扭矩知识培训资料
扭矩知识基础ppt课件
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4.3 屈服点控制法
➢ 屈服点法利用了材料从弹性变形区向塑性变形区过渡时的特性，但是屈服点法 同样要进行严格的试验或检测，以防螺栓和螺纹损坏或断裂。
➢ 在屈服点控制法中，预紧力的大小主要取决于紧固件的屈服强度，因此能得到 较大的预紧力，预紧力的离散度也较小，而且预紧力不受摩擦系数变化的影响。
4、同时，对于某些角度拧紧的连接，静态检测只能检测其扭矩是否过 低，而无法精确控制扭矩值。
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第三章 螺栓连接拧紧过程简介
扭矩 (Nm)
预拧紧
开始夹紧
夹紧形成
最终拧紧
拧紧过程的可接受范围
最终扭矩和角度值 必须落在这一区域
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拧紧角度值 (o)
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扭矩 [Nm]
准备
拧入
多 阶 段 拧 紧
扭矩知识介绍
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目录
第一章
第二章
第三章
第四章
第五章
第六章 第七章 第八章 第九章
拧紧基本术语与原理
螺栓的连接方式
螺栓连接拧紧过程简单介绍
扭矩的控制方法
扭矩检查方法
拧紧工具的简介及选配 拧紧的顺序 拧紧工作中常见问题 扭矩的防错
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2
第一章 拧紧基本术语与原理
拧紧 实际上就是要使两被连接体间具备足够的压紧力，反映到被拧紧 的螺栓上就是它的轴向预紧力（即轴向拉应力）。 扭矩 施加于轴圆周上使轴转动并产生扭曲形变等的扭转力偶或力矩。 动态扭矩 是自动拧紧工具在拧紧过程最终或扭转过程所得到的扭矩值， 也就是在安装时用在线式扭矩传感器测量的值。 静态扭矩 用手动拧紧工具对已拧紧的螺栓加一个顺螺栓拧紧方向逐渐 增大的扭矩，直至螺栓再一次产生拧紧运动的瞬间，记录下的刚产生运 动时的扭矩值，该扭矩值即为静态扭矩。。 标定 用扭矩标定仪（扭矩传感器和角度编码器）串接于电动拧紧枪之 中，跟踪电动拧紧枪在螺纹连接件上进行拧紧的过程，从而确认其拧紧 扭矩和拧紧角度在其规定范围内的一种方法。
拧紧扭矩知识.-铝合金螺钉拧紧扭矩PPT文档72页
36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵， 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法， 总体上 来说， 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日，便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持，法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例，它们 迅速累 聚，进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
40、人类法律，事物有规律，这是不 容忽视 的。— —爱献 生
Hale Waihona Puke 谢谢你的阅读❖ 知识就是财富 ❖ 丰富你的人生
71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
扭矩知识培训教材(机械公司)
前言机械有限公司是专门从事生产制造扭矩系列产品的专业工厂。
工厂座落于美丽的东海之滨—钱桥工业园区，占地40000平方米。
公司拥有先进的制造设备和精密的检测设备，形成了功能齐全、技术精度高的加工系统和高精度的扭矩测试系统，一流的产品，需要有一流的技术和管理。
公司目前已拥有一支水平高、素质好的高级工程师，技术管理人员和生产工人队伍。
