墙体粉刷防开裂措施

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总结墙面粉刷层空鼓裂缝原因及预防措施

总结墙面粉刷层空鼓裂缝原因及预防措施

总结墙面粉刷层空鼓裂缝原因及预防措施摘要:房屋建筑的裂缝、空鼓问题成为用户评判建筑质量安全的一个非常直观、敏感和首要的质量标准,针对墙面抹灰中出现裂缝、空鼓的原因进行分析,并提出了相应的防治措施。

关键词:墙面抹灰工程;裂缝;空鼓;原因;分类;防治措施随着新材料、新工艺、节能环保要求的不断发展,随之出现了的墙体裂缝、外墙渗漏、粉刷层空鼓甚至脱落、外墙面材料脱落、防水部位渗水漏水等质量事件,既影响了建筑物的使用功能,又留下了较大的隐患,极大影响后期精装修施工,同时给业主的生产、生活带来了严重影响。

大量的返修工作,需要大量的时间成本、管理成本,业主不断的向物业、行业主管部门投诉,通过媒体曝光质量问题,逐渐演变成较大的社会问题。

房屋建筑的裂缝、空鼓问题成为用户评判建筑质量安全的一个非常直观、敏感和首要的质量标准。

因此提高墙体工程质量,特别是制定系列的防治技术措施,已成为国家行政主管部门及业主、开发商、施工企业共同关注的课题。

一、墙体粉刷层裂缝分类:涉及形成墙面裂缝空鼓的因素很多,既有温度变化、干缩变形方面的原因,也有设计构造、材料及施工质量、工程管理方面的原因。

根据成因最常见的裂缝分为5类:1、温度造成裂缝、空鼓由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化,会引起材料的热胀、冷缩。

当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时,墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝,门窗洞边的角裂缝等。

2、干缩造成裂缝空鼓对于加气砼砌块,随着含水量的降低,材料会产生较大的收缩变形。

一般干缩率为0.3-0.45mm/m。

干缩变形的特征是早期发展较快,如果将砌块放置28d能完成约50%的干缩变形。

这类变形在墙体上分布广、数量多、裂缝程度也比较严重。

如墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝。

然而上述形成的各种裂缝,往往是在温度应力变形和干燥收缩变形共同作用下形成的。

3、因设计构造产生裂缝空鼓结构构件(柱、梁、板)与砌块间的连接、填塞要求不明确,没有适当的加强构造措施。

外墙粉刷层裂纹、空鼓的原因分析和预防措施

外墙粉刷层裂纹、空鼓的原因分析和预防措施
1 裂纹的原因分析
膏混合砂浆 。使用石灰砂浆注意石灰膏熟化时间要 大于 1d淋化时用筛孔 3 m以下筛过滤 , 5, m 用于罩面 要大于 3d不使用 含有未熟化 颗粒 和其它杂质的 0, 石灰膏, 已风化冻结 的石灰膏不能使用 。石膏洁 白 细腻 , 并有保温隔热 、 吸音和防火等特性是高级室内 抹灰材料 , 但耐水性差, 不宜用于室外和潮湿环境。 砂子必须用洁净中砂 , 砂在使用时应过筛 , 泥土
抹灰前应认真清除基层上的油污、 松动 的灰渣 及浮尘 , 应用硬笤帚清扫干净 , 用清水 冲刷 , 基层砖 墙应提前涧透 , 准备抹灰墙面 , 应前 2 洒水湿润 , d 杜 绝随湿润随抹灰或完全不湿润就抹灰的现象。
23 混 凝土表 面的处理 .
外墙涂抹聚合物水 泥砂浆或水泥砂浆时 , 应分
继续努力。
l 粉刷 层 空鼓 的原 因分 析
所用水泥以普通硅酸盐水泥和矿渣水泥为宜 ,
水泥安定性必须合 格, 强度应不低于 3 . , 2 5过期水
外墙粉刷层裂纹、 空鼓、 脱落主要原因是施工人
员未按有关规定、 规程进行操作造成的 , 主要包括 :
泥不得使用 ; 砂必须用洁净的中砂 , 砂在使用时应过
满, 未做干缩不匀处理 ; () 6底层找平层一次成活 , 抹浆太厚或过薄 ;
脚手架眼、 施工洞口等部位的处理 。 在基层处理
() 7抹浆后没有喷洒水养护等。
2 粉刷裂纹、 空鼓、 脱落防治措施 施工时应严格按 施工规范及操 作规程进行施 工, 是防治粉刷裂纹 、 空鼓的根本措施 。针对 以上分
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外 墙粉 刷 层 裂 纹 、 空鼓 的原 因分 析和 预 防措 施

防裂防渗漏及防水措施

防裂防渗漏及防水措施

防裂防渗漏及防水措施一、抹灰工程防裂措施1、抹灰施工前,外墙上的穿墙螺栓洞、安装预留洞,应派专人按特殊技术要求进行堵塞严密,门窗框周边由专业人员按工艺要求进行塞缝。

2、砌体与砼结构的结缝处,破墙布管处须钉钢丝网。

3、抹灰砂浆采用聚合物防水砂浆,砂浆随拌随用,严禁使用过期失效砂浆。

4、抹灰操作应严格操作程序,做到分层抹灰每层厚度不大于20,各层抹灰时间间隔不小于3天。

二、防水防渗漏措施1、为防止填充墙与混凝土结构不均匀收缩时,饰面砖后找平层被破坏而出现裂纹,外墙水渗入室内,故填充墙与混凝土交接处加铺钢丝网,宽度应符合设计要求。

2、外墙砌筑时,要求满浆满缝及厚度均匀,控制砌体砌筑进度要慢,每天高度不大于lm,没有完成顶顶砖的墙体要在上面垒一层干砖,以提高墙体最上层砖的砂浆密实性,并防上开裂,混凝土梁下的塞砖要再等一个星期;与混凝土墙体之间必须按规定设置拉结钢筋3、窗洞口要求预留尺寸要求准确,大小适中,每边留缝一般为25mm,窗框塞缝派专人用防水砂浆分层堵塞,塞缝前应清理干净。

窗框固定后,用1:2干硬性水泥砂浆(掺3.8%)防水粉)将铝合金窗框与洞口墙体间的缝隙填塞密实。

塞好后养护2-3天,在窗框周边做24小时淋水试验。

然后沿四周外表面刷一道“黑豹”防水涂料再收门窗边阴阳角。

最后在外侧窗框与外墙连接处用©8钢筋条勾缝。

门窗框与洞口装饰面之间缝隙采用耐候中性密封胶密封,其宽度及深度不得小于6mm。

窗顶滴水、窗台泛水应明显,坡度$10%。

外墙窗外窗台最高点应比内窗台低20mm,且向外坡水。

4、厨房、卫生间、阳台、空调搁板墙体根部应预先浇筑200高C15素砼墙基,宽度同上部墙体。

5、卫生间、厨房楼面及屋面板管子的管洞,在管子安装完毕后将预留管洞凿成倒圆台形,清除洞壁四周的松弛砂石,并用清水清洗干净,用膨胀混凝土分两次填堵,第一次堵塞至板厚的一半,蓄水养护观察三天后无渗漏再填堵至板平,堵好后,在管道四周设水泥围圈一道蓄水养护不少于三天,同时观察有无渗漏现象,再用黑豹做防水两道。

