冬施混凝土技术交底

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砼冬季施工技术交底

砼冬季施工技术交底一、引言在建筑工程中，混凝土（砼）是主要的建筑材料之一。

然而，当环境温度降低到一定程度时，混凝土的施工过程会受到影响，导致其硬度和强度降低。

因此，在冬季进行混凝土施工时，必须采取特殊的施工技术，以确保工程的质量和安全性。

本文将重点介绍砼冬季施工的各项技术交底内容。

二、施工前的准备工作1、了解当地的气候条件和工程要求，确定合理的施工方案。

2、储备足够的材料，包括水泥、砂、碎石、外加剂等，确保施工的连续性。

3、检查施工现场的排水设施，确保冬季施工期间的排水通畅。

4、做好施工现场的保温工作，如搭设保温棚、安装供暖设备等。

三、施工技术交底1、配合比设计：根据工程要求和当地的气候条件，进行混凝土配合比设计。

适当增加水泥用量，提高混凝土的早期强度；加入适量的外加剂，如早强剂、防冻剂等，以提高混凝土的抗冻性。

2、原材料加热：在冬季施工前，应对混凝土原材料进行加热，如热水拌合、砂石加热等。

同时，应确保混凝土运输过程中的保温措施，防止温度损失。

3、混凝土浇筑：浇筑前应清除模板上的冰雪和尘土，确保模板的牢固性和稳定性。

浇筑过程中，应分层、分段进行，确保混凝土的密实性和整体性。

4、混凝土养护：浇筑完成后，应立即进行保温养护。

可采用覆盖草帘、塑料薄膜等措施，防止冰雪和低温对混凝土的影响。

同时，应确保养护期间的温度稳定，以达到设计的强度要求。

5、质量检测：在冬季施工期间，应加强混凝土的质量检测。

包括混凝土试块的留置、强度检测等，确保混凝土的质量符合设计要求。

6、安全措施：冬季施工期间，施工现场可能存在安全隐患。

因此，应加强现场安全管理，确保工人和设备的安全。

同时，应做好应急预案，防止突发情况的发生。

7、记录与总结：在冬季施工结束后，应对整个施工过程进行记录和总结。

包括施工方案、原材料使用情况、质量检测结果等。

这有助于提高今后的施工质量和效率。

四、结论在冬季进行混凝土施工时，必须采取特殊的施工技术和管理措施。

冬季施工砼工安全技术交底模板

一、交底目的为确保冬季施工期间砼工安全，提高施工质量，特进行冬季施工砼工安全技术交底。

二、交底内容1. 安全生产责任制（1）项目领导要高度重视冬季施工安全，明确安全生产责任制，落实各级安全责任。

（2）各施工班组要严格执行安全生产规章制度，加强班组安全管理，确保施工安全。

2. 冬季施工特点及注意事项（1）冬季施工期间，气温低，砼易受冻，施工难度加大。

施工人员需充分了解冬季施工特点，采取相应措施。

（2）加强砼保温措施，确保砼在施工过程中不出现冻害。

（3）合理安排施工进度，避免夜间施工，减少砼受冻时间。

3. 施工现场安全措施（1）施工人员需穿着保暖、防滑、防冻的防护用品，如防滑鞋、棉衣、棉帽、手套等。

（2）施工过程中，注意观察砼表面温度，确保砼不出现冻害。

（3）加强施工现场安全巡查，确保施工区域安全，防止安全事故发生。

4. 砼施工技术措施（1）砼配合比设计：根据冬季施工特点，合理调整砼配合比，提高砼抗冻性能。

（2）砼搅拌：使用符合要求的保温材料，确保砼搅拌过程中温度适宜。

（3）砼运输：采用保温材料对砼运输车辆进行保温，防止砼在运输过程中受冻。

（4）砼浇筑：确保砼浇筑温度适宜，避免砼受冻。

（5）砼养护：采用保温措施，如覆盖保温材料、使用加热设备等，确保砼在养护过程中温度适宜。

5. 应急处理（1）如发现砼受冻，应立即停止施工，采取有效措施进行处理。

（2）如发生安全事故，立即启动应急预案，确保人员安全。

三、交底要求1. 施工人员要认真学习冬季施工砼工安全技术交底内容，提高安全意识。

2. 各施工班组要严格执行冬季施工安全措施，确保施工安全。

3. 项目部要加强安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。

4. 施工过程中，如遇到问题，要及时向上级报告，确保施工顺利进行。

四、交底时间[填写交底时间]五、交底人[填写交底人姓名及职务]六、验收人[填写验收人姓名及职务]注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际项目情况进行调整。