公司产品设计来源于美国的Jan S.Stasiek先生，Jan S.Stasiek先生曾任美国扭矩产品行业标准制定委员会主席和多家国际著名公司总裁，在扭矩技术领域具有几十年的成功经验。
公司在产品生产时，特别注意与国际现代化企业管理模式接轨。
公司按照ISO9001：2000质量管理标准体系的要求，建立了质量管理体系，该体系经国际认证机构认证后，一直保持正常运转。
公司产品严格按照ISO6789；ASME B107.14M和GB/T15729标准制造。
公司目标：生产国际上最高品质的扭矩产品，提供最周到的技术和售后服务。
目前，公司生产的系列扭矩工具已遍及世界各地，特别要提到的是随着我国改革开放、技术进步的深入，越来越多的领域开始习惯使用扭力工具，NovaTork 品牌的销量也与日俱增。
为了普及扭矩的基础知识和指导用户正确使用我们的扭力工具，特编制本教材。
目录第一章扭矩与螺纹副的基础知识 4第一节扭矩基础知识 4第二节螺栓基础知识 5第三节螺栓与扭矩的关系7第四节硬联接与软联接的概念10第二章扭力工具11第一节NovaTork手动扭力扳手——机械扳手11第二节NovaTork手动扭力扳手的校验——机械扳手17第三节NovaTork手动扭力扳手——电子扳手23第四节NovaTork手动扭力扳手——扭力螺丝刀25第五节NovaTork扭力倍增器26第六节扭力工具的选择27第三章扭矩的测试与校准28第一节扭矩测试基础知识28第二节测量中的注意事项29第一章扭矩与螺纹副的基础知识第一节扭矩基础知识扭矩是一个反映机械特性的重要综合指标，是动力机械外特性中的主要参数，也是判断旋转机械质量优劣的关键性指标。
扭矩培训
Copyright © 2007 Liuzhou Wuling Automobile Industry Co., Ltd.
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团结 高效 和谐
3.2扭矩的检测原理 一、对拧紧结果的检测方法
拧紧机在安装完成后，必须经过质检部门的专业人员对其进行检定合格后，方可投入使用。且在正 常运行中也均有规定的检定周期，加上当前各正规厂家生产的拧紧机，无论是精度还是稳定性也都比 较高，因而螺栓拧紧完成后，拧紧机上显示的扭矩基本上是可以信任的。但再好的设备或仪器也不可 能不出问题，而且无论是谁也不能肯定设备和仪器不出问题，或什么时候出问题，所以，对拧紧效果 的检测，即对拧紧扭矩值是确认是非常必要的（一般均规定有抽查的频次，即多少件中检一件）。
0.8=80%
两数相乘得出屈服应力 800*0.8=640N/mm²
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团结 高效 和谐 2.常用拧紧方法： 扭矩控制法、角度控制法、屈服点控制法
2.1扭矩控制法
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步骤2：转动扣紧件达到预定转角
离屈服拧紧的最初阶段，此刻也用在弹性区域。
需要用试验确定起始（开门）扭矩与转角参数
关键词：螺母转动，扭矩-转角
预紧力正确度±15%
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扭矩的普及知识培训
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四、静态、动态扭矩的关系（分布特性比较）螺纹副联接件的状态 硬连接上的扭矩特性比较：
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四、静态、动态扭矩的关系（分布特性比较）螺纹副联接件的状态
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硬连接上由于较高的静态摩擦里，静态扭矩可能比动态扭矩要高。 下图中倒V的拐点即是扭力扳手测得的硬连接上的静态扭矩。
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六、现阶段装配扭矩控制优选方法的状态
