保定机床厂办公楼龙门架安装拆除、施工方案
龙门架按装拆卸方案
龙门架按装拆卸方案一、人员配制：专业拆卸人员：8人电工：1人负责人：1人二、龙门架的定位：根据项目部要求，决定在楼旁一段安装。
三、安装拆卸方案：（一）安装：1、安装龙门架时，清理现场由拆卸班组进场并有严密组织与分工各负其责，明确负责指挥，在2人以上的高空安装，因属高空作业，在作业时必须穿防滑鞋，系好安全带，戴好安全帽。
2、基础：由于安装地点在地下室一层的顶板上，顶班厚度为40cm，架体的地盘预定板用膨胀螺丝连接。
3、附墙架：因为定龙门架架体，用加管与楼层之间的立柱连接，架管要环报立柱。
4、安装顺序：（1）降底盘放置基础上与基础的膨胀螺丝紧固，吊篮放置在地盘中央。
（2）安装立柱底节是与底盘用膨胀螺丝连接，没安定一个标体节要与外脚架作业时固定。
（3）两边立柱实数在交替进行，节点螺栓规格必须按孔径选配，不能漏，发现孔径位置不对时，不能随意安护空，更不能以铅丝绑扎代替，以免节点松动变形。
（4）安装标准节时注意导轨垂直度，导轨连接处不能出现折纹和过大间隙，防止进行中产生撞击。
（5）立柱组装到预定高度安装天梁。
（6）龙门架吊起后要进行初步校正垂直度，再用架管把龙门架与群楼立柱连接。
（二）拆卸：1、拆卸前必须查看施工环境，凡能提前拆卸的尽量拆卸。
2、分节拆卸应注意两点：一被拆卸构件不能乱扔以免伤人；二拆卸后架体的稳固性不能破坏，附墙杠拆卸前加设临时支撑，防止变形，拆卸个标准节时防止失稳。
三、稳固卷扬机：1、卷扬机距第一个导向论水平距离15米左右。
2、固定：一端固定在天梁上，另一端固定在卷筒上，天梁处必须用绳卡牢，钢丝绳的长度按吊篮最低位置时卷筒上保留3-5圈绳面确定。
3、在地下室二层顶板上打浆，用油丝绳把卷扬机预定板固定，卷扬机下用架板架好。
四、安全防护装置：1、制动安装（也城停层装置、停靠壮志）挡吊篮停靠在某一层时，能使吊兰稳妥的支靠在加体上的安装。
防止因钢丝绳突然断裂或卷扬机抱闸失灵时吊兰坠落。
七装置有志东和手动两种，挡吊篮运行到位后，又弹簧控制或人工搬运使支撑杆，伸到架体的承托架上，齐荷载全部由承托架负担，钢丝绳不受立。
龙门架安拆方案(新)
龙门架的安装与拆除施工方案一、龙门架型号为SMZ150自升式龙门架升降机。
其主要部件有底架、立柱（导轨架）、压重梁、卷扬机、吊篮、自升平台联动滑轮、附着装置等组成。
二、安装要求：㈠、安装场地要求：1、场地要求平整夯实，基础承载能力强、禁止在松土和沉陷不均匀的基础上安装，基础承载能力要求在于8吨/平方米。
2、在4×4.5米立柱安装场地范围内，排水畅通，不得有积水浸泡基础。
3、基础水平偏差不大于10mm/m。
4、立柱安装后要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在1%以内，达不到标准，应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。
㈡、安装步骤：1、安放底架。
2、放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。
3、将第一组立柱标准节放入套架内，底端与底架用螺栓连接。
4、将提升机滑轮置于安装好的立柱顶端。
5、安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕线方式穿好提提升钢丝绳。
6、将把杆安装于自升平台上。
7、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐取下提升滑轮置于平台上。
8、利用把杆安装好第二组标准件，并将提升滑轮置于第二组标准节顶部。
9、重复步骤提升平台。
10、安装、固定压重梁。
11、安装撑杆，并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节重直偏差，调整到符合要求。
12、检查压重（或安置压重）连接是否牢固可靠。
13、安装卷扬机。
14、放进吊篮，穿绕好钢丝绳，安装好联动安全装置，此时龙门架就基本安装就绪。
㈢、安装中技术要求：1、立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差小于0.5mm，安装时必须注意调整。
2、立柱全高的重直度偏差应不大于1%。
3、各连接螺栓必须紧固。
4、高空作业人员必须具有高鉴定会作业的身体条件，系好安全带，门架下和立柱四周2米内禁止站人，以防物体跌落伤人。
5、四级风以上禁止安装作业。
安装完毕后应有专门检验人员按标准要求进行下列检验：⑴、立柱重直度检验。
⑵、紧固连接件检验。
XX机床厂办公楼龙门架安装拆除丶施工方案
