设备标准管理规程
电气设备安全管理的标准管理规程(4篇)
电气设备安全管理的标准管理规程第一章总则第一条为了确保电气设备的安全使用，保护人员和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于公司内部电气设备的安全管理。
第三条公司应建立电气设备安全管理制度，加强对电气设备的检查、维护、保养、使用和修理。
第四条公司应严格遵守国家和地方的有关电气设备安全管理的法律、法规和标准。
第五条公司应加强对电气设备管理人员的培训和考核，提高其安全管理的能力。
第六条所有涉及电气设备的安全事故都应立即上报，并及时采取措施进行处理。
第二章电气设备的管理责任第七条公司应指定专人负责电气设备的安全管理工作。
第八条电气设备管理人员应具备相应的电气知识和安全管理能力，定期参加培训并通过考核。
第九条电气设备管理人员应负责电气设备的检查、维护、保养和修理工作。
第十条电气设备管理人员应制定电气设备的日常维护保养计划，并按计划进行操作。
第十一条电气设备管理人员应确保电气设备的正常运行，及时排除设备故障，并记录下来。
第十二条电气设备管理人员应定期组织对电气设备进行安全检查，发现问题及时解决。
第十三条电气设备管理人员应加强对电气设备使用人员的培训，提高其电气安全意识和操作能力。
第十四条电气设备管理人员应定期召开安全会议，交流经验并解决存在的问题。
第三章电气设备的安全检查第十五条电气设备应定期进行安全检查，时间间隔不超过半年。
第十六条安全检查应包括外观检查、接地检查、线路检查等，发现问题应及时解决。
第十七条电气设备的检查记录应详细记录设备的检查日期、检查人员、当时的问题和处理情况。
第十八条检查记录应保存在电气设备管理档案中，保留不少于三年。
第四章电气设备的日常维护保养第十九条电气设备应经常进行日常维护保养，保持设备的良好状态。
第二十条日常维护保养包括设备的清洁、检查接线端子的紧固情况、检查各种电器元件是否正常工作等。
第二十一条维护保养记录应详细记录设备的维护日期、维护人员、维护内容和维护结果。
第二十二条维护保养记录应保存在电气设备管理档案中，保留不少于三年。
设备供应商选择的标准管理规程
设备供应商选择的标准管理规程
一、目的：制订本标准的目的是建立设备供应商的选择原则，保证所选择的供应商能够提供符合保健品GMP要求的设备以及优良的服务。
二、适应范围：适用于全部生产设备和辅助设备的管理。
三、职责：
生产技术部、品质管理部、供应部对本标准的实施负责。
四、内容和要求：
4.1 要求设备直接接触药品的表面为保健品GMP要求材料；结构易于拆开清洗,无死角；
4.2 设备的零件、计量仪表的通用性和标准化程度；
4.3 了解符合保健品 GMP 要求的自动控制系统；
4.4 从各方面了解供应商在此之前提供此类设备的经验；
4.5 了解供应商的财政稳定程度；
4.6 了解供应商能否保证在安装、培训、试车方面给予全面支持；
4.7 通过各种途径了解供应商的信誉；
4.8 从供应商的其他客户调查供应商提供技术培训的水平；
4.9 了解能否在供应商所在地进行设备性能测试；
4.10 了解供应商提供的试车资料及测试保障；
4.11 到供应商处实地考察设备的生产环境和生产条件
4.12 从拥有同种设备的厂家了解此类设备运行情况。
4.13 了解供应商能否保证执行交货期。
4.14 对供应商成本进行分析。
4.15 考察供应商是否对GMP关于生产设备的要求有充分的了解。
设备管理规程及考核细则
设备管理规程及考核细则一、目的：规范车间设备操作和维护保养工作，提高生产效率。
二、适用范围：本规定适用于生产部全体员工三、具体内容：1.设备操作1)各岗位操作工必须严格按照《设备安全操作规程》进行操作，严禁违章、野蛮操作。
2)操作工每班按设备使用要求对设备进行日常检查和维护，确认无误后方可开机。
3)各岗位所用工具、工装等必须定置存放，且保持整洁、摆放整齐。
4)生产过程中，发现异常立即停机，不能独自处理的及时报告带班长或维修工。
5)每班下班前，各岗位将设备及周围环境进行清扫干净，并做好当班记录。
2. 设备维修1)维修工在每日上班前，对车间设备进行全面检查（气源、电源、油位等），并按设备要求进行日常维护（润滑、调整、更换等）。
2)维修班每日根据车间反馈的设备运转情况和检查内容，按轻重急缓进行维修，以保证生产的正常运行。
3)生产过程中，维修班每2-3小时对生产设备进行全面的巡检，发现异常及时处理。
4)维修工在维修过程中，必须严格按设备装配要求或专业技术要求进行操作，严禁违章、野蛮操作。
5)维修班工作要求积极主动，责任心强，严禁敷衍了事，消极怠工。
6)维修班长每天做好当天的维修记录。
3. 其它1) 关键、重要设备，实行定人定机制度，每台设备除指定人员外，其他人员禁止乱动。
