混凝土外加剂检测方法
混凝土外加剂检测技术规程
混凝土外加剂检测技术规程一、前言混凝土外加剂是混凝土生产中必不可少的重要成分之一，它可以改善混凝土的物理性能，提高混凝土的强度和耐久性，同时也可以降低混凝土的成本。
为了确保混凝土的质量和稳定性，对混凝土外加剂进行检测是非常必要的。
本文旨在提供一份详细的混凝土外加剂检测技术规程，以供参考使用。
二、检测项目混凝土外加剂的检测项目主要包括以下几个方面：1. 外观检查：检查外加剂的颜色、形状、纯度等物理性质。
2. 化学成分检测：包括检测外加剂的主要成分、杂质含量等。
3. 粒度检测：检测外加剂的粒度分布情况。
4. 水分含量检测：检测外加剂中的水分含量。
5. 稳定性检测：检测外加剂的稳定性和耐久性。
三、检测设备进行混凝土外加剂检测需要的设备包括：1. 外观检查设备：包括显微镜、放大镜、手持式LED灯等。
2. 化学成分检测设备：包括红外光谱仪、X射线荧光光谱仪、气相色谱仪等。
3. 粒度检测设备：包括激光粒度分析仪、筛分器等。
4. 水分含量检测设备：包括电子天平、烘干箱等。
5. 稳定性检测设备：包括压力试验机、冻融试验机、耐久性试验机等。
四、检测方法1. 外观检查方法：(1) 外加剂颜色检查：用手持式LED灯照射外加剂样品，观察外加剂的颜色。
(2) 外加剂形状检查：使用显微镜或放大镜观察外加剂的形状。
(3) 外加剂纯度检查：用手持式LED灯照射外加剂样品，观察是否有杂质或异物。
2. 化学成分检测方法：(1) 红外光谱法：将外加剂样品放入红外光谱仪中，通过分析样品吸收的红外辐射光谱图，来确定外加剂的化学成分。
(2) X射线荧光光谱法：将外加剂样品放入X射线荧光光谱仪中，通过分析样品散射的X射线光谱图，来确定外加剂的化学成分。
(3) 气相色谱法：将外加剂样品放入气相色谱仪中，通过分析样品在气相流动下的迁移速率和时间，来确定外加剂的化学成分。
3. 粒度检测方法：(1) 激光粒度分析法：将外加剂样品放入激光粒度分析仪中，通过分析样品散射的激光光谱图，来确定外加剂的粒度分布情况。
外加剂检验操作要点
外加剂检验操作要点介绍外加剂检验是确保混凝土生产过程中外加剂质量的重要步骤。
本文档旨在提供外加剂检验的操作要点，以确保准确和可靠的测试结果。
检验前准备在进行外加剂检验之前，确保已经准备好以下内容：- 外加剂样品及其相关标签- 需要的实验室设备和试剂- 符合外加剂检验标准的检验方案和方法检验操作步骤按照以下步骤进行外加剂检验：步骤一：样品准备1. 从供应方获得外加剂样品，并确保标签上的信息与实际情况一致。
2. 检查样品的外观，如是否存在结块、悬浮物或异物等。
步骤二：密度测定1. 准备好密度测定装置，并校准仪器。
2. 按照标准方法，将外加剂样品倒入密度杯中，并记录其初始质量。
3. 使用合适的方法将密度杯放入装置中，测定外加剂的密度。
4. 记录密度测定结果。
步骤三：砂含量测定1. 准备好砂含量测定装置，并校准仪器。
2. 按照标准方法，将外加剂样品与碳酸钠或盐酸等试剂混合，使其反应。
3. 使用适当的方法，将混合后的溶液进行过滤，得到残渣。
4. 将残渣进行烘干，并记录其质量。
5. 根据烘干后残渣的质量和外加剂样品的初始质量，计算砂含量。
步骤四：pH值测定1. 准备好pH值测定装置，并校准仪器。
2. 按照标准方法，将外加剂样品与适当的试剂混合。
3. 使用适当的方法，测定混合后溶液的pH值，并记录结果。
步骤五：其他检验项目根据需要，进行其他外加剂检验项目，如氯离子含量、含水量等。
每个项目都需要根据标准方法进行操作，并记录结果。
结论根据以上操作要点，可以进行准确和可靠的外加剂检验。
确保严格按照标准方法进行操作，并准备好所需的实验室设备和试剂，以提高检验结果的准确性和可重复性。
注意：本文档仅提供了外加剂检验的基本操作要点，并不详尽涵盖所有细节。
请在实际操作中参考相关的外加剂检验标准和方法，以确保检验过程的准确性和可靠性。
混凝土外加剂质量检测技术规程
混凝土外加剂质量检测技术规程一、前言混凝土外加剂是混凝土配合中不可或缺的材料之一。
为了保证混凝土外加剂的质量，提高混凝土的强度和耐久性，需要进行质量检测。
本文将详细介绍混凝土外加剂的质量检测技术规程。
二、检测设备和仪器1. 检测设备：电子天平、恒温水浴、振荡器、试验机等。
2. 检测仪器：PH计、比表面积仪、激光粒度分析仪等。
三、检测项目和方法1. 外观检查：检查外加剂的颜色、杂质、块状物等，应符合规定要求。
2. 粒度分析：使用激光粒度分析仪，将外加剂样品进行分析，记录粒径分布曲线和平均粒径。
粒径分布应符合规定要求。
3. 流动性：使用恒温水浴和振荡器，将外加剂样品与水混合，记录混合后的流动度。
流动度应符合规定要求。
4. PH值：使用PH计，测量外加剂样品的PH值。
PH值应符合规定要求。
5. 含气量：将外加剂样品与水混合，使用试验机测量其含气量。
含气量应符合规定要求。
6. 比表面积：使用比表面积仪，测量外加剂样品的比表面积。
比表面积应符合规定要求。
四、样品采集和制备1. 样品采集：样品应随机采集，代表性好，避免混杂有害物质。
采集样品时应注意防潮、防晒、防污染。
2. 样品制备：样品应按照规定比例进行配比，加水搅拌，制成混合物。
制备时应注意保持恒温和搅拌时间。
五、质量检测流程1. 样品采集：随机采集外加剂样品，记录样品来源、批号等信息。
2. 样品制备：按照规定比例进行配比，加水搅拌，制成混合物。
3. 外观检查：检查外加剂的颜色、杂质、块状物等，应符合规定要求。
4. 粒度分析：使用激光粒度分析仪，将外加剂样品进行分析，记录粒径分布曲线和平均粒径。
5. 流动性：使用恒温水浴和振荡器，将外加剂样品与水混合，记录混合后的流动度。
6. PH值：使用PH计，测量外加剂样品的PH值。
7. 含气量：将外加剂样品与水混合，使用试验机测量其含气量。
