地基注浆加固处理方案
注浆加固工程施工方案
注浆加固工程施工方案一、工程概况注浆加固是一种常见的地基处理方法,其作用是通过在地基中注入特定材料来提高地基的承载能力,减小地基沉降,增加地基的稳定性。
注浆加固广泛应用于建筑物、桥梁、地下隧道等工程中,是一种有效的地基处理技术。
本次工程是对某市区一处老旧建筑的地基进行注浆加固处理,以提高建筑物的结构稳定性和安全性。
根据工程需求,本次施工将采用水泥浆注浆加固方法。
二、工程准备工作1. 施工前资料准备在正式进行施工之前,施工方需搜集并整理相关资料,包括建筑物的详细结构图纸、地基勘测数据、地质勘察报告等,以便为后续的施工工作提供参考。
2. 施工方案设计根据施工前资料准备的基础上,施工方应制定详细的施工方案,并经相关技术人员审核确认,确保施工方案符合工程要求。
3. 设备与材料准备针对本次施工所需设备及材料,施工方需提前准备,包括注浆设备、水泥浆、搅拌设备、输送管道等,以保证施工进度和施工质量。
4. 安全防护措施在施工前,施工方需对施工现场进行安全评估,并制定相应的安全防护措施,保证施工过程中人员和设备的安全。
5. 施工人员培训施工方需对施工人员进行相关培训,使其熟悉注浆加固的施工流程和注意事项,以保证施工操作的安全性和规范性。
三、施工工艺1. 地基准备首先,施工人员需对地基进行清理,清除表面的杂物和污物,保持地基干净,便于注浆材料的渗透和固化。
同时,需检查地基表面的平整度和平整度,对不平整的部分进行修复。
2. 孔洞钻取根据设计要求,施工人员需在地基中钻取一定数量和深度的孔洞,用于后续的注浆处理。
孔洞的直径和间距应符合设计要求,孔洞的深度应超过地基的有效深度。
3. 注浆加固施工人员在完成孔洞的钻取后,即可进行注浆加固处理。
注浆材料首先需进行充分的搅拌,并通过输送管道将其注入孔洞中,直至孔洞充满为止。
注浆过程中,需根据实际情况调整注浆速度和压力,以确保注浆材料能够充分渗透到地基中,并且能够均匀固化。
4. 检测和验收注浆加固完成后,施工人员需对注浆孔洞进行检测,包括孔洞的深度、填充情况、固化质量等,以确保注浆加固的效果符合设计要求。
地基注浆加固施工方案
地基注浆加固施工方案1.项目背景地基注浆加固是一种常用的地基处理方法,通过注入浆液填充地基孔隙和裂缝,提高了地基的承载力和稳定性。
本文档旨在介绍地基注浆加固施工的方案和步骤。
2.施工前准备2.1 设计方案确认在进行地基注浆加固施工前,首先需根据实际情况确定合适的设计方案。
该方案应包括注浆材料的配比、注浆孔的布置和注浆施工工艺等内容。
2.2 设备准备地基注浆加固需要使用相关的设备和工具,包括注浆泵、注浆管材、注浆混合器等。
在施工前需对这些设备进行检查和保养,确保其正常运行。
2.3 施工人员培训为了保证施工的质量和安全,施工人员需要接受相关的培训。
培训内容主要包括注浆工艺、设备使用和安全操作等方面。
3.施工步骤3.1 剥离松散土层在进行地基注浆加固施工前,首先需要将地基表层的松散土层剥离。
这可以通过挖掘机、铲子等工具进行,确保地基表面达到一定的密实度。
3.2 钻孔布置根据设计方案确定的注浆孔布置方式,在地基表面进行钻孔布置。
钻孔的深度和间距应符合设计要求,一般情况下钻孔间距为1-1.5米,深度视地基情况而定。
3.3 清洗孔口在完成钻孔布置后,需要对钻孔口进行清洗处理,以去除钻孔过程中产生的碎石和松散土。
清洗可以采用水冲洗的方式进行,确保孔口清洁。
3.4 注浆材料配制根据设计方案确定的注浆材料配比,进行注浆材料的配制工作。
一般注浆材料由水泥、砂浆等组成,按照一定比例混合均匀。
3.5 注浆施工在完成前述准备工作后,即可进行注浆施工。
施工时使用注浆泵将注浆材料注入到钻孔中,从孔底逐步注浆至孔口,以填充地基中的孔隙和裂缝。
3.6 钻孔封堵在完成注浆施工后,需要对钻孔进行封堵,以防止注浆材料的流失和外界杂质的进入。
一般可以采用水泥砂浆等材料进行封堵。
4.施工质量控制在进行地基注浆加固施工过程中,需要进行严格的质量控制,以确保施工质量和安全。
主要包括以下几个方面:4.1 注浆材料质量的监控对使用的注浆材料进行检验,检查其质量是否符合相关标准和要求。
地基注浆加固处理方案
地基注浆加固处理方案地基注浆加固处理方案1. 引言地基注浆加固技术是一种常见的地基处理方法,通过在地基中注入填充材料,提高地基的稳定性和承载能力。
本文将介绍地基注浆加固的概念、施工过程及注意事项。
2. 地基注浆加固概述地基注浆加固是指将注浆剂(水泥、混凝土、树脂等)注入地基中,填充地基中空隙,增加地基的密实度和强度,从而提高地基的稳定性。
3. 地基注浆加固的施工过程地基注浆加固的施工过程主要包括以下几个步骤:3.1 前期准备在进行地基注浆加固的施工前,需要进行详细的地质勘察,并根据地质勘察结果制定相应的处理方案。
同时,需要准备好所需的注浆材料和设备。
3.2 现场准备在现场施工前,需要清理地基表面上的杂物和污垢,确保地基表面光洁。
同时,根据实际情况进行随机取样,并进行试验以确定注浆剂的配比。
3.3 注浆施工3.3.1 钻孔根据注浆设计要求,在地基上进行钻孔。
钻孔的深度和直径根据地基的情况确定,并严格按照设计要求进行施工。
3.3.2 试注浆在进行正式注浆前,需要进行试注浆。
试注浆的目的是检查钻孔的质量和注浆设备的工作状态,并根据试验结果调整注浆参数和注浆剂的配比。
3.3.3 正式注浆在通过试注浆确认钻孔和注浆设备没有问题后,进行正式注浆。
根据设计要求,按预定的注浆参数和注浆剂的配比进行注浆,并对注浆过程进行记录和监控。
3.4 后期处理地基注浆施工完成后,需要对施工现场进行清理,将施工设备和材料搬离现场。
同时,对注浆后的地基进行养护和检测,确保注浆效果满足设计要求。