冬施混凝土测温技术交底

⑸柱子（D＝800mm）的测温点在每个施工流水段中至少设1个，柱子的测温点布置在柱顶处。
三、测温记录的要求
⑴混凝土的测温点均需编号，并绘制测温点平面图
⑵测温员必须按时测温，认真做好测温记录，要求字迹要清楚，项目填写齐全，不能弄虚作假，不得遗漏，以备资料归档。
⑶若发现混凝土上温度过高或过低的情况，应及时通知技术人员，查找原因采取措施。
3．混凝土入模温度测读，入模温度不低于10℃。
3.1测温内容
浇筑混凝土时，测读混凝土的入模温度。
3.2测温方法
⑴使用电子测温仪测读混凝土入模温度。
⑵入模温度在混凝土输送泵管的出口处刚浇筑的混凝土中测读。
⑶测温时应将电子测温仪的探测棒伸入混凝土内50mm，并保持10s，随后读取显示屏上的数据。
⑷入模温度应每2小时测读一次，并详细记录测温时间和温度值。
一、施工准备
1、预计本工程冬施期间的施工部位为三层至顶层部分主体结构。
2、冬期施工测温内容
大气温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度、混凝土养护测温。
3、仪器准备：
大气测温：高低温度计
混凝土温度（出罐、入模、养护、大体积）：电子测温仪、普通玻璃管水银温度计。
4、人员准备：组织好两组、四人的测温队伍，对测温人员进行冬施测温培训工作。
4.混凝土养护测温时间
4.1冬施期间非大体积混凝土养护测温
⑴本工程中断面最小尺寸小于1m的构件，按照非大体积混凝土控制，墙、外墙内墙
⑵本工程非大体积混凝土均掺加防冻剂，因此依据《建筑工程冬期施工规程》（JGJI04-97）7.9.3.2条的规定，混凝土养护测温，从浇筑完毕至达到受冻临界强度前，每隔2小时测一次；达到受冻临界强度后，每隔6小时测一次。
二、测温方式

冬施技术交底

9）混凝土采取综合蓄热法进行养护。混凝土在负温下养护不许浇水，且应尽量使整个混凝土养护温度均匀一致，避免产生超过25度的温差。冬季施工混凝土的养护时间必须满足其达到或超过混凝土的临界强度所需的最短正温养护天数。混凝土拆除保温的时间由试验员计算成熟度，根据测温记录，估算混凝土强度。当估算混凝土的强度要不小于4Mpa，达到临界强度要求，温差满足要求，即可拆除保温。
10）混凝土严格贯彻拆保温、拆模通知制度，由技术部门认定签发。拆保温依据现场成熟度计算和检验混凝土受冻前强度的同条件试块为主，拆模依据以同条件试块为主。模板和保温层在混凝土达到要求强度（GB50204-92规范中表2.4.1规定）。拆模时间一定要以混凝土的同条件试块抗压值和混凝土的热工计算为依据。（由搅拌站提供各个强度等级混凝土的成熟度曲线）。
g、严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，当温度为-5℃～-8℃时，拆模板时间不少于48小时；当温度为-8℃～-12℃时，拆模板时间不少于72小时；拆模强度不小于4N/mm2，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。
h、混凝土养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6小时测量一次；掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到4Mpa以前每2小时测量一次，以后每4小时测量一次；测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3分钟。
一、施工准备
1、技术准备及培训
1)进入冬施前，项目部技术人员提前编制好冬施技术方案，生产部门根据冬施方案编制材料计划、制定预拌混凝土的合同中有关混凝土冬施性能的规定。编制具体的技术措施。对各班组进行技术交底。
2)冬施前建立测温组织，主要由现场试验室负责。对每日大气温度、底板、墙体混凝土温度进行观测，详细记录，整理归档。
4）填方宜连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。对当天回填的灰土面层采取覆盖阻燃草棉被保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。