抹灰开裂空鼓修补方案

抹灰开裂空鼓修补方案

抹灰开裂空鼓修补方案抹灰开裂和空鼓是在墙面施工中经常出现的问题。

开裂是指在抹灰层表面出现裂缝,而空鼓是指抹灰层与基层之间出现空隙,从而导致墙面发出空洞声音。

开裂和空鼓不仅会影响墙面的美观度,还可能导致墙面的稳定性受损。

因此,及时修补抹灰开裂和空鼓问题非常重要。

本文将介绍抹灰开裂和空鼓修补的方案,供参考。

一、抹灰开裂修补方案:1.填补裂缝:根据裂缝的大小,可以选择使用不同的填补材料。

如果裂缝较细,可以选择使用腻子或填缝胶进行修补。

首先,用刮刀将裂缝两侧的灰泥清理干净,然后将腻子或填缝胶填入裂缝中,用刮刀将其抹平。

如果裂缝较大,可以先用刮刀将裂缝两侧开宽,然后再用填缝胶进行填补。

填补后需要等待材料干燥,然后用砂纸打磨平整。

2.补强墙面:如果抹灰层出现大面积开裂,需要对整个墙面进行补强处理。

可以选择使用玻璃纤维布或玻璃纤维网格布进行补强。

首先,用刮刀将裂缝处的灰泥清理干净,然后将玻璃纤维布或网格布用墙面专用胶粘贴在裂缝处,确保完全覆盖裂缝。

等待胶水干燥后,再进行抹灰修补。

首先,用抹刀将灰泥涂抹在玻璃纤维布或网格布上,然后用抹刀将其抹平,与周围的墙面平齐。

等待灰泥干燥后,使用砂纸打磨平整。

3.预防开裂:为了避免抹灰层开裂,可以在施工前进行预防措施。

首先,墙体表面要保持干燥和洁净。

其次,选择适合的胶凝材料和掺合料,确保抹灰层的粘结力和抗裂性能。

此外,施工过程中应控制好抹灰层的厚度,避免过厚或过薄。

最后,在抹灰层施工后,要及时进行养护,使其充分干燥,避免温度和湿度变化过大导致开裂。

二、空鼓修补方案:1.敲击测试:首先,使用敲击工具,如橡胶锤,在墙面各处敲击,听是否发出空洞声音。

如果有空洞声音,说明出现了空鼓。

2.清理空鼓部位:对于发现的空鼓部位,需要使用刮刀将空鼓部位的灰泥清理干净,确保基层表面光洁。

3.补充灰泥:可以选择使用预拌抹灰砂浆,将其涂抹在空鼓部位。

首先,用刮刀将灰泥均匀涂抹在空鼓部位,然后用刮刀将其抹平,与周围的墙面平齐。

粉刷墙面开裂的防治措施

粉刷墙面开裂的防治措施

粉刷墙面开裂的防治措施瞄囵团图蓬阉咄d.Products粉刷墙面开裂的防治措施.朱连生(江西省吉安市永丰县建筑工程质量监督管理站,江西永丰县331500)工程4t.术摘要:由于建筑物外墙贴面砖时常发生坠落情况,给居民和过往行人生命财产安全造成隐患.为防止此类情况的发生,目前建筑外墙尤其是高层建筑外墙逐渐改用涂料.本文分析了外墙粉刷面开裂的原因,并介绍防治裂缝的几项措施.关键词:外墙粉刷;裂缝;防治措施l前言目前不少用水泥砂浆或水泥混合砂浆抹的外墙面出现—些裂缝或龟裂缝,既影响建筑物美观又容易造成外墙而渗水影响使用.根据产生的原因,外墙面裂缝一般可分成两种,一种是由于抹灰层自身原因产生的裂缝,一种是由于墙体开裂而导致朔层裂缝.2粉刷面开裂的原因分析2.1由于墙体开裂而导致抹灰层裂缝.(1)卡匡架填充墙与柱,梁之间裂缝原因.墙与柱拉接筋不足,墙超长,超高时未按规范要求设构造柱;墙体砌筑时缝内砂浆未塞满塞实,梁底斜砖塞得不紧实;框架填充墙一次砌成,未等墙体沉实后再塞砌梁底斜砖.(2的束力强,应力集中部位的裂缝.此裂缝终究多发生在外墙转角处,房屋顶部的连粱,圈梁,窗台腰线等处.产生原因主要是设计未做相应的抗裂验算,抗拉构造筋不足或疏漏.泵送混凝土坍落度大(15~18era,过去现场搅拌4cm),料粉掺量多(粉煤灰等约占1%,过去现场搅拌受件限制掺量很少,甚至一点不掺),混凝土强度等级高病层,小高层常用C30甚至C40,过去是C20,c2z-),对上述变化设计者未充分注意,相应的措施未跟上.上2.2基础不均匀沉降导致墙体开裂.有些建筑大,地基承载力低造成由于基础不均匀沉降而基础沉降大而目.不均匀,引起建筑E部墙体开裂.2.3砌体裂缝.过去使用粘土砖出现较少,因粘土砖相对吸水率低,收缩率较小,施工工艺成熟.现在使用加气块,混凝土空心砌块等轻质新型墙体材料,则裂缝发生较多.主要原因是:因为这些材料吸水率,干缩性相对较大,使甩前一般静置碳化时间短,往往蒸养强度一到就出厂送到工地;砌筑时灰缝大,砂浆不饱满,水平缝面的空洞面大不便于铺灰;砌块尺寸大,丁头缝砂浆易塞满;温度因其吸水率大不易控制;施工人员对新型建材的特殊性不了解,有关的施工工艺和技术措施不熟悉,施工未针对陛地采取行效措施.2.4抹灰层自身原因产生的裂缝.抹灰层自身裂缝分为”壳裂和龟裂”.所谓壳裂是指抹灰层与基层粘结不牢空鼓开裂,它是由于基层未清洁,有尘土,油污影响,基层太光滑未凿毛,抹灰时基层未浇透水.吸水快使砂浆脱水等原因造成.所谓龟裂,是指抹灰层不规则的收缩裂缝.直接原因是抹灰层脱水过陕.收缩量趣过了其水化,碳化强度的增长.应从控制脱水和减少砂浆凝固收缩值人手, 增加抹灰基层的温度,减少抹灰层厚度,注意抹灰后的保温养护.3粉刷裂纹防治措施施工时应严格按施工规范及操作规程进行施工,是防治粉刷裂纹,空鼓的根本措施.针对以上分析,应严格按以下几个方面的要求进行施工.3.1材料选用.外墙泥砂浆,防水水泥砂浆或水泥砂浆;严禁使用粘土,石膏混合砂浆.3-2基层处理.