拌合站安全技术交底(DOC)

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拌合站安全技术交底_文库模板

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一、交底目的为确保拌合站施工过程中的安全生产,防止各类安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本安全技术交底适用于拌合站施工过程中所有施工人员。

三、交底内容1. 施工现场安全管理(1)施工现场必须设置安全警示标志,明确安全警示区域。

(2)施工现场应保持整洁、有序,禁止乱堆乱放,确保通道畅通。

(3)施工现场应配备消防设施,定期进行检查和维护。

2. 临时用电安全(1)临时用电线路必须按照规定进行布置,严禁私拉乱接。

(2)临时用电设备必须符合国家相关标准,严禁使用不合格设备。

(3)施工现场必须设置配电箱、开关箱,实行三级配电、两级保护。

(4)临时用电设备应定期检查,发现问题及时整改。

3. 搅拌设备操作安全(1)搅拌设备操作人员必须经过专业培训,熟悉设备性能和操作规程。

(2)操作搅拌设备前,必须检查设备是否正常,确保安全。

(3)操作过程中,严禁操作人员离开设备,确保设备运行稳定。

4. 高处作业安全(1)高处作业人员必须经过专业培训,持有相关资格证书。

(2)高处作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(3)高处作业区域必须设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。

(4)高处作业时,严禁操作人员擅自攀爬、跳跃,确保安全。

5. 物料运输安全(1)物料运输过程中,必须遵守交通规则,确保行车安全。

(2)物料堆放必须整齐,不得超高、超宽、超长。

(3)物料运输车辆必须配备安全设施,如灭火器、反光标志等。

6. 个人防护用品(1)所有施工人员必须正确佩戴安全帽、手套、鞋子等个人防护用品。

(2)根据工作性质,选择合适的个人防护用品,如防尘口罩、耳塞等。

四、安全培训与教育1. 施工单位应定期组织施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

2. 施工人员应积极参加安全教育培训,掌握安全操作技能。

3. 施工单位应建立健全安全教育培训档案,确保培训效果。

五、安全检查与整改1. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改。

拌合站操作工安全技术交底模板

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一、交底对象:拌合站全体操作工二、交底时间:____年____月____日三、交底人:____(安全员或技术负责人)四、主要内容:一、拌合站设备操作安全要求1. 操作人员必须熟悉拌合站设备结构、性能、操作规程及安全注意事项。

2. 操作前,应对拌合站设备进行全面检查,确保设备正常运行。

3. 操作过程中,严格遵守设备操作规程,不得擅自改变设备参数。

4. 操作过程中,严禁无关人员进入操作区域。

5. 操作完毕后,关闭设备电源,清理现场,确保设备安全。

二、拌合站原材料安全要求1. 操作人员应熟悉原材料种类、性能、用途及储存要求。

2. 原材料应按照规定存放,防止潮湿、受潮、污染。

3. 操作过程中,注意原材料的质量,如有异常情况,立即停止操作,报告上级。

4. 操作完毕后,清理现场,确保原材料存放整齐。

三、拌合站作业环境安全要求1. 操作人员应熟悉拌合站作业环境,了解周围设施及潜在危险。

2. 作业过程中,注意个人防护,佩戴安全帽、手套、眼镜等防护用品。

3. 作业现场保持整洁,不得堆放杂物,防止绊倒。

4. 作业现场不得吸烟、使用明火,防止火灾事故。

四、拌合站事故预防及应急处理1. 操作人员应熟悉拌合站常见事故类型及预防措施。

2. 发生事故时,立即停止操作,迅速采取应急措施。

3. 按照应急预案要求,组织人员疏散,确保人员安全。

4. 及时报告上级,按照规定进行事故调查和处理。

五、拌合站其他安全要求1. 操作人员应遵守国家有关安全生产法律法规和公司规章制度。

2. 严禁酒后操作设备,确保自身及他人安全。

3. 加强团队协作,提高安全生产意识。

4. 定期参加安全教育培训,提高安全技能。

五、安全责任1. 操作人员对本人的安全生产负责。

2. 操作人员应积极配合安全管理人员进行安全检查和整改。

3. 安全管理人员对拌合站安全生产负有监督检查职责。

六、培训与考核1. 操作人员应参加公司组织的安全教育培训,提高安全意识。

2. 安全管理人员对操作人员进行安全技能考核,确保操作人员具备相应安全技能。

拌合站安全技术交底

拌合站安全技术交底

拌合站安全技术交底一、拌合站安全注意事项1、搅拌站操作人员,必须经过专门培训,熟悉机器的机械原理、性能、结构和维修保养规程,了解混凝土拌合的机关知识,掌握一定的操作技能。

