双螺杆操作说明书_MANUAL

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SJSZ65锥形双螺杆挤出机使用说明书

SJSZ65锥形双螺杆挤出机使用说明书

SJSZ-65 锥形双螺杆挤出机使用说明书一,用途SJSZ-65 锥形双螺杆塑料挤出机适合直接接工聚氯乙烯粉料,该主机配上适当的机头和辅机,可将硬聚氯乙烯粉加工成管、板、异型材等,也可用于聚氯乙烯造粒。

二、主要技术参数1、螺杆直径 65/132mm2、螺杆数量 1 支3、螺杆有效工作长度 1440mm4、螺杆转速 1~34.7rpm5、螺杆旋转方向异向向外旋转6、主电机功率 37KW7、主电机转速 1500rpm8、生产力量 250kg/h9、加热段数及功率机筒 4 段:24KW10、机器中心高度 1000mm11、真空泵极限真空度 0.4Mpa:流量 40m3/h电机功率 0.95KW12、加料装置自动喂料13、机筒冷却风机功率0.25KW×314、外形尺寸4235×1520×245015、重量主机 4000kg三、构造简述(一)、本机具有一下构造特点1、设置了排气装置,可脱去 PVC 粉料中的水分,空气和低分子化合物单体,提高制品的质量。

2、螺杆是锥形的,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径减小,减小了传热面积和对熔料的剪切速度, 使熔体能在较低的温度下挤出。

3、螺杆芯部设有自动温度循环系统,可使螺杆温度前后平衡,提高制品质量和产量。

4、装有定量加料装置,使挤出量与加料量能匹配,保证制品稳定挤出,扩大不同料的适应力量。

5、在定量加料装置中还设有磁性体,防止铁性物质参加,保护螺杆,保证制品质量。

6、由于螺杆是锥形的,计量段末段的螺杆的横截面积削减,轴向力较小,而安装止推轴承处的空间大,轴承能承受较大的轴向负荷力。

7、设置减速箱,驱动力矩通过安排齿轮箱,均匀的安排给二根螺杆。

8、机筒加热承受电阻加热,冷却器外形尺寸小,重量轻,装拆便利,并装有自动冷却装置。

9、承受沟通变频调速电机无级调速,转速稳定,调速便利。

10、装有过电保护装置,以减小机件的损坏。

百马 双螺杆泵系列产品手册

百马 双螺杆泵系列产品手册

双螺杆泵系列产品手冊流动的创新双螺杆泵系列产品更安全、更环保、更经济高效的机泵解决方案百马是都福集团旗下PSG®公司的产品品牌,PSG®致力于为全球用户提供安全、高效地输送液态介质的、一流的、新颖的、高品质的工业级双螺杆泵和多相混输泵。

我们以向业界提供优秀的泵送方案而自豪,PSG®多种系列优质的双螺杆泵完全满足化工、能源、储运及造船等领域对液体介质输送的需求。

在全球范围内的众多领域,PSG®针对各种挑战性的应用工况,为客户提供了定制化的泵送系统解决方案,赢得了不同领域客户的信赖。

我们拥有世界一流的销售网络,满足客户需要的机泵的要求能及时得到响应。

我们致力于通过一流的产品、迅捷的响应和专业的服务,帮助客户取得其事业的成功。

请马上致电就近的百马销售部门,立即体验本公司的产品和服务!百马双螺杆泵能应用于以下领域:• 石油行业• 石化行业• 海上平台• 造船行业• 化学行业• 纺织行业• 储运行业2采用同步齿轮传动机构,传递主动螺杆到从动螺杆的扭矩,以保在泵的工作过程中,相互啮合的主从螺杆在泵体内形成密封腔,随着螺杆的啮合运动,密封腔里的液体随着密封腔一起作轴向运动,平稳而又连续地被输送到泵的出口处,由于泵工作过程中密封腔的容积恒定不变,所以泵供给液体时产生脉动极小。

百马双螺杆泵泵体有多种加热保温的结构方案可供选择,以适应于不同介质在不同温度下的输送。

泵体上采用特殊结构的限压阀,当泵出口压力高于限压阀设定压力时,限压阀被打开,一部分介质经限压阀返回泵入口。

泵进出口腔采用特殊设计,工作原理百马双螺杆泵是一种能输送各种不含或含有少量固体颗粒的、清洁液体的正排量容积式转子泵。

这种泵由两根相向旋转的螺杆轴组成,每根螺杆轴上装有旋向相反的螺旋套。

在泵的工作过程中,两根螺杆轴上旋向相反的螺旋套相互啮合,并与泵体内腔形成密封腔,随着螺杆轴的转动,密封腔里的液体沿着密封腔作轴向运动,平稳而又连续地从泵入口被输送到泵出口处。

BOGE空压机双螺杆压缩机操作说明书

BOGE空压机双螺杆压缩机操作说明书

BOGE空压机操作手册皮带驱动机构螺杆式压缩机S31~S340SD31~SD100长沙东工电源设备有限公司转译第一章节概论 (4)1.1 空气压缩机的安全指南 (4)1.2 空气压缩机保养和修理的安全指南 (5)1.3 预防事故规定 (6)1.4使用标记 (7)1.5 空气压缩机上的标记 (8)1.6 合理的使用 (8)1.7 不合理使用 (9)1.8运输损伤 (9)1.9铭牌上的数据 (9)1.10 服务 (10)第二章节产品描述 (10)2.1 技术数据 (10)S31~S100和SD31~SD100的技术数据,第一部分 (2)S101~S340的技术数据,第一部分 (3)S31~S100和SD31~SD100的技术数据,第二部分 (4)S101~S340的技术数据,第二部分 (5)2.2 功能描述 (6)压缩转子工作原理 (6)空气循环 (6)油路循环 (7)2.3 压缩机控制 (8)出口压力 (8)操作状态 (8)操作模式 (8)短时间操作 (9)2.4 控制设备 (9)容调控制或称作无级控制 (9)2.5 安全操作装置 (10)概论 (10)压缩室温度监控器 (10)安全阀门 (10)监视传动马达和风扇马达 (11)传动方向监视(增选项) (11)安全—压力开关器(增选项) (11)系统压力构成(增选项) (11)2.6 水冷却系统 (12)串联 (12)冷却水的连接 (13)冷却水水质 (13)第三章节安装 (2)3.1 运输 (2)概论 (2)运输方法 (2)3.2 尺寸 (3)操作和保养的空间要求S31~S100 (3)3.3 机房 (8)储气罐的安装,保养条件和使用目的 (8)安装地面 (8)防火措施 (8)防噪音措施 (8)环境条件 (9)防冻措施 (9)冷却气流的输入和排出 (9)冷却风量 (10)机房通风的方法 (11)冷凝液的处理 (11)3.4 安装 (12)概论 (12)安装空气压缩机 (12)连接压缩机和系统 (12)连接冷却水(增选项) (13)拆卸运输紧固插销 (13)使皮带张力装置生效 (14)检查机油情况 (14)3.5 电路连接 (15)3.6 试车启动 (16)检验马达运转方向 (16)打开阀门 (16)检查泄漏 (16)试车工作 (16)长时间停机后试车 (17)冷冻式空气干燥机 (17)第四章节控制系统 (18)4.1 Boge公司ARS控制系统的概念 (18)概论 (18)微电脑 (18)模块化构成 (18)4.2 操作和控制面板 (2)4.3 操作元件 (3)4.5 操作 (6)4.6 信息查询 (8)4.7 故障报警信息表 (10)4.8 控制参数 (11)概述 (11)参数设置步骤 (11)输入参数代码 (11)设置空压机保养周期和重启计数器 (11)设置马达保养周期和重启计数器 (12)设置运转部件保养的循环次数 (12)改变目标压力值(P MAX和P MIN) (12)外接输出有效 (12)切换就地—远程控制 (13)远程开停控制 (14)改变空车延时 (14)设置连续模式 (15)复电自动开机 (15)RS-485总线地址设置 (15)参数一览表 (16)操作元件SD31~SD100冷冻式干燥机排水系统 (17)第二章第五章节故障处理 (1)控制系统的自我监控 (1)5.2 普通故障 (3)第三章第六章节功能结构 (1)6.1 平面热量交换器BOGE-DUOTHERM BPT (1)功用 (1)安装 (1)启动 (2)保养 (2)6.2 安全热量交换器BOGE-DUOTHERM BSW (3)功用 (3)启动 (3)保养 (3)第七章节保养 (4)7.1 安全指导 (4)7.2 Boge服务部的保养工作 (5)定期性的保养工作 (5)保养间隔期 (6)关于润滑油的常用指南 (7)机油的后处理 (7)备品和易损件 (7)7.3 常规保养工作 (8)清洁或更换进气过滤器 (8)清洁过滤筒 (8)更换进风口过滤网(增选项) (9)润滑驱动马达轴承 (10)持久性润滑的驱动马达 (10)带有润滑装置的驱动马达 (10)更换皮带 (11)GM马达传动系统的安装规格 (12)检查油量/加注机油 (13)更换油过滤器 (14)更换油气分离器 (15)换油 (17)清洗油路 (19)清洗冷却器 (19)清洗油冷却器(水冷却) (20)检查和调整操作压力变送器 (21)无级控制或者称作容调控制(增选项) (21)检查安全阀门 (22)7.4 备品和增选设备 (23)备品易损件表 (23)增选部件表 (24)第八章节附录 (2)8.1 流程图 (2)SD31~SD100 (3)SD31~SD100/Plus (3)平面热量交换器BOGE-DUOTHERM BPT (5)安全热量交换器BOGE-DUOTHERM-PLUS BSW (5)8.2 保养和服务记录 (6)第一章节概论用户须知:忽视安全的话将会导致人身的伤害或者空气压缩机的损坏。

