螺杆空压机操作规程
螺杆空压机安全技术操作规程范本
螺杆空压机安全技术操作规程范本
第一章总则
一、目的与依据
为保障螺杆空压机操作过程中的安全，预防事故的发生，制定本安全技术操作规程。
二、适用范围
本规程适用于所有螺杆空压机操作人员以及相关维护人员。
三、术语定义
1. 螺杆空压机：指使用螺杆压缩技术工作的空气压缩机。
2. 操作人员：指使用螺杆空压机进行操作的人员。
第十章应急处置
一、一旦发生螺杆空压机故障或事故，操作人员应立即按照以下步骤处置：
1. 立即停止螺杆空压机，并切断电源。
2. 通知相关人员，报告故障或事故情况。
3. 配合维修人员进行紧急维修。
二、应急维修人员在接到报告后，应立即赶往现场，并进行相应的维修工作。
三、若发生较大事故导致螺杆空压机无法正常工作，应及时向上级汇报，寻求协助。
第十一章违规与处罚
一、对于违反本规程的操作人员，将采取相应的处罚措施，包括但不限于：警告、扣工资、停职、开除等。
二、操作人员应清楚了解本规程的内容，并按照规程要求进行操作，如有违规现象，将依法追究责任。
第十二章附则
一、本规程由公司安全管理部门负责解释和修改。
二、本规程自颁布之日起执行，并逐级上报至相关部门备案。
三、本规程的解释权归公司安全管理部门所有。
四、本规程的修订，应遵循法律法规和安全生产标准的要求。
螺杆式空压机操作规程
螺杆式空压机操作规程螺杆式空压机操作规程一、操作前准备工作：1. 清理工作区域，确保周围环境整洁干净，并远离易燃、易爆、有毒或有腐蚀性物品。
2. 检查螺杆式空压机是否牢固地安装在平稳的地面上，并确保所有连接管路和电气设备连接牢固。
3. 检查压缩空气进口过滤器是否干净，如有需要，及时清洗或更换。
4. 检查压缩空气出口管路是否通畅，无堵塞或泄漏。
二、操作程序：1. 打开空压机总电源，确保电气系统正常运行。
根据需要，调整空压机的压力调节器，并设置压力范围。
2. 按下启动按钮或控制面板上的启动开关，启动空压机。
观察压缩机是否正常启动，并检查运行状态是否稳定。
3. 检查空压机和其它设备的仪表，确保压力、温度、电流、电压等参数在正常范围内。
4. 定期检查和清洁油滤器和空气滤清器，在滤芯工作到一定时间或污染一定程度时，及时更换滤芯。
5. 定期检查和更换润滑油，根据生产厂家的要求和操作手册，控制油液的使用和更换频率。
6. 定期检查和清洗冷却器和散热器，确保散热效果良好，避免过热。
7. 定期检查和维护压缩机的传动系统，如皮带驱动和齿轮传动，确保其正常运转和润滑。
8. 定期检查和维护空压机的电气系统，包括开关、电缆、接线端子等，确保其安全可靠。
三、操作安全事项：1. 在操作螺杆式空压机时，操作人员应佩戴合适的防护用品，包括安全帽、耳塞、工作服、工作手套等。
2. 在操作螺杆式空压机时，严禁戴手套或长袖衣物接近机器的活动部件，以免发生危险。
3. 在操作螺杆式空压机时，严禁用手触摸或靠近高温部件，如压缩气缸、冷却器等，以免烫伤。
4. 在操作螺杆式空压机时，注意避免机器和其它设备传送的震动和噪音，以免对工作人员的健康造成影响。
5. 在操作螺杆式空压机前，应确保周围没有杂物和堆积物，以免影响空气进入和排出。
6. 在操作螺杆式空压机时，严禁随意调整和改变机器的工作参数和控制系统，以免引发安全事故。
7. 在发现空压机出现故障或异常现象时，应及时通知维修人员进行维修和处理，严禁强行继续使用或修理。
螺杆空压机操作规程
螺杆空压机操作规程一、引言螺杆空压机是一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业的生产过程中。
为了确保螺杆空压机的安全运行和高效工作，制定一套操作规程是必要的。
本文将详细介绍螺杆空压机的操作规程，包括前期准备、操作步骤、注意事项和常见故障处理方法等内容。
二、前期准备1. 检查螺杆空压机的外观是否完好，有无明显损坏。
2. 检查螺杆空压机的电源线是否接地良好。
3. 检查螺杆空压机的油位是否在正常范围内。
4. 检查螺杆空压机的冷却水是否充足。
5. 检查螺杆空压机的进气过滤器是否清洁。
三、操作步骤1. 打开螺杆空压机的电源开关，确保电源正常供电。
2. 按下启动按钮，启动螺杆空压机。
在启动过程中，要注意观察螺杆空压机的运行状态，确保无异常情况。
3. 调整螺杆空压机的工作压力，根据实际需要进行调整。
4. 在螺杆空压机正常运行后，打开冷却水阀门，确保螺杆空压机的冷却系统正常工作。
5. 检查螺杆空压机的排气温度，确保温度在正常范围内。
6. 在螺杆空压机运行期间，定期检查油位和冷却水的情况，确保其正常运行。
四、注意事项1. 操作螺杆空压机时，必须戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 禁止在螺杆空压机运行时进行维修或清洁工作，以免发生意外。
3. 注意螺杆空压机的工作环境，确保通风良好，避免过热。
4. 定期对螺杆空压机进行维护保养，清洗滤芯、更换润滑油等。
5. 当螺杆空压机出现异常情况时，应立即停机，并寻找专业人员进行维修。
五、常见故障处理方法1. 螺杆空压机无法启动：检查电源是否正常供电，检查电源线是否接触良好。
2. 螺杆空压机运行异常：检查进气过滤器是否清洁，检查冷却水是否充足。
3. 螺杆空压机排气温度过高：检查冷却水阀门是否打开，检查冷却系统是否正常工作。
4. 螺杆空压机噪音过大：检查螺杆空压机的固定螺丝是否松动，检查螺杆空压机的各个部件是否损坏。
六、总结螺杆空压机的操作规程对于保证其安全运行和高效工作至关重要。
螺杆空压机的操作规程
螺杆空压机的操作规程1. 前言螺杆空压机是一种常见并普遍使用的工业设备。
它主要用于制造和维护各种机械设备的气压装置，如工厂的生产设备、汽车维修设备等。
合理的操作规范可以帮助您更好地使用螺杆空压机，从而提高工作效率，确保生产顺利进行。
本文档简要介绍了螺杆空压机的操作规程。
在使用螺杆空压机之前请仔细阅读本文档，并请严格按照规定进行操作。
2. 操作前准备在使用螺杆空压机之前请务必进行以下检查和准备。
2.1 环境检查在使用螺杆空压机之前，请确保以下条件满足：•周围空气温度不高于40℃，湿度不高于90%。
