轻质隔墙防开裂措施
轻质隔墙施工质量通病防治
项目
说明
墙板与结构连接不牢
1.原因分析
(1)边龙骨预先粘好薄木块,作为主要粘结点,当木块厚度超过骨翼缘宽度说,因木块是断续的,因而造成连续不严
(2)龙骨变形
2.防治措施
(1)边龙骨预粘木块时,应控制其厚度不得超过龙骨翼缘,同时,边龙骨应经过挑选
(2)安装边龙骨时,翼缘边部顶端应满涂108胶水泥砂浆,使之粘结严密
(4)选材符合要求,不得有影响使用的疾病,断面应不小于40㎜×70㎜
(5)正确按施工顺序安装
(6)门口等处应按实际补强,采用加大用料断面,通天立筋卧入楼板锚固等
石膏板隔墙施工质量通病防治
项目
说明
板缝开裂
1.原因分析
板缝节点构造不合理,板账缩变形,刚度不足,嵌缝材料选择不当,施工操作及工序安排不合理等,都会引起板缝开裂
2.防治措施
(1)首先应选择合理的节点构造。节点上部做法是:清除缝内杂物,嵌缝腻子填至位置,待腻子初凝时(大约30~40min),再刮一层较稀的腻子,厚度1㎜,随即贴穿孔纸带,纸带贴好后放置一段时间,待水分蒸发后,在纸带上再刮一层腻子,将纸带压住,同时把接缝板面找平。节点下端部做法是:在对头缝中勾嵌缝腻子,用特制工具把主缝勾成明缝,安装时应将多余的胶粘剂及时刮净,保持明缝顺直清晰
(5)与墙体、顶板接缝处粘结50㎜宽玻璃纤维带在分层刮腻子,以避免出现裂缝
(6)隔墙下端的石膏板不应直接与地面接触,应留有10~15㎜的缝隙,用密封膏嵌严
(1)横撑不宜与隔墙立筋垂直,而应倾斜一些,以便调节松紧和钉钉子。其长度应比立筋净空大10~15㎜,两端头按相反方向锯成斜面,以便与立筋连接紧密,增强墙身的整体性和刚度
(2)立筋间距应根据进场板条长度考虑,量材使用,但最大间距不的超过500㎜
轻质隔墙开裂防治措施
轻质隔墙开裂防治措施一、轻质隔墙开裂原因1.板材不够龄期就送到施工现场、湿板上墙,安装后条板产生干燥收缩裂缝。
2.轻质隔墙板与板、板与墙之间嵌缝材料不饱满。
3.企口处或接缝处没有挂网就抹灰。
二、开裂防治措施1、设计防治措施(1)条板优先选用材料收缩率小的板材。
(2)设计单位应明确轻质隔墙板的防开裂措施。
(3)应明确轻质隔墙的吊挂重物要求,并采取相应的加固措施。
(4)隔墙长度超过6m 时,应设置构造柱,构造柱的间距不应大于4m。
2、施工管理防治措施(1)施工单位不得使用不足龄期的板材。
(2)安装前应对安装工人进行培训,经过培训检验合格后方可上岗。
(3)加强对进场板材的验收,不得使用不合格的板材;材料转运过程中做好成品的保护措施。
(4)安装前,应绘制排板图,排板图应明确板材的种类、规格尺寸、门窗洞品等。
安装的过程中必须严格按照排板图进行安装。
(5)不大于100mm厚的板材接板安装高度不应大于3.6m;120mm、125mm厚板材接板安装高度不应大于4.5m;150mm厚板材接板安装高度不应大于4.8m;180mm厚板材接板安装高度不应大于5.4m。
(6)条板隔墙与结构梁、顶板的连接应采用专用金属卡件固定,固定应牢固、不得出现松动、变形情况。
钢卡的间距不应大于600mm。
(7)条板隔墙与主体墙、柱的接缝处,钢卡可间断布置,且间距不应大于1m。
(8)条板隔墙下端与楼地面结合处宜预留安装空隙,且预留空隙在40mm及以下的宜填入1:3水泥砂浆,40mm以上的宜填入干硬性细石混凝土,撤除木楔后的遗留空隙应采用1:3的水泥砂浆或干硬性细石混凝土填塞,捣实。
(9)应在板与板之间对接缝隙内填满、灌实粘结材料,企口接缝处应采取抗裂措施;条板隔墙阴阳角处以及条板与建筑主体结构结合处应作专门防裂处理。
(10)板材接缝处应进行清理,去除表面的灰尘、油污,加铺玻纤网格布,最后抹抗裂砂浆。
(11)必要时可在隔墙墙面满挂玻纤网格布。
轻质隔墙板施工论文裂缝形成原因论文
轻质隔墙板施工论文裂缝形成原因论文引言在供给侧改革背景下,如何优化建筑材料的使用供给问题,便成为了业界需要关注的事项。
之所以提出以上观点在于,我国房地产业在长达10多年的发展中,对外部资源的大量消耗是有目共睹的,这本身就与低碳经济发展要求相背离。
另外,新型建筑材料的使用还将从经济上对业主带来技术红利,进而也能应对当前相对低迷的房地产业对于建筑材料供应商的冲击。
下面笔者就轻质隔墙板的施工应用进行探析。
1.轻质隔墙板施工裂缝的形成原因1.1轻质隔墙板干缩率偏大在对墙板安装现场观察发现,墙板到达现场没有任何包装,墙板表面有潮湿印迹。
经过抽检发现,运输到现场的墙板干燥收缩率达到1mm/m左右。
墙板干燥收缩率过大,超出规范标准要求。
经过分析,干燥收缩率是导致墙板开裂的主要因素之一,过高的干燥收缩率是导致墙板产生裂缝的主要原因之一。
1.2施工工艺不合理通过现场检查发现,墙板开裂的方式有:沿墙柱柱边、梁板边产生裂缝;乳胶漆断裂产生裂缝;沿板边产生裂缝。
经过分析,施工过程中墙面、板边基层灰尘、油污较多;粘接砂浆强度不够,砂浆中有缝隙等现象。
经过分析,施工工艺的不合理导致砂浆的粘结强度不高也是导致墙板产生裂缝的主要原因之一。
1.3养护不合理经过现场观察发现,部分墙板在安装2-3d后,就开始涂抹网格布等。