8. 比表面积：使用比表面积仪，测量外加剂样品的比表面积。
9. 数据分析：对检测结果进行分析，判断样品是否合格。
混凝土外加剂密度试验方法
混凝土外加剂密度试验方法
本文将详细介绍混凝土外加剂密度试验的方法，包括试验仪器的准备、试样的制备、试验步骤和试验结果的分析。
一、准备试验仪器
在进行混凝土外加剂密度试验前，需要准备以下试验仪器：
1.密度计：用于测量混凝土外加剂的密度。
2.天平：用于称量混凝土外加剂和水的质量。
3.搅拌器：用于将混凝土外加剂和水搅拌均匀。
4.容器：用于盛放混凝土外加剂和水，通常使用容量为500毫升的烧杯。
5.干燥器：用于干燥试样，以去除水分对密度测量的影响。
二、制备试样
按照规定的比例将混凝土外加剂加入水中，用搅拌器搅拌均匀后，将混合物倒入干燥器中干燥。
干燥后的试样可用于密度测量。
三、试验步骤
1.将容器置于恒温水浴中，控制水温在15-25摄氏度。
这样可以使试样保持恒温，以减小温度对密度测量的影响。
2.使用密度计测出试样的密度，记录下读数。
密度计的读数通常以克/毫升为单位。
四、试验结果和分析
记录下试验数据的读数，包括密度计的读数、试样的质量、试样的体积等。
根据试验数据，可以计算出外加剂的密度。
将试验结果与
外加剂生产商提供的数据进行比较，或根据相关标准进行评估，以验证外加剂的质量是否符合要求。
为了获得更准确的试验结果，可以重复试验至少3次，取平均值作为最终结果。
这样能够减小试验误差，提高结果的可靠性。
以上是混凝土外加剂密度试验方法的详细介绍。
通过按照这些步骤进行操作，您可以获得外加剂的密度数据，并对结果进行分析和评估。
外加剂质量检验方法
外加剂质量检验方法用于混凝土中的外加剂（包括减水剂、引气剂、泵送剂、速凝剂和早强剂等），其质量应符合《水工混凝土外加剂技术规程》（DL／T5100-1999）的规定。
根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果及时报送监理工程师。
一、外加剂的储存不同品种外加剂应分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。
外加剂的贮存必须避免污染、蒸发和损耗，溶液状外加剂必须提供专门设施使之搅拌均匀。
引气剂若在工地存贮时间超过6个月或受过冷冻，则不能使用，除非重新测试证明其有效并报经监理人批准后方可使用。
缓凝减水剂若在工地存放时间超过6个月或出现冷凝结霜，则不能使用，除非有试验证明其有效性，并经监理人批准后方可使用。
粉剂的存放条件与水泥相同。
二、外加剂的检验配置混凝土所使用的各种外加剂均应有厂家的质量证明书，按国家和行业标准进行试验检定，符合《混凝土外加剂》（GB8076-1997）、《水工混凝土外加剂技术规程》（DL/T5100－1999）的标准，通过类似工程及按本规范要求进行过成功的商业性使用，且生产厂家具有一定生产规模和质量保证体系，质量均匀稳定。
外加剂在经过比选推荐，并经监理人审核、发包人批准的厂家中采购。
外加剂贮存时间过长的应重新取样检测，严禁使用变质的不合格外加剂。
现场掺用的减水剂溶液浓缩物，以5t为取样单位，引气剂以200kg为取样单位，对配置的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。
1、减水剂选用具有减水、缓凝、引气等作用的优质复合型缓凝高效减水剂，系缓凝高效减水剂除满足《水工混凝土外加剂技术规程》（DL/T5100-1999）外还应达到以下技术要求：（1）减水率：减水率≥20%；（2）泌水率比：常压泌水率比≤60%；（3）抗压强度比：28d抗压强度比≥120%；（4）碱含量：≤8%。
（5）凝结时间差：为满足不同季节施工要求，其凝结时间差满足工程要求即可。
建筑工程混凝土外加剂检测规范
建筑工程混凝土外加剂检测规范一、前言建筑工程混凝土外加剂是指在混凝土原材料中添加的化学物质，以改善混凝土的性能和质量。
外加剂的检测是确保混凝土质量稳定的重要环节。
本文旨在提供一份建筑工程混凝土外加剂检测规范，以确保混凝土质量满足设计要求和工程要求。
二、外加剂检测前的准备工作1、检测前准备工作①准备检测设备：包括天平、温度计、试验器等。
②准备样品：样品应当随机取自施工现场，一般要求每次检测至少取3个样品。
③准备试验室：试验室应当保持洁净，无杂质，且温度应当控制在20℃±2℃。
2、外加剂检测前注意事项①外加剂应当符合国家标准，且保质期内。
②外加剂应当与混凝土原材料充分混合均匀。
③外加剂应当按照设计要求进行投入，不得随意添加或减少。
三、外加剂检测项目及方法1、外加剂的外观检测外观检测是检测外加剂是否存在结块、沉淀、变色等异常情况。
外观检测应当在每次使用外加剂前进行。
检测方法：将外加剂倒入清洁干燥的容器中，观察外加剂是否存在结块、沉淀、变色等异常情况。
2、外加剂的比重检测比重检测是检测外加剂的密度，常用于检测密度大于水的外加剂。
检测方法：将外加剂取1kg左右，放入天平上，并记录重量。
然后将外加剂放入盛有水的容器中，记录重量。
计算比重，比重=外加剂重量/（外加剂重量-水的重量）。
3、外加剂的pH值检测pH值是指外加剂的酸碱度，常用于检测酸性或碱性外加剂。
检测方法：将外加剂取1g左右，放入50ml蒸馏水中，摇匀。
用PH计测定外加剂溶液的PH值。
4、外加剂的凝结时间检测凝结时间是指混凝土从加入外加剂到开始凝结所需时间。
检测方法：取一定量的水泥和砂、骨料，充分搅拌后分别加入外加剂，然后进行凝结时间的测定。
常用的测定方法有细观法、压实法、旋转圆盘法等。
5、外加剂的抗压强度检测抗压强度是指混凝土在规定条件下的抗压能力，常用于检测混凝土中添加外加剂后的强度变化情况。
检测方法：将混凝土样品分别加入不同比例的外加剂，然后进行抗压强度的测定。
