风管系统漏光检验记录
风管系统漏光检验记录
风管系统漏光检验记录
介绍
风管系统是建筑中用于通风、输送空气的管道系统。
对于风管系统的漏光检测
是一个非常重要的环节,它可以确保系统的完整性,从而保证室内空气的质量和安全。
本文将会介绍风管系统漏光检验的过程和记录,以便相关人员参考和管理。
检验前的准备工作
1.风管系统的清洗工作,应彻底清除内外表面的杂物和污垢。
2.安装检验仪器,根据系统的情况,选择合适的测试仪器。
常用的检测
仪器有烟雾机、气压检测仪等。
3.确定检验的工作流程和要求。
这包括安全措施、检验点、检验标准等。
检验过程
1.准备工作完成后,按照检验要求依次打开对应的风口和劣质线,确保
所有的通风管线都被检测。
2.检测仪器准备就绪,将烟雾或气压传送到风管系统中,以模拟风的流
动过程。
3.按要求从风口抽取样品,并将样品送到实验室进行分析,以确定风管
中是否有漏洞。
4.分析结果出来后,在检测人员的指导下,对漏洞点进行检测,进行修
补。
如果漏洞较小,则需封堵。
如果漏洞较大,则需要更换风管部分。
检验结果记录
1.检验记录需要完整、准确地记录漏洞的位置、大小、判定结果和处理
方式。
2.记录检测日期、检测记录人员的信息。
3.每次检验都需要将检验结果进行汇总,形成统计报表,定期进行分析,
以便后续的改进和管理。
风管系统的漏光检验是保障室内空气质量和人员安全的关键环节。
通过规范的
检验流程和记录,可以规避或减少漏洞对空气质量和人员健康的影响。
风管漏光检测记录
施工单位项目专业技术负责人:
2013年6月日
监理(建设)单位核查结论:
项目专业监理工程师(建监理(建设)项目部(章)
设单位项目技术负责人):2013年6月日
风管漏光检测记录
工程名称:家天下住宅小区A栋检查日期:2013年6月12日共页第页
分项工
程名称:系统测试
子分部
工程名称:送排烟系统
分项工
程名称:系统测试
子分部
工程名称:送排烟系统
系统
名称:地下室通风(排烟)系统
风管级别:低压
系统接缝总长度(m):32.8
系统测定分段数(段):4
检测区段图示:
系统分段实测数值
序号
分段接缝长度(m)
每10m接缝漏光点处数
1
10
0
2
10
0
3
10
1
4
2.8
0
5
6
7
8
9
10
汇总分析:
实测总漏光点为1个,每100米接缝的允许漏光点数平均小于16,合格。
施工单位检测人:监理(建设)单位旁站监督人:
施工单位检测结果:
施工单位项目专业技术负责人:
2013年6月日
监理(建设)单位核查结论:
项目专业监理工程师(建监理(建设)项目部(章)
设单位项目技术负责人):2013年6月日
施工单位项目专业技术负责人:
2013年6月日
监理(建设)单位核查结论:
项目专业监理工程师(建监理(建设)项目部(章)
设单位项目技术负责人):2013年6月日
风管漏光检测记录
工程名称:家天下住宅小区A栋检查日期:2013年6月6日共页第页
漏光试验报告 记录001
/
系统接缝总长度(m)
每 10m 接缝为一检测段
78
9
的分段数
检测光源
移动式手电筒(150W)
分段序号
实测漏光点数(个)
每 10 米接缝的允许漏光点数 (个/10m)
结论
1
0
1
合格
2
0
1
合格
3
0
1
合格
4
0
1
合格
5
0
1
合格
6
0
1
合格
7
0
1
合格
8
0
1
合格
9
0
1
合格
10
11
12
13
合计
总漏光点数(个)
每 100 米接缝的允许漏光点数 (个/100m)
云南省住房城乡和城乡建设厅印制
第 16 页 共 52 页
PB3‐4 防排烟系统风管分段图示
第 17 页 共 52 页
风管漏光检测记录
编号: JC(2011)0527