XX机床厂办公楼龙门架安装拆除丶施工方案一、前期准备工作1.组织设计人员，制定详细的施工方案，包括安装和拆除的具体措施、工期和安全预案等。
2.安排专业团队对施工现场进行勘察和测量，确保施工方案的可行性。
3.与机床厂协商确定施工时间和施工区域，制定施工计划。
二、安装工作1.按照设计方案，对施工现场进行临时搭建，包括搭建施工棚和设立施工围栏。
2.清理施工现场，确保施工区域的平整无障碍。
3.搭建起龙门架的上部结构，包括主梁、次梁和支撑结构等。
4.将龙门架的各个部分进行组装，注意装配的精度和对齐度。
5.对龙门架进行调整和校正，确保其平衡和稳定。
6.根据需要，进行调试和试运行，确保龙门架的正常工作。
三、拆除工作1.对龙门架进行解体和分解，注意安全操作和预防事故的措施。
2.移除龙门架的各个部分，注意避免损坏设备和施工现场。
3.清理施工现场，恢复原状。
四、安全预案1.制定施工期间的安全预案，包括安全防护措施和紧急应对措施等。
2.组织施工人员进行安全培训，确保他们熟悉安全操作规程。
3.设置警示标识和警戒线，提醒人员注意安全。
4.配备必要的安全设备和救护用品，应急情况下及时处理伤员和事故。
五、注意事项1.安装和拆除过程中，需要配备足够的人力和机械设备，并注意操作人员的安全。
2.对于较大型的龙门架，需要使用吊装设备进行施工，确保安全和稳定。
3.在施工过程中，应严格遵守相关的安全规范和法律法规，确保施工的合法性和安全性。
4.与机床厂保持密切沟通，及时解决施工中的问题和困难。
5.施工完成后，对施工现场进行清理和检查，确保无隐患。
六、施工期间的组织与协调1.在施工期间，设立施工组织部门，负责协调和组织施工工作。
2.与相关部门保持沟通，协调资源和解决问题。
3.定期召开施工例会，汇报进展和解决施工中的问题。
4.安排专人监督施工现场，确保施工过程中的安全和质量。
以上是XX机床厂办公楼龙门架安装拆除的施工方案，包括前期准备工作、安装工作、拆除工作、安全预案、注意事项和施工期间的组织与协调等内容。
龙门架安装拆除施工方案
龙门架安装拆除施工方案目录• 1. 引言• 2. 工程准备– 2.1 材料准备– 2.2 人员组织– 2.3 设备准备• 3. 安装施工流程– 3.1 基础准备– 3.2 站台组装– 3.3 主梁安装– 3.4 支撑与固定– 3.5 完成整体安装• 4. 拆除施工流程– 4.1 拆卸准备– 4.2 拆除主梁– 4.3 拆除站台– 4.4 清理与整理• 5. 安全注意事项1. 引言本文档旨在为龙门架的安装拆除施工提供详细的方案和流程。
龙门架是一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产、仓储和物流场所。
正确的安装和拆除龙门架设备对工程的安全和效率至关重要。
2. 工程准备在进行龙门架安装拆除施工之前，需要做好以下准备工作：2.1 材料准备•龙门架主梁•支撑杆•固定螺栓•齿轮传动装置•吊装索具•安全带等个人防护装备2.2 人员组织•安装团队：负责龙门架的安装工作，包括操控设备、组装构件等。
•监理人员：负责监督工程进度和质量，确保施工符合要求。
•安全员：负责安全检查和事故预防。
2.3 设备准备•起重机：用于搬运主梁等重型构件。
•手动工具：如扳手、榔头、螺丝刀等。
3. 安装施工流程下面是龙门架安装的流程：3.1 基础准备1.检查施工现场，确保基础平整、无障碍物。
2.根据设计要求在基础上标出主梁的安装点和站台位置。
3.2 站台组装1.根据安装要求，安装站台支架和支撑杆。
2.使用扳手和螺丝刀，将站台栅栏和扶手进行固定。
3.3 主梁安装1.使用起重机将主梁吊放到指定位置。
2.检查主梁的水平度，并使用水平仪进行校准。
3.使用螺栓进行固定，确保主梁牢固稳定。
3.4 支撑与固定1.根据龙门架的设计要求，将支撑杆进行固定。
2.检查支撑杆的稳定度，确保其能承受工作条件下的负荷。
3.5 完成整体安装1.对龙门架进行全面检查，确保安装完整且固定可靠。
2.清理施工现场，并妥善保管使用的工具和设备。
4. 拆除施工流程拆除龙门架时，需要按照以下流程进行：4.1 拆卸准备1.停止使用龙门架，并通知相关人员。
龙门架安装 拆卸方案
龙门架安装拆卸方案１、龙门架安装、拆除方案⑴将底架用M20×45及M20×60螺栓连接成型，用水平测量，校正水平后，将稀薄板架与基础锚固（安装底架时，底翼板两对角线应相等）。
⑵将4根立柱用M20×45螺栓连接在底翼板上，然后将横杆、斜杆、导轨等杆件用M16×40螺栓连接成型，并紧固全部螺栓。
⑶龙门安装过程中，应用经纬仪配合测量，保证控制井架垂直度为2/1000，全高总偏移小于50mm。
⑷附墙附着装置布置规定：龙门架从地面到第一套附着装置的高度约11米（6节），其余每隔9米（5节）装一套，最顶的那套附着装置至井龙门架顶部的总高度不得大于18.5米(10节)。