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3）计算动态扭矩范围 用电动拧紧机自测值绘制X-R图，用3S计算上下限，分别将初始设定值的调 整值与上下限设置为电动拧紧机的中心扭矩和上下限。进一步计算得到设备 的Cpk值。（此步得到的拧紧机目标值与上下限与目前实际操作不同）。
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静态扭矩的测取前提：
• 如有使用电动拧紧机拧紧，则电动拧紧机的机器能力指数Cm，Cmk必 须达到1.67或更高，即务必经过设备能力验证，要求过程能力指数Cpk 大于等于1.33。
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五、静态扭矩的测取前提、方法和适用范围螺纹副联接件的状态
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静态扭矩和动态扭矩的区别： • 静态扭矩和动态扭矩关系取决于：拧紧工具，拧紧策略，连接状态，
操作人员，静态扭矩测量工具等。 • 静态扭矩值得分布特性与装配工序的拧紧扭矩特性相比有很大差别。 • 不能、也不必要把测得的扭矩值与图纸或工艺上的额定值或控制值
相联系。
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用定扭风扳机拧紧（此时不接扭矩测试仪），用数显扳手测量（精度± 3%） 测扭，中间串接扭矩测试仪，同时记录两种扭矩值，用数显扳手测取平均值 与设计扭矩中间值98比较，如偏小10Nm，则提高初始扭矩设定值至145Nm， 记录初始设定值的修正值。
扭矩计量知识
扭矩计量第一节基本概念扭矩是一个综合反映机械特性的机械量，是动力机械外特性中的主要参数，也是判断旋转机械质量优劣的关键性指标。
使机械构件产生转动效应并伴随扭转变形的力偶或力矩称为扭矩，符号为T。
力偶由作用在同一物体上、大小相等、方向相反的两个平行力形成图6—1(a)。
力偶的大小用偶矩T 来度量，它等于力F与力偶臂L的乘积，即：T=F·L (6—1)式中：F——作用力，N；L——力偶臂，m。
(a)力偶；(b)力矩图6—1 力偶与力矩的作用力矩是偏离物体旋转中心O的作用力F对物体形成的力矩图6—1(b)。
力矩M的大小等于作用力F 与力臂L的乘积，即：M=F·L，(6—2)式中：L——力臂，m，是旋转中心O到作用力F之间的距离。
力偶与力矩的表达式相同，但它们是有区别的。
力偶对旋转轴无径向力作用，产生纯扭矩；力矩是构件单边受力，相当于径向力F’和力偶F·l的复合作用效应，构件在径向力F’的作用下，将受到弯矩作用，使轴承摩擦阻力增加。
第二节扭矩的测量方法扭矩测量的方法多种多样，下面仅列数较常用的几种扭矩测量方法，相信随着科学的进步，将会有越来越多的测量方法。
一、变形式扭矩测量方法变形式扭矩测量方法被大量地应用在一些简单，准确度较低的场合中，在扭矩扳手上也被非常广泛的使用，但也可以用变形式扭矩测量方法制造出精度较高的扭矩测量仪，原理如图6-2。
工作原理为：当固定扭矩扳手头部的四方扳头时，在手柄4上施加力，弹性杆3将产生变形，固定在扳手头部1上的百分表2可以测量出其变形量，1扳手头部；2百分表；3弹性杆；4手柄。
根据变形量和力的关系可以得到扭矩的大小。
图6-2变形式扭矩测量示意图在使用过程中，如果作用在手柄4上的力的位置发生变化，弹性杆3的变形系数也将随之发生变化。
所以在使用过程中应保证加在扭矩扳手手柄上的力的位置与其在制造和标定时的位置保持一致，因此不能在扭矩扳手的手柄4上接加长套管。
扭矩的知识认识
谈到引擎的马力，相信不少人会直觉地想到什么DIN、SAE、EEC、JIS等等不同测试标准，到底这些标准的差异在哪儿，以后有空再研究；有点夸张的是由于英制与公制的不同，对「马力」的定义基本上就不一样。英制的马力(hp)定义为：一匹马于一分钟内将200磅(lb)重的物体拉动165英呎(ft)，相乘之后等于33,000ft-lb/min；而公制的马力(PS)定义则为一匹马于一分钟内将75公斤的物体拉动60公尺，相乘之后等于4500kg-m/min。经过单位换算，(1lb=0.454kg;1ft=30.48cm)竟然发现1hp=4566kg-m/min，与公制的1PS=4500kg-m有些许差异，而如果以功率W(1W=1Nm/sec= 9.8kgm/sec)来换算的话，可得1hp=746W;1PS=735W两项不一样的结果。