抹灰前应认真清除基层上的油污,松动的灰渣及浮尘,应用硬笤帚清扫干净,用清水冲刷,基层砖墙应提前涧透,准备抹灰墙面, 应前2d洒水湿润,杜绝随湿润随抹灰或完全不湿润就抹灰的现象.3_3混凝土表面的处理.砼表面在床灾前应做好凿毛处理,使其表面粗糙,抹灰时,届4一层加胶水泥浆,水泥胶浆要随刷随抹,用I:I的水泥砂浆中掺适量的胶拌成糊状,用笤帚将糊浆均匀的甩在砼表面上,厚度控制2-,4ram,表面成麻点,密实,元气孔,待收水后,即可进行洒水养护,保持潮湿5d后方可进行抹灰.3A水泥砂浆.所用水泥以普通硅酸盐水泥和矿渣水泥为宜,水泥安定性必须合格,强度应不低于32.5,过期水泥不得使用;砂必须用洁净的中砂,砂在使用时应过筛,颗粘坚硬,含泥量不得大于3%.聚合物乳液外观无粗颗粒,异物和凝固物, 总固体35%以上,掺聚合物时应根据工程要求按产品说明进行陡用,在水泥中掺此类外加荆的作用是提高砂浆本身强度,使饰面层不致粉酥, 掉面;降低饰面层脆性,提高柔韧性,N,6,TM开裂;加强粉刷层与基层之间的粘结力,不易产生空鼓,开裂,脱落.严格控制配合比.3.5脚手架眼,砼与砖砌体接搓处理.脚手架眼,施工洞口等部位的处理.在基层处理时,必须将脚手架眼堵塞严实,砖缝内砂浆饱满,砼与砌体接搓处,特别是砌体与梁最重要的是屋面与墙体间存在悬殊温差,使屋面温度变形比砖墙大—倍, 在屋面下的砖墙中形成主拉应力区,当应力超过砌体抗拉强度时就会产生单向斜裂缝.由于温差的变化千缩,收缩不同,处理不当易产生裂缝,所以应沿接搓处最后一层砖采用立砖,采用1:3砂浆塞砌饱满后,沿接搓处钉钢丝网片,每处宽度不小于20cm.且绷紧固牢.3.6抹灰.外墙涂抹聚合物水泥砂浆或水泥砂浆时,应分两次粉刷,每层厚度为7.-,5ram,一般采取隔夜糙的施工工艺,即先刮底糙,在底糙t划纹,隔一夜再粉面糙.粉刷时避免砂浆流淌,产生先天性空鼓.在超厚的部位,应分多层刮糙.3.7养护.粉刷完成后,应加强养护,防lE粉刷层干燥过陕,产生裂纹.养护应在终凝后应浇水养护,不得少于3d,应重视门窗洞口周围的养护.4结语目前,外墙抹灰裂缝是一个质量通病.随着工程设计,施工人员对新材料,新工艺的逐步认识了解,外墙粉刷裂缝这一问题定能妥善解决. (1)rain值,即降低线路的相线和中性线回路的阻抗在设计中合理确定PEN线或PE线的截面和位置.③采用低压断路器时选用带短延时保护的低压断路器.@若带短延时保护的低压断路器灵敏度不能满足《规范》要求时应采用零序电流保护或剩余电流动作保护.因为Izd0比Izd2小得而乘蜍电流动作保护整定值IzdG只需大于正常运行时线路和设备的泄漏电流总和的5—10倍即可,比Izd0小得多.3线路保护的选择性与保护电器的灵敏度之间的关系确保低压保护电器动作的选择性和提高保护电器的灵敏度是有矛盾的.在设计过程中只有正确整定参数.才可能做到两者兼顾.而对于最末—级线路的保护,在符合其它条件下选择陛应尽量选低些以利于提高灵敏度,同时也有利于上级保护的选择性.若考虑技术经济的合理陛出现了难以两者兼顾的情况则应权衡利弊洧所取舍.例如在火灾爆炸危险环境和有触电危险的场所,应着重于提高保护电器的灵敏度,而对触电危险性不大而对供电可靠性有较高要求的场所,则应着重考虑线路保护的选择性.一122一中国新技术新产品4低压保护电器选型方案41低压保护电器应用现状在新建的民用建筑和工业装置中,已很少使用熔断器作为低压保护电器.目前熔断器主要应用在一些旧的生产装置和较早的住宅小区中.低压断路器由于可以遥控合闸,可以带负载断开具有多种保护功能而得到广泛的应用.目前保证断路器级间保护的选择性最通行的做法是从低压主开关柜直接配电至末端用0ggtgr,使两级断路器Izd3相差十分大.但这大大增加了配电回路数从而耗费大量电缆和配电设备I在经济上很不合理. 4,2配电线路故障特点根据《规范》要求,配电线路应装设短路保护,过负载保护和接地故障保护.对于配电线路来说, 主要故障为接地故障,约占所有配电线路故障的80%-90%.而短路和接地故障发生在末端回路多, 大约占至90%以上,特别是插座回路更是如此因为插头,插座和移动电器及其导线和接头等较容易出现故障.对于电动机等用电设备来说通常是过载多,短路故障较少,而过载通常用热继电器或电动机保护器保护,不会使终端配电箱内保护电器动作.4.3低压保护电器选择根据配电线路的故障特点和低压保护电器级间选择性的配合情况芪照”技术先进,经济合理”的原则对保护电器的选型方案建议如下:①低压主开关柜内保护电器应选用选择型断路器.②对于一般设备,一般配电柜内保护电器宜选用熔断器,因为熔断器限流特性好,价格便宜,易满足选择性要求.但供电用电设备不多,目偶然停电影响不太大时’也可选用非选择型断路器.③终端配电箱内保护电器通常选用非选择型断路器或漏电断路器,以提高保护电器灵敏度.④对于重要设备各级均宜选用智能型断路器并采用ZSI技术确保级间选择『生的配合提高供电可靠性.5结语配电线路保护的选择性和灵敏度的角度主要是来于低压保护电器的选择,所以低压保护电器的选择陛配合对配电线路保护具有一定的重要意义.参考文献『l,(fft压配电设计规范》.GB50054-95.。