通过分析,粘接砂浆在2-3d内收缩未完毕,这时候在墙面上进行涂抹网格布,容易造成砂浆产生裂缝。
所以,轻质隔墙板施工养护不合理也是导致墙板产生开裂的原因之一。
2.轻质隔墙板施工裂缝防治措施2.1优化轻质板材选用选用优质的轻质板材,购买前对板材的生产企业进行考察,对企业的生产工艺、质量保证体系、成品的临时堆放和企业自身的生产能力等进行全面的了解,保证轻质隔墙条板各项指标符合国家的有关规定,并且使板材达到龄期的要求,避免雨淋而湿板上墙,避免受脱模剂等污染的条板上墙。
2.2注重安装过程(1)对长墙进行轻质隔墙板材的安装施工中,建议在长墙设置变形缝。
alc墙板拼缝开裂处理
ALC轻质墙板的发展及优势随着我国城市化进程不断推进,建筑结构也在发生变化,近年ALC轻质隔墙板也大量顶替传统的墙体材料,轻质隔墙板的应用,减轻了建筑的自重,节省了土地、钢材和水泥,同时降低了工程造价,增大了建筑物室内建筑面积。
轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔声、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点;它的重量只有实心砖墙的1/8、强度等级达到C30、热传导率只有实心砖墙的1/3、声波传导率只有实心砖墙的1/4、节约工业废渣所侵占的土地、杜绝工业废渣对空气及水源的污染、节约墙体成本的15%~20%、提高施工工效3倍至5倍。
但是随着大量的ALC轻质隔墙板材料的应用,轻质隔墙板的一些问题也不断的出现,其中主要问题就是墙体裂缝的产生。
ALC轻质墙板裂缝形成的部位及后果裂缝部位主要集中在①ALC板之间的砂浆竖向裂缝。
②ALC板边缘结构局部竖向裂缝。
③ALC板与结构交接部位产生的横向及竖向裂缝。
④管线开槽修补后产生的裂缝⑤门窗洞口八字裂缝。
ALC轻质墙板裂缝的后果:①严重影响室内装饰装修的效果,让住户产生恐惧心理,造成交工验收困难,维修繁琐且维修成本很高。
②大的贯通裂缝会严重影响墙体隔音和保温效果。
ALC轻质墙板裂缝形成的原因①材料本身在收缩率的影响下,板材就会出现内部收缩应力,加剧了板材的收缩,受力不均衡自然会产生裂缝问题,破坏墙体自身结构,这也是裂缝形成的主要原因。
②施工工艺不科学以及砂浆材料不符合要求是产生裂缝的另一个原因。
③后期使用养护管理工作的不符合相关规定也是产生裂缝的重要原因。
④存在的施工通病,板材接缝标准做法是粘贴玻纤网格布,玻纤网格布所提供的拉伸强度远不能抵抗板材及砂浆的收缩,而且经常出现玻纤网格布未断,裂缝宽度已达2-3mm的情况,这种刚性防裂法很难起到防裂作用。
ALC轻质墙板裂缝解决方案如何使ALC轻质墙板拼接位置在合理的使用周期内不产生裂缝,这是目前建筑领域非常棘手的问题,面对这种情况亟需一种产品既要有良好的抗裂性又要可以随意搭接和裁剪以方便施工。
墙体裂缝预防与处理措施
墙体裂缝预防与处理措施墙体裂缝是常见的建筑物维修问题,这不仅影响了建筑物的美观,还可能会导致墙体结构的不稳定和安全隐患。
因此,预防和处理墙体裂缝非常重要。
本文将介绍一些墙体裂缝的预防和处理措施。
预防措施:1.设计合理:在建筑物设计和施工之前,需要进行详细的结构设计和计算,确保墙体结构的稳定性。
同时,要注意墙体的布置和连接方式,避免出现局部压力集中的情况。
2.使用优质材料:选择质量好的建筑材料,特别是墙体用的砖、石材、混凝土等,要遵循相应的标准和要求,确保材料的强度和稳定性。
3.控制施工工艺:在施工过程中,要严格控制水泥浆的浇注和固化时间,避免因固化速度过快或过慢导致的应力集中。
4.加强地基处理:地基的稳定性对墙体的稳定和承重能力有着重要影响。
在建造过程中,要加强地基的处理,例如通过地基加固和深基础等方式,提高地基的承重能力。
5.控制温度变化:温度变化是引起墙体裂缝的一个主要原因。
因此,在施工过程中和使用环境中,要控制温度的变化,避免突然的温差对墙体产生影响。
处理措施:1.了解裂缝的原因:首先需要了解墙体裂缝的原因,是由于材料失去原有的强度和稳定性,还是受到外力的影响,例如地震、土壤沉降等。
根据不同的原因,采取相应的处理方法。
2.补强和加固:根据裂缝的大小和位置,可以采取不同的加固方法。
比如,在裂缝处加装装饰条或增加混凝土梁,可以有效地增加墙体的强度和稳定性。
3.浇筑填充材料:对于较细的裂缝,可以使用填充材料进行修补。
选择合适的填充材料,例如聚合物修补剂、水泥浆等,填充进裂缝中,然后抹平表面。
4.进行监测和修复工作:定期对建筑物进行巡视和监测,发现墙体裂缝及时进行修复工作。
同时,要注意维护建筑物周围的环境,例如避免有害物质的渗入和清理排水系统。
总结起来,预防和处理墙体裂缝需要从设计、施工、使用和维修等多个方面进行综合考虑。
在建筑物的整个生命周期中,要定期进行维护和检查工作,及时采取措施修复裂缝,确保建筑物的安全和稳定。
质量通病防治之防抹灰空鼓、裂缝措施(合集5篇)