汽车驱动力的计算方式：
将扭矩除以车轮半径即可由引擎马力－扭力输出曲线图可发现，在每一个转速下都有一个相对的 扭矩数值，这些数值要如何转换成实际推动汽车的力量呢？答案很简单，就是「除以一个长度」，便可获得「力」的数据。举例而言，一 部1.6升的引擎大约可发挥15.0kg-m的最大扭力，此时若直接连上185/ 60R14尺寸的轮胎，半径约为41公分，则经由车轮所发挥的推进力量为15/0.41=36.6公斤的力量(事实上公斤并不是力量的单位，而是重量的单位，须乘以重力加速度9.8m/sec2才是力的标准单位「牛顿」)。
同样是「马力」，英制马 力与公制马力的定义竟然不一样！难道英国马比较「有力」吗？
到底世界上为什么会有英制与公制的分别，就好像为什么有的汽车是右驾，有的却是左驾一样，是人类永远难以协调的差异点。若以大家 比较熟悉的几个测试标准来看，德国的DIN与欧洲共同体的新标准 EEC还有日本的JIS是以公制的PS为马力单位，而SAE使用的是英制的 hp为单位，但为了避免复杂，本刊一率将马力的单位标示为hp。近来，越来越多的原厂数据已改提供绝对无争议的KW作为引擎输出的功率数值。
拧紧扭矩知识_图文
4.3 屈服点控制法
屈服点法利用了材料从弹性变形区向塑性变形区过渡时的特性，但是屈服点法 同样要进行严格的试验或检测，以防螺栓和螺纹损坏或断裂。
在屈服点控制法中，预紧力的大小主要取决于紧固件的屈服强度，因此能得到 较大的预紧力，预紧力的离散度也较小，而且预紧力不受摩擦系数变化的影响 。
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6/11
第一章 拧紧基本术语与原理 螺栓连接件中的力
张力 抗张力
夹紧力
剪切力
张力
剪切力 抗张力
第一章 拧紧基本术语与原理
施加的扭矩并不象夹紧力那么简单 The 50-40-10 规则
螺栓头下摩擦力50%
螺纹副中摩擦力40%
扭矩
• 90% 的扭矩被摩擦力消耗 • 只有10%的扭矩转化为夹紧力
15 2008-07-16
根据拉伸-屈服极限的关系图，常用的扭矩控制方法 有五种 （1）扭矩控制法（T） （2）扭矩-转角控制法（TA） （3）屈服点控制法（TG） （4）质量保证法（QA） （5）扭矩斜率法
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4.1 扭矩控制法
1. 扭矩控制法
拧紧螺栓至设定的扭矩后，拧紧控制机构 停止动作，其优点是较为简便，而且扭矩 容易复验。
111.1 1.4 4.1
数据分析
软连接
静态扭矩低于动态扭矩
装配 (动态) 100.2 100.5 100.7 100.3 100.4 100.8 100.5 100.2 100.2 100.4
均值 标准偏差 (Sigma) 3 Sigma
100.42 0.21 0.63
手测 (静态) 88 84 92 86 90 88 86 85 84 84
想成为技术大神？这些紧固件扭矩知识你一定得知道
想成为技术大神？这些紧固件扭矩知识你一定得知道当工厂的机器设备或者产品出现了一些问题，是不是身边总是有那么一些大神，不费吹灰之力就可以轻松解决各种问题，心里有木有各种羡慕嫉妒恨呢？动态扭矩与静态扭矩的定义动态扭矩：紧固件在被紧固的过程中测量得到的最大峰值。
扳手和动力工具都可以施加动态扭矩，动态扭矩是在紧固的过程中测量的。
动态扭矩所产生的轴向预紧力满足工程上对预紧力的要求。
静态扭矩：在一个紧固件被紧固好之后，将其在拧紧方向上继续旋转的瞬间所需要的扭矩。
静态扭矩是在紧固之后测量的。
静态扭矩标准用来监控生产过程的稳定性。
动态扭矩与静态扭矩测量方法动态扭矩测量方法1.通过在紧固工具与被紧固件之间另加的传感器进行测量；2.通过紧固工具自身所带的扭矩传感器测量。
静态扭矩测量方法用测力扳手（有表盘式，数显式等类型，SGM大多采用表盘式），在紧固好以后5分钟内，向紧固件拧紧的方向上拧<5°的角度，所得到的数值。
动态扭矩、静态扭矩和预紧力静态扭矩会随着时间的推移而衰减，被紧固件为非金属时尤为明显；而且影响静态扭矩的因素较多，与预紧力之间的线性关系不明显。