2、严禁酒后上机操作,非操作人员未经许可不准进入主操作室,严禁非操作人员随意操作手柄及按钮。

3、搅拌站操作室禁止用明火取暖。

搅拌站应加装避雷装置。

4、起动前的准备:(1)开机前,检查电源及电气元件接线和接地线是否安全可靠,使用前应检查搅拌罐内,料斗轨道架上是否有异物积存。

(2)合上动力电源,电压应符合要求,其变动范围不起过额定值的±10%。

先进行点动试车检查搅拌电机、水泵的转向是否正确。

卸料门是否开启自如。

提升电机抱刹是否安全可靠。

各行程开关、启动按钮是否动作灵活。

各减速成箱及各润滑部位是否充足良好,各部位联接螺栓是否牢固,特别是运动部件的联接,必须按规定对转动部位经常检查并加注润滑油脂。

(3)检查骨料、水泥、粉煤灰、水待均能正常供料,搅拌站各部位均在准备工作状态。

(4)起动空压机,压缩空气压力应在0.5—0.7公斤的范围内,且无漏气现象。

5、根据试验室提供的砼级配单,按给定值向电脑输入砼配合方数据,并经质量检查员核对无误。

各项准备工作完毕后,方能进行砼生产搅拌。

6、先将搅拌机起动空转,观察搅拌机运行是否正常,卸砼料门开关是否灵活,并排除机内水分及杂物。

开始搅拌时,采用手动操作时,确定各部位工作正常,各电气件动作准确可靠,砼质量检查员核准质量合格后,再进入自动循环生产。

7、操作中按技术参数投料,待出料完毕后,卸料门关闭后方能提升投料。

在投料过程中,要马上加水,以减少搅拌时间及灰尘飞扬。

8、工作过程中,操作人员集中精力,严格按照搅拌站使用说明书规定进行操作,随时观察各种仪表,指示灯工作情况,发现问题及时正确处理。

9、随时观察各种物料实际称重是否超过规定的允许误差值,超过规定值应采用手动操作处理,对砼过干、过稀等异常情况,就及时调整。

拌合站安全技术交底模板

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一、交底目的为确保拌合站施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、交底对象拌合站全体施工人员、管理人员及施工监理人员。

三、交底内容1. 拌合站施工安全基本要求(1)所有施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规,严格执行本交底内容。

(2)进入施工现场必须佩戴安全帽、手套等个人防护用品。

(3)施工现场禁止酒后作业、吸烟、乱扔杂物等不良行为。

2. 临时用电安全(1)配电系统应设配电屏、分配电箱和开关箱,实行三级控制,分级配电。

(2)动力配电箱和照明配电箱分别设置,并应搭设防护棚。

(3)每台用电设备应有一台自己的开关箱,实行一机一箱一闸一触保,严禁用一个开关电器控制两台及两台以上的用电设备。

(4)分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地方,分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与用电设备的水平距离不宜超过3m。

(5)配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所,配电箱、开关箱周围应有足够两人同时作业的空间,其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。

3. 混凝土拌合安全注意事项(1)搅拌站操作人员必须经过专门培训,熟悉机器的机械原理、性能、结构和维修保养规程。

(2)拌合站内禁止穿拖鞋、赤脚等,禁止酒后上岗作业。

(3)在拌合站内作业时,应严格遵守操作规程,严禁违章操作。

4. 高处作业安全(1)在2米(含2米)以上的高度位置作业时,必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位。

(2)严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料。

(3)六级以上(含六级)强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。

5. 机械设备安全(1)机械设备操作人员必须经过专业培训,取得相应资格证书。

(2)机械设备操作前应进行安全检查,确保设备正常运行。

(3)操作人员应严格遵守操作规程,严禁违章操作。

四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容作为施工组织设计的一部分,确保施工过程中的安全。

2. 施工现场管理人员应定期组织安全检查,发现问题及时整改。

拌合站管理安全技术交底模板

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一、交底对象全体拌合站工作人员及管理人员。

二、交底目的为确保拌合站安全生产,提高工作人员安全意识,规范操作流程,特制定本安全技术交底。

三、交底内容1. 安全生产责任(1)拌合站负责人对本站安全生产全面负责,确保安全生产制度、操作规程、安全技术措施落实到位。

(2)所有工作人员必须严格遵守安全生产规章制度,提高安全意识,确保自身和他人的生命安全。

2. 安全生产规章制度(1)进入拌合站必须正确佩戴安全帽、劳保鞋等防护用品。

(2)非工作人员严禁进入拌合站,确保生产环境安全。

(3)拌合站内禁止吸烟、使用明火,严禁存放易燃易爆物品。

(4)严禁酒后上岗,确保安全生产。

3. 设备操作安全(1)拌合站设备操作人员必须经过专业培训,取得上岗证。

(2)操作设备前,必须认真检查设备状态,确保设备正常运行。

(3)操作过程中,严禁操作人员擅自离岗,确保设备安全运行。

(4)拌合站设备维护保养由专人负责,定期对设备进行检查、维修。

4. 物料管理安全(1)原材料、半成品、成品等物料应分类存放,标识清晰,防止混淆。

(2)严禁将不合格物料用于生产,确保产品质量。

(3)物料运输过程中,严禁超载、超速,确保运输安全。

5. 作业环境安全(1)拌合站内保持清洁,地面无积水、杂物。

(2)施工现场设置安全警示标志,提醒工作人员注意安全。

(3)高空作业人员必须正确佩戴安全带,确保安全。

(4)六级以上(含六级)强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。

6. 应急处置(1)拌合站应制定应急预案,定期组织演练。

(2)发生安全事故时,立即启动应急预案,确保人员安全、设备安全。

(3)事故发生后,立即上报相关部门,配合调查处理。

四、交底要求1. 拌合站负责人组织全体工作人员认真学习本交底内容。

2. 所有工作人员必须熟练掌握安全生产规章制度和操作规程。

3. 定期对拌合站工作人员进行安全生产教育培训,提高安全意识。

4. 对违反安全生产规定的行为,严肃处理,确保拌合站安全生产。

拌合站运营安全技术交底

拌合站运营安全技术交底

拌合站运营安全技术交底一、安全意识培训1. 需要定期开展针对拌合站员工的安全意识培训,包括但不限于以下内容:- 工作场所安全注意事项- 个人防护装备的正确佩戴和使用方法- 设备操作和维护的基本规范- 废弃物处理和环境保护的相关规定- 灭火器材及紧急救援方案2. 安全意识培训应由专业人士进行,并记录培训内容、时间和参与人员的信息。