墙体裂缝预防与处理措施

墙体裂缝预防与处理措施

墙体裂缝预防与处理措施墙体裂缝是常见的建筑物维修问题,这不仅影响了建筑物的美观,还可能会导致墙体结构的不稳定和安全隐患。

因此,预防和处理墙体裂缝非常重要。

本文将介绍一些墙体裂缝的预防和处理措施。

预防措施:1.设计合理:在建筑物设计和施工之前,需要进行详细的结构设计和计算,确保墙体结构的稳定性。

同时,要注意墙体的布置和连接方式,避免出现局部压力集中的情况。

2.使用优质材料:选择质量好的建筑材料,特别是墙体用的砖、石材、混凝土等,要遵循相应的标准和要求,确保材料的强度和稳定性。

3.控制施工工艺:在施工过程中,要严格控制水泥浆的浇注和固化时间,避免因固化速度过快或过慢导致的应力集中。

4.加强地基处理:地基的稳定性对墙体的稳定和承重能力有着重要影响。

在建造过程中,要加强地基的处理,例如通过地基加固和深基础等方式,提高地基的承重能力。

5.控制温度变化:温度变化是引起墙体裂缝的一个主要原因。

因此,在施工过程中和使用环境中,要控制温度的变化,避免突然的温差对墙体产生影响。

处理措施:1.了解裂缝的原因:首先需要了解墙体裂缝的原因,是由于材料失去原有的强度和稳定性,还是受到外力的影响,例如地震、土壤沉降等。

根据不同的原因,采取相应的处理方法。

2.补强和加固:根据裂缝的大小和位置,可以采取不同的加固方法。

比如,在裂缝处加装装饰条或增加混凝土梁,可以有效地增加墙体的强度和稳定性。

3.浇筑填充材料:对于较细的裂缝,可以使用填充材料进行修补。

选择合适的填充材料,例如聚合物修补剂、水泥浆等,填充进裂缝中,然后抹平表面。

4.进行监测和修复工作:定期对建筑物进行巡视和监测,发现墙体裂缝及时进行修复工作。

同时,要注意维护建筑物周围的环境,例如避免有害物质的渗入和清理排水系统。

总结起来,预防和处理墙体裂缝需要从设计、施工、使用和维修等多个方面进行综合考虑。

在建筑物的整个生命周期中,要定期进行维护和检查工作,及时采取措施修复裂缝,确保建筑物的安全和稳定。

墙面粉刷石膏找平及防开裂处理

墙面粉刷石膏找平及防开裂处理

第五节、石膏粉找平
1、基层清理:必须认真负责的彻底清扫干净基层,不得有浮尘、杂物、明水等,并随时注意保持基面清洁卫生。

2、满刮基层刷石膏粉:根据平整度控制线,满刮基层粉刷石膏。

粉刷石膏使用前,应按照说明书上的要求,将墙固、水、粉刷石膏按照一定的比例搅拌均匀,并在规定的时间范围内使用完毕。

如果满刮厚度超过10mm,将需要再满贴一遍玻纤网格布后,再继续满刮基层粉刷石膏。

3、满刮面层粉刷石膏:基层粉刷石膏干燥后,将面层粉刷石膏按照产品说明要求搅拌均匀,满刮在墙面上,将粗糙的表面填满补平。

4、注意事项:
每刮一遍粉刷石膏不易超过6mm厚,刮下一遍粉刷石膏时,必须等到上一遍彻底干燥后,方可进行。

墙面粉刷石膏抹灰的总后度不可超过25mm。

石膏底层找平要分层进行,总厚度不宜超过25mm,每次施工厚度3~5mm,不宜大于6mm;
腻子找平要分层进行,总厚度不宜超过5mm,每次施工厚度1mm,不宜超过
2mm;
1。

加气砌块粉刷防开裂的推荐做法...

加气砌块粉刷防开裂的推荐做法...

推广应用粉刷石膏,解决加气混凝土内墙面粉刷层空鼓、开裂陶有生中国加气混凝土协会副会长加气混凝土墙体面粉刷层空鼓、开裂已严重影响加气混凝土推广应用,不少建筑商、业主、设计施工单位因此而不敢或者不愿再用加气混凝土制品。

粉刷层空鼓、开裂已成为制约加气混凝土进一步推广应用的瓶颈。

粉刷层空鼓、开裂问题必须引起重视和加以解决。

1 加气混凝土墙体表面粉刷层空鼓、开裂原因加气混凝土墙体与砖墙一样,一般都有采用水泥砂浆做表面粉刷层。

为了保证水泥砂浆中的水泥在粉刷上墙后有足够的水分进行水化,黏土砖在砌筑前都浇足吸透水分。

加气混凝土砌块砌筑及粉刷前也需采取浇水措施,但加气混凝土虽然吸水率高,但吸水速度慢。

特别是对于已砌好的墙面,再浇水因挂不住而吸水量少,需多次浇水。

结果使地面积水,恶化施工环境。

如吸水不足,水泥砂浆粉刷层中的水泥因缺水水化不充分黏结不好而导致空鼓、开裂。

如水泥砂浆标号越高或水泥用量越多,空鼓、开裂越严重。

为了解决这一问题经研究在浇水湿润前提下采用1︰1︰3水泥、消石灰、砂浆即砂子灰做粉刷砂浆。

由于在配方中减少了水泥的用量并增加了已经吸水消化的生石灰,即称熟石灰(或消石灰)。

在熟石灰(消石灰)中已含有一定水分,又不再消化吸水,基本上解决了加气混凝土墙面粉刷层空鼓、开裂问题。

经多年使用效果不错,基本不裂,但操作者必须严格按照操作规程办。

近年来,随着建筑技术发展及熟石灰的供应问题在建筑现场已很少使用或基本不用熟石灰,空鼓、开裂问题仍严重存在。

2 粉刷石膏2.1粉刷石膏是预拌干粉砂浆的一种,是以半水石膏为基材,掺加羟基纤维素醚、甲基纤维素、调凝剂以及细、中砂配制而成的具有很好保水性、抗裂性、施工性好、强度高的墙体粉刷材料,标准的绿色建材。

2.2主要性能指标三氧化硫含量:面层>30%底层>15%细度:面层用料通过0.2㎜方孔筛,筛含量不大于40%底层用料全部通过2.5㎜方孔筛凝结时间:初凝时间,不小于70min终凝时间,不大于300min可抹灰时间:≥60min保水率≥96%(滤纸法测定)≥75%(真空没定法)强度:抗的强度面层≥3.5MPa,底层≥2.5MPa抗压强度面层≥5.0Mpa,底层≥4.0MPa与基材黏结强度(压剪)0.6MPa收缩率:。

抹灰空鼓开裂整改预防方案

抹灰空鼓开裂整改预防方案

抹灰空鼓开裂整改预防方案XXX—游泳馆项目目录1XXX—泅水馆项目1、情况概况泅水馆三、四层抹灰工程已靠近尾声,但在走廊及房间内部分出现空鼓及裂缝的现象,空鼓位置相对较少,大面积空鼓现在唯一三层走廊一处,裂缝位置集中在走廊等通风条件好、墙体表面相对较光滑的位置以及不同墙体交壤处,抹灰较厚位置及线管开槽位置,针对该问题,我司编制了本方案,制定了具体的整改措施及前期抹灰防备方案。

二、原因分析1、部分墙面由于抹灰施工前对墙面浇水湿润护养不够,墙面干燥,墙面存在存在毛细孔,导致抹灰上墙后,墙体大量吸取砂浆的水分,水分散发太快,造成砂浆强度不高,粘结力下降以及收缩太快,尤其是砂浆与墙面粘结面,当砂浆层的强度不能抵抗收缩拉力时开裂。

同样,由于这时砂浆层与墙面的粘结力还未达到足以抵抗由于收缩而造成的砂浆层在墙面上的滑动,因而发生空鼓。

2、在对砼墙面进行毛化处理时,工人质量意识淡薄,处理不到位,喷洒不均匀,且对毛化后的墙面养护时间(应在终凝后浇水养护,直到水泥砂浆疙瘩全部粘满砼光面上,并有较高强度即用手掰不动)和方法(浇适量水湿润,水的压力不宜过大,否则会使毛化的砂浆脱落)不对。

3、抹灰时,一些工人没有按交底施工,抹灰一次成型,抹灰没有分两次进行。

4、前段时间天气炎热,砂浆水分蒸发过快,特别是走廊通风好的部位,抹灰砂浆自身收缩引起开裂,抹灰砂浆收缩主要包括化学收缩、干燥收缩、温度收缩及塑性收缩。

这些收缩将在抹灰砂浆中产生拉应力,当拉应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时就会出现裂缝或空鼓。