质量通病防治之防抹灰空鼓、裂缝措施(合集5篇)第一篇:质量通病防治之防抹灰空鼓、裂缝措施防抹灰空鼓、裂缝措施1、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝(1)、墙体与混凝土柱交接处应按工艺要求加拉结钢筋(2)、混凝土表面的油漆、隔离剂等,均应在抹前清除干净;用钢模等制作的光滑的混凝土表面要凿毛,或用1:1水泥沙浆掺10%的108胶喷毛。
(3)、对凹凸不平的墙体,应事先剔平或用挂钢网,水泥砂浆分层抹平。
(4)、抹平前墙体面应浇水。
浇水量应根据气温不同来确定,在常温下一般隔夜进行浇水二遍即可。
但如因气候和操作环境变化大,则应根据实际酌情掌握。
(5)、水泥、砂、石灰、外掺剂等原材料应符合质量要求;严格控制配合比;抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性能,常用抹灰稠度按如下数值控制:底层抹灰砂浆为10—12cm 中层抹灰砂浆为7—8 cm 面层抹灰砂浆为10 cm 抹底层砂浆必须与基体粘结牢固,必要时可在砂浆中掺入108胶等胶结材料,以提高抹灰砂浆的粘结强度。
(6)、抹灰用砂浆的配合比,底层与中层基本相同,底层砂浆的强度不能高于基体的强度,以免抹灰砂浆在凝结过程中产生较强的收缩力,破坏强度较低的基体,从而产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。
(7)、木门窗框边必须用水泥砂浆填嵌实。
每一道工序应有专人负责,嵌塞应分遍进行。
后塞口的木门框,应在墙体砌筑时预埋木砖,混凝土墙体应在支模时预埋木砖或用冲击钻打洞钉入木榫。
(8)、泥砂浆不得抹在石灰砂浆或混合砂浆上。
2、轻质隔墙(加气混凝土砌块墙,条板石膏珍珠岩空心等)抹灰空鼓、裂缝。
预防措施:(1)设计应充分考虑到轻质隔墙的整体性和刚度。
安装完成的轻质隔墙,尤其是在安装胶结材料尚未达到设计强度前,应避免受较大的冲击振动。
对已受振动而使墙体局部松动的,必须经加固补强后方能进行抹灰。
(2)对墙体交接薄弱的部位,应采取补强措施,使墙体有良好的整体性、刚度,并检查合格后才能进行抹灰。
(3)气混凝土墙基体面抹灰必须按下列要求进行处理:A、抹灰前把墙面清理干净。
抹灰工程空鼓裂缝的原因与防治
抹灰工程空鼓裂缝的原因与防治抹灰工程在建筑物的总造价中所占的比重较大,用工料多,工期较长,如果施工中不注意质量,不是造成返工而浪费大量的人力、物力,就是勉强使用而达不到预期的效果。
下面就抹灰工程中的质量问题进行详细的分析,并提出相应的防治措施,以使抹灰达到不裂、不鼓、粘结牢固、表面平整的目的。
一、砖墙、砼基层抹灰空鼓、裂缝现象在墙面抹灰后,过一段时间往往在门窗框与墙面交接处;基层平整偏差较大的部位;以及墙裙、踢脚板上口等出现空鼓、裂缝情况。
(一)原因及预防措施1、门窗开闭时的振动会使抹灰层产生垂直于门窗框边裂缝,严重的甚至门窗框边裂通,局部抹灰层脱落。
造成修补比较困难。
为了防止裂缝的产生,在抹灰前,应仔细检查门窗的位置是否正确,安装是否牢固,然后在门窗框与墙的交接处分层嵌实。
如果一次用砂浆塞满,则砂浆收缩必然大,出现干缩裂缝,框与墙的结合必然减弱,且裂缝处应力集中,使裂缝在门窗使用后更加扩大,甚至于脱落。
2、基层的平整度差,局部一次抹灰层太厚,干缩率较大易开裂、脱落。
这是因为抹灰层的平整度差,抹灰层局部厚度相差太多,如不分层抹平,则局部厚处不易抹平,也不易压实。
在厚度不一的交界处,更易出现裂缝。
要求石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍抹灰厚度不大于7-9MM、水泥砂浆每遍厚度不大于5-7MM、面层压实后的麻刀石灰不大于3MM。
3、墙裙和踢脚线等的水泥砂浆抹面出现脱壳,最常见的原因是:1)墙面未处理干净,内墙面常用砂灰打底,纸筋灰罩面,而墙角为水泥砂浆护角,如果基层粘涂了白灰或灰砂浆之后,不彻底铲除就抹水泥砂浆,就会出现起鼓、开裂现象。
2)采用的原材料如砂粒过细,砂中含量过多,砂浆干缩大,易引起裂缝。
粘结强度低,也会产生脱壳。
3)砂浆配合比施工中掌握的不一样,砂浆稀稠相差过大,墙面干湿不一样砂浆干缩的程度不同,因此产生裂缝。
一般墙裙的顶部,往往洒水湿润不足,抹灰后易出现干缩裂缝。
4)为赶进度,当天抹罩面灰,两道工序之间,间隔太近,打底的砂浆还未干缩定形,裂缝尚未出现,即抹第二道砂浆,虽然形式上是抹两次,实际上近于一次,也会出现裂缝。
聚苯颗粒水泥夹芯板轻质隔墙施工墙面裂缝预防与处理
聚苯颗粒水泥夹芯板轻质隔墙施工墙面裂缝预防与处理摘要:成都天府国际机场航站区施工总承包五标段项目为房建项目,所有房间内墙体找平均为抹灰找平,在抹灰施工完成后或多或少会产生抹灰裂缝,影响墙面质量。
本工程对轻质隔墙抹灰裂缝的预防与处理方式在后续装饰过程中取得了较好的效果,为今后雷氏施工提供了借鉴经验。
关键词:轻质隔墙、裂缝、夹芯板、拼接、抹灰、喷涂石膏0引言所有房间内墙体基础找平方式均为抹灰找平,由于传统的水泥砂浆抹灰效率较低,且浪费较大,地面残余砂浆难以清理。
同时聚苯颗粒水泥夹芯板轻质隔墙表面不及砖墙粗糙,对抹灰层粘接力非常小,容易空鼓、垮塌。