混凝土外加剂检测方法课件
06
总结与展望
总结
混凝土外加剂检测方法的发展历程
01
从最早的手工检测到现在的自动化检测，检测方法经历了多次
改进和创新。
现有检测方法的优缺点
02
各种检测方法都有其独特的优点和局限性，了解这些有助于选
择合适的检测方法。
检测方法的应用范围
03
不同的检测方法适用于不同的外加剂种类和性能指标，需要根
据实际情况选择。
混凝土外加剂的主要功能包括调节混 凝土的硬化速度、改善混凝土的工作 性、提高混凝土的耐久性和抗渗性等 。
பைடு நூலகம்
混凝土外加剂的分类
根据外加剂的功能，混凝土外加剂可分为多种类型，如引气剂、减水剂、缓凝剂 、早强剂、防冻剂等。
不同类型的外加剂具有不同的化学成分和作用机理，应根据工程需求和混凝土原 材料的性质选择合适的外加剂。
案例二：某新型混凝土外加剂性能检测实例
总结词
该案例对新研发的混凝土外加剂进行了性能检测，包括其作用机理、试验方法和性能表现等方面。
详细描述
针对某新型混凝土外加剂，通过试验对其性能进行了全面检测。试验内容包括对混凝土的坍落度、扩 展度、抗压强度等指标的测试，以及对外加剂与水泥、砂石等原材料相容性的研究。通过数据分析， 评估了新型外加剂的性能特点及优势，为推广应用提供了依据。
观察并记录混凝土从加水搅拌 开始，到开始失去塑性的时间
点。
04
检测结果分析
结果解读
01
02
03
解读检测数据
根据检测数据，分析混凝 土外加剂的性能指标是否 符合要求。
对比标准值
将检测数据与相关标准值 进行对比，判断外加剂的 性能是否达标。
异常值判断
混凝土外加剂含水量检测标准
混凝土外加剂含水量检测标准一、前言混凝土外加剂是一种广泛应用于混凝土工程中的化学品，它可以改善混凝土的性能，提高混凝土的强度、耐久性、流动性等。
其中，含水量是混凝土外加剂性能的重要指标之一，因此，对混凝土外加剂含水量进行准确检测具有重要的意义。
本文旨在对混凝土外加剂含水量的检测标准进行全面的阐述，以期为工程实践提供参考。
二、混凝土外加剂含水量检测标准1. 检测方法混凝土外加剂含水量的检测方法有多种，其中常用的有干燥法、卤素化法、滴定法、气相色谱法等。
不同的检测方法适用于不同类型的混凝土外加剂，选择合适的检测方法可以提高检测的准确性和可靠性。
2. 检测标准混凝土外加剂含水量的检测标准应符合国家相关标准，如GB/T8077-2008《水泥外加剂》、GB/T8078-2008《混凝土外加剂》等。
具体的检测标准如下：（1）含水量不应超过产品规定的最大值；（2）含水量的测定应在规定的时间内完成；（3）含水量的检测结果应记录在检测报告中，并应与产品合格证书相匹配。
3. 检测仪器混凝土外加剂含水量的检测需要使用相应的仪器设备，包括天平、烘箱、滴定管、气相色谱仪等。
在检测过程中，应保证仪器设备的准确性和可靠性，以确保检测结果的准确性。
4. 检测流程混凝土外加剂含水量的检测流程包括样品制备、干燥、称重、滴定等步骤。
具体的检测流程如下：（1）样品制备：取混凝土外加剂样品，将其打散并筛过筛网，取适量样品进行检测；（2）干燥：将样品放入烘箱中进行干燥，干燥温度和时间应根据样品的性质进行调整；（3）称重：将干燥后的样品取出，放入天平上进行称重，记录样品的质量；（4）滴定：将样品溶解在盐酸中，加入酚酞指示剂，用氢氧化钠溶液滴定至终点，记录滴定所需的氢氧化钠溶液的体积，计算出样品中水的含量。
5. 检测结果分析混凝土外加剂含水量的检测结果应进行分析，判断其是否符合产品规定的要求。
如果检测结果超过最大含水量规定，应及时采取措施，避免对混凝土工程产生负面影响。
混凝土外加剂中碱含量的测定方法
混凝土外加剂中碱含量的测定方法混凝土外加剂中的碱含量是一个重要的参数，需要进行准确的测定。
下面介绍一种常用的测量方法。
首先，准备样品。
从混凝土外加剂中取出适量的样品，如颗粒或粉末形式的外加剂。
确保样品足够代表整个批次的外加剂。
然后，对样品进行水提取。
将样品与适量的纯水混合，以充分浸泡样品，并使样品中的碱溶解在水中。
在混合过程中，可以根据具体的实验要求，在适当的温度下进行搅拌或超声波处理，以促进溶解。
接下来，将样品溶液进行过滤。
使用滤纸或其他合适的过滤装置，将样品溶液过滤，以去除固体残渣和悬浮物。
过滤后，得到的溶液中将只包含水中溶解的碱。
然后，使用适当的分析方法对溶液中的碱进行量化测定。
常用的方法包括滴定法和光度法。
滴定法是通过将标准酸溶液与样品溶液反应，使用指示剂指示终点，从而确定溶液中的碱含量。
光度法则是通过测量溶液中特定碱物质与染料或指示剂反应产生的颜色变化的强度，来间接测定碱含量。
最后，根据测定结果计算碱含量。
根据所选的分析方法和使用的化学试剂，将得到的测定结果转换为样品中碱的含量。
根据实际需要，还可以将结果转换为其他化学指标，如Na2O或K2O的含量。
需要注意的是，为了保证测定的准确性，应在实验室条件下进行测量，并严格控制实验的操作流程和条件。
此外，还应使用适当的校准标准品和质量控制方法，以确保测定结果的可靠性。
混凝土外加剂是一种可以改善混凝土性能的物质，广泛应用于建筑工程中。
由于混凝土外加剂在使用过程中可能会与混凝土中的碱反应，产生不良效果，因此对于外加剂中碱含量的测定尤为重要。
混凝土外加剂中的碱含量主要指的是其中的碱金属离子，如钠离子（Na+）和钾离子（K+）的含量。
这些碱金属离子可能会与混凝土中的水合硅酸盐反应，形成带电的碱激活物质，导致混凝土的膨胀、开裂等问题。
因此，对外加剂中碱含量的准确测定可以帮助工程师选择合适的外加剂，以避免不良的影响。
测定外加剂中碱含量的方法多种多样，根据不同的实际需求和实验条件可以选择不同的方法。
混凝土外加剂试验方法
混凝土外加剂试验方法混凝土外加剂试验方法是用于评估混凝土外加剂对混凝土性能的影响，以确定其适应性和优化使用方法的实验方法。
