基础施工方法-基坑支护施工方法

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基础基坑支护

基础基坑支护

基础基坑支护
基坑支护是建筑施工中一项非常重要的工作,主要目的是保证基坑的安全和稳定。

基坑支护可以分为两种基本类型:一种是临时性的支护,用于施工期间,一种是永久性的支护,用于基坑结构的长期使用。

常见的基坑支护方法有以下几种:
1. 土壤侧向支护:包括钢板桩、深层钢围护结构、土钉墙等。

这些支护结构通过在基坑周围堆设钢板、围板或者土钉,形成一个稳定的边界,防止土体坍塌和侧壁滑动。

2. 土体加固:可以采用土体改良技术,如固结灌浆、人工冻结、钢筋混凝土嵌岩桩等方式来增强土体的强度和稳定性。

3. 土压平衡支护:适用于基坑较深的情况,通过改变土体内外的水压平衡来减小土体的侧压力,以达到支撑的目的。

常用的方法有开挖回填法、泥浆平衡法等。

4. 深层基坑支护:适用于超深基坑的情况,常见的方法有人工地层冻结法、锚杆支护法等。

基坑支护工作的设计和施工需要专业的工程团队进行,根据具体情况选择合适的支护方法和材料,确保基坑的安全和稳定。

同时,在进行基坑支护过程中,也需要考虑对周边环境和结构的影响,采取相应的措施保护周围建筑和地下设施的安全。

基坑基础支护工程施工方案

基坑基础支护工程施工方案

一、工程概况1. 工程名称:XX项目基坑基础支护工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:本项目基坑支护工程总面积约为5000平方米,基坑深度约为5米。

4. 工程性质:民用建筑基础工程5. 施工周期:60日历天二、施工依据1. 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)2. 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)4. 施工图纸及设计文件5. 施工现场实际情况三、施工方案1. 支护结构形式根据工程地质条件、周边环境及基坑边荷载分布的特点,本项目基坑支护采用以下结构形式:(1)板桩围护墙:采用钢板桩围护墙,以防止地下水渗入和基坑边坡坍塌。

(2)内支撑系统:采用钢筋混凝土支撑和钢支撑相结合的方式,确保基坑边坡的稳定性。

(3)防渗帷幕:在基坑底部设置防渗帷幕,防止地下水渗入基坑内部。

2. 施工流程(1)施工准备:现场测量放线,清理场地,设置临时设施,施工材料准备等。

(2)钢板桩围护墙施工:首先进行钢板桩的打设,确保围护墙的垂直度和稳定性。

随后进行锁口焊接,确保围护墙的密封性。

(3)内支撑系统施工:在钢板桩围护墙完成后,进行钢筋混凝土支撑和钢支撑的安装,确保支撑系统的稳定性和可靠性。

(4)防渗帷幕施工:在基坑底部设置防渗帷幕,采用水泥土搅拌桩技术进行施工。

(5)土方开挖:在支护结构施工完成后,进行土方开挖,确保开挖深度符合设计要求。

(6)坑底处理:对坑底进行平整,确保坑底表面坚实、平整。

(7)回填土方:在基坑支护和土方开挖完成后,进行回填土方,确保回填土方的质量。

3. 施工质量控制(1)施工材料质量:严格控制施工材料的质量,确保材料符合设计要求。

(2)施工工艺:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。

(3)施工监测:对基坑边坡、支护结构及周围环境进行实时监测,确保施工安全。

四、安全措施1. 施工现场安全:设置安全警示标志,配备安全防护设施,加强施工现场安全管理。

基坑工程施工工艺及方法

基坑工程施工工艺及方法

基坑工程施工工艺及方法概述基坑工程是建筑施工中的关键部分,为了确保工程安全和质量,需要采用合适的施工工艺和方法。

本文将介绍基坑工程施工的一般工艺和方法。

工程准备在开始施工前,需要进行详细的工程准备工作。

包括但不限于以下内容:- 完成地质勘察和地下管线检测,了解地下情况;- 制定详细的施工方案,包括工程进度、施工手段和安全措施等;- 确定施工所需的材料、设备和工具,并做好采购准备;- 协调相关部门和单位,获得必要的施工许可和批准。

基坑开挖基坑开挖是基坑工程的第一步,需要注意以下几点:- 进行周边建筑物的防护,防止土方坍塌和对周边建筑物的损害;- 选择合适的施工方法,如机械开挖、爆破开挖或人工开挖等;- 控制开挖深度和坡度,确保开挖的稳定性;- 定期检查基坑周边土质的变化,及时调整施工方案。

基坑支护基坑支护是基坑工程的重要环节,主要目的是保证基坑的稳定和防止坍塌。

常见的支护方法包括:- 土方支护:采用支撑桩、挡墙、锚杆等结构,增加土体的稳定性;- 深层土体处理:如钻孔灌注桩、搅拌桩等,增强土体的强度和稳定性;- 地下连续墙:通过挖掘连续墙,抵抗土体的压力和水压等。

地下施工完成基坑开挖和支护后,可以进行地下施工工作,包括基础施工、管线敷设等。

在进行地下施工时,需要注意以下几点:- 安全保护:设置安全警示标识,划定安全区域,确保人员和设备的安全;- 施工质量:按照设计要求进行基础施工和管线敷设,确保施工质量;- 施工顺序:根据施工进度和相互影响关系,合理确定地下施工的顺序。