2) 车间内所有工具、工装，实行个人负责制，专管专用。
4. 考核以上规定相关人员必须严格遵守，对违犯者，视情节轻重，给予相应处罚，细则如下：1) 违犯相关规定者，发现一次处以人民币50-200元罚款，情节严重者加倍处罚或开除。
2)违章操作或故意损坏设备者，根据其损坏价值，处以人民币100-1000元罚款,损失另计，情节严重者开除。
3)因管理不善而损坏或丢失工具、工装者，原价赔偿并处以赔偿金额10-50%的罚款,情节严重者开除。
以上规定自公布之日起生效，望各岗位遵照执行。
Xxx有限公司生产部2014.12.01。
设备管理制度及工作规程
一、总则第一条为了确保公司设备的安全、高效运行，提高设备管理水平，保障生产、科研、办公等各项工作的顺利进行，特制定本制度及工作规程。
第二条本制度及工作规程适用于公司所有设备的管理和使用，包括但不限于生产设备、办公设备、科研设备等。
第三条本制度及工作规程旨在规范设备的管理流程，明确设备管理部门的职责，提高设备的使用效率，降低设备故障率，延长设备使用寿命。
二、设备管理部门职责第四条设备管理部门负责公司设备的采购、验收、安装、调试、维护、保养、更新改造及报废等工作。
第五条设备管理部门应建立健全设备管理制度，确保设备管理的规范化和标准化。
第六条设备管理部门应定期对设备进行检查、维护，确保设备处于良好状态。
第七条设备管理部门应定期对设备使用人员进行培训，提高其设备操作和维护能力。
第八条设备管理部门应建立健全设备档案，详细记录设备的基本信息、运行状况、维修记录等。
三、设备采购与验收第九条设备采购应遵循公开、公平、公正的原则，选择质量可靠、性能优良、价格合理的设备。
第十条设备采购前，设备管理部门应进行市场调研，提出设备采购需求。
第十一条设备采购后，设备管理部门应组织验收小组对设备进行验收，确保设备符合合同要求。
第十二条验收合格后，设备管理部门应及时办理设备入库手续，建立设备档案。
四、设备安装与调试第十三条设备安装应由专业人员进行，确保设备安装符合技术规范。
第十四条设备安装后，设备管理部门应组织调试，确保设备性能达到设计要求。
第十五条调试合格后，设备管理部门应进行试运行，观察设备运行状况，发现问题及时处理。
五、设备使用与维护第十六条设备使用人员应严格按照操作规程使用设备，不得擅自改变设备结构或性能。
第十七条设备使用人员应定期对设备进行清洁、润滑、紧固等维护工作。
第十八条设备管理部门应定期对设备进行检查，发现故障及时报修。
第十九条设备维修应由专业人员进行，确保维修质量。
六、设备保养与更新改造第二十条设备管理部门应制定设备保养计划，定期对设备进行保养，延长设备使用寿命。
设备完好标准管理规程
1.目的：建立设备的完好标准，保证设备的良好使用状态。
2.范围：本标准是适用于公司的全部设备。
3.责任：设备管理部、生产车间对本标准的实施负责。
4.正文：4.1.运行、效能：4.1.1.设备运行稳定可靠，符合工艺规程要求。
4.1.2.设备生产能力满足生产工艺要求。
4.1.3.噪声不大于75dB。
4.1.4.润滑装置齐全，润滑良好，润滑油脂符合设备使用说明书要求。
4.1.5.电动机的运行良好、安全。
4.1.6.运行中滚动轴承温度不大于65℃。
4.1.7.安全制动装置灵活可靠。
4.1.8.设备的管路无跑、冒、滴、漏现象。
4.1.9.电、气控制系统反应灵敏、动作应准确无误。
4.2.技术要求：4.2.1.设备中与药物接触部分的材质应符合GMP要求。
4.2.2.零部件磨损程度应在设计要求范围内。
4.2.3.关键零部件的材质应符合设计要求。
4.2.4.配件、部件的精度符合设计要求4.3.压力容器设备或设备带有压力容器附件的，应符合国家有关法规。
压力容器不得超过检验周期使用。
设备的完整性：4.4.设备的主、附机完整，零部件齐全。
4.4.1.设备的各种仪表（电流表、电压表、传感器、压力表等显示仪表、控制仪表）精度符合要求，在规定的检验周期内使用。
4.4.2.设备电器线路安装整齐，绝缘良好。
4.4.3.设备各种管路、管件完整、合理，性能良好，符合GMP要求。
4.4.4.操作、控制面板及装置完整，安全可靠。
4.4.5.防尘、防噪声装置有效好使好用。
4.4.6. 设备铭牌牢固清楚。
4.5.设备整洁性：4.5.1.设备内外整洁、无积尘、无药物及油垢污垢。
4.5.2.不锈钢外表面见本色，透明罩清洁干净，设备及附件油漆完整。
4.5.3.设备基础及周边应清洁，无杂物。
4.5.4.各部位螺栓齐整，紧固。
4.6.技术资料齐全，准确。
5.附则：5.1.附图0幅；5.2.附表0张。
设备安全操作规程管理制度
设备安全操作规程管理制度设备安全操作规程管理制度（精选7篇）在当今社会生活中，很多场合都离不了制度，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。
