渠道混凝土施工方案(完整资料).doc
河北某南水北调中线工程渠道预制混凝土块施工方案
目录一、编制依据 (1)二、工程综述 (1)三、施工条件 (1)四、资源配置 (2)4.1设备配置 (2)4.2主要施工人员配置 (2)4.3主要材料供应计划 (3)五、混凝土预制块施施工 (4)5.1预制混凝土的拌制 (4)5.1.1施工工艺流程 (4)5.1.2混凝土的原材料要求 (4)5.1.3混凝土的配合比 (5)5.1.4预制块预制过程 (5)5.2钢筋加工 (7)5.2.1钢筋材料检验 (7)5.2.2钢筋堆放 (7)5.2.3钢筋配料 (8)5.2.4钢筋加工 (8)5.3施工控制 (8)5.3.1混凝土施工过程控制 (8)5.4混凝土预制块的安装及边坡绿化 (9)5.4.1预制块安装流程 (9)5.4.2混凝土预制块的安装 (9)5.4.3边坡的绿化 (10)5.5质量控制 (11)5.5.1预制块的基本要求 (11)5.5.2预制混凝土构件的制作偏差 (11)5.5.3外观鉴定 (11)六、文明施工 (11)砌体预制与安装施工方案一、编制依据1.1《南水北调中线一期总干渠漳河北～运河南中线建管局直管工程磁县干渠工程第二施工标段施工组织设计》；1.2《南水北调中线一期工程总干渠河北省邯邢段主体工程施工技术要求》；1.3《混凝土及预制构件质量控制规程》（CECS40-92）；1.4磁县二标总干渠渠道横断面渠坡防护结构图；1.5磁县二标总干渠渠道衬砌图。
二、工程综述本标段为磁县干渠工程第二施工标，标段起自磁县西槐树村，桩号15+190；止于磁县白村，桩号29＋056，总长13.866km，其中渠道长13.370km，建筑物长0.496km。
渠道防护堤非膨胀土段采用预制混凝土六棱框格进行护坡，框格内种植草；一级马道处用预制的排水沟预制块及护肩进行施工；用预制警示柱在一级马道上采用间隔5米距离进行布置，警示柱分A和B两种形式，基础尺寸为20*20cm，预制高度为75cm，其中警示柱A基础埋深为39 cm，警示柱B基础埋深为25 cm；渠底坡脚两侧设刺槽，渠顶马道与渠坡道处用预制路缘石对复合土工膜进行固定，路缘石单块长度为80cm，块与块之间用M10F100水泥砂浆填缝并勾平缝，分为A和B两种形式。
混凝土渠道工程施工(3篇)
第1篇一、工程背景混凝土渠道作为一种重要的水利工程设施，广泛应用于灌溉、排水、防洪等领域。
随着我国水利事业的发展，混凝土渠道工程施工技术不断进步，施工质量要求也越来越高。
本文将介绍混凝土渠道工程施工的流程、注意事项及质量控制要点。
二、施工流程1. 施工准备（1）施工图纸会审：组织相关人员对施工图纸进行会审，明确工程规模、结构形式、施工要求等。
（2）施工方案编制：根据施工图纸及现场实际情况，编制详细的施工方案，包括施工顺序、施工工艺、质量控制措施等。
（3）材料、设备准备：准备混凝土、钢筋、模板等施工材料，确保材料质量符合设计要求；调试施工设备，确保设备正常运行。
2. 施工工艺（1）基础处理：清除基础表面的杂物，进行平整处理，确保基础表面坚实、平整。
（2）模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板尺寸准确、位置正确、支撑牢固。
（3）钢筋绑扎：根据设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、直径、形状等符合规范要求。
（4）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵或人工浇筑方式，分层、分段进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、均匀。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，进行保湿养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 施工注意事项（1）施工过程中，应密切关注天气变化，避免在雨天进行混凝土浇筑。
（2）混凝土浇筑前，应确保模板、钢筋等施工材料质量合格。
（3）混凝土浇筑过程中，应严格控制浇筑速度，防止混凝土出现离析现象。
（4）养护期间，应保持混凝土表面湿润，防止出现裂缝。
三、质量控制要点1. 材料质量：确保混凝土、钢筋、模板等施工材料质量符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
3. 混凝土强度：严格控制混凝土强度，确保达到设计要求。
4. 模板安装：确保模板尺寸准确、位置正确、支撑牢固。
5. 钢筋绑扎：确保钢筋间距、直径、形状等符合规范要求。
6. 养护：严格控制混凝土养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、结论混凝土渠道工程施工是一项重要的水利工程，施工过程中应严格按照施工方案进行，确保施工质量。
渠道衬砌施工方案
渠道衬砌施工方案1 .砼施工方案基础验仓后即进行混凝土浇筑作业。
浇筑一般按齿墙、边墙、最后底板的混凝土浇筑顺序进行施工。
个别地质较差地段，按齿墙、底板、边墙的浇筑顺序作业。
1.1 砼施工砼施工必须严格按照有关的规范规程及有关技术要求进行，为确保砼的施工质量，必须从砼的原材料，立模，钢筋制安，砼制备及浇筑等方面进行全面控制，以达到预期的质量目标。
1.2 材料(1)水泥：水泥为普通硅酸盐水泥，质量符合规范标准，每批发货的水泥必须由生产厂家提供一份质量证明书，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，超过生产期三个月的水泥及工地代表认为其质量有怀疑的水泥应复查试验，否则不得在工程中使用，水泥运至现场应立即贮存于干燥防风雨的水泥罐中。
(2)砂：施工用砂采用颗粒坚硬、强度高、耐久性好的天然中粗砂，由当地砂砾料场开采。
(3)石子：砼拌制所用的石子应质地坚硬、清洁、级配良好，其力学性能应符合《普通砼用碎石或卵石质量标准检验方法》(JGJ53-92)规范规定。
骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。
(4)水：清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物质及化学物质，应符合规范标准。
(5)模板：采用全新组合钢模，钢木组合模板，模板表面光洁平整，接缝严密、不易产生漏浆，保证砼结构拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足够的强度，刚度及稳定性，保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。
2 .砼浇筑施工工艺流程图8.2-1砼施工工艺流程图3 砼浇筑施工3.1 砼级配开工前由试验室对准备在工程中使用的砂石骨料及水泥进行取样试验以及配合比试验，并有足够的保证率，确保现场施工时合格率为100%，必要时掺适量的外加剂，提高砼的和易性和扩散性。
3.2 砼拌合拌和：砼拌和采用30型拌和站，根据级配试验的配合比（经监理工程师批准）用磅秤计量配料，拌和站根据设定对砂、石、水自动计量。
水泥采用袋装水泥，人工上料。
对防裂混凝土添加的聚丙烯纤维，采用人工加入料斗。
渠道工程施工方案及方法
渠道工程施工方案及方法一、施工方案编制1.施工前期准备（1）收集现场资料，包括设计图纸、施工规范、工程量清单等。
（2）确定施工范围和工期，并编制施工计划。
（3）对施工现场进行勘察，包括地质勘察、环境勘察等，了解施工现场情况。
（4）制定施工组织设计，明确施工方案、施工程序和施工班组组织。
2.渠道工程施工方案编制（1）制定渠道工程施工方案，包括施工方法、施工步骤、主要设备、材料选择等。
（2）根据渠道工程的特点和需求，设计合理的施工工序和工艺流程。
（3）进行施工方法论证，包括比较不同施工方法的优劣、选择合适的施工方法。
（4）编制渠道工程的施工机械设备、材料、劳动力、安全措施等的需求计划。
3.安全施工方案编制（1）根据渠道工程的安全风险特点，制定安全施工方案。
（2）对施工中可能存在的危险源进行评估，确定相应的安全措施。
（3）制定施工过程中的应急预案和安全教育培训计划。
（4）明确施工人员的安全责任和安全管理制度。
二、渠道工程施工方法1.土方开挖（1）按照设计要求进行土方开挖，采用人工开挖、机械开挖或爆破开挖等方法。
（2）根据现场土质情况和需求，选择合适的土方开挖工艺和设备。
2.渠道混凝土浇筑（1）根据设计要求和施工方案，进行渠道的混凝土浇筑。
（2）按照规定的混凝土配合比进行混凝土拌合、运输和浇筑。
（3）采用震捣或振动器进行混凝土的均匀浇筑和密实。
3.土石方边坡施工（1）根据设计要求和施工方案进行土石方边坡的施工。
（2）采用适当的防护措施，防止边坡塌方和滑坡等问题。
（3）根据边坡的高度和坡度，选择合适的施工方法和设备。
4.渠道排水工程施工（1）根据设计要求和施工方案，进行渠道的排水工程施工。
（2）确定排水设备和设施的位置和数量，进行设备的安装和调试。
（3）进行管道的铺设、连接和密封处理，保证排水工程的正常运行。
总结：渠道工程施工方案包含施工前期准备、施工方案编制和安全施工方案编制等部分。
渠道工程施工方法包括土方开挖、渠道混凝土浇筑、土石方边坡施工和渠道排水工程施工等。
渠道工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某地区灌溉渠道工程，旨在提高农田灌溉效率，改善农业生产条件，促进农业可持续发展。
工程主要包括渠道开挖、衬砌、排水设施建设、渠道进出口工程等。
以下是详细的施工方案。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）工程技术部：负责施工图纸的审核、施工方案的编制、技术指导和质量监督。
（3）施工管理部：负责施工进度、成本、安全和合同管理。
（4）质量监督部：负责工程质量监督和验收。
2. 施工管理措施（1）建立健全施工管理制度，明确各级人员职责。
（2）严格执行国家有关工程建设标准和规范。
（3）加强施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
（4）加强施工现场管理，确保施工安全和文明施工。
三、施工准备1. 施工图纸和资料（1）审查施工图纸，确保图纸完整、准确。
（2）收集相关资料，包括地质勘察报告、设计说明书、施工规范等。
2. 施工材料（1）根据设计要求，选购合格的施工材料。
（2）材料进场前进行检验，确保质量符合要求。
3. 施工机械（1）根据工程需要，选购合适的施工机械。
（2）确保施工机械性能良好，操作人员熟悉操作规程。
4. 施工人员（1）组织施工人员进场，进行技术培训和安全教育。
（2）根据工程进度，合理安排施工人员。
四、施工工艺1. 渠道开挖（1）采用机械开挖为主，人工开挖为辅。
（2）开挖过程中，注意保护地表植被和地下管线。
（3）开挖后的土方进行堆放，便于后续回填。
2. 渠道衬砌（1）采用预制混凝土板衬砌，板厚根据设计要求确定。
（2）预制混凝土板在工厂预制，确保质量。
（3）衬砌施工前，对渠道底坡进行平整，确保板面平整。
（4）衬砌施工时，注意板缝处理，确保密封性。
3. 排水设施建设（1）在渠道两侧设置排水沟，排除渠道积水。
（2）排水沟采用混凝土结构，确保排水通畅。
4. 渠道进出口工程（1）渠道进口采用闸门控制，出口采用排洪涵洞。
（2）闸门和涵洞采用钢结构，确保结构安全。
现浇U型渠道施工技术方案
现浇U型渠道施工技术方案1建筑材料的要求(1)水泥标号明确，质量经过鉴定(批量应有质保书)，符合要求者方可使用。
常用水泥标号有425＃普通硅酸盐水泥。
水泥不准露天堆放，水泥贮存时间超过三个月的，应视实际情况降低标号使用(贮存三个月强度降低20%)。
(2)砂子按照就地取材的原则，要求质地坚硬、清洁，级配良好，含泥量不超过3%，否则应淘洗干净，方便使用。
混凝土配料宜选用中、粗砂，砂浆可以采用细沙。
(3)石子选用质地坚硬、有棱角、表面粗糙的块状碎石，石子粒径应符合级配标准，清洁干净，石子最大粒径不得超过断面厚度最小尺寸的1/4。