工程名称
昆明新机场航站区机电设备安 装工程(停车楼及高架桥标段)
试验日期
2011 年 5 月 24 日
系统名称
PB3-5 防排烟系统(地下三层)
结论
0
9
合格
测试结果:
经试验,对此防排烟系统风管的咬口、接缝、法兰及其他连接处进行透光检查,其总漏光数量为 0 个,
一次性漏光合格率为 100%。后附风管分段图示。
施工单位 符合规范要求 项目技术负责人:
(签章) 年月日
测试单位 漏光试验合格 测试人:
(签章) 年月日
见证单位
风管漏光检测记录
1
0
小于2
合格
2
0
小于2
合格
3
0
小于2
合格
合计
总漏光点数(个)
每100m接缝的允许漏光点数(个/100m)
结论
2
平均小于16
合格
检测结论:
按施工验收规范要求进行测试的8段中各段漏光点均未超标,评定结论合格。
已测出的漏光处用密封胶堵严。
签字栏
建设(监理)单位
施工单位
江西省工业设备安装公司
专业技术负责人
结论
1
0
小于2
合格
2
0
小于2
合格
3
0
小于2
合格
合计
总漏光点数(个)
每100m接缝的允许漏光点数(个/100m)
结论
2
平均小于16
合格
检测结论:
按施工验收规范要求进行测试的8段中各段漏光点均未超标,评定结论合格。
已测出的漏光处用密封胶堵严。
签字栏
建设(监理)单位
施工单位
江西省工业设备安装公司
专业技术负责人
结论
1
0
小于2
合格
2
0
小于2
合格
3
0
小于2
合格
合计
总漏光点数(个)
每100m接缝的允许漏光点数(个/100m)
结论
2
平均小于16
合格
检测结论:
按施工验收规范要求进行测试的8段中各段漏光点均未超标,评定结论合格。
已测出的漏光处用密封胶堵严。
签字栏
建设(监理)单位
施工单位
江西省工业设备安装公司
专业技术负责人
风管漏光漏风量测试记录
风管漏光漏风量测试记录风管漏光和漏风量测试是确定风管系统是否存在漏风现象的一项重要工作。
风管系统的漏风会导致能源浪费、空气质量下降和系统性能问题等一系列不良影响,因此对其进行定期测试和记录至关重要。
下面是一份风管漏光和漏风量测试记录的范例,供参考。
测试对象:XXX大厦17楼风管系统测试日期:2024年1月10日测试人员:张工一、测试目的确保风管系统的运行正常,无任何漏风现象,保证室内空气质量和能源利用效率。
二、测试设备1.风管漏光测试仪器:XYZ型号风管漏光仪2.漏风量测试仪器:ABC型号漏风量计三、测试步骤和结果1.风管漏光测试1.1测试前准备确认风管系统处于正常工作状态,关闭供气系统。
1.2开始测试1.2.1将风管漏光测试仪器连接至待测试的风管系统,打开电源并预热5分钟。
1.2.2将测试仪器的光源接触风管系统表面,根据指示观察漏光情况。
1.3测试结果共测试了风管系统的所有关键连接点,结果如下:-A风管与B风管连接处存在漏光现象,需要进行检修。
-其他连接点未发现漏光情况,风管系统连接牢固。
2.漏风量测试2.1测试前准备关闭风管系统的送风和回风阀门,确定风口开启状态为关闭。
2.2开始测试2.2.1将漏风量测试仪器连接至待测试的风管系统,打开电源并预热5分钟。
2.2.2使用测试仪器的风口套筒将风口与漏风量测试仪器连接。
2.2.3依次打开各风口,并记录相应风口的漏风量。
2.3测试结果共测试了风管系统的所有风口,结果如下:- A风口漏风量为5L/min- B风口漏风量为3L/min- C风口漏风量为2L/min-其他风口未发现漏风现象。
四、处理建议1.风管漏光部分建议进行检修和密封处理,以消除漏风现象。
2.风口漏风量较大的部分建议进行调整或更换,确保系统正常运行。
五、测试总结本次风管漏光和漏风量测试结果显示,风管系统存在漏风现象,并需要进行相应处理。