•机器周围没有易燃、易爆物品。
•使用场所配备了足够的通风设备。
2.2 设备检查在使用螺杆空压机之前，请仔细检查：•机器本身没有损坏和松动。
•机器温度正常，无异常噪声。
•油路、气路和电气系统无异常。
2.3 个人保护在使用螺杆空压机之前，必须穿戴个人防护设备。
至少包括：•安全鞋•安全眼镜或面罩•手套•头盔或安全帽2.4 接线准备在使用螺杆空压机之前，请检查电源接线是否稳定可靠，不得出现漏电、短路等现象。
3. 操作流程3.1 启动前准备工作•插入电源插头。
•检查电气系统是否正常，压缩机启动按键是否处于关闭状态。
•储气罐放空，排污阀关闭。
3.2 开启启动按键•按下压缩机启动按键，此时螺杆空压机启动。
•检查压缩机工作是否正常。
3.3 停止操作•当不需要使用螺杆空压机时，按下停止按键，将其关闭。
•关闭电源插头。
4. 维护管理定期维护和保养对于延长螺杆空压机的寿命和性能的提高至关重要。
建议定期进行以下维护：•定期更换压缩机油。
•定期清洗和更换空气过滤器。
•定期检查气路、油路、电气系统等设备，保证其正常运作。
•常规检查管道、电线、接头等设备，发现问题及时修复。
5. 结论螺杆空压机是一种重要的工业设备，正确的操作规范对于确保生产顺畅和维护设备的良好状态十分重要。
请在使用螺杆空压机前仔细阅读和理解本文档中的操作规程，并严格遵守。
螺杆空压机的操作规程
螺杆空压机的操作规程螺杆空压机作为一种常用的空气压缩设备，在工业生产中发挥着重要的作用。
为了保证螺杆空压机的正常运行，必须遵循一系列的操作规程。
下面就来详细介绍螺杆空压机的操作规程。
一、螺杆空压机的开机准备1. 首先，操作人员要检查空压机的外观是否完好，是否有损坏或漏油现象。
2. 接着，检查空压机的润滑油，确保油位在允许范围内，并且油质清洁。
如果油位不足或者油质不合格，需要及时添加或更换。
3. 然后，检查空压机的冷却系统，确保冷却水流通畅，温度适宜。
4. 最后，检查空压机的电气系统，确保电气设备正常。
同时，确保电源稳定，为了安全起见，可以连接到电源隔离开关上。
二、螺杆空压机的启动1. 打开主电源，然后按下启动按钮，启动电机。
此时，观察螺杆空压机是否正常运转，无异常噪音和震动。
2. 空压机启动后，观察压力表和温度表的读数。
确保压力表的压力在设定范围内，温度表的温度正常。
3. 如果发现压力或温度异常，应立即停止空压机运行，并检查故障原因。
三、螺杆空压机的运行1. 当空压机正常运行时，操作人员要在操作室附近或者观察窗口处进行监视。
2. 操作人员要经常检查压力表和温度表的读数，确保压力和温度始终处于正常范围内。
3. 定期检查冷却水的流量和温度，确保冷却系统正常工作。
4. 定期检查油位和油质，根据螺杆空压机的使用时间和工作量，及时更换润滑油。
5. 在空压机运行过程中，严禁进行无关的操作或调整，以免影响空压机的正常运行。
四、螺杆空压机的停机1. 当需要停止空压机时，首先应按下停止按钮，停止电机运转。
2. 在停机前，应检查压力表和温度表的读数，确保压力和温度在安全范围内。
3. 停机后，操作人员应及时关闭空压机的主电源。
4. 停机后，及时清理空压机周围的灰尘和污物，保持空压机的清洁。
以上就是螺杆空压机的操作规程。
遵循这些规程，能够保证螺杆空压机的安全运行，并延长其使用寿命。
同时，操作人员还应定期进行维护和保养工作，以确保螺杆空压机的正常工作状态。
螺杆式空压机操作规程
螺杆式空压机操作规程
《螺杆式空压机操作规程》
一、安全操作
1. 操作人员必须接受相关培训，并具备操作资质。
2. 在操作前，要确保空压机处于停机状态，开关已关闭，并且锁紧开关处于锁紧状态。
3. 操作过程中，不得擅自拆卸设备零部件，以免造成不必要的伤害。
二、启动操作
1. 检查电源连接是否牢固。
2. 打开空压机主电源开关，并确保电压稳定。
3. 按照操作手册指引，操作启动按钮，观察设备是否正常启动。
4. 启动后，检查设备是否有异常声音或振动，如有异常应立即停机检修。
三、运行操作
1. 在设备正常启动后，根据系统压力要求，调整空压机工作压力，以保证系统正常运行。
2. 根据空压机工作情况，适时进行加油和安全检查，保持设备正常运转并延长使用寿命。
3. 对设备工作情况进行定期检查和维护，如有异常及时进行处理。
四、停机操作
1. 当需要停机时，先将系统排压，关闭系统空气进口阀门，并
关闭空压机主电源开关。
2. 清理设备周围杂物，确保设备安全。
3. 对设备进行日常维护和保养。
五、紧急情况
1. 在发生设备故障或异常情况时，及时停机并报告维修部门进行检修。
2. 紧急情况下，切勿擅自操作设备，以免造成意外伤害。
以上就是关于螺杆式空压机的操作规程，操作人员在使用空压机时务必严格按照规程操作，确保设备安全运行，减少事故发生。
螺杆空压机安全操作规程
螺杆空压机安全操作规程螺杆空压机是工业生产中常见的一种压缩空气设备，正常使用可以提高生产效率和品质，但如果操作不当则可能产生安全隐患。
下面为大家介绍螺杆空压机安全操作规程。
一、操作前的准备工作1. 检查螺杆空压机的电源是否接好，电缆是否完好无损；2. 检查压缩空气管路是否连接紧密、无漏气和损坏；3. 检查螺杆空压机的各个工作部位是否顺畅并无异响；4. 根据所需的空气要求调节压缩机出口压力，确认其在正常范围内；5. 确认螺杆空压机周围室温不超过40℃，无易燃易爆物品和危险源。
二、螺杆空压机的正常操作1. 启动螺杆空压机前，应确保无人在其作用范围内；2. 启动时应先开启空气出口阀门，然后按照设备说明书上的操作程序开机；3. 启动后应依次打开其余气阀，并逐渐调整压缩机的出口压力；4. 监控螺杆空压机的各项工作参数，如出口温度、出口压力、电流等参数；5. 如需停机，首先应关闭压缩机气阀，然后关闭空气出口阀门；6. 定期对螺杆空压机进行保养和维护，如更换过滤器、清理进气口、检查螺旋齿轮组是否松动等。
维护时应先停机，拆卸前还需将压缩机释放残余气体后再进行拆卸维护。
