蓄水池施工方案(小型)..

钢筋混凝土蓄水池

施

工

方

案

编制日期：2013年6月25日

钢筋混凝土蓄水池施工方案

一、池体尺寸与材料

蓄水池几何尺寸为5.5×7.5×3.35，容量为105m³。池底板、池壁厚度均为250mm，池底、池壁、梁采用泵送C30S6抗渗商品混凝土，蓄水池钢筋为Φ14的HRB335钢筋。蓄水池地下埋深3.35m。

二、土方开挖

1．根据施工图纸，本工程拟采用机械开挖的方式。

2．为确保基坑不塌方，管沟开挖需设置一定的边坡，根据施工规范及结合现场土壤的情况，砂土：1：1；亚粘土；1：0.5：干黄土及粘土1：0.25。

三、钢筋的制作与安装

1、钢筋加工成型准备工作

（1）、钢筋加工棚应选择适宜的工作场地，场地应平整，道路通畅，水电、消防设施均应齐备。（2）、使用机械加工时，操作人员应熟悉机械性能和操作程序，并按流水施工顺序，将各种操作机械单，并向钢筋班做技术交底。

（3）、钢筋班接到配料后查对钢筋堆场上已经复试合格后的钢筋规格，检查钢筋外观质量，然后着手配料。

（4）、盘圆钢筋调直，采用冷拉方法调直钢筋时，免发生差错，并防止油脂类污染。

（5）、根据施工图纸，计算每种型号钢筋的规格、数量，并绘出大样图，注明各弯起钢筋的起弯位置、角度等，钢筋配料须填写配料单。

2、钢筋安装工艺

（1）、钢筋绑扎、安装、焊接质量要求，严格按设计要求施工，并保证做到不低于国家及地方规定、施工及验收规范要求。

（2）、墙、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距每0.7m~1m用铁丝与主筋扎牢。（3）、钢筋在施工过程中，派专人对钢筋的规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接与长度进行检查，自检合格后报监理验收。

（4）、在混凝土浇筑过程中，应派专人“看筋”，如发现松动、移位、保护层不符合要求的现象，均应及时修整。

（5）、为防止混凝土浇筑过程钢筋产生位移、定岗、定部位的现象，应派人检查，重点检查底板上、下皮钢筋的支撑和下皮钢筋的垫块。

（6）、钢筋规格严格按设计要求实施，墙、板、梁的钢筋直径不得随意变动，钢筋代换应征得设计单位的同意。

3、钢筋加工安装的质量控制

（1）、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。

（2）、在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：

A、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。

B、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。

C、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。

D、预埋件的规格、数量、位置等。

4、钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检查方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场验收报告。

5、钢筋连接的质量控制要求

钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍，同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。

6、钢筋安装质量控制要求

（1）、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

（2）、钢筋安装的位置见允许偏差见下表

注：A、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向，并取其中的较大值。

B、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格率应达到90%以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

7、钢筋安装安全措施

（1）、绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架及马道。

（2）、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

（3）、搬运钢筋要注意附近有无障碍物，架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞

电线或发生触电事故。

（4）、雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

四、模板安装

1、模板安装工艺要求

（1）、支模前事先制定实施方案，保证模板的位置正确，找出施工中的轴线、标高、几何尺寸时必须测量正确、标注清楚、引用方便，标准线和记号必须显示在稳固不变的物体上。

（2）、放样弹线时，除按施工图线弹击划出工程结构轴线外还应弹击划出模板安装线。

（3）、蓄水池采用钢模板支模，钢管、穿墙防水连接片加固，使池体整体牢固，采用满堂钢管脚手架支撑模板，使模板拉结牢固，有足够的强度、刚度及稳定性。

（4）、支模结束，经验收合格后应及时浇筑混凝土，防止木模板长期曝晒、雨淋，发生变形。（5）、在施工过程中或交接班时，应查明情况，以免因情况不清而随意改动已完成或未完成的模板成品，应注意结构部位模板搭接顺序，避免施工过程中相互影响，模板及支撑系统固定后不宜扰动。

2、模板安装的质量控制

（1）、模板及其他支架应有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的质量侧压力及施工荷载。

（2）、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。

（3）、模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护，发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。

（4）、在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。

（5）、模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。（6）、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。

（7）、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留套管均不得遗漏且应安装牢固，

3、模板拆除质量控制基本要求

（1）、拆除之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录达到规定时，技术负责人方可批准拆模。

（2）、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

4、模板安装安全技术

（1）、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序，严禁上下攀登连接件和支撑件。

（2）、混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。

5、模板拆除安全保证措施

（1）、拆除的模板必须随拆除随清理，以免钉子扎脚，阻碍通行，发生事故。

（2）、基坑内拆模，要注意基坑边坡的稳定，特别是拆除模板支撑时，可能使边坡土方发生震动