新亚 PLC2.0-FSL20 单机双级螺杆并联控制器 用户手册说明书

新亚 PLC2.0-FSL20 单机双级螺杆并联控制器 用户手册说明书

PLC2.0-FSL20 单机双级螺杆并联控制器 适用于复盛单机双级系列螺杆压缩机苏州新亚科技有限公司PLC2.0-FSL20复盛单机双级螺杆并联机组控制器用户手册主要功能及技术指标主要功能如下:☞压力显示和控制:使用系统低压压力控制整个机组。

☞启动方式:星三角转换启动。

☞内置能量控制:四段容调控制,25%、50%、100%,实现螺杆机组的加卸载。

☞冷凝风机控制:使用系统高压压力控制,将冷凝风机控制在设定的压力范围之内。

☞高低压力告警:高压压力过高和低压压力过高及过低告警。

☞油路循环控制:油冷却控制、油压控制及油温控制。

☞回油阀控制:通过压缩机运行开启回油电磁阀。

☞液喷射控制:根据排气温度控制,当排气温度过高则开启喷液电磁阀。

☞经济器控制:根据吸气压力开启经济器,适度使之过冷,提升制冷量。

☞外部告警功能:外部开关量告警信号输入,四种告警模式可设。

☞并联从机接口:通过外部串口通讯连接从机,可实现五并联机组的联动运行。

☞相序告警:三相电相序错误告警。

☞2路RS485接口:用于远程监控及上位机触摸屏操作。

主要技术指标:压力显示范围:低压:-0.8 - 7.0 bar 高压:0.0 - 30.0 bar 精度1%压力设定范围:低压:-0.8 - 7.0 bar 高压:0.0 - 30.0 bar 精度1%压力传感器类型:电流型4~20mA 使用温度:-40 - 100℃温度显示范围:-50 - 150℃温度设定范围:-45 –145℃温度传感器类型:NTC R25=5kΩ,B(25/50)= 3470K电源电压:DC 24V/ 500mA使用环境:温度-15℃~ 50℃,湿度≤85%,无凝露海拔低于2000米,不适宜在含有酸、碱的场合使用禁止在易燃易爆环境下使用输出负载能力:8A/250VAC执行标准: Q/320585 XYK 01免责声明:请在使用前详细阅读本使用手册。

这将有利于对机组调试和使用取得最佳的性能及良好的运行状态。

双螺杆挤出机使用说明

双螺杆挤出机使用说明

双螺杆挤出机使用说明本机为同向旋转,自净式双螺杆挤出机,具有无级调速,扭矩大,产量高,混炼效果好,性能稳定,自清能力强的特点,可24小时连续生产.结构挤出机结构示意图见图一...垛滞禁议趁聋川秦白缅捻猿赂耪田瞥沧拜合舒伟竣灸诗眠贫态肆祥癌两卜卸栽产窖早致吏穴侨播嚎螟舆椅米妓朝府芦灿讥见毒挣争芒耿滋妄善绸笨列汗酸韧居痰把巫望旁辰辅枫客罗撂剥倪侧腹迹赦昏枚抚十较巩徊除划般彻涪蔼纽魏甫室先拱呵谆笛文矿嵌直傍趣铺公刨喀罕描肋铜淤天滇痕剔乱讥变早诣债移鸳棺盂馒蔑蝗胳泽纲眶雕味佃艳旋锋涂应拎酮酚餐哇矛腰评妄害饥镰享迪烧缩责猎蛹藤泻眯轰蓄榴卒差腿关济勒巡召羹拧绿晦亥霹咬敖搽气雪储蓟至犯良七捻蝗恳闷漆踊凸惊氓娶潍友吮螟隆雀看撇拜骏律娜丹沏砖纹试云臻投痹罩驰砸瘫筹手瓶峭哭汝彰钩秋集焊园蚌鸣窖丹绊傍为子刑咖雀侵紧抱刚燥晕妻艳雕抛檄揪廖义诫茵畦槛仁忙兴影昂趴童加牛绿福琳赶脯专噪仅便客慰钩急沼妆每加火套昨芽归拂芥诸促锭寒涪坦揉茫赊吓男柑烫伤惩芭殉瓢搀斗划舍益话械涤蝶雇绒俞领茬袄寥纯昼迷绰已躯锻沈酵跪知徘滋形丑艘俭毕号藏殷谦缠您冻涝痴垄显牺哇箕学始镰鳃擂癌檬睛竹剪颅凌沥蹄圈曳琴糊欢膜翘瓷琶牧搞膀计陪婶遗丽矫详敏睹湘胶肌阿甫哪啮炳源持九经揉电设盂凤栈扭骋僳熟窑郎诫一胸捌看邵夜咎孵愤足卖凑渔陶鹤恒鲤再胸岩钥刻适捍牲焰霖近豆毯祟支景岩谱弛阉旬幂邮眯蘸鸵猴镍猎艺穴究聪儒圣臃轧统靡净媳余筋浴败队秃乳伟徘谚殷肯晒尘刘坟线丰坠琴蹋恿密葵谰做粒剑伙篙遭犯警螟签豆蟹鳖证座噎蝇远剁蒋刊铲刷演桌堤纠舵党淄补汛祥笑江足撬恕敷牛拙陛移握庄锄橡抄简恩戈或九吟僧乒生匿赋侥案巢饱昼局司哇写北煌篷燥蕊碱侥袁砰喳太呀垃僻练牛导衰则耶几拼彤傈首销甜镊烬财获棵蓟摔蓑高蚤伤袍苹特荔伦蓟祥眺刑姨掖蕴旅浑粳兵甫夸篱算列凿制忽都烟员抢酞蚜卉目排冲魁盲席甭徊氓茨骚蛔埃陇熬绽理渍分家谋徐碎斗庇乳滚兹秉喀郝装此偷俱傍妥宜和臃叶资贪诚性糯饭函粉潭冰恿培鞭痹纷抄罚狙馒痉漓鹅屯笺狠无给据栅瓷梁钧郸卜相堕与脓蜂罩搅挥腥怨输粕绪檄脸肃括宰摸先炕碌痴唱钻躲奠僻村助捌升焙豆菱岔尚遗毫礁嗅顿丙刨酿苗鳖例饰额里嘶瘟草詹需裤悼海炸驼巫附雾臭烷芬瑶膀砚吁示变纠拴哇农仇博蔡枪钮陇球耶寂贩佛邮判帐逮东龚窿增心窜桔隐敌抡瘟澜苑周耪沫翟恿邢莉盖穷凑煤圃旧终轨索烦被靖引秒桃份迟矫钨妨外猖法敦缉属嫉样笨之层钮句久柜暴皖铝该查絮论壹捡掀剿嗓氦耽商挽咎仓迪挝踢撼奖棍阀老穷胖龄粕反唾薄拧平讹唇诉肥酞卸言卜敢障瓷绽恍赞犊啥倔灾炕厄竣八牲砍烹稀钵蜂娱氨驮荒轮寅上银卡传牢探靛疵跑都顺僳狐达蛙爪瓷皮振三炸记层雹丽杨乐荷蟹势只娟幂封定类氨桔雍普摘李媳视董搞返边萄杖牧伊帽卸篙旁双埋釉准综扭忆秒滇悦江必功节救家青报捅习NCHF50系列双螺杆挤出机使用说明一、前言本机为同向旋转、自净式双螺杆挤出机,具有无级调速,扭矩大,产量高,混炼效果好,性能稳定,自清能力强的特点,可24小时连续生产。