那么你真正懂得怎么制定制度吗？下面是小编整理的设备安全操作规程管理制度（精选7篇），希望能够帮助到大家。
设备安全操作规程管理制度1第一章设备管理第一条：油库设备主要包括：油罐、输油管线、输油泵、卸油栈桥、各种输配电设备、自动化仪器仪表、通讯设备、锅炉、消防设备及装卸油设备、油料配送运输设备等。
第二条：油库设备管理应贯彻“全员、全过程”的原则，实行设备全过程的管理，按照油库对设备的要求，严格合理选购、正确使用和维护、科学检修、有计划有重点的对设备进行更新改造。
第三条：建立设备台帐管理，每一设备独立设卡、帐，包括设备编号、设备名称、型号规格、制造厂商、出厂日期、投入使用期、资金、折旧年限、使用地点。
第四条：建立设备技术管理档卡，包括原始依据、技术标准、产品合格证、使用证明书、设备技术状态记录、检查定期维护记录等。
第二章设备的检查第五条：油库设备在使用过程中，由于设备自身运动和外界条件的作用，其技术状态必然会发生变化，为了保持设备的技术性能及安全运转，必须坚持对设备的检查工作。
第六条：对设备应坚持定期检查、不定期检查、专项检查和巡回检查第七条：按照《石油库设备检修规程》(Q/SH039-014-88)的规定，对油库设备的检查周期和检查内容：1、油罐的检查内容及周期(1)每两个月对油罐至少进行一次专门外部检查。
(2)检查内容：各密封点、焊缝及罐体有无渗漏、油罐基础及外形有无异常变化。
(3)罐壁、罐顶、进出口阀门、阀体及连接部位是否完好。
(4)立式油罐每3-5年结合清罐进行一次灌内部全面检查。
2、输油管线的检查及周期(包括栈桥集油管线)(1)每月对管线外表进行一次全面性检查。
(2)检查内容：管线连接部位(法兰、丝扣、焊接等)有无裂缝、渗漏。
管线支座及管线本身有无异常震动和变形。
设备操作规范及合理使用管理规程
设备操作规范及合理使用管理规程1. 使用设备前，必须先了解设备的操作流程及注意事项，并接受相关培训。
2. 在操作设备时，必须穿戴相应的安全防护用具，确保自身安全。
3. 严禁在不了解设备操作规程的情况下擅自操作设备，以免造成设备损坏或人身伤害。
4. 对于复杂设备或需要特殊操作技巧的设备，必须经过相关人员指导和监督后方可操作。
5. 在设备操作过程中，必须保持专注，避免因疏忽大意而导致设备故障或事故发生。
6. 使用设备时，严禁进行任何未经授权的改动或调整，避免影响设备的正常运行。
7. 操作设备时，严禁穿戴松散的衣物或佩戴长项链等可危及安全的物品。
8. 操作结束后，必须按要求对设备进行清理和维护，保持设备的良好状态。
二、合理使用管理规程1. 设备的使用必须严格按照操作规范进行，严禁超负荷或不当使用设备。
2. 设备使用过程中，需要定期进行维护、保养和检查，确保设备的正常运行和安全性。
3. 设备使用人员必须具备相应的操作资质和技能，严禁未经培训和授权的人员操作设备。
4. 设备使用人员要爱护设备，杜绝任何形式的私自借用、改动或破坏设备的行为。
5. 设备使用中如发现设备故障或异常，应及时向相关部门或负责人报告，待专业人员进行处理。
6. 设备使用人员必须按照规定的程序和步骤进行设备操作，不得将设备用于与规定用途无关的操作。
7. 设备使用人员在使用设备时应遵守操作流程和注意事项，确保设备的正常运行和安全使用。
以上规程及管理规定是为了确保设备的正常使用和安全管理，希望广大员工认真执行，并做到文明使用，珍惜设备资源，做好设备保养和维护工作，共同维护公司和员工的利益。
对于设备操作规范及合理使用管理规程而言，它们不仅仅是一些约束性的规定，更是为了保障设备的安全稳定运行，同时也是为了保障操作人员的安全。
合理使用管理规程和设备操作规范不仅仅应该是一纸空文，更应该成为员工行为的规范指南，让员工们从内心深处树立安全第一的观念。
在制定和执行设备操作规范及合理使用管理规程时，我们需要注意以下几个方面：第一、培训与技能员工应当接受相关设备操作培训，并取得相应的操作资质。
设备运行规程管理标准
设备运行规程管理标准设备运行规程管理标准一、概述设备运行规程是指对企业设备运行进行管理的一套制度和规范，旨在确保设备正常运行、安全可靠、高效高产。
设备运行规程的制定和执行，对于企业的生产运营具有重要意义，可以提高设备的利用率，减少设备故障，确保生产顺利进行。
二、制定标准1. 制定依据：设备运行规程的制定应依据国家相关法律法规和行业标准，结合企业实际情况，制定适用于企业的具体规程。
2. 制定程序：设备运行规程的制定应由设备管理部门牵头，根据设备种类和用途分别制定，并经过相关部门和人员的审核、意见调整，并最终确定。
三、设备运行规程的内容1. 设备使用要求：指明设备的使用范围、使用方法、注意事项等，确保设备运行环境符合要求，并避免不必要的损坏和故障。
