现场管理整改措施(共13篇)
施工现场管理整改方案
施工现场管理整改方案一、前言。
咱们施工现场啊，就像一个大舞台，每个工人都是演员，每个设备都是道具。
可现在这个舞台有点乱，戏演得不太顺溜，所以咱们得好好整改一番，让这出“建设大戏”能精彩上演。
二、现状及问题分析。
# （一）安全管理方面。
1. 部分工人安全意识淡薄。
有些工人就像脱缰的野马，安全帽想戴就戴，安全带也是看心情系。
这可不行啊，施工现场就像个布满陷阱的战场，一不小心就得出事。
这就好比在马路上开车不系安全带，那不是等着和危险来个亲密拥抱嘛。
2. 安全标识设置不合理。
有些安全标识就像害羞的小姑娘，躲在角落里，不仔细找根本看不见。
还有些标识都被灰尘和杂物盖住了，简直就是在玩捉迷藏。
这就好比在森林里没有明显的路标，很容易让人迷路甚至掉进陷阱。
# （二）质量管理方面。
1. 施工材料管理混乱。
材料就像做饭的食材，可现在咱们这食材堆得乱七八糟。
有些材料直接露天放着，被雨水一淋，就像被泡烂的菜叶子，还怎么用呢？而且不同规格的材料混在一起，找起来就像大海捞针，这肯定会影响施工进度和质量。
2. 施工工艺不达标。
部分施工环节就像小学生写作业，潦潦草草，根本没按标准来。
比如说墙面抹灰，抹得坑坑洼洼的，这要是住进去，看着就像满脸麻子的脸，多闹心啊。
# （三）进度管理方面。
1. 施工计划执行不力。
咱们制定的施工计划就像行军打仗的战略部署，可现在呢？计划就像一张废纸，工人想怎么干就怎么干，完全不按照计划来。
今天该完成的活拖到明天，明天又拖到后天，这样下去，这工程啥时候能完工啊？就像一个人走路，一会儿向东，一会儿向西，永远到不了目的地。
2. 各工种之间协调不畅。
施工现场就像一个交响乐团，每个工种都是不同的乐器组。
可现在这个乐团乱套了，木工、电工、泥瓦工各干各的，互相不配合。
木工这边搭好了架子，泥瓦工上去一施工，发现有问题，又得拆了重新来。
这就像乐团里小提琴拉着自己的，钢琴弹着自己的，完全不在一个调上。
三、整改目标。
1. 在安全管理方面。
工程现场管理整改方案范文
工程现场管理整改方案范文一、前言工程现场管理是工程施工中非常重要的环节，它直接影响到工程质量、安全和进度。
如果工程现场管理不到位，将会导致工程质量不合格、安全隐患增加，甚至影响整个工程的顺利进行。
因此，为了进一步落实施工现场管理，提高管理水平和质量，确保工程进度和安全，我们制定了以下工程现场管理整改方案。
二、现状分析1. 工程现场管理存在的问题a) 施工组织不规范，责任不明确，各工种之间缺乏有效的沟通协调；b) 安全生产管理不到位，存在较多安全隐患；c) 施工现场环境脏乱差，存在安全隐患；d) 施工单位在人员管理、材料管理、机械设备管理等方面存在管理不善之处；e) 存在施工工序交叉、工程进度不合理等问题。
2. 问题的成因a) 缺乏专业的施工管理人员；b) 缺乏规范的施工管理制度；c) 管理人员责任心不强，对施工现场管理重视程度不够；d) 施工单位的安全教育不够到位，员工安全意识较低；e) 缺乏有效的督导检查机制。
三、整改措施1. 加强施工组织和沟通协调a) 设立专门的施工组织机构，明确责任和权限；b) 制定施工进度计划和实施方案，保障施工工序的合理安排；c) 每周组织一次施工管理会议，对施工进展和问题进行及时沟通和解决。
2. 加强安全生产管理a) 完善安全生产管理制度，明确安全管理责任；b) 加强安全教育和培训，提高员工安全意识；c) 每天进行安全巡查，及时排除安全隐患；d) 设立安全奖惩制度，激励员工注意安全生产。
3. 提高环境卫生管理水平a) 建立施工现场环境卫生管理制度；b) 每天对施工现场进行一次环境清理，保持施工现场整洁；c) 配备必要的环境保洁设备和人员，确保施工现场环境卫生。
4. 加强施工单位管理a) 建立完善的人员管理、材料管理、机械设备管理制度；b) 对施工单位进行定期考核，激励优秀施工单位，惩罚不合格施工单位；c) 加强对施工单位的督导检查，及时发现并解决问题。
5. 合理规划工程进度a) 制定严格的工程进度计划，明确各项工程任务的时间节点；b) 定期对工程进度进行检查，及时发现问题并调整计划；c) 加强与相关部门和单位的沟通，确保工程进度的推进。
现场管理不足及改进措施
现场管理不足及改进措施一、现场管理不足及改进措施在现代社会中，现场管理是企业生产和经营的重要组成部分。
许多企业在现场管理方面存在诸多不足，这些问题不仅影响了企业的生产效率，还可能导致安全事故的发生。
本文将从现场管理的几个关键方面进行分析，并提出相应的改进措施。
1.1 现场安全管理不足现场安全管理是现场管理的核心内容之一，然而许多企业在现场安全管理方面存在明显的不足。
企业对安全法规和标准的执行力度不够，导致员工对安全规定的认识不足。
企业安全培训工作不到位，员工在实际操作过程中缺乏安全意识。
企业对现场安全隐患的排查和整改不够及时，使得潜在的安全隐患得不到及时消除。
针对以上问题，企业应加强安全法规和标准的学习宣传，提高员工的安全意识。
加大安全培训力度，确保员工熟练掌握各项安全操作规程。
企业还应建立健全安全隐患排查和整改机制，确保安全隐患得到及时发现和处理。
1.2 现场设备管理不足现场设备管理是保障生产顺利进行的重要手段。
许多企业在设备管理方面存在诸多问题。
设备维护保养不到位，导致设备性能下降，影响生产效率。
设备更新换代不及时，使得企业设备水平滞后于市场发展。
设备使用和维护人员的技能水平不高，难以应对复杂的设备故障。
为解决这些问题，企业应加强设备维护保养工作，定期对设备进行检查维修，确保设备性能良好。
企业应根据市场需求，合理安排设备更新换代计划，提高企业设备水平。
企业还应加强设备使用和维护人员的培训，提高其技能水平。
1.3 现场人员管理不足现场人员管理是保证现场工作效率的关键因素。
许多企业在人员管理方面存在问题。
招聘选拔不严格，导致一线员工素质参差不齐。
员工激励机制不健全，难以调动员工的工作积极性。
企业对员工的培训和发展投入不足，使得员工技能难以跟上企业发展的需求。
为改善这些问题，企业应加强招聘选拔工作，确保一线员工具备一定的专业素质和良好的工作态度。
企业应完善激励机制，充分调动员工的工作积极性。
企业还应加大对员工培训和发展的投入，提高员工技能水平，满足企业发展的需求。
现场管理整改措施
现场管理整改措施篇一：企业现场管理存在的问题及改进措施1企业现场管理存在的问题及改进措施赵奎修随着生产力水平的不断提高，企业间竞争的加剧。