混凝土冬季施工技术交底

技术交底应将直径大于或等于25 mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。

②当旧砼面和外露钢筋（预埋件）暴露在冷空气中时，应对距离新旧砼施工缝1.5m范围内。

旧砼和长度在1.0m范围内的外露钢筋（预埋件），防寒保温。

③当砼不需加热养护，且在规定的养护期内不致冻结时，可直接浇筑砼。

④当砼需加热养护时，砼和地基接触面的温度不得低于2℃。

⑤砼应采用机械振捣并分层连续浇筑，分层厚度不得小于20cm。

6、冬期砼的养护与拆模应符合下列规定：①砼开始养护时温度，不得低于5℃，细薄截面结构不低于10℃。

②砼浇筑成型后，应立即防寒保温，并保持干燥。

结构的边棱隅角，应加强覆盖保温，迎风面应采取防风措施。

③采用暖棚法养护砼，棚内底部温度不得低于5℃，且砼表面应保持湿润；棚内采用煤炭加热时，应将烟气排出棚外。

7、当砼掺用防冻剂时，其养护应符合下列规定：①外露表面应覆盖，在负温度条件下不得浇水。

②砼初期养护的温度，不得低于防冻剂规定的温度；当达不到规定温度时，应采取保温措施。

③当砼的温度低于防冻剂规定的温度时，其强度不应低于3.5Mpa8、拆模和保温层应符合下列规定：①当砼已达到规范要求拆模强度和规范要求抗冻强度后，方可拆模。

②采用暖棚法加热养护的砼，当养护完毕后的环境气温仍在0℃以下时，应待砼冷却至5℃以下后，方可拆模。

③砼与环境的温差不得大于15℃。

当温度在10℃以上，但小于15℃时，拆模后的砼表面宜采取临时覆盖措施。

9、砼质量检查除符合一般规定外，尚应符合以下规定：①检测水、外加剂及骨料加入搅拌时的温度，以及砼拌制、浇筑时环境温度，每一工作班至少检测4次。

②掺用防冻剂的砼，在温度未达3.5Mpa以前，每2h检测一次，达到后每6h 检测一次。

③室外气温及工地环境温度应每昼夜定时、定量测量4次。

交底人：复核人：接收人：日期：日期：日期：。

冬施砼工安全技术交底模板

一、交底目的为确保冬季砼施工过程中的安全，预防安全事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于冬季进行砼施工的所有相关人员，包括施工人员、管理人员、监理人员等。

三、冬季砼施工特点及安全注意事项1. 冬季砼施工特点：冬季气温低，砼凝结速度慢，强度发展缓慢，容易出现冻害、裂缝等问题。

2. 安全注意事项：（1）施工人员应充分了解冬季砼施工特点，加强安全意识。

（2）施工现场应配备防寒保暖设施，确保施工人员保暖。

（3）砼搅拌过程中，应严格控制水灰比，避免砼出现冻害。

（4）砼浇筑前，应做好施工环境预热，提高砼入模温度。

（5）砼浇筑过程中，应采取保温措施，防止砼受冻。

（6）砼养护期间，应确保砼表面温度不低于5℃，并采取保温措施。

四、施工人员安全操作规程1. 佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

2. 严格按照操作规程进行施工，不得擅自改变施工工艺。

3. 在施工现场，应遵守交通规则，确保施工车辆及行人安全。

4. 高处作业时，应使用安全绳，确保自身安全。

5. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工质量。

6. 发现安全隐患，应立即停止作业，并及时上报。

五、施工现场安全管理1. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。

2. 施工现场应设置安全通道，确保施工人员通行安全。

3. 施工现场应配备消防设施，确保消防通道畅通。

4. 施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

5. 施工现场应加强施工用电管理，防止触电事故发生。

六、冬季砼施工常见问题及处理措施1. 砼冻害：加强砼搅拌过程中的温度控制，确保砼入模温度。

2. 砼裂缝：严格控制砼浇筑速度，确保砼均匀受压。

3. 砼强度不足：延长砼养护时间，确保砼强度达到设计要求。

七、总结冬季砼施工安全至关重要，施工人员应严格遵守本安全技术交底，确保冬季砼施工安全顺利进行。

八、交底时间[填写交底时间]九、交底人[填写交底人姓名及职务]十、培训记录[填写培训记录，包括培训时间、培训内容、培训人员等]注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。