为寻求高效率的方式用于轻质隔墙的抹灰方式,决定采用机械喷涂施工进行抹灰施工,然而轻质隔墙安装方式特殊,抹灰更容易产生裂缝。
因此制定有效的预防与处理措施可减小开裂范围,保证墙面抹灰质量。
1工程概况成都天府国际机场航站区施工总承包五标段工程位于北航站区北侧,主要地块紧邻空港大道和东西干道,工作区主要功能综合物资仓库,急救中心,机场单身、轮班宿舍,公安业务用房,安保业务用房,消防机关业务楼等。
本项目总建筑面积约15.4万m2。
根据政策,该项目预制装配率需不小于30%,本项目所采用的预制装配构件有水平预制叠合楼板和聚苯颗粒水泥夹芯墙板。
无水区域墙体抹灰均采用新型机械喷涂石膏,此抹灰方式在抹灰层防开裂、空鼓方面具有较好的优越性,同时是国家“十二五”期间绿舍建材推广项目,机械喷涂石膏效率高、与基层粘接力强、可缩短工期、减少用工、降低成本。
2 隔墙条板工艺(1)放线:施工前现场清理干净,隔墙安装部位弹基线与梁底基线垂直。
确保墙板垂直度和平整度,并标识门洞位置。
(2)安装:上浆前地面应提前清理,须清理墙板凹凸槽将表面粉尘和杂物去掉,再将墙板专用粘接砂浆抹在墙板的凹槽内、坚向接板及地板基线上(确保地面墙板专用粘接砂浆的饱满,条板底部可设1根Ø8钢筋做为垫块,校正后将钢筋取出)。
轻质隔墙板在施工中的质量通病及防治措施
轻质隔墙板在施工中的质量通病及防治措施建筑业作为我国国民经济的支柱产业,随着社会科技、经济的高速发展,其建筑施工施工方式不断转变。
传统建筑行业存在施工周期长,生产效率低,劳动力及资源需求量大,不节能环保等问题,而装配式具有工业化生产特点,安装迅速、生产简单,更加符合绿色发展理念。
随着装配式的发展,整个建筑业处于现代化和产业转型升级过程中。
轻质隔墙板作为一种绿色环保的装配式材料,符合建筑业转型升级的需要,具有广阔的应用前景,分析轻质隔墙板在施工安装过程中的常见质量问题,并通过有效的防治方法对于轻质隔墙板的推广具有巨大作用。
1 装配式轻质隔墙板简介轻质隔墙板是一种外形类似于空心楼板的新型绿色环保墙体材料,两侧留有公母槽便于墙体拼接安装,其预制通常分为立模成型和挤压成型两种。
立模成型的隔墙板通常内置钢筋网架,采用轻质高强陶粒、陶砂、水泥、砂、加气剂及水等配置的轻骨料混凝土为基料,通过高压蒸压成型,板材强度高。
挤压成型的隔墙板内部无钢筋,以水渣和石子为骨料通过自然养护成型,板材强度相对较低。
轻质隔墙板具有质量轻(容重仅为粘土砖的1/6~1/8,可减轻楼面荷载),板材强度高,施工便捷快速,绿色环保,防水隔音等特点。
根据轻质隔墙板有无配筋,安装部位的不同,可分为普通板、过梁板、配筋门头板等。
2 轻质隔墙板一般施工步骤轻质隔墙板安装部分施工流程一般为:材料检验→清理作业面→弹墨线→测量尺寸→切割墙板→板顶抹砂浆→竖起墙板→墙面水平垂直检查并固定板块→补地缝→砂浆收尾→垃圾清理自检验收→现场监理检验。
具体安装步骤如下。
(1)将墙板安装轴线位置的混凝土板面清理干净。
(2)根据各楼层施工平面图,依照控制线把楼面上的墙线弹好,并标好门窗位置。
(3)根据各楼层的墙板数量用大平板车把墙板从厂里运至工地现场,墙板到现场后马上组织人员用专用设备运至楼面上,再用运板小车将墙板运至已弹好安装位置线的大概方位集中堆放,由已知的各楼层尺寸数据,用圆电锯切割墙板,得到所需的接合墙板,将其堆放到另一处。
墙板结构施工中裂缝的控制措施
墙板结构施工中裂缝的控制措施墙板结构在施工过程中可能会出现裂缝,这是由于混凝土的收缩和温度变化引起的。
这些裂缝如果不得到控制的话,会导致墙体的强度和稳定性降低,从而影响建筑物的使用寿命和安全性。
因此,在墙板结构施工过程中,应采取以下措施控制裂缝的产生和发展。
1.控制混凝土的水灰比:混凝土的水灰比越小,混凝土的收缩量就越小,从而减小了裂缝的产生可能性。
应选择合适的水灰比,以确保混凝土的坍落度和强度要求。
2.选择合适的混凝土材料:应选择低收缩性的混凝土材料,如低碱度水泥和矿渣粉等,以减少混凝土的收缩量。
3.控制施工温度:墙板施工过程中,应尽量控制混凝土的温度变化,避免温度差过大引起的收缩裂缝。
可以采取水冷却、覆盖遮阳网或降温剂等措施进行温度控制。
4.预留伸缩缝:在墙板结构中预留伸缩缝是一种常用的控制裂缝的措施。
通过在混凝土浇筑过程中预留一定宽度的缝隙,使混凝土在收缩过程中产生的应力能够通过伸缩缝释放,从而减小了裂缝的产生和发展。
5.控制施工过程中的振捣:在混凝土浇筑过程中,应控制振捣的力度和时间,以避免过度振捣导致的混凝土溶剂沉降过快和收缩过大,从而引起裂缝。
6.混凝土养护:混凝土开始硬化后,应及时进行养护,以保持适当的湿度和温度,减少混凝土的收缩和裂缝的发展。
7.纵横钢筋布置:在墙板结构中适当设置纵横钢筋,能够增加墙板的抗裂性能。
纵向钢筋能够抵抗墙板的拉力,横向钢筋能够抵抗墙板的剪力和扭矩,从而减小裂缝的产生。
8.粘贴膨胀胶带或贴片:在墙板结构中可以粘贴膨胀胶带或贴片,这样当裂缝产生时,膨胀胶带或贴片会充分膨胀,填充裂缝,以减小裂缝的宽度和发展。