4. 地基注浆加固的注意事项在进行地基注浆加固时,需要注意以下几个方面:- 在进行地质勘察和设计时,需要充分考虑地基的性质、荷载特点和注浆的需求,确保设计方案合理可行。
- 在进行地基注浆施工前,需要对地基进行彻底的清理,以确保注浆剂能够充分填充地基的空隙。
- 在进行注浆施工时,需要根据注浆剂的性质和施工设备的工作状态,合理调整注浆参数和注浆剂的配比。
地基注浆加固施工方案
地基注浆加固施工方案1. 引言地基注浆加固是一种常见的地基加固方法。
它通过注入浆液材料来填充地基中的空隙,提高地基的强度和稳定性。
本文将详细介绍地基注浆加固的施工方案。
2. 施工前准备工作在进行地基注浆加固施工之前,需要做一些准备工作:•地基勘测:通过地基勘测,确定地基的类型、厚度、含水量等关键参数,为施工提供准确的数据支持。
•设计方案:根据地基勘测结果,制定地基注浆加固的设计方案,包括注浆材料配比、注浆孔的布置、注浆压力等。
•设备准备:准备好注浆设备、管道、浆液储存罐等施工所需设备,并确保其正常运行。
3. 施工步骤步骤一:准备施工现场•清理地表:清理施工区域的杂物和泥土,确保施工现场的清洁。
•标定注浆孔位置:根据设计方案,在地基上标定注浆孔的位置。
步骤二:钻孔•钻孔设备选择:根据注浆材料和地基情况,选择合适的钻孔设备,包括钻机、钻杆等。
•钻孔参数控制:根据设计要求,控制钻孔的深度、直径和间距,确保钻孔的质量。
•出土处理:将钻孔过程中产生的土壤和碎石进行处理,避免对施工现场造成污染或堆积。
步骤三:注浆•注浆材料准备:根据设计配比,将注浆材料按要求配置好,包括水泥、砂浆和外加剂等。
•注浆设备操作:将注浆设备连接至钻孔,根据设计要求调整注浆压力和流量。
•注浆过程控制:控制注浆时间和速度,确保注浆材料充分填充钻孔内的空隙,并逐渐扩展至地基周围。
步骤四:验收与清理•施工质量验收:在注浆施工完成后,进行工程质量检查,确保注浆效果和地基强度达到设计要求。
•施工现场清理:清理施工现场的残留材料和设备,保持施工现场的整洁。
4. 注意事项•施工过程中需遵循相关安全规范,采取防护措施,确保施工人员安全。
•注浆材料的配比和性能应符合设计要求,确保加固效果。
•施工现场需做好环境保护工作,避免污染环境。
5. 结论地基注浆加固是一种有效的地基加固方法,可以提高地基的强度和稳定性。
通过严格按照设计要求进行施工,可保证施工质量和加固效果。
地基注浆加固方案
地基注浆加固方案第1篇地基注浆加固方案一、项目背景随着我国城市化进程的加快,土地资源日益紧张,各类建筑对地基承载力的要求越来越高。
在地基处理过程中,注浆加固技术因其施工速度快、效果显著、适应性强等优点而被广泛应用。
结合本项目实际情况,为确保工程质量和安全,特制定本注浆加固方案。
二、工程概况1. 工程名称:×××项目地基注浆加固工程2. 工程地点:×××省×××市×××区3. 建筑规模:本项目占地面积×××平方米,总建筑面积×××平方米,包括×××栋建筑物。
4. 地基情况:根据地质勘察报告,本项目地基土层主要为粉质粘土、砂土、砾石层等,地基承载力特征值为×××kPa。
5. 工程要求:本项目地基处理后,承载力需达到×××kPa。
三、注浆加固设计1. 设计原则(1)遵循国家及地方相关规范、标准,确保工程安全、经济、合理。
(2)根据地质勘察报告,结合本项目地基实际情况,合理选择注浆材料、设备和技术参数。
(3)充分考虑施工过程中可能出现的各种问题,制定相应的预防和处理措施。
2. 注浆材料(1)水泥:采用P·O 42.5级普通硅酸盐水泥。
(2)粉煤灰:采用Ⅰ级粉煤灰。
(3)水:清洁淡水。
(4)外加剂:根据需要添加减水剂、早强剂等。
3. 注浆参数(1)注浆压力:0.5~1.0MPa。
(2)注浆孔距:1.0~1.5m。
(3)注浆深度:根据地质勘察报告,结合实际施工情况确定。
(4)注浆量:根据地基土层情况、注浆孔距、注浆深度等计算确定。
4. 注浆工艺(1)采用后退式分段注浆工艺。
(2)注浆管采用镀锌钢管,直径×壁厚为×××mm。
地基下沉注浆加固的施工方案
地基下沉注浆加固的施工方案第1篇地基下沉注浆加固的施工方案一、工程背景随着我国城市化进程的加快,各类建筑如雨后春笋般涌现。
在建筑工程中,地基处理是至关重要的环节。
地基下沉会导致建筑物产生不均匀沉降,影响建筑物的结构安全和正常使用。
针对地基下沉问题,注浆加固技术是一种常用且有效的处理方法。
本方案旨在针对某工程项目地基下沉问题,制定一套合法合规的注浆加固施工方案。
二、工程目标1. 消除地基下沉隐患,确保建筑物结构安全。
2. 提高地基承载力和稳定性,满足设计要求。
3. 严格按照国家相关法律法规和施工标准进行施工,确保工程质量。
三、施工方案1. 工程勘察(1)收集和分析地质勘察报告,了解工程地质条件。
(2)对地基下沉区域进行详细勘察,查明下沉原因。
(3)根据勘察结果,制定针对性的注浆加固方案。
2. 施工材料(1)注浆材料:选用符合国家标准的优质水泥浆,要求强度等级不低于42.5级。
(2)注浆管:采用无缝钢管,直径根据设计要求确定。
(3)添加剂:根据地质条件和设计要求,选用合适的添加剂。
3. 施工工艺(1)注浆孔布置:根据设计图纸,合理布置注浆孔位置。
(2)钻孔:采用旋挖钻机进行钻孔,孔径、孔深和孔距符合设计要求。
(3)清孔:钻孔完成后,及时清理孔内泥浆和杂物。
(4)注浆:采用孔口封闭注浆法,注浆压力控制在0.5-1.0MPa。
(5)封孔:注浆完成后,及时封堵注浆孔。
4. 施工顺序(1)先对地基下沉区域进行分区,分区原则为:同一地质条件、相同下沉原因、相近施工条件。
(2)按照分区顺序进行注浆加固,确保施工有序进行。
(3)注浆施工过程中,加强监测,发现问题及时处理。