(4)水凡适合饮用的自来水和天然水均可使用。
未经处理的工业污、沼泽水和含盐量高的水不得用于拌制和养护混凝土。
2施工要求(1)应根据测量放线，进行渠道基槽的挖、填和修整，清除，一次成型现浇防渗渠施工断面允许偏差值工程范围内的树根、淤泥、腐殖土和污物，严格控制渠道基槽断面的高程、尺寸和平整度，其偏差值应满足下表的要求。
(2)一次成型现浇防渗渠按照规划及结构尺寸进行放线，采用机械或人工培模，利用大样板修整模的尺寸，要求培模夯打密实，回填土应分层夯实，层厚不大于20cm，干容重不低于1.55t/m3。
土模成型一应尽快浇筑，不能及时若浇筑，必须用塑料薄膜覆盖，防止风吹、日晒、雨淋损坏模型。
(3)施工过程中，对原材料要分期分批取样检验。
使用材料的配合比，应随时抽检复查，施工的各道程序应严格检查验收，施工中的各种材料的称量偏差值为水泥±2%，黄沙±3%，碎石±3%。
(4)现浇渠道施工宜在温暖季节施工。
日平均气温5 ℃以下或最低气温在-3 ℃以下混凝土施工应按《水工混凝土施工规范》SDJ207-82低温季节施工的要求进行。
日平均气温低于-5 ℃时，应停止施工。
(5)拌制混凝土应严格按照设计配合比配料，不得擅自更改。
应坚持筐筐过磅称量，不得采用只称一筐顺自目估的不严格配料方法。
渠道工程施工组织设计.doc
渠道工程施工组织总设计1.1.1渠道工程概述渠道为倒梯形断面，SH（3）11+963.1～SH（3）19+707段渠底宽度为7.744m，渠道内一级边坡为1：2，渠底高程123.489～123.191，一级马道（堤顶）宽5.0m，渠道纵比降为1/26000。
全段采用混凝土衬砌，渠坡厚度为10cm，渠底厚度8cm。
混凝土衬砌强度等级为C20，抗冻标号F150，抗渗标号W6。
全渠段采用复合土工膜防渗。
在渠底及渠坡防渗复合土工膜下均铺设保温板防冻层。
在渠道开口线与永久占地线之间设有截流沟、防护堤、林带。
截流沟纵比降根据地形确定，为防止冲刷，纵比降较陡处全断面采用干砌石护砌。
1.1.2施工总体布置根据本工程渠道线路长，土石方开挖、土方回填及混凝土衬砌施工强度大、断面结构基本相同等特点，把本标段分为4个工区同时进行施工，每个工区分2个施工段，每段设1个施工作业面，总共8个作业面同时进行施工。
1.1.3土方开挖1.1.3.1土方开挖施工部署根据施工总进度安排分析，在工程开始阶段开挖及回填是关键线路，必须在最短的时间内提供渠道混凝土衬砌工作面，故每个工区开始阶段各安排2个开挖工作面，每个开挖工作面以150m为一个作业段，从上至下分层、分段依次进行开挖，开挖顺序从两端同时向中间进行，预计15天内可提供相应段渠道混凝土衬砌工作面。
在开挖进行到一定阶段后，渠道混凝土衬砌开展到8个作业面时，施工关键线路由开挖转为渠道混凝土衬砌，开挖以满足混凝土衬砌工作面为前提，考虑井点降排水和渠道开挖后的防护安全等问题，一般提前混凝土衬砌7天前完成相应段的开挖。
1.1.3.2施工方法和施工程序1、施工程序植被清理→测量确定开挖线→降水→土方开挖→土方运输→弃土→特殊土处理→土方填筑→渠道整形→混凝土衬砌。
2、施工测量控制方法(1)在收到甲方的交桩点及其技术数据后，以同等级的精度对所测控的三角网点及水准控制点进行复测和验算，并对成果进行分析，形成报告后及时送交给业主及监理部门，控制点的精度必须符合三级导线和三级水准的精度要求。
混凝土渠道施工方案
混凝土渠道施工方案混凝土渠道施工方案一、工程概况本工程为混凝土渠道的施工工程，主要包括渠道的开挖、混凝土浇筑、养护等工作。
渠道的总长度为XXX米，设计宽度为XXX米，深度为XXX米。
二、施工方法1. 渠道的开挖（1）根据设计要求，在渠道的两侧设置挖方料场，并将渠道区域清理干净；（2）采用人工开挖和机械掘进相结合的方法进行渠道的开挖；（3）按设计要求控制渠道的纵、横断面尺寸，保持渠道底板水平，边坡有一定的倾斜度，以便于后续的混凝土浇筑工作。
2. 渠道的混凝土浇筑（1）在渠道底部铺设一层垫层，垫层的厚度为XXX厘米，以保证渠道底部的平整度和承重能力；（2）使用搅拌站提供的预拌混凝土，按设计比例将混凝土运输到施工现场，并进行均匀的浇筑；（3）在混凝土浇筑过程中，要注意及时使用振捣器振捣混凝土，保证混凝土的密实性；（4）根据设计要求设置挡板，控制混凝土的流动方向，保证混凝土均匀可靠地填充渠道。
3. 渠道的养护（1）混凝土浇筑完毕后，及时对渠道进行养护，防止混凝土开裂和积水；（2）对渠道进行覆盖或淋水养护，以保持混凝土表面湿润；（3）注意控制渠道周边的水分，避免渠道侧壁溶解或起皮；（4）根据设计要求，养护时间一般为7天，期间应避免车辆或人员在渠道上行走。
三、安全措施1. 施工现场区域要明确划定，设置警示标志，指定专人负责现场安全管理；2. 使用机械设备时，要确保设备操作符合安全规范，所有人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品；3. 渠道开挖时，要严禁坍塌事故发生，采取支护措施，确保开挖面稳定；4. 混凝土浇筑时，要确保梁板的支撑牢固，避免倒塌事故发生；5. 渠道中有积水时，要设置防护栏杆，防止人员跌入水中发生溺水事故。
以上是混凝土渠道施工方案的基本内容，具体施工过程中还需要根据实际情况进行调整和改进，以确保工程质量和安全。
混凝土渠道施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况混凝土渠道施工方案旨在为某水利工程提供混凝土渠道的建设方案。
本工程位于我国某地区，旨在改善当地灌溉条件，提高农业产量。
混凝土渠道全长5公里，设计流量为10立方米/秒，渠道底宽为2米，深度为1.5米，边坡比为1:1.5。
以下为混凝土渠道施工方案的具体内容。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）施工组织机构：成立混凝土渠道施工项目部，下设施工、质量、安全、材料、财务等职能科室。
（2）施工人员：项目部成员应具备相应的资质和经验，施工人员应进行专业培训，确保施工质量。
