], 胡素坤;田朝旭;常海因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
X80级弯管热处理工艺和组织性能相关性研究
究 ．统 计 分 析结 果 表 明 ， 制 能 使 Ｘ８ 控 ０级 弯 管 强 度 提 高 的 马 氏体 或 粒 状 贝 氏体 组 织 的生 成 是 获 得 高 性 能 Ｘ ０级 强 韧 性 ８
合 理 匹 配 的弯 管 的关 键 ．
关 键 词 ： Ｘ Ｏ级 弯管 ； 加 工 ； 韧 性 ； 氏体 ； 气东 输 工 程 ８ 热 强 马 西
二线 工 程做好 选材 和工 艺研究 的 前期准 备．
１ 实验 材 料 和 方 法
选取 Ｇ７和 Ｘ Ｒ８２种 管 线钢 进 行 模拟 实 验 ， Ｄｉ 其
道 ．本 文将 对 ２种 Ｘ ０管 线钢母 管分 别进 行二 次加 热 ８ 热 处理 实 验 ， 其 强 度 、 对 韧性 和 组 织 变 化 进 行 研 究 总 结 ， Ｘ８ 对 Ｏ级弯 管制备 热模 拟 过 程 中 的组 织 和强 韧 性 变化规 律进 行探 讨 ， 而 为管 线 钢 二 次加 热 热 处 理 工 从 艺规 范的研 究奠 定 实验 基 础 ， 拟 将 建设 的西 气 东 输 为
第 ２ ２卷 第 ２期 ２１ ０ １年 ４月
中 原 工 学 院 学 报
Ｊ ＯＵＲＮＡＬ ＯＦ ＺＨＯＮＧＹＵＡＮ ＵＮＩ ＶＥＲＳ ＴＹ ０Ｆ ＴＥ Ｉ ＣＨ Ｎ０Ｌ ０ＧＹ
Ｖｏ１ ２ ＮＯ． ．２ ２
Ａ ｐ ．， ０１ ｒ ２ ｌ
文 章 编 号 ： ６ １ ９ ６ ２ １ ）２ ０ ０ — ０ １ ７ —６ ０ ｛ ０ １ ０ — ０ ８ ６
Ｘ８ ０级 弯 管 热 处 理 工 艺 和 组 织 性 能 相 关 性研 究
张 小立 ，张 勇 李 刚 ，
（． １ 中原 工 学 院 ， 州 ４ ０ ０ ；２ 塔 里 木 油 田销 售 事 业 部 ， 疆 摩 尔 勒 ８ ｌ Ｏ ） 郑 ５０７ ． 新 ４ Ｏ ０
两种780 MPa级热镀锌双相钢的低周疲劳断裂行为
汽车工艺与材料Automobile Technology &Material两种780MPa 级热镀锌双相钢的低周疲劳断裂行为刘华赛1,2李春光1,2白雪1,2韩赟1,2宋竹满3滕华湘1,2（1.首钢集团有限公司技术研究院，北京100043；2.绿色可循环钢铁流程北京市重点实验室，北京100043；3.中国科学院金属研究所沈阳材料科学国家研究中心，沈阳110016）摘要：本研究以两种780MPa 级热镀锌双相钢为研究对象，通过施加单向拉伸及应变控制的循环载荷，对两种材料的力学性能和疲劳寿命进行了研究。
结果表明，高C 成分的DP780具有更高的延伸率和n 值，其组织中除了铁素体和马氏体之外还含有5%左右的残余奥氏体；对比两种材料的疲劳寿命曲线，发现高C 成分DP780的疲劳寿命要高于低C 成分DP780的疲劳寿命；残余奥氏体在循环加载过程中发生的马氏体相变对疲劳寿裂纹的萌生和扩展起到了一定延迟作用，使其具有较高疲劳寿命。
关键词：热镀锌双相钢DP780+Z微观组织低周疲劳残余奥氏体中图分类号：TG142.1+2文献标识码：BDOI:10.19710/ki.1003-8817.20200444Low Cycle Fatigue Properties of Two 780MPa Hot-Dip GalvanizedDouble Phase SteelsLiu Huasai 1,2,Li Chunguang 1,2,Bai Xue 1,2,Han Yun 1,2,Song Zhuman 3,Teng Huaxiang 1,2（1.Research Institute of Technology,Shougang Group Co.,Ltd,Beijing,100043;2.Beijing key Laboratory of Green Recyclable Process for Iron &steel Production Technology,Beijing,100043;3.Shenyang National Laboratory for Material Science,Institute of Metal Research,Chinese Academic of Science,Shenyang,110016）Abstract ：In this research,two different 780MPa