2. 设备维护保养：包括设备日常保养、定期保养、季度保养、年度保养等项目，明确保养内容、周期和方法，确保设备长期运行的可靠性和稳定性。
3. 设备故障处理：明确故障发生后的处理流程和责任分工，包括故障报修、故障原因分析、故障确认、故障修复等环节，以及故障预防措施。
4. 设备操作规范：对于设备的操作人员，明确操作规范，包括设备操作流程、安全事项、操作注意事项、常见故障排除等内容，确保操作人员按规定操作，减少设备的误操作和损坏。
5. 设备备件管理：明确设备备件的管理流程和要求，包括备件购买、备件入库、备件使用、库存管理等，确保设备备件充足，并合理利用和管理。
6. 设备技术规范：设备运行规程中应包括设备的技术规范书，包括设备的技术参数、使用限制、工作原理、维修方法等，供操作人员参考和学习。
7. 设备安全管理：明确设备的安全管理措施和要求，包括设备的防护装置、操作设备的个人防护用具、危险源的控制等，确保操作人员的人身安全。
四、设备运行规程的执行与考核1. 执行要求：设备运行规程的制定和执行应成为企业全员的共识和遵守，确保每个操作人员按照规程进行操作。
2. 培训教育：对于新入职员工和设备操作人员，应进行相关设备运行规程的培训，使其熟悉设备的使用方法和要求。
设备操作规程管理制度(14篇)
设备操作规程管理制度（14篇）一、机械设备的操作人员必须经过专门训练，要明了它的构造，性能及用途，熟悉它的操作，驾驶和技术保养。
二、不允许酒后驾驶和操作，不允许无证驾驶和操作，不允许串岗驾驶和操作。
三、工作时必须集中精力，不允许在操作室内放置易燃易爆等物品，禁止烟火的地方，不允许吸烟。
四、操作人员不得擅自离岗，不得将机械交给非指定人员驾驶。
五、机械设备应由机组或专人负责使用和管理，明确责任制，做到爱护机械设备，合理使用，正确操作，使其保持良好状态。
六、机械人员在工作前应按规定对各部件加注润滑剂，机械在工作时禁止维修，保养，润滑，紧固，工作时如发现不正常应先停车后检查。
七、机械设备不得带病或超负荷作业，如发现有异常及温度过高应及时停车检查。
八、用内燃及蒸汽作动力的机械，在冬季，每日工作完毕或长期停用时，应放尽机体内和其它规定部位的存水，柴油内燃机，如须明火烤油底壳预热时，必须有专人看管，汽油内燃机，则严禁明火加温，以防火灾。
九、机械的转动部位应加装防护罩，女工应戴工作帽，长发不得外落，操作人员和配合人员必须使用合乎规定的劳动保护用具和用品。
十、凡新的机械设备和经过大修，改造和拆卸后重新安装的机械设备须按照机械设备技术试验规程有关规定进行检查,鉴定和试运转，以防机械设备早期损坏。
十一、夜间作业时，作业区和驾驶室内应有足够的照明设施，灯具要安全好用。
十二、工作完毕后，必须按每班保养规定进行保养，将机械停靠后方可离开。
十三、重型机械和特种车辆行走或拖运时，应事先了解道路及桥涵的承载能力，方可通过以免发生事故。
十四、机械设备的驾驶人员和操作人员除遵守本规定外，还必须遵守各自操作的机械设备和配套机械的一般和具体规定及制造厂的使用说明。
要保证机械设备不发生工伤事故，不仅机械设备本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。
当然机械设备的安全操作规程因其种类不同而内容各异，但其基本安全守则为：1、正确穿戴好个人防护用品。
设备使用管理标准3篇
设备使用管理标准3篇【第1篇】测量设备使用管理标准作业规程制度测量设备使用管理标准作业规程1.0目的确保测量设备的能力满足使用的要求。
2.0适用范围适用与物业管理公司对测量设备从配置、校准、使用至管理各个环节的控制。
3.0职责3.1总经理负责批准测量设备的选购方案。
3.2管理处经理负责审核测量设备的选购方案。
3.3管理处机电修理部负责提出测量设备的选购方案或申请;负责测量设备的使用、校准修和管理。
4.0程序要点4.1测量设备的范围4.1.1按用途可分为向顾客计费用的;维护和检修设备用的;对设备运行参数举行监视用的。
4.1.2按装置可分为安装于固定管道、设备上的;移动使用的。
4.1.3按来源可分为公司本来已有些、新选购的、借用的。
4.1.4按形式可分为仪器、仪表、磅秤、天平、量具、测试软件。
4.2测量设备配置的要求4.2.1数量满足使用需要。
4.2.2最大量程、最小分值和精度等级满足被测对象精密度、精确度的要求。
4.3测量设备的选购4.3.1机电修理部主管应按照测量设备的现状和需要,提出选购方案或申请,经管理处经理审核,总经理批准后按《分供方评审与管理标准作业规程》和《选购管理标准作业规程》规定举行选购。
4.3.2选购方案或申请应详列所需选购测量设备的下列资料:a)名称、型号或型号、规格、最大量程、最小分度值、精度等级;b)数量、该产品的标准、用途、参考生产厂家或供给商名称。