希望能够及时处理和维修,确保风管系统的正常运行以及室内空气质量的提升。
风管漏光检测记录表
专业技术负责人: 专业质量检查员: 年 月 日
监理(建设)单位
结论
同意施工单位检查结果,。
专业监理工程师: 年 月 日
风管漏光检测记录
(通风与空调工程)
工程名称
建设单位
子分部工程名称
空调风系统
监理单位
系统类别
低压系统
施工单位
系统部位
抽检风管材质
镀锌板
系统编号
抽检风管规格
风管总长度
风管连接形式
法兰连接
抽检风管长度
检测光源
5
抽检率
检测日期
2020年5月20日
项目
允许漏光点(处)
实测漏光情况
低压系统
风管每0m接缝
≯2
点状漏光 处/0m
条状漏光 处/0m
且00m接缝平均
≯6
点状漏光 4 处/00m
条状漏光 处/00m
中压系统
风管每0m接缝
≯
点状漏光 处/0m
条状漏光 处/0m
且00m接缝平均
≯8
点状漏光 处/ m
条状漏光 处/ m
检测区段图示:
漏光处理用密封胶堵严复查结果来自封堵严密检测序次
检测首次
复查首次
施工单位检查
评定结果
按施工规范要求进行测试的每0m接缝的各段漏光点均未超标,评
风管漏光检测记录
风管漏光检测记录1. 检测内容本次风管漏光检测主要针对建筑物内部的通风系统进行。
通过使用透光装置,检测风管系统是否存在漏光现象,以确保系统的正常运行和通风效果。
2. 检测方法2.1 准备工作在进行风管漏光检测之前,需要做一些准备工作:•确保检测设备完好,包括透光装置、电源等。
•清理风管表面的灰尘和污垢,以避免干扰检测结果。
•关闭风管系统相关设备,以保证安全检测。
2.2 检测步骤以下是风管漏光检测的步骤:1.将透光装置倒置放置在风管入口,确保装置完全贴合风管表面,避免漏光。
2.打开透光装置的电源,并调整亮度和对比度,以获得清晰的图像。
3.检查风管表面,观察是否存在漏光现象。
4.使用摄像设备记录漏光情况,包括位置、大小等详细信息。
5.根据检测结果,及时修复或更换风管系统中存在漏光的部分,并重新进行漏光检测。
3. 检测结果本次风管漏光检测的结果如下:•检测到风管系统存在少量局部漏光现象,主要集中在风管连接处和弯头部分。
•漏光部分的大小从几毫米到几厘米不等。
•漏光现象主要由风管表面的磨损、老化或安装不牢固导致。
4. 问题解决根据检测结果,需要采取以下措施解决风管漏光问题:•确保风管连接处的密封性,若存在漏光现象,则重新进行密封处理。
•检查风管表面是否有磨损或老化现象,及时更换或修复受损部分。
•加强风管系统的安装和固定,确保其牢固可靠。
5. 结论通过本次风管漏光检测,发现并解决了风管系统中存在的漏光问题。
及时修复漏光部分,可以提高通风系统的效率和安全性。
风管漏光检测是建筑物通风系统维护中重要的一环,对于确保室内空气质量和健康环境具有重要意义。
定期对风管系统进行漏光检测,可提前发现问题并及时处理,确保通风系统的正常运行和安全性。
注意:检测过程中要注意安全,避免触碰电源和操作设备时造成误伤。
同时,在维护和修复风管漏光问题时,应遵循相关安全操作规程,确保作业人员的安全。
风管漏光检测记录
风管漏光检测记录1. 检测目的本次风管漏光检测旨在确保风管系统的正常运行和安全性,及时发现并修复风管系统中的漏光问题,保障室内空气质量。
2. 检测时间和地点•检测时间:2022年5月10日•检测地点:某某大厦一楼大厅3. 检测仪器和工具•风管漏光检测仪•梯子•手电筒•记录本和笔4. 检测方法1.打开风管通风系统,确保空气流动。
2.使用风管漏光检测仪,对风管系统进行逐段检测。
3.检测仪器每隔3米记录一个检测数据,并进行标记,便于后期分析和修复。
4.在检测过程中,使用梯子和手电筒辅助检查风管连接处和弯角处是否有漏光现象。