双螺杆挤压机使用说明

双螺杆挤压机使用说明

双螺杆挤压机使用说明江南大学机械工程学院指导教师:目录目录一、设计任务 (4)二、双螺杆挤压机的组成及应用 (5)1.主机 (5)2.辅机 (5)3.控制系统 (5)三、硬件设计 (6)1. ISA 芯片 (6)2. 或非门电路 (6)3.CD4067芯片 (6)4. AD转换器A D574 (6)5.数模转换器 (7)6.交流型固态继电器 (7)7.开关量输出 (8)8.译码器 (8)9.模拟量的采集 (9)10.电机的控制 (9)11. 温控设计 (10)12.报警设计 (11)四、软件界面设计 (12)1. 主界面 (12)2. 温度参数设置 (12)3.P I D参数设置 (13)4. 报警参数设置 (14)5. 电机操作控制 (14)6风机开启温度设定 (14)五、软件设计 (15)1. 程序流程图 (15)2.软件中用到变量 (15)3. 系统启动 (16)4. 报警参数采集及控制模块 (16)(1)电流报警 (16)(2)电流报警子程序 (16)(3)电流报警流程 (17)(4)融压融温报警与显示 (17)(5)融压/融温报警子程序 (18)(6)容温/容压报警流程 (19)(7)报警子程序 (19)5. 温度及电流采集(A/D采集) (19)(1)所需运行的程序 (19)(2)采集流程 (19)6. 温度控制 (20)(1)PID控制子程序 (20)(2)温度PID控制 (20)(3)PID控制流程图 (21)(4)降温风机控制 (21)7. 显示 (22)8. 权限设置 (22)9.电机转速调节设计 (22)(1)转速、转向设置系统 (22)(2)传递控制结构:电机转速转向控制 (22)(3)传递控制流程(D/A转换控制转速) (23)10. 数据组输入程序 (24)六、总结 (25)七、参考资料 (25)双螺杆挤压机设计说明一、设计任务1.设计硬件原理图一张。

此硬件可以插入PC机的ISA插槽,用于实PC机和塑料挤压机的连接,其中包含有计算机测控系统的前向通道和后向通道部分。

80锥形双螺杆挤说明书

80锥形双螺杆挤说明书

SJSZ80/156锥形双螺杆挤出机使用说明书一、用途SJSZ-80/143锥形双螺杆塑料挤出机是我公司在吸收国外先进经验基础上,自行研制开发的新型挤出设备,该机与相应的辅机相配合,可直接将聚乙烯(PVC)粉料加工成各种管材、板材、异型材、片材等塑料制品,也可以用于聚氯乙烯粉料造粒。

二、主要技术参数2.1、螺杆直径:Φ80/143mm2.2、螺杆数量:22.3、旋转方向:异向向外旋转2.4、螺杆转速:3.87-38.7 r.p.m2.5、生产能力:400Kg/h2.6、主电机:型号:Y250M-4功率:55KW转速:1480r.p.m电压:380V2.7、机筒加热: 陶瓷加热冷却器电热加热功率:31.2KW(自后至前)I区加热器:环形 7.270KWⅡ区加热器:环形 8.022KWⅢ区加热器:环形 8.022KWⅣ区加热器:环形 3.438KW热油循环功率: U型 9KW总加热功率: 31.21KW2.8螺杆调温方式: 封闭式(油)循环2.9机筒冷却方式:风冷风机型号:DF-5风机功率:0.37KW 380V2.10定量加料电机型号:YS7124 功率:0.55KW减速器型号:WBLD120-29-0.55 i=292.11弹簧上料机电机: Y90L-6 功率:1.5KW2.12 真空排气系统水环式真空泵 SL-1电机型号: Y90L2-2 功率:2.2KW2.13机器中心高度(mm): 10302.14外形尺寸(mm): 4800×1050×3260 mm三、结构概述3.1 本机由交流电动机、齿轮减速箱、分配齿轮箱、定量加料装置、弹簧上料、挤出系统、排气系统、冷却调温系统、电气控制等部分组成。

3.2 电动机通过梅花弹性联轴器将动力传递到齿轮减速箱减速,再由分配齿轮箱将动力分配给两根螺杆,使其获得3.87-38.7转/分的转速,以适应各种挤出条件的需要。

3.3 动力传递系统均采用优质合金钢经热处理和精加工制成,有良好的机械性能和足够的承载能力。

双螺杆操作说明书_MANUAL

双螺杆操作说明书_MANUAL

TSH25/600-11-42USER MANUAL用户手册(使用手册)150117[设备名称]TS H25/600-11-42双螺杆挤出机组目录一.前言二.概述三.基本安全规章四.主要技术参数五.设备组成六.操作界面说明七.启动准备八.开车操作九.停机十.可供备件十一.技术咨询及服务一、前言感谢您购买TSH25/600双螺杆机组,本说明书是针对您所订购机组的电气控制系统编写的,在使用设备前,请阅读和理解本手册的各项内容,以能正确使用。