（3）施工进度计划：根据工程特点，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 施工材料（1）水泥：选用符合国家标准的水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（2）砂：选用中粗砂，细度模数在2.5~3.5之间，含泥量不大于3%。
（3）石子：选用粒径为5~20mm的碎石，含泥量不大于1%。
（4）外加剂：选用符合国家标准的外加剂，如减水剂、早强剂等。
（5）钢筋：选用符合国家标准的热轧钢筋，强度等级不低于HRB335。
3. 施工机械设备（1）混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌、运输和浇筑。
（2）装载机：用于石子、砂、水泥等材料的运输。
（3）挖掘机：用于土方开挖和填筑。
（4）运输车辆：用于材料的运输。
（5）泵车：用于混凝土的浇筑。
三、施工工艺1. 土方开挖（1）开挖前，先进行测量放样，确定渠道中心线和边坡线。
（2）采用挖掘机进行土方开挖，开挖深度应满足设计要求。
（3）开挖过程中，注意保护地下管线和文物。
2. 基底处理（1）清理基底，确保无杂物、树根等。
（2）对基底进行压实，达到设计要求。
（3）铺设垫层，垫层材料为砂石混合料，厚度为10cm。
3. 钢筋施工（1）钢筋加工：根据设计图纸，对钢筋进行加工，确保尺寸准确。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，将钢筋进行绑扎，确保绑扎牢固。
（3）钢筋保护层：在钢筋表面涂抹保护层，防止锈蚀。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土搅拌：按照设计配合比，进行混凝土的搅拌。
渠道工程施工方案及方法
一、土方开挖及回填(1)项目区渠道工程主要施工任务由渠槽开挖或者填筑的渠堤以及渠道防护、防渗结构层组成。
即渠槽修坡土方开挖、渠堤填筑以及渠道衬砌的几项工作内容。
(2)渠道开挖和渠堤填筑工程量较小，施工强度不高，为便于渠道形成全线平行作业的格局,渠槽或者渠堤填筑在完成一个验收单元长度，并且整形完毕和通过验收后,随即进行渠道衬砌施工，不宜间断时间太久。
根据现场地形条件和地形特征，将渠道按区划分，各区内按照实际情况再划分为若干个流水作业段,同时施工。
(3) 通便道、清除渠基表土,特殊对条田平整时堆放的虚土要采取夯实碾压处理.大挖方段、填方段优先施工，渠系建造物为前期施工重点，为渠道大规模开挖、填筑和渠道衬砌以及贯通创造条件。
(4)渠道土方工程施工渠槽开挖必须根据施工放样确定的渠道中心线及开挖边线 ,按照设计断面进行开挖施工。
施工中以人工为主,机械为辅助，并且挖方段的施工力求与填方平行作业，尽可能将挖方合格的填料用于渠堤填筑,以减少多次倒运和借方填筑。
施工中渠道开挖的合格土料可用作渠堤填筑施工，为了确保填筑材料和边坡的稳定性，采用以下施工方法。
1)对开挖区段的地表水和地下水作好各项排水工作，避免雨水对边坡的冲刷，保证开挖作业面排水畅通.2)开挖施工前，作好渠基清表工作 ,清除的腐质土集中堆放或者堆放在指定的弃土场，以防止水土流失.3)为了保证施工工期，土方挖运采用机械化施工，运距在 50 米范围内利用推土机配合装载机,运距较远的采用反铲挖掘机配合自卸车运输。
4)边坡开挖，机械施工时预留 30cm，采用人工配合机械修理边坡，保证开挖边坡的稳定性和外观线型。
作业面开挖到设计高程时，同样预留 30cm 厚度采用人工配合机械进行清除。
5)废弃土石方的处理废弃土、石方的堆放应在指定地点堆置整齐、稳定、排水畅通,避免对土堆周围的建造物、排水及其它任何设施产生干扰或者破坏，同时应少占或者不占用农田以及保护原有植被，避免对环境造成污染。
渠道工程混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某渠道工程，全长X公里，采用倒梯形断面设计。
渠道内一级边坡为1：2，渠底宽度为7.744m，渠底高程为123.489～123.191m，一级马道宽5.0m，渠道纵比降为1/26000。
全段采用混凝土衬砌，渠坡厚度为10cm，渠底厚度为8cm。
混凝土衬砌强度等级为C20，抗冻标号F150，抗渗标号W6。
全渠段采用复合土工膜防渗，并在渠底及渠坡防渗复合土工膜下铺设保温板防冻层。
二、施工方案1. 施工准备（1）人员准备：组织专业施工队伍，包括混凝土施工、模板安装、钢筋绑扎、焊接、测量等工种。
（2）材料准备：采购符合设计要求的混凝土、钢筋、模板、土工膜等材料。
（3）机械设备准备：配置混凝土搅拌车、泵车、运输车、钢筋加工设备、模板安装设备等。
2. 施工流程（1）测量放线：根据设计图纸，进行渠道轴线、边坡坡度、渠底高程等测量放线工作。
（2）土方开挖与回填：按照设计要求，进行渠道土方开挖与回填，确保渠道断面尺寸符合设计要求。
（3）模板安装：采用组合钢模板，按照设计要求进行模板安装，确保模板表面光洁、平整，接缝严密，不漏浆。
（4）钢筋绑扎与焊接：根据设计图纸，进行钢筋绑扎与焊接，确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合规范要求。
（5）混凝土浇筑：采用混凝土泵车进行混凝土浇筑，按照分层、分段、连续浇筑的原则，确保混凝土浇筑密实。
（6）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，采用湿布覆盖、喷水等方式，保持混凝土湿润。
（7）土工膜铺设：在混凝土衬砌完成后，按照设计要求进行土工膜铺设，确保防渗效果。
3. 施工技术措施（1）混凝土配合比：根据工程实际情况，合理设计混凝土配合比，确保混凝土强度、抗冻、抗渗等性能满足设计要求。
（2）模板安装：模板安装前，对模板进行检查，确保模板无变形、裂缝等缺陷。
安装过程中，注意模板的稳定性，防止倾覆。
（3）钢筋绑扎与焊接：严格按照规范要求进行钢筋绑扎与焊接，确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合设计要求。