grade hot-dip galvanized dual phase steels are selected to study mechanical properties and fatigue properties of these two materials through tensile test and strain-controlled cyclic loading test.The results show that DP780with high C content has higher elongation and n value,and the microstructure contains 5%retained austenite besides ferrite and paring the fatigue life curves of the two materials,it is found that DP780with higher C content has higher fatigue life than DP780with lower C content.Martensite phase transformation of retained austenite during cyclic loading will delay the formation and propagation of fatigue life crack,which contributes to higher fatigue life.Key words:Hot-dip galvanized double phase steel,DP780+Z,Microstructure,Low cycle fatigue,Retained austenite.作者简介：刘华赛（1982—），男，高级工程师，工学博士，研究方向为汽车用先进高强钢开发及服役性能研究。
超级马氏体不锈钢的热处理工艺优化研究
超级马氏体不锈钢的热处理工艺优化研究超级马氏体不锈钢是一种具有优异综合性能的新型材料，在航空航天、能源等领域具有广泛的应用前景。
热处理工艺是影响超级马氏体不锈钢性能的重要因素之一。
本文旨在优化超级马氏体不锈钢的热处理工艺，以提高其力学性能和耐腐蚀性。
首先，研究表明，超级马氏体不锈钢的热处理工艺对其力学性能具有显著影响。
适当的固溶温度和固溶时间是确保超级马氏体不锈钢组织均匀、晶粒细小的关键。
通过控制固溶温度和时间，可以有效减少碳化物和硫化物的析出，提高合金的强度和韧性。
此外，在固溶处理过程中，采用快速冷却的淬火工艺，有助于形成更多的马氏体组织，并提高材料的强度和耐蚀性。
其次，针对超级马氏体不锈钢的时效处理，研究发现，适宜的时效温度和时效时间能够进一步提高超级马氏体不锈钢的性能。
在时效处理中，合适的温度可以促进析出相的形成和晶粒长大，从而提高材料的强度和硬度。
同时，适当的时效时间也起到重要作用，过长或过短的时效时间都可能导致析出相的质量下降。
因此，通过优化时效温度和时效时间，可以进一步提高超级马氏体不锈钢的力学性能和耐腐蚀性。
此外，超级马氏体不锈钢的表面处理对其性能也有重要影响。
采用适当的表面处理工艺，可以提高材料的耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳性。
常用的表面处理方法包括机械抛光、化学处理和电解抛光等。
机械抛光能够去除材料表面的粗糙度，提高表面光洁度。
化学处理主要通过酸洗、钝化等方法改变材料表面的化学性质，从而提高其耐腐蚀性。
电解抛光则能够获得更加光滑的表面，并提高材料的机械性能。
因此，合理选择表面处理工艺对超级马氏体不锈钢的性能改进至关重要。
最后，超级马氏体不锈钢的热处理工艺优化还需要考虑经济性和可操作性。
合理控制热处理过程中的参数，包括温度、时间、冷却速率等，能够在保证性能提高的同时，减少能源消耗和生产成本。
此外，热处理工艺的可操作性也是优化过程中需要考虑的因素，通过合理的设备选择和工艺流程设计，可以提高生产效率和稳定性。
120mm超厚规格钢板淬火新工艺开发成功
圈２ ２ ０ １ ２年 １ ０月刚投用三铁 口出铁情况
［ ２ ］ 吴延辉 ．高炉炼铁 生产技 术 手册 ［ Ｍ］ ． 北 京 ：冶金
ｓ ｔ ａｔ ｅ．
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄｓ： ｔ ａ ｐ ｐｉ ｎｇ ｈ ｏ ｌ ｅ；ｔ ａ ｐ ｐｉ ｎｇ；ｐ ｒ ａ ｃ ｔ ｉ ｃ ｅ