三、螺杆空压机的安全注意事项1. 禁止在螺杆空压机附近吸烟、使用明火等易燃物品；2. 禁止将手指、头发等接近到螺杆空压机的工作部位，在维护时应戴上绝缘手套；3. 螺杆空压机启动后，应尽量避免在作用范围内穿过或停留；4. 在对螺杆空压机进行维护保养时，应先停机并确认内部压力释放后再进行维修；5. 当发现螺杆空压机有异常声响或其它异常情况时，应及时停机排除故障。
综上所述，操作螺杆空压机时应确保设备及周围环境安全，正常使用并定期检查维护，避免操作不当造成安全隐患。
螺杆空压机操作规程
螺杆空压机操作规程一、引言螺杆空压机是一种常用的空气压缩设备，广泛应用于工业生产中的气动设备和工艺过程中的气源供应。
为了确保螺杆空压机的安全运行和有效使用，制定本操作规程，以规范螺杆空压机的操作流程和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用螺杆空压机的操作人员。
三、操作流程1. 准备工作a. 确保螺杆空压机的电源接地良好，电气设备无损坏。
b. 检查冷却水循环系统，确保水压和水温在正常范围内。
c. 检查润滑油系统，确保油位充足，油品清洁。
d. 检查压缩空气系统，确保进气口无异物，排气系统畅通。
2. 启动螺杆空压机a. 打开电源总开关，确保电源正常。
b. 按下启动按钮，启动螺杆空压机。
c. 观察螺杆空压机的运行状态，确保压力稳定在设定范围内。
3. 停止螺杆空压机a. 按下停止按钮，停止螺杆空压机的运行。
b. 关闭电源总开关，切断电源。
4. 日常维护a. 定期检查冷却水循环系统，清洗冷却器，保证散热效果良好。
b. 定期更换润滑油，清洗油滤器，确保润滑系统正常工作。
c. 定期检查压缩空气系统，清洗空气过滤器，排除系统中的杂质。
四、注意事项1. 操作人员应经过专业培训，了解螺杆空压机的工作原理和操作要点。
2. 操作人员应穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 在操作过程中，严禁将手、头部或其他物体靠近螺杆空压机的旋转部件。
4. 在停机前，应先关闭压缩空气的进气阀门，避免压缩空气残留在系统中。
5. 定期对螺杆空压机进行维护保养，如清洗、润滑、更换零部件等，以确保其正常运行和延长使用寿命。
五、紧急情况处理1. 在螺杆空压机发生故障或异常情况时，应立即停机，并通知维修人员进行检修。
2. 在螺杆空压机发生火灾或其他紧急情况时，应按照现场应急预案进行处理，并迅速疏散人员。
六、附录1. 螺杆空压机的技术参数和性能指标。
2. 螺杆空压机的维修保养记录表格。
本操作规程是螺杆空压机的操作指南，操作人员在使用螺杆空压机时应严格按照本规程进行操作，确保螺杆空压机的安全运行和有效使用。
螺杆空压机操作规程
螺杆空压机操作规程
《螺杆空压机操作规程》
一、操作前准备
1. 确认空压机开关处于关闭状态。
2. 检查电气控制柜和压缩机的电源是否正常。
3. 检查油温、水温、压力表是否正常。
4. 检查冷却水系统是否正常。
5. 检查压缩机油位是否在正常范围内。
二、启动操作
1. 打开电源总开关，检查压缩机是否正常启动。
2. 按下压缩机启动按钮，等待机器正常运转。
3. 监测压缩机油压、水温、冷却水温、油温、排气温度等参数是否在正常范围内。
三、运行操作
1. 在运行中，密切监测油压、水温和压缩机排气温度指示是否正常，如若异常要及时停机检修。
2. 定期检查压缩机油位和添加新鲜润滑油。
3. 检查冷却系统是否正常运行。
4. 定期进行空气滤清器、机油滤清器等部件的清洗和更换。
四、停机操作
1. 在停机前，先关闭压缩机的正常运行，排尽容器和压缩机内部的压力气体。
2. 断开电源。
五、维护保养
1. 定期对压缩机进行检查，确保各项参数始终保持在正常范围内。
2. 每天对压缩机进行清洁和润滑。
3. 定期更换机油、滤芯等部件，保持机器运行状态良好。
4. 定期对电气控制柜和电气部件进行检修。
通过严格遵守《螺杆空压机操作规程》，可以确保螺杆空压机的安全稳定运行，延长设备寿命，降低维护成本，提高生产效率。
螺杆空压机操作规程
螺杆空压机操作规程一、概述螺杆空压机是一种常用的工业设备，用于产生高压气体，广泛应用于创造业、建造业、化工等领域。
为了确保螺杆空压机的安全运行和高效工作，制定本操作规程。
二、安全要求1. 操作人员必须接受相关培训，熟悉螺杆空压机的操作原理和安全规定。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 在操作前，必须检查螺杆空压机的各个部件是否完好，并排除可能存在的故障。
4. 禁止在螺杆空压机运行时进行任何维修或者调整操作，必须先将其停机并切断电源。
三、操作步骤1. 开启电源：确认电源线连接正常后，将电源开关调至“ON”位置，待指示灯亮起后，螺杆空压机即可开始运行。
2. 调整压力：根据工作需求，将压力调节旋钮逆时针旋转，直到达到所需压力值。
3. 开启空气排放阀：打开空气排放阀，将空气排放至零压力状态，以确保系统内无残留气体。
4. 启动压缩机：按下启动按钮，螺杆空压机开始工作。
注意观察压力表的变化，确保压力稳定在设定值。
5. 监控运行状态：定期观察螺杆空压机的运行状态，如噪音、振动等异常情况，及时处理。
6. 关闭压缩机：当工作完成或者需要停机时，先将负载卸除，然后按下停机按钮，螺杆空压机住手工作。
7. 关闭电源：将电源开关调至“OFF”位置，切断电源。
四、维护保养1. 定期清洁：根据使用频率，定期清洁螺杆空压机的外壳和散热器，确保散热效果良好。
2. 润滑油更换：根据使用时间和压力要求，定期更换螺杆空压机的润滑油，确保润滑系统正常运行。
3. 滤芯更换：定期更换螺杆空压机的空气滤芯，以保证空气质量和螺杆机组的正常工作。
4. 定期检查：定期检查螺杆空压机的各个部件和管道连接是否松动或者磨损，及时进行维修或者更换。
五、故障处理1. 压力过高：检查压力调节旋钮是否调整正确，如有需要，调整至合适的压力范围。
2. 压力过低：检查压力调节旋钮是否调整正确，如有需要，调整至合适的压力范围。
螺杆空压机操作规程
螺杆空压机操作规程螺杆空压机是一种常用的工业设备，用于产生高压气体。
为了确保安全和高效的运行，以下是螺杆空压机的操作规程。
一、操作前的准备1. 查看空压机周围是否有杂物，确保通风良好。