5. 质量控制(1)严格按照施工方案和设计要求进行施工。
(2)加强原材料检测,确保材料质量。
(3)对施工过程进行全程监控,确保施工质量。
(4)及时对施工成果进行验收,对不合格部分进行整改。
四、施工安全1. 严格遵守国家有关安全生产的法律法规,确保施工安全。
压力注浆加固施工方案(3篇)
(5)注浆:将注浆材料注入钻孔,确保注浆饱满;
(6)封孔:注浆完成后,对钻孔进行封孔处理;
(7)检测:对加固效果进行检测,确保加固质量。
2. 施工步骤
(1)钻孔
1)根据设计要求,确定钻孔位置、深度和孔径;
2)使用钻机进行钻孔,确保钻孔垂直、孔径符合要求;
3)钻孔完成后,对孔壁进行检查,清除孔内杂物。
4. 第6周:竣工资料整理、移交。
八、结语
压力注浆加固施工是一项技术要求高、施工难度大的工程。本方案详细阐述了施工流程、技术要求、质量控制及安全管理措施,为施工提供指导。在实际施工过程中,应根据现场情况灵活调整施工方案,确保工程质量、安全和进度。
3. 施工现场安全
(1)施工现场应保持整洁,避免杂物堆积;
(2)施工现场应设置排水设施,避免积水;
(3)施工现场应设置围挡,防止无关人员进入。
六、施工进度安排
1. 施工准备阶段:5天
2. 钻孔阶段:10天
3. 注浆阶段:15天
4. 封孔阶段:5天
5. 检测与验收阶段:5天
总计:40天
七、施工总结
本工程采用压力注浆加固技术,有效解决了基础、墙体、梁柱的裂缝、沉降等问题,提高了工程的安全性。在施工过程中,严格按照施工方案和质量控制措施进行施工,确保了施工质量和安全。通过本工程实践,为类似工程提供了参考和借鉴。
二、工程概况
1. 工程名称:XX项目地基加固工程
2. 工程地点:XX市XX区XX路
3. 工程规模:XX平方米
4. 施工工期:XX天
5. 施工单位:XX建筑工程有限公司
三、施工准备
1. 技术准备
- 熟悉施工图纸,明确施工范围、工艺流程和质量要求。
地基注浆加固处理方案
地基注浆加固处理方案.1)根据设计要求,在钻孔中安装注浆管;2)注浆管采用塑料管或钢管,长度根据XXX加上一定长度,一般为1.5-2m;3)在注浆管底部,采用封头或橡胶塞进行封口,以防止浆液外泄;4)注浆管安装完毕后,进行测量,确保位置和高程符合要求。
3.3注浆1)按照配比要求,制作浆液;2)采用专用水泥搅拌机进行搅拌,确保浆液均匀;3)注浆时,采用边注浆边拔注浆管的方法,确保注浆管内不留死角;4)注浆流量、浆液配比和水泥品种等要根据实际情况进行调整。
3.4孔口封堵1)注浆完成后,立即进行孔口封堵;2)采用水泥砂浆或快硬胶进行封堵,确保孔口密封。
第三章质量控制1、施工前要进行现场勘察,确保施工方案的可行性;2、施工过程中,要进行现场监测,确保注浆效果;3、施工完成后,要进行验收,合格后方可进行下一步工作。
第四章安全措施1、严格遵守安全操作规程,保证施工人员安全;2、施工现场要进行安全防护,确保施工人员和周围群众的安全;3、遇到特殊情况要及时停工,并进行安全评估后再进行施工。
本项目采用高压PVC管以保证施工质量。
在施工过程中,高压PVC管需要垂直下入孔中,钻孔上部80mm~100mm,然后采用水泥浆封孔。
注浆施工需要在钻孔封口2小时后进行,采用先外排再内排,最后注中间排的顺序,隔孔跳注。
注浆时压力采用0.2~0.5Mpa,每次提升量为1.0m,预计每次注浆量25kg,达到预计注浆量或出现冒浆时提升。
在施工过程中需作好施工记录,记录钻孔时间、钻孔过程中的异常情况,注浆时间、注浆过程中的异常情况、材料用量等。
如果出现水泥浆渗漏严重的情况,则需添加速凝剂,并采用分次注浆的方式处理。
本项目拟投入的主要设备包括履带式潜孔钻机、搅拌机、空压机、注浆机、搅浆罐等,拟投入的主要材料包括高压PVC管、水泥、水玻璃等。
为保证施工质量,本项目制定了科学、准确、公正、满意的质量方针和质量目标,并按照ISO9001国际质量认证体系的要求进行质量控制和管理。
注浆加固处理方案
注浆加固处理方案一、背景随着建筑物使用年限的增长和地基老化等原因,一些建筑物出现了地基沉降和结构安全隐患等问题。
为了解决这些问题,注浆加固成为一种常用的处理方案。
二、注浆加固原理注浆加固是通过将注浆材料注入地基或者结构内部,增加土体的密实度、强度和稳定性,提高建筑物的承载能力和稳定性。
注浆材料可以是水泥浆、聚合物浆料等。
三、注浆加固的步骤1. 确定加固范围:首先需要进行现场勘测和分析,确定需要加固的地基或结构部位。
2. 注浆孔的准备:根据加固范围和设计要求,在需要加固的部位进行钻孔,用于注入注浆材料。
3. 注浆施工:选择合适的注浆材料,通过注浆设备将注浆材料注入到地基或结构内部的注浆孔中。
注浆的压力、流量和速度需要根据具体情况进行调整和监控。
4. 后期处理:完成注浆后,需要对地基或结构进行一定的养护和处理,确保注浆材料充分固化和发挥作用。
四、注浆加固的优势1. 提高承载能力:通过增加地基或结构的密实度和强度,注浆加固可以提高建筑物的承载能力,延长使用寿命。
2. 增强结构稳定性:注浆加固可以提高建筑物的整体稳定性,减少地基沉降和结构的变形。
3. 经济高效:相比其他加固方法,注浆加固施工周期较短,成本较低,适用于对建筑物进行局部加固。
五、注浆加固注意事项1. 设计合理:注浆加固方案应根据具体情况进行设计,考虑地质条件、建筑物结构特点等因素,确保加固效果。
2. 施工规范:注浆施工应按照相关规范和要求进行,确保注浆材料注入到位,充分发挥作用。
3. 监测调整:注浆施工过程中,应根据实际情况进行监测和调整,确保注浆的质量和效果。
六、总结注浆加固是一种常用的解决地基沉降和结构安全隐患的处理方案。