１ ２ ０ ｍｍ 超 厚 规 格 钢 板 淬 火 新 工 艺 开 发 成 功
近期 ， 莱钢宽厚板厂成功突破热处理炉和淬火 机设计极限，成功实现了 １ ２ ０ ｎ ｌ ｌ ｎ 超厚规格钢板在 线淬火 ， 并完成了批量的订单生产任务。成为国内 继沙钢后 ，第二家实现此钢种超厚规格淬火的生产
平达到了新的高度。
（ 宽厚 板厂 李海 方 冯 文义 ）
Ｔ ｈ ｒ ｏ ｕ ｇ ｈ ｏ ｐ ｔ ｉ ｍｉ ｚ ｉ ｎ ｇ ｔ ｈ ｅ ｔ ａ ｐ ｐ ｉ ｎ ｇ ｏ ｒ ｇ ａ ｎ ｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ，ｔ ｈ ｅ ｚ ｅ ｒ ｏ ｌ ｆ ｕ ｃ ｔ ｕ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｆ ｕ ｒ ｎ ａ ｃ ｅ ｓ ｔ ａ ｔ ｅ ｄ ｕ ｒ ｉ ｎ ｇ ｃ ｈ ａ ｎ ． ｇ ｉ ｎ ｇ ｈｅ ｔ ｔ ａ ｐ ｐ ｉ ｎ ｇ ｈ ｏ ｌ ｅ ｉ ｓ ｒ ｅ ｌｉ ａ ｚ ｅ ｄ，ｔ ｈｅ ｆ ｕ ｎａ ｒ ｃ ｅ ｓ ｔ ａ ｔ ｅ ｉ ｓ ｇ ｏ ｉ ｎ ｇ ｏ ｎ ｗ ｉ ｔ ｈ ｓ ｍｏ ｏ ｔ ｈ ｔ ｒ ｎｓ ａ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ，ａ ｎ ｄ ｆ ｏ ｒ ｈｅ ｔ ｎ ｅ ｗ ｔ ａ ｐ ．
的盈利能力 ，宽厚板厂成立 了技术攻关团队 ，在现 有技术能力上进行设备改造和技术开发 ，通过多次 方案论证并先后组织了数次针对性调试 ，历时两个
热镀锌退火温度对DP780组织和性能的影响
陈杰, 唐荻, 赵征志, 江海涛(北京科技大学冶金工程研究院, 北京100083)摘要：主要研究了热镀锌退火温度对DP780 的组织和性能的影响。
利用O M、SE M、TE M 等技术对显微组织进行了观察和分析，并结合性能进行了研究。
结果表明：随退火温度升高，抗拉强度呈稳定或降低趋势，主要是因为奥氏体的淬透性降低，产生了非马氏体组织，导致马氏体的复相强化作用降低。
受非马氏体组织的影响及可动位错密度降低的作用，屈服强度、屈强比随退火温度升高而升高。
总体来说，在780～800 ℃退火，细小弥散的马氏体均匀分布在铁素体中，具有这种组织的钢综合性能良好。
关键词：双相钢；热镀锌；显微组织；非马氏体组织中图分类号：TG156.21文献标识码：A文章编号：1001-3814(2010)08-0155-04Effect of Hot-dip Galvanization Annealing Temperatur e on Microstructureand Mechanical P ropertie s of DP780CHEN Jie, TANG Di, ZHAO Zhengzhi, JIANG Haitao(Research Institute of Metallurgy Engineering, University of Science and Technology Beijing, Beijing 100083, China)Abs t r ac t：The e ff e ct s of hot-dip g a l v a niz i ng a nne a li ng temperature on m i crostructur e and m e chanic a l propert i es of DP780 were i nv es t i g a t e d.The m i crostructur e was observed and a na l yz e d by OM, SEM and TEM. The results show that the t e ns il e strength hardly changes or decreases with the a nne a li ng temperature i ncr eas i ng, which may be the decrease of m a rt e ns i t e's mult i pha se r e i nforc e m e nt because the emergence of non-m a rt e ns i t e for