2. 检查油液、冷却液、润滑液和过滤器的水分等级，确保符合要求。
3. 检查空压机各部位是否紧固，电气设备是否正常。
二、启动操作1. 打开电源开关，启动空压机。
2. 检查压力表和温度表，确保工作压力和温度在正常范围内。
3. 打开冷却液和润滑液供应，确保冷却系统和润滑系统正常运行。
4. 检查压缩机的气体出口阀门是否打开，以确保气体能够顺利流出。
三、操作过程中的注意事项1. 操作人员应密切注意压力表和温度表的变化，一旦发现异常，应停机检查。
2. 检查压缩机进气滤清器，定期清理或更换滤芯，以确保新鲜的空气进入压缩机。
3. 定期检查润滑油和油滤器，根据使用情况及时更换。
4. 定期检查冷却系统的散热器和管道，确保散热效果良好。
5. 定期检查空压机的密封件，如发现损坏应及时更换，以防泄漏。
6. 维护人员应定期清洁及检查压缩机内部，排除积尘和杂物。
7. 禁止在无操作人员的情况下长时间运行空压机，以免发生事故。
四、停机操作1. 停止气体进入，关闭压缩机进气滤清器阀门。
2. 断开电源，停止空压机运行。
3. 关闭压缩机气体出口阀门。
五、应急处理1. 如果发生空压机泄漏，应立即停机并检查泄漏原因，及时维修。
2. 如果发生机器故障，应关闭电源，并联系专业维修人员进行修理。
六、安全注意事项1. 在操作空压机时，应穿戴好劳保用品，如手套、工帽、安全鞋等。
2. 禁止将手或其他物体伸入运转中的压缩机内部。
3. 禁止将易燃、易爆物品存放在空压机周围。
4. 切勿擅自拆卸或更改空压机的部件，以免发生事故。
5. 定期对操作人员进行安全培训，提高其安全意识。
总之，螺杆空压机是一种重要的工业设备，正确的操作和维护对于确保其安全和高效运行至关重要。
操作人员应按照操作规程进行操作，定期维护和检查设备，遵守安全规范，以确保工作环境的安全和可靠。
螺杆空压机操作规程
螺杆空压机操作规程一、引言螺杆空压机是一种常用的工业设备，用于产生高压气体。
为了确保操作的安全性和有效性，制定了该螺杆空压机操作规程。
本文将详细介绍螺杆空压机的操作步骤、注意事项和维护保养要求。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保螺杆空压机的电源接地良好，并处于停机状态。
b. 检查油液、冷却水和空气滤清器的状态，并进行必要的补充或更换。
c. 确保周围环境通风良好，无易燃物质。
d. 穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防护手套。
2. 启动螺杆空压机a. 打开电源开关，确保电压稳定。
b. 按照操作面板上的指示，依次启动主机、冷却风机和油泵。
c. 观察仪表盘，确保各项参数正常，并在规定范围内。
d. 等待螺杆空压机达到正常运行温度和压力。
3. 运行螺杆空压机a. 根据工艺要求，调节螺杆空压机的运行压力和流量。
b. 监测螺杆空压机的运行状态，注意观察是否有异常噪音或振动。
c. 定期检查油液和冷却水的温度和压力，确保在安全范围内。
d. 根据生产情况，合理安排螺杆空压机的运行和停机时间。
4. 停机操作a. 在停机前，先将负载设定为零，然后逐步降低运行压力。
b. 关闭油泵、冷却风机和主机，依次断开电源。
c. 清理螺杆空压机及周围环境，确保无杂物堆积。
d. 记录螺杆空压机的运行时间、维护保养情况和异常情况。
三、注意事项1. 禁止在螺杆空压机运行时进行维护和清洁工作。
2. 严禁将易燃物质放置在螺杆空压机附近。
3. 定期检查螺杆空压机的油液、冷却水和滤清器，确保其正常运行。
4. 遇到螺杆空压机异常噪音、振动或温度异常时，应立即停机检查。
5. 不得随意调节螺杆空压机的运行参数，如压力和流量。
6. 遵守螺杆空压机的维护保养周期，定期更换润滑油和滤清器。
四、维护保养要求1. 每周清洁螺杆空压机及其周围环境，确保无杂物堆积。
2. 每月检查螺杆空压机的油液和冷却水，确保其质量和压力正常。
3. 每季度更换润滑油和滤清器，清洗或更换冷却风机的滤网。
螺杆空压机操作规程
螺杆空压机操作规程
一、操作人员须经过正规培训，并严格按照以下操作规程进行操作。
二、操作前的准备工作：
1.检查螺杆空压机的电源是否接地可靠，电源开关是否处于关闭状态。
2.检查油位是否达到标准线。
3.检查冷却液是否在正常范围内。
4.检查压缩机进气口和其他阀门是否关闭。
5.检查压缩机的传动部分是否有异常现象。
三、操作步骤：
1.打开电源开关，并检查压缩机是否正常启动。
2.检查压缩机的运行状态，包括转速、温度、压力等参数是否正常。
3.检查冷却系统的运行状态，确保冷却液正常循环。
4.检查油压是否在正常范围内，如需调整，可根据实际情况进行操作。
5.严禁在运行中进行任何维修或调整。
6.定期检查压缩机的运行状态，注意观察噪音、振动等异常现象，如
有异常及时处理。
7.如需停机，应先关闭压缩机的电源开关，并等待压缩机正常停止后
再进行维护或调整。
四、操作注意事项：
1.在操作过程中应保持工作环境清洁整齐，严禁将杂物放置于螺杆空压机周围。
2.在操作中应着工作服，严禁穿拖鞋或其他不符合安全要求的服装。
3.不得将压缩机的出口直接与气源接触，应采取相应的管道引导。
4.在操作中应随时注意压缩机的运行状态，发现问题应立即处理，严禁擅自进行维修或调整。
5.长时间停机后，再次启动压缩机时应注意检查各个系统是否正常。
养上述规程进行操作螺杆空压机，可确保其安全稳定运行，并延长其使用寿命。
螺杆空压机操作规程
螺杆空压机操作规程引言概述：螺杆空压机是一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业的生产过程中。
为了保证螺杆空压机的正常运行和延长其使用寿命，操作规程十分重要。
本文将从五个大点详细阐述螺杆空压机的操作规程，包括设备检查、启动和停机、运行过程、维护保养以及安全注意事项。
正文内容：1. 设备检查1.1 检查电源：确保电源稳定，并检查电源线路是否正常连接。
1.2 检查压缩机：检查螺杆空压机的外观是否完好，是否有异味或异常声音。
检查油位是否在正常范围内，如果不足应及时添加或更换。