工程验收基坑工程完成后,需要进行工程验收。

主要包括以下几个方面:- 完成施工图纸和设计要求的核对;- 进行工程质量检测,包括土质、基础等;- 完成安全检查和消防验收;- 整理工程资料和归档。

总结基坑工程施工工艺和方法的选择与实施直接关系到工程的安全和质量,以上是一般的施工工艺和方法介绍,根据具体情况还需要结合实际进行调整和补充。

通过科学的施工规划和严格的施工管理,可以保证基坑工程的顺利进行和质量控制。

基坑支护施工方法及材料选择

基坑支护施工方法及材料选择

基坑支护施工方法及材料选择基坑支护是在建筑、地下工程等施工中,为了保证基坑的安全和稳定,采取各种措施来加强基坑的支撑和固结。

本文将介绍基坑支护的常见施工方法和材料选择。

一、基坑支护施工方法1. 土方开挖预留在进行基坑支护前,首先要对基坑进行土方开挖预留。

土方开挖预留是指在设计开挖深度的基础上,根据土质条件和基坑边界情况,在基坑周围挖出适当的预留空间。

这样可以避免基坑围护体的倒塌,提供充足的施工空间。

2. 土壁支护土壁支护是基坑支护的常见方法之一。

根据基坑的深度和土壤条件的不同,采用不同的土壁支护方式,如水平支护、垂直支护和组合支护等。

常用的土壁支护材料有钢板桩、预应力锚杆、喷锚锚杆等。

3. 钢支撑结构钢支撑结构是基坑支护中常用的方法之一。

通过钢支撑结构的设置,可以有效地增加基坑的稳定性和承载能力。

常见的钢支撑结构有钢管撑、钢板撑、钢束撑等。

在选择钢支撑结构时,需要考虑基坑深度、土质条件和周围环境等因素。

4. 混凝土墙支护混凝土墙支护是基坑支护的常见方法之一。

通过在基坑边界设置混凝土墙,可以起到支撑和固结的作用。

混凝土墙支护可以采用预制板墙、钢模板墙、浆砌石墙等形式。

在选择混凝土墙支护时,需要考虑基坑深度、土壤条件和支护要求等因素。

二、材料选择1. 钢板桩钢板桩是基坑支护中常用的材料之一。

它具有强度高、稳定性好的特点,适用于基坑边界的支护和固结。

钢板桩的选择应根据基坑深度、土壤条件和支护要求等因素进行,确保其承载能力和稳定性满足设计要求。

2. 预应力锚杆预应力锚杆是基坑支护中常用的材料之一。

它通过施加预应力力量,使锚杆与周围土体形成复合体系,提高基坑的稳定性和承载能力。

在选择预应力锚杆时,需要考虑基坑的深度、土壤条件和固结要求等因素。

3. 喷锚锚杆喷锚锚杆是基坑支护中常用的材料之一。

它通过在土体中喷射锚杆液态混凝土,形成支撑体系,增加基坑的稳定性和承载能力。

喷锚锚杆的选择应考虑基坑的深度、土壤条件和支护要求等因素。

基坑支护专项施工方案与技术措施

基坑支护专项施工方案与技术措施

基坑支护专项施工方案与技术措施
2 土钉墙施工方案
1 施工准备
2 施工流程
3 施工工艺
3 预应力锚索施工方案1 施工准备
2 施工流程
3 施工工艺
4 钻孔灌注桩施工1)工艺流程
2)施工方法
5 高压旋喷桩施工1)工艺流程
2)施工方法
6 基坑监测
1、基坑监测工程施工方案与技术措施
进行第三方监测的危大工程监测方案的主要内容应当包括工程概况、监测依据、监测内容、监测方法、人员及设备、测点布置与保护、监测频次、预警标准及监测成果报送等。