⑸附墙安装完毕后,根据施工需要即可装吊笼。
⑹按基础平面布置要求，安装及锚固卷扬机，穿绕钢丝绳与吊笼连结紧固。
拆除时,把中间的顶架等拆卸放落地面,然后拆卸套架与附墙架的连接螺栓,拉葫芦先把套架提升许,压下四卡爪,避过井架横杆,即可拆卸葫芦使套架下降至卡爪支承在标准节横杆上,即可拆卸上一节的导轨、斜杆、横杆、立杆等放落在地面,至此,上一标准节拆卸完毕,需继续拆卸时,重复此过程即可。
２、龙门架安全技术措施⑴井架地基要平整夯实,底座用C30砼,并设地脚螺栓固定。
⑵架体高度在12米处设一道附墙,25米处再设一道附墙。
⑶龙门架首层进料口三面搭设防护棚,正面搭设宽度为6米,两侧面为1米,架体三面设密目式安全网全封闭。
⑷每层卸料平台有防护门,两侧绑两道护身栏杆,并设挡脚板。
⑸龙门架吊盘出入口均有安全门,两侧必须有安全防护措施。
吊盘定位托杠采用定型装置,吊盘运行中不准乘人。
⑹龙门架的导向滑轮必须单独设置牢固地锚,不得捆绑在脚手架上。
导向滑轮至卷扬机筒的钢丝绳,凡经通道处应以遮护。
⑺龙门架的天轮与最高一层上料平台的垂直距离不小于6米,必须设置超高限位装置,使吊盘上升最高位置与天轮间的垂直距离不小于2米。
⑻龙门架搭设完毕,应进行空载与重载试运行,运转正常,安全装置,经验收检查合格后,方可投入使用。
龙门架安装拆除专项施工方案
目录一、编制依据二、工程概况三、龙门架安装四、安装中的技术要求五、安装后整机性能检验六、操作使用及注意事项七、龙门架的使用与管理八、龙门架拆除与注意事项九、主要安全技术措施十、危险源控制和分部分项工程事故应急救援预案为贯彻执行上级部门有关安全生产的法令法规和国家对建筑的安全技术规程明确的“安全第一、预防为主”的指导方针，结合本工程的施工特点，编制本工程龙门架安装拆除专项施工方案。
一、编制依据1、龙门架物料提升机安全技术规范JGJ888-92；2、《建筑卷扬机安全规程》GBI3329-91；3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；4、以及本企业现有的施工技术和管理水平。
二、工程概况本项目为濉溪经济开发区工业孵化园工程，由濉溪县建设开发有限公司兴建，淮北工程勘察院勘察，安徽省东方建筑设计有限公司设计，由淮北市恒基建筑安装有限公司总承包。
本工程位于濉溪县经济开发区白杨西路北侧。
基础形式为柱下独立基础，结构形式为框架结构；建筑层数为3层，A型标准厂房共1栋建筑面积单体3240.5平方米四组共计12962平方米，占地面积各为1080平方米；B型标准厂房共1栋建筑面积单体5145平方米，两组共计10290平方米，占地面积各为1080平方米，C型标准厂房共3栋建筑面积各6956平方米，占地面积各为2272平方米，建筑高度室内外高差0.30m，建筑高度为16.60m；室内地面设计标高±0.000相对于绝对标高31.000；设计合理使用年限为50年，耐火等级为二级，生产火灾危险性分类为丁类，抗震设防等级为6度第三组，屋面防水等级为Ⅲ级；每自然层划分为一个防火分区。
三、龙门架安装1.首先检查地基是否符合规范要求，龙门架的基础，应符合下列要求：A、土层压实的承载力应不小于80KPa。
B、浇注C30混凝土厚度500mm。
C、基础表面应平整，水平偏差不大于10mm。
D、基础四周应有排水措施，不得有积水浸泡基础。
龙门吊安装、拆卸安全施工方案
龙门吊安装、拆卸安全施工方案目录一、项目概述 (3)1. 项目背景介绍 (3)2. 工程目的及意义 (4)二、工程前期准备 (5)1. 施工队伍组织及分工 (6)1.1 负责人及安全监管人员配置 (7)1.2 施工操作人员配置及分工 (8)2. 设备及材料准备 (9)2.1 龙门吊设备检查与验收 (10)2.2 施工材料准备清单 (11)3. 现场勘察与评估 (12)3.1 现场环境评估 (13)3.2 地质条件评估 (14)3.3 危险源辨识与风险评估 (15)三、安装施工方案 (16)1. 安装工艺流程 (18)1.1 基础准备 (18)1.2 龙门吊主体结构安装 (19)1.3 电气系统安装 (20)1.4 安全防护装置安装 (22)2. 安装操作规范及标准 (22)2.1 基础施工规范 (23)2.2 龙门吊安装精度要求 (24)2.3 电气系统接线规范 (26)3. 安全防护措施及应急处理方案 (27)3.1 安装过程中的安全防护措施 (28)3.2 应急预案与应急处理能力建设 (29)四、拆卸施工方案 (30)1. 拆卸工艺流程 (31)1.1 前期准备与检查 (33)1.2 拆卸顺序及步骤 (33)1.3 零部件的保管与运输 (35)2. 