通过合理的设计和规范的施工,注浆加固可以提高建筑物的承载能力和稳定性,延长使用寿命,具有经济高效的特点。
在实施注浆加固时,需要注意设计合理、施工规范和监测调整等因素,以确保加固效果。
地基加固注浆方案
地基加固注浆方案地基加固是指通过注浆技术来提升土壤的承载能力,从而增加建筑物的稳定性和安全性。
在建筑施工中,地基加固注浆方案通常被广泛应用。
本文将介绍地基加固注浆方案的原理、步骤和应用。
一、地基加固注浆的原理地基加固注浆主要是通过注入特定的材料(如水泥浆)到土壤中,使土壤颗粒间形成坚固的固结体。
这样可以增加土壤的密实度和强度,提升地基的承载能力,从而有效地减少地基沉降和地震引起的变形。
二、地基加固注浆的步骤1. 前期准备:在进行地基加固注浆之前,需要对施工现场进行勘察和测量,确定地基的情况和需要加固的位置。
同时,还需要对注浆材料进行测试和选择合适的注浆机械设备。
2. 施工方案设计:根据地基的具体情况和工程要求,设计合理的地基加固注浆方案。
方案中需要包括注浆孔的位置、直径和深度等参数,以及注浆材料的种类、浓度和注入的顺序等。
3. 注浆孔的开挖:按照设计方案,在地基需要加固的位置进行注浆孔的开挖。
孔的直径和深度应根据具体情况确定,通常为30-50cm的直径、深度在3-10m之间。
4. 注浆材料准备:选择合适的注浆材料,如水泥浆,按照一定比例进行拌合。
在拌合过程中要确保材料的均匀性和流动性,以保证注浆效果。
5. 注浆施工:使用注浆机械设备将准备好的注浆材料注入到地基的注浆孔中。
注浆过程中需要控制注浆材料的流量和注浆压力,以确保注浆均匀和稳定。
6. 后期处理:注浆完成后,需要对注浆孔进行封堵,以防止材料外溢,同时对施工现场进行清理和恢复工作,保证安全和美观。
三、地基加固注浆的应用地基加固注浆技术在建筑工程中具有广泛的应用。
主要适用于以下情况:1. 土壤松软、承载能力低的地区,如沼泽地、湿地等;2. 地震频发的地区,需要提高建筑物的抗震性能;3. 单位面积负荷大的建筑物,如高层建筑、桥梁等;4. 基础下沉、开裂等地基问题的修复。
地基加固注浆技术可以有效提升地基的稳定性和承载能力,大大增加建筑物的安全系数。
地基注浆加固方案
地基注浆加固方案一、地基注浆加固的原理:地基注浆是指将浆液(由水泥、砂浆等材料混合而成)注入地基中,填充土壤缺陷、提高地基的承载能力。
地基注浆加固的原理主要包括以下几个方面:1.填充土壤缺陷:地基注浆可以填充地基中的空隙和缺陷,减小土壤的孔隙比、提高土壤的密实度,从而增加地基的稳定性。
2.改善土壤性质:注浆过程中的反应产物将与土壤颗粒黏附在一起,形成固结体,从而改善土壤的工程性质,提高地基的承载能力。
3.增加土壤的强度:注浆中的材料可以与土壤中的颗粒结合,形成坚固的结构,从而增加土壤的强度,提高地基的稳定性。
二、地基注浆加固的材料:1.水泥:水泥是注浆加固中最常用的材料,其主要作用是与土壤颗粒黏附在一起,形成固结体。
2.砂浆:砂浆主要用于调节注浆的流动性,控制其黏度和硬化时间。
3.外加剂:外加剂可以改善注浆材料的性能,调节注浆的流变特性,提高注浆体的稳定性。
三、地基注浆加固的施工步骤:1.现场勘测:对地基条件进行详细勘测,确定注浆加固的位置和方式。
2.准备材料:准备好所需的水泥、砂浆、外加剂等材料,按照预定的配比进行调配。
3.钻孔:根据设计要求,在地基中钻孔,孔径和孔深根据地基条件和加固要求确定。
4.清洁孔道:用注浆搅拌机清理孔道,确保孔道无积水、杂物等。
5.注浆:使用注浆泵将注浆材料注入孔道,注浆时应从孔口至孔底连续注浆,确保注浆均匀。
6.压浆:在完成注浆后,用控制压力泵对注浆进行压浆,确保注浆达到设计要求。
7.监测:在施工过程中和施工后进行地基承载能力的监测,确保加固效果符合设计要求。
四、地基注浆加固的注意事项:在进行地基注浆加固时,需要注意以下几个方面:1.定期监测:施工前、施工中和施工后,都需要对地基进行定期监测,以掌握加固效果和及时调整施工方案。
2.施工质量:保证注浆材料的配比准确、注浆均匀,注浆压力和速度要合理,确保施工质量。
3.施工安全:在施工过程中,要注意安全操作,使用合适的防护设备,确保施工人员的安全。
地基注浆加固处理方案
地基注浆加固处理方案1. 简介地基注浆加固是一种常用的地基处理方法,通过注入特定材料将地基加固,提高地基的承载能力和稳定性。
本文档将介绍地基注浆加固的基本原理、施工步骤和注意事项。
2. 基本原理地基注浆加固是利用注浆材料的黏性和固化性,填充和加固地基中的孔隙和裂缝,从而提高地基的密实度和强度。
注浆材料通常为水泥浆、聚合物浆或混凝土浆等,具有较好的自流性和适当的黏稠度。
3. 施工步骤3.1 地基勘察在进行地基注浆加固之前,需要进行地基勘察,了解地基的类型、土质属性、裂缝情况等。
勘察结果将决定注浆加固方案的具体设计。
3.2 材料准备根据设计要求,准备适量的注浆材料。
常见的注浆材料有水泥、混凝土、聚合物等。
根据地基情况和工程要求选择合适的注浆材料。
3.3 设计注浆方案根据地基勘察结果和工程要求,设计注浆方案。
方案应包括注浆孔的位置、密度和深度等关键参数,以及注浆材料的配比方案。
3.4 注浆孔定位根据注浆方案,在地基需要加固的区域进行注浆孔定位。
注浆孔的定位应避开地下管线、堆放物品等障碍物,并满足注浆设备的施工要求。
3.5 钻孔使用钻机进行孔洞钻探,根据设计要求控制孔洞的直径和深度。
钻孔过程中要注意土层的变化,及时记录孔深和孔壁情况。
3.6 清洗孔洞钻孔后,使用高压水射流或气体清洗孔洞,去除孔洞内的杂质和泥浆,保证注浆材料的充分填充。
3.7 注浆将准备好的注浆材料通过注浆设备注入孔洞中。
注浆过程中应控制注浆压力和流量,确保注浆材料能顺利填充孔洞和裂缝。