a ust e ns i t e's hardenabi li ty decreases. The y i e l d strength, y i e l d r a t i o i ncr ease with the i ncr ea se of a nne a li ng temperature, due to the i mpact of non-m a rt e ns i t e and the decrease of movable di s l oc a t i on dens i ty. In g e ner a l,this m i crostructur e with fining dispersed m a rt e ns i t e di s tr i but i ng in the f e rr i t e can be obt a i ned with a nne a li ng temperature chang i ng from 780 ℃to 800 ℃, and this DP s t ee l presents good compr e hens i v e propert i es.Key wor d s：dua l phase s t ee l;hot-dip g a l v a niz i ng;m i crostructur e;non-m a rt e ns i t e减轻汽车自重引发了对高强度钢开发的热潮，如今先进高强度钢板已形成不同强度级别的品种系列，主要包括双相钢(D P)、复相钢(CP)、相变诱导塑性钢(TRI P)、孪晶诱导塑性钢(TW I P)和低碳马氏体钢[1] 。
sx780cf钢的焊接工艺特点
sx780cf钢的焊接工艺特点钢材作为一种常见的金属材料在工业生产中广泛应用，而焊接作为常见的连接技术在钢材加工中也扮演着重要的角色。
sx780cf钢是一种高强度、高硬度的钢材，在焊接过程中需要注意一些特点和技巧，以确保焊接接头的质量和可靠性。
二、材料特点1. 高强度：sx780cf钢具有较高的屈服强度和抗拉强度，因此在焊接过程中需要选择适当的焊接材料和工艺参数，以确保焊接接头能够承受工作条件下的力学负荷。
2. 高硬度：sx780cf钢的硬度较高，这对焊接过程中的热影响区域产生了一定的影响。
焊接过程中要注意控制焊接热输入，避免产生过多的热影响，从而避免引起焊后硬化现象。
3. 耐腐蚀性好：sx780cf钢具有良好的耐腐蚀性能，这使得它在一些腐蚀环境中应用广泛。
然而，在焊接过程中，焊缝和热影响区域会受到一定程度的腐蚀破坏，因此需要采取相应的防护措施，如使用耐腐蚀焊材和防护涂层。
三、焊接工艺特点1. 预热控制：由于sx780cf钢具有高硬度和高强度特点，焊接过程中会产生较大的焊接残留应力。
为了降低焊接残余应力的影响，我们需要在焊接前进行适当的预热处理。
预热温度的选择需要根据具体工艺要求和材料性能进行合理调整，以确保焊接接头的质量和可靠性。
2. 软化退火：在焊接过程中，由于材料的高硬度特点，焊缝和热影响区域会出现一定的硬化现象。
为了恢复其良好的机械性能和耐腐蚀性能，我们需要对焊缝和热影响区域进行相应的软化退火处理。
软化退火温度和时间的选择需要根据具体工艺要求和材料性能进行合理调整。
3. 自动焊接技术：由于sx780cf钢具有较高的硬度和强度特点，在手工焊接过程中往往难以满足工艺要求。
因此，在焊接sx780cf钢时，通常采用自动焊接技术。
自动焊接技术能够实现焊接过程的自动控制和精确控制，提高焊接质量和效率。
四、焊接工艺参数的选择1. 焊接电流和电压：焊接电流和电压是影响焊接质量的重要参数。
在焊接sx780cf钢时，需要选择适宜的焊接电流和电压，以确保焊接接头的成形和质量。
热处理工艺对S890高强度无缝钢管组织与性能的影响
热处理工艺对S890高强度无缝钢管组织与性能的影响
张海峰;张恒华;吴晓春;许珞萍
【期刊名称】《上海金属》
【年(卷),期】2014(036)004
【摘要】起重机臂架是履带式起重机的关键部件,具有高强度、高塑性、良好的韧性和焊接性能,目前我国起重机臂架用高强度钢管主要依赖进口.以S890热轧无缝钢管为研究对象,分析加热温度对原始奥氏体晶粒尺寸和淬火硬度的影响,以及回火温度对组织和硬度的影响,最后确定调质工艺为:加热温度(930±20)℃,回火温度(620±10)℃.调质处理后材料的性能满足使用要求,并且具有大的屈强比,高的横纵比.