企业的经营观念也随之发生了根本性的转变，即由以往的“以企业自身为中心”转变为“以市场需求为中心”。
因此，对于企业来说，现场管理是举足轻重的。
现场管理是我们企业生产经营活动的基础，同时，它也是企业整体管理工作中最重要的组成部分。
换言之，企业若想在日趋白热化的市场竞争中获得应得份额，就必须优化现场管理。
现场管理优化水平，代表了企业的管理水平，也是企业生产经营建设的综合表现。
所以，在生产过程中如何优化人、财、物和信息等生产要素的配置，将成为企业增收降耗的关键。
从管理学的发展历程来看，现场管理最早可以追溯到泰勒的科学管理时代，正是由于泰勒推行了一系列科学的管理方法，才加速了企业生产自动化、标准化和社会化的进程。
因此，在市场经济尤其是买方经济条件下，狠抓现场管理，对于提高企业绩效将有特别重要的意义。
一、企业现状在买方市场条件下，企业的生产经营以市场为中心是完全必要和应该的，因为这是任何一个企业生存的根本。
但就目前的情形来看，企业经营中存在的最大问题不是企业不重视市场，恰恰相反，是“过分”重视市场了。
绝大多数企业都将其主要的物力、财力和精力等投入到了市场管理当中，以至于忽视了对生产现场的管理。
诚然，企业利润的实现在于产品能够顺利地销售出去，但是，所有的产品都是在企业现场生产的，如果现场管理混乱不堪，就很难生产出适销对路的产品。
二、现场管理中普遍存在的问题与西方发达资本主义国家相比，我国实行市场经济的时间相对较短，而且，现在进行的市场经济是由计划经济转变过来的。
因此，就国内某些企业尤其是国有企业来说，在生产方式和经营观念上，难免带有计划经济的影子，这是由我国经济发展的历史造成的。
在现场管理中，这种影响主要表现为以下几个方面。
1、生产无计划在计划经济条件下，企业从属于政府,缺乏自主权，所有的生产计划都是由政府部门制定的，企业的职责只是奉命行事，按指令生产。
现场管理不认真整改措施
现场管理不认真整改措施现场管理是企业运营中的重要环节，对于提高效率、降低成本具有重要作用。
然而，由于个别员工对现场管理不够认真，造成了一些问题，需要采取措施加以整改。
首先，加强培训和教育。
通过组织员工进行现场管理知识培训和技能培训，提高员工的管理意识和技能水平。
培训内容可以包括现场管理的基本原则、常见问题及解决方法等。
同时，还可以通过实地考察等方式，让员工亲身感受到现场管理的重要性和艰苦性，增强他们的工作责任感和使命感。
其次，建立健全制度。
制定详细的现场管理制度和流程，并做好宣传和解释工作。
制度要明确规定各个环节的具体责任和要求，确保员工有明确的工作目标和标准。
同时，要建立完善的考核机制，对于违反现场管理制度的行为进行惩戒，营造一个重视现场管理的工作氛围。
第三，加强沟通与协调。
建立起良好的沟通机制，让员工能够及时反馈问题和困难，由专门的责任人负责协调和解决。
这样可以避免问题的滋生和扩大，及时发现并解决现场管理中存在的问题。
第四，营造良好的管理氛围。
领导者要为员工树立榜样，展示出对现场管理的重视和认真态度。
同时，要注重激励机制的建立，通过奖励和表彰的方式，激发员工的积极性和主动性。
还可以利用团队建设活动和培训，增强员工的凝聚力和团队意识，形成良好的管理氛围。
最后，加强监督和评估。
建立现场管理的监督和评估机制，定期对现场管理工作进行检查和评估。
通过评估结果，及时发现不足之处，并采取相应措施进行整改和完善。
同时，要建立信息反馈渠道，让员工能够及时反馈问题和建议，从而提高现场管理的效率和效果。
综上所述，采取认真整改措施是解决现场管理问题的关键。
通过加强培训和教育、建立健全制度、加强沟通与协调、营造良好的管理氛围以及加强监督和评估，可以提高员工对现场管理的认识和重视程度，有效解决现场管理中存在的问题。
这将有助于提高企业的效率和竞争力，实现稳定可持续发展。
现场管理整改措施
现场管理整改措施现场管理是指对一个工作场所的各项管理进行规范、经营，以达到提高工作效率、保证安全和保护环境的目的。
然而，在现实生产生活中，很多现场管理存在诸多问题，如违法违规行为、劳动纠纷、安全事故等。
为了解决这些问题，需要采取一系列的整改措施。
首先，加强法制宣传教育。
组织员工进行法制宣传教育活动，使其了解法律法规，增强法律意识。
同时，加强组织建设，成立法制宣传教育工作小组，定期开展宣传教育活动，通过内部培训、讲座、宣传板等方式，向员工普及法律知识，便于员工了解法律法规，增强自我保护意识，避免违法违规行为的发生。
其次，建立健全管理制度。
制定并贯彻执行一系列的管理制度，如劳动纪律、安全操作规程、文明生产管理规定等。
加强对各项管理制度的宣传和培训，确保员工了解并遵守规定。
同时，建立健全激励与惩戒制度，对能够遵守制度和规定的员工进行奖励，对违反制度和规定的员工进行惩处，形成较为严肃的管理氛围和工作态度。
再次，提高安全意识。
通过定期举办安全知识培训班，进行现场应急演练，增强员工的安全防范意识和技能。
加强对工作场所安全设施的维护和检查，及时排除各类不安全因素，确保员工的安全。
同时，在工作现场设置合理的警示标识，明确安全警示，提醒员工注意工作安全，避免意外伤害发生。
另外，加强内部巡查与监督。
建立健全内部巡查与监督制度，确保各项管理制度的执行情况。
经常进行现场巡查，及时发现问题并进行纠正，确保工作场所的秩序与安全。
同时，建立投诉举报制度，鼓励员工积极参与管理，及时反映存在的问题，提供良好的工作环境。
总之，通过上述一系列的整改措施，可以有效提高现场管理水平，优化工作环境，保障员工安全，降低安全事故发生的概率。
同时，也能提高工作效率，保护环境，实现可持续发展。
加强生产现场管理的整改措施
加强生产现场管理的整改措施
要加强生产现场管理，需要采取以下整改措施：
1.设立清晰的责任与权限体系：明确各级管理人员的职责和权限，建立清晰的管理层级，使每个管理人员都有明确的职责和权力，能够有效地进行管理和决策。
2.加强培训和教育：对生产现场的管理人员进行技能培训和相关知识的教育，提升他们的管理水平和专业知识，使其能够更好地掌握生产现场的管理要点和技巧。
3.制定完善的管理制度和流程：建立健全的生产管理制度，包括生产计划、生产标准、质量管理、安全管理等，明确每个环节的具体要求和程序，规范生产过程，确保生产的高效、高质量和安全。
4.加强现场监督和巡检：增加现场监督力度，定期进行巡检，发现问题及时处理，加强对关键环节的监控，及时解决生产过程中的问题，避免出现质量问题和安全事故。
5.建立绩效考核机制：制定明确的绩效考核指标和评价体系，对生产现场管理人员进行绩效评估，激励和奖励表现优秀的管理人员，同时对表现不佳的人员进行相应的培训和改进。