拆卸操作规范及标准 (36)2.1 拆卸顺序要求 (37)2.2 零部件的保养与检测标准 (38)2.3 拆卸现场整洁度要求 (39)3. 安全防护措施及注意事项 (40)3.1 拆卸过程中的安全防护措施 (41)3.2 危险源监控与风险控制要点 (42)五、质量保障措施及验收标准 (43)1. 质量保障措施 (44)1.1 施工过程质量控制要点 (45)1.2 质量检测与验收流程 (47)2. 验收标准及方法 (47)2.1 安装完成后的验收标准 (48)2.2 拆卸完成后的验收方法 (49)2.3 功能测试与性能评估方法 (50)六、工程实施进度计划 (51)一、项目概述本次龙门吊安装、拆卸安全施工方案旨在确保在特定工程项目中，龙门吊设备的安装与拆卸过程能够安全、高效、有序地进行。
龙门架安装与拆卸方案
龙门架安装与拆卸方案一、龙门架的材料与构件要求1、提升机结构所用的材质，应符合国家标准和本规范的要求。
2、提升机架体的底节，宜采用无缝钢管制作。
3、构件的制作精度，应满足安装精度要求，由多节组装的架体，应保证其标准节具有互换性。
4、卷扬机的选用或制造，应满足客定起重量、提升速度、提升速度等参数的要求。
5、卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离，不应小于钢丝绳直径的2倍。
卷筒边缘必须设置防止钢丝绳脱出的防护装置。
6、卷筒与钢丝绳直径的比值应不小于30。
7、卷扬机应符合现行国家标准《建筑卷扬机》的规定。
8、滑轮组的滑轮直径与钢丝绳直径比值：低架提升机不应小于25。
9、滑轮应选用滚动轴承支承。
滑轮组与架体（或吊篮）应采用刚性连接，严禁采用钢丝绳、铅丝等柔性连接和使用开口拉板式滑轮。
10、提升钢丝绳不得接长使用。
端头与卷筒应用压紧装置卡牢，在卷筒上应能按顺序整齐排列。
当吊篮处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳不少于3圈。
11、钢丝绳端部的固定当采用绳卡时，绳卡应与绳径匹配，其数量不得少于3个，间距不小于钢丝绳直径的6倍。
绳卡滑鞍放在受力绳的一侧，不得正反交错设置绳卡。
12、提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求；（1）安全停靠装置或断绳保护装置。
（2）楼层口停靠栏杆（门）。
各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠栏杆（门），宜采用联锁装置（吊篮运行到位时方可打开）。
停靠拦杆可采用钢管制造，其强度应能承受1kN/m 水平荷载。
（3）吊篮安全门。
（4）上料口防护棚。
（5）上极限限位器。
（6）紧急断电开关。
（7）信号装置。
13、选用的电气设备及电器无件，必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求，并有合格证书。
14、提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置；电动机的主回路上，应同时装设短路、失压、过电流保护装置。
15、电气设备的绝缘电阻值（包括对地电阻值）必须大于0.5MΩ/V。
16、提升机的金属结构及所有电气设备的多属外壳应接地，其接地电阻不应大于10Ω。
龙门架安拆方案范文
龙门架安拆方案范文龙门架是一种用于搭建起重设备的框架结构，通常用于吊装、起重、悬挂等操作。
龙门架的安装和拆卸是一个复杂的过程，需要严格按照规定的步骤进行操作，以确保安全和高效完成任务。
以下是一份龙门架安装和拆卸方案，详细说明了整个过程的步骤和要点。
1.准备工作在进行龙门架的安装和拆卸之前，必须首先做好准备工作。
包括制定详细的计划、准备所需的设备和工具、清理工作场地等。
同时，还要进行安全检查，确保操作过程中不会有危险或安全隐患。
2.安装龙门架安装龙门架的第一步是确保地基稳固。
根据龙门架的尺寸和重量决定采用何种地基结构，如混凝土基础或钢板铺设。
地基的稳固性对龙门架的安装至关重要，因此必须严格按照设计要求施工。
3.安装支撑结构安装支撑结构是确保龙门架在使用过程中的稳定性和安全性的重要步骤。
支撑结构通常由立柱、横梁和斜撑组成，必须根据实际需要进行调整和安装。
在安装过程中，要注意检查支撑结构的连接是否牢固、材料是否符合相关标准等。
4.安装吊臂和起重设备在支撑结构安装好后，需要将吊臂安装在龙门架上，然后安装起重设备。
在安装过程中，要注意吊臂的平衡和稳定，确保安装正确并按照要求进行固定，以避免在使用过程中发生意外事故。
5.安装操作台和控制系统安装操作台和控制系统是为了方便操作人员对龙门架进行控制和操作。
操作台的位置和高度应根据实际需要进行确定，并在操作台上安装控制系统和相关仪器。