2、基坑监测设计要求
3、基坑监测目的及要求
7 降水施工方案
1 基坑明排水
2 自流管井降水
3)降水井工艺流程与要求
4)降水运行管理。

基坑支护施工方案

基坑支护施工方案

基坑支护施工方案1.土钉墙施工1.1土钉墙施工部署根据整体施工部署,施工区域分为I,II两个区域。

每个区域又分为支护区和中心区。

施工时,首先将第一步土钉高度范围内的土清除,土钉墙施工插入。

组织施工队进行流水施工,以后逐层施工。

1.2施工工艺流程1.3主要施工工序1.3.1修坡基坑开挖作业用挖土机。

预留20~30cm厚人工修整,确保边坡的立面角和坡面的平整度。

当遇有上层滞水影响时,要在坡面上每隔1米插放一根泄水管,以减少滞水对坡面的压力。

1.3.2编扎钢筋网钢筋网按照φ6.5 mm@200×200编制,如遇到边坡土方稳定性差,在修好坡后,先喷射一层混凝土,然后再按正常顺序编扎钢筋网。

上下层的竖向钢筋搭接,长度大于一个网格,以保证钢筋网的整体性,有利于传力。

1.3.3成孔本工程主要采用人工洛阳铲成孔,成孔直径110mm。

在杂填土土层中,人工成孔较困难时,可采用锚杆机成孔,以确保土钉孔的成孔质量。

在成孔过程中,需将孔中的残土清除,确保有效孔深,才能保证下道注浆工艺的质量。

因第五层土钉位于卵石圆砾层中,如人工洛阳铲成孔困难可采用锚杆钻机进行成孔。

1.3.4土钉制作与安放为保证土钉能定位于孔的中心位置,需沿长度每隔2m焊上定位支架,定位支架的高度要确保使锚筋能够居中,注浆管绑在锚筋上。

插筋前应检查锚筋,包括长度、注浆管是否有漏浆等。

插筋时应抬起后部使之与成孔角度相同,徐徐插进,防止碰坏孔壁。

锚筋插入孔后应注意留出锚筋外露部分以满足固定的长度。

1.3.5注浆注浆质量是保证土钉抗拔力的关键。

在施工中必须认真按照设计要求,严格控制配料比,并根据施工需要,在浆液拌制过程中添加早强剂,以确保浆液的流动性和提高早期强度,使土钉早日进入工作状态。

注浆方式为底部注浆,即将注浆管插入孔底(距孔底200mm 左右),浆液从孔底开始向孔口灌填。

注浆一般不少于2次,保证浆液充满锚孔。

向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1,必须保证注浆质量。

基础支护施工专项方案

基础支护施工专项方案

一、工程概况本工程为某住宅小区基础支护工程,位于XX市XX区,占地面积约10万平方米。

基础支护范围包括住宅楼、地下车库等建筑物的基坑,基坑深度约为6米,支护长度约为800米。

工程地质条件复杂,土层主要为粉土、砂土,地下水较丰富。

为确保工程质量和安全,特制定本专项施工方案。

二、编制依据1. 《建筑基坑支护技术规范》(GB 50007-2011)2. 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)3. 《建筑安全生产管理条例》4. 工程地质勘察报告5. 施工图纸及设计文件三、施工部署1. 施工前准备(1)组织施工队伍,明确施工任务和责任;(2)编制施工组织设计,明确施工工艺、进度安排、质量要求等;(3)落实施工材料、设备、人员等资源;(4)进行技术交底,确保施工人员掌握施工技术要求。

2. 防范措施(1)加强对施工现场的巡查,确保施工安全;(2)做好施工现场的排水、降水工作,防止基坑积水;(3)加强基坑边坡的监测,确保边坡稳定;(4)做好施工过程中的环境保护工作。

3. 边坡情况(1)基坑边坡采用土钉墙支护,土钉墙厚度为0.8米;(2)土钉墙内设置钢筋网,间距为200mm×200mm;(3)土钉采用φ18mm高强预应力钢筋,长度为5米;(4)土钉墙与基础主体结构连接牢固。

4. 主要劳动力分配(1)施工队长:1人;(2)技术员:2人;(3)施工员:3人;(4)工人:20人。

5. 劳动力使用措施(1)加强施工人员的安全教育培训,提高安全意识;(2)严格执行操作规程,确保施工质量;(3)合理安排施工进度,提高施工效率。

6. 现场组织管理结构(1)项目经理:全面负责施工组织、进度、质量、安全等工作;(2)技术负责人:负责施工技术、质量、安全等工作;(3)施工负责人:负责现场施工组织、进度、质量、安全等工作;(4)安全员:负责现场安全管理工作。

7. 施工工期基础支护工程总工期为60天。

四、施工方法及措施1. 土钉墙施工(1)开挖基坑,清除杂物;(2)采用挖掘机开挖边坡,边坡坡度为1:1;(3)钻孔,孔径φ150mm,孔深5米;(4)插入土钉,注浆;(5)设置钢筋网,绑扎钢筋;(6)喷射混凝土,厚度为0.8米。

基础工程基坑施工方案(3篇)

基础工程基坑施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的基础工程,基坑深度约为5.5米,基坑平面尺寸约为60米×40米。

根据地质勘察报告,土层主要为粉质黏土,地下水较浅。

为确保基坑施工安全、高效,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 人员准备:组织一支具备丰富经验的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。

2. 材料准备:备足施工所需的各种材料,如钢筋、模板、混凝土、防水材料等。

3. 机械准备:准备挖掘机、吊车、运输车、振动器、切割机等施工机械。

4. 测量准备:准备全站仪、水准仪等测量仪器,确保施工精度。

三、施工步骤1. 基坑放线:根据设计图纸和地质勘察报告,确定基坑位置和尺寸,使用全站仪进行放线。

2. 土方开挖:- 采用挖掘机进行土方开挖,分层开挖,每层厚度控制在1.5米以内。

- 开挖过程中,注意观察土层变化,发现异常情况立即停止开挖,并向技术负责人报告。

- 开挖至设计标高后,进行边坡处理,确保边坡稳定。

3. 支护结构施工:- 采用钢筋砼支撑结构,支撑间距根据地质条件和设计要求确定。

- 支撑施工前,对支撑结构进行预应力张拉,确保支撑强度。

4. 防水施工:- 采用防水卷材进行防水,确保基坑底部和侧壁的防水效果。

5. 钢筋施工:- 钢筋采用绑扎或焊接方式连接,确保钢筋位置和间距符合设计要求。

- 钢筋保护层厚度按设计要求控制。

6. 混凝土浇筑:- 采用商品混凝土,浇筑前对混凝土进行检验,确保混凝土质量。

- 浇筑过程中,注意振捣密实,确保混凝土强度。

四、质量控制1. 施工过程质量控制:严格按照施工规范和设计要求进行施工,确保施工质量。

2. 材料质量控制:对施工材料进行检验,确保材料质量符合要求。

3. 测量控制:定期进行测量,确保施工精度。

五、安全措施1. 人员安全:施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。

2. 机械安全:确保施工机械安全运行,定期进行维护保养。

3. 施工环境安全:确保施工现场环境安全,防止火灾、坍塌等事故发生。

基坑支护工程施工方案(3篇)