混凝土工程冬季施工技术交底

混凝土工程冬季施工技术交底
工程Байду номын сангаас称
施工单位
施工班组
工种
分项工程名称
交底人
交底时间
交
底
内
容
1、冬期施工配制混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。采用蒸汽养护时，宜选用矿渣硅酸盐水泥。
2、冬期施工混凝土配合比应根据施工期间环境气温、原材料、养护方法、混凝土性能要求等经试验确定，并宜选择较小的水胶比和坍落度。
7、拆模时混凝土表面与环境温差大于20℃时，混凝土表面应及时覆盖，缓慢冷却。
8、冬期施工混凝土强度试件的留置应增设与结构同条件养护试件，养护试件不应少于2组。同条件养护试件应在解冻后进行试验。
接
受
交
底
人
6、混凝土养护期间的温度测量应符合下列规定：
1 )采用蓄热法或综合蓄热法时，在达到受冻临界强度之前应每隔4〜6h测量一次；
2 )采用负温养护法时，在达到受冻临界强度之前应每隔2h测量一次；
3 )采用加热法时，升温和降温阶段应每隔lh测量一次，恒温阶段每隔2h测量一次；
4 )混凝土在达到受冻临界强度后，可停止测温。
3、冬期施工混凝土搅拌前，原材料的预热应符合下列规定：
1 )宜加热拌合水。当仅加热拌合水不能满足热工计算要求时，可加热骨料。拌合水与骨料的加热温度可通过热工计算确定；当水和骨料的温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温至100℃，但水泥不能与80℃：以上的水直接接触。
2 )水泥、外加剂、矿物掺合料不得直接加热，应事先贮于暧棚内预热。
4、混凝土拌合物的出机温度不宜低于1 0℃，人模温度不应低于5℃；对预拌混凝土或需远距离输送的混凝土，混凝土拌合物的出机温度可根据运输和输送距离经热工计算确定，但不宜低于1 5℃。大体积混凝土的人模温度可根据实际情况适当降低。

冬施砼工安全技术交底模板

一、交底目的为确保冬季砼施工安全，提高施工质量，降低事故发生率，现将冬季砼施工安全技术交底如下，请全体施工人员认真学习并严格遵守。

二、交底内容1. 施工时间当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或出现负温时，即进入冬季施工阶段。

北京地区一般每年的11月15日至次年的3月15日为冬季施工阶段。

冬季施工阶段必须采取冬季施工措施。

2. 施工部位冬季砼施工内容包括地上钢筋工程、模板工程、混凝土工程等。

3. 施工准备（1）施工前，应对施工人员进行冬季施工安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。