在安装过程中，要确保控制系统的接线准确、连接牢固，操作台的位置合理并符合人体工程学要求。
6.完成安装后的检查和测试安装龙门架后，必须进行检查和测试，确保各部分的安装质量和运行状态正常。
包括对支撑结构、吊臂、起重设备、操作台和控制系统进行功能测试和质量检测，以确定龙门架可以正常运行。
7.拆卸龙门架拆卸龙门架的步骤与安装相反，但同样需要严格按照规定的步骤进行操作。
首先，需要拆除吊臂和起重设备，然后拆除操作台和控制系统。
最后，拆除支撑结构，在拆除过程中，要注意安全、稳定和顺序，以避免对设备和人员造成损害。
龙门架搭拆施工方案
龙门架搭拆施工方案龙门架是用于搭建大型工程施工现场的重要设备之一，它可以提供稳定的支撑和提升功能，使施工工人能够安全高效地进行工作。
下面将详细介绍龙门架的搭建和拆除施工方案。
一、搭建龙门架施工方案1.现场准备工作（1）确定龙门架的位置和方向，根据施工需要进行标记和调整。
（2）清理施工区域，确保没有杂物和障碍物，保证龙门架施工过程中的安全。
（3）将龙门架的构件和配件按照数量和规格进行分类和储存，方便施工过程中的使用。
2.竖立主立柱（1）选择合适的主立柱进行竖立，确保其稳定和承重能力。
（2）通过吊机或起重机，将主立柱吊装至设计位置，并进行垂直调整。
（3）使用螺栓将主立柱与地面连接，以确保其稳定性。
3.安装横梁和悬臂（1）根据设计要求，选择合适的横梁和悬臂进行安装。
（2）使用起重机将横梁和悬臂吊装至预定位置，并进行水平调整。
（3）使用螺栓将横梁和悬臂与主立柱连接，以确保其稳定性和承重能力。
4.安装斜撑（1）根据设计要求和施工现场的需要，选择适当数量的斜撑进行安装。
（2）使用起重机将斜撑吊装至预定位置，并进行调整，使其与主立柱和横梁之间形成稳定的三角形结构。
（3）使用螺栓将斜撑与主立柱和横梁连接，以保证整个龙门架的稳定性。
5.安装工作平台（1）在龙门架上安装工作平台，以提供工人进行施工工作的场所。
（2）确保工作平台的平整和稳定，以保证工人的安全和施工的高效进行。
二、拆除龙门架施工方案1.拆除工作平台（1）将工作平台上的设备和材料进行清理和移除。
（2）使用适当的工具，将工作平台上的螺栓和连接件拆除。
（3）逐步将工作平台按照规定的方法和顺序进行拆除和卸载。
2.拆除斜撑（1）逆序拆除斜撑，先拆除与横梁连接的部分，再拆除与主立柱连接的部分。
（2）使用适当的工具将斜撑进行拆除，并进行分类和储存。
3.拆除横梁和悬臂（1）逆序拆除横梁和悬臂，先拆除与主立柱连接的部分，再拆除与悬臂连接的部分。
（2）使用适当的工具将横梁和悬臂进行拆除，并进行分类和储存。
龙门架安装拆卸施工方案
龙门架安装、拆卸施工方案一、编制根据1,《建筑施工安全检查原则》，（JGJ59 —99 ）2,《龙门架及物料提高机安全技术规范》（JGJ88 —92 ）二、概述本工程为城投曦园一标，包括4＃楼、5＃楼，工程位于************。
建筑总面积为29934平方米，其中4＃建筑面积为12075.67平方米高度：40.45米；5＃楼建筑面积为17629.74平方米。
高度：39.6米，地下一层地上十三层，工程室内外高差为0.15米为满足装修阶段施工垂直运送需要，故安装龙门架4台，龙门架总高度为18.0 m 。
三、安装规定1, 机械旳基底必须扎实，基础采用C20混泥土现浇，基础尺寸为：长3000 ㎜×宽㎜×厚800 ㎜，基础表面平整，水平度偏差不不小于10㎜。
2、基础周围暗设排水沟。
3、龙门架安装完毕后，其垂直度保持在门架总高旳四分之一旳范围内。
4、门架两道轨道中心距离误差不得不小于10 ㎜。
5,卷扬机与中心距离不得少于15 m 。
6,在门架高度10 m 处，四角设置缆风绳一组（不得少于四根）当高度到达16 m 时，另加缆风绳一组。
7、门架在安装过程中应设置临时缆风绳，以防门架倾斜倒。
8,高于门架顶端2 m 处必须设置避雷针。
9、采用25*4旳镀锌扁钢做龙门架旳防雷接地体。
10、门架天滑轮旳高度要高于建筑物4 m 。
四、安装程序1,按图示尺寸作平面，放线，挖基础,留好地脚螺栓坑，浇灌成钢筋混泥土（混泥土旳强度为：C20 ）操水平，待凝固后将底座放在基础上，把地脚螺栓退到至少位置，做第二次浇灌（也可一次性浇灌），再用水平仪校正底座。
2、开始安装提蓝，再安装两边原则节，保证两滑杆之间旳距离为1985 ㎜，注意安装滑轮时，把两个滑槽（调整滑槽）安在向卷扬机旳垂直方向，把两个小滑槽（定位滑槽）安装在相对旳方向。
3、在安装高度10 m 时，作一组缆风绳，并用滑轮螺丝调整垂直度，且要校正两根滑杆旳上下中心距，用钢管作临时固定，缆风绳直径不不不小于9.3 ㎜。
龙门架安拆方案