1.3 检查冷却系统：检查冷却系统的冷却水是否充足，并检查冷却塔、冷却风扇等设备是否正常运行。
2. 启动和停机2.1 启动螺杆空压机：先打开电源，然后按下启动按钮，等待螺杆空压机启动完成。
在启动过程中，应注意观察压力表的读数，确保压力上升到正常范围。
2.2 停机螺杆空压机：先将负载设备停止工作，然后按下停机按钮，等待螺杆空压机停止运行。
在停机过程中，应注意观察压力表的读数，确保压力下降到安全范围。
3. 运行过程3.1 压力控制：根据工作需求，调整螺杆空压机的工作压力，确保在正常范围内。
3.2 温度控制：观察螺杆空压机的温度表，确保温度在正常范围内。
如果温度过高，应及时停机检查原因。
3.3 压缩空气处理：根据需要，安装过滤器、干燥器等设备，确保压缩空气的质量符合要求。
4. 维护保养4.1 定期更换滤芯：根据使用情况，定期更换滤芯，保证压缩空气的清洁。
4.2 清洗冷却系统：定期清洗冷却系统，保证冷却效果良好。
4.3 检查密封件：定期检查螺杆空压机的密封件，如有损坏应及时更换，避免漏气。
5. 安全注意事项5.1 禁止超负荷运行：不得超过螺杆空压机的额定工作压力和温度，以免损坏设备。
5.2 禁止私自拆卸：非专业人员不得私自拆卸螺杆空压机，以免造成安全事故。
5.3 定期培训操作人员：定期对操作人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。
总结：螺杆空压机的操作规程对于保证设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。
螺杆空压机操作规程
螺杆空压机操作规程一、目的螺杆空压机是一种常用的工业设备，为了保证其正常运行和安全使用，制定本操作规程，明确操作流程和注意事项，保障设备的稳定性和工作效率。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用螺杆空压机的工作人员，包括操作、维护和保养人员。
三、操作流程1. 准备工作a. 确保螺杆空压机周围环境清洁，无杂物和易燃物。
b. 检查电源供应是否正常，电压稳定。
c. 检查螺杆空压机的润滑油和冷却水是否充足，如不足应及时补充。
2. 启动螺杆空压机a. 打开电源开关，确保电源指示灯亮起。
b. 按下启动按钮，观察螺杆空压机是否正常启动。
c. 检查螺杆空压机的压力表，确保压力稳定在正常范围内。
3. 运行螺杆空压机a. 观察螺杆空压机的运行状态，确保无异常声音和振动。
b. 定期检查螺杆空压机的压力表和温度表，确保工作参数正常。
c. 如发现异常情况，应即将住手螺杆空压机，并进行故障排查和维修。
4. 关闭螺杆空压机a. 在停机前，先关闭空压机的负载设备。
b. 按下住手按钮，观察螺杆空压机是否正常住手。
c. 关闭电源开关，确保螺杆空压机彻底住手运行。
四、注意事项1. 操作人员应经过专门培训，熟悉螺杆空压机的结构和工作原理，掌握正确的操作方法。
2. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入螺杆空压机内部，以免发生意外伤害。
3. 定期检查螺杆空压机的润滑油和冷却水，确保其充足并保持清洁，避免因润滑不良或者过热引起故障。
4. 注意螺杆空压机的压力和温度表的读数，如发现异常应及时采取措施，避免设备过载或者过热。
5. 在长期不使用螺杆空压机时，应关闭电源开关，并进行定期的维护保养，以延长设备的使用寿命。
五、紧急情况处理1. 如发生螺杆空压机的火灾，应即将切断电源，并使用灭火器或者其他适当的灭火设备进行扑灭。
2. 如发生螺杆空压机的漏气或者泄露，应即将住手使用，并通知维修人员进行检修和维护。
3. 如发现螺杆空压机有异味或者异常噪音，应即将住手使用，并进行故障排查和维修。
螺杆式空压机安全操作规程(9篇范文)
螺杆式空压机安全操作规程（9篇范文）第1篇螺杆式空压机安全操作规程操作或维修本设备时必须详细地阅读和理解《使用和维护说明书》,严格按说明书的要求进行操作,同时应注意以下几点:一、未经专业人员的许可,不得随意改动机器的结构和控制方式。
二、周围环境中不得存有易燃、易爆、有毒和腐蚀性的气体。
三、该设备有自动开停机功能,故维修或调整机构之前,必须停机卸压,并切断电源。
四、起动前应对电机旋向和润滑油油位作检查。
五、起动时严格按“开、停机程序”进行,做好参数的记录。
六、运行中发现控制面板有报警信号或其他异常情况(如噪声、漏油等),应立即停机卸压,切断电源,对相应部位作检查,为排除故障前,不得开机运行。
七、维护和保养按说明书进行。
第2篇螺杆式空压机冷冻式干燥机安全技术操作规程开机前检查一、确认所使用的电源和电机铭牌上的是否一致,检查电压和三相平衡情况,如果电压和三相平衡相差5%,建议不要开机。
二、接地及绝缘检查:确认电机已经可靠接地,电机绝缘情况良好,绝缘值在1m欧姆以上。
三、检查润滑油的量。
检查润滑油的量是否在要求范围之内,如油量不够请加注同型号的油至要求范围。
如果机器长期停机再重新起用,则要拆下进气阀,往转子里加注0.5l左右的同型号油。
四、检查各运动部位是否灵活,各联接部位是否紧固,润滑系统是否正常,电机及电器控制设备是否安全可靠。
五、检查防护装置及安全附件是否完好齐全。
六、检查皮带及传动。
手动盘车,感觉是否流畅,检查皮带张紧力是否合适。
七、检查排气管路是否畅通。
八、接通水源,打开各进水阀,使冷却水畅通。
九、环境检查。
盘车一周以上,检查传动系统是否顺畅,环境温度是否合适(1℃~40℃)十、开机准备工作全部完成后应顺时针方向旋转紧急停止按钮,按钮即释放开,机器通电完成。
紧急停止按钮是在紧急情况下使用的停止开关,当系统有异常情况发生时:压缩机声音异常、振动异常,则按下紧急停止按钮系统立即停止运行。
安全操作规程一、在空压机上进行任何工作之前,确保电源已切断,锁住并挂好标记牌,整个空压机系统已排空所有压力。
螺杆式空压机操作规程(三篇)
螺杆式空压机操作规程第一章总则第一条为了安全、高效地使用螺杆式空压机，保证设备正常运行，特制定本规程。
第二条螺杆式空压机的操作人员必须熟悉螺杆式空压机的工作原理和结构，掌握操作方法，具备一定的维修和故障处理能力。