5、拌和使用的砂浆配合比不精确,或砌块破坏、断裂。

砂浆的配合比达不到设计要求时,砂浆的粘结力与强度不够,抹灰层与墙面粘结不紧密而招致空鼓;若砌块破坏、断裂时,砌体墙本身有缝隙而招致抹灰面出现空鼓或裂缝。

7、部分薄弱环节和墙、柱、梁与砌体墙的交接处缺少加强和组织措施,砌体与砼各自收缩,构成裂缝。

8、当抹灰墙面面积过大时,没有设置分格缝,招致面积过大,抹灰层收缩招致裂缝。

外墙粉刷工程的质量通病及防治措施

外墙粉刷工程的质量通病及防治措施

外墙粉刷工程的质量通病及防治措施口吴挺(渐江万达建设集团有限公司,浙江诸暨311800)摘要:本文分析了外墙粉厣J产生裂缝的原因,并从中找出产生裂纹、空鼓的各种因素,进而探讨粉刷、裂纹、空鼓的预防措施。

关键词:外墙粉刷裂缝产生原因防治措施由予建筑物外墙贴面砖时常发牛坠落情况,给_}苦民和过往行人生命财产安伞造成隐患。

粉刷层空鼓足建筑工稃质量控制的重要内容之一。

无论是传统的建筑工程质鼙榆验评定标准(G B J-301-88),还足新的建筑装饰工程施T质苗验收规范(G B50210-2001),对粉刷层窄鼓部行严格的规定,但在施工实践中粉刷层窄鼓的现象,至今仍然是建筑工程质量通病之一,为防止此类情况的发生,只前建筑外墙尤其是高层建筑外墙逐渐改用涂料。

然而不少用水泥砂浆或水泥混合砂浆抹的外墙面出现一’些裂缝或龟裂缝,既影响建筑物美观又容易造成外墙丽渗水影响使用。

根据产生的原因,外墙面裂缝一般町分成两种,一种是由于抹灰层自身原冈产生的裂缝,一种是由于墙体开裂而导致抹灰层裂缝。

说明防治粉刷层窄鼓,还需继续努力。

I.粉刷层空鼓的原因分析外墙粉刷层裂纹、窄鼓、脱落主要原因是施[人员未按彳r关规定、规程进{J.操作造成的,主要包括:(1)墙与柱挣接筋不足,墙超长、超高时未按规范要求设构造柱。

(2)墙体砌筑时缝内砂浆未塞满塞实,梁底斜砖塞得不紧实。

(3)框架填充墙一次砌成,未等墙体沉实后-冉塞砌梁底斜砖。

(4)材料选用;(5)抹灰的前基层处理不彻底,基层未提前洒水润透;(6)梁柱砼表面未做凿毛处理或凿毛不规范;(7)砂浆配合比控制不严;(8)脚手架眼,砼与砖砌体接搓等处砂浆不饱满,未做十缩/fi匀处理;(9)底层找平层一次成活,抹浆太厚或过薄;(10)抹浆后没仃喷洒水养护等。

@管理观察2010年3月中旬刊2.粉刷裂纹、空鼓、脱落防治措施施L时应严格按施l:规范及操作规程进行施工,是防治粉刷裂纹、空鼓的根本措施。

针对以J:分析,应严格按以F)L个方面的要求进行施工。

墙体裂缝预防措施

墙体裂缝预防措施

墙体裂缝预防措施墙体裂缝是指墙壁表面或内部发生的开裂现象。

这种裂缝不仅影响房屋的美观,还可能导致墙壁的不稳定和安全隐患。

因此,采取一系列的预防措施来预防墙体裂缝是非常重要的。

下面我将介绍一些常见的墙体裂缝预防措施。

1.合理的设计与施工首先,墙体的设计和施工是影响墙体裂缝的重要因素。

在设计墙体的时候,要考虑到建筑物的整体结构和重量分布,合理设置墙的厚度和高度,确保墙体的承重能力和稳定性。

在施工过程中,要控制水泥浆料的比例和均匀性,确保砖块的质量和连接的可靠性,避免墙体出现空鼓和结构不稳定。

2.使用优质材料在建筑施工中,使用优质的材料是预防墙体裂缝的重要措施之一、墙体的材料应具有一定的强度和耐久性,能够承受长期的压力和变形。

特别是在墙体连接点,如角部、门窗洞口等,应使用高强度的材料,以增加墙体的稳定性和抗裂能力。

3.补充加强材料为了增加墙体的抗震能力和抗裂能力,可以在施工过程中加入一些增强材料。

例如,可以在墙体内部加入钢筋或碳纤维等材料,使墙体的整体强度和稳定性得到加强。

同时,在施工过程中合理设置腻子层和涂料层,以增加墙体的密度和防水性能。

4.及时修补裂缝墙体出现裂缝时,应及时进行修补和整理。

小范围的裂缝可以使用石膏砂浆等填缝材料进行修补,大范围或严重的裂缝需要请专业的建筑师或施工队进行处理。

修补后,还要进行充分的防水和防潮处理,避免墙体裂缝的再次出现。

5.保持建筑的稳定性除了以上的措施外,还应注意保持建筑物的稳定性。

定期检查和维护建筑物的结构,包括检查墙体的稳定性和裂缝情况。

如果发现墙体有变形或裂缝加重的情况,应及时请专业人士进行评估和处理。

总而言之,墙体的裂缝预防是一个复杂的工作,需要在设计、施工、材料选择和维护等方面进行综合考虑。

只有采取全面的措施,才能有效地避免墙体裂缝的发生,确保建筑物的安全和稳定。

粉刷质量通病及防治措施

粉刷质量通病及防治措施

抹灰工程概念将抹面砂浆涂抹在基地材料的表面,兼有保护基层和增加美观作用及为建筑物提供特殊功能的施工过程称之为抹灰工程。

抹灰工程主要有两大功能,一是防护功能,保护墙体不受风、雨雪的侵蚀,增加墙面防潮、防风化、隔热的能力,提高墙身的耐久性能、热工性能;二是美化功能,改善室内卫生条件,净化空气,美化环境,提高居住舒适度。

抹灰工程通常分为一般抹灰和装饰抹灰两大类。

施工工艺:基层清底---浇水湿润---吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼---抹水泥踢脚或墙裙---做护角抹水泥窗台---墙面充筋---抹底灰---修补预留洞口、电箱槽、盒等---抹罩面灰---养护外墙抹灰施工工艺:墙面基层清理浇水湿润---堵门窗口缝及脚手眼、孔洞---吊垂直、套方、找规矩---抹灰饼、充筋---抹底层灰、中层灰---嵌分隔条、抹面层灰---抹滴水线、起分隔条---养护质量要求:(①普通抹灰阴角方正可不检查②顶棚抹灰表面平整度可不检查,但应平顺③混凝土基层抹灰只按高级抹灰要求)项目普通抹灰偏差高级抹灰偏差立面垂直度 4 3表面平整度 4 3阴阳角方正 4 3分隔条直线度 4 3墙裙、勒脚上口直线度 4 3施工工程:①灰饼:做灰饼前地上弹有控制房间方正的墨线,首先根据墨线间距检查房间进出及开间尺寸(结构空间尺寸除去粉刷厚度×2)是否满足规范要求,既最大偏差15mm;灰饼间距控制在2m之内,方便墙面施工对平整度的控制,于窗洞口四周200mm左右处宜各需灰饼一个,便于装窗框时控制进出,上下灰饼垂直误差控制在2mm以内,灰饼表面保证平整规矩,不能带出弧度。

