浆砌块石护坡护面施工方案

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为加快浆砌块石护面的施工进度、减小作业人员劳动强度，在开挖过程中，每隔约20m一段应及时将基坑底部及边坡下部所需块石、水泥及砂利用土方开挖机械运至坑底。坑内水平运输采用人工搬运和反铲运输相结合的方法。边坡上部块石采用机械运至边坡顶部，人工搬运或挖机搬运到位。
垫层施工由浆砌块石班组完成，约15人，材料运输机械底部为挖机运送至基坑底部，边坡采用人工或机械吊运。基坑底部垫层夯实采用平板震动夯，边坡用人工将砂碎石压实。垂直部分采用袋装砂堆砌。
（7）铺垫层前，应将基础用挖除法整平，对个别低洼部分，应采用与基面相同土料或垫层料填平。
（8）按设计的坡度标准进行坡身铺建。坡身分条分层（自下而上）进行铺设。每条10m，自下而上分层铺设。以层线和条线将坡身划分成若干个单元。逐个单元进行施工。
（9）垫层铺设前，设好样桩，以控制铺设厚度。
（10）铺设时自脚槽向堤顶方向，自下向上分层铺设，铺料要超出设计边线外侧10cm。
2）水泥运输过程中注意其品种和标号不得混杂，并采取有效措施防止水泥受潮。
3）到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号分别储存在水泥仓库中，袋装水泥堆放高度不得超过15袋，按出厂日期储存时间不得超过3个月，防止因储存不当引起水泥变质，受潮结块的水泥严禁使用。
4）凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。
级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。碎石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。
PVC管
边坡滤水管采用直径80mm的硬质PVC管，壁厚需满足设计和规范要求。
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、作业条件：设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。在地下水位高于基坑底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑保持无水状态。铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。检查基坑的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
c铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。洒水：应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～l2%。找平和验收：A施工时应分层找平。B最后一层压完后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。、质量标准保证项目：A基底土质必须符合设计要求。基本项目：A级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。B分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。允许偏差项目，见表2-4。砂石垫层的允许偏差表2-4项次 项目 允许偏差 (mm) 检验方法1顶面标高±15用水平仪或拉线和尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺量检查、成品保护回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。级配砂石成活后，应连续进行上部施工。、应注意的质量问题大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。5.密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。
4、
石料
本工程砌石以护坡、护底为主，因此石料的块径有严格要求，护坡垂直面厚度控制在设计要求的±10％之内，料场采购时注意选择。为获得好的砌筑质量尽可能选择大块石人工化解砌筑。
1）砌石材质要求：坚实新鲜，强度不低于40Mpa,无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材应色泽均匀。
2）石料外形规格要求：呈块状，至少有两个面基本平行，且面积规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，用量不得超过该处砌体总量的10%。单块重量应小于50Kg。厚度不得超过35cm。
大叶公路奉贤段（航塘公路~~新奉公路）改建工程
浆 砌 块 石 护 坡 施 工 方 案
编制：
审核：
批准：
编制单位：中交第一公路勘察设计研究院有限公司
2018年7月30日
施工组织设计/（专项）施工方案报审表
工程名称：大叶公路奉贤段（航塘公路~~新奉公路）改建工程编号：
致：（项目监理机构）
我方已完成浆砌块石护坡施工方案工程施工组织设计/（专项）施工方案的编制和审批，请予以审查。
水泥砂浆
1）水泥砂浆配合比满足强度和和易性要求，经试验确定；拌制时，严格按试验确定的配合比进行配料，严禁擅自更改，投料的允许误差为：水泥±2%，砂±3%，水、外加剂±1%。
2）水泥砂浆拌制过程中保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料的含水量的变化情况，随时调整用水量，保证水灰比的准确性。
3）水泥砂浆的拌制时间：机械拌和不少于2-3min，一般不采用人工拌制，局部少量用人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。
（5）预留排水孔采用预埋PVC管成孔，埋管埋至反滤层以上达到设计要求。排水孔在施工中必须保证不被堵塞。PVC管单根长度为1m,内侧端头采用透水土工布包裹好，每块土工布尺寸为300×300mm。排水管沿长度方向间距为,高度方向标高分别为+,+,+,+。遇伸缩缝位置适当调整位置，排水管按梅花型布置。
（6）砂碎石垫层粒径5－20mm，粗砂垫层细度模数－，平均粒径－，垫层砂碎石料的粒径、级配、坚硬度符合设计要求，并按不同粒径组分别堆放。垫层填筑严格按照施工详图中所示的位置、尺寸、材料级配、粒径范围、层次和厚度进行。
1）砌筑采用坐浆法，在铺砌灰浆前，将石料洒水湿润，不得残留积水，块石砌体砂浆饱满，较大空隙先用砂浆填塞后用碎石嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。砌筑时砌体上下错缝并保持砌面平整。