第三条螺杆式空压机的操作必须严格按照本规程的要求进行。
第四条如果遇到本规程没有涉及到的问题，必须向设备管理人员咨询后方可进行操作。
第二章螺杆式空压机的操作第五条操作前，必须熟悉螺杆式空压机的操作规程和工作流程。
第六条在操作前，应检查设备是否处于正常工作状态，特别是检查油液、水分离器和过滤器的状态。
第七条开始操作前，应打开油液增量调节阀，根据实际情况调整油液增量。
第八条开始操作前，应打开发动机冷却液进气阀。
第九条操作人员必须熟悉空压机的操作仪表，特别是压力表和温度表的读数。
第十条操作过程中，应注意观察压力表和温度表的变化，及时调整操作。
第十一条操作过程中，应注意压力表的示数，在规定范围内操作。
第十二条操作人员应定期对油液和冷却水进行更换和检查，保证其正常工作。
第十三条操作中发现异常情况，应立即停机排除故障或报告设备管理人员。
第三章安全操作第十四条操作螺杆式空压机时，必须佩戴好安全帽和安全眼镜。
第十五条操作人员必须穿着工作服和防护手套，特别是进行维修和检修时。
第十六条操作人员不得戴有防护装置的设备进入螺杆式空压机的工作区域。
第十七条操作人员不得将工具放置在螺杆式空压机的工作区域，以免引起意外。
第十八条操作螺杆式空压机时，禁止拆除或更换设备上的任何安全装置。
第十九条操作人员在操作时，禁止将手伸入螺杆式空压机的工作区域。
第二十条在螺杆式空压机停止运行之前，操作人员禁止离开操作位置。
第二十一条在维修和检修时，必须先切断螺杆式空压机的电源，并进行安全检查。
第四章维护和保养第二十二条每天开机前必须先进行设备的检查和维护。
第二十三条每月至少进行一次油液和冷却水的更换。
第二十四条每季度必须进行一次大修，检查螺杆式空压机各部件的磨损和老化情况。
螺杆空压机操作规程
螺杆空压机操作规程引言概述：螺杆空压机是一种常见的压缩空气设备，广泛应用于各个行业。
为了确保螺杆空压机的正常运行和安全使用，操作规程是必不可少的。
本文将介绍螺杆空压机的操作规程，包括启动和停止、运行维护、安全注意事项、故障排除和常见问题解决等方面。
一、启动和停止1.1 检查电源和电气设备：在启动螺杆空压机之前，首先要检查电源和电气设备是否正常工作，确保电压和频率符合要求，且电缆连接牢固。
1.2 开启空气进气阀：打开空气进气阀，确保压缩空气能够顺利进入螺杆空压机。
1.3 启动螺杆空压机：按照设备说明书上的操作步骤，启动螺杆空压机。
在启动过程中，要注意观察仪表的指示，确保各项参数正常。
二、运行维护2.1 温度控制：螺杆空压机在运行过程中会产生热量，需要进行温度控制。
检查冷却水系统是否正常工作，保持冷却水的流量和温度在合理范围内。
2.2 润滑油检查：定期检查润滑油的油位和质量，确保润滑系统正常工作。
根据使用时间和工作条件，及时更换润滑油和滤芯。
2.3 运行参数监测：定期监测螺杆空压机的运行参数，包括压力、温度、电流等。
如发现异常，及时进行调整和维修。
三、安全注意事项3.1 防护措施：在操作螺杆空压机时，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
确保操作人员的安全。
3.2 避免过载：螺杆空压机的运行负荷应在额定范围内，避免过载运行，以免损坏设备和影响使用寿命。
3.3 定期检查：定期对螺杆空压机进行检查和维护，确保设备的安全运行。
检查电气设备、气路系统、润滑系统等，发现问题及时处理。
四、故障排除4.1 噪音过大：如果螺杆空压机运行时噪音过大，可能是轴承损坏或机械部件松动。
应立即停机检查，并进行相应的维修。
4.2 压力不稳定：若压力不稳定，可能是压力传感器故障或气路系统漏气。
检查传感器和气路系统，并进行维修或更换。
4.3 温度过高：如果螺杆空压机运行时温度过高，可能是冷却水系统故障或润滑油不足。
检查冷却水系统和润滑油，及时解决问题。
螺杆空压机的操作规程（三篇）
螺杆空压机的操作规程螺杆空压机是一种广泛应用于工业领域的压缩设备，它通过螺杆的转动将空气压缩，并将压缩空气供应给其他设备或系统使用。
为了确保螺杆空压机的安全运行和高效性能，需要遵守一定的操作规程。
以下是螺杆空压机的操作规程，共计____字：第一章操作前的准备工作1.1 接触安全知识在操作螺杆空压机之前，必须了解螺杆空压机的基本原理、结构和安全知识。
知悉螺杆空压机的工作原理和结构，能更好地进行操作和维护。
1.2 确认气源管道和电源在启动螺杆空压机之前，必须确认气源管道和电源是否正常。
检查并确保气源管道无堵塞和泄漏，并检查电源是否正常，以避免意外事故的发生。
1.3 检查油液和冷却系统在启动螺杆空压机之前，应仔细检查油液和冷却系统。
检查油液是否充足，油液是否符合规定标准。
同时，检查冷却系统的冷却剂是否达到标准要求，并确保冷却系统的正常运行。
1.4 检查螺杆空压机的连接在启动螺杆空压机之前，必须检查螺杆空压机与其他设备的连接是否牢固可靠。
确保连接处没有松动和漏气现象，以免影响螺杆空压机的工作效果。
1.5 操作人员的安全防护在操作螺杆空压机之前，必须佩戴好个人安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
确保操作人员的安全，避免发生意外伤害。
第二章螺杆空压机的启动与停机2.1 启动螺杆空压机在启动螺杆空压机之前，应按照以下步骤进行操作：（1）检查工作平台、周围环境和设备的清洁情况，确保操作的安全性。
（2）打开电源开关，并检查电气设备的连接是否正常。
（3）打开油液和冷却系统的开关，确保油液和冷却系统正常工作。
（4）打开空气进气阀门，缓慢打开排气阀门，让螺杆空压机逐渐工作。
2.2 停止螺杆空压机在停止螺杆空压机之前，应按照以下步骤进行操作：（1）关闭空气进气阀门，逐渐关闭排气阀门，将螺杆空压机停止工作。
（2）关闭油液和冷却系统的开关，停止油液和冷却系统的工作。
（3）关闭电源开关，断开电气设备的连接。
（4）清洁工作平台、周围环境和设备。
螺杆空压机安全操作规程
螺杆空压机安全操作规程螺杆空压机是一种常用的工业设备，用于产生高压气体供各种设备和工艺使用。
为了保证工作的安全性和有效性，下面是螺杆空压机的安全操作规程。