二、生产操作规程1. 拌合站的生产操作规程需要详细规定各项工作内容和操作步骤,包括但不限于以下内容:- 原材料进货验收和储藏管理- 设备启动和运行前的检查流程- 搅拌和测量操作的要求和方法- 生产过程中的质量控制措施- 危险品和废弃物的储存和处理要求2. 生产操作规程应经过专业人士设计和审核,并向相关员工进行培训。

三、应急预案和演练1. 拌合站应制定完善的应急预案,并定期进行应急演练。

- 应急预案需包括各类事故和灾害的处理流程和应对措施- 演练应重点测试员工的应急反应和协作能力2. 演练时应模拟真实场景,有效培养员工应对突发事件的能力,并及时总结和改进演练方案。

四、设备维护保养1. 拌合站设备的维护保养应按照制造商的规定进行,并建立相应的维护记录。

- 定期检查设备的工作状态和安全性能- 及时修理和更换老化或损坏的设备部件- 停车检修时需进行安全隔离和告知相关人员2. 维护保养工作应由专业技术人员负责,并定期组织设备的全面检查和维修。

五、安全巡检与监控1. 拌合站应建立定期的安全巡检制度,确保工作场所的安全和设施设备的正常运行。

- 巡检内容包括消防设备、电气设备、排水设备等- 巡检记录需详细记录巡检时间、巡检内容和处理情况2. 拌合站应安装视频监控设备,对生产区域进行24小时监控,并保留监控记录备查。

六、事故报告和处理1. 拌合站应建立健全的事故报告和处理制度,在发生事故时及时采取措施进行处理和报告。

- 事故报告需包括事故发生时间、地点、原因和处理措施- 事故处理应根据相关规定进行,同时对事故进行调查和分析,总结教训并采取预防措施2. 事故报告和处理工作应由专业人士负责,并定期组织事故应急知识培训与演练。

拌合站操作安全技术交底模板

拌合站操作安全技术交底模板

一、交底对象1. 拌合站操作人员2. 相关安全管理人员二、交底时间[填写具体日期]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容一、拌合站操作人员基本要求1. 操作人员必须具备一定的搅拌站操作技能,熟悉拌合站设备性能、结构及操作规程。

2. 操作人员必须接受安全教育培训,掌握安全生产知识和操作技能。

3. 操作人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规,遵守拌合站操作规程。

二、拌合站操作注意事项1. 操作人员进入拌合站前,必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套等。

2. 操作人员必须熟悉拌合站设备操作流程,严格按照设备操作规程进行操作。

3. 操作人员不得擅自调整设备参数,如需调整,应征得相关部门同意。

4. 操作人员应定期对拌合站设备进行检查,发现问题及时上报并处理。

5. 操作人员应保持拌合站工作区域整洁,不得堆放杂物。

6. 操作人员不得在拌合站内吸烟、喝酒,不得携带易燃易爆物品。

三、拌合站设备操作安全1. 操作人员必须熟悉拌合站设备的操作规程,严格按照规程进行操作。

2. 操作人员不得擅自操作拌合站设备,如需操作,应征得相关部门同意。

3. 操作人员应定期对拌合站设备进行检查,确保设备正常运行。

4. 操作人员发现设备故障时,应立即停止操作,并报告相关部门进行处理。

5. 操作人员应掌握拌合站设备的安全防护措施,确保操作安全。

四、拌合站安全风险及预防措施1. 触电伤害预防措施:(1)严格执行临时用电安全强制性标准,配电方式应采用三级配电两级保护方式。

(2)施工用电必须使用检验合格的材料和设备。

(3)电工持证上岗,做到一机、一闸、一漏保,杜绝无证上岗及违章作业。

2. 高处坠落预防措施:(1)操作人员必须按要求正确穿戴好个人防护用品。

(2)严禁非操作人员入内。

3. 物体打击预防措施:(1)进行岗前安全培训和安全技术交底工作,持证上岗。

(2)加强作业过程中机具和物件的安全状况检查。

(3)必须按要求正确穿戴好个人防护用品,交叉作业,采取防护措施。

拌合站实验室安全技术交底模板

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一、交底目的为确保拌合站实验室安全生产,提高员工安全意识,防止安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。

二、交底对象拌合站实验室全体员工三、交底内容1. 安全生产责任制(1)实验室负责人对本实验室的安全生产工作全面负责。

(2)实验室员工应严格遵守国家安全生产法律法规和本单位的安全生产规章制度,确保自身安全。

2. 实验室安全操作规程(1)进入实验室前,应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、实验服、手套等。

(2)实验室内严禁吸烟、饮食、玩耍。

(3)实验室内不得随意搬动、拆卸设备,如需进行操作,需经负责人批准。

(4)实验室内不得擅自使用非实验所需的化学品和设备。

(5)实验室内进行化学实验时,应遵守以下规定:a. 使用实验药品前,应仔细阅读药品说明书,了解其性质、用途、危害等。

b. 实验过程中,应佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品。

c. 实验过程中,严禁将实验药品溅到皮肤、眼睛等部位。

d. 实验结束后,应及时清理实验台,关闭水、电、气等设备。

3. 安全隐患排查与整改(1)实验室员工应定期对实验室内设备、仪器进行检查,发现问题及时上报。

(2)实验室负责人应定期组织安全隐患排查,对排查出的问题及时整改。

4. 应急处理(1)发生火灾时,立即关闭气源、电源,用灭火器、灭火器材等进行扑救。

(2)发生化学品泄漏时,立即穿戴防护用品,用沙土、干粉等吸附泄漏物,防止扩散。

(3)发生人员受伤时,立即进行现场急救,并及时送医治疗。

四、交底要求1. 实验室员工应认真学习本次安全技术交底内容,提高安全意识。

2. 实验室负责人应加强安全生产管理,确保实验室安全生产。

3. 实验室员工应遵守实验室安全操作规程,杜绝违章操作。

4. 实验室负责人应定期组织安全技术交底,确保员工安全意识不断提高。

五、交底时间[填写交底时间]六、交底人[填写交底人姓名]七、接受交底人[填写接受交底人姓名]八、备注[如有其他需要说明的事项,请在此处填写]。

拌合站安全操作技术交底模板

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一、工程名称:____________________二、施工单位:____________________三、施工地点:____________________四、施工时间:____________________五、参与人员:____________________一、安全教育培训1. 所有参与拌合站施工的人员必须接受安全教育培训,了解拌合站的安全操作规程和注意事项。