6.引进先进的管理技术和设备：积极引进先进的管理技术和设备，如信息化管理系统、自动化生产设备等，提升生产现场管理的科技水平，降低管理成本，提高管理效率和生产质量。
7.加强团队建设和沟通协作：建立良好的团队协作机制，促进各部门之间的沟通和合作，形成良好的沟通氛围，共同解决生产过程中的问题，提升整个团队的凝聚力和执行力。
现场改进方案
现场改进方案第一篇：现场改进方案车间现场改进方案方案背景：公司的规范管理初步完成了阶段性的成果，在现场5S管理方面有了一定的进步，现正值公司业务及生产旺季，公司要求总结各车间在管理过程中的经验与不足之处，抓紧进行5S深入全面开展及产能效率提升工作，使公司的车间现场和管理水平上一个新的台阶，力争在2014年底完成公司各车间的5S规范工作，为新一年的工作开展打下坚实的基础。
通过两天的调研，现场还存在一些问题：1、物料摆放比较凌乱，2区域没有划分，3、工作台面摆放不规范，4、没有使用物料周转小车（可考虑增加轮子），5、货架没有定置定位，6、人员5S意识和执行不强，7、工具工装没有定位，8、流水线没有发挥作用，9、有物料短缺人员等待情况，10、现场没有5S 执行标准，11、工作台设计不太合理（可考虑在原有基础上修改），12、安全、消防设施不明显，13、危险品（柴油、机油）不应在厂房车间内且和仓库距离太近，13、物流、人流路线交叉，14、金工车间与组装车间下雨天会污染产品，15、桌脚包装作业方式不规范，16、SOP作业指导书不规范，格式小。
17、没有目视化管理，无颜色标示。
18、人员安全防护用品少（安全帽、安全鞋），19、控制器组装需有防静电设施，20、没有物料标示卡，21、现场物料较多（有一周以上的物料在现场堆放），仓库包材有一个月以上的存量，占地面积太大。
针对以上问题制定建议制定项目专案进行管理：1.规范项目内容（1）车间和仓库布局规划、区域划分及实施（2）制定5S管理标准、奖惩评分制度及实施（3）全员5S及IE培训规划及实施（4）效果评估及方案完善2.运作方式成立5S车间规范管理领导工作小组（1）总指挥：（2）项目统筹：（3）指导监督：（4）车间主管、组长：主要实施手手段（1）严格管理。
由经理负责、主管、组长配合，每小时和不定时巡查卫生、物料、纪律及相关规定的执行情况，并对违反规定现象进行直接罚款；（2）每天早上上班及每班下班集合，宣讲制度、规定，布置生产任务，提出相关要求、以及进行品质、物耗方面的培训等；早会：15-25分钟；下班：10分钟；晚上：30-45分钟进行培训（阶段性后转正常）；（3）生产部经理负责在开始一周时间内持续跟进、指导早会及其他班会状况，并进行指导；（4）人事行政部不定期巡查、评估进度，抽查相关制度规定执行情况；（5）运行两周左右，所有车间进行评估排队，并视情况纳入生产部5S考核项目； 3.方案项目及责任人（1）车间和仓库布局规划、区域划分及实施（工作区域/通道/标识/看板管理）车间由车间主管和项目统筹共同提出规划方案→项目指导监督审核→由总指挥批准仓库由仓库主管和项目统筹共同提出规划方案→项目指导监督审核→由总指挥批准样例：（2）制定规范（组织结构/定员定编/5S执行标准/岗位职责/表格运作/流水线管理及效率提升）及实施由组长、主管参与→项目指导监督制定→由项目统筹审核→由总指挥批准工位5S标准.ppt 样例：（3）培训规划、实施由指导监督主持，组长、项目统筹共同参与执行。
现场管理乱象整改措施
现场管理乱象整改措施现场管理乱象整改措施现场管理是企业生产经营过程中非常重要的一环，它可以直接影响到生产效率、安全生产和员工的工作环境。
然而，在某些情况下，由于种种原因，现场管理常常存在一些乱象，如违规操作、安全隐患等。
为了改善现场管理乱象并提高工作效率，以下是几项重要的整改措施：首先，明确管理责任。
每个现场管理责任人要明确自己的职责和权限，并定期对现场进行安全检查和管理评估。
同时，针对管理责任人的不足，需要提供相关培训和指导，确保其具备相应的管理能力。
其次，建立健全的管理制度。
制定适用于现场管理的规章制度和操作规程，并确保每位员工都了解并遵守这些制度。
制度应包括安全生产、生产作业流程、环境保护、设备维护等方面的规定，以确保现场管理能够按照既定的标准进行。
第三，加强人员培训。
通过定期的培训和考核，提高员工的安全意识和操作水平。
培训内容可以涵盖现场安全知识、操作流程、应急措施等方面。
此外，还应注重培养员工的团队合作意识和责任感，以提高工作效率和安全性。
第四，加强设备维护和管理。
确保设备处于良好工作状态，定期进行设备检查、保养和维修。
同时，建立设备问题反馈机制，及时解决设备故障和隐患，杜绝设备使用不当导致的事故风险。
第五，加强现场安全监管。
设立专门的现场监管岗位，定期巡视现场，发现问题及时纠正并追究责任。
同时，建立安全生产风险评估机制，定期对现场进行风险评估和安全检查，有效防范生产过程中可能存在的安全隐患。
第六，加强内部沟通和反馈机制。
建立健全的内部沟通渠道，加强员工与管理层之间的互动和沟通，及时了解员工对现场管理的意见和建议。
定期开展安全生产工作会议，交流工作经验和问题，提出改进措施。
综上所述，若要解决现场管理乱象，关键是加强管理责任、建立健全的管理制度和加强人员培训。
此外，还应加强设备维护和管理、加强现场安全监管和加强内部沟通和反馈机制。
通过全面的整改措施，可以提高现场管理水平，保障员工的安全和生产效率的提升。
现场管理不足及改进措施
现场管理不足及改进措施1. 现场管理的现状大家好，今天我们来聊聊现场管理这个话题。
说实话，现场管理这事儿，有点像家里的卫生，明明知道应该保持干净，但一忙起来，就容易变成“乱糟糟”的一团。
你瞧，很多时候现场管理就像一只没绳子的狗，想跑哪儿就跑哪儿，根本不受控制。
你可能在想，现场管理不就是个流程、一个制度吗？可不是那么简单呀，很多小细节总是被忽视掉，比如物品摆放、人员安排等等，结果一场忙碌下来，真是“乱七八糟”！其实，现场管理的不足有时候真的是“无形中”的，大家忙着各自的工作，谁又能留意到那角落里的杂物呢？还有，沟通也很重要哦。
大家在一起干活，可是有时候一句话没说清，事情就可能出现偏差，真是“说得好不如做得好”。
再说了，有些时候，大家忙得不可开交，想要把事情做好，但如果没有好的管理，结果往往是“劳而无功”。
所以，咱们得认真思考一下，现场管理的短板到底在哪里。
2. 现场管理不足的表现2.1 物品管理混乱说到物品管理，真是让人心累。