（2）对施工设备、材料进行检验，确保其符合冬季施工要求。

（3）制定冬季施工方案，明确施工工艺、质量控制、安全措施等。

4. 施工工艺（1）钢筋工程：在负温条件下施工，应采取保温措施，如使用保温材料包裹钢筋，防止钢筋冻裂。

（2）模板工程：模板及其支架应采用保温材料，如泡沫板、棉毡等，防止模板冻裂。

（3）混凝土工程：混凝土浇筑前，应对搅拌站、运输车辆、浇筑地点进行预热，确保混凝土入模温度。

5. 安全技术措施（1）施工现场应设置明显的警示标志，如“冬季施工，注意安全”等。

（2）施工人员必须佩戴防寒保暖用品，如防寒服、手套、帽子等。

（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（4）高空作业时，必须系好安全带，确保安全。

（5）施工车辆、设备应遵守交通规则，确保交通安全。

（6）施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防砂等。

（7）施工现场应设立急救站，配备必要的急救药品和器材。

6. 施工质量要求（1）混凝土强度应符合设计要求。

（2）钢筋位置、尺寸应符合设计要求。

（3）模板工程应保证模板的强度、刚度和稳定性。

（4）砼表面应平整、无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。

三、注意事项1. 施工人员应严格按照冬季施工方案进行施工，确保施工质量。

2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时上报。

3. 施工结束后，应对施工现场进行清理，确保场地整洁。

冬季施工技术交底

冬季施工技术交底在冬季施工中，由于天气寒冷、降雪等因素的影响，施工人员需采取一系列的技术措施，以确保工程的顺利进行和施工质量的保证。

本文将就冬季施工技术交底进行详细阐述。

一、保证施工环境温度稳定冬季气温低，对于某些混凝土、粘土等材料的施工存在一定的影响。

因此，保证施工环境温度稳定是非常关键的。

可采取以下技术措施进行保温：1. 对于混凝土施工，在浇筑混凝土前，可使用保温棚、风墙等设施将施工区域划分出来，形成一个密闭的施工环境，避免冷风直接吹袭。

2. 对于贴砖等工程，可在施工区域设置临时燃气壁炉或电暖器，提供适宜的施工环境温度。

二、确保材料的质量和施工的精度冬季因气温低，水泥的凝固时间变长，对于材料的搅拌和使用需要更加谨慎。

施工人员需注意以下几点：1. 水泥和其他材料的储存与保护。

在冬季，水泥容易吸湿结块，若使用受潮的水泥会影响材料的质量，因此要妥善储存水泥，并采取相应的措施防潮。

2. 控制施工水分含量。

对于混凝土、砂浆等材料，水分的含量将直接影响材料的凝固时间和施工精度。

因此，在施工过程中，务必控制好水分含量，保证施工质量。

3. 加强测量和标定。

冬季由于气温的影响，某些材料的性能可能发生变化，因此，施工人员需经常进行测量和标定，确保施工的精度。

三、保障道路交通安全冬季道路湿滑、结冰是施工过程中需要重点关注的问题。

在道路施工中，需遵循以下原则：1. 清除积雪和冰冻沉积物。

在施工前应及时清理道路上的积雪和冰冻沉积物，保障道路的安全和施工的顺利进行。

冬施砼测温技术交底

2、混凝土的受冻临界强度检测使用同条件养护试块，应在满足常规要求外留置。
交底人：被交底人：
2）混凝土出罐、浇筑、入模温度测量，每工作班不少于4次；混凝土料入模温度应在5℃以上。
3）对养护期间砼温度的测量：在达到受冻临界强度之前应每隔2h测量一次，达到临界强度以后每6h测量一次。
4）在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽测。
5）结构混凝土测温可在保温物料内的砼表面或埋入砼内的测温管内进行（必要时预埋）。
技术交底
工程名称
天津宏大纺机厂房项目第一合同段
交底专业
冬施砼测温、试验技术交底
交底日期
一、混凝土工程冬施计划：
1、数控一车间不计划列入冬期施工。
2、数控二车间、冷作车间、办公楼工程：部分构造柱、圈过梁的浇筑。
3、质量供应部、研发楼、产品引进楼：钢筋混凝土承台基础。
二、冬施部署：
1、项目部混凝土冬施管理人员分工：
四、混凝土强度检验
混凝土试件的留置除按《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204规定进行外，尚应增加不少于二组同条件养护试件。
1、计算混凝土成熟度：当混凝土内部温度降到防冻剂规定温度之前，混凝土的受冻临界强度应符合下列规定：当室外最低气温不低于-10℃时，不得小于3.5MPa；当室外最低温度不低于-15℃时，不得小于4.0MPa。
领导小组组长、副组长：张立群、王祖新、胡正良、周小宏。
现场负责人：胡正良、徐荣高。
安全负责人：胡笑古。
临时用电、用水负责人：王樟仁。
原材料及保温物料供应：赵新高、李万鑫。
混凝土温度检测：俞金刚。
2、混凝土材料供应：含外加剂的商品混凝土。现有机械设备进行一次全面检查和保养，确保能满足正常使用时才能投入使用。