总之,墙板结构施工中控制裂缝的措施是多方面的,包括混凝土的配制、施工温度的控制、预留伸缩缝、振捣控制、养护等。
通过综合采取这些措施,可以有效地控制裂缝的产生和发展,提高墙板结构的抗裂性能,保证建筑物的使用寿命和安全性。
隔墙板裂缝原因分析及解决办法
一、裂缝原因分析轻质隔墙板裂缝产生的可分为三类,A.轻质隔墙板材及配套材料自身质量差的原因B.施工工艺的原因。
A、在轻质隔墙板生产过程中对隔墙裂缝产生的影响因素有:(1)、对生产板材的原材料(如胶凝材料、增强材料、填充材料)质量控制不严,有的小型工厂没有试验室等检测设施,只凭经验来判断原材料是否合格,这样生产出来的产品肯定不合格;(2)、有的板材生产企业其生产工艺达不到国家标准。
对轻质隔墙板材国家有生产标准,有的企业配料,生产工艺很不恰当,根本达不到国家的生产标准,造成产品吸水率过大,干燥收缩值超标,这样的板材在湿热的春夏由于空气湿度大,大量吸收空气中的水分,在秋夏季节由于天气干燥失水,使板材干缩造成墙体裂缝;(3)、生产过程中由于养护措施不到位,是板材水化不彻底,强度达不到国家标准,使轻质隔墙板自身产生裂缝;(4)、板材不够龄期就送到施工现场,湿板上墙。
有些轻质隔墙板生产企业由于规模小生产能力和堆放场地有限,当承接到大项目时,为满足施工安装工期,就将不到龄期的墙板运送到工地现场,湿板上墙,墙板在安装后继续水化收缩,造成墙体裂缝。
这是目前比较普遍的问题;(5)、板材接缝企口处油污染,板材在生产过程中,为脱模方便,在板材模具侧边涂刷脱模剂,为降低成本,脱模剂经常采用废机油,废机油严重消弱了板材与嵌缝砂浆之间的粘结效果。
B、在轻质隔墙板材施工安装过程中对墙体裂缝产生的影响因素有:(1)、施工前未进行施工技术交底,工人未经严格的培训,只凭经验来安装;(2)、墙体的设计不合理,尤其是长墙连续安装,一些框架结构大开间的建筑,内墙连续很长,在施工安装时如果一次连续安装,由于安装后的墙体各种收缩因素的累积,必然产生一定的收缩应力。
墙体长度越长,累积的收缩应力就越大,将在某些局部造成破坏,产生裂缝释放应力;(3)、轻质隔墙安装时,支撑在板底的木楔未拆除,再加上板底的缝隙处理不认真,造成条板在木楔支撑下产生挤压变形,而影响墙面开裂;(4)、湿板上墙,墙条板在潮湿的状态下即进行安装,安装后条板产生干燥收缩,造成安装裂缝;(5)、轻质隔墙板面孔、洞开凿及处理不认真,填孔洞的材料与尺寸不规范,造成孔洞周边的材料收缩开裂;(6)、门框上部倒八字裂缝,各种轻质建筑条板安装中经常产生门框上部倒八字裂缝,其原因是门框上部墙体和抹灰层是连续的,而门框下部墙体是断开的,门框上部墙体产生的收缩应力后是一种限制收缩。
墙体裂缝预防措施
墙体裂缝预防措施墙体裂缝是指墙壁表面或内部发生的开裂现象。
这种裂缝不仅影响房屋的美观,还可能导致墙壁的不稳定和安全隐患。
因此,采取一系列的预防措施来预防墙体裂缝是非常重要的。
下面我将介绍一些常见的墙体裂缝预防措施。
1.合理的设计与施工首先,墙体的设计和施工是影响墙体裂缝的重要因素。
在设计墙体的时候,要考虑到建筑物的整体结构和重量分布,合理设置墙的厚度和高度,确保墙体的承重能力和稳定性。
在施工过程中,要控制水泥浆料的比例和均匀性,确保砖块的质量和连接的可靠性,避免墙体出现空鼓和结构不稳定。
2.使用优质材料在建筑施工中,使用优质的材料是预防墙体裂缝的重要措施之一、墙体的材料应具有一定的强度和耐久性,能够承受长期的压力和变形。
特别是在墙体连接点,如角部、门窗洞口等,应使用高强度的材料,以增加墙体的稳定性和抗裂能力。
3.补充加强材料为了增加墙体的抗震能力和抗裂能力,可以在施工过程中加入一些增强材料。
例如,可以在墙体内部加入钢筋或碳纤维等材料,使墙体的整体强度和稳定性得到加强。
同时,在施工过程中合理设置腻子层和涂料层,以增加墙体的密度和防水性能。
4.及时修补裂缝墙体出现裂缝时,应及时进行修补和整理。
小范围的裂缝可以使用石膏砂浆等填缝材料进行修补,大范围或严重的裂缝需要请专业的建筑师或施工队进行处理。
修补后,还要进行充分的防水和防潮处理,避免墙体裂缝的再次出现。
5.保持建筑的稳定性除了以上的措施外,还应注意保持建筑物的稳定性。
定期检查和维护建筑物的结构,包括检查墙体的稳定性和裂缝情况。
如果发现墙体有变形或裂缝加重的情况,应及时请专业人士进行评估和处理。
总而言之,墙体的裂缝预防是一个复杂的工作,需要在设计、施工、材料选择和维护等方面进行综合考虑。
只有采取全面的措施,才能有效地避免墙体裂缝的发生,确保建筑物的安全和稳定。
轻质隔墙裂缝产生原因及防治技术
轻质隔墙裂缝产生原因及防治技术随着社会经济的发展和科学技术的进步,建筑施工行业得到了快速的发展,各种新型的建筑施工材料也逐渐被应用于建筑施工中。
本文所讲述的就是建筑施工材料中一种轻质隔墙,该轻质隔墙板材实际上是属于一种实心的条板,在它的两边都设置有相应的公母槽,在安装时只需要将板材立起来就行了。
轻质隔墙主要是由水泥、磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣以及聚苯颗粒等组成的。