渠道混凝土衬砌施工方案完整版
渠道混凝土衬砌施工方案HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】渠道混凝土衬砌施工方案1、工程概述工程概况本标段为南水北调中线一期工程辉县段第五施工标，设计桩号为Ⅳ93+280～Ⅳ101+230，标段长7.95km，其中渠道长6.657km。
渠道为梯形断面，Ⅳ93+280～Ⅳ100+段渠底宽度为20m，Ⅳ101+～Ⅳ101+230段渠底宽度为15.5m，渠底高程～92.936m，渠道内一级边坡为1:2，二、三级边坡为1:，一级马道(堤顶)宽5.0m，外坡1:，渠道纵比降为1/28000。
全渠段采用混凝土衬砌，渠坡厚度10cm，渠底厚度8cm。
混凝土衬砌强度等级为C20，抗冻标号F150，抗渗标号W6。
全渠段采用复合土工膜防渗。
在渠底及渠坡防渗复合土工膜下均铺设保温板防冻层。
主要工程量：混凝土衬砌万m3，土工膜铺设万m2，聚乙烯闭孔泡沫板4916 m3。
结构缝分为纵缝和横缝，按深浅分为半缝和通缝，纵向（顺水流方向），横向设计伸缩缝均为4m一半缝，8m一通缝。
填缝材料为闭孔泡沫板和密封胶。
渠道衬砌结构为：10cm厚砂砾料，聚苯乙烯板（阳坡为2cm、阴坡3cm、渠底2.5cm）、复合土工膜一层，渠道两侧边坡混凝土厚10cm，渠底厚8cm。
气象水文总干渠辉县段属温带季风气候区，夏秋两季受太平洋副热带高压控制，多东南风、炎热多雨；冬春两季受西伯利亚和蒙古高压控制，盛行西北风、干燥少雨。
气温由南向北变幅不大，新乡市市区年平均气温14℃，无霜期208天。
辉县市年平均气温14℃，无霜期209天。
本渠段多年平均气温为14.1℃，全年1月份温度最低，多年平均最低气温-5.1℃。
7月份气温最高，平均最高气温31.8℃。
本渠段冬春季盛行北或西北风，夏季多东南风，秋季多东北风，多年平均风速1.5m/s，最大风速16m/s。
地面稳定冻结初日在12月9日，冻结终止日期在2月19日，多年平均冻土深度11.47cm，历年最大冻土深度19cm。
现浇混凝土U型槽渠道施工技术方案
现浇混凝土U型槽渠道施工技术方案一、前期准备工作1.清理现场：清理施工区域内的杂物和垃圾，确保施工场地的整洁。
2.调查勘测：对施工区域进行勘测，确定渠道的长度、宽度、深度和坡度等基本参数。
3.施工图设计：根据勘测结果编制施工图，确定施工过程中的各项措施和步骤。
4.材料采购：根据设计要求预先采购所需的混凝土、钢筋和模板等材料。
二、施工工艺1.模板制作：根据渠道的形状和尺寸制作U型槽的模板，确保模板的稳固和符合设计要求。
2.基础施工：在施工区域内进行基础的挖掘和平整工作，确保基础平整坚固。
3.钢筋加工：根据设计图纸和规格要求，将钢筋按照需要的长度和形状进行加工和焊接。
4.模板安装：将制作好的模板按照设计图纸的要求安装在基础上，并调整模板的位置和倾斜度。
5.浇筑混凝土：(1)预埋件安装：在模板安装好后，根据设计要求进行预埋件的设置，确保渠道的整体结构牢固。
(2)砼浇筑：根据混凝土的配合比和施工要求进行混凝土的搅拌、运输、倒料和均匀振捣。
(3)需要注意的是，浇筑混凝土的时间要保持连续性，避免出现浇筑缝隙和冷缝。
6.防护处理：(1)渠道表面的养护：及时对混凝土渠道进行养护，包括浇水湿养、覆盖保养和定期检查等。
(2)环境污染防护：避免施工现场出现污染，采取相应的措施保护周边环境。
三、施工安全和质量控制1.施工安全：制定施工安全措施，确保施工过程中人员和设备的安全。
2.质量控制：建立严格的质量控制体系，包括原材料的检验、工艺过程的监控和建设单位的验收等。
四、施工验收1.渠道表面平整度检查：使用水平仪等工具对渠道表面的平整度进行测量和检查。
2.强度检查：采用相关试验方法对混凝土的抗压强度进行检测，确保渠道的稳定性和承载能力。
3.渗漏检查：对渠道进行试水，确保渠道的防渗功能。
4.渠道尺寸检查：对渠道的宽度、深度和坡度等尺寸进行测量和验收。
通过以上的施工技术方案和验收标准，可以确保现浇混凝土U型槽渠道的施工质量和工程安全性，满足使用要求。
渠道混凝土衬砌(变更)施工方案
渠道混凝土衬砌(变更)施工方案
一、施工前准备工作
在进行渠道混凝土衬砌(变更)施工前，需要进行以下准备工作： 1. 清理施工区域内的杂物和碎石，确保施工平整； 2. 检查施工区域周边环境，确保施工安全； 3. 准备所需的混凝土原材料和施工工具； 4. 安排人员进行施工前的安全培训和技术
培训。
二、施工步骤
1. 划定施工范围
根据设计要求，用浆线或其他合适的标线工具，在渠道表面划定混凝土衬砌(变更)的范围，并确保划定的范围准确无误。
2. 搭设模板
根据设计要求和渠道尺寸，搭设合适的模板，确保模板结构牢固、尺寸一致，并按照设计要求进行设置。
3. 浇筑混凝土
在模板内进行混凝土的浇筑，确保混凝土的均匀性和密实性，同时注意控制好浇筑的厚度和质量。
4. 摊铺养护
在混凝土浇筑完毕后，进行摊铺养护工作，包括对混凝土表面进行充分养护、保持湿润、避免裂缝等问题。
三、质量验收
在完成混凝土衬砌(变更)施工后，进行质量验收工作，包括对施工过程的合规性、质量标准的符合程度以及工程的整体质量进行检查和验收。
四、施工管理
在整个施工过程中，要做好施工管理工作，包括对施工进度、质量、安全等方面进行严格管控和管理，确保施工过程顺利进行，达到设计要求。
通过以上步骤的严格执行和管理，可以保证渠道混凝土衬砌(变更)施工的质量和效果，为渠道的正常运行提供保障。
渠道混凝土衬砌施工(全文)
渠道混凝土衬砌施工(全文)【范本1】：渠道混凝土衬砌施工一.引言渠道混凝土衬砌施工是指在渠道内部或边坡等位置进行混凝土衬砌的一项工程。
本文档详细介绍了渠道混凝土衬砌施工的相关内容，包括施工前的准备工作，施工材料和设备的准备，施工过程中的要求和注意事项等。
二.施工前的准备工作（一）设计准备：根据渠道混凝土衬砌的需求，设计并制定相关施工图纸和技术方案。
（二）材料准备：准备好所需的混凝土材料，包括水泥、石子、砂等。
确保材料的质量和数量满足施工需要。