涵洞冬季混凝土施工技术交底卡

涵洞冬季混凝土施工技术交底卡导言:涵洞是一种用于交通运输中的重要的地下通道结构。

作为一种特殊的建筑结构，涵洞的施工要求严格，特别是在冬季施工的时候。

本文将介绍涵洞冬季混凝土施工的技术要点和注意事项，旨在确保施工质量和安全。

一、施工前的准备工作1. 施工方案制定：根据涵洞的设计要求和现场实际情况，制定冬季混凝土施工的详细方案，包括施工工艺、工序和施工时间安排等。

2. 材料准备：确保混凝土原材料的供应充足，并严格按照设计方案中的要求进行材料的配比和质量检测。

3. 设备检查：对施工所需的设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。

4. 施工现场清理：清理施工现场，确保施工的顺利进行。

二、混凝土施工过程中的注意事项1. 温度控制：冬季气温较低，对混凝土施工有一定的影响。

在浇筑混凝土之前，需要对施工现场进行保温措施，如搭建防寒棚等，以避免混凝土过早冻结或者过快干燥，影响施工质量。

2. 混凝土坍落度控制：坍落度是衡量混凝土流动性的重要指标，需要根据设计要求进行控制。

在冬季施工时，由于气温低，混凝土的坍落度可能会下降。

因此，施工中需要加入减水剂来提高混凝土的流动性。

3. 混凝土浇筑技术：在涵洞冬季混凝土施工过程中，需要严格按照设计要求进行混凝土的浇筑。

浇筑时要注意均匀浇筑，避免出现漏浇和堆积等现象。

同时，施工人员要熟悉混凝土的浇筑技术，掌握好浇筑的速度和方法。

4. 混凝土养护：混凝土浇筑后需要进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性。

在冬季施工中，养护时间相对较长，需要采取措施保持混凝土的温度，防止过早冻结。

可以采用覆盖保温料等方式进行养护。

5. 安全措施：冬季施工中，由于气温低、地面可能湿滑等因素，需要加强安全防护措施，确保施工人员的安全。

三、施工结束后的验收工作1. 混凝土质量验收：对施工完成的混凝土进行质量验收，包括强度、坍落度、密实度等参数的检测，确保混凝土达到设计要求。

2. 清理施工现场：清理施工现场，恢复正常交通，并将施工垃圾和废弃物进行分类处理。

冬施混凝土安全技术交底模板

一、交底对象全体参与冬施混凝土施工的施工人员、技术人员、管理人员及监理人员。

二、交底目的为确保冬施混凝土施工过程中的安全，提高施工质量，防止事故发生，特进行本次安全技术交底。

三、交底内容1. 施工现场安全管理（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带，并严格按照操作规程进行施工。

（2）施工现场设置明显的警示标志，确保施工区域与生活区域分离。

（3）施工现场必须设置消防器材，并定期检查，确保消防器材完好。

2. 冬施混凝土材料管理（1）冬施混凝土材料应选用抗冻性好的原材料，如抗冻水泥、抗冻骨料等。

（2）冬施混凝土材料应按批次检验，确保材料质量符合要求。

3. 冬施混凝土施工工艺（1）冬施混凝土施工前，应对模板、支架进行检查，确保其稳定可靠。

（2）冬施混凝土浇筑过程中，应严格控制混凝土入模温度，避免因温度过低导致混凝土凝结速度过快，影响施工质量。

（3）冬施混凝土浇筑过程中，应采用分层浇筑，每层厚度不宜超过30cm，确保混凝土密实。

（4）冬施混凝土浇筑过程中，应加强振捣，确保混凝土内部无气泡。

4. 冬施混凝土养护（1）冬施混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，可采用覆盖保温材料、喷淋养护等方式。