2. 培训内容包括:拌合站操作安全技术、机械设备操作规程、火灾、触电、中毒等事故的预防与处理方法。

二、拌合站操作安全注意事项1. 进入拌合站前,必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、手套等劳动保护用品。

2. 操作人员应熟悉拌合站设备的操作规程,严格按照设备操作手册进行操作。

3. 操作过程中,不得擅自离开工作岗位或将工作交给其他无证人员操作。

4. 严禁无关人员进入拌合站作业区或在操作室内戏耍、打闹。

5. 严格遵守拌合站操作规程,不得擅自更改设备参数。

6. 搅拌站内禁止吸烟、用火,严禁携带易燃、易爆物品进入。

7. 操作人员应定期检查设备,发现异常情况立即停机检查,排除故障后方可继续操作。

8. 操作人员应保持工作区域整洁,不得随意堆放杂物。

三、拌合站机械设备操作规程1. 机械设备启动前,必须检查设备各部件是否完好,润滑系统是否正常。

2. 机械设备启动时,操作人员应站在安全位置,不得站在旋转部位附近。

3. 机械设备运行过程中,严禁操作人员离开工作岗位。

4. 机械设备运行过程中,发现异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续操作。

5. 机械设备停机时,应将设备开关置于关闭位置,切断电源。

四、拌合站消防安全1. 拌合站内应配备足够的消防器材,并定期检查、维护。

2. 操作人员应熟悉消防器材的使用方法,确保在火灾发生时能够迅速使用。

3. 禁止在拌合站内使用明火,严禁随意丢弃烟蒂、火柴等易燃物品。

4. 每日下班前,操作人员应对拌合站进行消防安全检查,确保无火源。

拌合站操作员安全技术交底模板

拌合站操作员安全技术交底模板

一、交底对象拌合站操作员二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容一、拌合站作业安全基本规定1. 所有操作人员必须经过专业培训,熟悉拌合站的操作规程、安全操作规范和应急预案。

2. 操作人员必须持有相关操作资格证书,并定期进行安全教育培训。

3. 进入拌合站作业区域,必须穿戴好安全帽、工作服、防尘口罩、防护手套等劳动保护用品。

4. 严禁酒后上岗作业,确保操作人员身体健康。

5. 严格遵守作业时间,不得擅自离岗或脱岗。

二、拌合站设备操作安全注意事项1. 操作拌合站设备前,应仔细检查设备是否完好,操作按钮、开关等是否灵活可靠。

2. 操作过程中,应严格按照设备操作规程进行,不得擅自更改设备参数。

3. 操作设备时,注意观察设备运行状态,发现异常情况立即停止操作,并及时上报。

4. 严禁在设备运行过程中进行清洁、加油、检修等操作。

5. 设备运行过程中,严禁将手、脚等部位伸入设备内部,防止机械伤害。

三、拌合站现场安全管理1. 严格遵守拌合站现场安全管理规定,不得在施工现场嬉戏打闹、追逐打斗。

2. 严禁在拌合站内吸烟、饮酒,确保作业环境安全。

3. 严禁将无关人员带入拌合站作业区域,确保作业人员安全。

4. 严格遵守拌合站作业时间,确保生产任务按时完成。

5. 发现安全隐患,立即上报,并采取措施消除。

四、拌合站事故应急处理1. 发生事故时,立即停止操作,保护现场,并迅速报告现场负责人。

2. 按照应急预案,组织人员进行救援,确保伤员得到及时救治。

3. 事故处理后,立即向上级领导汇报事故情况,并配合进行调查处理。

五、其他注意事项1. 操作人员应熟悉拌合站内各种设备的操作方法和注意事项。

2. 操作人员应熟悉拌合站内各种消防器材的位置和使用方法。

3. 操作人员应熟悉拌合站内应急预案的内容和操作流程。

4. 操作人员应积极参加各类安全培训,提高自身安全意识和操作技能。

六、交底要求1. 操作人员应认真听取本次安全技术交底,确保理解掌握相关内容。

拌合站操作手安全技术交底模板

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一、交底日期:____年____月____日二、交底单位:____公司三、交底人:____四、接受交底人:拌合站操作手及相关人员五、交底内容:一、作业人员行为基本规定1. 所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。

2. 在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品,否则不得进入施工现场。

3. 所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐,禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。

4. 在2米(含2米)以上的高度位置作业时,若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施,必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。

5. 严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料。

6. 六级以上(含六级)强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。

在雨、雪后和冬季,露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。

在夏季做好防暑降温措施。

7. 严禁酒后上岗作业。

8. 严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。

9. 施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项目领导或现场管理人员汇报,同时停止作业,撤离危险区域,严禁冒险作业。