由于轻质隔墙板具有质量小、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工等优点,所以被广泛的应用于现代化的建筑施工中。
但是轻质隔墙板材在实际施工中容易出现裂缝问题,本文主要就是对轻质隔墙的裂缝问题进行详细的分析,并对相关的防治措施进行分析。
标签:轻质隔墙;裂缝;产生原因;防治技术1、引言随着时代的发展,节能环保成为了现阶段时代建设以及发展的主题,在各个行业的发展中都遵循节能环保的发展原则,其中建筑行业是现阶段环保工作开展的重点内容之一。
在建筑施工行业的节能环保工作开展中,其工作内容就是选择适合的建筑材料来进行具施工,轻质隔墙板材正是具备了上述的一些优点,所以在现阶段的建筑施工建设中得到了大范围的推广。
轻质隔墙板材虽然有着非常多的优点,但是在实际安装的过程中容易出现裂缝问题,现阶段轻质隔墙板材的使用中已经成为了质量通病,这一问题的出现会给建筑工程项目的开展带来巨大的影响,还会造成巨大的经济损失。
面对这样的情况,需要我们加强对轻质隔墙裂缝产生原因的分析,并且根据具体情况制定相关的防治措施。
2、轻质隔墙裂缝产生的原因2.1 轻质隔墙板的干缩率偏大在轻质隔墙板现场安装工作开展的过程中,由于板材在整个运输的过程中都没有采取相关的措施对其进行有效的保护,使得轻质隔墙板的表面有着非常多的潮湿印迹,并且这些板材在运输到施工现场之后没有进行质量检测工作就直接投入使用了。
而实际上,通过实际抽查检测可以发现,运输到施工现场的轻质隔墙的干燥收缩率能够达到1mm/m左右,这就意味着该轻质隔墙板材的干燥率过高,超过了相关的施工标准,干燥率过高的话就容易使轻质隔墙板材出现裂缝。
墙体裂缝的成因及防治措施
墙体裂缝的成因及防治措施墙体裂缝是指墙体表面或内部形成的狭长裂缝。
墙体裂缝的成因主要有以下几种:1.结构变形:建筑物由于负荷变化、温度变化或地基沉降等原因会导致结构的变形,使墙体受到拉力或压力,从而形成裂缝。
2.施工问题:施工过程中,如果墙体建造不规范、材料不合格或操作不当,会导致墙体产生裂缝。
3.环境因素:环境因素如地震、风力、潮湿等,也会对墙体产生一定的影响,引起墙体裂缝。
针对墙体裂缝,以下是几种常见的防治措施:1.加强设计和施工质量:在建筑物设计和施工阶段,要合理设计和选用墙体结构,避免结构变形引起的墙体裂缝。
施工时要遵循规范,采用适当的施工技术和材料,确保墙体的牢固性和密封性。
2.加固墙体结构:对于已经发生裂缝的墙体,可以通过增加支撑结构、加宽裂缝部位的墙体等方式进行加固,以增加墙体的稳定性和承载能力,减少裂缝的扩大。
3.温度和湿度控制:温度和湿度变化是一个常见的墙体产生裂缝的原因。
如遇到泥浆地面或高温天气时施工,应加强温度和湿度控制,避免墙体因温度和湿度变化扩大而产生裂缝。
4.补强和修复:如果墙体出现裂缝,应及时进行补强和修复。
根据裂缝的情况,可以采用填补胶水或填补剂的方法修复,使裂缝处恢复原有的稳定性和强度。
5.墙体保养:墙体裂缝的预防也需要长期的保养工作。
保持墙体的清洁干燥,及时处理墙面漆层的破损等,可以有效减少墙体裂缝的产生。
6.建筑物监测:对于一些特殊情况和重要建筑,可以在建筑物内部设置监测仪器,进行监测和预警,及时发现墙体裂缝的存在,并采取相应的措施进行修复。
总之,墙体裂缝的成因复杂,防治也需要综合考虑各种因素。
对于墙体裂缝,要加强建筑设计和施工质量,合理选择材料和施工技术,加固墙体结构,及时修复裂缝,定期的维护和保养墙体,以减少墙体裂缝的发生。
轻质隔墙板施工规范
轻质隔墙板施工规范一、材料准备1.1 隔墙板:使用轻质隔墙板,确保材质质量符合国家标准,不得有明显的翘曲、开裂、损坏等现象。
1.2 粘结剂:使用质量好的粘结剂,确保其具有良好的粘结力和抗拉强度,不得使用过期或质量不合格的产品。
1.3 链接件:使用标准的连接件,确保连接牢固可靠,不得使用损坏或失效的链接件。
二、墙面处理2.1 进行施工前,需要对墙面进行清理,确保平整、干燥、无杂物。
2.2 如墙面有油污、水迹等污渍,需先进行清洗,然后进行打磨,确保墙面光滑干净。
三、测量及划线3.1 按照设计图纸的要求,进行准确测量,并进行精确的划线,以保证隔墙板安装的准确度和平整度。
3.2 划线时应使用细线,以保证线条直、平、准确。
四、隔墙板安装4.1 在墙面划好线后,根据隔墙板的尺寸,按序逐一安装。
4.2 安装前,应先用墙面粘结剂将隔墙板顶部、底部、两侧均匀涂抹一层,确保粘结牢固。
然后将隔墙板按照顺序放置在墙面上,并轻轻敲打使其与墙面粘结牢固。
4.3 安装时要保证隔墙板的垂直度和水平度,使用水平仪进行检测,调整合适位置后粘贴,确保板与板之间的隔墙缝不大于2mm。
4.4 安装隔墙板时要保持板与板之间的间隙均匀,且隔墙板与地面之间应保留一定的缝隙,以防止地面变形导致隔墙板破裂。
五、链接件安装5.1 在隔墙板的连接处,使用标准的连接件进行固定,确保连接牢固可靠。
5.2 进行连接件安装时,要按照规定数量进行布置,并严格按照连接件说明进行操作,确保安装正确、紧固可靠。
六、砌筑与抹灰6.1 隔墙板安装完成后,需要进行砌筑填缝处理,使用水泥砂浆进行填充,保持墙缝平整。