②一道粉刷:即甩浆,施工前一天墙面湿水(夏季表面或需即时喷水保持湿度),采用1:1:6水泥砂浆拌制,甩浆必须均匀,表面凸起部分5-8mm,呈坑洼不平状,更有利于与下道粉刷砂浆粘结,待有一定强度后,与墙面水分损失前进行喷水养护,2-3天后进入下道工序施工。

③二道粉刷:即刮糙,采用同样强度的砂浆,于甩浆层上搓成粗糙面,厚度控制在8mm左右,表面平整度相差不宜过大以免造成下层罩面灰过厚或过薄,施工前后同样需养护。

外墙墙面裂缝防治措施

外墙墙面裂缝防治措施

外墙墙面裂缝防治措施1.加强基础建设:外墙的稳定性与基础有着密切的关系,基础承载力不足容易导致墙体出现裂缝。

因此,在建筑初期,需要根据地基情况进行合理的加固,确保基础的稳定性。

2.增加外墙墙体的柔韧性:外墙墙体是一个复杂的结构系统,为了防止外部因素(如温度变化、地震等)对墙体造成影响,可以在墙面材料中添加一定比例的柔性材料,如聚酯纤维、无机纤维等,增加墙体的柔韧性,减缓墙体的变形。

3.控制墙体温度变化:温度变化是外墙墙面裂缝的主要原因之一、可以通过选用适合的外墙材料,如具有良好热传导性的石膏板、复合材料等,来减少因温度变化引起的裂缝。

4.合理设置伸缩缝:在墙体施工过程中,合理设置伸缩缝是减少墙体裂缝的有效方法。

伸缩缝能够吸收墙体因温度变化而引起的膨胀和收缩,并减少墙体受力的集中,从而减少裂缝的发生。

5.加强墙体结构的抗震能力:地震是造成墙体裂缝的重要原因之一,为了保证墙体的稳定性,可以增加墙体的抗震支撑结构,如设置剪力墙、加固墙体连接等,提高墙体的抗震能力。

6.定期进行维护修补:定期对外墙墙面进行检查,并及时修补维护。

发现细小裂缝时,可以采用刮腻子、填充剂等进行修补,以防止裂缝扩大。

7.提高施工质量:墙体裂缝的一个重要原因是施工质量不达标。

在施工过程中,应严格按照设计要求进行施工,确保墙体的平整度和垂直度,减少墙体开裂的可能性。

总之,外墙墙面裂缝是一种常见的问题,但是通过合理的加强基础建设、增加墙体柔韧性、控制温度变化、合理设置伸缩缝、加强墙体抗震能力、定期维护修补以及提高施工质量等措施,可以有效预防和控制外墙墙面裂缝的发生。