二、拌合站操作安全注意事项1. 拌合站操作人员必须经过专门培训,熟悉机器的机械原理、性能、结构和维修保养规程。

2. 操作前应仔细检查拌合站设备,确保设备正常运行。

3. 操作过程中,严禁操作人员擅自离开岗位,确保设备安全运行。

4. 严格遵守操作规程,严禁违规操作,如私自调整设备参数、改变设备运行状态等。

5. 操作人员应定期进行身体检查,确保身体健康,无碍安全操作。

6. 操作过程中,如发现设备异常或安全隐患,应立即停止操作,并向管理人员报告。

7. 严格遵守用电安全规定,严禁私拉乱接电线,确保用电安全。

8. 严格执行拌合站物料管理,防止物料泄漏、污染环境。

9. 拌合站内严禁吸烟、使用明火,确保消防安全。

10. 拌合站内应保持整洁,确保作业环境安全。

六、总结拌合站操作手在作业过程中,要严格遵守各项安全规定,提高安全意识,确保自身和他人的生命财产安全。

拌合站拆装安全技术交底模板

拌合站拆装安全技术交底模板

一、交底目的为确保拌合站拆装过程中的安全,预防安全事故的发生,提高全体工作人员的安全意识,特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 人员准备(1)所有参与拌合站拆装作业的人员必须经过安全教育培训,了解拆装作业的安全注意事项。