6.2 砌筑完成后,进行抹灰处理,确保墙面平整、光滑。
七、防水处理7.1 隔墙板安装完成后,进行防水处理,使用专用防水材料对墙面进行涂刷,确保墙面的防水性能。
7.2 防水处理时要均匀涂刷,保证涂层的厚度适宜,避免出现漏水现象。
八、验收及清理8.1 完成隔墙板施工后,要进行验收,检查隔墙板安装是否符合施工规范,以确保质量达到标准要求。
国家体育场鸟巢轻质隔墙开裂解决方案
国家体育场鸟巢轻质隔墙开裂解决方案近日,北京国家体育场(鸟巢)发生了轻质隔墙开裂的情况,引起了公众的关注和担忧。
作为一项代表国家形象的重要工程,国家体育场的安全问题必须高度重视,及时解决问题,保障人民群众的生命财产安全。
首先,针对国家体育场轻质隔墙开裂的问题,我们需要找出其原因。
经过初步调查,发现其原因是由于轻质隔墙安装时未按照规范要求进行施工,导致隔墙表面缝隙较大,进而引发了开裂现象。
因此,在解决问题之前,我们必须深入分析问题原因,明确责任,确保不再发生类似的问题。
其次,为保障国家体育场的安全,我们需要制定解决方案。
针对轻质隔墙开裂现象,我们可以采取以下措施:一是加强隔墙的维修和管理,确保隔墙表面缝隙的密封可靠;二是对隔墙的施工进行检查和测试,确保符合规范要求;三是对施工方进行监管和管理,提高履行社会责任的意识和素质。
通过这样的措施,我们既可以解决当前的问题,又可以避免类似问题再度发生。
同时,在制定解决方案的过程中,我们还应该注重科技创新的应用。
例如,在隔墙表面进行堵漏处理时,我们可以使用新型高分子材料,其可以有效地将缝隙密封,防止水分、灰尘等杂物渗入,提高隔墙的密封性和防水性能。
另外,我们还可以采用无损测量技术,对隔墙的材料、结构和性能进行检测和评估,及时发现隐患,保障工程质量。
最后,我们还需要提高全社会对于安全工程的重视和意识。
从国家层面上加强安全规范和标准的制定和执行,落实企业社会责任,以及加强公众安全意识和自我保护能力培养,都是重要的解决方案。
只有这样,我们才能更好地保障人民群众的生命财产安全,实现国家安全和社会稳定发展的目标。
总之,国家体育场轻质隔墙开裂问题是一个复杂的工程问题,需要多方面的协作和共同努力来解决。
只有全面加强安全管理和技术创新,才能够切实保障国家体育场和人民群众的安全。
轻质隔墙防开裂措施
轻质隔墙防开裂措施1、墙板与地面接触部位一定要密实,严防墙板产生下沉。
2、现有水泥加胶的封缝材料,一是因为加胶的原因,干透后的封缝材料会产生较大的收缩,就会产生开裂。
胶加小了,水泥不能正常胶凝,容易出现粉化。
现在大多数封缝材料都是由安装队伍现场调配,大都不能按照规定添加胶质,而且加胶的量也不稳定,或大或小,这就严重影响到安装质量。
解决的方法是更换标准的墙板安装专用封缝剂。
安装更方便,更标准。
3加强地基探槽工作。
对于较复杂的地基,在基槽开挖后应进行普遍钎探,待探出的软弱部位进行加固处理后,方可进行基础施工。
4合理设置沉降缝。
凡不同荷载(高差悬殊的房层)、长度过大、平面形状较为复杂,同一建筑物地基处理方法不同和有部分地下室的房屋,都应从基础开始分成若干部分,设置沉降缝使其各自沉降,以减少或防止裂缝产生。
沉降缝应有足够的宽度,操作中应防止浇筑圈梁时将断开处浇在一起,或砖头、砂浆等杂物落入缝内,以免房屋不能自由沉降而发生墙体拉裂现象。
5加强上部结构的刚度,提高墙体抗剪强度。
由于上部结构刚度较强,可以适当调整地基的不均匀不沉。
故应在基础顶面(±0.000)处及各楼层门窗口上部设置圈梁,减少建筑物端部门窗数量。
设计时,应控制长高比不要过大。
操作中严格执行规范规定,如砖浇水润湿程度,改善砂浆和易性,提高砂浆饱满度,在施工临时间断处留置斜槎。
对于非抗震设防地区的房屋,当留置直槎时,也应留成阳槎,并按规定加设拉结筋,坚决消灭阳槎和无拉结筋的作法。
6宽大窗口下部应考虑设混凝土梁或砌反砖旋,以适应窗台反梁作用而变形,防止窗台处产生竖直裂缝。
为避免多层房屋底层窗台下出现裂缝,除了加强基础整体性外,也采取通长配筋的方法来加强。
另外,窗台部位也不宜使用过多的半砖砌筑。
ALC节能墙板裂缝成因及控制
ALC节能墙板裂缝成因及控制摘要:ALC墙板属于新兴的节能建筑材料,实际应用的过程中可以表现出耐火环保、保温隔热的性能,并且有着良好的高强性质,但是实际应用的过程中可能会出现裂缝,进而导致应用效果较差,文章就此展开分析。
关键词:ALC墙板;裂缝成因;控制措施引言轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔声、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点;它的重量只有实心砖墙的1/8、强度等级达到C30、热传导率只有实心砖墙的1/3、声波传导率只有实心砖墙的1/4、节约工业废渣所侵占的土地、杜绝工业废渣对空气及水源的污染、节约墙体成本的15%~20%、提高施工工效3倍至5倍。
1 ALC轻质隔墙板主要特性ALC轻质隔墙板含水率和干燥收缩率是轻质隔墙性能参数中两个重要指标,这两个指标同时具有一定的关联性,含水率越大,对应的干燥收缩率也就越大。