一大堆工具、材料，真是应有尽有，可是找起来就像大海捞针，费劲得要命。
你想想，有时候一个小工具搞不清楚放哪儿，结果整个团队得停下来等，那真是“抓瞎”啊！而且，物品如果放错地方了，不仅浪费时间，还可能造成安全隐患，这可不是开玩笑的。
2.2 人员安排不合理再来聊聊人员安排，很多时候大家都是各干各的，有时候一个人干得快，可是另一个人就慢得像蜗牛。
这样的安排，肯定会造成资源的浪费，简直是“火上浇油”。
要是能够合理调配，发挥每个人的特长，事情做起来就能事半功倍。
想象一下，大家都是“鸡犬升天”的样子，干劲十足，结果自然好得不得了。
3. 改进措施3.1 加强沟通那么，既然问题这么多，我们该怎么解决呢？首先，加强沟通绝对是个好主意。
定期召开团队会议，让每个人都有机会发言，把自己的想法提出来，大家一起brainstorm，真的是“众人拾柴火焰高”。
这样，不仅能够增进感情，还能提高工作效率，双赢嘛！3.2 制定标准流程另外，制定标准流程也是必须的。
关于车间现场管理及整改措施
关于车间现场管理及整改措施引言车间现场管理是生产制造行业中至关重要的一个环节。
良好的现场管理能够提高生产效率，降低成本，确保产品质量。
然而，由于现场管理可能存在一些问题，例如杂乱无序的场景、工艺不合理等，因此需要进行整改措施，以优化车间现场管理，提高生产效率与产品质量。
车间现场管理问题1.杂乱无序的场景车间现场经常面临杂乱无序的问题，这可能包括工具、零件和材料的乱堆乱放，空间的浪费以及垃圾的积累。
这种情况会导致工人难以找到所需物品，从而增加了工作时间和成本。
2.工艺不合理有些车间的工艺安排不合理，可能导致生产线上的物料交错、工序不连贯等问题。
这种不合理的工艺安排会使生产过程中出现无谓的等待和重复，降低生产效率。
3.安全隐患车间现场管理不善可能导致一些安全隐患的存在。
例如，工具的放置不当、危险品的处理不当等都可能对工人的安全造成威胁。
整改措施为了解决上述车间现场管理问题，以下是几项可以采取的整改措施：1.5S管理5S管理是一种整理、整顿、清扫、清洁和素养的管理方法。
通过5S管理，可以规范车间现场的秩序，确保工具和材料的正确放置，减少浪费和提高效率。
具体的步骤包括：•整理：清理车间内的杂物和不必要的物品。
•整顿：通过标记和分区来划定不同区域的功能和用途。
•清扫：定期进行车间和设备的清洁，保持干净的工作环境。
•清洁：保持机器和设备的清洁，减少故障和停机时间。
•素养：培养员工遵守规则、保持秩序、良好工作习惯的意识。
2.优化工艺对于工艺不合理的问题，可以进行工艺的优化。
通过重新设计工艺流程，确保物料的顺畅流转，减少等待和重复工序。
同时，工艺优化还可以考虑引入先进的技术和设备，提高生产效率和产品质量。
3.安全管理对于安全隐患问题，应加强安全管理。
这包括建立安全规章制度，对工人进行安全培训，提供必要的防护设备，并进行安全隐患的排查和整改。
结论车间现场管理是生产制造行业中不可忽视的一个环节。
通过采取合适的整改措施，可以解决杂乱无序的场景、工艺不合理和安全隐患等问题。
现场管理整改措施
现场管理整改措施篇一：企业现场管理存在的问题及改进措施1企业现场管理存在的问题及改进措施赵奎修随着生产力水平的不断提高，企业间竞争的加剧。
企业的经营观念也随之发生了根本性的转变，即由以往的“以企业自身为中心”转变为“以市场需求为中心”。
因此，对于企业来说，现场管理是举足轻重的。
现场管理是我们企业生产经营活动的基础，同时，它也是企业整体管理工作中最重要的组成部分。
换言之，企业若想在日趋白热化的市场竞争中获得应得份额，就必须优化现场管理。
现场管理优化水平，代表了企业的管理水平，也是企业生产经营建设的综合表现。
所以，在生产过程中如何优化人、财、物和信息等生产要素的配置，将成为企业增收降耗的关键。
从管理学的发展历程来看，现场管理最早可以追溯到泰勒的科学管理时代，正是由于泰勒推行了一系列科学的管理方法，才加速了企业生产自动化、标准化和社会化的进程。
因此，在市场经济尤其是买方经济条件下，狠抓现场管理，对于提高企业绩效将有特别重要的意义。
一、企业现状在买方市场条件下，企业的生产经营以市场为中心是完全必要和应该的，因为这是任何一个企业生存的根本。
但就目前的情形来看，企业经营中存在的最大问题不是企业不重视市场，恰恰相反，是“过分”重视市场了。
绝大多数企业都将其主要的物力、财力和精力等投入到了市场管理当中，以至于忽视了对生产现场的管理。
诚然，企业利润的实现在于产品能够顺利地销售出去，但是，所有的产品都是在企业现场生产的，如果现场管理混乱不堪，就很难生产出适销对路的产品。
二、现场管理中普遍存在的问题与西方发达资本主义国家相比，我国实行市场经济的时间相对较短，而且，现在进行的市场经济是由计划经济转变过来的。
因此，就国内某些企业尤其是国有企业来说，在生产方式和经营观念上，难免带有计划经济的影子，这是由我国经济发展的历史造成的。
在现场管理中，这种影响主要表现为以下几个方面。
1、生产无计划在计划经济条件下，企业从属于政府,缺乏自主权，所有的生产计划都是由政府部门制定的，企业的职责只是奉命行事，按指令生产。
现场管理存在问题和改进措施
现场管理存在问题和改进措施在任何一个项目中，现场管理就像是调料，放得好，能让整道菜色香味俱全；放不好，呵呵，简直就是毁了大餐。
说到现场管理的问题，那真是层出不穷，像是滔滔江水，没个完。
今天我们就来聊聊这些问题，顺便想想怎么把它们改进，避免“火上浇油”的尴尬。
1. 现场管理存在的问题1.1 沟通不畅首先，沟通不畅这事儿，真的是个老大难。
现场的工人、管理人员，甚至是供应商，大家都像是“各说各话”，最后弄得鸡飞狗跳。
一个小小的指令没传达清楚，结果人家在那儿忙活，结果做出来的却是“牛头不对马嘴”。
这样一来，时间、资源浪费得不说，情绪也跟着高涨，真是火上浇油，谁都不乐意。
1.2 资源配置不合理再说说资源配置的问题。
有时候，材料缺得让人抓狂，工人等得心急火燎；有时候，又是多得“堆积如山”，根本用不上。
你想啊，现场就像是一个大型拼图游戏，但总有人少了一块，搞得大家心慌意乱。
结果就是“诸事不顺”，原本顺风顺水的工程，硬是给拖了后腿。
2. 改进措施2.1 加强沟通机制要想解决沟通不畅的问题，首先得建立一个有效的沟通机制。
可以考虑每天早上开个简短的晨会，大家伙儿聚在一起，把今天的工作安排和遇到的问题都说一遍。
这样一来，大家心里有数，分工明确，干起活儿来也能省心不少。
再加上用点现代科技，比如微信群、Slack这样的工具，随时随地都能保持联系，真是一举两得！2.2 优化资源管理至于资源配置嘛，咱们得上点心。