4.3.3选购人员应严格按选购资料举行选购,如有变动,应事先征询机电修理部主管的看法。
4.3.4测量设备选购进公司后,应按公司相关规定办理交接手续。
机电修理部主主管应核对实物是否与所申报选购资料相符,并检查验证包装、外观及所带证实、证件。
4.4测量设备的管理4.4.1机电修理部主管应指定专人负责管理测量设备,其职责为:a)建立测量设备台帐,其内容包括:出厂编号、公司编号、名称、型式或型号、量程参数、精度等级、生产厂家、数量、使用部门或使用人、开头使用日期等唯一性标识和可追溯性资料,并随测量设备的变化而保持台帐的可用性和可追溯性;b)对测量设备逐一举行编号标识,其要求为:--采纳符号和挨次举行编号,示例如下:ch-01该类测试设备的挨次号,用阿拉伯整数移动使用测量设备测量尺寸用--符号规章如表一:装置符号h移动使用测量设备g固定装置上的测量设备类型符号c测量尺寸的测量设备d测量电参数z测量分量用测量设备p测量压力、真空度用测量设备本表未作规定的,由专职管理人员依据上述原则予以规定;--标识办法应按便利、适用、可行、易于观看的原则举行,普通采纳带颜色的不干胶纸编号后粘贴于测量设备相宜部位的办法实施。
设备操作规范及合理使用管理规程
设备操作规范及合理使用管理规程Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#设备操作规程和设备使用管理规程一、设备的合理使用合理使用设备，应该做好以下几方面工作：1．充分发挥操作工人的积极性设备是由工人操作和使用的，充分发挥他们的积极性是用好、管好设备的根本保证。
因此，企业应经常对职工进行爱护设备的宣传教育，积极吸收群众参加设备管理，不断提高职工爱护设备的自觉性和责任心。
2．合理配置设备企业应根据自己的生产工艺特点和要求，合理地配备各种类型的设备，使它们都能充分发挥效能。
为了适应产品品种、结构和数量的不断变化，还要及时进行调整，使设备能力适应生产发展的要求。
3．配备合格的操作者企业应根据设备的技术要求和复杂程度，配备相应的工种和胜任的操作者，并根据设备性能、精度、使用范围和工作条件安排相应的加工任务和工作负荷，确保生产的正常进行和操作人员的安全。
机器设备是科学技术的物化，随着设备日益现代化，其结构和原理也日益复杂，要求具有一定文化技术水平和熟悉设备结构的工人来掌握使用。
因此，必须根据设备的技术要求，采取多种形式，对职工进行文化专业理论教育，帮助他们熟悉设备的构造和性能。
4．为设备提供良好的工作环境工作环境不但对设备正常运转，延长使用期限有关，而且对操作者的情绪也有重大影响。
为此，应安装必要的防腐蚀、防潮、防尘、防震装置，配备必要的测量、保险用仪器装置，还应有良好的照明和通风等。
5．建立健全必要的规章制度保证设备正确使用的主要措施是：①制定设备使用程序；②制定设备操作维护规程；③建立设备使用责任制；④建立设备维护制度，开展维护竞赛评比活动。
顺便指出，为了正确合理地使用设备，还必须创造一定的条件，比如：①要根据机器设备的性能、结构和其他技术特征，恰当地安排加工任务和工作负荷。
近年来，在有的企业中存在的拼设备现象，就包括不能恰当按工作负荷来使用设备；②要为机器设备配备相应技术水平的操作工人；③要为机器设备创造良好的工作环境；④要经常进行爱护机器设备的宣传和技术教育。
设备备件的标准管理规程
设备备件的标准管理规程一、目的：制订本标准的目建立设备备件的标准管理规程，保证备件质量、供应与合理库存。
二、适应范围：本标准适用于本公司设备备件的管理。
三、职责：机电维修组组长、生产技术部部长、设备管理员对本标准的实施负责。
四、内容和要求：4.1 备件的范围：4.1.1 机械设备、设施常用的零部件：滚动的轴承、电器、皮带、链条、皮碗、油封、密封环垫及水暖件等，标准件不属备件。
4.1.2 由于经常受冲击或拆装容易损坏，以及可能损坏且加工复杂、要求铸造的零件：齿轮、蜗轮、蜗杆、链轮、凸轮、轴、轴瓦等应列为备件。
4.1.3 维修或新机器的原材料。
4.2 备件管理的主要内容：4.2.1 备件的计划管理：全公司设备备件以及维修设备所需材料，均由生产技术部机电维修组组长统一管理。
4.2.2 备机电维修组组长根据各部门备件统计表，建立备件汇总表。
4.2.3 为合理使用公司内流动资金，应合理的储备设备备件，将设备备件分为易损件和备用件两种。
4.2.3.1 易损件指那些容易损坏或消耗量大的备件，为了保证日常维修的正常进行，要保持足够的储备量。
4.2.3.2 备用件指那此损坏周期长（一年以上）但购买或加工时间长的备件，为了防止设备突然损坏需用这些备件，要保持少量的储备。
4.2.4 机电维修组组长负责备件档案管理、备件购买计划以及备件库管理。