以下是常见的混凝土外加剂试验方法：1. 抗压强度试验：这是评估混凝土外加剂对混凝土抗压强度影响的基本试验方法。
根据国际标准，常规混凝土抗压强度试验应符合GB/T 50081-2002 混凝土力学性能试验标准。
试验时，与对照组相比，通过加入外加剂来改变混凝土的组成和性能，并进行抗压强度试验。
2. 抗折强度试验：这是评估混凝土外加剂对混凝土抗折强度影响的试验方法。
试验常按照GB/T 50081-2002中的混凝土力学性能试验标准进行，通过对试样进行三点弯曲加载，测量抗折强度来评估外加剂对混凝土力学性能的影响。
3. 塑性粘度试验：这是用来评估混凝土外加剂对混凝土流动性的影响的试验方法。
常见的试验方法有斯图特维尔粘度法和环绕流法。
斯图特维尔粘度法通过测量混凝土在特定剪切速率下的粘度来评估外加剂对混凝土流动性的影响。
环绕流法是在一定剪切速率下测量混凝土通过环绕管的流动性能。
4. 固化时间试验：这是用来评估混凝土外加剂对混凝土凝结时间的影响的试验方法。
常见的方法是使用凝结时间测试机进行试验，该机器可监测混凝土的早期凝固反应特征，并确定凝结时间。
5. 硬度试验：这是评估混凝土外加剂对混凝土硬度的影响的试验方法。
试验方法包括洛氏硬度试验、维氏硬度试验和巴氏硬度试验等，通过测量混凝土的硬度来评估外加剂对混凝土的硬度影响。
6. 收缩试验：这是评估混凝土外加剂对混凝土收缩性能影响的试验方法。
通常使用线性收缩试验、干燥收缩试验和自由收缩试验等方法来评估外加剂对混凝土收缩性能的影响。
7. 耐久性试验：这是评估混凝土外加剂对混凝土耐久性能影响的试验方法。
常见的试验方法包括抗氯离子渗透性能试验、抗硫酸盐侵蚀试验、抗碱骨料反应试验等。
以上是常见的混凝土外加剂试验方法。
在进行试验时，应根据具体应用需求选择合适的试验方法，并按照相应的国际标准进行试验操作和数据处理，以确保试验结果的准确性和可靠性。
混凝土中外加剂掺量检测方法
混凝土中外加剂掺量检测方法一、前言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其质量的好坏直接影响到工程的安全和使用寿命。
而混凝土的质量又与其中的外加剂掺量密切相关。
因此，对混凝土中外加剂的掺量进行检测是十分必要的。
本文将介绍混凝土中外加剂掺量检测的方法。
二、混凝土中外加剂混凝土中的外加剂是指在混凝土生产过程中，为了改善混凝土性能或满足特殊要求而加入的化学物质。
常见的混凝土外加剂包括：1.减水剂：减少混凝土的水灰比，提高混凝土的强度和耐久性。
2.增稠剂：增加混凝土的粘度，提高混凝土的均匀性和抗裂性。
3.延迟剂：延长混凝土的凝结时间，使混凝土具有更好的可塑性和流动性。
4.加速剂：加快混凝土的凝结时间，提高混凝土的强度和早期强度。
5.防冻剂：防止混凝土结冰，提高混凝土的耐寒性。
三、混凝土中外加剂掺量检测方法混凝土中外加剂的掺量检测是通过对混凝土中外加剂的含量进行定量分析来完成的。
常用的检测方法主要有以下几种：1.化学分析法化学分析法是一种比较传统的检测方法，主要是通过对混凝土中外加剂的化学成分进行分析，从而得出外加剂的含量。
具体操作步骤如下：（1）取混凝土样品。
（2）将样品粉碎成细粉。
（3）将细粉样品与一定量的稀盐酸溶液混合，加热至沸腾，使样品中的外加剂溶解在溶液中。
（4）将溶液进行离心处理，分离出沉淀和上清液。
（5）将上清液定量取出，经过一定的处理后，通过化学分析计算出外加剂的含量。
虽然化学分析法准确度较高，但操作复杂，需要使用一定的化学试剂和仪器设备，检测成本较高。
2.物理检测法物理检测法是通过对混凝土中外加剂的物理性质进行测试，从而得出外加剂的含量。
具体操作步骤如下：（1）取混凝土样品。
（2）根据外加剂的不同特性，选择相应的物理检测方法，如测定混凝土的密度、粘度、流动性等。
（3）根据检测结果，计算出外加剂的含量。
物理检测法操作简单、成本低，但准确度较低，受到环境条件的影响较大。
3.光谱分析法光谱分析法是一种新型的检测方法，主要是通过对混凝土中外加剂吸收、散射或发射的光谱进行分析，从而得出外加剂的含量。
混凝土外加剂匀质性试验方法
混凝土外加剂匀质性试验方法
混凝土外加剂是一种能够改良混凝土性能的化学物质。
为了保证混凝
土外加剂的质量，并确保其在混凝土中的均匀分布，需要进行混凝土外加
剂的匀质性试验。
混凝土外加剂的匀质性试验方法包括外观检查、物理性
能测试和化学性能测试等几个方面。
首先，外观检查是对混凝土外加剂外观质量的评估。
应检查外加剂的
颜色、凝聚性、湿度等特性，并与样品标准进行对比。
外观检查有助于发
现外加剂中可能存在的结块、杂质等问题。
其次，物理性能测试是对混凝土外加剂的物理特性进行评估。
如粒度
分析、比表面积测试等。
粒度分析是通过将外加剂样品通过筛网进行分级，然后根据筛孔尺寸和筛网的容积计算出颗粒的数目分布。
比表面积测试是
将外加剂样品与气体接触，在一定时间内测量吸附的气体量，然后根据吸
附量计算出外加剂的比表面积。
此外，还需要进行混凝土外加剂的化学性能测试。
化学性能测试主要
包括外加剂的化学成分分析、PH值测试、溶解度测试等。
化学成分分析
通过化学试剂和仪器设备来确定外加剂中主要成分的含量。
PH值测试是
测量外加剂样品溶液的酸碱度，判断外加剂的稳定性。
溶解度测试是将外
加剂样品溶解在水中，检查是否完全溶解。
以上是混凝土外加剂匀质性试验的基本方法。
通过对外加剂样品进行
外观检查、物理性能测试和化学性能测试，可以对外加剂的质量进行全面
评估。
这些试验方法的目的是为了确保外加剂在混凝土中的均匀分布，使
混凝土具备良好的强度、耐久性和使用性能。
混凝土外加剂抗压强度比检测方案
混凝土外加剂抗压强度比检测方案1.概述混凝土外加剂是指在混凝土配制过程中加入的一种改性材料，目的是改善混凝土的性能。