可以制定一个详细的资源计划，清晰标明每个阶段需要的材料和人力资源，尽量做到“心中有数”。
然后，定期检查库存，提前预判，避免“临时抱佛脚”的窘境。
再者，咱们也得学会借用一些信息化手段，像是项目管理软件，这些工具能帮我们把资源分配得妥妥的。
3. 提升团队凝聚力3.1 增强团队建设最后，提升团队的凝聚力也是至关重要的。
毕竟，一个团结的团队才能如鱼得水，事半功倍。
可以考虑定期组织一些团队建设活动，比如户外拓展，大家一起流汗、一起吃饭，增进感情。
工作现场管理混乱问题及整改措施
工作现场管理混乱问题及整改措施工作现场的管理对于保证工作的顺利进行以及员工的安全至关重要。
然而，许多工作现场存在管理混乱的问题，这不仅增加了工作风险，还会影响工作效率和员工的工作积极性。
本文将重点探讨工作现场管理的混乱问题，并提出相应的整改措施。
一、缺乏明确的责任和权限划分在许多工作现场中，由于责任和权限没有明确划分，导致工作职责模糊，责任推诿的情况频发。
例如，在一个施工工地上，负责施工的班组长缺乏对下属工人的管理权力，这导致工人的行为无法得到有效的约束和管理。
为了解决这个问题，工作现场管理者应该制定明确的岗位职责，并明确下属和上级之间的管理权限和责任，确保每个岗位的工作职责清晰明确。
二、工作环境混乱，存在安全隐患工作现场通常存在危险和复杂的环境，如果管理不善，可能会因为工人不遵守规章制度、杂物摆放不当等原因造成安全隐患。
为了改善工作环境混乱的问题，我们可以采取以下措施：1. 定期进行安全培训和教育，提高员工的安全意识和自我保护意识；2. 设立明确的安全区域和禁止区域，并加强对工人的安全管理；3. 定期检查工作现场，清理杂物和危险物品，确保工作环境整洁有序；4. 配备必要的个人防护装备，提供给工人使用，确保工人的生命安全。
三、缺乏有效的沟通与协调机制工作现场管理混乱的另一个主要问题是缺乏有效的沟通与协调机制。
在一个复杂的工作现场，各个部门和岗位之间的协作是十分重要的，如果沟通不畅或者协调不当，可能会导致工作中的矛盾和问题积聚并最终引发一系列的管理混乱。
为了解决这个问题，管理者应该采取以下措施：1. 建立定期的沟通会议，以便各个部门之间能够共享信息、解决问题和协调工作；2. 创建跨部门合作的机制，鼓励各个部门共同完成项目，提升团队协作能力；3. 设立反馈渠道，使员工能够及时汇报工作中的问题和困难；4. 加强沟通技巧的培训，提高员工的沟通能力和处理问题的能力。
综上所述，工作现场管理混乱的问题主要包括缺乏责任和权限划分、工作环境混乱和缺乏有效的沟通与协调机制。
现场管理不足及改进措施
现场管理不足及改进措施一、现场管理不足及改进措施在当今社会，随着企业规模的不断扩大和市场竞争的日益激烈，现场管理的重要性日益凸显。
许多企业在实际操作中，现场管理往往存在诸多不足之处，这些问题不仅影响了企业的生产效率，还可能导致安全事故的发生。
因此，针对现场管理中的不足，采取有效措施进行改进，对于提高企业的整体竞争力具有重要意义。
本文将从以下几个方面对现场管理的不足进行分析，并提出相应的改进措施。
1.1 现场管理的目标不明确许多企业在实施现场管理时，往往没有明确的管理目标，导致管理过程中缺乏方向性。
为了解决这一问题，企业应该明确现场管理的目标，将其与企业的整体战略相结合，确保现场管理与企业的发展目标保持一致。
企业还应制定具体的管理目标，如提高生产效率、降低成本、保证产品质量等，以便在实际操作中有所依据。
1.2 现场管理的组织结构不合理现场管理的组织结构对于企业的管理效果至关重要。
如果组织结构不合理，可能会导致管理层级过低，信息传递不畅；或者组织结构过高，导致决策迟缓，影响企业的执行力。
因此，企业应根据自身的实际情况，合理设计现场管理的组织结构，确保各级管理人员能够有效地协同工作，提高管理效果。
1.3 现场管理的制度不健全现场管理制度是规范企业管理行为的重要手段。
许多企业在实际操作中，现场管理制度往往不健全，导致管理过程中出现混乱。
为了解决这一问题，企业应建立健全现场管理制度，明确各项管理规定和操作流程，确保员工在实际工作中有章可循。
企业还应定期对现场管理制度进行审查和更新，以适应企业发展的需要。
二、现场管理的改进措施针对上述现场管理中的不足，企业可以采取以下措施进行改进：2.1 加强现场管理培训企业应加强对员工的现场管理培训，提高员工的管理意识和能力。
培训内容应包括现场管理的基本理论、方法和技巧，以及企业的具体管理要求和标准。
通过培训，使员工充分认识到现场管理的重要性，增强他们参与现场管理的积极性。
现场管理不足及改进措施
现场管理不足及改进措施一、现场管理不足及改进措施在现代社会中，现场管理是企业生产和经营活动中不可或缺的一部分。
许多企业在现场管理方面存在诸多不足，这些问题不仅影响了企业的生产效率，还可能导致安全事故的发生。
本文将从现场管理的角度，分析当前企业在现场管理方面存在的问题，并提出相应的改进措施。
我们来看一下现场管理中存在的一些问题。
在许多企业中，现场管理往往被忽视，导致生产过程中出现了许多不规范的现象。
例如，生产线上的工人在操作机器时，不按照规定的操作流程进行，这不仅会影响生产效率，还可能导致设备损坏或者发生安全事故。
现场的环境卫生也是一个令人关注的问题。
有些企业的生产现场脏乱差，不仅影响了员工的工作环境，还可能对产品质量产生不良影响。
针对以上问题，我们需要采取一系列的改进措施。
加强现场管理的意识。
企业应该认识到现场管理对于提高生产效率和保障生产安全的重要性，将现场管理纳入企业的日常管理工作中。
企业可以通过定期组织现场管理培训，提高员工的现场管理意识和能力。
企业还可以设立专门的现场管理部门，负责现场管理工作的组织实施。
完善现场管理制度。
企业应该根据自身的生产特点和管理要求，制定一套完善的现场管理制度。
这套制度应该包括生产操作规程、设备维护保养规定、环境卫生管理规定等内容。
企业还应该定期对现场管理制度进行检查和修订，确保其与企业的实际情况相适应。
加强现场管理人员的培训和考核。
企业应该定期对现场管理人员进行培训，提高他们的专业素质和管理能力。
企业还应该建立一套有效的考核机制，对现场管理人员的工作进行考核，以激励他们更好地履行职责。
加大现场管理的投入。
企业应该加大对现场管理的投入，提供足够的人力、物力和财力支持。
例如，企业可以引进先进的现场管理设备和技术，提高现场管理水平；还可以加强对现场管理人员的奖励和处罚，激发他们的工作积极性。
现场管理是企业生产和经营活动的重要组成部分。