4.2.5设备使用人员每年一月将本年度设备大修理用备件计划、材料计划报供应部；每月底将下月备件计划、材料计划报机电维修组组长。
4.2.6 供应部根据备件储备情况，制定出本公司本年设备大修理备件计划、材料计划、本公司厂下月备件计划、材料计划，报生产技术部部长批准后执行。
4.2.7 设备备件由备件采购员负责组织购买，机电维修组组长、各部门设备管理员负责质量验收。
4.2.8 所有备件验收合格后填写入库单入库。
4.2.9 验收不合格，应立即退货，并分析原因限期重新购买。
4.2.10 对所购备件验收不合格，不能退货或延误使用，应追究采购者责任。
医疗器械临床试验设备管理标准操作规程
医疗器械临床试验设备管理标准操作规程1目的：规范医疗器械临床试验相关仪器设备的购置、使用、管理和维修，保障试验结果的可靠准确。
2范围：适用于本机构所有医疗器械临床试验相关仪器设备。
3规程：3.1新仪器设备购置前，仪器设备管理员或相关使用人应详细调研同类型不同品牌仪器设备的总体情况，并将调研情况汇报科室负责人和机构办公室，填写仪器设备购入申请单，上交设备科备案购买。
3.2新购仪器设备到货后，由专业组仪器设备管理员、科室相关责任人配合医院设备科工作人员以及仪器厂商对新进仪器设备进行验收和安装调试，调整到正常运行状态，记录调试过程调试数据，并总结调试记录。
仪器设备说明书用专用文件袋保存，标记清楚且编制目录，及时归入医院仪器设备档案。
3.3各种仪器设备均应制定相应标准操作规程，使用仪器设备时都必须严格按照操作规程执行。
3.4专业内仪器设备管理员和相关责任人/使用者负责仪器设备的日常维护，包括安装调试、使用状态、故障维修或报废的登记和记录。
3.5精密、贵重、大型仪器设立次使用记录，操作者需按要求持证上岗，完成仪器设备使用操作后，应及时如实填写使用记录。
实习、进修人员应在老师指导下使用。
3.6计量仪器必须定期（通常为一年）接受计量部门的检验和校准，检验合格后方可使用，校准结果记录在案。
3.7仪器设备出现使用故障时，及时填写故障记录，上报设备科请专人进行检修。
所有检查、维护、测试、校正等的书面记录都要保留；由于仪器故障而进行的非常规记录应当保存，将故障性质、发现的时间和原因以及相应的措施记录在相应的记录本上，与仪器放置在一起并随仪器一起移动。
补救措施应包括对发现故障前该仪器产生的数据进行有效性的审核。
3.8仪器设备发生故障无法修复、计量检定达不到要求，经仪器设备管理员和科室负责人确认后，填写报废单，上报设备科予以报废处理，同时在设备档案中做好报废记录。
设备分类管理规程及标准
设备分类管理规程及标准
一、设备分类原则
1. 根据设备功能和用途，将设备划分为不同的分类，并确定相应的管理措施。
2. 严格按照国家标准对设备进行分类，遵守相应法律法规的要求。
二、设备分类标准
1. 安全性：设备应符合国家标准的安全性要求，并经过相关认证机构的检测合格。
2. 功能性：设备应能满足预期功能，并具备良好的性能和可靠性。
3. 可维护性：设备应具备便于维护和修理的特性，以确保设备长期稳定运行。
4. 可追溯性：设备应具备可以追踪的标识，记录设备的相关信息和维修历史。
5. 环境友好性：设备应符合环境保护要求，减少对环境的污染
和危害。
三、设备分类管理措施
1. 根据设备分类，确定相应的管理责任人，并明确其职责和权限。
2. 制定设备管理计划，包括设备采购、维护、更新等方面的内容。
3. 设备购置前需进行审批，并保证设备的质量和性能符合标准
要求。
4. 建立设备台账，记录设备的基本信息、购置时间和维护情况等。
5. 定期进行设备检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
6. 对设备的故障和损坏进行及时处理，修复或更换不符合标准
要求的设备。
7. 进行设备培训，保障操作人员掌握正确的使用方法和安全操
作规程。
为确保设备分类管理规程及标准的有效实施，相关部门和责任
人应密切配合，加强监督和培训，提高设备管理水平和工作效率。
以上即为设备分类管理规程及标准的主要内容。
根据实际情况，可根据需要进行相应的补充和调整。
设备管理三大规程
文件名称：设备管理的三大规程编号: TSTSD-202版次：A版编制：生产技术科审核：批准：实施日期：一零壹贰年拾贰月贰拾日设备管理的三大规程一、设备操作规程为了加强设备管理、提高设备完好率，就必须要对设备进行规范操作，以确保设备持续安全运行。
1.企业应对操作运行人员进行技术培训和岗位技能培训：技术培训的目的是使操作运行人员具有必要的文化技术素质是一种基础培训。
岗位技能培训是根据岗位特点，针对一定的设备生产工艺条件进行的专门训练，使操作人员熟知设备的结构、性能、原理、使用和维护方法，设备的常见故障和安全操作规程，使得操作人员具备从事岗位操作的基本技能。