2）砌筑时采用分层砌筑，分层高度70～120cm，分层与分层间的砌缝隙大致找平，层面砌成与斜面相垂直或成水平面，并按规定距离设置伸缩沉降缝。砌体在设缝处断开和取齐，缝两侧石料进行修凿。墙后按规定设防水层和反滤层，墙身留置泄水孔。 3）墙底最下一层砌筑时，将块石的大面朝下，而后上面石块利用其自然形状与下层石块相互交错的衔接在一起，做到犬牙交错、搭接紧密。砌时，每一块块石先铺砂浆，而后安放石块，经左右揉动几下，再用手锤轻击，将下面砂浆挤密实。在已砌好的片石侧面继续安砌时，除座浆外并在相邻石块侧面铺抹砂浆，并向下面及抹浆的侧面用手挤压，用锤轻击，将下面和侧面的砂浆挤实，挤出的砂浆刮起再用。分层内各层石块的砌缝尽可能错开，分层与分层间的砌缝要错开，且错开距离要大于8cm。
5.2、操作工艺工艺流程：检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→找平验收对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。分层铺筑砂石A铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。
b砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形。
7) 砌筑工程中要严格按照设计要求处理好坡面排水管。
水泥砂浆勾缝
砌体勾缝保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形状突出，表面平整。勾缝前先将槽缝冲洗干净，不得残留灰碴和积水，并保持缝面湿润。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，并洒水养护。砌体外露面勾缝采用平缝法进行。先用水将砌体浇洒湿润再勾缝，按“自上而下：的顺序先勾水平缝后勾竖缝。勾水平缝时用长溜子将灰浆压入缝内，自左向右随压随勾，勾完一段后，溜子自左向右在缝内溜压密实、平整，使其深浅一致。勾坚缝时用短溜子在灰板上将灰刮起，然后勾入竖缝中，塞密、压平。最后用扫帚扫清余灰。
（11）垫层料应进行必要的压实，或根据项目监理的指示进行。
（12）已铺筑好的垫层料，应及时进行上层护坡铺筑施工，严禁人车通行。
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施工工艺流程
砌筑
砌筑用的砂浆选用的砂浆拌和机现场拌制。每个区配备砂浆搅拌机4台，其中坑底配备2台，两侧边坡顶部各设置1台。并提前做好砂浆配合比试验，砂浆拌和均匀，随拌随用，一次拌料在其初凝前使用完毕。
C20砼：
采用C20商品砼，浇筑时塌落度根据现场需要及时调整，满足灌浆的技术要求，粗骨料最大粒径不得大于。现场施工采用泵送和自卸相结合的方式进行。
反滤料：
反滤料在本工程开挖砂层选取，其粒径及级配满足规范及设计要求，超径颗粒含量不大于3％，逊径颗粒含量不大于5％，针片状颗粒含量不大于10％。碎石粒径宜小于20mm，砂石比例为2：1。含泥量不得超过5%。
砂的质量符合设计及规范的规定，砂浆采用的砂料，要求粒径为，细度模数为，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm。
水泥和水
1）水泥质量符合国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999的要求，初凝时间不小于2h，终凝时间不大于8h，三氧化硫含量不大于%,烧失量不大于%,碱含量不大于%,水泥优先选用大型回转窑生产的级复合硅酸盐水泥（优先选用海螺水泥）。
4）水泥砂浆随拌随用，允许间歇时间由试验确定，常温拌成后应在3～4h内使用完毕。如气温超过30℃，则应在2h内使用完毕。使用中如发现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。在运输或储存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前重新拌和，已初凝的水泥砂浆不得使用。本工程采用的砌筑砂浆为,勾缝砂浆为M10。
基坑底部抛石：
采用含泥量符合设计要求的现场加工一级石，粒径要求为150~250mm，要求级配均匀。片状石含量满足灌浆施工技术要求。
、施工要点：
（1）基底填料采用平板振动夯洒水夯实，坡面填料采用人工洒水摊铺采用人工由下向上夯实。
（2）在铺设垫层前将地基水排干，不允许在水中铺筑。垫层的各层必须分层压实。
（3）压实后的垫层妥善保护，不允许破坏。在垫面上施工下一工序前，对垫层料进行检查，合格后方可进行。
（4）凡垫层上部有混凝土浇筑的部位，在混凝土浇筑前需在垫层顶面铺设两层水泥袋纸，防止混凝土浇筑中水泥浆堵塞反滤层。
附件：□施工组织设计
□专项施工方案
施工方案
施工项目经理部（盖章）
项目经理（签字）
年月日
审查意见：
专业监理工程师（签字）
年月日
审核意见：
项目监理机构（盖章）
总监理工程师（签字）
年月日
审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案）：
建设单位（盖章）
建设单位代表（签字）
年月日
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大叶公路（奉贤段）范围自大叶公路松江区、奉贤区界（千步泾）直至奉贤区、浦东新区界，本工程为大叶公路第6段(航塘公路~~新奉公路），道路全长米，工程桩号范围K23++,红线宽度为50米，为保证明浜处回填土的稳定性，在明浜回填土完毕后，进行固化，在边坡处进行浆砌块石保护，本工程边坡及坑底采用土工布反包、100mm厚碎石垫层和300mm厚浆砌块石，明浜浆砌块石总量约，桥梁浆砌块石总量约360m3，滤水采用直径80mm的PVC管。
主要机具：木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头Байду номын сангаас锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
本工程按照进度需要和挖土顺序计划计划采用3个专业砌筑施工队（纬三路以北一个，纬三路至纬四东路一个，纬四东路至纬五路一个），每个施工队2个作业班组，每个班组至少满足50人作业，专业泥工达60%以上。
计划工期为6个月，计划开始时间为2011年9月30日，计划完成时间为2011年3月30日。当一段基槽验收合格后开始铺设底部垫层及砌体工作。具体详见施工进度计划表。
3、编制依据
《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）
中冶赛迪设计院设计的雨水收集池结构施工图
《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
4）砌体采用分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高差一般不超过去时；分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝确保一致。 5）设置沉降伸缩缝时，根据设计规定的位置每10m一道，采用跳段砌筑的方法，使相邻两段砌石高度错开，并在接缝处做一个外露面，挂线砌筑，达到又直、又平。沉降伸缩缝在施工中要控制其垂直，且缝两侧砌体表面需要平整，不能搭接，同时，接缝中按设计要求填塞沥青麻絮，防止砌体漏水。 6）砌筑上层砌块时，避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，对已砌筑的砌层表面加以清扫和湿润。