基坑支护工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目基坑支护工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:占地面积约10000平方米,基坑深度约5米4. 工程类型:住宅、商业综合体5. 施工单位:XX建筑工程有限公司二、施工组织设计1. 施工队伍- 施工项目经理:张三,具有丰富施工经验,担任过类似工程的项目经理。

- 技术负责人:李四,高级工程师,负责技术指导和施工方案的编制。

- 施工班组:包括土方开挖、支护施工、混凝土浇筑、钢筋绑扎等专业的施工队伍。

2. 施工进度计划- 施工准备阶段:1周- 土方开挖阶段:2周- 支护结构施工阶段:3周- 混凝土浇筑阶段:2周- 验收阶段:1周- 总工期:9周3. 施工资源配置- 主要材料:钢筋、水泥、砂石、模板、锚杆等。

- 主要设备:挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、泵车、钢筋切割机、焊接机等。

三、施工方案1. 施工流程- 施工准备- 土方开挖- 支护结构施工- 混凝土浇筑- 验收2. 施工准备- 施工现场平整,清除障碍物。

- 设置排水沟,确保基坑内积水及时排出。

- 做好施工材料的进场和堆放。

- 制定安全防护措施,包括人员、设备、材料等。

3. 土方开挖- 开挖顺序:先外后内,先深后浅。

- 开挖方法:采用挖掘机进行开挖,人工配合清底。

- 开挖过程中,注意边坡稳定性,防止坍塌。

4. 支护结构施工- 支护结构类型:采用锚杆喷射混凝土支护。

- 锚杆施工:- 锚杆长度:根据设计要求确定。

- 锚杆直径:根据设计要求确定。

- 锚杆间距:根据设计要求确定。

- 锚杆锚固深度:根据设计要求确定。

- 喷射混凝土:- 混凝土强度:C20。

- 喷射厚度:根据设计要求确定。

- 喷射顺序:先顶板后侧墙。

5. 混凝土浇筑- 模板制作:采用钢模板,保证模板的刚度和稳定性。

- 钢筋绑扎:按照设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确。

- 混凝土浇筑:采用泵车浇筑,分层浇筑,每层厚度不超过30cm。

土建基础施工中深基坑支护施工技术研究

土建基础施工中深基坑支护施工技术研究

土建基础施工中深基坑支护施工技术研究摘要:随着我国城市现代化的飞快发展,用于建设的土地面积愈发紧张,为了在有限的空间里满足更多人的需求,高层建筑成了当前建筑行业的主流趋势。

为满足建筑的安全性和功能多样性,对深基坑的施工技术、施工质量和施工安全提出了更高的要求,而为了保障深基坑工程的顺利进行,基坑支护技术也越来越重要。

关键词:土建基础;深基坑支护;施工技术1深基坑支护技术分析1.1土钉支护施工技术土钉支护施工技术是指在工程施工过程中,将土钉作为受力构件,以土体为基础,通过土体之间的相互作用来增强深基坑的稳定性的深基坑支护技术。

在应用土钉支护施工技术进行深基坑支护施工前,建筑企业必须开展现场试验,以保证工程的安全性。

建筑企业还应做好地质勘察工作,通过测量布置深基坑开挖线、轴线定位点、水准基点、变形观测点等,并加以妥善保护。

在施工过程中,建筑企业应按照施工方案和施工流程合理安排土方开挖、出土和支护等工作。

需要注意的是,在完成基坑开挖后,建筑企业应立即构筑底板,完成混凝土浇筑工作。

一方面,建筑企业需要严格控制混凝土的水灰比与水泥用量,确保混凝土坍落度符合设计及施工要求;另一方面,建筑企业应严格控制浇筑时间,保证混凝土的浇筑质量。

1.2土层锚杆施工技术土层锚固是深基坑工程中的一个关键环节,需要借助钻孔机来完成钻孔作业。

在应用土层锚杆施工技术进行土层锚固的过程中,建筑企业需要按照工程实际情况来确定锚杆张拉强度,并采用水泥砂浆来支护孔壁。

施工前,建筑企业需要勘察施工场地,确定锚杆的锚固位置。

确认无误后,施工人员就可以使用钻孔机进行钻孔作业了。

在钻孔过程中,施工人员需要注意以下几个方面:①当发现有障碍物或异物时,应立即停止钻孔,待问题解决后,再继续钻孔作业;②必须将锚杆的位置偏差控制在规定范围内,以保证施工质量;③必须做好钻孔参数的控制工作,即钻孔深度应控制在设计值的1%左右,并将钻孔斜率控制在3%以下;④必须严格按设计要求进行注浆,通常,孔眼注浆采用从上到下的顺序。