5.将检测过程中发现的漏光问题和位置记录在记录本上。
5. 检测结果经过对风管系统的全面检测,发现以下漏光问题:•大厅北侧第一段风管连接处有明显漏光现象。
•大厅中央第二段风管弯角处有轻微漏光现象。
在记录本上详细标注了漏光问题的位置、等级和状态。
6. 处理建议根据检测结果,提出以下处理建议:1.对大厅北侧第一段风管连接处的漏光问题,建议将连接处重新密封,确保其紧密接合,防止空气漏出。
2.对大厅中央第二段风管弯角处的轻微漏光问题,建议在弯角处增加密封胶带,加强密闭性。
7. 处理计划根据漏光问题的等级和状态,制定了以下处理计划:1.大厅北侧第一段风管连接处的漏光问题需立即修复,计划在本周五前完成。
2.大厅中央第二段风管弯角处的轻微漏光问题可延后处理,计划在下个月的定期维护中进行修复。
8. 检测总结通过本次风管漏光检测,发现了部分风管系统中的漏光问题,并提出了相应的处理建议和计划。
及时发现和修复风管漏光问题对于提高室内空气质量和保障人身安全具有重要意义。
下一步将按照处理计划进行维修,并定期进行风管系统的检测和维护,确保风管系统的正常运行。
风管漏风检测记录 (4)
风管漏风检测记录
漏风量检测记录
填表说明:
1、漏风量检测是对中、高压风管系统进行严密检测形式。
2、中压风管系统漏光检测合格后,进行漏风量检测,抽检20%且不少于一个系统。
高于风管系统全数检测。
3、风管的漏风量检测分正压和负压检测。
一般可采用正压条件下的检测来检验。
系统漏风量测试可以整体或分段进行。
测试时,被测系统的所有开口均应封闭,不应漏风。
4、被测系统的漏风量超过设计和规范规定时,应查出漏风部位(可用听、摸、观察、水或烟检漏),做好标记,修补完工后,重新测试,直至合格。
5、漏风量测定值一般应为规定测试压力下的实测数值。
特殊条件下,也可用相近或大于规定压力下的测试代替,其漏风量可按下式换算:
Q0=Q(P0/P)0.65
式中P0-规定试验压力,500Pa:
Q0-规定试验压力下的漏风量﹛m?/(h·㎡)﹜;
P-风管工作压力(Pa);
Q-工作压力下的漏风量﹛m?/(h·㎡)﹜。
风管漏光检测记录
1
0
小于2
合格
2
0
小于2
合格
3
0
小于2
合格
合计
总漏光点数(个)
每100m接缝的允许漏光点数(个/100m)
结论
2
平均小于16
合格
检测结论:
按施工验收规范要求进行测试的8段中各段漏光点均未超标,评定结论合格。
已测出的漏光处用密封胶堵严。
签字栏
建设(监理)单位
施工单位
江西省工业设备安装公司
专业技术负责人
专业质检员
专业工长
本表由施工单位填写并保存。
风管漏光检测记录
表C6-39
编号
00#
工程名称
江西惠苑宾馆暖通改造工程
试验日期
2012年月日
系统名称
四层风系统
工作压力(Pa)
300Pa
系统接缝总长度(m)
30
每10m接缝为一检测段的分段数
3段
检测光源
150W带保护罩低压照明
分段序号
实测漏光点数(个)
每10m接缝的允许漏光点数(个/10m)
结论
1
0
小于2
合格
2
0
小于2
合格
3
0
小于2
合格
合计
总漏光点数(个)
每100m接缝的允许漏光点数(个/100m)
结论
2
平均小于16
合格
检测结论:
按施工验收规范要求进行测试的8段中各段漏光点均未超标,评定结论合格。
已测出的漏光处用密封胶堵严。
签字栏
建设(监理)单位
施工单位
江西省工业设备安装公司
专业技术负责人
风管系统漏风量测试记录
1.66
试验日期
序号
分段表面积 试验压力 实际漏风量 (㎡) (Pa) (m³/h)
I
25.2
760
31.8
II
24.8
760
29.0
III
20.7
760