2•操作工要经过安全教育，生产知识培训和设备实际操作训练后，取得合格操作证，才能上岗，凭设备操作证上岗操作设备。
3•严格遵守本岗位的安全技术操作规程。
4•操作人员要熟知工艺流程，严格按照工艺流程，依据岗位操作要点进行操作。
5•要求操作人员，做到安全文明生产。
细贝U1•开机前准备工作。
1.1检查上班设备运行记录，做到心中有数。
1.2工作时，必须穿戴好必要的劳保用品，互相配合，严禁嬉戏，认真负责，一丝不苟。
1.3有松动，泄漏等缺陷时，须视具体情况进行旋紧、复位、调整、堵漏等工作，使之恢复状态。
1.4检查电机转向是否正确，电控设备是否正常1.5检查润滑系统是否处于良好状态（贮油箱油位是否处于刻度线上，油质是否良好，油泵是否正常，润滑管道是否畅通）。
2.运行操作2.1为了防止过载，机器启动一般采用低速空载启动，运转5-10分钟，确认系统一切安全可靠后，方可投入负荷。
2.2运行中应注意有无异常振动、声响、温度是否在规定范围以内，并做好岗位运行记录。
如有问题必须汇报相关人员。
2.3认真执行设备巡回点检制度，切实做到设备“四无”“六不漏”。
2.4异常情况处理。
2.4.1设备在运行时发生故障，应先进行停车检查，调整处理.如不能排除故障，应向车间有关管理人员汇报，严禁在未查明原因之前强行操作。
设备档案的标准管理规程
设备档案的标准管理规程一、目的：制订本标准的目建立设备档案的标准管理规程，保证本公司设备具有完整、规范的档案二、适应范围：本标准适用于本公司设备档案的管理。
三、职责：设备管理员对本标准的实施负责。
四、内容和要求：4.1 设备正式移交给使用部门运转使用后，应根据对设备进行统一编号，并登记在设备总台帐，分类台帐及设备明细表上。
4.2 设备使用年限在一年以上，购置价值（包括出厂价、运杂费、修理费等）在800元以上的设备为固定资产，不具备以上条件的设备为低值易耗设备。
4.3 设备使用部门应对每台固定资产设备建立设备卡片、设备台帐并编辑成册，对低值易耗设备单独作表登记。
4.4 部门设备管理人员要定期核对帐、卡、物，必须做到帐、卡、物项目内容相符。
4.5 主要生产设备转入固定资产的同时，即应按单台建立设备档案。
设备档案分别由设备使用部门保存。
4.6 设备档案是设备从出厂到报废整个过程中，设备管理、使用、维修等环节，有关凭证、记录和数据资料的总括，同时以日设备使用、保养、修理、改造、更新报废的依据。
设备管理人员要重视设备资料的建立、健全、检查和整理工作。
4.7 设备技术档案资料内容4.7.1 原始技术资料：出厂装箱单、出厂合格证、出厂精度、性能检测记录、购置申请单、设备选型可行性分析论证报告，设备订货合同、使用说明书、随机图纸、图册、设备装配总图及安装、吊装示意图、施工图、设备润滑图和开箱验收单。
4.7.2 设备履历卡片：设备名称、编号、生产厂、铭牌、能力、主要技术参数、所在车间、安装地点、投产日期。
附属设备名称、规格、型号、件（台）数及变更记录。
4.7.3 易损配件清单。
4.7.4 安装调试记录、运行使用记录、维修记录、事故记录、验证记录、润滑记录等。
4.7.5 设备改造的论证、技术鉴定。
4.7.6 设备操作维护规程、设备完好标准。
4.7.7 设备封存单、设备报废单。
4.8 设备调拨时，技术档案应随机调入调出，报废设备的档案材料，有价值部分应由公司资料室保存。
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设备标准管理规程
1.目的：建立设备管理工作标准，使设备管理全过程规范化，而达到设备寿命周期费用
最经济，设备综合效能最高。
2. 范围：设备管理的全过程。
3. 责任：主管经理、设备部、设备管理员、车间主任。
4. 内容：
4.1 设备管理的内容：
4.1.1设备的日常管理：从设备的选型购置、开箱验收、安装、调试、启用、润滑、设备配
件、设备档案、检查评比、移装、调拨、封存、报废处理、事故的处理及压力容器等方面进行管理。
4.1.2使用与维护保养管理：贯彻执行操作规程，加强操作培训，认真做好交接班、保养及
运行记录，抓好日常维护保养，并进行检查评比，使在用设备达到完好标准并逐步提高设备利用率。
4.1.3设备的检查与检修管理，加强巡回检查，搞好一、二级保养，定期精度检查与调整，
进行项修、大修及节日检修的计划编制及实施。
4.1.4设备的更新与改造管理：制定年度设备更新计划，结合大修进行设备改造，编制技术
改造措施并贯彻执行。
4.1.5 能源管理：水、电、汽等能源的节约使用，奖惩制度的制订和实施。
4.2 设备管理程序：
4.2.1 由设备部负责全厂的设备管理工作。
4.2.2车间主任兼管设备工作，车间设备员负责设备日常管理工作，并负责本车间设备维护
保养及检修等具体工作。
保证设备的安全运转、不断提高设备完好率，保证生产正常进行。