基坑支护施工方案完整版

基坑支护施工方案完整版

基坑支护施工方案完整版一、施工背景和目标根据工程图纸和设计要求,本次施工工程需要开挖一个20米*20米的基坑,地下深度为10米。

基坑周边土质松软,且周围有建筑物和管线,因此需要采取适当的支护措施,确保基坑施工的安全和周围环境的稳定。

施工目标:1.确保基坑开挖的稳定性和安全性;2.防止塌方和地层沉降;3.保护周边建筑物和管道;4.控制地下水位。

二、支护原则和方法1.支护原则:(1)按层次逐步进行开挖,分期施工;(2)采用合理的支护结构,保证基坑的稳定性;(3)尽量减少对周围环境的影响。

2.支护方法:(1)采用钢支撑:在基坑周边安装钢支撑,以增强土体的稳定性。

(2)采用桩基础:在基坑边缘或边角处设置深层钢筋混凝土桩,以进一步增强土体的承载能力。

(3)采用喷射混凝土:对于土层松软、稳定性差的区域,采用喷射混凝土法进行支护。

(4)采用挡土墙:根据土体类型和工程要求,适当设置挡土墙。

三、施工步骤和措施1.施工步骤:(1)准备工作:清理现场,搭设施工平台。

(2)设置支撑:根据设计要求和基坑的尺寸,按照一定的间距安装钢支撑和桩基础。

(3)喷射混凝土:对于土质不稳定的区域,使用喷射混凝土机进行喷射。

(4)挡土墙施工:根据设计要求和土质情况,进行挡土墙的施工。

(5)监测和调整:对基坑支护施工进行监测,及时调整支护结构。

2.施工措施:(1)制定严格的施工计划,并按照计划进行施工。

(2)加强现场管理,确保施工人员和设备的安全。

(3)设置警示标志,确保工地的安全和施工的顺利进行。

(4)对施工现场进行定期检查,及时发现和处理问题。

四、安全措施和应急预案1.安全措施:(1)施工人员要进行必要的安全培训,了解施工现场的风险和安全防护措施。

(2)施工现场必须设置安全警示标志,明确施工区域和安全通道。

(3)施工人员必须穿戴合适的安全防护用具,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

(4)施工现场要配备必要的消防器材和急救设备,提前做好消防演练和急救预案。

基础工程基坑支护工程施工方案

基础工程基坑支护工程施工方案

本工程位于我国某城市某住宅小区,占地面积约为10万平方米,总建筑面积约为18万平方米。

项目主要包括住宅楼、商业楼、地下车库等。

根据地质勘察报告,该工程地质条件复杂,地下水位较高,且地下管线密集,因此基坑支护工程至关重要。

二、施工方案1. 基坑支护结构设计(1)支护形式:根据地质勘察报告和现场实际情况,本工程采用复合式土钉墙支护结构,由土钉、喷射混凝土面层、钢筋网、锚杆等组成。

(2)支护参数:土钉长度为5.0m,间距为1.0m×1.0m;喷射混凝土厚度为0.15m;钢筋网采用φ8@200×200;锚杆长度为6.0m,间距为1.0m×1.0m。