（三）设备准备：准备好施工所需的设备，包括混凝土搅拌机、砼泵车、砼输送管道等。
确保设备的运转和维护正常。
三.施工过程中的要求和注意事项（一）基础处理：在施工前，需要对渠道基础进行处理，确保基础的平整和牢固。
（二）模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板的稳定和精确。
（三）混凝土浇筑：根据设计要求和施工方案，进行混凝土的搅拌和浇筑。
浇筑过程中需注意混凝土的均匀性和充实度。
（四）养护处理：在混凝土浇筑完成后，对已施工的渠道混凝土衬砌进行适当的养护处理，以确保其强度和稳定性。
四.本文档涉及附件本文档涉及的附件包括：施工图纸、施工方案、设备清单等。
五.法律名词及注释（一）渠道混凝土衬砌：指在渠道内部或边坡等位置进行混凝土衬砌的工程。
（二）混凝土搅拌机：一种用于将水泥、石子、砂等混合搅拌的设备。
（三）砼泵车：一种用于将混凝土通过输送管道进行输送的设备。
【范本2】：渠道混凝土衬砌施工一.背景介绍渠道混凝土衬砌施工是渠道工程中的一个重要环节，通过衬砌混凝土来保护渠道的稳定性和耐久性。
本文档将详细介绍渠道混凝土衬砌施工的工艺和要求，供施工人员参考。
二.施工准备1. 设计准备在施工前，需要进行设计准备工作，包括渠道的几何形状、衬砌混凝土的厚度和强度设计等。
根据设计要求制定施工图纸和工艺措施。
2. 材料准备准备好施工所需的材料，包括水泥、砂、石子等。
确保材料的质量合格，并按照设计要求进行储存和保管。
渠道混凝土衬砌施工方案
2.渠道混凝土衬砌渠道衬砌混凝土施工前渠道基础工作已全部完成，混凝土施工参照下述混凝土工程施工方案。
2.1原材料及配合比选用（1）混凝土所用的原材料、外加剂等应符合现行国家标准。
水泥应有生产厂商的出场证件及品质试验报告，其运输、保管及使用，应符合规范要求。
砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，砂的细度模数宜在2.4-3.0范围内。
粗砂料粒径应符合规范要求，严格控制骨料的超、逊径含量。
（2）选择混凝土的配合比和水灰比时，应根据其所处部位的工作条件，分别满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂、抗风化等设计要求，还应满足施工和易性的要求。
为确保混凝土的质量，工程所用混凝土的配合比和水灰比，均由试验室通过试验确定，并且各项指标应符合规范要求。
2.2模板施工（1）依据渠道结构形成和尺寸的大小，主要采用组合式普通钢模板进行模板安装施工，对于不能满足于组合钢模板模数的结构再辅以相应的木模板调整其模数进行模板安装施工。
大面积模板应当使用胶合板，小面积模板可以使用钢模板。
（2）模板要具有足够的强度、刚度及稳定性，表面光洁平整，接缝严密，模板安装按设计图纸测量放样。
钢模板在每次使用前应清洗干净；为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷防锈保护涂料，不得采用污染混凝土和影响混凝土质量的涂剂。
（3）模板拆除：不承重的侧面模板，应在砼强度达到 2.50MPa 以上方可拆模。
2.3混凝土的搅拌和运输（1）在混凝土拌和过程中，应根据气候条件定时的测定砂、石、骨料的含水量（尤其石砂子的含水量）；在降雨的情况下，应相应的增加测定次数，以便随时调整混凝土的加水量。
混凝土各组分称量的允许偏差和拌和时间，应符合规范中的要求。
（2）混凝土的制备采用拌合站集中场拌制。
混凝土的搅拌采用自落式拌合机拌合，混凝土的拌和时间应根据坍落度确定，一般不宜少于1.5分钟。
从拌成到开始浇筑，根据经验，以不超过45分钟为宜。
为控制砼拌合物的水灰比及坍落度，要保持骨料含水率的稳定，其混凝土各组分称量的偏差应符合规范要求。
渠道工程施工方案及方法
渠道工程施工方案及方法一、土方开挖及回填（1）项目区渠道工程主要施工任务由渠槽开挖或填筑的渠堤以及渠道防护、防渗结构层组成。
即渠槽修坡土方开挖、渠堤填筑以及渠道衬砌的几项工作容。
（2）渠道开挖和渠堤填筑工程量较小，施工强度不高，为便于渠道形成全线平行作业的格局，渠槽或渠堤填筑在完成一个验收单元长度，并且整形完毕和通过验收后，随即进行渠道衬砌施工，不宜间断时间太久。
根据现场地形条件和地形特征，将渠道按区划分，各区按照实际情况再划分为若干个流水作业段，同时施工。
（3）通便道、清除渠基表土，特别对条田平整时堆放的虚土要采取夯实碾压处理。
大挖方段、填方段优先施工，渠系建筑物为前期施工重点，为渠道大规模开挖、填筑和渠道衬砌以及贯通创造条件。
（4）渠道土方工程施工渠槽开挖必须根据施工放样确定的渠道中心线及开挖边线，按照设计断面进行开挖施工。
施工中以人工为主，机械为辅助，并且挖方段的施工力求与填方平行作业，尽可能将挖方合格的填料用于渠堤填筑，以减少多次倒运和借方填筑。
施工中渠道开挖的合格土料可用作渠堤填筑施工，为了确保填筑材料和边坡的稳定性，采用以下施工方法。
1）对开挖区段的地表水和地下水作好各项排水工作，避免雨水对边坡的冲刷，保证开挖作业面排水畅通。
2）开挖施工前，作好渠基清表工作，清除的腐质土集中堆放或堆放在指定的弃土场，以防止水土流失。
3）为了保证施工工期，土方挖运采用机械化施工，运距在50米围利用推土机配合装载机，运距较远的采用反铲挖掘机配合自卸车运输。
4）边坡开挖，机械施工时预留30cm，采用人工配合机械修理边坡，保证开挖边坡的稳定性和外观线型。
作业面开挖到设计高程时，同样预留30cm厚度采用人工配合机械进行清除。
5）废弃土石方的处理废弃土、石方的堆放应在指定地点堆置整齐、稳定、排水畅通，避免对土堆周围的建筑物、排水及其它任何设施产生干扰或破坏，同时应少占或不占用农田以及保护原有植被，避免对环境造成污染。
渠道现浇（5篇模版）
渠道现浇（5篇模版）第一篇：渠道现浇4.10渠道衬砌施工方案与方法渠道施工工序为：确定渠道中线——清基——测量放样——基槽开挖——两侧培砂夯实——浇筑渠道衬砌——砂浆勾缝——养护——交付使用。
测量放样采用全站仪（经纬仪）按照设计坐标放出渠道总线，每20m定出中桩，开挖边桩并固定，用白灰放出控制边线供开挖时控制，开挖后放出中线和两边渠顶线。