一、操作前的准备1. 检查空压机的外观和配件，确保设备没有缺陷和损坏。
2. 检查压缩机油的油位，确保在正常范围内。
3. 检查机器的冷却水和冷却器的供水。
水位应该在合适的范围内。
4. 检查空气过滤器，清理和更换过滤器。
5. 确保空压机和其它设备之间有足够的空间，以便通风和维护。
二、启动操作1. 打开电源开关，确保空压机接地良好。
2. 打开冷却水和油滤器供水开关。
3. 打开压缩机的冷却风扇。
4. 打开气压调节器，调整到所需的工作压力范围。
5. 打开空气排放阀，释放一些压力，确保管道和设备内的空气干净。
三、运行操作1. 验证螺杆空压机的运行情况。
检查压缩机的电流和温度是否在正常范围内。
2. 监控设备的噪音水平，当噪音异常时，及时停机检查。
3. 定期检查运行参数，如油位、油温和压力，保持在合适的范围内。
4. 确保设备周围的通道畅通，不堆放物品。
5. 定期清洗和保养空压机，包括清理空气过滤器和冷却器。
四、维护操作1. 定期更换压缩机油和油滤器。
根据使用说明书和厂家建议的时间和方式进行更换。
2. 定期清理和更换空气过滤器，以保证空气质量和流量。
3. 定期检查和紧固设备的连接部件，如皮带、管路和接头，确保设备稳固。
4. 定期检查设备的电线和电缆，确保设备电气连接良好。
5. 定期清洗和维护设备的风扇和冷却器，以保证散热效果。
五、关机操作1. 关闭空气排放阀，释放设备内的气体压力。
2. 关闭气压调节器，将空压机的工作压力设置为最低。
3. 关闭压缩机的冷却风扇。
4. 关闭冷却水和油滤器供水开关。
5. 关闭空压机的电源开关和断开电源。
六、注意事项1. 使用空压机时应佩戴个人防护装备，如安全帽、眼镜和手套。
2. 在维护和维修时，应先关闭空压机的电源开关，并确保设备处于停机状态。
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螺杆空气压缩机操作规程1 人员素质要求1.1了解本设备结构性能，掌握保养与检查的基本要求，能处理工作过程中一般常见的故障；1.2 掌握设备管理常识，熟知“三好”、“四会”、润滑管理“五定”内容。
1.3 使用本机人员必须经考试合格且持有设备操作证者，方准上机操作。
2 操作规程2.1设备使用人员应熟悉设备构造及工作原理。
2.2操作者必须严格遵守本规程及交接班制度；2.3工作前应按规定穿戴劳保用品。
检查设备状态和安全防护装置，确认其状态良好。
2.4开机前检查及准备2.4.1工作前应检查空压机油位应在观察孔1/4～3/4区域内。
超出范围增补润滑油。
2.4.2检查操作装置、仪表等是否正常。
外观、声音、发热等方面有无异状。
螺栓、螺母是否松动。
结构件、部件等有无破损、磨耗、脱落。
2.4.3工作前检查安全阀、压力表状态是否良好，压力表不超期，红线醒目，铅封完好。
2.4.4工作前排除储风缸的油污积水。
2.4.5工作前检查配电柜电压表波动不得超过额定电压380Ｖ±10％。
2.4.6打开排气阀；接通电源，按动控制面板上的控制按钮；检查电机的转向。
2.5起动压缩机后，检查机组的卸载压力和加载压力是否与工作压力的设定值一致，若不一致，应重新设定（卸载压力为最高工作压力），卸载压力不得超过空压机的额定压力（0.8MPa），一般卸载压力设为0.75MPa，如果不能满足现场使用要求，可将卸载压力设为0.78MPa，卸载和加载压力差应在0.08～0.15MPa范围内。
2.2自动运行模式。
首先拨动“手动/自动”开关，选择压缩机的自动运行模式，然后按下“启动”按钮，开启压缩机。
2.2.1在该模式下，当管线压力P2小于“LOAD”设定值时，压缩机将启动，如果压缩机在空载状态下运行时间达到“UNLDTIM”设定的分钟数，它将停机，若要使压缩机处于自然状态，可按“¤”键。
如果这时P2已经低于LOAD值，压缩机将立即启动，否则系统状态将显示“STANDBY”，标有“AUTO”的电子显示器会闪烁，如果压缩机已经运行，但处于手动模式，按“¤”键将使运行模式运行，按“¤”键将使监控器断开普通故障继电器（如果接通的话）并熄灭显示需维护信号的指示灯。
2.2.2在自动模式下，压缩机可按“0”键停机，用“0”键停机将使监控器处于手动停机状态。
2.2.3无论处于自动模式还是手动模式，加载电磁阀的控制都要依靠“UNLD”和“LOAD”的设定值，其操作如下：P2>UNLD时，加载电磁阀断电。
P2<UNLD时，加载电磁阀断电。
2.2.4断电故障再启动，如果再启动时间被挂起，压缩机断电后供电将不会被启动时间被设置，处于自动运行模式的压缩机，断电后供电将处于“STANDBY”状态，当管线压力小于加载压力时，再启动计时器开始计时。
当计时时间达到设置值时，压缩机开始启动。
2.3手动模式，首先拨动“手动/自动”开关，选择手动模式，然后按下“启动”按钮，开启压缩机。
2.3.1在手动模式，只要温度和压力处在正常范围内，电机不跳或紧急停机按钮没有按下，压缩机将不会停机，按“I”键开机，并置机组于手动操作模式下操作，如果压缩机已经运行并处于自动操作模式，按“I”键使操作模式换到手动，若压缩机已处于手动操作模式运行，按“I”键会使监控器断开普通故障继电器（如果接通的话），并熄掉显示需维护的信号指示灯。
2.3.2若要关机，按“0”键，如果已经停机再按“0”键，将断开普通故障继电器（如果接通），并将清除报警信号和熄灭指示灯，无论事先压缩机处于何种状态，按“0”键都使监控器处于手动状态。
2.4监控器参数设置2.4.1按“ PROG ”（程控）键，进入参数显示和编辑。
进入下一参数可再按“PROG”（程控）键一次。
需增加参数值可按“Δ”（上升）键，需减少参数可按“▲¤”（下降）键。
2.4.2参数按如下顺序显示2.4.2.1卸载压力（UNLD）—即压缩机卸载时压力。
2.4.2.2加载压差（LOAD）—压缩机重新加载时的压力与卸载压力的压力差。
2.4.2.3P1最大值（Max）—最大的油气分离器罐压。
2.4.2.4星三角转换时间（WYE DELT）。
2.4.2.5再启动时间（RST TIME）。
2.4.2.6卸载停机计时器（UNLD TIM）。
2.4.2.7语言选择（LANGUAGE ENGLISH）。