龙门架安拆方案一、安装准备1、材料准备：架体两立柱为角焊制而成的四肢格构柱，每节规格3000㎜×600㎜×500㎜，节间螺栓相连；天梁用2【14槽钢背对背焊制而成。
2、组织准备：成立临时领导小组，负责龙门架的安装使用、维修、拆除等工作。
组长：梁振福副组长：赵伟组员：阎志华刘长江王海成、王海志二、安装过程1、基础处理。
首先在事先选定的架体树立位置于立柱对应处挖两个700㎜×700㎜×500㎜坑槽，然后浇筑C20混凝土，待其强度达到要求后再开始树立架体。
2、把自升平台侧倒在已安装好的底架一边，将吊装杆插入平台上的吊装杆底座内，将钢丝绳装好，然后把自升平台放在已安装好的底架上。
3、将标准底节（装有地轮和有底节标致）作为第一组标准节用吊装杆吊起放入自升平台两侧内的标准节套架内，和底架用螺栓连接。
4、把提升滑轮放置于第一组标准节顶端。
5、将自升平台手动卷扬机的钢丝绳，穿于自升平台升降滑轮组和提升滑轮上。
6、用手动卷扬机通过升降滑轮组，提升平台。
平台上升到位于标准节顶端的提升滑轮下部，将自翻卡在第一组标准节上部的横梁上，使自升平台固定牢稳。
7、用吊装杆将第二组标准节（带附着架）吊起，并装于第一组标准节上，用螺栓紧固好，然后将提升滑轮放置于装好的第二组标准节顶端。
8、重复第六节步骤，提升自升平台高度。
9、检查底架，标准节等各连接部位的螺栓是否连接牢固，检查标准节的垂直度偏差，直到符合1‰安装要求。
10、将吊笼放进已装好的标准节之间，并将轨道滚轮装于吊笼立柱两侧的螺丝孔内用螺栓固定好，将起重钢丝绳穿于吊笼上部的滑轮内。
11、安装起重卷扬机。
选择视线良好，远离危险作业的区域设置卷扬机，除在卷扬机后面设置地锚与卷扬机座拴牢外，还应在前面打桩，以防机体向前移动。
12、将第三组标准节放入已装好的吊笼内，起升吊笼于自升平台下，用吊装杆将吊笼内的标准节吊起，安装在第二组标准节上，用螺栓固定好，再将提升滑轮放置于第三组标准节的顶端。
龙门架安拆施工方案范本
龙门架安拆施工方案一、概述龙门架是工业安装中常用的大型起重机械，其结构复杂，具有高度危险性。
因此，龙门架的安装与拆卸必须经过专业技术人员的施工操作。
本文将针对龙门架安拆施工方案进行详细介绍。
二、安装方案1. 设备准备在进行龙门架安装前，需事先准备好以下设备：•电动葫芦•叉车•千斤顶•手动滑轮•手动葫芦•扳手、钳子、锤子等小型工具•安全带•头盔•工作手套2. 安装步骤针对不同型号的龙门架，其安装步骤有所差异。
下面我们以一款普通型号的龙门架为例，进行具体分析。
步骤1：确保安装场地的平整度和强度，确认基础设施土壤的承载能力和深度。
步骤2：按照制造商提供的图纸和说明书安装龙门框架。
步骤3：安装龙门主梁和斜撑，安装过程中需使用千斤顶和手动滑轮进行调整，以确保梁体的水平度。
步骤4：在主梁上悬挂电动葫芦，确保安全带牢固，操作前驾驶员需测试启动电动葫芦，确保其通电正常。
步骤5：根据需要在梁下安装钩臂架或进料平台等。
步骤6：安装好设备后，对工作台进行观察，是否存在不平整或影响安装设备的因素。
步骤7：安装完成后，需对设备进行负载测试，检验其安装质量和可靠性。
三、拆卸方案1. 设备准备在进行龙门架拆卸前，需事先准备好以下设备：•手动葫芦•千斤顶•螺丝刀、扳手、钳子等小型工具•安全带•头盔•工作手套2. 拆卸步骤步骤1：确认龙门架拆卸的地方是否安全，是否影响施工人员安全操作。
步骤2：锁定已经卸载的设备，以确保其不会意外滑动伤人。
步骤3：将主梁和斜撑分别加固，避免施工施力导致个部件坍塌或中途崩塌，对斜撑使用千斤顶进行支撑。
步骤4：使用手动葫芦分别拆卸龙门主梁和斜撑下部连接点处铆钉，千万不可以将铆钉从顶端开始打开。
步骤5：在拆卸过程中，需通过千斤顶等设备进行支撑，保持其他连结部位不发生倾斜，以防造成意外伤害。
步骤6：在整个拆卸过程中，施工人员需要相互配合，注意观察周围环境变化和斜撑多次安装次数问题。
步骤7：拆卸完毕后，需要进行周围清理，处理好废旧材料，挪动好场地设备。
龙门架的安装、拆除方案
一：龙门架的安装与使用（一）门架基础的处理标准：1、基础的地基必须整平夯实，压实后的土层承载力应不小于0.12Mpa（即每平方厘米1.2公斤）。
2、砼基座浇注C25混凝土。
3、砼基座上表面应平整，纵向、横向及对角方向的水平误差应＜2.0mm。
4、门架基础应有排水措施，距基础边缘5米范围内，开挖沟槽或有较大振动的施工时，必须有保证架体稳定的措施，原则上不允许在虚土、回填土上安装门架。
5、砼基座浇注后应进行认真养护，当达到85%以上强度时，方可进行门架的安装，达到95%以上强度时，方可投入提升物料。
（二）底架的安装1、在基础挖掘后，绑好钢筋，将M20地脚螺栓插入底盘地脚孔内，上好平垫、弹垫、螺母，架平底架即可按土建规程注砼，并用水平尺找平底架四个角。