其中之一的关键性能是抗压强度，也是衡量混凝土质量的重要指标之一、本方案旨在通过比较使用不同外加剂配制的混凝土的抗压强度，评估不同外加剂对混凝土性能的影响，进而为选取合适的外加剂提供有力的科学依据。
2.实验准备(1)实验设备：压力机、试验模具、振动器等。
(2)实验材料：水泥、砂子、石子、外加剂等。
(3)实验样品：准备足量的混凝土样品，其中控制组只使用水泥、砂子和石子，实验组分别加入不同种类的外加剂。
3.实验步骤(1)混凝土配制：a.控制组：按照常规的混凝土配制比例，将水泥、砂子和石子按照一定比例混合，并加入适量的水。
按照一定时间和强度要求搅拌均匀；b.实验组：将外加剂混合进控制组配制好的混凝土中，根据外加剂的使用说明进行控制。
(2)混凝土浇注：将混凝土浇注至试验模具中，每个混凝土尺寸相同，确保浇注过程中不产生空隙和分层。
(3)后期处理：a.去模处理：待混凝土养护一定时间后，进行去模处理，即轻敲模具四周，然后轻轻将模具取下；b.养护处理：将混凝土样品放在恒温恒湿条件下养护，养护时间根据具体外加剂的使用要求确定。
(4)抗压强度测试：a.样品准备：将养护好的混凝土样品从恒温湿度条件下取出，准备测试。
确保样品悬臂长度符合规范要求，避免测量中的误差；b.压力机测试：将样品放置在压力机上，通过施加压力，记录混凝土样品的抗压强度，并记录下来；c.重复测试：根据需要，可以选择多个样品进行多次测试，以提高数据的可靠性和准确性。
4.数据处理与分析(1)计算抗压强度：根据压力机测试得到的数据，计算混凝土样品的抗压强度。
抗压强度计算公式为：抗压强度=最大承载力/断面积。
(2)统计分析：对实验结果进行统计分析，计算平均抗压强度，并进行相关性分析，比较使用不同外加剂的混凝土抗压强度差异是否显著。
(3)结果解释：根据实验结果和统计分析的结果，对比较使用不同外加剂配制的混凝土的抗压强度进行解释和分析。
混凝土外加剂收缩率检测标准
混凝土外加剂收缩率检测标准一、前言混凝土外加剂是一种重要的混凝土材料，其具有优异的性能，可以有效地改善混凝土的性能，提高混凝土的耐久性和使用寿命。
然而，由于混凝土外加剂的使用会导致混凝土收缩，因此需要对混凝土外加剂的收缩率进行检测。
本文旨在制定一套全面、具体、详细的混凝土外加剂收缩率检测标准。
二、检测方法1.试件制备从原材料中随机取样，进行试件制备。
试件采用标准混凝土试件制备方法，规格为100mm×100mm×100mm。
试件表面需光滑平整，无气孔、裂缝等缺陷。
2.试验设备（1）电子秤：量取试件的质量。
（2）浸水缸：用于试件浸水。
（3）测量仪器：用于测量试件收缩量。
3.试验流程（1）试件制备：按照上述方法制备试件。
（2）试件养护：试件在室温下养护28天，养护期间需保持试件表面湿润。
（3）试件称重：养护期结束后，用电子秤称重，记录试件质量。
（4）试件浸水：将试件浸入浸水缸中，浸水时间不得少于24小时。
（5）试件测量：测量试件的初始长度、宽度、厚度，并记录。
然后将试件放置在恒温室内，恒温室温度为（20±2）℃，湿度为（60±5）%RH。
每天测量试件的长度、宽度、厚度，并记录。
测量周期为28天。
测量试件长度、宽度、厚度的方法与精度应符合相关标准。
（6）试件收缩率计算：在试验周期结束后，计算试件的收缩率。
收缩率的计算公式如下：收缩率=(L0-L)/L0×100%其中，L0为试件初始长度、宽度、厚度的平均值，L为试件最终长度、宽度、厚度的平均值。
4.试验结果的判定（1）试验应至少进行3次，取平均值作为最终结果。
（2）收缩率应符合相关标准要求。
一般来说，混凝土外加剂的收缩率不应超过0.05%。
（3）试验结果应与样品的生产批次、规格等相关信息一起记录，以便后续的溯源和质量控制。
三、注意事项1.试件制备应严格按照标准要求进行，试件表面应光滑平整，无气孔、裂缝等缺陷。
混凝土外加剂质量检测技术规程
混凝土外加剂质量检测技术规程一、前言混凝土外加剂是指在混凝土制作过程中添加的一种化学品，目的是改善混凝土的性能。
混凝土外加剂包括但不限于减水剂、增稠剂、促凝剂、延缓剂、防冻剂等。
混凝土外加剂质量检测是确保混凝土性能稳定的重要环节，本文将详细介绍混凝土外加剂质量检测技术规程。
二、检测方法混凝土外加剂质量检测方法主要包括物理性能检测和化学成分检测两种。
2.1 物理性能检测2.1.1 减水剂和增稠剂的物理性能检测减水剂和增稠剂的物理性能检测主要包括下列指标：（1）减水剂和增稠剂的外观：应为无色或淡黄色液体或粉末状。
（2）减水剂和增稠剂的密度：应符合国家标准规定。
（3）减水率：应符合国家标准规定。
（4）凝结时间：应符合国家标准规定。
2.1.2 促凝剂和延缓剂的物理性能检测促凝剂和延缓剂的物理性能检测主要包括下列指标：（1）促凝剂和延缓剂的外观：应为无色或淡黄色液体或粉末状。
（2）促凝剂和延缓剂的密度：应符合国家标准规定。
（3）凝结时间：应符合国家标准规定。
2.1.3 防冻剂的物理性能检测防冻剂的物理性能检测主要包括下列指标：（1）防冻剂的外观：应为无色或淡黄色液体或粉末状。
（2）防冻剂的密度：应符合国家标准规定。
（3）凝结时间：应符合国家标准规定。
2.2 化学成分检测化学成分检测是混凝土外加剂质量检测的重要方法之一。
化学成分检测的主要方法包括下列几种：2.2.1 比色法比色法是一种基于颜色变化检测化学成分的方法，主要用于检测混凝土外加剂中有机物的含量。
具体步骤如下：（1）取一定量的混凝土外加剂样品。
（2）将样品中的有机物转化为对应的染料。
（3）比较染料的颜色和标准颜色，根据颜色变化确定有机物的含量。
2.2.2 比重法比重法是一种基于密度差异检测化学成分的方法，主要用于检测混凝土外加剂中无机物的含量。
具体步骤如下：（1）取一定量的混凝土外加剂样品。
（2）测量样品的重量和体积。