只有加强现场管理，才能提高企业的生产效率，降低生产成本，保障生产安全。
现场管理不足及改进措施
现场管理不足及改进措施大家好，今天我们来聊聊一个老生常谈但又极其重要的话题——现场管理。
可能你会好奇，为什么我们要聊这个？难道我们不是应该专注于技术、创新或者别的什么吗？不不不，现场管理可是企业运转的“心脏”，没有它，整个机器可就得停摆了。
咱们得承认，现场管理有时候就像一场马拉松，你得跑得快，还得跑得稳。
想象一下，你正全速奔跑，突然脚下一滑，整个人就飞出去了。
这不就是现场管理的写照吗？比如，生产线上那个小小的螺丝松了，没及时拧紧，结果整条生产线都停了，这不是闹着玩儿的。
再来说说，现场管理的复杂性。
就像是一场大乱斗，既要有策略又要有技巧。
比如，仓库里那堆乱七八糟的东西，你得知道哪些是急需的，哪些可以稍后处理。
这就需要你有足够的眼力和判断力，才能在混乱中找到出路。
那么，问题来了，我们该如何改进现场管理呢？别急，我来给你支几招。
咱们得学会“眼观六路耳听八方”。
什么意思呢？就是要时刻关注现场的情况，一旦发现问题，立刻采取措施。
就像那些消防员一样，火势蔓延时，他们总是能第一时间赶到现场，救火救人。
咱们要提高“动手能力”。
在现场，光会喊口号是没有用的，你得亲自下场，解决问题。
就像那些维修工一样，遇到故障，直接动手修理，而不是等别人来帮忙。
咱们要培养团队精神。
现场管理不只是一个人的事，而是整个团队的事。
只有大家齐心协力，才能把现场管理做得更出色。
就像那些篮球队一样，每个队员都有自己的位置和职责，但只有大家默契配合，才能赢得比赛。
好了，以上就是我对现场管理的一些看法和建议。
希望对你们有所帮助。
记住，现场管理不是一朝一夕就能搞定的，需要我们不断地学习、实践和改进。
只有这样，我们的企业才能像一颗璀璨的明珠，闪耀在市场的舞台上。
谢谢大家！。
施工现场管理整改措施(共4篇)
施工现场管理整改措施（共4篇）施工现场管理整改措施（共4篇）第1篇施工现场管理制度.措施施工现场管理制度一.施工现场围墙应封闭严密.牢固.美观.二.施工现场应有排水措施,运输道路要畅通.平整.坚实.三.建筑物内外的零碎材料和垃圾渣土及时清理.楼梯踏步.休息平台.阳台等悬挑结构上不得堆放料具和杂物.四.施工现场的各种标语.字体应书写工整.美观.规范.正确.并经常保持清洁完好.五.施工现场的材料保管婴根据材料的性能采取必要的防雨.防潮.防防晒.防火.防爆.防损等措施,贵重物品,易燃易爆和有毒物品应及时入库,专库专管加设明显标志,并建立严格的领退料手续.六.工人操作应做到活完脚下清.沙石和其它散料应随用随清. 七.办公室.职工宿舍和更衣室保持清洁有序.生活区周围应保持卫生.无污染和污物,生活垃圾应集中存放.及时清理;现场及生活区严禁随地大小便.八.施工现场迎节约用水,不许出现长流水和长明灯.施工现场安全生产管理制度安全生产直接关系着每位职工的生命安全和身心健康,关系着企业的兴旺和发达,为了保障施工现场的现场安全生产的顺利进行,特制定安全生产管理制度如下一.建立安全生产领导小组,建立安全生产责任制形成管理网络.二.认真搞好新工人入场和换季换岗及特殊工种;凡未经入场考核,未登记注册者不得进入施工现场作业.三.进入施工现场必须带好合格的安全帽严禁穿拖鞋或赤脚进入现场;施工现场严禁吸烟,现场明火作业必须持有用火证.四.进入施工现场要服从领导和安全检查人员的指挥,必须遵守劳动纪律;严格操作,不得违章作业,并对违章作业的指令有权拒绝,并制止他人违章作业.五.施工现场严禁酒后上岗;高空作业必须系好安全带,严禁攀登起重臂.绳索.脚手架.井字架.龙门架和运料的吊笼吊篮及吊装物上下.六.作业中严格执行安全技术交底,分部.分项工程.有安全的防护措施.施工现场临边的交通路段,必须有安全可靠的防护措施.七.特殊作业人员,必须持证上岗,持证上岗必须达到100,严禁触摸人操作的设备,电闸.阀门.开关等,杜绝违章作业.八.现场使用机械.临电.要有设计方案技术交底要详细,验收手续要齐全.重要设备设专人管理,维修设备必须拉闸断电.九.大型机械.塔吊.电梯安装要有设计方案和详细交底,司机.信号工,必须持证上岗,严禁违章作业,服从信号工统一指挥..施工现场的一切设备.安全设施,严禁他人随意拆除和移动;因拆除和移动安全设施.设备造成事故者,视情节给予处罚处理,严重者追究行事责任.河北康城建设集团有限公司年11月7日施工现场文明施工管理制度一.现场建立文明施工领导小组,责任区划分明确,落实道人,管理必须到位.二.现场各类材料.机具设施必须按平面图进行码放和设置,并符合安全技术规范.三.保持施工现场的道路畅通,排水设施良好,保证设施无跑.漏.滴.冒现象.四.保持厂容整洁,做到活完料净.垃圾集中定点存放并四周覆盖,做到日产日清运.五.保护诚品及设施,不得乱写乱划,严禁随地大小便,做到文明施工.六.职工宿舍.厕所设专人负责,做到清洁.整齐.卫生.无蚊蝇.无异味.无传染病.无中毒事故发生.七.职工食堂人员做到“两证”齐全,个人卫生良好,制度健全,杜绝食物中毒.八.现场各类设施必须齐全有效,严禁挪用和损坏.安全生产检查制度一.除公司平时对安全生产检查外,还要组织定期检查,各项目部每月组织一次全面检查,班组检查每周一次.二.每次检查必须有重点.有标准.有评比记录,并列入单位考核合班组考核.三.开展安全生产检查必须要有目的和具体计划,有项目经理负责,管理人员和班组长参加检查评比.四.安全生产检查应如终贯彻领导和群众结合的原则,依靠群众,边检查,边整改,边提高,总结推广先进经验.五.对查出的隐患不能立即整改的,要建立登记.整改检查制度,要制定整改计划,定时.定人.定措施.如有危及人身安全的紧急危情,应立即停止作业,待险情排除后再作业.安全制度一.新人入场除进行一般安全外，必须经过本工种的三级安全并及时参加特殊工种培训，考试合格后方可独立作业。
车间现场管理整改措施
车间现场管理整改措施车间现场管理整改措施优秀的车间现场管理不仅取决于在产品制造的过程中管理模式，更应注在车间现场管理时我们应采取怎样的一个态度，而这些态度不单单是针对某个人的，而是针对整个工厂的，且必须是全员参与的。
加强全员质量意识，整个工序零缺陷采用合适的方法确保所有产品已确定的保证项目保持在已确定的质量标准范围内。
这也可以说要树立“下一道工序就是用户”的观念，质量意识贯彻于整个工序、不制造不合格品、不向下一道工序流送不合格品、还应维持管理这些状态。
而且，应提高操作者每个人的工作技能，各自负责实施已经标准化的工作任务，100％地保证每个人的工作情况能在所制造的产品中反映出来。