不正确的使用,将造成不正常运行或引起故障。

本说明书基下表所列的事实而编写,不适合其他用户。

合同编号150117机组名称TSH25/600双螺杆挤出机组我公司供应商所提供的使用说明书作为随机附件提供给您,在机组使用前请阅读。

⏹用户安全使用注意事项仅限于合格的用户才能安装、操作和维护本产品。

任何不合格人员的操作或者违反本手册中的安全规范都有可能危及人身和设备的安全,并对设备造成不可修复的损害。

注意,以下人员可认为是合格的:●设备安装人员。

熟悉控制系统安装,连接,启动的个人(如,在安装阶段的电气安装人员或配线技师,电气设备工程师等。

●操作人员。

训练有素的操作和维护控制系统设备的人员(如,操作员等)。

●检修和维护人员。

有经验的经过良好训练的控制系统调整和维修人员( 如电气维护工程师,电气售后服务工程师等)。

以下强制的和危险的标志粘贴于我公司设备的高危险区域,操作者必须熟悉并遵守这些指示。

如果不遵守所导致人身伤害或设备损伤我公司不负责任。

1.标志与介绍特别注意标志的本文说明部分所指出的这些标含意及要求操作者的注意事项。

危险通告:规则和禁令避免意外事件和仪器和材料的严重伤害。

注意通告:规则和禁令避免意外事件和仪器和材料的伤害。

通告通告:各操作部件的有关使用注意事项。

强制标志:“戴手套保护”“脸部保护”危险标志:触电危险或危险!高温,请勿触摸!或危险区域,保持清洁!告警!危险!请勿触摸!危险!电击!保持接地良好!安装和连接1、使用环境项目规范场所室内工作温度0~+55℃存放温度-20~+55℃相对湿度5~95%(不结露)环境不受阳光直晒,无灰尘,腐蚀性气体,可燃气体,油雾,蒸汽,滴水等。

双螺杆泵使用说明书

双螺杆泵使用说明书

河北远东泵业制造有限公司HEBEI YUANDONG PUMPSMANUFACTURE CO.,LTD.OPERATING MANUALTWIN SCREW PUMPS TYPE W、V W、V型双螺杆泵使用维护说明书中国河北泊头道东街 NO.88,Daodong Street,Botou City, Hebei Provice, P.R.China电话:(0317) 8266649 8263980 传真:(0317)8265584 邮政编码:062150 Phone:(0317) 8266649 8263980 Fax:(0317)8265584 Postcode:0621501 概述1.1使用范围双螺杆泵是回转式正排量容积泵,能够输送包括非常高粘度液体在内的多种液体介质。

选择合适的材料可以输送有腐蚀性的介质。

泵具有较强的自吸能力,并且能够气液混输。

输送介质的回转元件之间,以及回转元件与定子间互不接触。

泵有卧式、立式、带保温套结构型式。

1.2技术参数双螺杆泵的技术参数包括泵的工作转速、工作压力、工作排量、输送介质的粘度、温度等,见附录或产品样本性能参数表及外型尺寸图。

1.3密封形式带有外置轴承的螺杆泵要根据相关的运转条件和结构来选择密封形式:1)普通填料密封;2)单端面机械密封;3)双端面机械密封或带密封液体系统的串联式密封;4)金属波纹管密封。

1.4旁通阀说明为了防止泵超过允许的压力,泵上设有旁通阀。

在压力超过最大工作压力0.15MPa时,旁通阀开启,所输出的介质,部分回到泵的吸入腔,从而起到保护泵的作用。

这种阀只适于泵的一个旋转方向,对于可正反转的泵,须提供特殊的阀。

旁通阀不能用作流量和压力调节。

1.5特殊结构选择根据定货要求,可与泵体一起提供各种各样完整的保温装置,包括泵的部分保温和整体保温。

2 安全注意事项本使用说明书包括在安装、运转和维护过程中要注意的基本问题。

在安装和开机前维护工程师和操作人员必须仔细阅读本说明书。

WEIOAK 2SV-X 系列双组份螺杆阀使用说明书

WEIOAK 2SV-X 系列双组份螺杆阀使用说明书

1.概述非常感谢您购买本公司的双组份螺杆点胶系列产品。

本公司螺杆计量阀是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种,主要工作部件是偏心螺杆和固定的衬套(橡胶材料)。

由于该二部件的特殊几何形状,分别形成单独的密封容腔,介质由轴向均匀推行流动,内部流速低,容积保持不变,压力稳定,因而出胶均匀,出胶量稳定。

如下图为螺杆和定子内部结构。

RotorStator本公司有分别针对单组份胶水和双组份胶水的两种类型的螺杆阀,将两把单组份螺杆阀通过配接,就可以用作双组份胶水配比使用,不同排量的单组份螺杆阀组合,就能得到不同型号、不同精度的双组份螺杆阀。

本公司所有螺杆产品都配备了控制器,螺杆阀的驱动方式,均是通过上位机发送脉冲的方式实现的,因此均可实现定量出胶,匀速出胶和连续出胶。

双组份螺杆阀的配比是通过控制器调节两个伺服电机的不同转速实现的,不同的设定比例,控制器会自动换算相应的电机转速,所有的参数均通过HMI数字化数字化输入,是您使用起来更加简单和方便。

用途:汽车零部件:汽车水箱双组份密封条涂胶,电动车中控双组份密封条涂胶,电动车电池包双组份密封涂胶,汽车进气管双组份密封涂胶,连接器环氧树脂双组份灌胶,汽车装饰条双组份涂胶等;电子部件:导热泥双组份涂胶,聚氨酯类双组份灌胶,环氧树脂类双组份灌胶,硅胶类双组份灌胶;希望您能认真阅读此说明书,掌握相关的使用方法和技巧,使本公司的产品发挥最大性能的同时,进一步提高您产品的生产工艺!2. WEIOAK 2SV-X系列双组份螺杆阀2-1选型本公司双组份螺杆阀型号有两种,分别为:WEIOAK 2SV-75和WEIOAK 2SV-600。

客户需根据涂胶产品的出胶量、出胶节拍及配比比例选择合适的型号,螺杆阀的参数如表1、表2所示。

螺杆阀参数表1最大出胶速度比例型号表2 安装尺寸WEIOAK 2-SV20/ WEIOAK 2-SV75说明:WEIOAK 2-SV75可安装卡扣式或圆座式混胶管,WEIOAK 2-SV20只可安装卡扣式混胶管(S V 20 : 272) (S V 20 : 112)卡扣式混胶管安装座WEIOAK 2-SV600圆座式混胶管安装座控制器参数2-2 螺杆阀各部分物料名称WEIOAK 2SV-20/WEIOAK 2SV-75WEIOAK 2SV-6002-3 控制器各部分物料名称3. 模块型点胶系统组成一个双组份点胶系统通常由一下几个部分组成:① 供胶系统:包括30ml 、50ml 、330ml 等标准包装的胶水,可通过调节气压直接供胶,非标包装的胶水可通过压力桶、柱塞泵等方式间接供胶。