各渠段开挖衬砌时，必须按照各渠段已实际测算的实际比降控制各桩号渠底高程，需要水位，渠顶高程，渠槽砌筑安装时应挂线严格控制渠顶高程使之平顺美观。
渠槽开挖渠槽开挖采用人工开挖，挖时要严格控制断面尺寸和高程，基槽表面务求平整，尽量避免基槽断面超挖。
断面修整重新用水准仪测量槽底高程，按设计开挖断面挖修渠底、边坡的余留砂方杂物，培填不足的边坡或渠底，按设计渠线施工渠槽两侧砂方护坡夯砂必须密实，且砂质中有机物等则指含量在规范允许范围内，砂护坡外侧坡度必须符合设计要求、地形复杂建议两侧砌筑砖或冒失护墙，砌筑砂浆等级不低于M7.5。
渠道现浇施工（1）施工准备：砼浇筑前必须做好准备工作。
发电机、搅拌机就位；小推车、翻斗车备齐；磨光机、振捣器等机械到位。
各种模板到位；供水系统、供电系统、机械系统试运行正常；场地道路平整，人员到位后才能进行浇筑。
（2）模板工程：斗渠采用定型槽钢按设计图纸要求制成框格、外用楔形三角铁镶入土中加以固定。
（3）砼浇筑方法：砼浇筑应先坡后底，最后浇筑压沿。
渠坡浇筑采用分块跳仓法施工，渠底和压沿浇筑可按照一定的方向进行。
同一块同伴浇筑不宜间歇，如因机械故障灯原因间歇，时间不宜超过60-90分钟。
具体浇筑顺序如下：a、浇筑开始前应在精削后的渠底上安装定型模具。
如果渠干干燥起土，应首先洒水湿润，以避免浇筑好的砼板因水分过度流失表面出现细裂缝。
b、浇筑用砼必须采用机械拌合，搅拌机容积不得小于0.4m3，拌合好的砼运输到搅拌现场。
现场施工人员严格控制砼水灰比和塌落度。
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【最新整理，下载后即可编辑】一、概述1、工程概况本工程设计桩号为Ⅳ169+600～Ⅳ175+432.8，渠道为梯形断面，设计渠底宽度为8～14.5m，渠底高程88.781～88.363m，渠道内一级边坡为1：2.5～1：3.5，一级马道(堤顶)宽5.0m，外坡1：1.5，渠道纵比降为1/28000～1/23000。
全渠段采用混凝土衬砌，渠坡厚度10cm，渠底厚度8cm。
混凝土衬砌强度等级为C20，抗冻标号F150，抗渗标号W6。
全渠段采用复合土工膜防渗。
在渠底及渠坡防渗复合土工膜下均铺设保温板防冻层混凝土衬砌强度等级为C20，抗冻标号F150，抗渗标号W6。
全渠段采用复合土工膜防渗，在渠底及渠坡防渗复合土工膜下均铺设保温板防冻层。
在渠道开口线与永久占地线之间设有截（导）流沟、防洪堤、林带。
截流沟纵比降根据地形确定，纵比降较陡处全断面采用干砌石护砌。
2、主要工程量渠道主要工程量为混凝土浇注量为53699.5万m3，钢筋制安6.53t，塑料泡沫板铺设6087m2，土工膜铺设387387 m2。
二、气象水文与地形地质1、气象水文本渠段属温带大陆季风型气候区，夏秋两季受太平洋副热带高压控制，多东南风，炎热多雨，冬春两季受西伯利亚和蒙古高压控制，盛行西北风，干燥少雨。
本渠段多年平均降雨量616.3mm，多年平均降水日数70.2d，降水年际变幅大，降水年内分配不均，70%～80%集中在汛期，多以暴雨型式出现，年降水量从山区到平原呈递减的趋势。
段内多年平均气温14.1℃，全年1月份温度最低，平均气温－0.8℃；月平均最低气温－5.2℃，极端最低气温－18℃；7月份气温最高，月平均气温27.0℃，月平均最高气温31.9℃，极端最高气温42℃。
2、地质条件鹤壁段位于华北平原西部边缘与太行山东麓的交接部位，穿行于山前丘陵地带，主要地貌单元有丘前冲（坡）洪积斜地亚类、软岩丘陵亚类和山前冲洪积裙亚类三大类。
丘前冲（坡）洪积斜地亚类分布于侯小屯一带，地面高程99～104m，地面坡降8‰～9‰。
软岩丘陵亚类主要分布于淇河以北大盖族附近，地面高程100～110m，沟谷发育；山前冲洪积裙亚类分布于山前地带及丘陵、岗地之间，地势总体向东倾斜，地面高程一般91～108m，中上部坡降一般1%～2%，下部坡降4‰～7‰，洪积锥坡降较大，达6%～7%，冲沟发育。
本渠段位于华北准地台黄淮海拗陷的西部边缘，新构造分区属华北断陷～隆起区的太行山隆起分区和河北断陷分区的交接部位，地震动峰值加速度0.20g，相当于地震基本烈度VIII度。
该段（Ⅳ169+660~Ⅳ175+432.8）长5.8328km，跨淇河段和王老屯段两个工程地质段。
桩号HZ169+600～HZ172+980为上粘性土为主，下膨胀泥岩双层结构段（淇河段），以挖方为主，一般挖深9～17m，最大挖深约19m。
组成渠坡岩性上部为黄土状中粉质壤土（alplQ2 3）和重粉质壤土（alplQ2），局部为卵石透镜体；中下部主要为卵石（glQ1）和上第三系泥灰岩、粘土岩、砂砾岩（N1L）。
渠底板主要位于上第三系泥灰岩、粘土岩、砂岩（N1L）和卵石（glQ1）中。
上部黄土状土具中等～强烈湿陷性；卵石部分呈松散状，渠坡稳定性较差。
上第三系泥灰岩、粘土岩砂岩和砂砾岩，其成岩程度差异很大，大部分成岩较差，属于软岩（部分未成岩），部分钙质胶结的砂岩、砂砾岩及少量泥灰岩成岩程度较好；岩体的均匀性很差，多呈互层状或透镜体状；泥灰岩、粘土岩多具弱～中等膨胀潜势，其膨胀、崩解、干缩特性影响边坡稳定与渠道衬砌安全，施工时应采取相应的处理和保护措施。
勘探期间地下水位一般高于渠底板2～3m或在渠底板附近，存在施工排水问题。
桩号HZ172+980～HZ175+432.8为软弱厚层膨胀泥岩层状结构段（王老屯段），以挖方为主，挖深一般11～17m，最大挖深22m 左右。
渠坡岩性主要由上第三系泥灰岩、粘土岩（N1h）组成，渠底板亦位于该层中。
局部渠段地表断续分布有黄土状重粉质壤土，厚0.5~2 m，一般具中等湿陷性；泥灰岩、粘土岩厚度较大，岩体的均匀性很差，多呈互层状或透镜体状分布，层间夹砂岩、砂砾岩，大部分成岩差；泥灰岩、粘土岩一般具弱~中等膨胀潜势，耐崩解能力差，具膨胀、崩解、干缩的特性，裂隙发育，抗剪强度低，施工时应采取相应的处理和保护措施。
勘探期间地下水位一般低于渠底板2～4米，存在施工排水问题。