另外根据设备的条件，当不能控制质量时，应坚决实行计划性不预防、保养措施，以便形成不生产不良品的条件，保证产品100％在产品规定的标准值内进行生产。
在设定标准操作方法的过程中，如果有很难贯彻质量意识的工序操作，则应将这些情况积极地反馈给技术部门，从根源上进行纠正。
也就是说，车间现场管理中的质量基准的铁定原则可以说是：必须实行标准化操作·在源流指向中必须排除不合格的因素·绝不生产多余的产品-零库存这就意味着应遵守已设定的标准（操作、库存、生产步数）有条不紊地按照生产计划进行生产。
而且，决不能留有生产过剩的余地。
也就是说应在库存量最少甚至0的状态下运作。
库存不仅需要充足的货架和保管空间，而且需要暂时性的往仓库搬运，而掌握库存数量的耗费更是发生浪费工时及浪费成本的主要原因。
另外由于库存品中还存在质量不良及操作迟缓和设备故障等隐患，还要负担无用的重新制作的人员等，其结果就会发生很大的成本开支。
说是库存品实际上是将所有的浪费隐藏了起来。
由于这种过去的浪费是很难作为现有的浪费被发现，所以有必要在库存最少量的前提下进行生产。
因此制定能够顺利地对应对生产数量和种类变化的生产工艺（人与设备的集约化），积极地推进工序时间的缩短、技能的提高和扩大是非常重要的。
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现场管理整改措施（共13篇）现场管理整改措施（共13篇）第1篇现场与质量的整改措施现场与质量的整改措施根据现场情况年5月11日上午7点我项目部对钢筋工.木工与混凝土工分别召开了现场文明施工与质量的整改会议，参加会议人员为项目部全体管理人员和现场各工种的负责人.各施工班组承包人与现场操作管理人员。
钢筋切割料头的堆放，分类按规格型号尺寸摆放整齐并及时回收利用，像做马凳.梯子筋.预埋筋.木工用顶模棍.定位筋.地锚等。
每天检查统计。
钢筋下料结合现场实际尺寸严格控制搭接.锚固.下料长度从而减少钢筋不必要的浪费。
后台加工料场钢筋半成品堆放，按楼段.部位.规格.尺寸码放整齐，得有计划有区域有标识。
在施工段有了施工作业面后逐一吊运到施工作业面上，按部位码放整齐，保持施工行走的通畅，同时做好半成品的保护。
清理.清扫，每天清扫两遍清理一遍将不可回收利用的废料.垃圾装袋运至到制定位置。
清理清扫要到位不留死角，钢筋加工厂要做到干净整洁并长期保持下去，有专人看管.操作。
施工现场除了加工区和作业面上可以堆放钢筋材料，其他位置一律不允许有。
包括散扔.不整齐.不分类的，在施工通道上.肥槽内.楼层结构内.基槽边上等。
会议结束后各班组对自己的加工区和所负责的区域进行整改，并由**组织现会议参加全体人员对钢筋加工厂施工现场进行联合检查.对比.指导。
各班组对所提问题进行专项整改，整改完毕后由大家一同挑选出最好的作为标准，其他各班组均按其标准进行整改.落实与保持。
对于好的班组进行表扬，鼓励。
模板支设时所用材料按其施工排板图进行现场各楼段各部位的吊运.码放。
包括木胶板.木方.架管.碗扣件.穿墙螺栓螺母.之水螺栓椎体.山形扣件.卡扣等，码放应按部位.尺寸大小分类码放整齐。
模板支设过程中严禁使用电锯，施工作业面上不允许锯割木工材料，减少墙柱内梁中板上的锯末.木屑等垃圾。
墙柱内梁中板上的锯末.木屑等垃圾要装袋清理出施工作业面，不能就地乱扔乱埋。
模板按支设先后顺序进行拆除，保持模板的完整不损坏，做到大料不损小料不扔减少材料的损坏和浪费。
拆除后按楼段按部位分类堆放，按规格大小码放整齐。
上一段模板拆除后下一段有工作面的吊运到下一段工作面上，没有工作面的原位堆放。
堆放要按部位.规格.尺寸大小分类码放整齐，并不影响施工行走。
施工现场除指定位置可堆放少许木工材料其他位置一律不允许放置，现阶段现场木工材料乱扔.乱放.不整齐.未分类的会议结束后各班组务必将各自所负责的区域整理完毕，有**组织会议全体参加人员检查，包括肥槽内.施工通道上.基槽边上.施工作业面上.制定的堆放区等。
混凝土浇筑就是浇筑过程中与浇筑完成后落地灰的清理和回收再利用，木方子.模板.架管上的流坠.被污染的钢筋清理要及时.彻底不能拖拉。
施工缝处按要求凿毛处理后将剔凿物及时清扫干净，装袋运至垃圾堆积区。
钢筋下料要派技术过硬的人结合现场实际尺寸进行钢筋下料单的计算与优化，严格控制.统一各构件的搭接.锚固.封头.弯钩长度和搭接率等，下料前要先检查各机械是否能正常运转，尺寸是否有误差，人员是否能完成相应的技术要求，避免因下料原因导致的质量问题和钢筋不必要的浪费。
成品保护包括半成品的保护和成品保护。
半成品保护包括加工区的半成品保护和施工作业面的半成品保护。
成品保护包括钢筋绑扎完成后的墙.柱.梁.板。
主要注意吊运过程和现场堆放的挤压，堆放混乱造成的浪费生锈，施工人员的踩踏，应设专人巡检整理。
严格遵守施工报验程序上道工序不完绝不进行绑扎，现场绑扎安装要做到一次性到位减少因二次整改形成的人员踩踏等。
现场的绑扎构件主要有墙.柱.梁.板。
我们采取先扶直调整后绑扎，绑扎过程中要先看后调再绑扎严格控制钢筋的间距.排距，做到横平竖直。
根据顶板模上的五零线去控制墙体钢筋的截面洞口位置和变截面，杜绝钢筋位移。
伸出顶板的墙.柱钢筋浇筑之前最少绑设两道水平筋和箍筋，以确保钢筋的间距和位置防止钢筋位移。
木工配模时严格按照排板图打孔.拼装和现场吊运。
减少模板的毁害，节约材料提高质量。
墙体.柱.洞口的定位筋，顶模棍安放我们采取其单独作为一道验收程序来检验，严格控制墙体的截面尺寸，保护层厚度，墙面的平整度，拼缝严密平整，阴阳角的方正。
墙体模板支设我们采取上口拉线的措施以保证大面墙体的平整度及垂直度，采取在顶板模上放设五零控制线来控制墙体的垂直度和房间的开间进深的尺寸。
采光井.楼梯间.电梯间.楼层施工缝我们采取上段墙体模板顺下段墙体支设，防止墙体接茬浇筑完成后出现错差。
施工现场木工作业绝不使用电锯，采用云石机切割。
不得在施工作业面上切割，保证强.柱.梁内没有锯末和木屑等一些木工的垃圾。
项目管理人员与各工种负责人旁站巡视所提出存在的问题要及时的去整改，落实，当时发现当时解决绝不拖拉。
项目部对施工现场和工程质量再次加大力度管理。
在各楼段各工种施工过程当中项目部管理人员会做好齐抓共管，对所发现的问题会及时沟通并通知.督促该班组，令其限期整改完毕。
项目部还会不定期的组织项目全体管理人员与各班组长承包人负责人对钢筋模板混凝土的加工区.堆放区以及施工作业面进行检查，进行对比和指导。
看各班组是否有落实保持到位。