2、砼浇注后，将底架架设到砼基座时，使底架上的安装孔对准预埋地脚螺栓后，放在基座上，对地架进一步的从纵、横及对角方向的找平（误差应≤1.0 mm），然后紧地脚螺栓，并涂油保护，便于拆卸。
3、卷扬机的基座可采用通用的做法，要求卷扬机要承受2吨的水平拉力，不偏歪、不震动。
4、卷扬机卷筒中心距底架滑轮15—20m，并对准底滑轮中心。
（三）自升平台、吊篮、标准节的安装：1、将天梁及自升平台架到地梁上，使平台两端的标准节套架中心与地梁上的立柱安装中心基本吻合。
2、将标准节（立柱）竖入自升平台的套架孔内，用M16螺栓及弹簧圈将标准节固定在地梁上。
3、对竖好并连接紧固完毕的两个底层标准节，分别作两个方向的垂直误差检测，其垂直度偏差应保证1‰。
如不符合此标准，可在地梁与基座之间加垫簿铁皮进行调整，直到达到≤1‰标准为止、符合标准后，对地梁上的地脚螺栓作二次紧固检查。
4、将提升扒杆插进自升平台中部的扒杆座孔内，将两个手动吊葫芦分别挂在两个立柱顶端的活动起吊环上，把吊葫芦的另一端挂钩钩在平台起吊环内，用这两个手动吊葫芦均衡地将平台提升到距立柱顶端约1米左右后，慢慢下落平台、使平梁上的立柱套架外侧的翻板爪平稳地座落在立柱横撑上，然后取下吊葫芦及活动起吊环，放在自升平台上。
龙门架安拆施工方案
龙门架安拆施工方案一、定型龙门架的安装与拆除1、龙门架安装⑴安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固。
每安装2个标准节（一般不大于8m），应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初始校正，在确认垂直稳定时，方可继续作业。
⑵安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装2节，除将单肢柱进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接成一体。
⑶利用建筑物内井道做架体时，各楼层进料口处的停靠门，必须与司机操作处装设的层站标志灯进行联锁。
阴暗处应装照明。
⑷架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以铅丝代替。
⑸装设摇臂把杆时，应符合以下要求；①把杆不得装在架体的自由端处；②把杆底座要高出工作面，其顶部不得高出架体；③把杆应安装保险钢丝绳，起重吊钩应装设限位装置；④把杆与水平面夹角应在45°~70°之间，转向时不得碰到缆风绳；随工作面升高把杆需要重新安装时，其下方的其他作业应暂时停止。
2、龙门架拆除⑴在拆除缆风绳或附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于2个标准节（一般不大于8m）。
⑵拆除龙门架的天梁前，应先分别对两立柱采取稳固措施，保证单柱的稳定。
⑶拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。
⑷拆除作业宜在白天进行。
夜间作业应有良好的照明。
因故中断作业时，应采取临时稳固措施。
二、架体制作物料提升机为有资质厂家生产的产品，能提供三证和有关部门的鉴定报告及市级建筑安全监督管理部门核发的准用证。
三、限位保险装置1、吊篮停靠装置物料提升机是只准运送物料不准载人的提升设备，但是当装载物料的吊篮运行到位时，仍需作业人员进入到吊篮内将物料运出。
由于作业人员的进入，需有一种安全装置对作业人员的安全进行保护,即当吊篮的钢丝绳突然断开时，吊篮内的作业人员不致受到伤害。
⑴安全停靠装置。
当吊篮运行到位时，停靠装置能将吊篮定位，并能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及吊篮内作业人员和运送物料时的工作荷载。
龙门架安装拆除专项施工方案范文
龙门架安装拆除专项施工方案1. 前言龙门架是一种用于物料搬运和运输的重型设备，通常用于工业生产、建筑施工等场合中。
龙门架的安装和拆除是一项非常重要的工作，要求在保证施工安全的前提下完成施工任务。
本文档将详细介绍龙门架安装拆除专项施工方案。
2. 施工准备2.1 龙门架材料准备在开始施工之前，需要准备好所需的龙门架材料。
具体材料包括龙门架主体、支架、钢缆、千斤顶、手推车、钢管等。
2.2 工具准备工具准备是安装和拆除龙门架的重要前提。
必要工具包括扳手、扫帚、起重机、手电筒、检测工具等。
2.3 人员配合在施工前需要确保人员充足，裁剪合理。
经验丰富的施工人员可以更好地协作完成龙门架的安装和拆除工作。
2.4 安全措施安全是施工过程中首要考虑的问题。
针对施工现场的不同要求，需要制定相应的安全措施，并保证安全措施的实施效果。