而干燥收缩率是影响墙板产生裂缝的重要指标,收缩率越大墙板越容易产生裂缝。
所以,从墙板自身性能来看,含水率和干燥收缩率是影响墙板裂缝的两个重要参数,要防治墙板裂缝的产生,首先就要控制好墙板的含水率和干燥收缩率。
2墙体裂缝2.1材质问题2.1.1外界因素影响由于ALC墙板的容重能力教轻,所以使用在非承重墙上比黏土砖更有优势,但有利有弊,弊端是板材的收缩率相比黏土砖要大,逐渐随着含水量的流失,材料会发生较大的收缩反应导致变形,很容易对墙体产生大小不一的裂缝;另外,墙板受外界影响发生潮湿,受潮之后再次出现收缩,已经收缩的板材受到潮湿影响产生二次膨胀,干燥后再次出现干缩变形,从而使墙体出现裂缝、其实这些问题所产生的裂缝主要与干湿循环、自然环境和气温变化等外界息息相关。
2.1.2生产环境影响墙体产生裂缝其实和ALC墙板在生产制造的过程有着至关重要影响,主要问题原因大致有3个方面:①墙板生产的工艺水平跟国际标准有一定差距,部分生产厂家企业在生产工艺和材料配比失衡,影响板材成型之后的干燥收缩比严重超标。
ALC轻质隔墙板裂缝防治技术研究
ALC轻质隔墙板裂缝防治技术研究发布时间:2023-02-23T02:27:33.958Z 来源:《新型城镇化》2023年1期作者:吴彬都军磊姜俊壮[导读] 经过高温、高压、蒸汽养护而成的高性能、多用途多气孔混凝土成型板材,是一种性能优越的新型建材.威海建设集团股份有限公司山东威海 264200摘要:轻质隔墙板作为一种新型节能墙体材料,得到广泛的应用。
其具有节能、环保、施工速度快、免抹灰、成型质量好的特点,但同时也容易造成墙体拼缝在装饰阶段出现裂缝的问题。
本文通过对墙体裂缝问题进行分析,并对裂缝进行防治。
关键词:轻质隔墙板;节能墙体;墙体裂缝;质量防治ALC板材是蒸压轻质加气混凝土板材的简称,它是以硅砂、水泥、石灰等为主原料,经过高温、高压、蒸汽养护而成的高性能、多用途多气孔混凝土成型板材,是一种性能优越的新型建材.1ALC板的适用范围和特性1.1适用范围ALC板适用于新建、改建或扩建的钢结构、钢筋混凝土结构工业与民用建筑的屋面板、非承重外墙板、隔墙板、钢梁钢柱外包防火板,也可用作饰面板或与其他轻质保温材料结合用作外墙保温.1.2特性1)高强轻质性.ALC板质量轻,为普通混凝土的1/4,黏土砖的1/3,其强度很大但比水轻,故被誉为“浮在水面上的混凝土”。
2)保温隔热性.ALC微观结构是由无数互不连通的、均匀的微小气孔组成,使其具有卓越的保温隔热性能,是普通混凝土的10倍,玻璃的6倍,黏土砖的7倍,是保温隔热性能优越的建筑材料。
3)阻燃耐火性.ALC板是不燃硅酸盐材料,热阻系数高,体积热稳定性好,具有很高的耐火性,在高温和明火下均不产生有害气体.作为墙板耐火极限100 mm厚板为3.23 h,150 mm厚板大于4 h;50 mm厚板保护钢梁耐火极限大于3 h,50 mm厚板保护钢柱耐火极限大于4 h,均超过了一级耐火标准。
4)吸声隔音性。
ALC制品微观结构由很多均匀互不连通的微小气孔组成,具有隔音与吸音的双重性能,可以创造出高气密性的室内空间,提供宁静舒适的生活环境。
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轻质隔墙防开裂措施
1、墙板与地面接触部位一定要密实,严防墙板产生下沉。
2、现有水泥加胶的封缝材料,一是因为加胶的原因,干透后的封缝材料会产生较大的收缩,就会产生开裂。
胶加小了,水泥不能正常胶凝,容易出现粉化。
现在大多数封缝材料都是由安装队伍现场调配,大都不能按照规定添加胶质,而且加胶的量也不稳定,或大或小,这就严重影响到安装质量。
解决的方法是更换标准的墙板安装专用封缝剂。
安装更方便,更标准。
3加强地基探槽工作。
对于较复杂的地基,在基槽开挖后应进行普遍钎探,待探出的软弱部位进行加固处理后,方可进行基础施工。
4合理设置沉降缝。
凡不同荷载(高差悬殊的房层)、长度过大、平面形状较为复杂,同一建筑物地基处理方法不同和有部分地下室的房屋,都应从基础开始分成若干部分,设置沉降缝使其各自沉降,以减少或防止裂缝产生。
沉降缝应有足够的宽度,操作中应防止浇筑圈梁时将断开处浇在一起,或砖头、砂浆等杂物落入缝内,以免房屋不能自由沉降而发生墙体拉裂现象。
5加强上部结构的刚度,提高墙体抗剪强度。
由于上部结构刚度较强,可以适当调整地基的不均匀不沉。
故应在基础顶面(±0.000)处及各楼层门窗口上部设置圈梁,减少建筑物端部门窗数量。
设计时,应控制长高比不要过大。
操作中严格执行规范规定,如砖浇水润湿程度,改善砂浆和易性,提高砂浆饱满度,在施工临时间断处留置斜槎。
对于非抗震设防地区的房屋,当留置直槎时,也应留成阳槎,并按规定加设拉结筋,坚决消灭阳槎和无拉结筋的作法。
6宽大窗口下部应考虑设混凝土梁或砌反砖旋,以适应窗台反梁作用而变形,防止窗台处产生竖直裂缝。
为避免多层房屋底层窗台下出现裂缝,除了加强基础整体性外,也采取通长配筋的方法来加强。
另外,窗台部位也不宜使用过多的半砖砌筑。