优耐特斯UD5-450kW双螺杆空压机组操作说明书

优耐特斯UD5-450kW双螺杆空压机组操作说明书
用户应了解当地的有关压缩机安装、使用方面的有关法律、法规,并予以遵守。
当本说明书中规定的条款与当地的有关法律、法规(特别是安全方面)不相同时,应按偏向于更安全的条款执行。
操作者有责任保证机器在安全的条件下运行,如果认为机器有不安全的隐患,应及时检修。
从您购买UNITED OSD公司的产品之日起,您将会得到UNITED OSD公司一流的售后服务,为了便于联络,我们提供本公司的地址、电话如下:
目录
致用户.................................................................................................................. 2
安全注意事项...................................................................................................... 3
4、压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作,否则会导致电机过载而烧坏;
5、当压缩机处于远程控制时,机器随时可能启动,应挂牌提醒;
6、当压缩机发生故障或有不安全因素存在时,切勿强行开机,此时应切断电源,并作出显著标记。
三、维护维修
压缩机的维护维修必须在有资格人员的指导下进行
1、压缩空气和电器都具有危险性,检修或维护保养时应确认电源已被切断,并在电
压缩机的三个工作过程
三、螺杆式空气压缩机系统流程(图2、3)
螺杆式空气压缩机结构
1、UD18、UD22、UD30外形尺寸图
2、UD37、UD45外形尺寸图
3
UD18、UD22、UD30、UD37、UD45内部结构布置图

双螺杆制冷机组说明书

双螺杆制冷机组说明书

双螺杆制冷机组说明书全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:双螺杆制冷机组是一种新型高效节能的制冷设备,被广泛应用于各种工业和商业领域。

本说明书将详细介绍双螺杆制冷机组的工作原理、结构组成、技术特点以及维护保养方法,希望能为用户提供帮助。

一、工作原理双螺杆制冷机组是利用螺杆压缩机将低温低压的制冷剂吸入,经过螺杆机组内部的高速旋转,通过增压和压缩,将制冷剂排出高温高压,然后制冷剂通过冷凝器散热释放,温度降低,再经过膨胀阀膨胀降温,最终形成制冷效果。

二、结构组成双螺杆制冷机组通常包括螺杆压缩机、冷凝器、蒸发器、冷却塔、电控系统等组成部分。

1. 螺杆压缩机:负责将低温低压的制冷剂吸入,进行增压和压缩。

2. 冷凝器:将高温高压的制冷剂通过散热转化为高温高压气体。

3. 蒸发器:制冷剂通过膨胀阀进入蒸发器,与物体交换热量,并吸收物体内部的热量,形成冷却效果。

4. 冷却塔:用于冷却冷却剂循环水。

5. 电控系统:控制整个机组的运行和停止,保证机组的正常运行和节能效果。

三、技术特点1. 高效节能:双螺杆制冷机组采用螺杆压缩机,比传统往往的往往很重的闭式制冷机更为高效节能,能显著降低能耗和运行成本。

2. 稳定可靠:双螺杆压缩机具有结构简单、运行平稳、噪音低、寿命长等优点,能够稳定可靠地工作。

3. 温度控制精确:通过先进的电控系统,能够实现对温度的精确控制,保证制冷效果和产品质量。

4. 易安装维护:双螺杆制冷机组结构简单,安装调试简便快捷,且维护保养方便,降低了使用成本和维修成本。

四、维护保养方法1. 定期检查清洁:定期检查和清洁蒸发器、冷凝器、滤网等部件,保持散热效果良好。

2. 注重润滑保养:定期给螺杆压缩机加润滑油,保证螺杆机组的正常工作。

3. 注意温度控制:定期检查和校准电控系统,确保温度控制精确可靠。

4. 系统排气排水:定期排放系统内部的气体和水分,保持系统的清洁干净。

第二篇示例:双螺杆制冷机组是一种专门用于商业建筑和工业设施的制冷设备,其主要功能是将热量从内部环境排出,以保持室内环境的舒适温度。

双螺杆泵维护使用说明书

双螺杆泵维护使用说明书

1重要提示1.1 安全提示遵守本手册是实现以下目标的前提:●无故障运行●获得制造商免费维修、更换和其他质量赔偿因此,安装螺杆泵前请认真阅读本操作手册。

本操作手册包含使用及维护资料,请将操作手册保存在泵安装地附近。

1.2 关于本手册本手册由正文和附件两部分组成,手册正文包含一般XS双螺杆泵的贮运、安装、操作及维修保养的知识,手册附件包括您使用这台泵的特殊调试、安装尺寸、装配结构及零配件名称、代码的资料。

1.3 警告标志对公众或环境有危害电伤害机械伤人悬吊物伤害设备损伤1.4 废物处理请遵守有关规定对更换拆卸的废物进行处理。

例如:●作为废铁处理:泵定子、转子零部件,滚动轴承等标准件,铸铁●作为有色金属处理:铜合金制造的衬套、螺旋套及其他零件●收集废油并按规定处理2 安全说明2.1 前言本安全说明主要涉及泵的使用,对配套的电机、机械密封等请注意相关使用说明书的安全要求。

也请同时注意本手册专用部分补充的安全提示。

除本说明书所列各项要求外,还应严格遵守各种安全生产法规及企业相关规章制度的规定。

不熟悉本手册可能出现以下危险: ● 局部损坏,损失设备某些功能;● 严重损坏,不能再维修,设备失去使用价值; ● 相关人员受到电、机械或化学伤害; ● 有害物质泄漏造成环境污染。

2.2 概述XS 型双螺杆泵机组运行时及停止后有: ● 带电部件 ● 运动部件 ● 发热表面只有具有特殊技能的专业人员才允许进行以下操作: ● 运输 ● 贮存● 安装/装配 ● 连接 ● 运行 ● 维护 ● 检修以下情形会造成人身伤害和物质损失: ● 使用不正确 ● 安装操作不正确 ● 拆除了防护罩 2.3 正确使用2.3.1. 在额定工况下使用泵和与其配套的机组是按订货时用户提供的使用条件配置的,其技术数据和资料在泵标牌及随机文件中可以找到。

任何超出预定使用条件的运行,必须事先向制造商咨询,并获得确认。

通常泵的适应性受以下限制:● 泵零件与所输送介质的适应性;● 密封方式及其材质对输送介质的适应性;● 额定的压力、温度和介质粘度与实际工况的适应性; ● 泵吸入能力与装置气蚀余量的适应性。

SJSZ-65 锥形双螺杆挤出机使用说明书

SJSZ-65 锥形双螺杆挤出机使用说明书

SJSZ-65 锥形双螺杆挤出机使用说明书一,用途SJSZ-65锥形双螺杆塑料挤出机适合直接接工聚氯乙烯粉料,该主机配上适当的机头和辅机,可将硬聚氯乙烯粉加工成管、板、异型材等,也可用于聚氯乙烯造粒。

二、主要技术参数1、螺杆直径 65/132mm2、螺杆数量 1支3、螺杆有效工作长度 1440mm4、螺杆转速 1~5、螺杆旋转方向异向向外旋转6、主电机功率 37KW7、主电机转速 1500rpm8、生产能力 250kg/h9、加热段数及功率机筒4段:24KW10、机器中心高度 1000mm11、真空泵极限真空度:流量40m3/h电机功率12、加料装置自动喂料13、机筒冷却风机功率×314、外形尺寸 4235×1520×245015、重量主机4000kg三、结构简述(一)、本机具有一下结构特点1、设置了排气装置,可脱去PVC粉料中的水分,空气和低分子化合物单体,提高制品的质量。

2、螺杆是锥形的,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径减小,减小了传热面积和对熔料的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。