（3）根据密度公式计算样品的密度。
混凝土外加剂检测方法ppt课件
按照本标准规定的试验条件配制的不掺外加剂 的混凝土
受检混凝土
按照本标准规定试验条件配制的掺有外加剂的 混凝土
4 代号
早强型高性能减水剂：HPWR-A(Accelerating) 标准型高性能减水剂：HPWR-S (Standard) 缓凝型高性能减水剂：HPWR-R(Retarding) 标准型高效减水剂：HWR-S(High range water reducer) 缓凝型高效能减水剂：HWR-R 早强型普通减水剂：WR-A (Water reducer-Accelerating) 标准型普通减水剂：WR-S 缓凝型普通减水剂：WR-R
否则石子堆积，不易坍落。
垂直提起，5～10s完成； 开始装料至坍落度测试完毕，150s内完成。 以下情况应重做（见下页）
6.5 拌合物性能试验方法——坍落度
（d) 坍落度过小
混凝土坍落度试验
图3-1 坍落度筒
捣棒：直径16 mm、长600 mm的钢棒，端部应磨圆
混凝土坍落度试验 2、将砼试样用小铲分三 层均匀地装入坍落度筒内，
要求； 早强型外加剂可提高7d内强度，且对28d及后期强度无
影响；
5.3 引气剂、引气减水剂技术要求
项目
减水率/%，不小于
泌水率比/%，不大于
含气量/%
凝结时间之差/ min
初凝 终凝
1h经时变化量
坍落度/mm 含气量/%
1d
抗压强度比/%，不
3d
小于
7d
28d
收缩率比/%， 不大于
28d
相对耐久性指标（200次）/%，不小于
≤110
≤100
≥25％ ≥25％
基本一致
≤6.0％ ≤6.0％
混凝土中添加外加剂的试验方法
混凝土中添加外加剂的试验方法一、前言混凝土作为一种广泛应用的建筑材料，其性能稳定性和使用寿命直接关系到建筑物的安全性和经济性。
而添加外加剂可以改善混凝土的性能，提高其强度、耐久性、耐久性和工程适应性等方面，因此混凝土添加外加剂已被广泛应用。
本文旨在介绍混凝土中添加外加剂的试验方法，包括外加剂性能测试、混凝土性能测试和混凝土外加剂配合试验等。
二、外加剂性能测试1.外加剂类型外加剂分为各种类型，如减水剂、缓凝剂、早强剂、防冻剂、膨胀剂、增强剂、矿物掺合料等。
不同类型的外加剂有着不同的性能特点，因此需要单独进行测试。
2.外加剂性能测试项目外加剂性能测试项目一般包括以下几个方面：（1）化学成分：外加剂的化学成分对混凝土的性能有着直接的影响，因此需要测试其化学成分。
（2）外观：外加剂外观的颜色、形状、大小等也会对混凝土的性能产生影响，需要测试其外观。
（3）表观密度：表观密度是指外加剂在一定温度下的重量与体积之比，其重要性在于可以计算出添加的量。
（4）含水率：外加剂的含水率对混凝土的性能影响较大，需要测试其含水率。
（5）减水率：减水剂的减水率是指添加一定量的减水剂后混凝土的水泥用量可以减少的百分比，需要测试减水率。
（6）初始凝结时间：初始凝结时间是指混凝土浆体开始凝固的时间，需要测试其初始凝结时间。
（7）终凝结时间：终凝结时间是指混凝土浆体完全凝固的时间，需要测试其终凝结时间。
（8）空气含量：空气含量是指混凝土中空气的体积与混凝土总体积之比，需要测试其空气含量。
三、混凝土性能测试1.混凝土试件制备混凝土试件可以采用标准试件，如立方体试件、圆锥体试件、圆柱体试件等，也可以根据实际情况制备其他形状的试件。
试件的制备需要按照相关标准进行，保证试件质量。
2.混凝土性能测试项目混凝土性能测试项目一般包括以下几个方面：（1）抗压强度：抗压强度是指混凝土在受压作用下的最大承载力，需要测试其抗压强度。
（2）抗拉强度：抗拉强度是指混凝土在受拉作用下的最大承载力，需要测试其抗拉强度。
浅谈混凝土外加剂的质量检测问题
浅谈混凝土外加剂的质量检测问题混凝土外加剂是指在混凝土中加入的一种或多种外加材料，以改善混凝土性能或提高混凝土的使用性能。
混凝土外加剂的质量直接影响混凝土的性能和使用寿命，因此对混凝土外加剂的质量检测十分重要。
在混凝土外加剂的生产和使用过程中，需要进行严格的质量检测，以保证混凝土外加剂的性能和稳定性。
本文将从混凝土外加剂的质量检测方法、检测指标、检测技术等方面进行浅谈，希望对混凝土外加剂的质量检测问题有所帮助。
一、混凝土外加剂的质量检测方法1.化学分析法化学分析法是对混凝土外加剂进行质量检测的重要方法之一，通过对混凝土外加剂中各种化学成分的含量进行分析，可以了解混凝土外加剂的成分和性能。
常用的化学分析方法包括原子吸收光谱分析、荧光光谱分析、离子色谱分析等。
这些方法可以准确地测定混凝土外加剂中各种元素的含量，为混凝土外加剂的质量评定提供了重要的数据支持。
2.物理性能测试法物理性能测试法是对混凝土外加剂进行质量检测的另一种重要方法，主要通过对混凝土外加剂的物理性能进行测试，如颗粒分析、比表面积测试、密度测试等，可以直观地了解混凝土外加剂的形态和结构特征。
通过对混凝土外加剂的物理性能进行测试，可以为混凝土外加剂的配合比设计提供依据，保证混凝土外加剂的使用效果。
3.工程应用试验法1.外加剂的化学成分和含量混凝土外加剂的化学成分和含量是影响混凝土性能的重要因素，其中主要包括外加剂中的氧化钙、氧化铝、氧化铁等成分以及他们的含量。
合格的混凝土外加剂应该符合国家标准中相应的化学成分和含量要求，以保证混凝土的使用性能。
外加剂的物理性能直接影响了混凝土外加剂的使用效果，其中包括外加剂的颗粒分布、颗粒形状、表面积、密度等指标。
合格的混凝土外加剂应该具有良好的分散性和填充性，以保证混凝土的致密性和抗渗性。
3.外加剂的应用性能2.图像分析技术图像分析技术是对混凝土外加剂进行质量检测的一种新型方法，采用数字图像处理技术对混凝土外加剂的颗粒形状、颗粒大小、颗粒分布进行分析，可以直观地了解混凝土外加剂的形态和结构特征。