***项目部年月日第2篇管理整改措施云南藏雄酒业有限公司生产和质量管理中出现的问题和整改措施尊敬的冯总.刘总.公司懂事会首先感谢对我的信任，根据目前的生产和质量管理状况，我作了如下分析，提出了相应整改措施和意见，如有不对的地方请谅解并给予指正。
过去一年来，由于公司工作人员调整过快，出现了管理脱节，不能执行原有的管理制度和质量体系文件的情况，现在主要存在以下几方面问题1.管理团队不健全，生产组织不清晰。
2.质量管理脱节，没有相关工作人员，没有执行相应管理文件和记录。
3.员工培训学_脱节，对工艺.质量.操作程序和管理制度不了解。
4.仓库和现场定置管理混乱，工序出现交差，造成了质量隐患。
针对上述问题，整改措施如下。
一.重建管理机构如下图二.重建管理团队1.周廷轩为总工程师，负责产品开发.工艺技术管理。
2.生产车间设三个代理组长锅炉.维修车间和积三，白酒车间，灌装车间和菊香洪珊珊为助理。
3.设立质量部独立开展工作，余正军为qa兼qc。
4.物控张春，负责仓库和物资管理。
三.建立质量管理体系按照iso9001质量管理体系要求建立管理体系。
1.重新建立smp文件，sop操作程序和生产.质量.检验记录。
2.对员工培训上岗。
采取建立一项制度，培训一项的措施，以学_培训方式规范管理。
3.开展整理.整顿为主的内部环境治理。
4.开展产品的生产过程检验和成品检验。
四.改进内部控制中心思想以质量体系管理为主线，渐进式的推进。
工作核心整理，整顿，清理。
1.物控管理一步步整理.清理。
仓库分三类原料.辅料库；包装材料库；成品库。
采用先进先出原则，先消耗原有的包装材料和辅料。
重新确定仓库区域和位置，重新定置。
2.生产现场定置重新确定工序管理范围，第一步先把在车间内包装材料用完，不用的清理出去，归还到仓库。
第二步整理工作现场，定置工具.器具.临时用品.原材辅料放置区域。
3.分段建立生产记录；检验记录，培训记录等并正常使用，建立质量档案。
五.硬件上目前急需改进的地方1.防鼠主车间一.二楼，仓库增设防鼠板。
2.二楼区分洁净和非洁净区，增设更鞋和更衣设施。
3.防蝇二楼增设防蝇帘，一楼增设防蝇帘和纱窗,排污口增加铁丝网。
4.将目前直接与酒接触的塑料管道.用具更换为不锈钢制品。
5.开展安全隐患排查，发现的问题及时整改。
以上意见妥否，请指示为谢苟克明年4月20日第3篇管理整改措施管理整改措施精选多篇塔吊管理整改措施鉴于目前1吊和2吊的两次事故，更为了真正做到“安全第一，预防为主，综合治理”，确保起重机械设备正常运行，确保施工生产的安全和生产的进度，确保施工生产员工生命安全及财产不受损失。
现根据本现场的实际情况特制定如下管理规定和整改措施第一条起重指挥应由技术熟练.懂得起重机械性能.经过专业培训的人员担任，持证上岗。
指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确.宏亮和清楚。
第二条风力达六级时应停止吊装。
第三条所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
第四条使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。
第五条起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳。
钢丝绳如有扭结.变形，断丝.锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。
钢丝绳的安全系数表1钢丝绳断丝折减或报废标准表2当钢丝绳出现以下现象时，应立即采取相应的措施1.钢丝绳中有一整股折断时，该绳应立即更换。
2.断丝数目在使用中增加很快时，应立即更换。
3.钢丝绳有明显的内部腐蚀时，应立即报废。
4.钢丝绳局部外层钢丝伸长呈笼形态时，应立即报废。
5.钢丝绳纤维芯的直径增大较严重时，应立即报废。
6.吊赤热.熔化的金属或酸.易燃易爆物品时，钢丝绳报废受力折减表中的数值减半。
第六条钢丝绳与带电供电线路要保持一定距离，至少要大于2米，严禁与电线接触。
编结绳扣应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300毫米。
用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。
第七条地锚应按施工方案确定的规格和位臵设臵，如发现有沟坑.地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。
第八条使用绳卡，应将有压板的放在长头一面。
其应用范围应符合下列规定绳卡应用范围注搭接时绳卡数量按上表增加一倍。
第九条使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等措施。
第条用四根绳扣吊装时，应在绳扣间用铁扁担等调节其松紧度。
第一条使用开口滑车必须扣牢。
禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。
第二条起吊物件，应合理设臵溜绳。
认真执行塔吊“不吊”准则一.二.三.四.五.六.七.八.九..超负荷不吊歪斜拉吊不吊光线阴暗不吊指挥信号不明不吊捆绑不牢不稳不吊吊物上站人不吊重物边缘锋利无保护措施不吊埋在地下的物体不吊重物超过人头不吊安全装臵不灵敏不吊具体整改措施如下一.各塔吊司机要严格遵守劳动纪律，按时上下班，不迟到不早退。
二.每台塔吊必须有人24小时待命。
三.严格按操作规程操作，不违章操作。
四.严禁上班时听音乐上网，看电子书，睡觉，用对讲机闲聊。
五.每天上班前必须检查各部位螺栓；制动装臵；润滑情况；钢丝绳等，并做好记录。
六.下班前切断电源，关好门窗，锁好大臂。
七.管理人员必须要每日督促，检查每台吊工作状况，根据情况不定期分别对各吊操作工喊话，提示不要睡觉，上网，听音乐等。
八.管理人员不定期到各楼顶部，查看吊工工作情况。
九.每周召开一次塔吊专项安全会议，提高安全意识，保证塔吊安全运行。
.给各吊操作工发放塔吊自检记录本，做好每日记录，把安全挂在心中。
鞍矿万合项目部年7月11日旭日西社区传染病报告管理整改措施整改措施一.加强组织领导，提高思想认识要求各医疗机构建立传染病报告管理相关制度，建立奖罚制度并落实到个人，使用统一规范的门诊日志.出入院登记本.检验和影像登记，要求各医疗机构做到主要领导负总责，分管领导亲自抓，公共卫生科具体落实，把疫情管理列入医疗机构年终考核评分内容。