(2)特种作业人员需持证上岗,确保操作技能和安全意识。

2. 机械设备准备(1)检查机械设备是否完好,如吊车、切割机、卷扬机等,确保其性能稳定,安全可靠。

(2)检查设备的安全装置,如限位器、制动器、防护罩等,确保其功能正常。

3. 安全注意事项(1)进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等防护用品。

(2)禁止酒后、疲劳作业,确保操作人员精神饱满。

(3)拆装作业前,对作业区域进行清理,确保现场整洁、无障碍物。

(4)高处作业人员必须佩戴安全带,并挂在牢固的结构上。

(5)高空作业时,下方应设置安全防护网,防止物体坠落伤人。

(6)禁止在同一垂直面上下操作,避免交叉作业。

(7)拆装过程中,严禁随意移动设备,如需移动,必须先切断电源,确保安全。

(8)使用切割机、卷扬机等设备时,操作人员应严格按照操作规程进行。

(9)拆装作业结束后,对现场进行全面清理,确保无安全隐患。

4. 应急措施(1)如遇设备故障或操作失误,立即停止作业,确保人员安全。

(2)发生安全事故时,立即启动应急预案,及时上报,并采取有效措施进行救援。

三、交底要求1. 各部门负责人要加强对拌合站拆装作业的安全管理,确保安全措施落实到位。

2. 操作人员要严格遵守安全操作规程,提高安全意识,确保自身和他人的安全。

3. 安全监督人员要加强对拆装作业的监督检查,及时发现和纠正安全隐患。

4. 对违反安全规定的行为,要严肃处理,确保安全生产。

四、交底时间本安全技术交底自发布之日起执行,有效期为一年。

五、附件1. 拌合站拆装作业安全操作规程2. 拌合站拆装作业应急预案3. 拌合站拆装作业安全检查表注:本模板仅供参考,具体内容可根据实际情况进行调整。

拌合站司机安全技术交底模板

拌合站司机安全技术交底模板

一、交底目的为确保拌合站司机在作业过程中的安全,提高安全生产意识,降低事故发生率,特制定本安全技术交底。

二、交底对象拌合站全体司机三、交底内容1. 安全生产基本知识(1)掌握安全生产法律法规、规章制度,提高安全生产意识。

(2)了解拌合站作业过程中可能存在的安全隐患及预防措施。

(3)熟悉拌合站设备性能、操作规程和应急处理方法。

2. 作业人员行为基本规定(1)进入施工现场前,必须接受安全教育培训和交底。

(2)正确佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等劳动保护用品。

(3)衣着整齐,禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。

(4)严禁酒后上岗作业。

(5)在2米(含2米)以上的高度位置作业时,必须正确佩戴安全带,拴挂在牢靠的结构部位。

(6)严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料。

(7)六级以上(含六级)强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。

(8)在雨、雪后和冬季,露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。

3. 拌合站作业安全注意事项(1)驾驶员必须熟悉拌合站设备操作规程,确保设备正常运行。

(2)启动拌合站设备前,应检查设备各部件是否完好,确认设备周围无障碍物。

(3)拌合过程中,注意观察设备运行情况,发现异常立即停机检查。

(4)严禁在设备运行过程中进行维修、保养等操作。

(5)在运输过程中,确保货物捆绑牢固,防止货物滑落。

(6)驾驶员应严格遵守交通规则,确保行车安全。

4. 事故处理及报告(1)发生事故时,立即停车,保护现场,并立即上报。

(2)配合相关部门进行调查处理。

(3)根据事故原因,制定整改措施,防止类似事故再次发生。

四、交底要求1. 司机应认真学习本安全技术交底,确保掌握各项安全知识和操作规程。

2. 司机应严格遵守各项安全规定,提高安全生产意识。

3. 司机应定期参加安全教育培训,不断提高自身安全素质。

4. 司机应积极向管理人员反馈安全隐患,共同维护拌合站安全生产。

五、附则1. 本安全技术交底由拌合站安全生产管理部门负责解释。

拌合站施工安全技术交底

拌合站施工安全技术交底

拌合站施工安全技术交底1. 引言拌合站是道路建设和维护中必不可少的设施之一。

为了确保施工过程的安全性,有效减少事故风险,保障工人的生命财产安全,本文将就拌合站施工安全技术进行交底。

2. 施工现场安全措施•建立完善的施工现场安全管理制度,制定施工安全管理责任制,明确责任人和具体职责。

•拌合站周边设置明确的安全警示标志,包括警示牌、安全标识、安全标线等,提醒工作人员和其他人员注意安全。

•拌合站周边设置完善的临时交通设施和通行指示牌,保障施工现场交通秩序,防止交通事故发生。

•为工作人员提供必要的个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞等,确保施工人员的安全。

•定期进行施工现场安全检查,发现问题及时整改,防止安全隐患引发事故。

3. 设备操作安全规范•拌合机操作:操作人员必须经过专业培训,熟悉拌合机的使用方法和操作规程。

在操作过程中,严禁戴长发、穿松散衣物或佩戴首饰。

在拌合机维修和清洁时,必须切断电源并进行安全防护措施。

•输送设备操作:操作人员需掌握输送设备的工作原理和操作方法,保持正常的工作流程。

在操作前,需要检查设备是否有异常,确保设备运行平稳。

•储存设备操作:对于液体储罐等设备,操作人员必须了解储存物质的性质和安全要求,遵守操作规程,做好防漏、防爆等工作。

•电气设备操作:操作人员必须具备相关电气知识,熟悉电气设备的运行原理和操作规程。

在操作过程中,需检查电气设备的接地情况,确保设备的正常运行。

•设备维护保养:定期对设备进行维护保养,及时清理设备周围的杂物,保证设备的安全使用。

4. 物料搬运安全措施•工人需要穿着合适的工作服和防滑鞋,在搬运物料时保持稳定的步伐,避免跑步或奔跑。

•物料搬运时使用搬运工具,避免直接用手搬运。

提供合适的搬运工具,并进行定期检查和维护。

•搬运过程中,物料需平稳放置,并采取防滑措施,以防止意外滑落造成伤害。

•针对大型物料,应使用起重设备进行搬运,操作人员必须经过专业培训,严格按照操作规程进行操作。

拌合站安装安全技术交底

拌合站安装安全技术交底

拌合站安装安全技术交底一、工程概述在进行拌合站安装之前,有必要向参与安装工作的全体人员进行详细的安全技术交底。

本次安装的拌合站将用于具体工程名称的混凝土生产,其规模和性能将满足工程的施工需求。

二、编制依据1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)2、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)3、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)4、拌合站设备安装说明书及相关技术文件三、安装前的准备工作1、技术准备熟悉拌合站的安装图纸和技术要求,制定详细的安装方案。

对安装人员进行技术培训,使其了解安装流程和质量要求。

2、场地准备安装场地应平整、坚实,具备足够的承载能力。

清理场地内的障碍物和杂物,确保安装工作的顺利进行。

3、设备及材料准备对拌合站的各部件进行检查,确保其完好无损,数量齐全。

准备好安装所需的工具、量具和辅助材料,如吊车、电焊机、扳手、螺栓等。

4、人员准备成立安装领导小组,明确各成员的职责和分工。

安装人员应具备相应的资质和技能,且身体健康,无恐高症等不适宜高空作业的疾病。

四、安装过程中的安全注意事项1、起重作业安全起重作业应由专业的起重工指挥,指挥信号应清晰、准确。

吊车的支腿应稳固,严禁在支腿未完全伸出的情况下进行起重作业。

起吊重物时,应先进行试吊,确认无误后方可正式起吊。

严禁在起重臂下站人或通行。

2、高空作业安全高空作业人员应系好安全带,安全带应高挂低用。

作业人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防滑鞋等。

高空作业时,应使用工具袋,严禁上下抛掷工具和材料。

3、电气作业安全电气作业人员应持证上岗,严格遵守电气操作规程。

安装现场的临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。

在进行电气接线时,应先切断电源,并悬挂“禁止合闸,有人工作”的警示牌。

4、焊接作业安全焊接作业人员应穿戴好防护用品,如护目镜、手套等。

电焊机应接地良好,电源线应无破损。

焊接现场应配备灭火器材,防止火灾事故的发生。

水稳拌合站安全技术交底模板

水稳拌合站安全技术交底模板

一、交底目的为确保水稳拌合站安全生产,提高作业人员安全意识,预防事故发生,特进行安全技术交底。

二、交底对象全体水稳拌合站工作人员、管理人员及外来施工人员。

三、交底内容1. 安全生产法规及规章制度(1)认真学习贯彻《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,严格遵守水稳拌合站各项规章制度。

(2)熟悉掌握本岗位操作规程和安全操作规程,确保安全生产。

2. 作业现场安全(1)进入作业现场必须佩戴安全帽,穿戴整齐,不得穿拖鞋、高跟鞋等。

(2)禁止在拌合站内吸烟、饮酒,严禁携带易燃易爆物品。

(3)拌合站内严禁站人,确保通道畅通。

(4)进入生产区必须带安全帽,防止碎石飞落。

(5)在皮带运转时要保持50cm的距离,防止物体打击。

3. 设备操作安全(1)操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。

(2)启动设备前,应检查设备各部位是否正常,确认安全后方可启动。

(3)启动搅拌系统后,应先进行空运转,检查机械运转情况,确认搅拌系统正常后,方可自动循环生产。

(4)作业时应精神集中,注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的输料系统,发现有大块石料和异物时应及时清除;发现异常情况应立即停止生产。

4. 电气安全(1)电气设备应保持完好,绝缘良好,防止漏电。

(2)电气设备操作人员应熟悉电气设备性能,掌握安全操作技能。

(3)电气设备维修、保养应由专业人员负责。

5. 消防安全(1)拌合站内应配备足够的消防器材,并确保其完好有效。

(2)定期进行消防安全演练,提高应急处置能力。

(3)禁止在拌合站内使用明火。

四、注意事项1. 严格遵守各项安全操作规程,确保自身和他人的安全。

2. 加强安全意识,提高自我保护能力。

3. 发现安全隐患,立即上报,及时整改。

4. 加强团队合作,共同维护水稳拌合站安全生产。

五、交底时间(根据实际情况填写)六、交底人(根据实际情况填写)七、验收人(根据实际情况填写)八、备注(如有其他要求,可在此处填写)本安全技术交底自发布之日起生效,请全体人员认真遵守。