同时,在建筑设计和施工过程中,应加强对外墙的检查和监控,及时发现并解决问题,确保墙体的稳定性和安全性。

粉刷质量通病及防治措施

粉刷质量通病及防治措施

粉刷质量通病及防治措施粉刷是建筑装饰中常见的一种施工工艺,它直接关系到建筑物的美观与使用寿命。

然而,在实际施工过程中,经常会出现一些粉刷质量问题,给建筑物带来不利影响。

本文将探讨一些粉刷质量的通病和防治措施。

首先,粉刷质量通病之一是开裂。

开裂是指刷料层或墙体表面出现裂缝,主要有两个原因。

一是基层质量差。

基层不平整、有吸湿等情况容易引起开裂。

二是材料和工艺选择不当。

如果使用的刷料粘结力不够强,或者施工时没有采取适当的涂刷手法,都会导致开裂。

为了防止开裂的出现,可以在施工前做好基层处理工作,将基层打磨平整,并进行防潮处理。

另外,在选择刷料和施工工艺时,要选择具有良好粘结力的材料,并严格按照施工规范进行操作。

其次,粉刷质量通病之二是色差。

色差是指粉刷表面颜色不均匀,出现明显的色差现象。

造成色差的原因有很多,如刷料颜色浓稠度不一致、刷料的颜色在不同批次中存在差异等。

为了解决色差问题,可以选择质量稳定、色彩均匀的刷料,并在施工前进行充分搅拌以确保刷料颜色的均一性。

另外,对于大面积施工的工程,可以在试刷后再大面积涂刷,以确保颜色的统一第三,粉刷质量通病之三是剥落。

剥落是指粉刷层与基层之间的粘结力不够强,导致粉刷层脱落的现象。

剥落的原因有很多,包括基层处理不当、刷料粘结力差、环境湿度过高等。

为了避免剥落的出现,可以在施工前对基层进行彻底的清洁和处理,如刷上专业的底漆,增强粉刷层与基层的粘结力。

此外,在选择刷料时,要选择具有较高粘结力的材料,并严格按照刷料使用说明进行操作。

最后,粉刷质量通病之四是漏刷或刷边不整齐。

漏刷或刷边不整齐是指在粉刷过程中,有部分墙面没有被刷到或者刷边不齐整的现象。

造成漏刷或刷边不整齐的原因可以是施工人员技术不熟练或操作不规范等。

为了解决这个问题,首先需要施工人员具备一定的技术水平,并严格按照施工规范进行操作。

其次,可以使用不同规格的刷具进行刷涂,以确保刷涂面积均匀,边缘齐整。

总结起来,粉刷质量的通病主要包括开裂、色差、剥落以及漏刷或刷边不整齐。

内墙粉刷裂缝的防治措施有哪些?工程

内墙粉刷裂缝的防治措施有哪些?工程

内墙粉刷裂缝的防治措施有哪些?前言墙面是房间的主要构成部分,内墙粉刷是其最常用的装饰方式。

然而,随着房屋的使用年限增长以及气候环境的变化,墙面粉刷容易出现开裂现象,这不仅影响美观,而且会影响墙体结构的稳定性。

为此,本文将介绍内墙粉刷裂缝的防治措施。

防治措施1. 墙体预处理在墙面粉刷之前,需要对墙面进行充分的预处理。

墙面表面需要清洁干净,去掉油污和旧漆层。

如果发现墙面有松动的地方,应该进行修补。

此外,如果发现墙面有一些小裂缝,则应使用墙面填缝剂进行填补,保持墙面光滑均匀。

2. 选择优良的涂料选择合适的涂料是防治墙面裂缝的核心。

我们应该选择质量优良的墙面涂料,这些涂料具有一定的延展性和抗裂性,可以有效地将裂缝隐蔽,并起到保护墙面的作用。

此外,有些高档涂料还可以有效防止紫外线、气温等天气变化对墙体带来的影响,从而更好地保护墙体。

3. 使用弹性材料在墙体施工过程中,可以在涂料层与墙面之间嵌入一些弹性材料,如玻璃纤维网布或带子。

这些弹性材料可以作为涂料的底层,增强涂料的韧性,最大限度地减少开裂现象,也可以在裂缝处增加弹性,从而使裂缝缩小甚至消失。

4. 加强墙面结构在墙体施工时,应该注意墙面的建造结构。

例如,可以选择相对轻便的石膏板,同时应该把石膏板和龙骨固定在墙面上,避免出现松动情况。

另外,当墙体长度较长、重心不稳时,应该增加一些隔断或加强墙面横向的支撑,来减少墙体的承压。

5. 维护墙面维护墙面是预防内墙粉刷裂缝的重要部分。

墙面应该定期保养,增加墙面涂料的使用期限。

建议在每年清洗墙面,并重新涂刷一定的涂料,以防止墙面损耗和褪色。

此外,在使用楼房中,还应该尽量避免靠墙放置大型物品,这样可以减少墙面受到外力冲击而出现开裂的情况。

结束语内墙粉刷裂缝是房屋装修中常见的问题,但通过以上的防治措施,我们可以最大限度地预防这种情况的发生。

建议在进行墙体的装修和维护时,遵循以上的规则,选择高品质材料和稳健的施工方式,从而使墙面更加美观,同时也很耐用。

ALC板墙体粉刷石膏抹灰的空鼓和开裂防治探讨

ALC板墙体粉刷石膏抹灰的空鼓和开裂防治探讨

ALC板墙体粉刷石膏抹灰的空鼓和开裂防治探讨摘要:粉刷石膏作为建筑工程中最为常用的内墙以及建筑工程顶面表面抹面材料,主要是以天然石膏作为原材料经过脱水制成的连续混合相熟石膏粉,并与粘结剂、保水剂以及凝结时间调节剂等混合生产制作而成的。

相比于传统的水泥砂浆,粉刷石膏具有防火隔热、轻质高强以及保温吸音等技术优点,因而在建筑工程内墙抹灰工程中得到了广泛的应用。

在抹灰施工过程中如果材料质量存在问题或者是抹灰层与墙面基层处理不当,均有可能导致建筑内墙抹灰工程出现空鼓以及开裂的问题,虽然不会影响建筑工程的安全性能,但是对于建筑用户的正常居住生活会造成较多的不便。

因此规范改进抹灰施工工艺,以提高抹灰工程施工质量,避免抹灰层出现空鼓和开裂问题的发生,这已经成为抹灰工程施工控制的重点,对于提高建筑工程建设水平也具有重要的作用。

关键词:抹灰;石膏;空鼓;开裂由于传统水泥混合砂浆黏结力较低,抹灰时需要对墙面涂刷界面剂或喷浆处理,费工费时。

粉刷石膏具有良好的施工性、独特的物理力学性能。

为了防治内墙面空鼓、开裂等质量问题,加强施工过程中的质量监督,严格控制进场材料的质量,墙面基层的清理及含水率,是控制粉刷石膏内墙抹灰的空鼓和开裂防治重要措施。

在施工中,我们必须严格谨慎,不能因丝毫马虎而导致失误。

一、粉刷石膏特点粉刷石膏作为一种新型抹灰材料,具有和易性好、黏结力强、硬化速度快、不收缩和有一定的抗冻性能等优点。

粉刷石膏是一种性能优良、高效节能的新型建筑材料,适用与各种材质的墙体及顶棚抹灰,与传统材料相比具有早强、快硬、保温、防火、隔热、隔音自动调节室内温度等特点。

由于粉刷石膏快硬早强,4h 后就有一定的强度,全部硬化过程1 d-3 d便可完成,即使在低温( 0℃~5 ℃) ,水化速度不因气温而明显减慢,其强度仍有较高的增长速度,而且还不会干裂起皮,非常适用于抢工期项目。

粉刷石膏具有良好的黏结强度和后期强度增长率,在光滑的砼表面抹灰不用凿毛,减少了抹灰层厚度,节省了抹灰工程量和浇水养护工序。

抹灰开裂、空鼓修补方案

抹灰开裂、空鼓修补方案

目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、原因分析及处理措施 (2)1、原因分析: (2)1.1、粉刷产生空鼓的情况 (2)1.2、抹灰产生开裂、空鼓的多种原因 (2)2、处理措施: (4)2.1、防止粉刷空鼓的措施 (4)2.2、粉刷施工中应注意的事项 (7)3、墙面开裂、空鼓整改措施 (8)四、现场控制措施 (9)一、工程概况本工程位于绍兴市越城区,东北方向为绍兴西站,北临杨绍线,西北方向为福全镇。

项目占地面积85385㎡,建筑总面积274487㎡。

地上建筑面积213462㎡,地下建筑面积61025㎡;其中人防区11002m2,非人防区49501m2.本工程共设21个单体。

1、±0.000以上墙体及非人防区地下室均采用蒸压加气混凝土砌块(外墙采用B07、A5.0,内墙采用B06、A3.5),采用专用粘结剂砌筑。

2、人防区±0.000以下上墙体采用MU10混凝土空心砖、M10水泥砂浆(预拌砂浆)砌筑;外墙基层采用1:3水泥砂浆找平,内墙采用20厚1:1.4混合砂浆,外墙不同材质交界处敷设热镀锌钢丝网片,压入砂浆表面,宽度600mm,内墙不同材质交界处挂600宽网格布。

本工程体量大、工期紧迫,在抹灰工程中出现开裂、空鼓在所难免,现编制专项处理方案,指导本工程对抹灰出现开裂、空鼓现象的技术处理以及对抹灰工程施工中对产生开裂、空鼓的预防。

二、编制依据1、曦之湖花园项目工程施工图2、施工组织设计3、建设单位所下发的指令及工作联系函4、砌体工程施工质量验收规范GB50203-20115、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001三、原因分析及处理措施1、原因分析:1.1、粉刷产生空鼓的情况当在砌体墙或混凝土剪力墙上粉刷施工时,随着水化反应的开始,水泥砂浆开始硬化并提高强度,但干缩和硬化过程中的收缩也伴随出现;在水泥硬化过程中,水泥砂浆固定在粉刷基层面上依靠的是相互之间的粘结力,粘结力制约收缩力,在粘结面上产生剪切力。

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填充墙体装饰粉刷防开裂措施探索
混凝土空心砖或加气混凝土砌块等作为非烧结成型的新型建筑填充墙体
材料目前广泛应用于框架结构中填充墙体。

在实际施工过程中经常遇到墙体表面及装饰粉刷层裂缝、渗水,严重影响室内装饰效果和建筑质量要求。

给用户心里产生不安影响,给施工企业增加大量返修工作,同时对建设单位及施工企业声誉带来不利影响。

结合本工程填充墙作法及装饰粉刷作法的施工经验,进行深入探索研究了以下裂缝产生的原因及预防措施:
一.空心砖或加气混凝土砌块填充墙及粉刷裂缝产生的原因,可归纳为砌块材料本身、砌筑工艺和粉刷工艺等三方面
1.砌块原因:
1.1砌块本身湿胀干缩。

随着原材料养护方式和存放条件和时间的不同,在不同含水率时膨胀和收缩值各异,其值大小,是砌体是否产生裂缝的重要因素之一:由湿胀干缩引起变形产生的应力超过砌块与砂浆间的粘结力或砌块的抗拉强度,使墙体本身产生裂缝。

1.2钢筋混凝土与砌块两种不同材料界质由于温度变化造成的界面收缩开裂。

1.3不同批次的砌块强度等级和干密度不同,施工中造成混等使用的可能造成墙体裂缝。

1.4混凝块出厂时效不足,进场即投入使用。

砌块或砂浆强度等级不能满足设计要求或断砖上墙,影响砌体强度而出现裂缝。

2.砌筑工艺原因:
2.1砌块填充墙与混凝土结构的拉结未严格按构造要求设置,未形成可靠拉结和有效约束。

2.2砌筑时一次砌筑较高或砌到梁下时未有停置时间,让其自然徐变沉降收缩;建筑地基发生不均匀沉降时,在局部沉陷处基坑及主体结构支承减弱,产生的徐变,使得砌体产生了附加拉力和剪力。