【总页数】4页(P30-33)
【作者】张海峰;张恒华;吴晓春;许珞萍
【作者单位】上海大学材料科学与工程学院,上海200072;上海大学材料科学与工程学院,上海200072;上海大学材料科学与工程学院,上海200072;上海大学材料科学与工程学院,上海200072
【正文语种】中文
【相关文献】
1.热处理工艺对高强度TRIP钢组织与性能的影响 [J], 李志峰;符仁钰;马娟;李麟
2.热处理工艺对X100管线用无缝钢管组织性能的影响 [J], 黄电源;张轶伦;昝启飞
3.热处理工艺对低温高强度容器板组织与性能的影响 [J], 陈钊;刘立彪;罗登;张计谋
4.不同保护气对S890低合金高强度钢焊接性影响的研究 [J], 于要飞; 刘鹏; 汤炳然; 张凯; 李大可
5.热处理工艺对TB2高强度钛合金棒材组织与性能的影响 [J], 代春;吕高鹏;周川;吴秋燕
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X80级钢管热弯及热处理工艺参数的确定
X80级钢管热弯及热处理工艺参数的确定许晓锋;屈忆欣;马小芳【期刊名称】《焊管》【年(卷),期】2009(032)009【摘要】评价了热弯及热处理热循环对X80级钢管力学性能的影响,研究了热弯过程中最佳加热温度和冷却速率及最佳热处理参数.首先,对来自不同炉批的2根钢管进行了工业化热弯及热处理试验.然后,对钢管试样进行实验室热处理试验.试样分别加热到900～1 000 ℃,并以不同速率冷却,500 ℃下保温1h进行回火热处理.试验结果表明,加热到900～1 000 ℃热弯,水淬并回火(500 ℃,1 h)可获得较高的屈服强度.然而,实验室条件下试验所达到的冷却速率在工业化生产中较难实现.对于回火热处理试验,当回火热处理温度为600～650 ℃时,可获得最佳的屈服强度.基于实验室试验结果,采用600～650 ℃的回火温度是感应加热弯曲工艺生产X80级弯管的最佳选择.【总页数】5页(P62-66)【作者】许晓锋;屈忆欣;马小芳【作者单位】中国石油天然气集团公司管材研究所,西安,710065;中国石油天然气集团公司管材研究所,西安,710065;中国石油天然气集团公司管材研究所,西安,710065【正文语种】中文【中图分类】TG151【相关文献】1.X80级弯管热处理工艺和组织性能相关性研究 [J], 张小立;张勇;李刚2.热处理工艺对X80钢级Φ1422mm厚壁弯管组织及性能的影响 [J], 李忠诚;郭宝利3.X80级管线钢管和感应加热弯管的开发 [J], 王晓香;李延丰;付彦宏;田鹏;张远生4.X80级管线钢管和感应加热弯管的开发 [J], 王晓香;李延丰;付彦宏;田鹏;张远生5.巨龙钢管有限公司-45℃环境用Ф1422mmX80钢级弯管中标中俄东线天然气管道工程项 [J],因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
两相区热处理对DP780双相钢组织与力学性能的影响
两相区热处理对DP780双相钢组织与力学性能的影响
冯鑫;魏立群;付斌;徐星星
【期刊名称】《热加工工艺》
【年(卷),期】2024(53)6
【摘要】采用OM、拉伸试验机研究了不同温度、时间的两相区热处理对DP780双相钢组织及力学性能的影响。
结果表明:冷轧态DP780双相钢经过870℃×60 min奥氏体化,再进行780℃不同时间的两相区保温热处理后,试验钢组织为马氏体和铁素体双相组织,随着保温时间的增加,试验钢中马氏体含量逐渐减少。
经过780℃×5 min两相区热处理的试验钢,其伸长率达到最大值18%,抗拉强度接近1100 MPa,试验钢的强塑性能匹配最佳。
【总页数】4页(P31-34)
【作者】冯鑫;魏立群;付斌;徐星星
【作者单位】上海应用技术大学材料科学与工程学院
【正文语种】中文
【中图分类】TG161
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780s钢材料热处理工艺
780s钢材料热处理工艺引言：780s钢材料是一种高强度低合金结构钢，具有良好的机械性能和热处理性能。
热处理是改变材料组织和性能的重要方法之一。
本文将介绍780s钢材料的热处理工艺，包括退火、正火和淬火等工艺过程。
一、退火工艺退火是将材料加热至适当温度，保温一段时间后缓慢冷却至室温的过程。
780s钢材料的退火工艺可分为全退火和球化退火两种。
1. 全退火全退火是将780s钢材料加热至850-900℃，保温一段时间后缓慢冷却至室温。
全退火能够消除材料内部应力，提高塑性和韧性，改善加工性能。
2. 球化退火球化退火是将780s钢材料加热至700-750℃，保温一段时间后缓慢冷却至室温。
球化退火能够使材料的碳化物分解成球状，并细化晶粒。
这样可以提高材料的韧性和抗疲劳性能。
二、正火工艺正火是将材料加热至适当温度，保温一段时间后通过适当冷却控制材料的显微组织和性能。
780s钢材料的正火工艺可分为普通正火和低温正火两种。