动态扭矩不存在随时间推移而衰减的问题；与静态扭矩相比，动态扭矩与预紧力之间的线性关系更明显。
紧固件扭矩的职责分工PATAC负责释放动态扭矩和初始静态扭矩PATAC根据设计要求，并结合实验结果和路试结果，释放动态扭矩标准。
ME负责释放静态扭矩ME根据PATAC所释放的动态扭矩，在生产线上以动态扭矩标准的Nominal为目标值来调整紧固工具的扭矩，按照正常生产的方式紧固，测量所得到的静态扭矩。
采用统计的方法（30组数据），得到静态扭矩标准的Nominal和公差，从而得到静态扭矩标准。
动态扭矩与静态扭矩书写格式动态扭矩D nominal+/-tolerance NM;动态扭矩写为名义值+/-公差的形式。
例如D30+/-5NM；在D与30+/-5NM之间无空格；其中D代表Dynamic(动态的）；NM即扭矩单位：牛顿.米；tolerance应为对称公差，不能设为上下公差不对称的形式。
扭力综合知识讲解
其一：螺纹连接
其二：焊接
其三：铆接
其四：粘胶联接
其中 螺纹连接 占所有紧固连接方式之首！
这一特征在汽车产品中表现尤其明显，平均1辆车的组装需使用紧固件
400种、数量约3000个、总重量约40kg，占全车重量1.5%-2%！
伴随大量紧固件的使用，其中螺纹连接的紧固形式作为主导，如何保证螺纹紧固过程产生扭矩的有效性？
应力 N/mm²
应力
抗拉强度
屈服强度极限
75 %
屈服 弹性区
失效 抗拉强度极限
拉伸度
5
螺纹紧固过程中的力学分析
螺栓连接件中的力 张力
抗张力
夹紧力
扭矩与预紧力(夹紧力/轴向力)的关系
预紧力10%
端面螺纹副摩 擦扭矩50%
90%的扭矩用 于克服摩擦力
预紧力与摩擦力的关系与影响
摩擦力
坏的螺纹
普通
润滑后的螺栓
什么是拧紧？
实际上就是要使两被连接体间具备足够的压紧力，反映 到被拧紧的螺栓上就是它的轴向预紧力（即轴向拉应力）
扭矩根据时间状态如何分类？
根据扭矩值随时间变化而变化的程度，分为静态和动态扭矩两类； 静态扭矩： 手动拧紧工具对已拧紧的螺栓加一个顺螺栓拧紧方向 逐渐增大的扭矩，直至螺栓再一次产生拧紧运动的瞬间，记录下 的刚产生运动时的扭矩值，该扭矩值即为静态扭矩。“静态”就 是指测量传感器的弹性体不参与相对运动。欧洲车企一般动态扭 矩和静态扭矩均提倡使用。 动态扭矩：自动拧紧工具在拧紧过程最终或扭转过程所得到的扭 矩值，也就是在安装时用在线式扭矩传感器测量的值。北美车企 （如GM）只提倡动态扭矩。 注：我们所说的“动态扭矩”和“静态扭矩”，是相对扭矩值而 讲的，不是指机械元件是静止或是转动的。由此可知，传递静态 扭矩的机械元件不一定是静止的；同样，传递动态扭矩的机械元 件也不一定是转动的。 “静态扭矩”与“静态测试”，“动态扭 矩”与“动态测试”是两种完全不同的概念！
培训资料播放-(扭矩)
日
公
司
简
介
1. 公 司 2. 技 术 3. 产 品 4. 服 务
5. 计 划
东 日
1.公 司 扭 矩 工 具 专 业 公 司 建 于 1949 年 世 界 最 大 扭 力 工 具 制 造 商 工 业 产 品 质 量 的 保 证 1000 多 标 准 型 号 产 品
测量工具 手动扭力工具
P.1
气动扭力工具
P.2
手动扭力工具的市场占有率 日本国内 世界范围 丰田、马自达公司 80% 30~40% 100%
其它日本汽车制造商
70~90%
优 质 工 具
先 进 技 术
品 质 齐 全
良 好 服 务
东 日
2. 技 术 精 度
P.3
先
进
技
术
± 3% 手动扭力工具
± 5% 动力扭力工具
± 1%扭力扳手检测仪 ± 0.3% 校准设备
如何测量扭矩
1.松动法 2.再紧法 3.标记法 紧固扭矩
Tm=α· t T （Tm≠Tt）
Tm:被测扭矩 Tt: 紧固扭矩 α: 系数
松动法
紧固管理
紧固保证
扭 矩 与 预 载 的 关 系 d2 T=N 2
（
μ cosα
+
tanβ
）
dn + μn 2
支撑面上的摩擦
螺纹部分的摩擦 预载
预载 N 10%
精度寿命
触发器机构：敏感、可调并且稳定
100,000次 定期校准
操作简便
超过100,000次 寿命 重量轻 环境化设计 清晰的“咔哒 “声
ISO 9001: END OF 1996 CE MARKING:1996-1997 S.A.