3.8 固化注浆材料充分填充孔洞后,需要等待一定时间让注浆材料固化。
固化时间根据注浆材料的性质和环境温度而定。
3.9 后处理地基注浆加固完成后,需要对周边环境进行清理,并进行相关记录和资料整理。
4. 注意事项1.注浆施工过程中要注意安全,避免工人受伤。
2.按照设计要求和施工方案操作,严格控制注浆材料的浓度、流量和压力等参数。
3.注浆孔洞的定位要准确,避免损坏地下管线和其他设施。
地基注浆的加固实施方案
地基注浆的加固实施方案1. 项目背景我国各地基础工程在施工过程中,常会遇到地基土层松散、孔洞、裂缝等问题,影响工程质量和安全。
为保证工程进度和质量,需对地基进行加固处理。
注浆加固技术作为一种常用的地基加固方法,通过注入高强度、高流动性的浆液,改善地基土层的物理性能和力学性能,提高地基承载力和稳定性。
2. 加固目标1. 提高地基承载力:通过注浆加固,使地基土层的承载力提高至设计要求,保证工程主体的稳定性和安全性。
2. 改善地基不均匀性:填充地基土层中的孔洞、裂缝等缺陷,降低地基的不均匀性,提高地基的整体性能。
3. 减小地基沉降:通过注浆加固,减小地基的压缩性,降低地基沉降量,保证工程的使用寿命。
4. 提高地基抗渗性:填充地基土层中的孔隙,提高地基的抗渗性,防止地下水对地基的侵蚀。
3. 注浆材料选择根据工程地质条件、加固目标和施工条件,选择合适的注浆材料。
本工程建议采用水泥浆、聚氨酯浆、环氧树脂浆等材料。
4. 注浆设备及工艺1. 注浆设备:包括注浆泵、注浆管道、注浆枪等。
2. 注浆工艺:包括钻孔、洗孔、注浆、封孔等工序。
5. 施工流程1. 现场调查:了解工程地质条件、地形地貌、周边环境等,为后续设计提供依据。
2. 设计方案:根据调查结果,制定注浆加固设计方案,包括注浆材料、注浆压力、注浆速度、注浆孔布置等。
3. 施工前准备:包括施工现场布置、设备调试、人员培训等。
4. 钻孔:按照设计方案进行钻孔,孔径应满足注浆要求。
5. 洗孔:采用高压水流将孔洞清洗干净,为注浆创造良好条件。
6. 注浆:按照设计方案进行注浆,实时监测注浆压力、注浆速度等参数,确保注浆质量。
7. 封孔:注浆结束后,采用专用封孔材料将注浆孔封堵,防止浆液流失。
8. 质量检测:对注浆加固区域进行质量检测,确保达到预期加固效果。
9. 施工后验收:验收合格后,向业主交付工程。
6. 质量控制与安全保障1. 质量控制:严格遵循设计方案和施工工艺,确保注浆质量。
地基注浆加固处理方案设计
地基注浆加固处理方案设计一、背景介绍地基是建筑物的基础,承载着整个建筑物的重量。
在地基不稳定或者存在问题的情况下,需要进行加固处理,以确保建筑物的安全和稳定。
地基注浆加固是一种常用的地基加固方法,通过在地基中注入浆液,填充和加固地基松软部分,提高地基的承载能力和稳定性。
1.调查勘察:在进行地基注浆加固之前,需要进行详细的调查和勘察,了解地基的情况和问题的原因。
通过现场勘察和土壤试验,确定地基的类型、承载能力、水分含量等参数,并结合建筑物的荷载和使用要求,确定注浆加固的方案和设计参数。
2.工程准备:在进行地基注浆加固之前,需要做好相应的工程准备。
包括准备注浆设备和材料,准备施工方案和施工人员,确定施工时间和施工程序等。
3.注浆施工:地基注浆加固的主要施工过程包括钻孔、清洗、注浆和固化。
具体步骤如下:(1)钻孔:根据设计要求,选取适当的位置和深度进行钻孔。
钻孔形式可为立体排列,根据地基的不同情况选择合适的钻孔间距和孔径。
钻孔的深度一般超过地基松软层的深度,以确保注浆能够充分填充整个松软层。
(2)清洗:钻孔结束后,需要对孔内进行清洗,清除杂物和附着于孔壁上的土壤颗粒。
清洗方式可以采用注水冲洗或者高压水射流清洗,确保孔壁干净。
(3)注浆:清洗完毕后,开始注浆作业。
选用合适的注浆材料,根据设计要求制定注浆参数,将浆液注入孔内。
注浆时应从孔底开始注入,并在逐渐提升钻杆的同时注浆,以确保浆液充分填充整个钻孔。
(4)固化:注浆结束后,需要等待注浆材料充分固化。
固化时间通常根据注浆材料的性质和施工环境确定,一般需要数天至数周不等。
4.质量控制:在地基注浆加固施工过程中,需要做好质量控制工作,确保施工的安全和可靠性。
包括严格按照设计要求进行施工,合理控制注浆材料的用量和注浆参数,及时发现并处理施工中的问题和质量缺陷。
5.施工监督和验收:在地基注浆加固施工过程中,需要进行施工监督和验收工作,确保施工质量和效果符合要求。
地基注浆加固处理方案
地基注浆加固处理方案一、引言地基注浆加固是一种常见的基础加固处理方法,通过在地基中注入浆液来增加地基的承载能力和稳定性。
本文将针对地基注浆加固的处理方案进行详细介绍,旨在提供一个全面的指导方针供工程施工人员参考。
二、地基注浆加固的原理地基注浆加固是一种通过填充地基孔隙和裂缝、增加地基内部摩擦力,提高地基的整体稳定性和承载能力的加固方法。
地基注浆材料通常采用水泥、石膏、化学浆液等,通过注入地基中形成固结层,从而提高地基的强度和稳定性。
三、地基注浆加固的工程应用1. 基础加固:在房屋或其他建筑物的基础地基中进行注浆加固,可以提高地基的承载能力,使建筑物更加稳定。
2. 土壤固化:对于软弱的土壤地基,注浆加固可以固化土壤,提高其强度和稳定性。
3. 地下隧道施工:地下隧道施工过程中,需要对地基进行加固处理,以确保隧道结构的安全和稳定。
4. 坡面加固:对于容易发生滑坡的坡面地基,可以通过注浆加固来提高其抗滑性能。
5. 地基沉降补偿:在地基沉降较大的地区,可以通过地基注浆加固来补偿沉降,减少对建筑物的影响。
四、地基注浆加固的施工步骤1. 地基勘测:对地基进行详细的勘测,包括地质结构、地下水位、土壤类型等参数的测量和分析,以确定注浆加固的方案。