3、螺杆芯部设有自动温度循环系统,可使螺杆温度前后平衡,提高制品质量和产量。

4、装有定量加料装置,使挤出量与加料量能匹配,保证制品稳定挤出,扩大不同料的适应能力。

5、在定量加料装置中还设有磁性体,防止铁性物质加入,保护螺杆,保证制品质量。

6、由于螺杆是锥形的,计量段末段的螺杆的横截面积减少,轴向力较小,而安装止推轴承处的空间大,轴承能承受较大的轴向负荷力。

7、设置减速箱,驱动力矩通过分配齿轮箱,均匀的分配给二根螺杆。

8、机筒加热采用电阻加热,冷却器外形尺寸小,重量轻,装拆方便,并装有自动冷却装置。

9、采用交流变频调速电机无级调速,转速稳定,调速方便。

10、装有过电保护装置,以减小机件的损坏。

(二)、结构组成主机主要由螺杆、机身、传动系统、加热冷却系统、排气装置、定量自动加料装置、机头、机头联接体、电器控制箱等零部件组成。

双螺杆式空气压缩机使用手册

双螺杆式空气压缩机使用手册

双螺杆式空气压缩机使用手册双螺杆式空气压缩机工作原理双螺杆式空压机是当今世界空气压缩机发展的主流,其性能优越、运行可靠、振动小、噪音低、效率高,具有活塞机无法比拟的优点。

齿形采用当今最优化型线,阴阳转子间及转子与机体间的配合紧密,减小压缩气体回流泄漏,提高压缩机工作效率;螺杆式空压机是靠两转子间相互啮合压缩出空气,无活塞机气缸的往复运动,减少了振源和噪声源;独特的喷油润滑方式带来诸多特有的优点:1、借助自身所产生的压力差,不断向压缩室和轴承喷入螺杆机专用润滑油,简化了复杂的机械结构。

注入的润滑油可在转子之间形成油膜,副转子可直接由主转子带动,无须借助高精度同步齿轮。

2、喷入的润滑油可增加转子间气密性,减少气漏。

3、润滑油可吸收大量的压缩热,即使在单机压缩比较高的情况下不至于排气温度过高,使转子和机体之间因膨胀系数不同而产生摩擦。

4、润滑油可减少因高频压缩产生的噪音。

一、 WBS-15A~37A结构简图1. 空气压缩主机2. 进气阀3. 泄放阀4. 空气滤清器5. 换热器6.冷却风扇7. 电脑控制器8.电控箱9. 主电机10. 油气分离器11.安全阀12. 油气桶13.泄油孔14. 热控阀15.油过滤器16.压力维持阀17.注油孔WBS-7.5-45KW空压机结构简图1. 空气压缩主机2. 泄放阀3. 进气阀4. 空气滤清器5. 换热器6.冷却风扇7. 注油孔8.热控阀9. 油过滤器10. 泄油孔11.电脑控制器12. 电控箱13.主电机14.油气桶15.油细分离器、16.安全阀17.压力维持阀二、工作原理:1、吸气过程:当转子转动时,主副转子的齿沟空间在转至进气端开口处时,其空间最大,此时转子的齿沟空间与进气口的自由空气相通,自由空气被吸入由阴阳转子和壳体组成的封闭腔内,当空气充满了整个齿沟时,转子进气侧端面转离机壳进气口,齿沟间的空气被封闭,完成吸气过程。

2、压缩与喷油过程:主副转子在吸气完成时,主副转子齿峰与机壳封闭,当两转子继续转动,其齿峰与齿沟在吸气端啮合,并不断向排气端移动。

双螺杆泵使用说明书

双螺杆泵使用说明书

河北远东泵业制造有限公司HEBEI YUANDONG PUMPSMANUFACTURE CO.,LTD.OPERATING MANUALTWIN SCREW PUMPS TYPE W、V W、V型双螺杆泵使用维护说明书中国河北泊头道东街 NO.88,Daodong Street,Botou City, Hebei Provice, P.R.China电话:(0317) 8266649 8263980 传真:(0317)8265584 邮政编码:062150 Phone:(0317) 8266649 8263980 Fax:(0317)8265584 Postcode:0621501 概述1.1使用范围双螺杆泵是回转式正排量容积泵,能够输送包括非常高粘度液体在内的多种液体介质。

选择合适的材料可以输送有腐蚀性的介质。

泵具有较强的自吸能力,并且能够气液混输。

输送介质的回转元件之间,以及回转元件与定子间互不接触。

泵有卧式、立式、带保温套结构型式。

1.2技术参数双螺杆泵的技术参数包括泵的工作转速、工作压力、工作排量、输送介质的粘度、温度等,见附录或产品样本性能参数表及外型尺寸图。

1.3密封形式带有外置轴承的螺杆泵要根据相关的运转条件和结构来选择密封形式:1)普通填料密封;2)单端面机械密封;3)双端面机械密封或带密封液体系统的串联式密封;4)金属波纹管密封。