3. 安装施工3.1 安装龙门架主体在安装龙门架主体前，需要测量安装位置是否符合设计要求。
施工人员需按设计图要求进行预埋，确认稳定后，再进行主体安装。
在安装主体过程中，应注意保证主体水平，在连接主体时，应使用螺栓进行固定，以保证主体的稳定。
3.2 安装支架在主体安装完成后，需安装支架。
支架应根据设计图纸要求进行预埋，然后按照设计图纸中的要求安装，保证水平和稳定。
3.3 安装钢缆安装钢缆前，需测量好主体和支架间距，并根据距离影响确定钢缆长度。
然后将钢缆端固定在主体和支架的固定点上，形成一定的张力，以保证钢缆的稳定。
3.4 安装手推车在龙门架安装完成后，需将手推车进行安装。
手推车主要起到运输货物的作用。
安装时需保证手推车的平稳和稳定，在操作时，需充分了解手推车的使用方法和注意事项。
4. 拆除施工4.1 拆除龙门架主体拆除龙门架主体前，需测量龙门架主体的长度、宽度和高度，然后根据具体情况进行实际操作。
在拆除主体时，需保证安全，并使用千斤顶等起重设备进行支撑。
4.2 拆除支架在主体拆除完成后，需拆除支架。
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龙门架安装拆除、施工方案
本工程为保定市机床厂办公楼工程，为将人工挖孔及承台拉梁的土方运出6M 深基坑，需架设12M 高龙门架一座。
特制定方案如下：
一、架体
1、架体采用定型标准节运至现场组装而成。
2、龙门架在顶部设一组缆风绳，缆风绳用》9.3 M M钢丝绳,与地面夹角45°至60°, 缆风绳必须栓在各自的
地锚上，用花蓝螺栓连接。
二、安全防护装置
1、吊蓝设置抽拉式停靠装置。
2、在距天梁底部不小于3M处或卷扬机上，设警告方式超高限位，灵敏可靠。
3、吊蓝防护：①两侧设固定栏板，高度为1-1.2M,② 吊蓝进、出料口设置巾12钢筋焊制的定型化、工具化的安全门，进出料时开放，垂直运输时关闭。
4、卸料平台防护
①平台宽1.5M,采用木脚手板横铺，铺满、铺严、铺稳
②平台两侧设1-1.2M 高护栏, 挂安全网。
③平台内侧设巾12筋焊制定型防护门，高1.2M,开关灵活, 使用方便。
④进料口防护：设防护棚，顶铺5CM厚脚手板，铺满、铺严。
二、传动系统
1、卷扬机：采用1t摩擦式卷扬机。
卷扬机固定牢固，埋设满足受力的地锚，用一级圆钢固定牢固。
地轮与卷扬机距离应不小于卷筒宽度的15倍。
2、钢丝绳
钢丝绳应维护保养良好，不得有严重的扭结、变形、断丝、锈蚀、缺油现象,严禁使用拆减、接长或报废钢丝绳。
卷筒上绳头用压板固定牢固，在天梁上固定绳头的绳卡
不少于 3 个。
钢丝绳不得拖地，应有托滚，过路有保护。
3、操作棚
棚要防雨、防砸、棚顶用5CM 厚木板铺满、铺严、并加铺二层油毡
三、安装
1、基础：基底为素土，上浇注300MM厚C20砼底板并预埋地脚螺栓。
2、首先人工将底部标准节扶起、找正、找垂直，拧紧螺丝，将起重滑轮挂好。
3、在底节上绑杉木抱杆固定，间距1M，杉木杆上绑木抱杆，高出下节3.5M,上拴滑轮，用卷扬机把上节提升到下节高度上10c M处，架设人员将上节找正、找垂直、固定好，每安装两节，用临时缆风绳临时固定。
4、安装立柱、组装至预定高度后、安装天梁、避雷针, 要求必须与架体牢固地连接在一起。
5、设置缆风绳。
龙门架顶部设一组缆风绳，采用直径不小于9.3MM的钢丝绳，与地面夹角45°—60°,缆风绳单独拴在各自地锚上。
龙门架竖立后必须进行校正，导轨垂直度及间距尺寸的偏差不得大于士10MM。
龙门架的安全装置必须齐全,正式投产前要进行试运转。
四、使用
1 、使用前,应由施工负责人组织有关人员验收合格并由责任人签字，报经主管部门检查验收后方可投入使用。
2、提升机严禁超载运行。
吊蓝提升后，吊蓝下严禁有
人停留。
严禁乘坐吊蓝上下。
3、吊蓝升降必须有统一的指挥联络信号。
4、提升机使用前及使用中要按规定进行定期检查和日
常检查。
五、拆除
1、拆除时采用人工配合卷扬机的方法，顺序依“先搭
后拆、后搭先拆”的原则。
2、拆除前要统一指挥，操作人员要服从领导，密切配合，严格按交底顺序、安全措施进行。
特别是拆除缆风绳时，要注意架体的稳定情况。
3拆除前，操作人员要详细检查现场周围环境，清除障
碍物，划定危险区域设专人监护。
4、拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物体。
拆下的杆件等应及时清理放置在规定的位置，并码放整齐。
5、拆除龙门架天梁前，应先分别对两立柱采取稳固措施，保证单柱的稳定。
6、拆除缆风绳前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体自由高度不大于 2 个标准节。
7、拆除作业应在白天进行，因故中断作业时，应采取临时稳固措施。