2. 注浆孔洞准备:根据设计要求和方案,采用机械或人工方式开凿注浆孔洞。
3. 注浆材料准备:根据地基的实际情况和设计要求,选择适当的注浆材料进行准备。
4. 注浆施工:将注浆材料通过注浆设备注入地基孔洞中,控制注浆流量和压力,使注浆材料均匀分布,填充地基孔隙和裂缝。
5. 后期处理:注浆施工完成后,对地基进行必要的保护和后期处理措施,确保加固效果持久稳定。
五、地基注浆加固的注意事项1. 施工前必须对地基进行详细的勘测和分析,合理确定注浆加固的方案和参数。
2. 注浆材料的选择应根据地基的实际情况和设计要求来确定,保证注浆材料的质量和稳定性。
3. 施工过程中必须严格控制注浆流量和压力,确保注浆材料均匀分布,填充孔隙和裂缝。
地基注浆加固处理方案
地基注浆加固处理方案3)在管底部留出一定长度,以便进行注浆;4)管口采用橡胶塞或塑料塞封闭,确保注浆时不会漏浆或渗漏;5)管口处应加固,以避免管口处的变形或破裂。
3.3注浆1)采用静压化学灌浆方法,注浆前应先进行试验,以确定最佳的注浆方法和配比;2)注浆时应按照先远后近、先低后高的原则进行,确保注浆充分、均匀;3)注浆管应逐步拔出,以确保注浆充满整个孔隙;4)注浆后应留出一定时间,以便浆液充分凝固。
第三章安全措施1、施工现场应设置警示标志,确保工人和车辆安全;2、施工前应进行安全技术交底,确保工人了解安全措施;3、施工过程中应严格遵守操作规程,保证施工安全;4、如发生意外事故,应立即停止工作并采取相应的应急措施,确保人员安全。
第四章质量控制1、施工前应进行试验,确定最佳的注浆方案和配比;2、施工过程中应进行质量检查,确保注浆质量符合规范要求;3、施工后应进行质量检验,确保注浆质量符合设计要求;4、如发现质量问题,应及时采取措施进行整改,确保工程质量。
第五章施工进度1、施工周期为60天,具体时间安排见施工进度计划表;2、如遇特殊情况,施工单位应及时向建设单位报告,并提出合理的解决方案;3、如因施工单位原因造成工期延误,应承担相应的责任。
第六章环境保护1、施工过程中应注意环境保护,防止土壤、水源等被污染;2、施工现场应设置垃圾桶、污水桶等设施,及时清理施工垃圾和废水;3、施工过程中应注意节约能源、减少噪音和粉尘污染。
第七章工程预算1、本工程总造价为XXX万元,具体费用见工程预算表;2、如发生变更或增减项目,应及时报批,并进行相应的费用调整。
第八章工程验收1、工程竣工后应进行验收,确保工程符合设计要求和规范要求;2、如发现问题,应及时整改,直至符合验收标准;3、验收合格后,应进行移交手续,确保工程顺利移交使用单位。
3)在钻孔上部80mm~100mm处,使用水泥浆进行封孔。
3.3注浆1)钻孔封口后2小时即可进行注浆施工;2)注浆按照先外排再内排,最后注入中间排的顺序进行,同时跳过隔孔;3)注浆时,压力应控制在0.2~0.5Mpa之间,每次提升量为1.0m,预计每次注浆量为25kg,达到预计注浆量或出现冒浆时即可停止;4)如果压力突然上升,或从孔壁、地面溢浆时,应立即停止注浆。
地基注浆加固处理方案
地基注浆加固处理方案一、地基注浆加固的原理注浆加固的原理包括以下几个方面:1.填充孔隙:注浆过程中,高浓度水泥浆液可以填充地下松散地层的孔隙,减小地基的压缩性和沉降,提高地基的承载力和稳定性。
2.固结土壤:注浆后的水泥浆液反应生成水泥砂浆,可以固结周围土壤,形成一个较为坚实的地基层,增加地基的整体强度和稳定性。
3.支护结构:注浆过程中,也可以通过控制注浆浆液的流动性,形成一个支护结构,防止地基突发塌方和失稳。
二、地基注浆加固的施工流程1.现场调查:对地基进行详细的现场调查,包括地质勘察、地基承载力测试、地下水位观测等,了解地基的实际情况和需要处理的问题。
2.设计方案:根据地基现场调查的结果,设计注浆加固方案,确定注浆孔径、注浆深度和孔间距离等参数。
3.施工准备:准备好注浆设备和材料,包括注浆机械、水泥和辅助材料等。
4.探孔施工:根据设计方案进行探孔施工,探孔的位置和深度需要根据实际情况进行调整。
探孔通常采用钻机或人工挖孔的方式进行。
5.注浆加固:在探孔完成后,通过注浆设备将高浓度水泥浆液注入孔洞中,注浆时需要控制好浆液流动性和浆液的注入速度,以确保注浆均匀密实。
6.治理孔口:注浆完成后,对孔口进行处理,通常采用灌浆、封堵等方式,防止浆液流失。
7.后期监测:注浆加固后,需要进行一段时间的后期监测,观察地基的变形情况和效果。
三、地基注浆加固的施工细节1.注浆浓度:地基注浆加固的浆液浓度通常为10%~20%,根据地基情况和设计要求进行调整。
浆液浓度过低容易引起浆液流失,浆液浓度过高则会增加注浆的困难度。
2.注浆孔径:注浆孔径的选择需要根据地基情况、施工条件和注浆浆液的流动性进行合理确定,一般为50mm~150mm。
3.注浆深度:注浆深度的选择需要根据地基情况和处理目标进行合理确定,一般为地基有效层厚度的70%~80%。
4.注浆孔间距离:注浆孔间距离的选择需要根据地基情况、施工条件和预期加固效果进行合理确定,一般为孔径的2~3倍。
地基注浆加固施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某市,占地面积约为10000平方米。
根据地质勘察报告,地基土层主要为粉土、粉砂层,地基承载力较低,不满足工程要求。
为确保工程质量和安全,经设计单位论证,决定采用地基注浆加固技术对地基进行处理。
二、施工方案概述1. 施工目的:通过注浆加固,提高地基承载力,减少地基沉降,确保工程结构安全。
2. 施工范围:整个工程地基范围内。
3. 施工方法:采用单液浆注浆,采用旋转钻机钻孔,注浆泵注浆。
4. 施工材料:水泥、水、注浆剂等。
5. 施工设备:旋转钻机、注浆泵、搅拌机、搅拌车、水泥罐、水准仪、经纬仪等。