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1．引用标准GB8074 水泥比表面积测定方法（勃氏法）GB8075 混凝土外加剂的分类、命名与定义GB8076 混凝土外加剂GB50010 混凝土结构设计规范GB/T176 水泥化学分析方法GB/T1345 水泥细度检验方法（80μm筛筛析法）GB/T1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T12573 水泥取样方法GB/T17671 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T8077 混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T50080 普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50081 普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T4357 碳素弹簧钢丝GB/T14684 建筑用砂GB/T14685 建筑用卵石、碎石GBJ82 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法JGJ55 普通混凝土配合比设计规程JGJ63 混凝土拌合用水标准JC473 混凝土泵送剂JC474 砂浆、混凝土防水剂JC476 混凝土膨胀剂JC477 喷射混凝土用速凝剂JC/T420 水泥原料中氯的化学分析方法3 术语3.0.1引气高效减水剂兼有引气和高效减水功能的外加剂。
3.0.2引气缓凝高效减水剂兼有引气、缓凝和高效减水功能的外加剂。
3.0.3 高温缓凝剂在温度35±3℃，相对湿度60±3.0.4聚羧酸盐高效减水剂以羧酸类梳形接枝共聚物为主体的外加剂。
3.0.5 抗裂防水剂兼有抗裂防渗、高效减水和膨胀性能的多功能外加剂。
3.0.6混凝土膨胀剂其定义见JC476，其余混凝土外加剂的定义见GB8075。
3.0.7基准水泥符合标准GB8076附录A要求的、专门用于检验混凝土外加剂性能的水泥。
3.0.8 基准混凝土按照本标准试验条件规定配制的不掺有外加剂的混凝土。
3.0.9 受检混凝土按照本标准试验条件规定配制的掺有外加剂的混凝土。
4 适用范围4.1 普通减水剂、高效减水剂、聚羧酸盐高效减水剂4.1.1 普通减水剂、高效减水剂及聚羧酸盐高效减水剂可用于素混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土，并可制备高强高性能混凝土。
4.1.2普通减水剂宜用于最低气温5℃以上施工的混凝土，不宜单独用于蒸养混凝土；高效减水剂及聚羧酸盐高效减水剂宜用于日最低气温0℃以上施工的混凝土。
4.1.3 当掺用木质素磺酸盐类物质的外加剂时应先做水泥适应性试验，合格后方可使用。
4.2 引气剂、引气减水剂、引气高效减水剂及引气缓凝高效减水剂4.2.1 引气剂、引气减水剂、引气高效减水剂及引气缓凝高效减水剂可用于抗冻混凝土、抗渗混凝土、抗硫酸盐混凝土、泌水严重的混凝土、贫混凝土、轻骨料混凝土、人工骨料配制的普通混凝土、高性能混凝土以及有饰面要求的混凝土。
4.2.2引气剂、引气减水剂、引气高效减水剂及引气缓凝高效减水剂不宜用于蒸养混凝土及预应力混凝土，必要时，应经试验确定。
4.3 缓凝剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂及高温缓凝剂4.3.1 缓凝剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂及高温缓凝剂可用于大体积混凝土、碾压混凝土、炎热气候条件下施工的混凝土、大面积浇筑的混凝土、避免冷缝产生的混凝土、需较长时间停放或长距离运输的混凝土、自流平免振混凝土、滑模施工或拉模施工的混凝土及其它需要延长凝结时间的混凝土。
缓凝高效减水剂可制备高强高性能混凝土。
4.3.2 缓凝剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂及高温缓凝剂宜用于日最低气温5℃以上施工的混凝土，不宜单独用于有早强要求的混凝土及蒸养混凝土。
4.3.3柠檬酸及酒石酸钾等缓凝剂不宜单独用于水泥用量较低、水灰比较大的贫混凝土。
4.3.4当掺用含有糖类及木质素磺酸盐类物质的外加剂时应先做水泥适应性试验，合格后方可使用。
4.3.5使用缓凝剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂及高温缓凝剂施工时，宜根据温度选择品种并调整掺量，满足工程要求方可使用。
4.4 早强剂及早强减水剂4.4.1早强剂及早强减水剂适用于蒸养混凝土及常温、低温和最低温度不低于－5℃环境中施工的有早强要求的混凝土工程。
炎热环境条件下不宜适用早强剂、早强减水剂。
4.4.2 掺入混凝土后对人体产生危害或对环境产生污染的化学物质严禁用作早强剂。
含有六价铬盐、亚硝酸盐等有害成分的早强剂严禁用于饮水工程及食品相接触的工程。
硝铵类严禁用于办公、居住等建筑工程。
4.4.3有下列工程结构之一，严禁采用含有氯盐的早强剂及早强减水剂：1预应力混凝土结构；2 相对湿度大于80％环境中使用的结构、处于水位变化部位的结构、露天结构及经常受水淋、受水流冲刷的结构；3 大体积混凝土；4 直接接触酸、碱或其它侵蚀性介质的结构；5 经常处于温度为60℃以上的结构，需经蒸养的钢筋混凝土预制构件；6 有装饰要求的混凝土，特别是要求色彩一致的或是表面有金属装饰的混凝土；7 薄壁混凝土结构，中级或重级工作制吊车的梁、屋架、落锤混凝土基础等结构；8使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构；9 骨料具有碱活性的混凝土结构。