2. 施工工艺(1)土方开挖:采用机械开挖,自上而下分层开挖,每层厚度不超过1.5m。

(2)土钉施工:在土方开挖过程中,及时进行土钉施工。

土钉采用冲击钻机成孔,孔径φ100mm,孔深5.0m。

土钉采用Φ18mm螺纹钢,锚固剂采用水泥砂浆。

(3)喷射混凝土面层施工:在土钉施工完成后,及时进行喷射混凝土面层施工。

混凝土强度等级为C20,喷射厚度为0.15m。

(4)钢筋网施工:在喷射混凝土面层施工完成后,及时进行钢筋网施工。

钢筋网采用φ8@200×200。

(5)锚杆施工:在土钉施工完成后,进行锚杆施工。

锚杆采用冲击钻机成孔,孔径φ100mm,孔深6.0m。

锚杆采用Φ18mm螺纹钢,锚固剂采用水泥砂浆。

3. 施工顺序(1)土方开挖:自上而下分层开挖,每层厚度不超过1.5m。

(2)土钉施工:在土方开挖过程中,及时进行土钉施工。

(3)喷射混凝土面层施工:在土钉施工完成后,及时进行喷射混凝土面层施工。

(4)钢筋网施工:在喷射混凝土面层施工完成后,及时进行钢筋网施工。

(5)锚杆施工:在土钉施工完成后,进行锚杆施工。

4. 施工质量控制(1)严格控制土方开挖质量,确保边坡稳定。

(2)严格控制土钉、喷射混凝土面层、钢筋网、锚杆等施工质量,确保支护结构安全可靠。

基础工程施工方法简述

基础工程施工方法简述

一、土方工程1. 基坑开挖:根据设计要求,对地基进行开挖,形成满足设计要求的基坑。

开挖过程中要注意边坡稳定性,必要时进行支护。

2. 土方运输:将开挖出的土方运输至指定地点,进行堆放或填埋。

3. 土方回填:在基础施工完成后,对基坑进行回填,确保地基稳定性。

二、桩基础工程1. 预制桩施工:在工厂或施工现场预制各种材料和形式的桩,如钢筋混凝土桩、钢桩、木桩等。

预制完成后,用沉桩设备将桩打入、压入、旋入或振入土中。

2. 灌注桩施工:在施工现场的桩位上先成孔,然后在孔内灌注混凝土,也可加入钢筋后灌注混凝土。

根据成孔方法的不同,可分为钻孔灌注桩、挖孔灌注桩、冲孔灌注桩、沉管灌注桩和爆扩桩等。

三、深基础工程1. 沉井基础施工:在旱地或水中,采用沉井施工技术,将沉井下沉至设计深度,形成基础。

2. 地下连续墙施工:在基坑周围挖掘连续的墙体,形成基础。

四、浅基础工程1. 扩大基础施工:将墩(台)及上部结构传来的荷载通过其直接传递至较浅的支承地基的一种基础形式。

采用明挖基坑的方法进行施工,施工质量可靠。

2. 毛石混凝土基础施工:选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料,浇筑成毛石混凝土基础。

五、地基处理1. 地基加固:对地基进行加固处理,提高地基承载力。

2. 地基置换:将软弱地基部分挖除,用强度较高的材料进行置换。

六、基坑工程1. 基坑支护:对开挖后的基坑进行支护,防止坑壁坍塌。

2. 基坑排水:在基坑施工过程中,进行排水,确保基坑内无积水。

七、地下防水工程1. 地下防水材料选择:根据设计要求,选择合适的地下防水材料。

2. 地下防水施工:对地下结构进行防水施工,确保建筑物不受地下水侵蚀。

总之,基础工程施工方法繁多,需根据具体工程情况进行选择。

施工过程中,要严格按照设计要求和规范进行操作,确保基础工程的质量和安全性。

基坑支护桩施工方案

基坑支护桩施工方案

基坑支护桩施工方案基坑支护是指在基坑开挖过程中为了保障开挖面的稳定而采取的一系列措施。

一般情况下,基坑的支护方式有很多种,如混凝土墙支护、桩基础支护等。

本文主要介绍基坑支护中的桩基础支护方案。

桩基础支护是指在基坑开挖过程中,通过设置桩基础来增加基坑的稳定性。

在进行桩基础支护时,需要首先确定基坑的开挖深度,根据开挖深度来选择合适的桩基础类型。

在选择桩基础类型时,一般可以考虑以下几个因素:基坑的土质情况、施工周期、工程承载力要求以及经济性等。

常见的桩基础类型有钢筋混凝土桩、钻孔灌注桩和预制桩等。

钢筋混凝土桩是一种常用的桩基础形式。

其施工方式一般是先进行地表的预留孔洞,然后将钢筋搭配好放入孔洞,最后在孔洞内浇筑混凝土固化。

这种桩基础具有承载力大、结构稳定的优点,适用于基坑较大、水位较高的情况。

钻孔灌注桩是一种在地基土层中钻孔并灌注混凝土的桩基础形式,其施工过程相对复杂。

首先需要使用钻机钻孔,然后再将混凝土注入孔洞中。

钻孔灌注桩的优点是施工过程较快,适用于较大的基坑和复杂的土层情况。

预制桩是一种事先在工厂里预制好的桩基础形式,其施工简单方便。

预制桩一般由混凝土或钢筋混凝土材料制成,根据需要可以选择圆形、方形或其他形状。

预制桩支护具有工期短、结构可靠的特点,适用于基坑深度较浅且土层较为简单的情况。

在桩基础支护方案的设计中,还需要考虑到桩基础的布置方式。

一般情况下,可以采用等间距布置或者不等间距布置。

等间距布置适用于土层较为均匀的情况,可以提高基坑的整体稳定性。

而不等间距布置则适用于土层较为复杂的情况,可以更好地适应不同土层的要求。

综上所述,基坑支护桩施工方案需要根据具体情况选择合适的桩基础类型和布置方式。

通过科学合理的设计和施工,可以确保基坑的稳定性和安全性,保障工程的顺利进行。

基坑支护施工方案或方法及质量保证措施

基坑支护施工方案或方法及质量保证措施

A 基坑支护施工方案或方法及质量保证措施A.1设计做法及要求1、本工程位于天津市河东区昆仑路、津塘路与月牙河北路所围地块。

场地内含8栋高层建筑主楼,层数24~33层不等,设有整体地下一层车库。

基坑形状不规则,占地面积约3.96万平米,南北向长约315m,东西向长约185m,总周长约880m,周边场地环境较空旷。

2、设计±0.000相当于大沽高程值+5.750m,基坑周边10m范围内现地坪大沽高程值为+3.700。

3、放坡:(1)施工前应进行试开挖、并将试开挖情况提交设计单位以确定土坡稳定坡率后再进行正式施工。

(2)放坡须分段分层开挖,每段不大于30m,分层厚度不大于3m。

(3)坡面最后由人工清理干净并及时挂网(双向Ø4@200),喷射60mm厚C15细石混凝土,双向Ø10间距1.0m插1m短钢筋。

应保障坡面土体不受雨水及地表水的冲刷,严禁长时间晾槽,严禁泡槽;坡面处理做法可根据现场情况进行适当调整。

4、水泥土搅拌桩:(1)止水帷幕搅拌桩,挡墙搅拌桩均为双轴水泥土搅拌桩,桩径700mm。

(2)水泥强度等级:普通硅酸盐水泥42.5级。

(3)双轴水泥搅拌桩掺入比15%(止水帷幕),18%(水泥土挡墙),水灰比为1∶0.5(4)水泥土渗透系数应不大于3.5×10-7cm/s,28天无侧限抗压强度不小于1.0兆帕。