三、编制依据1、《南水北调中线一期工程总干渠（中线建管局直管和代建项目）黄河北～羑河北鹤壁段施工Ⅲ标招标文件》(合同编号：NHB-工程-03/2009-004)。
2中国水利水电第十二工程局有限公司南水北调中线一期工程总干渠（中线建管局直管和代建项目）黄河北～羑河北鹤壁段施工Ⅲ标投标文件(合同编号NHB-工程-03/2009-004)及施工组织设计。
3、南水北调中线一期工程总干渠（中线建管局直管和代建项目）黄河北～羑河北鹤壁段施工Ⅲ标渠道衬砌施工设计图纸。
4、根据招投标文件明确的国家及有关部门的设计规范，施工技术规程、规范，质量检验评定标准及验收办法。
四、施工布置4.1、施工道路渠道混凝土浇注时利用原有的开挖道路，采用6m3混凝土搅拌车进行运输。
4.2、施工用电根据临时施工用电施工方案，渠道混凝土工程用电根据浇注部位的不同从工地布置的1#～5#变压器接出，选用240mm2铝导线接至工作面。
在作业区配置带有触电保护器的配电箱，用电采用绝缘橡胶电缆连接架空敷设。
施工照明施工作业点用“碘钨灯”，照明度满足招标文件技术规范的要求。
考虑夜间施工作业，局部区段安装“小太阳”加强。
4.3、施工用水直接从供水池取水，使用φ1O0mm的钢管接出至工作面，后用软管接至施工设备供作业用水。
4.4、渠道衬砌机选择目前混凝土衬砌机有两种机型：一种是滚筒式，另一种是滑模式。
滑模衬砌机的机架为整体钢架，布料系统与衬砌系统于一体，具有良好的整体刚性，并事先进行了预应力处理，克服了大跨度时机架产生的挠度，确保了渠坡中间部分的衬砌厚度，同时生产效率高，振捣密实、均匀，表面平整度高，节省劳动力。
从实际施工情况看，PMCQ650型多功能坡面衬砌机能满足本工程的需要。
因此我项目部选择PMCQ650型多功能坡面衬砌机为本工程渠道混凝土衬砌设备。
该设备工作参数为：生产能力——10～12m3/h；大车行走速度——5～10m/min（变频调速）；摊铺小车速度——5～10m/min（变频调速）；布料小车速度——3～6m /min（变频调速）；每次摊铺宽度——0.2～0.4m；摊铺厚度——10～12cm；主皮带速度——1.0m/s；五、渠道衬砌施工段划分及施工工艺流程5.1、施工段划分由于本工程内有各种建筑物12座，包括渠道倒虹吸、左排倒虹吸、分水闸、节制闸、退水闸及公路桥。
生产桥等建（构）筑物，施工段划分为：起始点（Ⅳ169+660）～鹤壁刘庄分水闸（Ⅳ171+250）；分水闸（Ⅳ171+250）～渤海大道公路桥（Ⅳ173+629.1）；公路桥（Ⅳ173+629.1）～终点（Ⅳ175+432.8）三段。
5.2、施工工艺流程渠道衬砌施工工艺流程图如下：5.3、渠道修坡及清底渠道开挖填筑基本成型后需进行修坡，然后进行混凝土浇筑。
修坡前先进行测量放线，然后使用挖掘机进行边坡粗削坡。
挖掘机粗削坡时，将斗齿更换为特制的斗刀，使削出的面平整，挖掘机削坡由上至下进行，削挖的土方由自卸车运出。
粗削完成后预留30cm进行边坡精削，精削采用人工，测量人员密切配合，人工拉网格线，从上至下削坡，当遇到砂基时，进行洒水浸透砂层再修坡，以保证基面密实，最后用10#槽钢刮平。
对不慎超挖部分采用回填中粗砂分层夯实，分层厚度控制在20cm以内。
严格控制削坡的坡度及平整度，削下的土方人工堆放在渠底。
渠底整平也分次进行，第一次在清运削坡土时，保留一定的保护层，待需要衬砌渠底时，人工削刮渠底，将削刮的土方堆起，用装载机将土方运走。
坡面修好后，人工再进行坡脚齿槽开挖。
5.4、渠道自排水设施施工渠道自排水工程包括渠基排水暗管开挖、集水暗管铺设等。
渠道粗修坡后进行渠道自排水施工。
1、渠基排水暗管盲沟开挖盲沟采用人工开挖，盲沟开挖按设计要求走向顺直，底部平整，挖渠达到设计要求，开挖好的盲沟经自检和现场监理检查合格后再进行回填粗砂，埋设集水暗管及安装逆止式排水器。
渠道底板采用逆止阀设置两道止水环，一道嵌入混凝土内，一道与土工膜相接，避免产生新的渗漏通道。
止水环需设置牢固，便于施工，与土工膜采用粘接垫粘结，粘接垫与土工膜及逆止阀应粘接牢固。
2、集水软管性能要求1)集水暗管采用软式透水管，其性能指标应满足《软式透水管》（JC937-2004）的要求。
2)软式透水管应采用全新料，不得添加生料。
3)钢丝PVC保护膜厚度应均匀，保护膜应采用过塑法生产，不得采用浸泡法生产。
钢丝应符合高碳弹簧钢丝国家标准。
软式透水管单根长度应大于50m，中间不能有接头。
钢丝与滤布之间应粘接牢固。
3、逆止式排水器性能要求1)逆止式排水器作为排水设施的一个最关键部位，逆止阀的开启水头应为2～3cm，10cm水头内达到设计流量。
2)应在水压力0～200Kpa作用下，保证逆向不渗漏。
3)止回性是逆止阀不发生渠道漏水的重要性能，各部件之间应做好密封。
5.5粗砂铺设集水软管及渠道观测仪器埋设好后，再人工精修混凝土衬砌建基面，建基面经联合验收合格后，再铺设5cm的粗砂，铺设粗砂时从下至上进行，人工接网格线控制其厚度，用10#槽钢刮平。
5.6保温板铺设粗砂铺设完毕，并经监理工程师验收合格后，在渠坡铺设聚苯乙烯保温板（渠底不铺设）。
保温板外观表面色泽要均匀、平整、无明显收缩变形和膨胀变形，无明显油渍和杂质，保温板表面要有加糙工序，采用压花、打毛或其它措施，对表面进行加糙处理。
其密度≥40kg/m3、吸水率不大于20%，压缩强度（压缩10%）≥300kpa，压缩强度（压缩5%）≥150kpa，尺寸稳定性（-400C～+700C）≤±0.5%.保温板铺设采用从下往上顺水流方向错茬铺设，铺设前基面清理干净、无杂物。
保温板固定时用“U”型钢丝把相邻两块固定在基面上。
5.7复合土工膜铺设铺设前清除基面一切可能损伤复合土工膜的带棱硬物，填平坑凹。
本标段渠道采用150g/m2-0.3(0.5)mm-150g/m2两布一膜作为防渗材料，布为宽副聚酯长丝针刺土工布。
土工膜质量要求应符合《聚乙烯土工膜》（GB/T17643-1998）、《土工合成材料》（GB/T17639-1998、GB/T17642-1998）及南水北调工程的要求等。
我部拟采用的土工膜幅宽为5.1m，土工膜铺设时从上游向下游进行，上游边压下游边，各铺设幅之间的搭宽度不小于10cm。