2.4.2.8单位（UNITS ENGLISH）—可选择英制或公制。
2.4.2.9通讯编号（CON 1D#）—网络联机时的机组地址。
2.4.2.10通讯波特率（BAUDRATE—9600）2.4.2.11顺序模式（SEQUENCE HOURS）—设置顺序模式的参数：挂起、遥控、主从、顺序时间通讯编号。
2.4.2.12排水间隔（DRN INTV）—排水阀动作的时间间隔。
2.4.2.13排水时间（DRN TIM）---排水阀动作的时间。
2.4.3键盘介绍2.4.3.1“O”停机—手动停机和消除报警信号。
2.4.3.2“I”手动—在无报警信号下启动机组，同时选择手动运行模式如机组正在运行，能消除报警信号。
2.4.3.3自动—在无报警信号下启动机组，同时选择自动运行模式。
2.4.3.4DISPLAY 显示—显示压力、温度和其它状态参数。
2.4.3.5ROGP 编程—进入编程模式，可修改某些控制参数的设定值。
2.4.3.6Δ上行箭头—在状态显示模式下更换项目，参数设置模式下增加数值。
2.4.3.7下行箭头—在状态显示模式下更换项目，参数设置模式下减少数值。
2.4.4指示灯,在监控器面板上，设有11个指示灯，各指示灯的作用如下：a)P1—表示分离器内的压力。
灯光稳定显示其数值。
灯光闪烁发出警报。
b)P2—表示管线压力。
灯光稳定显示其数值。
灯光闪烁发出警报。
c)T1—表示排气温度。
灯光稳定显示其数值。
灯光闪烁发出警报。
d)T2—表示干侧排气温度。
灯光稳定显示其数值。
灯光闪烁发出警报。
e)dp1—表示分离器前后的压差。
灯光稳定显示其数值。
灯光闪烁，必须更换滤芯。
f) dp2—表示油过滤前后的压差。
灯光稳定显示其数值。
灯光闪烁，必须更换油滤芯。
g)MOTOR—电机过载灯。
如果灯光闪烁，表示电机过载触点已断开。
h)POWER—电源指示灯。
i)ON—运行指示灯。
灯光稳定运行；灯光闪烁，机组处于暂停状态。
j) UTO—自动运行灯。
灯光稳定运行；灯光闪烁，机组处于暂停状态。
k) NLETFLTER—空气滤清器指示灯，如果灯光闪烁表示空滤器需更换。
3 注意事项3.1操作人员必须经常阅读螺杆空气压缩机使用和维护说明书。
3.2操作人员必须熟悉监控面板上的各种标记的含义，对面板上显示的参数和信号能作出正确的判断。
3.3周围环境中不应存在易燃、易爆、有毒和有腐蚀性的气体。
3.4维修和调整机构之前，必须停机卸压，并切断电源。
3.5严禁在运行过程中以及刚停机后就打开油气分离罐加油塞。
由于存在内压，有吹飞加油塞，喷出高温压缩空气和压缩机油的危险。
3.6操作人员1～2小时巡检一次，检查风、油、温度、电压参数，作好运行记录，每小时检查主机排污情况，并对储气罐进行排污，并在记录本上进行记录排污情况。
对于在现场使用（未与空压机直连）的独立风缸每班排污2次。
3.7紧急停车：紧急情况下，按紧急停机按钮，切断电源处理故障，故障处理后，将此按钮旋出，解除锁定，显示屏返回主界面。
有下列情况之一时者采取紧急停机措施。
3.7.1冷却风扇出现异常故障不能运转。
3.7.2空压机或电动机有不正常声响。
3.9安全阀喷冒试验操作3.9.1安全阀每周进行手动或自动喷冒试验，每月必须保证一次自动喷冒试验。
3.9.2安全阀喷冒试验时，应在现场不用风时进行，调整卸载压力至最高工作压力＋0.3MPa～0.5MPa范围内。
安全阀开启压力为最高工作压力＋0.03 MPa，安全阀启闭压差一般应为整定压力的4%～7%，最大不超过10%。
安全阀无漏泄，铅封完好，视为安全阀灵敏可靠，状态良好。
安全阀喷冒时观察安全阀喷冒的压力，安全阀喷冒后再将设定压力调至原设定压力。
3.10空压机停机后，不准再瞬间起动，第二次起动应在5～10分钟后。
3.11发生电源紧急停电造成停机时，如果来电后开机时，应首先进行开机前检查，无误后按照开机程序开机，点动启动开关，确认电机转向正确，电源项序符合要求，在运行记录本上记录并向主管车间汇报停机情况。
3.12储风缸缸体表面不得有明显的凸凹不平，人孔不得渗漏现象，各夹紧螺母无松动，各项标记齐全。
3.13冬季工作时防寒设施齐全，以防冻缸或影响压缩风的质量。
4 维护保养及自检自修4.1每周清洁机组内部，打开机组冷凝液排放阀进行排污。
4.2安全阀、压力表符合规定，作用良好，每半年校验一次。
4.3每月用压缩空气吹清空气滤清器内的灰尘，当空气滤清器显示报警时，更换空气滤清器滤芯。
4.3.1清洗滤芯的步骤如下：对着一个平的面，轮流轻敲滤芯的两个端面，以除去绝大部分重而干的灰尘；用小于0.28Mpa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹，喷嘴与折叠纸至少相距25mm，并沿其高度方向上下吹；如果滤芯上有油脂，则应在溶有无泡沫洗涤济的温水中清洗，在此温水中至少将滤芯浸渍15分钟，并用软管中的干净水淋洗，不要用加热方法使其加速干燥，一只滤芯可洗5次，然后丢弃不可再用；滤芯内放灯进行检查，如发现有变薄、针孔或破损之处，应废弃不用。
4.4每周用压缩空气交将冷却器散热表面上的灰尘吹掉，然后清洁机组内外部。
若无法吹干净，可通知维修人员配合进行清洗。
4.5各管路无漏泄，附件齐全，作用良好，各测温点升温正常。
4.7紧固松动的连接件和紧固件。
4.8检查空压机油气分离器油位超出范围增补润滑油。
4.9起动后，应对监控器例行检查，同时根据以前的运行判断机组的情况。
注意：在机组的各种运行状态下（FULL LOAD---满载，OFF LOAD---卸载，ON LOAD---加载等），都要进行检查（所检查的数据如：各管线上的压力，温度等）。
4.10机器在使用过程中，可能需要加注润滑油。
若机器需要频繁加油，可能是由于耗油过大引起的，需要对机器进行检查。
4.11每运行1000小时之后的维护4.11.1清洁回油管过滤器。
4.11.2更换油过滤器滤芯。
4.12运行一年或8000小时之后4.12.1更换螺杆润滑油，必须采用寿力专用润滑油SULUBE32。
4.12.2更换油气分离器滤芯。
4.13每运行4000小时之后4.13.1更换空气过滤器滤芯。