1. 普通正火普通正火是将780s钢材料加热至850-900℃，保温一段时间后通过空冷或水冷等方式冷却。
普通正火能够使材料的组织均匀化，提高硬度和强度。
2. 低温正火低温正火是将780s钢材料加热至780-820℃，保温一段时间后通过空冷或水冷等方式冷却。
低温正火能够在一定程度上保持材料的塑性和韧性，同时提高硬度和强度。
三、淬火工艺淬火是将材料加热至适当温度后迅速冷却，以获得高硬度和高强度的材料。
780s钢材料的淬火工艺可分为油淬和水淬两种。
1. 油淬油淬是将780s钢材料加热至850-900℃，保温一段时间后迅速放入预热的油中冷却。
油淬能够使材料的组织变硬，提高硬度和强度，但韧性相对较低。
2. 水淬水淬是将780s钢材料加热至850-900℃，保温一段时间后迅速放入冷却水中冷却。
水淬能够使材料的组织变硬，硬度和强度相对较高，但韧性较低。
总结：780s钢材料的热处理工艺包括退火、正火和淬火等工艺过程。
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力学性能 横向
钢种
板厚 /mm
屈服强度 抗拉强度 Rp0.2MPa RmMPa
断后伸长率* A%
冲击吸收能量 试验温度℃ KV2J
SX780CF >80~≤120 ≥670 750~920
≥15
−40
≥100
*A(δ5)表示 LO = 5.65SO0.5 时的断后伸长率，其中 L0 为原始标距，S0 为原始横截面积。
关键词
SX780CF，冲击值，冷却能力，细化组织
Copyright © 2019 by author(s) and Hans Publishers Inc. This work is licensed under the Creative Commons Attribution International License (CC BY). /licenses/by/4.0/
Research on Heat Treatment Process, Microstructure and Properties of 120 mm Thickness SX780CF
Haiming Zheng, Shaopu Xu, Zhongbo Li, Yang Yang, Zhanjie Zhang, Baiming Pang
南阳汉冶特钢本着“特种、特重、特厚”的生产理念，积极研发出 120 mm 厚的特厚 SX780CF 钢板。 本文主要研究了特定成分下 120 mm 厚 SX780CF 的热处理工艺及组织性能。
2. 120 mm 厚 SX780CF 钢板技术要求
120 mm 厚 SX780CF 钢水熔炼分析及钢板成品分析结果，其化学成分、碳当量(Ceq)及焊接裂纹敏感 性指数(Pcm)应符合表 1 规定：
DOI: 10.12677/meng.2019.61004
26
冶金工程
郑海明 等
出炉、待轧制的 SX780CF 钢锭。 ②冶炼最终成分如表 3：
Table 3. The finally smelting composition of 120 mm SX780CF 表 3. 120 mm SX780CF 最终冶炼成分(wt%)
Abstract
SX780CF is currently the top level of hydropower steel that has gained batch application in the world. By means of components analysis with cooling transformation curves and tempering curves simulated through JMtPro software, the temper technology of 120 mm thickness SX780CF made by Nanyang Hanye Special Steel Co, Ltd. was determined. It can be seen from the results of structure observed using electron microscopy that unstable impact of SX780CF is mainly caused by the existence of coarse grained cementite and M/A after tempering. Adopting double quenching plus tempering (Q + Q + T) heat treatment process and improving cooling performance of quenching machine to refine tempered organization, 120 mm thickness SX780CF with impact strength stabilized above 180 J has been made successfully.