三、施工工艺1. 钻孔施工(1)根据设计要求,确定钻孔位置和孔径。
(2)采用旋转钻机进行钻孔,钻孔深度应大于设计要求。
(3)钻孔过程中,注意观察孔壁情况,如有异常,应及时处理。
2. 注浆施工(1)根据设计要求,选择合适的注浆材料和注浆压力。
(2)将水泥、水、注浆剂等材料搅拌均匀,装入注浆罐。
(3)启动注浆泵,将搅拌均匀的浆液注入钻孔中。
(4)注浆过程中,注意观察注浆压力和注浆量,确保注浆效果。
3. 注浆结束(1)注浆结束后,关闭注浆泵,停止注浆。
(2)清理现场,整理施工资料。
四、施工质量控制1. 原材料质量:确保水泥、水、注浆剂等原材料符合设计要求。
2. 钻孔质量:钻孔深度、孔径、孔位等应符合设计要求。
3. 注浆质量:注浆压力、注浆量、注浆时间等应符合设计要求。
4. 施工监测:对施工过程进行监测,确保施工质量。
五、施工安全措施1. 人员安全:加强安全教育,提高施工人员的安全意识。
2. 机械设备安全:定期检查机械设备,确保设备安全运行。
3. 施工现场安全:设置安全警示标志,加强施工现场管理。
六、施工进度安排1. 前期准备:1周2. 钻孔施工:2周3. 注浆施工:3周4. 施工总结:1周总计:7周七、施工成本预算1. 人工费:20万元2. 材料费:30万元3. 机械设备租赁费:10万元4. 其他费用:10万元总计:70万元八、施工总结1. 施工过程中,严格按照施工方案进行操作,确保施工质量。
压密注浆地基加固处理方案
压密注浆地基加固处理方案地基加固是为了提高地基的承载力和稳定性,保证建筑物的安全性和使用寿命。
压密注浆地基加固处理方案是一种常用的地基加固方法,通过注浆技术提高地基的密实性和强度。
下面是一个详细的压密注浆地基加固处理方案。
1.地基调查与分析在进行地基加固前,首先进行地基的调查与分析。
了解地基的类型、土层厚度、承载力、含水量等情况,判断地基是否需要加固以及选择合适的加固方法。
2.准备工作准备工作包括确定施工区域、清理地表、搭建施工围栏、准备施工设备和材料等。
3.钻孔根据工程要求,在地基上钻孔。
钻孔的深度和直径根据地基的不同情况选择。
在钻孔过程中,要保持钻孔的垂直度和稳定性。
4.清理孔洞钻孔完成后,将孔洞中的泥浆、杂物等清理干净,保持孔洞内部的清洁。
5.灌浆灌浆是压密注浆地基加固的关键步骤。
首先将注浆料制备好,注浆料的配比要根据工程要求进行调整。
然后通过管道将注浆料注入到钻孔中,同时要控制注浆的流量和压力,保证注浆的均匀性和充实度。
6.加固时间注浆完成后,需要根据注浆料的性质和施工条件确定加固时间。
一般情况下,注浆材料需要经过一定的时间才能达到最终的强度。
7.监测与验收在地基加固的过程中,需要进行实时的监测和验收。
可以通过地基探测仪、压力计等设备对加固效果进行监测,确保加固效果符合设计要求。
综上所述,压密注浆地基加固是一种较为常用的地基加固处理方案。
通过合理的调查、准备工作、钻孔、清理孔洞、灌浆、加固时间和监测与验收等步骤,可以有效地提高地基的承载力和稳定性,保证建筑物的安全性和使用寿命。
需要注意的是,在进行地基加固时,应根据具体情况进行施工方案的选择和设计,确保加固效果符合要求。
基础注浆加固方案
基础注浆加固方案一、前期准备工作1.地基调查:对基础的土壤情况、地下水位、地下障碍物等进行细致的勘测和调查,确定注浆的施工参数和方案。
2.筹备设备:购置或租赁注浆机械设备,并进行必要的维护和保养,确保设备正常运转。
3.材料准备:准备注浆材料,包括水泥、砂浆、骨料等,确保质量合格。
二、施工工艺1.地基处理:清除基础周围的杂物和植被,并对土壤进行必要的加固处理,如压实、夯实等。
2.钻孔开挖:根据设计要求,在预先确定位置上进行钻孔开挖,钻孔的直径和深度根据实际情况进行确定。
3.孔壁处理:对钻孔的孔壁进行清洗,确保孔壁的光滑,并使用注浆液进行浸润处理,提高土壤的粘聚力。
4.注浆施工:将注浆机的喷水管插入钻孔中,注入预先配置好的注浆材料,密封好注浆孔,直至孔底。
5.固化养护:注浆后,对注浆体进行养护,保持稳定的湿度和温度,确保注浆体能够完全固化和硬化。
三、注意事项1.施工人员需要具备相应的工程经验和技术,熟悉注浆机的操作方法和注意事项,保证施工质量。
2.在注浆施工过程中,需要注意操作的轻柔和缓慢,以避免对土壤产生过大的冲击力,导致土壤的破坏。
3.注浆施工需要根据实际情况进行调整和控制,包括注浆压力、注浆流量、注浆时间等,以确保施工效果。
4.在施工过程中,需要及时清理钻孔周围的杂物和淤泥,并进行必要的清洗和修补,保持孔壁的光滑和坚固。
5.注浆后需要进行养护,以确保注浆体能够充分固化和硬化,在固化养护期间需要避免外界的震动和扰动。
四、施工效果评估1.注浆施工完成后,需要对加固效果进行评估,包括注浆体的硬度、稳定性、承载能力等指标的检测和测量。
2.注浆加固后的基础应进行静力荷载试验和动力反应试验,通过数据分析和比较,评估基础的加固效果。
3.如果加固效果不理想,需要进行进一步的加固和修复,直至达到预期的施工效果。
基础注浆加固是一种简单有效的方法,通过注浆材料的填充和固化,可以提高土壤力学性质和基础承载能力,增强基础的抗震能力和稳定性。
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地基注浆加固处理方案(总8
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武昌客机折返段机车标准化整备场建设工程
生产综合楼
地基溶洞处理施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
中铁十九局集团武客机工程项目经理部