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NovaTork 诺特扭矩知识培训教材
一. 扭矩与螺栓
1. 扭矩的概念
•使机械构件产生转动效应并伴随扭转变形的力偶或力矩称为扭矩，符号为T。
•F —作用力
•L —力臂
•T —扭矩
•扭矩计算公式： T = F · L •例：F = 100 N ；L = 1 m ； T = 100×1 = 100 N.m
2. 扭矩的计量单位及其换算
扭矩计算公式： T = F·L
•F — N（牛顿）、Lb（磅）
•L — m（米）、cm（厘米）、
ft（英尺）、in（英寸）
•T — N.m（牛顿米）、cN.m（牛顿厘米）、Lb.ft（英尺磅）、Lb.in（英寸磅）
扭矩单位换算表
N·m kg·m Lb·ft Lb·in 1 N·m 1 0.101972 0.737562 8.850744 1 kg·m 9.80665 1 7.23301 86.79612 1 Lb·ft 1.35582 0.138255 1 12
1 Lb·in 0.112985 0.011521 0.083333 1 /converter.asp
3. 螺栓连接的优点
通用
方便
可靠
例：
•被广泛应用于汽车、铁路、航空、船舶、港口、矿山、电力、化工、建筑等等各行各业中。
4. 螺栓性能等级的标记和标志•性能等级分别有3.6、4.6、4.8、
5.6、5.8、
6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称
为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
•性能等级的标记有两部分数字组成：
性能等级4.6级的螺栓，其含义是：（1）、螺栓材质公称抗拉强度为400MPa （2）、螺栓材质的屈强比值为0.6
（3）、螺栓材质的公称屈服强度为
400×0.6 = 240MPa
性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：
（1）、螺栓材质公称抗拉强度为1000MPa （2）、螺栓材质的屈强比值为0.9
（3）、螺栓材质的公称屈服强度为
1000×0.9 = 900MPa
•不同的性能等级，其各种强度指标也是大不相同，所需加载的扭力值也是完全不同的，强度高、扭力值就大，强度低、扭力值就小。
•螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
性能等级的标志：•外六角：
•内六角：
5. 螺栓连接与扭矩的关系
•螺栓的失效现象有螺栓拉长甚至断裂、滑牙等，这些现象极大地影响了生产的正常进行，甚至发生严重事故，那么就有必要了解螺栓的拧紧扭矩与什么有关、多少大小才合适？
•螺栓扭矩的大小与螺纹直径、材料、表面处理、表面粗糙度等很多因素有关，但极其重要的是与螺纹副表面摩擦系数的大小密切相关。
螺栓的受力情况
•端面的摩擦扭矩和螺纹副的摩擦扭矩由材料的摩擦系数和正压力来决定
•轴向力由材料的屈服强度来决定
矩
值表
（参考）
标准螺纹连
接
预
紧
力和
扭
6. 螺栓表面的摩擦系数
螺栓表面
螺母表面