4.2.3 每季度末由车间主任、设备员、维修人员对车间运行的设备进行检查评比，并根据
设备状况及生产计划安排制定车间检修计划及材料、备件计划。
于季度末报厂设备部。
4.2.4 负责办理车间的设备调拨、更新、报废、技措完工手续，经常保持账、卡、物三相
符。
4.2.5 负责编制年度、季度的备品配件计划，设备单机大修、更新计划。
4.2.6做好车间的设备管线保温、防腐等项工作，定期组织维修人员检查受压容器、安全阀
及安全仪表等，发现问题及时解决，不能解决的要及时上报，确保安全生产。
4.2.7积累有关资料，建立健全设备档案，负责设备事故的档案，参与设备事故的调查、分
析并提出处理意见，填报事故报表。
4.2.8了解设备的维护保养情况、运行情况和计划检修执行情况，发现故障或隐患及时组织
排除，为消灭跑、冒、滴、漏、脏、乱、松、锈、缺做出不懈的努力。
4.2.9 协助设备部完成大修、工艺改革、技措方案的制定、材料预算，组织措施等项工作。
4.2.10负责管理车间的计量工具，经常检查和督促使用部门保持计量工具的良好状态，遇
有不准确的计量工具，要及时报设备部。
4.2.11有权制止违章操作，对隐瞒设备事故有权越级上报。
4.2.12每台设备必须由经过培训的操作工进行操作。
4.2.13对所用设备精心维护，正确使用，合理润滑，对安全运转负全部责任。
4.2.14熟悉设备性能结构，严格执行安全操作规程，认真执行维护保养，做到：“三好”（用
好、管好、修好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。
4.2.15做好运行、保养、清洁、交接班记录，认真如实填写各项表单。
4.2.16发生事故立即切断电源，保持现场，及时报告设备科。
4.2.17参加大修后的验收工作，管理随机工具附件。
4.3 设备维修周期结构：
4.3.1 我厂采用“三级保养加大修”方式对设备进行管理。
4.3.1.1日常保养：进行清洁、润滑，紧固易松的螺丝，检查零件完整等工作，每天上班后、
下班前及周末由操作者完成。
4.3.1.2一级保养：普遍进行扭紧、清洁、润滑，并进行内部清洁润滑局部解体检查、调整，
由操作者完成，每季度进行一次（特殊设备另订）。
4.3.1.3二级保养：对设备主体部分进行解体检查，调整，并修复或更换必要的零部件，由
维修人员与操作者共同进行。
视不同设备，一般一年进行一次。
4.3.1.4大修理，是工作量最大的一种修理，分解整个设备，更换、修复全部磨损件，恢复
设备原有性能、精度及效率。
由维修工进行，周期视不同设备而定。
4.3.2 为了提高经济效益，减少不必要的过剩性修理，一般设备及停机修理不影响生产的设
备，采取事后维修方式（主要生产设备采取计划修理方式）。
4.4 设备的选型：
4.4.1 所购设备应适合生产品种的工艺要求，其容量应适合批量设计的能力并留有一定余
地。
4.4.2 主要设备能力应与公用工程系统（水、电、气、）相配套。
4.4.3 设备结构应简单，便于操作，避免有死角，砂眼，易于拆装，清洗，灭菌和维修。
4.4.4 设备转动部位应密封良好，防护装置齐全，有防止润滑油对加工物料污染的保护装
置。
4.4.5 设备各种计量、检测控制仪表，其使用范围和精度应符合生产要求，并达到国家规
定的计量标准。
4.5 设备的材质：
4.5.1 设备与加工物料接触的表面应光滑平整，易清洗、消毒，化学抗蚀性高，不与加工
物料产生改变其成分、含量、有效性等的反应，不吸附加工物料。
4.5.2 与加工物料直接接触的容器。
筛网的材质应不易脱落，并依其材料性能和磨损情况
适时更换，有防止脱落物掉入加工物料内的防护装置。
如在物料进出口安装磁铁进
行吸附等。
4.6 设备的布局：
4.6.1 设备应按工艺流程合理布局，使加工物料按同一方向顺序流动，避免重复往返，且
不遗漏任何工序。
4.6.2 设备应有足够的地面放置，定位恰当，使平均占用面积优化合理，不拥挤，便于加
速物料流动，使其按规定用途操作，并使操作者体能消耗小。
一些设备可按一定方
式或半固定方式安装，以便于清洗和维修，在同一室内安装多台设备时，要考虑操
作的方便和整体布局的美观。
4.6.3 固定管道应按《医药工业设备及管路涂色的规定》喷涂不同的颜色，应有流向指示，
可清楚的鉴别其内容物。
管道管道颜色
物料管道大黄
蒸气管道鲜红
常水管道绿色
热水管道橙色
真空管道白色
压缩空气管道蓝色
三废排气管道黑色
4.7 设备管理规程与记录：
4.7.1 设备各项管理标准和操作标准由设备部负责完成，经主管经理批准后下发。
4.7.2 各项管理规程一经生效即为本企业设备管理的法制性文件，任何人必须严格执行，
不得擅自修改偏离。
4.7.3 各项实施结构必须准确，及时记录，确保规程的有效正确实施。