(5)搭接长度:止水帷幕:组间搭接300mm;挡墙:组间300mm,排间150mm。

5、帽板(1)材料混凝土:C20;钢筋HPB300,HRB335(2)帽板厚:150mm,内设双向Ø8@200钢筋网片。

(3)每组水泥土搅拌桩内设置一根Ø10插筋,插筋需与帽板钢筋进行有效连接。

6、降排水要求(1)基坑采用内降水方法、坑内设置215口疏干井,其中,降水井1,203口,井深10.3m;降水井2,12口,井深12m。

降水需提前两周进行。

疏干井采用外径400mm无砂水泥管,外围多层土工布及等粒径碎石,其透水直径应不小于800mm,在局部渗坑位置可适量增加井数。

基坑支护施工方法

基坑支护施工方法

4。

4 基坑支护施工方法4。

4.1 设计概况1。

1、基坑支护工程结构体系及降水1)、本基坑侧壁安全等级为二级,重要性系数为1。

0,地面设计附加荷载为10KPa,严禁超载。

2)、本工程基坑体系采用土钉墙和悬臂排桩相结合作为支护体系。

3)、本场地地下水稳定水位为3.3—6.9m,埋深较深,地下水量不大,不必采用深井降水,可采用集水井结合盲沟排水降低地下水位。

4)、放坡面、土钉墙面预埋Φ80PVC排水管,坡顶设置400*400明沟,在坡脚沿开挖边缘设置400*400排水沟。

当遇汛期或局部超挖时,该降水方案不能满足施工要求时应采用深井或轻型井点进行降水。

1。

2、人工挖孔灌注桩1)、本工程支护排桩采用人工挖孔灌注桩,为Φ800@1500,桩长为7。

9m和10.2m,混凝土强度等级为C20,护壁砼为C20,护壁内设构造钢筋。

2)、桩顶钢筋应伸入冠梁顶面。

3)、浇筑封底砼前应先验孔清底,封底砼最小高度为200。

4)、桩基检测:20%低应变检测。

1。

3、土钉墙:1)、土钉墙护的喷射砼墙面厚80mm,砼强度为C20,混凝土配合比宜为1:2:2细石砼(重量比),钢筋网片采用双向Φ6@250×250绑扎而成,铺设时每边搭接长度不小于300mm,在土钉位置竖向设置长500的2Φ16加强筋,横向2Φ16通长设置。

2)、土钉采用Φ48×3。

5焊接管,长度、间距具体详见剖面图。

3)、注浆采用PO32.5普通硅酸盐水泥,注浆采用水泥浆,水灰比0。

5:1,水泥用量为50Kg/m;注浆添加0.03%三乙醇胺.注浆锚固体强度不小于15MPa。

4)、焊条采用E43系列.5)、土钉有效直径为100mm,必要时可采用二次注浆工艺,当无工程经验时,土钉全面施工前应做抗拔承载力试验。

6)、土钉注浆压力大于0。

6MPa。

4.4.2 人工挖孔支护桩施工方法人工挖孔桩施工依据《地基与基础工程施工质量验收规范》-2002、《厦门地区人工挖孔混凝土灌注桩技术管理规定》(试行)及厦建监安[2000]51号文和厦建监安[2002]32号文,并报送有关管理部门或经专家论证许可后方可施工。

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基础施工方法:基坑支护施工方法
基坑支护施工方法
(1旋喷桩施工方法
1、旋喷桩施工说明
本工程基坑南侧采用Φ600mm旋喷桩围护,采用双管旋喷法施工。

为加快工程进度,桩间止水施工拟紧随围护桩施工,孔桩完成一段止水施作一段。

本工程拟投入2台套旋喷钻机设备。

2、旋喷桩施工方法
施工顺序:
(1)定孔位
严格按照设计轴线放样定出孔位,并用木桩固定,其误差不大于5cm,在旋喷桩轴线拐弯处设置固定桩。

(2)造孔
使用HT-30型旋喷钻机及BWT100/30型高压泵组,根据地质情况采用高压水钻进成孔或金钢石钻进工艺成孔。

钻机就位后,用水准尺掌握机台水平,主轴垂直,垫牢机架,检测合格后开钻,钻进过程中遇到异常情况及时查明原因,采取相应措施,对地层变化、颗粒大小、硬度等做详细记录。

(3)下喷射管
钻孔至设计深度经监理验收后,将喷射管插入桩孔底部,当下入有困难时,可先用稀水泥浆送浆,边送浆边旋转直至下入孔底。

为防止泥砂堵塞喷嘴,注浆口用胶布封住。

(4)制浆
按设计配比拌制浆液,拌制过程中随时测量浆液比重,并统计材料用量。

(5)喷射注浆提升
当喷射管下至设计深度后,即可进行喷射注浆。

开启高压泵,缓慢向孔内送浆,待一切正常后,稳定泵压与泵量,并在原位旋转喷浆30S,使浆液能完全达到孔底。

喷射时应在达到预定喷射压力和喷浆量后再逐渐提升注浆管,由下而上进行旋喷注浆,注浆管应分段提升,搭接长度不小于10cm,当旋转提升至设计桩顶标高时停止喷浆,终止作业。