拌合站施工安全技术交底模板

拌合站施工安全技术交底模板

一、交底对象:全体拌合站施工人员二、交底时间:2022年X月X日三、交底内容:1. 施工现场安全管理制度(1)施工现场必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准,严格执行施工现场安全管理制度。

(2)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员能够及时了解并遵守。

(3)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。

2. 施工现场安全操作规程(1)拌合站设备操作人员必须经过专业培训,取得相应资格证书后方可上岗操作。

(2)拌合站设备操作人员应熟悉设备性能、操作规程和注意事项,确保操作安全。

(3)拌合站设备操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变设备运行参数。

(4)拌合站设备操作人员应定期对设备进行维护保养,确保设备正常运行。

3. 施工现场用电安全(1)施工现场用电应遵循“一机一闸一漏一箱”的原则,确保用电安全。

(2)施工现场电气线路应采用符合国家标准的电缆,不得使用破损、老化电缆。

(3)施工现场电气设备应定期检查、维护,确保设备绝缘良好。

(4)施工现场禁止私拉乱接电线,禁止使用非标准插座。

4. 施工现场消防安全(1)拌合站应配备足够的消防器材,并确保其完好、有效。

(2)拌合站内禁止存放易燃易爆物品,禁止吸烟。

(3)拌合站应定期进行消防安全检查,确保消防设施完好、有效。

(4)拌合站施工人员应掌握消防器材的使用方法,提高消防安全意识。

5. 施工现场人员安全(1)拌合站施工人员应遵守施工现场各项安全规定,确保自身安全。

(2)拌合站施工人员应正确佩戴个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

(3)拌合站施工人员应熟悉施工现场的作业环境,了解周边危险源,避免发生意外。

(4)拌合站施工人员应相互关心、互相帮助,共同维护施工现场安全。

四、注意事项:1. 施工现场安全管理人员应加强对施工人员的安全教育和培训,提高安全意识。

2. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改。

混泥土拌合站安全技术交底模板

混泥土拌合站安全技术交底模板

一、交底目的为确保混凝土拌合站安全生产,提高员工安全意识,预防安全事故发生,特进行混凝土拌合站安全技术交底。

二、交底内容1. 安全生产责任制(1)明确各级管理人员、班组长、操作人员的安全职责,确保安全生产责任制落实到位。

(2)定期对员工进行安全教育培训,提高员工安全意识和操作技能。

2. 设备设施安全(1)检查拌合站设备设施是否完好,如有损坏,及时上报维修。

(2)定期对设备进行维护保养,确保设备正常运行。

(3)禁止非专业人员操作设备,严格遵守操作规程。

3. 人员安全(1)进入拌合站必须佩戴安全帽、工作服,禁止穿拖鞋、高跟鞋等。

(2)上下班途中注意交通安全,遵守交通规则。

(3)严禁酒后作业、疲劳作业。

4. 电气安全(1)拌合站内严禁私拉乱接电线,确保电气线路安全。

(2)电气设备使用前应检查接地线是否可靠,防止漏电事故发生。

(3)操作人员应熟悉电气设备的操作规程,严禁非专业人员操作。

5. 防火安全(1)拌合站内禁止吸烟、使用明火,严禁存放易燃易爆物品。

(2)定期检查消防设施,确保消防设施完好有效。

(3)掌握消防器材的使用方法,提高火灾应急处置能力。

6. 物料安全(1)严格按照物料存储规定,严禁物料堆放过高、过密。

(2)物料搬运过程中,注意轻拿轻放,防止物料损坏。

(3)使用化学品时,严格遵守操作规程,防止中毒事故发生。

7. 施工现场安全(1)施工现场应设置安全警示标志,确保施工区域安全。

(2)施工人员应遵守施工现场安全管理规定,确保施工安全。

(3)定期对施工现场进行检查,消除安全隐患。

三、交底要求1. 各级管理人员、班组长、操作人员必须认真学习并掌握本交底内容。

2. 严格执行安全生产规章制度,确保拌合站安全生产。

3. 发现安全隐患,立即上报并采取措施予以消除。

4. 定期对安全生产情况进行检查,确保安全生产形势稳定。

四、交底时间本次安全技术交底时间为____年__月__日,有效期为____个月。

五、交底人交底人:____六、验收人验收人:____备注:请各相关人员认真阅读本安全技术交底,确保安全生产。

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四、混凝土运输罐车交接班制度
1、交车前,车辆运输正常,制动有效、灵活,车内外清洗干净,滚筒上无水泥浆痕迹,进、出料无混凝土块。润滑各部位。
2、做好当班记录,记录混凝土运往什么工点,送几个工点,什么强度标号的混凝土,每个工点送了多少方量,都要一一记录清楚。并记录上、下班时间,车辆运转情况,路况安全情况。
8、向运料车辆装载时应尽量降低铲斗,减小卸落高度,防止偏载、超载和砸坏车厢。
9、对边坡、壕沟、凹坑卸料时注意不要使铲斗过于伸出以免倾覆。
4、在倾斜坡地若发动机熄火,应把铲斗放在地上,并制动,将各操作杆置于中位,再发动发电动机。
5、铲土时,根据现场地质的情况确定装载量,并使铲斗从正面插入,以免斗负荷过大,回转时倾倒。
6、满载时应注意斗杆不应升太高。
7、在向运料车辆运载时,禁止铲斗在运料车辆上空越过。如汽车驾驶室无防护板,卸料时汽车驾驶室不准有人。