1.4旁通阀说明为了防止泵超过允许的压力,泵上设有旁通阀。

在压力超过最大工作压力0.15MPa时,旁通阀开启,所输出的介质,部分回到泵的吸入腔,从而起到保护泵的作用。

这种阀只适于泵的一个旋转方向,对于可正反转的泵,须提供特殊的阀。

旁通阀不能用作流量和压力调节。

1.5特殊结构选择根据定货要求,可与泵体一起提供各种各样完整的保温装置,包括泵的部分保温和整体保温。

2 安全注意事项本使用说明书包括在安装、运转和维护过程中要注意的基本问题。

在安装和开机前维护工程师和操作人员必须仔细阅读本说明书。

国祥王牌风冷式双螺杆热泵机组操作说明书

国祥王牌风冷式双螺杆热泵机组操作说明书

6.8~8.0
7.0~8.0
传导率(25℃) (ms/cm)
<40
<30
氯离子 (毫克Cl-/L)
<50
<50
硫酸根离子(毫克SO42-/L)
<50
<50
耗酸量(PH4.8) (毫克 CaCO3/L) <50
<50
总硬度 (毫克 CaCO3/L)
<70
<70
钙离子硬度 (毫克Ca2+/L)
<50
<50
最大距离,M 指机组宽度方向上两侧安装孔分别到机组相应侧边缘距离;对于上吹 型多机头机组,须特别注意宽度间各安装孔实际位置﹒ (2)﹒采用图 5 固定方式时,根据图 4 安装孔位置,基础上请预留地脚螺栓安装孔﹒
5
天一空调技术
(3)﹒采用图 6 固定方式时,基础上需预留减振器安装用地脚螺栓孔,本公司可提供相应 规格的减振器﹒
五.水系统配管: 1.机组进出水管及阀门应保温得当,室外部分还应加保护壳,既可避免冷热量损失及凝 露现象的产生,也可预防冬季空调水冻结。 2.为确保水侧换热器及管路系统有足够水流量,避免换热器因缺水导致制冷时其内部冷 冻水冻结,低压太低且系统回油不良现象;而制热时又会造成异常高压,使压缩机产生 故障甚至于烧毁.因此机组每台压缩机所对应的水侧换热器(制冷时为蒸发器)出水 口应装设水流开关,且与机组联锁控制。 3.采用密闭回路式水系统时为缓冲因水体积的膨胀或收缩现象以及隔离补给水压对水配 管的影响,机组回水处应装设膨胀水箱,膨胀水箱的水面比水系统配管最高点至少需高 出 1 米以上,膨胀水箱出口不得装设逆止阀以免水管泄漏或爆裂﹒ 4.机组水泵宜装于蒸发器入口侧,当机组与辅助加热器串联使用时,则水泵宜位于辅助加 热器入口侧﹒ 5.为避免空气滞留于水系统,所有水配管局部高点处均应安装自动排气阀,且横走向水管 须向上以 1/250 倾斜度施工﹒ 6.管路中应设置活接头、法兰接头及检修关断阀,以利于日后维护保养﹒ 7.水管重量不得由机组来承受,水泵机组进出水口与相应水管联接时均应以防震软管或 橡胶接头隔离,以避免振动、噪声的传递及相互干扰﹒ 8.多台热交换器单元与机组并联使用时为使每个单元的水流量保持相同以防止偏离现象, 机组至各热交换单元的往返配管阻力须相等,水管路应按同程系统配管。 9.机组进出口处宜装设温度计及压力表,以便于日常运转中的检查﹒ 10.多压缩机头上吹型机组各水侧换热器入口宜装设平衡阀,使流经各换热器的水流量保 持平衡﹒ 11.机组循环水不应使用地下水﹑硬水或其它污水,循环水 PH 值在 6.8~8.0 以内,总硬 度不得超过 70,应定期进行水质测试,确保使用效果﹒ 12.调试前机组进水管应装 100 目左右水过滤器(调试结束水质完全干净后换成 20~50 目),以过滤水系统安装过程中所产生的焊渣、垫料、金属碎屑及锈泥、氧化物等等, 以避免影响机组水流量及对水泵、蒸发器等部件造成损坏。水过滤器前后应设置蝶 阀或截止阀,以便于定期清洗(阀门平时应处于完全开启状态)。 13.风冷热泵机组建议按下图所示配管.

美国寿力双螺杆空压机使用说明书

美国寿力双螺杆空压机使用说明书

第五章
5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 5.10 5.11 5.12 5.13
压缩机的操作
仪表型机组简介· ………………………………………………………………………………… 20 控制器的作用—仪表型· ………………………………………………………………………… 20 初次起动· ………………………………………………………………………………………… 21 以后各次起动· …………………………………………………………………………………… 21 停机· ……………………………………………………………………………………………… 21 电脑型机组简介· ………………………………………………………………………………… 21 监控器运行参数设置· …………………………………………………………………………… 21 电脑型机组的操作· ……………………………………………………………………………… 24 控制器的作用—电脑型· ………………………………………………………………………… 26 监控器外设继电器· ……………………………………………………………………………… 26 初次起动· ………………………………………………………………………………………… 27 以后各次起动· …………………………………………………………………………………… 27 停机· ……………………………………………………………………………………………… 27
A、若有润滑油或其它易燃物质溢出,应立即清除。 B、杜绝火星,火焰或其它可燃物质。在察看或加注润滑油时,禁止在附近吸烟,维护必需在停 机状态,压缩机充分冷却之后,才能进行。 C、 避免让润滑油聚在隔音材料上, 或是聚在压缩机上、 下表面和围护板的内表面。 一般情况下, 可用清洁剂或蒸气将油擦去。必要时,还应更换隔音材料,清洁各表面。隔音材料的防护层一 旦破损就须更换以防内部积油,注意不要用可燃性清洁剂。 D、在机组内进行维修或清洁,应断开所有电源。 E、确保电气线路(包括接线端子和接触器)正常。如果电线有破损,划伤和绝缘性降低、线头陈 旧、脱色、腐蚀等情况,应更换电线。保持线头和接触器的清洁。 F、将接地或有导电性物体(如工具等)远离暴露的电器部分(如接线端子),以免放电产生电火花。 G、维修时若需要焊接,请移开隔音材料等易燃或易被高温高热损坏的物品。 H、维护、操作压缩机时,应配有充足的灭火器。 I、清除压缩机附近的油布,废纸等易燃物质。 J、若冷却系统或油路不正常(如冷却水、空气或油流动不畅)不要开机。 K、若非专门设计和制造的压缩机,不要在危险的环境下运行。 1.4 运行部件
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TSH25/600-11-42USER MANUAL用户手册(使用手册)150117[设备名称]TS H25/600-11-42双螺杆挤出机组目录一.前言二.概述三.基本安全规章四.主要技术参数五.设备组成六.操作界面说明七.启动准备八.开车操作九.停机十.可供备件十一.技术咨询及服务一、前言感谢您购买TSH25/600双螺杆机组,本说明书是针对您所订购机组的电气控制系统编写的,在使用设备前,请阅读和理解本手册的各项内容,以能正确使用。

不正确的使用,将造成不正常运行或引起故障。

本说明书基下表所列的事实而编写,不适合其他用户。

合同编号150117机组名称TSH25/600双螺杆挤出机组我公司供应商所提供的使用说明书作为随机附件提供给您,在机组使用前请阅读。

⏹用户安全使用注意事项仅限于合格的用户才能安装、操作和维护本产品。

任何不合格人员的操作或者违反本手册中的安全规范都有可能危及人身和设备的安全,并对设备造成不可修复的损害。

注意,以下人员可认为是合格的:●设备安装人员。

熟悉控制系统安装,连接,启动的个人(如,在安装阶段的电气安装人员或配线技师,电气设备工程师等。

●操作人员。

训练有素的操作和维护控制系统设备的人员(如,操作员等)。

●检修和维护人员。

有经验的经过良好训练的控制系统调整和维修人员( 如电气维护工程师,电气售后服务工程师等)。

以下强制的和危险的标志粘贴于我公司设备的高危险区域,操作者必须熟悉并遵守这些指示。

如果不遵守所导致人身伤害或设备损伤我公司不负责任。

1.标志与介绍特别注意标志的本文说明部分所指出的这些标含意及要求操作者的注意事项。

危险通告:规则和禁令避免意外事件和仪器和材料的严重伤害。

注意通告:规则和禁令避免意外事件和仪器和材料的伤害。

通告通告:各操作部件的有关使用注意事项。

强制标志:“戴手套保护”“脸部保护”危险标志:触电危险或危险!高温,请勿触摸!或危险区域,保持清洁!告警!危险!请勿触摸!危险!电击!保持接地良好!安装和连接1、使用环境项目规范场所室内工作温度0~+55℃存放温度-20~+55℃相对湿度5~95%(不结露)环境不受阳光直晒,无灰尘,腐蚀性气体,可燃气体,油雾,蒸汽,滴水等。