旋喷注浆时,旋转速度控制在20r/min,提升速度控制在15~20cm/min,遇土层变化时应适当调整上述参数。

正式施工时,旋喷施工参数应根据试桩的试验结果而定。

(6)回灌
旋喷施工过程中应仔细观察冒浆的变化,冒浆异常时应作好记录并寻找原因,旋喷完毕后应及时向孔内补浆直到浆液面不再下沉为止。

(7)拔管清洗
当喷射提升到桩顶设计标高后,旋喷作业即告结束,此时迅速拔除注浆管,用清水冲洗管路,防止凝固堵塞。

把钻机、喷浆设备移到新桩位上,开始下一根桩的施工。

旋喷桩施工示意图
3、旋喷桩施工主要技术质量保证措施
(1)设立专门的质量检查负责人,加强技术监督管理,并作好技术交底工作,值班技术人员必须时刻检查注浆流量、压力、旋转、提升速度、浆液初凝时间是否符合设计要求,并随时作好记录。

(2)钻孔中心位置与设计位置偏差≤5cm,倾斜度≯1.5%。

(3)高压喷嘴是直接明显影响喷射质量的主要因素之一,应经常检查喷嘴直径,发现喷射流量变小或喷嘴变形,应及时更换。

(4)严格按照设计要求配制浆液,最终施工的浆液配比由施工前试验核定。

受潮、结块的水泥不得使用。

(5)在高压喷射注浆过程中出现压力骤然下降、上升或大量冒浆等异常情况时,应查明产生的原因及时采取措施。

(6)为防止浆液凝固收缩影响桩顶高程,必要时可在原孔位采用冒浆回灌等措施。

(7)旋喷桩施工水泥浆的搅拌宜在喷射前一小时以内进行。

(2锚杆支护施工方法
本工程基坑南北侧采用锚杆支护,其中基坑南侧设两道锚杆,基坑北侧设三道锚杆,面层挂钢筋网片。

1、喷锚支护材料
(1)锚管采用D=48,t=2.5mm焊接Q235钢管
(2)骨架钢筋采用16
(3)挂网钢筋采用φ6.5@200×200,钢筋应符合GB50204-2002要求,不得采用改制钢材。

焊条采用E43(用于Ⅰ级钢及Ⅰ级钢和Ⅱ级钢焊接)
(4)注浆和喷射混凝土采用早强型硅酸盐混凝土,标号为32.5R,注浆采用水灰比0.5的纯水泥浆;喷射混凝土配合比宜为水泥∶石子∶砂=1∶2∶2;砂用中粗砂,石子直径≤2cm;砂浆应拌和均匀,随搅随用,一次拌合的水泥浆及水泥砂浆应在初凝前用完。

(5)添加剂:注浆采用三乙醇胺,喷射混凝土采用速凝剂
2、喷锚支护的施工顺序
(1)地面至以下1.5m的土方,采用1∶1放坡开挖。

(2)分层跳槽开挖喷锚工作面,每段长度不大于10m,遇淤泥土质每段长度不大于6m,每段深度为锚杆以下0.3m,人工配合修理工作面。

(3)在工作面上喷射第一道砼,厚度控制在40mm。

(4)在工作面上定出锚杆位置,用螺杆钻机钻孔,孔径80~100mm。

钻孔要控制好高度和深度。

(5)锚杆采用φ48钢管,钢管上应按梅花形钻好φ6注浆孔,为了使锚杆能够处在钻孔中,锚杆按间隔2m设定位架,做法如下图:
钢筋定位架锚杆
(6)采用注浆机对锚杆进行注浆,注浆压力达到0.5~0.8Mpa,注浆体直径不小于φ150mm。

(7)绑扎φ6钢筋网片,安装16骨架钢筋,并对骨架钢筋与锚杆端投进行点焊。

(8)喷射第二道砼,终凝后浇水养护。

3、喷锚支护和挖土施工注意事项
(1)喷锚支护和挖土应分二次完成,下一层土方开挖应待上一层喷锚完成并达到80%强度设计值才可开挖。

(2)支护工作面应严格跳槽开挖,跳槽支护,不要整条开挖,更不能一挖到底,一次做喷锚,防止土方塌坡。

(3)锚杆注浆要控制好注浆压力,压力太小会造成锚杆和土的摩擦力减少,抗拔力降低;压力太大,会造成土体开裂。

4、支护变形预警及应急措施
(1)出现下列影响建筑物安全情况之一时应立即报警,若情况比较严重,应立即停止施工。

1)基坑之护结构(或后面土体)的最大水平位移大于开挖深度的1/200或水平位移速率连续三天大于3mm/d。

2)基坑底部或周围土体出现可能导致剪力破坏的迹象或其他可能影响安全的征兆,如涌土、隆起、陷落等。

3)场地周围地面出现宽度大于10mm的裂缝,且裂缝可能发展。

(2)施工中如发现地质情况变化或监测发现异常应及时通知施工单位及设计人员,施工单位应有紧急防患措施,以防发生工程事故。

(3)现场施工单位应
准备数量的编织袋及反压砂、土等材料作为应急所用。

(4)施工过程中应确保有一台钩机和一名驾驶员在位,一旦发生险情立即实施回填反压。

(5)临近地下室的桩基在地下室开挖时应给予保护,以防断桩。

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