4.4.4在下列混凝土结构中严禁采用含有强电解质无机盐类的早强剂及早强减水剂：1与镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构，以及有外露钢筋预埋铁件而无防护措施的结构；2 使用直流电源的结构以及距高压直流电源100m以内的结构。
4.4.5 含钾、钠离子的早强剂用于骨料具有碱活性的混凝土结构时，应符合由外加剂带入的碱含量（以氧化钠计）不宜超过1kg/m3，混凝土中的碱含量尚应符合有关标准的规定。
4.5 泵送剂4.5.1泵送剂适用于工业与民用建筑及其它构筑物的泵送施工的混凝土；特别适用于大体积混凝土、高层建筑和超高层建筑；适用于滑模施工等；也适用于水下灌注桩混凝土。
4.6 抗裂防水剂4.6.1抗裂防水剂可用于工业与民用建筑的屋面、地下室、隧道、巷道、给排水池、水泵站等有抗裂防水要求的混凝土工程。
4.6.24.7 膨胀剂4.7.1表4.7.1 膨胀剂适用范围4.7.2 含有硫铝酸钙类、硫铝酸钙－氧化钙类膨胀剂的混凝土（砂浆）不得用于长期环境温度为80℃以上的工程。
4.7.3含有氧化钙类膨胀剂配制的混凝土（砂浆）不得用于海水或有侵蚀性水的工程。
4.7.4 掺膨胀剂的混凝土适用于钢筋混凝土工程或填充性混凝土工程。
4.7.5掺膨胀剂的大体积混凝土，其内部最高温度应符合有关标准的规定，混凝土内外温差宜小于25℃。
4.7.6 掺膨胀剂的补偿收缩混凝土刚性屋面宜用于南方地区，其设计、施工应按《屋面工程质量验收规范》GB50207执行。
5 技术要求5.1 掺外加剂混凝土性能指标5.1.15.1.2表5.1.2 掺聚羧酸盐高效减水剂的混凝土性能指标5.1.3表5.1.3 掺混凝土泵送剂性能指标5.1.4表5.1.4 掺抗裂防水剂的混凝土性能指标5.1.5表5.1.5 混凝土膨胀剂性能指标表5.1.1 掺外加剂混凝土性能指标5.2 匀质性指标5.2.1表5.2.1 匀质性指标表5.2.2 聚羧酸盐高效减水剂匀质性指标表5.2.3 泵送剂匀质性指标6 试验方法6.1 性能试验方法6.1.1 本节适用于普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、引气高效减水剂、引气缓凝高效减水剂和高温缓凝剂的性能试验方法6.1.2材料按GB8076第5.1条进行。
6.1.3 配合比按GB8076第5.2条进行。
6.1.4混凝土搅拌按GB8076第5.3条进行。
6.1.5试件制作及试验所需试件数量按GB8076第5.4条进行。
6.1.6混凝土拌合物1减水率测定2泌水率比的测定3含气量4凝结时间之差的测定5坍落度保留值6.1.7 硬化混凝土1 抗压强度比测定2收缩率比的测定3冻融循环次数按GBJ82中第三章抗冻性能试验方法进行。
6.1.8 钢筋锈蚀试验钢筋锈蚀试验采用钢筋在新拌或硬化砂浆中阳极极化电位曲线来表示，测定方法按标准GB8076附录B、C规定进行。
6.1.9 外加剂匀质性普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、引气高效减水剂、引气缓凝高效减水剂和高温缓凝剂的匀质性试验按GB8077进行。
总碱量按标准GB8076附录D进行。
6.2 掺聚羧酸盐类高效减水剂的性能试验方法6.2.1材料按GB8076第5.1条进行。
6.2.2配合比基准混凝土配合比按JGJ55进行设计，受检混凝土与基准混凝土的水泥、砂、石用量相同。
1水泥用量采用卵石时，（380±5）kg/m3；采用碎石时，（390±5）kg/m3。
2 砂率为44％。
3用水量应使基准混凝土的坍落度达（100±10）mm，检验减水率、含气量、凝结时间之差、抗压强度比、泌水率比、28d收缩率比和钢筋锈蚀时使受检混凝土的坍落度达（100±10）mm；检验坍落度增加值时，用水量同基准混凝土用水量相同；检验混凝土压力泌水率比和坍落度保留值时，使受检混凝土的坍落度为（210±10）mm。
4外加剂的掺量按生产厂家的推荐掺量。
6.2.3 混凝土搅拌采用60L强制式混凝土搅拌机，依次加入石子、水泥和砂并干拌均匀后，外加剂和水一次投入，拌合物不少于15L，不大于45L，基准混凝土搅拌3min，受检混凝土在搅拌机内搅拌5min，出料后在铁板上用人工翻拌3～5次再进行试验。
6.2.4 成型与养护条件各种混凝土材料至少应提前24h移入试验室。
材料及试验温度均应保持在（20±5）℃，并在此温度下静停（24±2）h脱模，然后在（20±5）℃、相对湿度大于95％的条件下养护至规定龄期。
6.2.5 试件制作及试验项目与数量1试件制作混凝土试件制作及养护按GB/T50080及GB/T50081进行。
2试验项目与所需数量表6.2.5 试验项目及数量6.2.6 混凝土拌合物性能1减水率测定2坍落度增加值3 常压泌水率比4压力泌水率比5含气量6坍落度保留值出盘的混凝土拌合物按GB/T50080进行坍落度试验后得坍落度值H0；立即将全部物料装入铁桶或塑料桶内，用盖子或塑料布密封。
存放60min后将桶内物料倒在拌料板上，用铁锨翻拌两次，进行坍落度试验得出60min坍落度保留值H60；再将全部物料装入桶内，密封再存放30min后用上述方法再测定一次，得出90min 坍落度保留值H90。
7凝结时间之差6.2.7 硬化混凝土1抗压强度比2收缩率比6.2.8钢筋锈蚀钢筋锈蚀采用在新拌或硬化砂浆中阳极极化电位曲线来表示，测定方法按GB8076附录B、附录C规定进行。
6.2.9聚羧酸盐高效减水剂的匀质性匀质性试验按照GB/T8077的有关规定进行，但检测水泥净浆流动度时，需测定1h的水泥净浆流动度。
6.3 掺泵送剂的性能试验方法6.3.1材料混凝土所用材料应符合GB8076第5.1条规定。