4、打开电脑后正确进入主程序核实各行程开关是否处于关闭状态,核实无误方可正确输入配方。
5、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看进料情况,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料,在运转进程中要严格控制各种物料的称量精度和搅拌时间,保证砼的质量。
6、向搅拌筒内加料应在运转中进行;添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行,不得中途停机或在满载时启动搅拌机.作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后进行检修。
拌和站各种操作工程
一、拌和站操作规程
1、仔细检查各运转部位仪表 、指示信号 、油位准确可靠,检查传动机构、工作装置 、制动器等,均应紧固可靠,如果不正常及时处理,处理完毕后方可启动机器。
2、启动机器前必须先打铃警示,待配料机旁 搅拌机下 各传动机构处无人,三分钟后方可启动。
3、启动顺序必须严格执行。(1)打开主电源;(2)启动空压机;(3)启动液压泵;(4)开搅拌机;(5)开斜角皮带机;(6)打开电脑正确进入主程序。
二、装载机操作规程
1、装载机行驶时,应收回铲斗,铲斗离地面400-500mm。在行驶过程中注意是否有路障或高压线等。除规定的驾驶人员外,不准搭乘其他人员,严禁铲斗载人。
2、装载机行驶时,避免突然换向行驶,铲斗带负荷升起行驶时,不准急转弯和急刹车。
3、装载机在公路上行驶时必须遵守交通规则谨慎驾驶,下坡禁止空挡溜放。
2、混凝土搅拌前,经现场技术人员下达混凝土施工通知单,试验室根据相关规定确定混凝土施工配合比并下达混凝土施工通知单后。拌和站操作人员根据通知才能进行混凝土搅拌。
3、严格按照试验室下达的施工通知单进行施工,操作司机不得私自调整配合比。
4、禁止往已搅拌好的混凝土中加水。
5、混凝土搅拌好后经试验室测定混凝土塌落度,确定合格后方能运往施工现场,不合格的重新搅拌。
3、交班前,必须做好当班记录,生产几种强度标号的混凝土,生产多少量,送往何工点,都要详细记录。记录上、下班时间,并签名。
4、交接时,必须交接混凝土生产情况,其中包括几种标号混凝土、还需生产多少方混凝土,送往什么工点,都要一一交接清楚。
5、交接时,填写交接时间,双方签名确认。
6、接班司机在接班后,首先检查搅拌机内外是否有人在清除搅拌机内外的残留的混凝土,检查钢丝绳和其它部位的情况,还要检查搅拌机润滑的情况,在确定可以开机的情况下,方可起动搅拌机,搅拌机运转后,检查运转是否正常,制动是否有效,有无异响,一切情况正常后,方可生产混凝土。
安全技术交底
工程名称:新建沈西工业走廊火石岗至渤海铁路工程
交底单位
中铁十二局集团火石岗至渤海铁路工程二标一项目部
接受单位分项工程拌和各种规章制度、各种操作规程、各种职责、工作流程
交底部门
安质部
交底人
交底时间
交底内容:
拌和站各种规章制度
一、拌和站质量管理制度
1、每批原材料进场后试验室进行检验,经试验室检验合格后方可使用。
6、现场试验员要做好记录,记录混凝土的温度和塌落度等。每工班要进行一次调整,并做好记录。
7、拌和站操作人员严格按操作程序进行操作,确保砼的搅拌时间。
二、混凝土拌和站日常管理制度
1、拌和站是在项目部的领导下工作,严格执行项目部各项管理规定。
2、遵纪守法、爱护公物、不损公肥私。
3、进、出场人员必须在门卫室进行登记。
9、严格执行交接班制度,不准迟到早退。
10、保持站内(包括宿舍)环境干净整洁,值日打扫。
11、对上级检查人员要彬彬有礼,提供必要的服务。
三、搅拌机司机交接制度
1、交班前,检查搅拌机运转是否正常,有无异响,有无安全隐患,发现问题及时修复,自己不能修复的及时向搅拌站负责人或向当班调度报告。
2、交班前润滑各部位,这一时段混凝土生产完后,清洗搅拌机内外,清除、清洗机内残留的混凝土。废料、污水不准随意排放,用混凝土罐车或装载机转运到指定地点排放。没有清洗,没有润滑不准下班。
3、加满燃料油、机油、水,以便单机核算。
4、交接班时,交接车锁匙,交接工作记录并双方签名,交接车辆情况(包括车辆运转、制动、转向情况)、交接路况安全情况,哪些路段应特别注意,交接混凝土运输情况(送往什么工点,什么强度标号的混凝土,还需要多少方)。
5、接班司机接班后,检查燃料油、机油、水是否加足,检查传动、转向、制动情况,紧固螺丝。确定车辆一切正常后,方可把车移动到位。
4、进、出场车辆必须过磅登记,并服从指挥,按规定行车路线行驶,在指定停车地点停放。
5、试验人员按时规定对原材料及混凝土,成品进行各项指标的检测试验。
6、拌和站调度及主要管理人员必须随时掌握施工进度及拌和站运转情况。
7、上班人员必须遵守安全规章制度,穿工作服,戴安全帽,严禁穿拖鞋。
8、设备、机械专人操作,操作人员必须持证上岗,遵守操作规程,严禁酒后驾驶和操作。
7、作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需进入筒内清洗时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸下溶断器并锁好电闸箱,并悬挂“正在保养,严禁启动”的标志,然后方可进入。清洁结束后,要加注润滑油,并达到相关标准。
8、工作结束后关机顺序,必须严格执行。(1)关斜角皮带机;(2)关搅拌机;(3)关液压泵;(4)关空压机;(5)正确退出主程序并关闭电脑;(6)关闭主电源。
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