编制日期:2015年1月20日
第一章项目概况
1、工程概况
本工程为武昌客机折返段改造新建生产综合楼,框架结构,主体6层,基础为钻孔桩基础,孔径800mm,共106根;因前期勘察不足,后经一桩一孔勘察,发现106孔中,70孔有溶洞。
根据补充地质勘察资料,并结合溶洞的不同类型和特点一级桩基的实际施工情况,从技术、经济等方面进行综合比较分析,确定拟采用静压化学灌浆,套内护筒等方法进行溶洞处理。
第二章施工方案
1、编制依据
1)施工图纸
2)《建筑地基处理规范》(JGJ79-2012)
3)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);
4)建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002);
5)《建筑地基基础检测技术规范》(DBJ15-60-2008);
6)《地基处理手册》;
7)武客机地质勘察报告;
8)其他资料。
2、技术要求
1
2)注浆水灰比为0.6~2.0,取1.0;
3)注浆流量:7~10L/min;
4)浆液配比:采用纯水泥浆,掺入3-4.5%水玻璃,具体掺入量视漏浆情况而定,如浆液下渗量少,可不添加水玻璃;
5)浆液采用专用水泥搅拌机制作,搅拌时间不少于15min。
3、施工程序与方法
注浆施工程序如下:钻孔→封口→边注浆边拔注浆管→封孔。
施工流程见图1
图1 施工流程图
3.1钻孔
1)钻孔采用履带式潜孔钻机;
2)按“基础加固平面布置图”所示的横向及纵向间距,钻孔位置及高程偏差不大于10cm;
3)钻机就位要准确、稳固,钻杆垂直度及桩位偏差等均应控制在规范允许范围内。
4)钻孔孔径为50mm,根据实际情况而定,目的在于能将注浆管顺利下到孔底,钻进采用回转方式或冲击方式;
5)如钻孔出现垮孔给成孔带来困难或导致注浆管顺利下到孔底,可采用套管护壁先钻进后跟进套管。
3.2下管及封口
1)为更好地保证施工质量,本项目采用高压PVC管;
2)将高压PVC管下入孔中并保持垂直;
3)钻孔上部80mm~100mm,采用水泥浆封孔。
3.3注浆
1)钻孔封口2小时后可进行注浆施工;
2)注浆采用先外排再内排,最后注中间排的顺序,隔孔跳注;
3)注浆时压力采用0.2~0.5Mpa,每次提升量为1.0m,预计每次注浆量25kg,达到预计注浆量或出现冒浆时提升;
4)当压力突然上升或从孔壁、地面溢浆时,立即停止注浆。
3.4施工记录
施工工程中需作好施工记录,记录钻孔时间、钻孔过程中的异常情况,注浆时间、注浆过程中的异常情况、材料用量等。
4异常情况应对措施
1)由于场地硬杂质较多,渗透性强,如出现水泥浆渗漏严重,无法返浆,则添加速凝剂,并采用分次注浆的方式处理。
第三章施工组织措施
1、拟投入本项目的主要设备
拟投入本项目的主要设备及材料清单见表2、表3。
拟投入本项目的主要设备清单表2
拟投入本项目的主要材料清单表3
2质量保证措施
2.1质量方针及质量目标
2.1.1质量方针
科学、准确、公正、满意。
2.1.2质量目标
本项目的质量目标是:
创优良工程。
本工程按ISO9001国际质量认证体系的要求进行质量控制和管理。
2.2质量保证体系
本项目按照我公司相关程序文件,对项目实施全过程质量控制。
为保证施工质量,必须抓好每道工序的质量控制,在施工中严格按有关规程、规范进行工作,具体措施如下:
项目准备
(1)承接项目后,项目负责人编制方案,经相关单位审核、审批后实施。
(2)方案生效后,项目负责应策划各项准备工作。
(3)人员配置
(4)设备仪器的准备
(5)项目负责组织制定项目进度计划,编制时考虑以下因素:
a 保证合理的施工周期,确保按合同规定如期交付成品。
b 计划进度和工作顺序应符合施工程序。
c计划应留有适当的余地,实施时管理者应定期检查计划的情况,发现延误时及时采取措施。
(6)现场准备工作
项目负责应到现场了解生产、生活条件(如施工生活用水、食宿条件)等。
了解现场场地情况、地下管线、交通等情况。
施工
(1)施工必须严格按方案及技术要求作业,并切实按有关操作规程进行。
(2)各施工人员要坚守岗位,保证设备、仪器完好稳定运转、保证作业操作规范化,并确保记录的真实、准确、完整和清晰。
(3)主要人员必须经过严格的技术培训,并具有一定的操作经验,有能力处理各种可能遇到的各种复杂问题。
(4)施工过程中如设备、仪器、器具发生故障,应立即停止作业,将设备、仪器修理完好后,再进行施工。
(5)施工负责人必须在施工现场监督管理施工工作,严把质量关。
3 健康、安全、环保(HSE)计划
3.1健康与安全措施
在施工过程中,全体工作人员均应牢固树立安全第一思想,确保人身健康安全,机械、仪器处于良好的运作状态,严格按规程操作作业,文明施工,杜绝机械、工伤事故发生,以“优质、高效、安全”圆满完成本工程任务,根据本项目的具体情况和特点,制定安全防范措施,具体如下:
作业人员进入施工现场必须戴好安全帽,全体作业人员均要作好防火、防触电、防跌倒、摔伤、砸伤等安全工作。
禁止穿拖鞋、露趾凉鞋等,减少不利于安全的因素;
施工区域设立警示标示。
作业人员必须遵守岗位职责,集中精力谨慎操作,严格按规程作业,按照技术要求认真完成每项工作。
施工中若出现问题应科学处理,防止质量事故、及机械事故及工伤事故发生。
注意仪器设备的安全,搬动时应将仪器整理好并装入箱内。
基坑内比较潮湿,应做好仪器的防潮工作;
如果发生安全事故,应及时抢救,同时报上级主管部门。
3.2环保计划
提高机械储油及供油系统的密封性能,避免各种油料意外流入场地中。
禁止作业人员将生活垃圾及其他有害垃圾倒入施工场地中,以免污染环境。
作业完毕,撤走一切施工机具及剩余(废旧)材料物品,清理现场,尽力恢复场地原貌。