The Steel Research Institute of Nanyang Hanye Special Steel Co, Ltd., Nanyang Henan
Received: Feb. 8th, 2019; accepted: Feb. 21st, 2019; published: Feb. 28th, 2019
≤0.015
≤0.005 ≤0.6 0.5~1.5 ≤0.7 ≤0.5 ≤0.05
≤0.004
≤0.54
≤0.26
a 碳当量 Ceq = C + Mn/6 + Si/24 + Ni/40 + Cr/5 + Mo/4 + V/14。b 焊接裂纹敏感性指数 Pcm = C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/10 + 5B。
Metallurgical Engineering 冶金工程, 2019, 6(1), 24-33 Published Online March 2019 in Hans. /journal/meng https:///10.12677/meng.2019.61004
Open Access
1. 前言
随着我国的经济不断发展，工业和家庭用电的需求量越来越大。为了应对电力负荷巅峰期电量不够使 用的情况，国家电网采用建设抽水蓄能水电站的方式，把电力负荷低谷期把充足富裕的电能转换为水利势 能，然后在负荷巅峰期再把水利势能转化为电能。目前抽水蓄能水电站，朝着大容量、高水头的趋势发展。 而高水头抽水蓄能水电站的高 HD 值，会要求其使用的压力钢管、肋板、岔管、蜗壳等材料减小壁厚及施 工和焊接难度，且在复杂的气象条件下材料不会发生脆断，因此要求使用的钢板必须具有非常高的强度、 塑性和低温韧性。现行水电站用压力钢管及蜗壳的制作钢板中，SX780CF 是中国长江三峡集团公司企业标 准 QJ/CTG24-2015《大型水电工程高强度低焊接裂纹敏感性钢板技术条件》中的最高级别钢种。
Keywords
SX780CF, Impact Value, Cooling Capacity, Refining Organization
120 mm厚SX780CF热处理工艺及组织性能的 研究
郑海明，许少普，李忠波，杨 阳，张占杰，庞百鸣
南阳汉冶特钢有限公司钢研所，河南 南阳
收稿日期：2019年2月8日；录用日期：2019年2月21日；发布日期：2019年2月28日
Table 1. The standard of SX780CF chemical composition 表 1. SX780CF 化学成分标准
板厚
化学成分% (wt%)
钢种
aCeq% bPcm%
/mm C Si
Mn
P
S
Cr
Ni Mo Cu V
B
SX780CF
>80 ≤120
≤0.1 ≤0.5
0.7~1.5
文章引用: 郑海明, 许少普, 李忠波, 杨阳, 张占杰, 庞百鸣. 120 mm 厚 SX780CF 热处理工艺及组织性能的研究[J]. 冶 金工程, 2019, 6(1): 24-33. DOI: 10.12677/meng.2019.61004
郑海明 等
摘要
SX780CF是目前世界上批量应用的最高级别的水电钢，南阳汉冶特钢通过成分分析及结合JMtPro模拟冷 却转变曲线、回火曲线的方法，确定了120 mm厚SX780CF的回火工艺。再根据电镜观察组织的结果， 得出导致SX780CF冲击不稳定的原因，主要是由回火后存在粗大的粒状渗碳体及M/A造成的。通过两次 淬火 + 回火(Q + Q + T)的热处理工艺，以及提高淬火机冷却能力的方法，来细化其回火组织，从而成功 生产出120 mm厚SX780CF，其冲击值稳定在180 J以上。
(g)
(h)
(i)
Figure 1. The process of SX780CF smelting 图 1. SX780CF 冶炼工艺流程
流程简介：a) 铁水(KR 脱硫)采用双工位扒渣，铁水 S 含量 ≤ 50 ppm；b) 转炉顶底复吹，出钢 C ≤ 0.07%，P ≤ 0.008%；c) 转炉出钢后进入一次 VD 脱 C，吹氩使钢水中的残氧与 C 进行反应生成气体逸出， 进而降低碳含量，VD 出钢 C 含量 0.03%~0.04%；d) 精炼采用大渣量工艺，白渣保持时间 ≥ 25 min。三 加热调控 SX780CF 各成分在内控范围后，出钢进入第二次 VD 真空脱气，[H] ≤ 1.0 ppm；e) 水冷铜板结 晶器锭模在浇铸之前摆好，并调整好锭型的尺寸，低温快浇，高温慢浇；f) 冷却 10 h 后夹钳脱模；g) 钢 锭表面满板清理，确保无裂纹；h) SX780CF 锭表面涂刷高温涂料，保证轧制后的钢板表面质量；i) 加热
4. 120 mm 厚 SX780CF 轧制工艺及组织
轧制采用“高温低速大压下”的轧制工艺，粗轧开轧温度 1050℃，每道次压下量 50 mm，连续 4 道 次进行，充分破碎奥氏体晶粒，使其细小均匀，轧后进行 IC 冷却，防止因中间坯等待时间过长，使其破 碎细化的晶粒继续长大，在钢板心部形成混晶。精轧开轧温度 940℃，终轧温度 860℃，轧后先进行 RPC 驰豫 60 s，再进入 ACC 冷却，终冷温度 ≤ 750℃。
5%应变时效后 冲击吸收能量
试验温度℃ KV2J
−20
≥100
工艺性能 横向
冷弯 α = 1800 b = 2a D = 3a
外表面无裂纹
3. 120 mm 厚 SX780CF 冶炼成分
①120 mm 厚 SX780CF 冶炼工艺流程如图 1(a)~图 1(i)：