未处理锌铬磷化未处理 1 1 0.8 0.9 锌 1.15 1.2 1.35 1.15 铬0.85 0.9 1.2 1 磷化0.7 0.65 0.7 0.75 锌 + 油0.6 0.55 0.65 0.55
7. 硬连接与软连接的概念
•在螺纹的连接过程中，经常会碰到所夹紧的零件是钢与钢、钢与塑料、钢与橡胶，有些还夹杂着油漆、腊、涂料、胶水等各种非金属物质，其中可能还垫有各种垫圈等。
这些物质或零件的增加，往往增加了螺纹的拧紧时间，也就增加了拧紧的转角。
二. 扭矩工具
扭矩扳手的种类
•扭矩扳手按所使用的动力源，一般分为手动、电动、气动和液压四大类：手动基本上指手动扳手；气动是以压缩空气为动力的；电动是指交、直流电都可以作为电源的；液压类的与气动类似，但液压源是由液压油提供。
•按工作原理分类，扭矩扳手可分为指示式和预置式两大类，指示式可细分为数显式和指针式，预置式可细分为机械预置式、机械定值式和螺丝刀等。
1. 指示式•简易指针式
•指针表盘式
•电子数显式
2. 预置式•刻度可调式
•定值式
•螺丝刀
3. 其他扭矩工具倍增器
测试架
测试仪
三. 如何正确使用扭矩工具
1. 音响式扭矩扳手使用注意事项
（1）设定所需的扭矩值，并将锁紧装置推至lock位置。
（2）请从小值往大值方向调整扭矩，若超过设定值，请往回调至低于设定扭矩值后再调。
（3）请勿直接从最大值调至最小值。
（4）检查扭矩扳手驱动头是否适合，或选用合适的转接头。
（5）施力前需确定扳手与被施力的物体确实结合。
（6）施力位置为握把正中心。
（7）施力应平稳缓慢，听到“喀哒”声后，即停止施力。
（8）使用后需将设定值转回最小刻度。
（9）使用大扭矩扳手时，操作者需注意身体重心。
2. 如何使用及维护保养扭矩扳手
（1）使用完扭矩扳手后须将扭矩值调整至最小值。
（2）在使用扭矩扳手之前请先作“预加负荷”。
（3）请勿使扭矩扳手“过负载”。
（4）请勿将扭矩扳手当作其他工具使用。
（5）请保持扭矩扳手清洁与完整。
（6）请定期校验扭矩扳手。
（7）螺丝拆卸扭矩值约为锁紧扭矩值的1.5倍。
3. 扭矩倍增器的使用注意事项
（1）需注意配合的扭矩扳手的扭矩值，请勿过载使用。
（2）尽量保持扭矩扳手驱动头、倍增器和被锁物同轴线对准。
（3）尽量保持反作用力臂与抵挡物可靠的平面接触。
（4）尽量保持反作用力与反作用力臂成直角。
（5）反作用力点应尽量远离倍增器，并在安全三角区内。
（6）基于安全考虑，不容许使用其他反作用力臂。
（7）要取下倍增器，先移去扭矩扳手和拨动反回弹装置，切忌敲打。
（8）如使用大型倍增器，请搭配吊车等工具配合使用。
4. 扭矩倍增器的保养
（1）每年定期更换倍增器内部润滑油；（2）请勿使倍增器外观受损。
四. NovaTork 机械扳手的调试
1. 如何调整低端读数校验（抵消）
（1）. 视窗柄型
步骤1.
步骤2.
步骤3.
步骤4-5.
（2）. 金属柄型
步骤1.
步骤2.
步骤3-4.
2. 最大刻度读数校验（线性）
•通常来说，线性调整只是在扳手因为一些原因拆开了的时候才需要，或者一段时间和过度使用的时候才需要。
更换或者移动和再次安装管子内的任何零件，包括主支承销，通常都需要线性校验。
该操作最好是留给经过工厂培训或者有经验的技师来完成。
步骤1.。