（2）养护期间，应保持混凝土表面湿润，避免因干燥导致裂缝产生。

（3）养护时间应按照设计要求进行，确保混凝土强度达到设计要求。

5. 特殊情况处理（1）遇到极端低温天气，应采取临时加温措施，确保混凝土施工顺利进行。

（2）施工过程中发现异常情况，应立即停止施工，并及时上报相关部门进行处理。

四、注意事项1. 施工人员应充分了解冬施混凝土施工技术要求，严格按照操作规程进行施工。

2. 施工过程中，应加强安全巡查，及时发现并处理安全隐患。

3. 施工现场应加强消防管理，确保消防设施完好。

4. 施工结束后，应进行验收，确保冬施混凝土施工质量符合要求。

五、总结本次安全技术交底旨在提高冬施混凝土施工过程中的安全意识和质量意识，确保施工顺利进行。

冬施混凝土技术交底

①测温人员工作前,应检查所需用具是否齐全，夜间测温还应带好手电筒.
②混凝土浇筑时,顶板用直径25圆钢钢筋棍按测温孔位置形成深度适宜的测孔,混凝土终凝前拔出钢筋棍，或用PVC罐直接埋入,扎丝儿绑死，入口用钢筋套帽和透明胶带封死。剪力墙用直径25钢管预埋，内侧封严,外侧应保温材料堵塞。用带颜色的笔做好记号。
3。现场测温项目及测温次数见下表：
测温项目
测温次数
测温时间
1。室外环境及环境温度
每昼夜4次，并测量最高最低气温
1:30 7:30 13：30 19:30
2。工作环境温度(泵房内）
每工作班2次
上、下午各一次
3。混凝土入模时间
每工作班4次
上、下午各两次
4.混凝土养护温度
每昼夜4次
混凝土浇筑完1h测一次,以后每6小时测一次
1.根据本工程的结构特点、混凝土的施工方法、混凝土的强度等级等,冬季混凝土施工方法采用综合蓄热法施工，优先采用原材料加热、掺早强型复合防冻剂,并应有减水引气作用。施工需要加热养护时,应有防止施工缝处产生较大应力措施，加热温度≤45℃。
2.临界强度要求
a.采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的30％.
从11月15日开始进行大气温度测量,进入冬施开始配合混凝土施工进行规定项目的测温，各项目测温内容按规定表格填写。
4.混凝土的养护注意事项
a．测量放线掀开保温材料时，轻拿轻放不得损坏，放完线要立即覆盖。
b．对墙顶部保温薄弱部位必须重点检查覆盖保温措施到位。
c．强拆模后混凝土表面必须首先及时刷防冻液养护。
7.剪力墙混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。较低环境气温作业时，应有专门人员及时抽检各层混凝土浇筑后的温度,严格控制施工间歇时间。

冬季施工技术交底

冬季施工技术交底（一级交底）一、冬施技术要求：（一）施工准备1、冬期施工的工程提前做好准备，采取防雪、防冻措施。

2、冬期施工的工程混凝土抗压强度达到设计值的40%时不得受冻。

3、冬期施工中做好防火、防冻、防煤气中毒，并与当地气象部门取得联系，做好气温观测工作。

切实做好防冻工作，避开寒流期填充墙砌筑工作。

4、冬期施工做好的物资计划及采购工作。

5、冬期施工做好安全生产工作。

消防要点及工程质量控制要点，注意施工过程的落实情况。

6、进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗。

7、安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆的温度并做好记录。

8、冬期施工的各项措施主要以预防为主。

对进入冬期施工的工程项目、部位、工程量等进行核实，对所需的劳动力、资源、机械设备、冬期施工流向作出统筹安排。

9、编制冬季施工方案，并通过审批。

（二）冬期施工技术措施1、钢筋工程1）在负温下使用钢筋，施工中必须加强检验。

钢筋加工制作过程中，HPB300级钢筋末端作180°弯钩时，其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍；作135。

弯钩时，其弯弧内直径不小于钢筋直径的4倍；钢筋作不大于90。

弯折时，弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍。

在运输和加工过程中，防止撞击和刻痕，对于HRB400级钢筋进行弯曲加工时，应避开夜间或清晨最底气温时间，并严禁反复弯曲，-20℃以下禁止冷弯作业，以免造成钢筋脆断。