24.5
试验人员
施工单位检查意见: 符合要求 项目专业质量检查员:
IV V
年月 日
试验日期
监理(建设)单位验收意见: 合格 监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人)
年月 日
工程名称 施工单位 专业施工员 系统编号 2轴-7轴 9轴-18轴
试验人员
风管系统漏光检验记录
办公综合楼
广西建筑工程公司
麦杰
风管级别
接缝长度 (m)
每10m 漏光点数
中级
75
0.06
中级
79
0.07
子分部工程名称 验收部位
风管系统类别形状 平均百米接缝 漏光点数
6
7要求
风管系统漏风量测试记录
工程名称 施工单位
风管级别 系统总面积(㎡)
允许单位面积漏风量 (m³/㎡·h)
系统测定分段数 检测区段图示:
办公综合楼 广西建筑工程公司
中压 430
2.63
3
子分部工程名称
防排系统
专业施工员
麦杰
试验压力(Pa)
760
试验总面积(㎡)
70.7
实测单位面积漏风量 (m³/㎡·h)
试验日期 年月 日
年月 日
检查结果
低压系统:每 10m接缝,漏 光点不大于2 处,且100m接 缝平均不大于 16处为合格。 中压系统:每 10m接缝,漏 光点不大于1 处,且100m接 缝平均不大于 8处为合格。
F0303_风管漏光检测记录
F0303_风管漏光检测记录一、检测目的:风管系统是建筑物内部通风、空气调节的重要设施。
检测风管是否存在漏光问题,是为了保证风管系统的正常运行和确保室内空气质量,减少能耗和提高建筑节能效果。
本次风管漏光检测的目的主要有两个方面:一是检测风管系统的密封性能,确保不会产生漏风现象;二是检测风管壁体的质量,确保不会有裂隙、破损等情况。
二、检测方法:本次风管漏光检测采用红外线热成像技术,通过红外相机对风管系统进行拍摄和图像记录,通过红外图像判断风管系统是否存在漏光问题。
同时,还可以通过目测和手触来辅助判断风管壁体的质量情况。
三、检测过程:1.对待检风管系统进行全面检查,包括主干管、支管、弯头、分支管等,确保所有部位都能够被检测到。
2.对每一部位进行红外成像拍摄,记录下每个部位的红外图像。
主要通过观察图像中是否有漏光现象来判断是否存在风管问题。
3.检测过程中,特别关注风管系统的连接部位和接口处,这些部位更容易发生漏风问题。
对于发现有漏光现象的部位,进行标记并记录下来。
4.在目测和手触的辅助下,对风管的壁体质量进行判断。
检查风管的外观是否有裂隙、破损等情况,手触风管的表面是否光滑平整。
5.检测完成后,整理红外图像和记录的数据,制作检测报告。
四、检测结果:本次风管漏光检测中,共检测了XX处风管系统。
经过仔细观察和红外图像分析,发现XX处存在漏光问题,主要集中在连接部位和接口处。
这些位置的漏光问题可能会导致风管系统的漏风,影响室内空气质量和能耗效果。
同时,目测和手触辅助下,发现了XX处风管的壁体质量存在问题。
有的风管表面有裂隙、破损的现象,非常不平整。
综上所述,本次风管漏光检测结果显示部分风管系统存在漏光问题,并且壁体质量也有待改善。
五、改进建议:针对检测结果显示的漏光问题和壁体质量问题,对风管系统进行改进和维修是必要的。
具体的改进建议如下:1.对存在漏光问题的部位进行修复,增强连接部位和接口处的密封性。
可以使用密封胶、胶带等材料进行修复,确保风管系统不再产生漏风现象。
建筑工程风管漏光检测记录表模板
建筑工程风管漏光检测记录表
编号:
单位工程名称分部工程名称
分项工程名称项目经理
施工执行标准
名称及编号
风管级别光源功率
施工图号
(系统名称)
检测日期
检测标准低压系统风管以每10m接缝,漏光点不大于2处,且100m接缝平均不大于16处为合格;中压系统风管以每10m接缝,漏光点不大于1处,且100m接缝平均不大于8处为合格。