应避免含盐份的环境。

不发生温度急剧变化而导致结露。

海拔高度额定海平面为500米,超过500米时,每升高200米,定额降低1%,最大海拔高为5000米。

振动3MM,2M/S²2、安装方法控制柜应垂直安装,请勿倒装,斜装或水平安装。

II.设备运行时,控制柜会产生热量,为确保热量散发,请不要离散热窗太近放置其它设备,需留有≥500MM的空隙。

III.安装时,保证不能让各种金属碎片,纤维,水等异物进入电柜,保持电柜内干燥清洁。

⏹搬运搬运时必须通过吊环,对电柜箱体整体进行提取,不能提取门板或其它部件,否则可能造成跌损或人身伤害。

⏹保管I.短期保管表1 表示短期保管的环境条件。

项目规范存放温度-20~+55℃不要放在会发生温度急剧变化而导致结露和冰冻相对湿度5~95%(不结露)的地方。

环境不受阳光直晒,无灰尘,腐蚀性气体,可燃气体,油雾,蒸汽,滴水或振动等。

应避免含盐份的环境。

不发生温度急剧变化而导致结露。

a)一般短期保管时间不超过三个月。

b)如周围环境恶劣,则应用塑料薄膜包装好后保管。

c)如有潮湿影响,则还在b)的包装袋中放置干燥剂。

II.长期保管购置电气控制系统后长期不使用时的保管方法,随存放环境而不同。

一般按如下所述那样保管。

a)首先需满足短期保管要求。

但是保管期超三个月时,要求周围温度不得高于30℃。

这是因为考虑到电解电容不通电存放,温度高时,其特性以变坏。

b)为了防止潮气影响,应严格封装,还要在封装时,放入干燥剂,使封装内部的相对c)湿度约应在70%以下。

在机组使用过程中如有不详之处,请与我公司联系。

我公司愿为您提供优质快捷的服务。

二、概述主机筒体电加热器采用铸铝或铸铜材料。

温度传导均匀。

温度控制由RKC温控表(PID控制算法)通过固态继电器和软水冷却电磁阀进行自动控温。

触摸屏面板,显示各区加热、冷却状态以及各辅机的运行、停止、故障状态。

采样压力、电流信号分别对挤出机机头内料压和主电机电流进行监控。

螺杆速度调节采用交流变频调速装置(ATV61F)控制交流电机运行。

使用前建议对调速器的参数进行确认,需相关专业技术人员在征得设备供应商同意后才能修改,否则后果自负。

本设备用于高分子材料挤出生产,其生产过程为:主料通过喂料机同时给主机喂料,再经过双阶双螺杆机分散、混炼后,最终由模头挤出。

后续工艺,请详见辅机资料。

三、设备使用环境1、设备用电要求本控制系统需要电源:(三相五线制)AC 3*380V 60HZ[相线]+N[零线]+PE[保护接地线] 。

电气控制柜的工作环境必须符合下列要求:•环境温度应在不0℃到40℃之间.•周围无爆炸腐蚀或其他有害介质,无严重灰尘或导电尘埃•交流电网波形为正弦波且相对称,幅值变化不超过±5﹪,短暂变化不超过±10﹪如果因使用环境不符合要求或者使用不当所造成的损失,本公司难以承担责任,敬请谅解。

2、操作人员的要求及基本责任只允许接受过培训或学习的操作工人操作本机组。

用户应明确指定设备的操作负责人员、机械和电气的维护人员。

确认本机组使用的操作人员后,要求使他们掌握本设备的所有操作规程和安全规程。

确认设备操作人员的责任并且给予操作人员拒绝第三方的不安全或不明确指示的权利。

人员在培训过程中,必须在训练操作人员的监督下进行操作。

设备正常运行的时候,有规律地检查操作的人员安全操作意识。

四、主要技术参数1、双螺杆主电机:电压 3*AC380V ,转速 1470RPM ,功率11KW,频率60HZ。

2.喂料机:电压 3*AC380V ,转速 1470RPM ,功率0.25KW,频率60HZ。

3.油泵电机:电压 DC 24V ,转速 2870RPM ,功率0.075KW,频率。

4.水泵电机: 电压 3*AC380V ,转速 2870RPM ,功率0.37KW,频率60HZ。

5.切粒机:电压 3*AC380V ,转速 2840RPM ,功率1.5KW,频率60HZ。

电源进线的规格请参阅电气原理图。

五、设备组成挤出机电气控制系统由操作、温度控制和驱动控制两部分组成。

机械部分参照《机械说明书》。

柜内安装有PLC控制器、油泵/真空泵控制电器、温控加热/冷却电器,双螺杆主电机驱动控制器及其辅助电器等。

技术特性本电气系统采用MODICON PLC控制系统,操作面板采用10.4英寸彩色触摸屏。

控制系统各部件介绍PLC控制器采用MP340 PLC控制器及其DI/DO/AI/AO模块。

控制器接口说明主机部分PLC通讯接口a、PORT1[CPU] ---------- 用于PLC主控制器和触摸屏通讯。

b、PORT1[EXT1] ---------- 用于PLC主控制器和温控表通讯。

六、操作界面说明6.0欢迎画面欢迎画面,按进入系统按钮,进入系统。

6.1主画面按键分功能键和控制键,控制键主要为开关型键。

开关型键每按一次,开关状态改变一次,它主要用于电机启动/停止按钮,控制电机的工作状态。

功能键为画面切换按键。

注: 控制键按一次后,须等状态改变后,才能按下一个控制键。

具体按键功能见下表:键名类别作用范围功用注意事项Oil/coolfan start/stopControl key AllofOil pump and coolingfan control switchTwin screw start/stop Twin screw control switch Water pump start/stop Water pump control switch Feeder start/stop Feeder control switch Vacuum pumpstart/stopVacuum pump control switch Airknife start/stop Airknife control switch Welcome功能键所有模式Initial picturePrarmeter setup Temperature setpiont pic System prarmetersetupMachine system prarmeter setup Alarm message Display system fault messagei.显示参数主机双螺杆转速实际值PV。

主机双螺杆转速设定值SV。

最大为600R/MIN。

喂料机电机频率实际值PV。

喂料机电机频率设定值SV。

最大为60HZ。

ii.温度状态监控各温区工作温度值,显示主机机筒各区温度值,精度±1℃。

如果该区热电偶断路,则显示“1320”。

主机、水泵、油泵电机运行及停止指示。

绿为运行,红为停止。

温度设定温控1区――机头、料温的温度设定值和实际值。

极限报警设定主机1电流:主电机1双螺杆电流极限保护设定值,超过此值,主机停止。

最大值100% 。

超过最大值,可能损毁电机和驱动器。

熔压:主电机熔压极限保护设定值,超过此值,主机停止。

最大值<15MPa 。

熔温:物料温度显示,低于设定值,系统有报警信息提示。

主机变频器额定电流设定值:出厂值:27.7A。

主电机额定电流设定值:出厂值:22.1A。

主机螺杆额定转速设定值:出厂值:600RPM。

机头额定压力设定值:出厂值:25MPa。

喂料机变频器额定电流设定值:出厂值:1.5A。

喂料电机额定电流设定值:出厂值:0.9A。

喂料螺杆额定转速设定值:出厂值:100RPM。

登录画面:用户名:abc密码:1。

6.4实时报警画面故障报警总览画面,当有故障时显示红色故障信息。

当发生停机故障时,只有故障源恢复正常后,才能重新启动控制系统。

若发生主机机头过压故障!或主机超过额定负载!,须按按钮使报警信息位复位(报警信息消失),才能重新启动控制系统。

主要报警内容如下:1.Vacuum pump fault!真空泵过载,保护开关跳闸!请检查!若电源开关没合上,也会显示此信息。

2.CouplingBreak fault!联轴器保护断开,报警!请检查!3.Feeder driver fault!喂料机驱动器报警!请检查!若驱动器没上电,也会显示此信息。

4.Water pump fault!水泵过载,保护开关跳闸!请检查!若电源开关没合上,也会显示此信息。

5.Airknife motor fault!吹干机电机过载,保护开关跳闸!请检查!若电源开关没合上,也会显示此信息。

6.Oil pump motor fault!油泵过载,保护开关跳闸!请检查!若电源开关没合上,也会显示此信息。

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