2）钢筋在加工、运输、绑扎过程中，注意防止产生撞击刻痕等缺陷。

制作好的钢筋在现场必须分类堆放，现场必须下垫枕木上盖采条布覆盖保护，避免霜、雪在钢筋上结冰。

3）冰雪天宜用草袋等覆盖，防止表面结冰溜，在砼浇灌前应清除钢筋上的积雪、冰屑，绑扎完后应尽快进行下道工序。

4）冬季钢筋的冷拉、弯曲等机械设备，应定期进行维修校验。

2、砌体工程1）该项目冬期施工采用外加剂法、暖棚法。

冬施混凝土测温技术交底

顶板测孔：采用电子测温仪和酒精温度计。对同一测温孔测温时，揭开保温被及塑料布（揭开面积不要太大），拔出测孔上的小旗，将电子测温仪或酒精温度计插入测温孔内，用海棉条堵严孔口，等待数值稳定后读数（3min左右），及时将时间和温度记录在测温记录表内，一式三份。
墙体、柱测孔：测温方法同顶板。
3.2.3.3测量次数：自混凝土浇筑完１小时测第一次，在强度未达到4.0N/mm2以前,每隔2小时测量一次孔内温度；达到临界强度值4.0N/mm2后每6小时测一次，测温一直测到混凝土温度达到0℃。临界强度值4.0N/mm2由现场同条件试块试压结果来确定。
4.9测温组长要妥善保管测温记录，每层停止测温时将测温记录交技术人员归入档案。
4.10所有测温记录表内时间填写以24h为准，当日24点须填写成次日0点。
5．注意事项
5.1测温探头为易损件，其金属杆可在混凝土拌合物中反复插入拔出3000次左右。
5.2在使用和保管测温探头时应避免磕碰和重压，也不要用探头敲击物体。在操作中不可用力过猛，将插头插入或拔出主机插座时，应持稳插头。
4．测温要求
4.1薄壁钢管底部塞上少量的棉丝，防止测温仪探头损坏。
4.2按测孔编号顺序测温，并现场记录．
4.3每次所测数据按测孔编号填在测温记录表中，记录做到：原始、正确、完整、工整。特别注意负温度用“－”表示。
4.4测温后把小旗插在测孔中，用棉丝将钢管口堵住，防止进入杂质，引起洞口堵塞。将塑料布、保温被、麻袋等保温养护材料及时恢复并覆盖严密。
3.2.3砼测温孔温度：
3.2.3.1测温准备：
测温孔的位置留置：测温孔应在温度变化较大、容易散失热量、构件易于受冻的部位（西北部或背阴的地方）。详见测温孔布置图。
顶板测温孔留置：浇筑砼时，按照测温孔位置下预埋直径12mm薄壁钢管；测温孔深为1/2板厚。

冬季混凝土施工技术交底

冬季混凝土施工技术交底在建筑施工中，冬季的低温环境给混凝土施工带来了诸多挑战。

为了确保混凝土工程的质量和进度，采取正确的冬季施工技术措施至关重要。

以下将对冬季混凝土施工技术进行详细的交底。

一、冬季混凝土施工特点冬季气温较低，混凝土在凝结和硬化过程中容易受到冻害。

新浇筑的混凝土在低温下强度增长缓慢，甚至可能因为冰冻而导致混凝土结构破坏。

此外，冬季施工还需要考虑混凝土原材料的加热、保温措施，施工设备的防寒处理等，增加了施工的复杂性和成本。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解混凝土的强度等级、施工部位等要求。

制定冬季施工方案，明确施工流程、保温措施、测温制度等。

对施工人员进行技术交底，确保其掌握冬季施工的技术要点和注意事项。

2、材料准备优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于 425 级。

选用级配良好、质地坚硬的骨料，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。

掺入适量的抗冻剂、早强剂等外加剂，以提高混凝土的抗冻性能。

准备足够的保温材料，如草帘、塑料薄膜、岩棉被等。

3、设备准备对搅拌机、运输车辆、泵送设备等进行检修和保养，确保其在冬季能正常运行。

准备加热设备，如热水锅炉、蒸汽发生器等，用于加热混凝土原材料。

4、现场准备搭建保温棚或防风棚，为混凝土浇筑和养护提供相对温暖的环境。

清理施工现场的积雪和积水，确保施工道路畅通。

三、混凝土的拌制1、原材料加热优先加热水，当水温不能满足要求时，再对骨料进行加热。

水的加热温度不宜超过 80℃，骨料的加热温度不宜超过 60℃。

水泥不得直接加热，应存放在暖棚内保持正温。

2、搅拌时间冬季搅拌混凝土的时间应比常温时适当延长，一般延长 50%左右，以保证混凝土拌合物的均匀性和和易性。

3、配合比调整根据冬季施工的特点，适当调整混凝土的配合比，增加水泥用量，降低水灰比，以提高混凝土的早期强度。

四、混凝土的运输与浇筑1、运输选择合适的运输工具，并采取保温措施，减少混凝土在运输过程中的热量损失。