实测记录
部位接缝长度(m)检测结果部位接缝长度(m)检测结果验
收结论施工单位
项目专业质量检查员(签名):
项目专业技术负责人(签名):
年月日
专业监理工程师(签名):
(建设单位项目专业技术负责人)
年月日。
GD2302042风管漏光、漏风量测试记录
GD2302042
单位(子单位)工程名称
子分部(系统)工程名称
安装单位
项目经理(负责人)
施工执行标准名称及编号
风管材质
工作压力(Pa)
试验项目
漏光测试
漏风量测试
测试内容
试验部位
接缝总长度(m)
每10m漏光点
每100m漏光点
风管表面积(m2)
试验压力(Pa)
允许漏风量
实测漏风量
允许值(处)
实测值(处)
允许值(处)
实测值(处)
m3/h.m2
m3/h.m2
安装单位检查结果
专业工长(施工员)
测试人员
项目专业质量检查员:年月日
监理(单位项目专业技术负责人):年月日
精选可编辑风管漏光漏风量测试记录gd2302042单位子单位工程名称子分部系统工程名称安装单位项目经理负责人施工执行标准名称及编号风管材质工作压力pa试验项目测试内容试验部位每10m漏光点每100m漏光点风管表面积m2试验压力pa允许漏风实测漏风量允许值安装单位检查结果专业工长施工员测试人员项目专业质量检查员
风管系统漏光检验记录
8.5
0
/
符合要求
PFY-B1-2 G3楼
中级
63
0
/
符合要求
PFY-B1-3 G3楼
中级
79
0
/
符合要求
PF-B1-1 G3楼
中级
14
0
/
符合要求
PFY-B1-1 G2楼
中级
57
0
/
符合要求
PFY-B1-1 G1楼
中级
45
0
/
符合要求
PF-B1-1 G1楼
中级
12
0
/
符合要求
试验人员
范章静
试验日期
工程名称分项工程名称施工单位验收部位专业施工数严密性检查要求试验人员试验日期低压系统
风管系统漏光检验记录TK2.8
工程名称
泉山美墅三期工程
分项工程名称
防排烟系统
施工单位
江苏江中集团
验收部位
地下室
专业施工员
邵培军
风管系统类别形状
施工单位检查意见:
各项检查结果符合设计要求及规范规定
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):年月日
矩形风管
系统编号
风管级别
接缝长度(m)
每10m漏光点数
平均百米接缝漏光点数
严密性检查要求
检查结果
PFY-B1-1 G3楼
中级
11
0
/
低压系统:每10m接缝,漏光点不大于2处,且100m接缝平均不大于16处为合格。
中压系统:每10m接缝,漏光点不大于1处,且100m接缝平均不大于8处为合格。
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KT2.8
工程名称
分项工程名称
施工单位
验收部位
一层新风系统
专业施工员
风管系统类别形状
系统编号
风管级别
接缝长度
(m)
每10m漏光点数平均百米接缝漏光点数严密性检查要求检查结果
5.8
2
低压系统:每10m
接缝,漏光点不
大于2处,且100m
接缝平均不大于16
处为合格。
中压系统:每10m
接缝,漏光点不
大于1处,且100m
接缝平均不大于8
处为合格。
5.8
2
5.8
1
5.8
2
5.8
2
5.8
1
5.8
5.4
4.2
3.5
2.6
试验人员
徐伟
试验日期
施工单位检查意见:
项目专业质量检查员:
王洪启
年 月 日
监理(建设)单位验收结论:
监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)
年 月 日