臭氧发生器操作SOP

OSD口服固体制剂车间

臭氧发生器

标准操作规程

【目的】为规范OSD口服固体制剂车间臭氧发生器机组的运行操作、维护保养和统一管理，促进安全作业的规范化、制度化。

【范围】本文制定了OSD口服固体制剂车间臭氧发生器的操作规程。本文件仅适用于江苏徐州九州龙JZCF-G-3-240g型水冷式臭氧发生器的安全操作及保养方法。

【职责】设备管理员负责机组设备的定期维护、保养和统一管理。操作人员负责机组设备的日常安全使用、清洁卫生和填写使用记录。

【要求】设备操作人员，要求熟悉设备安全操作规程，正确操作空气压缩机组，保证机组正常运行。操作人员对设备负有保管和维护责任，未经管理人员批准，不准他人乱动、无关人员操作设备。设备启动后，不能擅自离开操作岗位。多人操作同一设备时，应严格履行交接班检查手续。设备发生故障后，应立即停机，保护现场，报告事故发生过程和情节，以查证原因，妥善处理。

【工作原理】

九洲龙臭氧发生器利用介质阻挡放电产生的高速电子将氧分子离解为氧原子，氧原子迅速的与氧分子反应生成臭氧分子。介质和放电间隙决定了臭氧产生的浓度，以及臭氧发生器产生的臭氧量。采用微间隙放电结构，在低电压下即可产生非常强烈的介质阻挡放电，放电产生的大量高能电子在放电空间内引起一系列的化学反应，产生臭氧，从而保证了较高的臭氧出口浓度和臭氧产率。

臭氧系统包括发生器本体、气源与进气控制系统，冷却系统，臭氧投加系统，尾气破坏系统等

JZCF-G-3-400G臭氧发生器的运行参数及使用条件：

【安全注意事项】

1、为了人身安全，严禁在通电状态下，开启臭氧发生器机

门，以免造成触电伤害事故。开机前必须锁好机门，非机器操作人员禁止接触机器，以免引起事故。

2、确定电源电压和频率在发生器允许的范围内，并且确定臭氧发生器接地端与

电网的接地有良好的接触。

3、高压部分禁止用万用表检测，臭氧发生器若有搬动或挪位，必须静置24小

时才能运行设备。

4、在使用臭氧发生器时，应避免臭氧气体的泄漏或者向室内及大气环境中排

放。

5、通电状态下，不要用手触摸上面的元器件，造成人员伤害。

6、电源关闭后，发生器应保持通气状态直至内部没有残留臭氧。

7、工作间内有臭氧气味或臭氧泄漏报警器动作：

关闭臭氧发生器主电源，同时保持室内良好通风，人员撤离。恢复后检查管路连接、臭氧尾气破坏器、臭氧泄漏报警器的工作状态。

【内容】

运行前检查：

1、检查进气管与空气进口连接，出气管与臭氧出口连接是否正确，进气与出气

管的位置不能接反。

2、检查冷却水管的进出口接入是否正确，位置接反会影响冷却效率。

3、冷却水的流量和温度是否满足要求。

4、冷却水管、气管是否有泄漏。

5、气源的工作压力和状态。

6、认真检查各种电线、电缆是否接线正确，连接牢固；接地线是否接牢。核对

电源电压、导线大小及开关容量等是否与设备需求相符。

设备使用程序：

1、接通电源，将电流调节电位器逆时针旋至最小处，液晶屏显示：

2、按面板“设置”键，通过“加”键，“移位”键，“确认”键设定工作时间。根据消毒灭菌要求，机器灭菌工作时间一般设置为45-60分钟（根据车间要求或参考灭菌检测结果设置时间）。

3、消毒时关闭空调新风进口和回风排放阀门，使整个被消毒的洁净室空气通过净化系统风道形成内部循环。

2、按“启动”键，设备开始工作，富氧启动，富氧指示灯亮，电流表显示富氧

电流，进水电磁阀自动打开。液晶屏显示开机吹扫界面：

3、打开冷却水进水口开关，设备开始进水，务必使冷却水流出，并保证在正常

开机时水流畅通。送压缩空气，将流量计调在合适位置。

4、吹扫时间到，富氧启动延时90秒后设备自动启动臭氧，臭氧指示灯亮。

5、第一次开机，匀缓调节电流调节旋钮到1/3处。

6、注意观察仪表，运行正常10-20分钟后，再将电流调节旋钮旋至max处达

到额定电流值。不要强行旋动电流调节旋钮，以免损坏设备影响设备正常使用。

7、在工作流程内一旦缺水，缺水指示灯亮，臭氧停止工作；水流恢复正常，缺

水指示灯熄灭，臭氧重新启动；

8、一旦过温或过压传感器显示异常，过温/过压指示灯亮，设备停止工作，；过

温或过压传感器故障排除，过温/过压指示灯熄灭，需要人工操作，重新开启设备。

9、机器正常工作时，工作时间倒计时显示。工作时间到，按停止按钮，液晶屏

进入余气吹扫界面，吹扫时间到，设备自动停机，返回到待机状态。

10、工作过程中，需临时停机，按“停止”键。

11、关闭冷却水阀门，关闭压缩空气。关闭机组电源。

12、检查机房设施状态，查看卫生情况，及时整理。

保养与维护：

1、臭氧发生器的维护、保养必须在无电、无压力的情况下进行。

2、定期检查各电气部分是否受潮，绝缘是否良好（尤其是高压部分），接地是

否良好。

3、定期检查各电气部分是否受潮，绝缘是否良好（尤其是高压部分），接地是

否良好。如发现或怀疑臭氧发生器受潮，应对机器进行绝缘测试，采取干燥措施。必须在保证绝缘良好的状况下才能启动电源按钮。

4、定期检查尾气破坏装置的加热系统是否正常，定期更换破坏器内的催化剂。

5、定期检查冷却水管道有无堵塞、滴漏。

6、定期检查氧气进气管道和臭氧出气管带有无漏气，监测臭氧接触池是否处于

负压状态。

7、定期校验监测仪表准确性，及时更换相关器件。

8、定期检查臭氧发生器工作区域有无明火点、暗火点和易燃易爆品。

9、露点处理装置维护：为保证机器工作在低露点干燥状态，应注意其填充物（硅

胶）的干燥。（注：硅胶受潮后颜色为黄色）需定期烘烤干燥（烘箱温度100℃～120℃，烘干时间3～4小时即可），烘烤后变成白色，烘干置凉后可反复再生使用。

10、制氧装置A、B的维护：制氧装置A、B的填充物为分子筛。为保证制

氧装置的有效使用需定期（半年～壹年）干燥（烘箱温度250℃～350℃,烘干时间3～4小时即可），烘干置凉后可反复再生使用，南方地区应视空气湿度环境，滤料再生间隔时间和次数相应增多。