当这种附加力超过了砌体的承载力后,砌体上便会出现裂缝。

尤其是120mm厚墙体,更容易发生墙体砌筑砂浆过分受力而呈破坏态势失去粘结力,造成后期开裂。

2.3砌筑时错缝搭接不合要求,形成竖向通缝;与墙柱拉结不到位或未按有关
规定设置构造柱、抗裂柱;砌体灰缝不饱满,减弱了砌体抗压、抗剪、抗拉的能力,易导致裂缝的产生。

2.4砌筑砂浆达不到设计要求,施工现场管理不到位,砂的含泥量过大,随意掺加有机塑化剂,配量计量把握不准,砂浆存放时间过长,造成砂浆现场强度的离散性较大,使实际砂浆强度不足,耐久性降低,从而使砌体的受力性能得不到保证。

3.粉刷工艺原因
3.1追求进度。

砌体砌筑完成后马上进行表面粉刷,其出现表面裂缝的概率比砌筑完成后静置一段时间干燥后再进行粉刷大很多。

3.2填充墙体抹灰时未严格按设计要求对基层进行处理。

3.3墙体预留施工洞口,新开管线槽等未按要求进行填补处理,引起局部开裂。

3.4抹灰或成活工序控制不严,部分墙面一次抹灰过厚,抹灰层总厚度过大,引起抹灰层开裂。

二.常见裂缝出现的形成和部位
据观察大部分裂缝出现在内墙填充墙上,主要为八字形裂缝、沿灰缝45º的阶梯状裂缝,还有部分竖向和水平裂缝出现在剪力墙和梁与内墙填充墙交界处,产生原因较复杂。

原有施工洞处理不当形成的裂缝、抹灰层龟裂纹和电线管槽抹灰层裂缝更是无规则。

裂缝宽度一般在2mm以内,长短不一。

三.针对上述填充墙体工程中开裂问题,经施工实践,学习总结得出了以下有针对性的防治措施。

实践证明,只要措施落实到位,就能防范和减少填充墙体裂缝的产生
1.砌体工程措施
1.1把好原材料质量关。

工程中使用的砌块,应具有产品合格证和性能检测报告。

保证混凝土砌块是合格的,能达到设计强度。

1.2使用大于28天龄期的混凝土砌块,现场堆放场地能保证砌块不受雨水侵蚀,限制上墙砌块的相对含水率(适宜含水率以断砖融水深度15~20mm为宜)。

雨期施工要严格执行雨期施工规范。

1.3不同批次的砌块材料混等使用率应少于8% ,尽量避免断砖上墙。

2. 砌筑工程工艺:依照砌体施工规范操作,特别注意做好以下几项施工措施。

2.1严格控制灰缝厚度(取最小值8mm)和饱满度,注意砌筑砂浆的稠度和保水性。

保证混凝土砌块与混凝土结构接触面部分作好填实工作,加气砖做到双面沟缝。

在建筑顶层宜采用高一级混合砂浆砌筑砌体,以防顶层墙体容易开裂。

2.2砌筑砂浆所用水泥按要求选用,并有出厂合格证及试验报告。

砂选用中砂,并过5mm筛孔,含泥量小于5%。

水泥砂浆随搅拌随使用,隔置时间不宜超过3小时。

2.3填充墙与混凝土墙、柱的构造连结不宜简单采用“钻孔植入”混凝土结构,拉结筋的间距尺寸必须严格控制,保证拉结筋水平进入砌体内。

120mm厚墙体与混凝土结构拉结筋最好采用焊钢筋网片形式,以增强与砌筑砂浆的粘结。

2.4严格控制每天砌筑高度:每天砌筑高度控制在1.5m,对120mm厚墙体更应严格控制在每次1.2m以内,并做好临时拦护,以防外力冲击。

2.5重视搭砌和留搓处理,搭砌长度不少于100mm,砌体转角与纵横交接处应同时咬搓砌筑,施工缝必须砌成斜搓,保证联结牢靠。

2.6为确保门、窗洞口的整体性,控制压力差引起的洞口四角斜裂缝的发生,洞口过梁及窗台板宜采用预制(或现浇)钢筋混凝土,且两端入墙长度不少于砖墙厚度。

当外墙设置通长窗时,窗下应设钢筋混凝土压顶,压顶下应设抗裂柱,间距不大于3m。

2.7当填充墙较长时(≥
3.5m),按设计要求设置构造柱,并先砌墙后浇柱,对于支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体应设置钢筋混凝土抗裂柱。

2.8砌筑时垂直缝采用满批灰法,水平缝一次铺设砂浆的长度不宜超过800mm,饱满度90%以上(外墙力争达到100%),并原浆勒缝。

砌至梁板底须留空隙200mm,再将其补砌顶紧,斜顶砖的砌筑方法向两边斜顶,中间呈“▽”形。

墙高少于3m时,应待砌体砌筑完毕至少间隔3天后补砌;墙高大于3m时,应待砌体砌筑完毕至少间隔5天补砌。

补砌顶紧可用配套砌块斜顶砌筑。

3.装饰粉刷工艺
3.1基层处理:事先加强安装与土建工序间的配合。

管道、沟槽、预埋件应在砌筑时预留或砌筑完成后,采用机械开槽,采用砌块相同材质材料进行补槽,并加挂抗裂钢丝网进行补强处理。

3.1.1去除墙面浮浆、杂物、油渍。

3.1.2用清水冲洗粉尘。

3.2用水泥细砂及108胶(配合比为1:1:0.05)抛浆打点,使墙体产生粗糙结合面。

抗裂钢丝网的挂设:外墙应按DBJ15–9–97要求全面挂设钢丝网。

内墙应在混凝土结构与砌体的相连界面处挂网,挂网前先用1:2水泥砂浆打底,压紧压实,再钉设直径为0.5mm菱形网孔,边长为20mm的钢丝网,保证网宽不少于300mm。

钢丝网在砌体一侧的固定最好采取在砌体灰缝中预留扎铁丝,减少外力对砌体的冲击。

3.3找平层施工前应将结构表面充分淋水湿润,并加强抹灰砂浆配合比控制,掺入适量微沫剂,严格控制抹灰成活工序,总抹灰厚度控制在18mm,一次抹灰厚度不超过10mm,分三遍成活。

对于特殊场合抹灰厚度≥35mm时,应另有挂网等防裂防空鼓措施。

3.4加强抹灰层与饰面层联结,抹灰层成型后,待凝结前复抹搓毛面,保持一周内喷水养护,饰面层施工前可刷界面接触剂一遍,可有效防止表面开裂、空鼓。

3.5为防止外墙面开裂、空鼓和渗水,外墙从基面开始至饰面层应留分隔缝,间隔为3m×3m,可预留或后切,金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝,缝宽为5mm~10mm,嵌填高弹性耐候胶。

找平层水泥砂浆宜掺防水剂,并加入一定抗裂合成纤维(每立方米砂浆掺8mm长纤维1公斤)。

防水层应用聚合物水泥砂浆。

当建筑长度超过规范设缝要求时,外墙面宜采用高弹性涂料。

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