土木工程施工钢筋和混凝土施工课件
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适于直径14～40mm Ⅰ～Ⅲ级竖 向或斜向钢筋的连接。
特点：可节约钢筋，焊接速度 快，成本低，质量高。
质量要求：
➢机械性能――每一楼层、每300个同类型接头为一批，切取三 个试件做拉伸试验。应均不低于该级钢筋的抗拉强度，否则加 倍取。
➢外观——纵肋对正，焊包均匀（凸出≮4mm）,无烧伤；轴线
5.现场检验 1）一般规定
（1）出厂时：质量证明书、试验报告单、每捆均有标牌。 （2）进场时：按批号分批验收、抽样做机械性能试验。
2）热轧钢筋的验收
外观：每批5％，表面不得有裂缝、结疤、折叠…… 机械性能：不大于60t为一批，抽取2根
3）存放
➢ 按批号等级、牌号、直径、长度分别挂牌存放； ➢ 防止生锈；
受拉区25％ 受压区50％
2. 焊接连接
影响钢筋焊接质量的因素：
（1）与钢筋的化学成分有关；C、Mn、Si含量增加则可焊性 差，Ti增加则可焊性好
（2）与原材料的机械性能有关；塑性越好，可焊性越好
（3）与焊接工艺及焊工的操作水平有关；
（4）环境温度：低于－20℃不得焊接。
同一构件内的焊接接头应相互错开。
要求：
顺序：从中间逐道向两端压接。
压痕道数符合要求（3～8×2道），压痕外经 为0.85～0.9套管原外经；
接头无裂纹，弯折≯4°；
强度检验：500个取3 个，1个不合格，加倍 抽样复验；满足A级 （母材极限、高延性、 反复拉压）或B级 （1.35倍屈服）抗拉 强度要求。
偏移≯0.1d和2mm；弯曲角度≯4°。
4）电阻点焊
用于： 8～16mmHPB235，6～16mmHRB335、400级钢筋， 4～5mm冷拔钢丝的交叉连接，以制作网片、骨架等。
原理：利用电阻热熔化钢筋接触点，加压形成结点。 设备：点焊机（单头、多头、悬挂式、手提式—现场用）
5)气压焊
原理：利用氧、乙炔火焰加热钢筋接头处，使之达到塑 性状态，在初压作用下，端头金属原子互相扩散，表面熔融 后（1250～1350℃，桔黄色有白亮闪光出现），加压形成结 点。
工艺：
①连续闪光焊——适于焊接直径<25的钢筋； ②预热闪光焊——适于焊接直径大且端面较平的钢筋； ③闪光—预热—闪光焊——适于焊接直径大且端面不平整的钢筋； ④对HRB500级钢筋，焊后需热处理，提高接头塑性，防止脆断。
主要参数：
调伸长度、烧化留量和预热留量（10～20mm）、顶锻留 量（4～10mm）、顶锻速度、顶锻压力、变压器次级（电 流大小选择）。
适于Ⅰ～Ⅲ直径相差不大于7mm的不同直径钢筋的连接。
2. 机械连接
1）钢筋挤压连接 利用钢套筒的塑性变形咬
住变形钢筋以实现连接。 特点：节省电能、不受气
候、钢筋可焊性等的影响， 无明火、施工简便、接头 可靠度高等。 适用于竖向、横向及其他 方向的较大直径变形钢筋 的连接。 方法：径向挤压
轴向挤压
1）搭接长度
要符合规范规定，其中受压钢筋搭接长度应取受拉钢筋 搭接长度的0.7倍。在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭 接长度≮300mm，受压钢筋的搭接长度≮200mm。
2）在同一构件中，绑扎接头位置应相互错开。
从任一绑扎接头中心至搭接长度l1的1.3倍区段内，
接头钢筋截面积占钢筋总截面面积的百分率：
在接头中心至长度为35d且≮500mm区段内，同一根钢筋不 得有两个或以上接头，受力钢筋截面面积占受力钢筋总截 面面积：
受拉区：≯50％ 受压区：不受限制
对焊接头
搭接焊接头
1）闪光对焊
原理：利用对焊机使两段钢筋接触，通 过低电压的强电流，产生高温，熔化 后加压顶锻，形成镦粗结点。
用于纵向钢筋的接长和预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。
➢焊接接头形式 ① 搭接焊
用于直径10mm以上的HPB235～ HRB400及10～25的RRB400级钢筋。
分单面焊和双面焊。
② 帮条焊：
用于直径≥10mm的HPB235～ HRB400及10～25mm的RRB400级钢 筋（同搭接焊）
③ 坡口焊：
有平焊和立焊，较少用。
④ 窄间隙焊
用于水平钢筋接长。
➢设备及材料：
弧焊机（直流BX，交流AX）；焊枪；焊把线；焊条 焊条规格：E4301、E4324、E5016、……
E ——表示焊条；
43、50——熔敷金属抗拉强度的最小值（430、500N/mm2）。
第三位数字——焊接的位置[0、1适用于全方位（平、立、仰、 横）焊接]
第三位和四位数字组合——适用电流种类及药皮类型。
4.2.2 钢筋连接
方法：绑扎连接、焊接连接、机械连接 特点：
绑扎连接——需较长的搭接长度，浪费钢筋且连接不 可靠，应限制使用。
焊接连接——方法较多，成本较低，质量可靠，优先 采用。
机械连接——无明火作业，设备简单，节约能源，可 全天候施工，连接可靠，技术易于掌握，适用范围广。
1. 绑扎连接
药皮的作用：覆盖保温、保证电弧稳定、防止焊缝氧化。
焊条强度选择
钢筋级别
搭接焊、帮条焊
坡口焊
窄间隙焊
HPB235
E4303
E4303
E4316
HRB335
E4303
E5003
E5016
HRB400
E5003
E5503
E6016
3)电渣压力焊
原理：利用电流通过渣池产生 的电阻热量将钢筋端部熔化， 然后施加压力使上、下两段钢 筋焊接为一体。
质量检查
外观：每批抽10％且不少于10个。（同一焊工完成的300个同 级别、同直径的焊接接头，作为一批）
无裂纹和烧伤，接头弯曲≯4°，轴线偏移≯0.1d、且 ≯2mm。
机械性能检查：每批各取3个试件分别进行抗拉和冷弯试验。
2）电弧焊
➢ 原理：
利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧，熔化焊条 及电弧范围内的焊件金属，凝固后形成焊缝或接头。
4.2 钢筋工程
4.2.1 钢筋的性能及现wk.baidu.com检验 1.力学性能
热轧钢筋的应力~应变图
冷轧带肋钢筋的应力~应变图
2.拉伸性能
l l0 100 %
l0
3.冷弯性能
通常以冷弯角度α弯心直径D与钢筋直 径d的比值来表示。弯心直径D愈小而冷 弯角度愈大，则钢筋塑性性能愈好。
4.焊接性能
钢材焊接性能的好坏主要取决于钢材的化学成分。含 碳量高将增加焊接接头的硬脆性，含碳量小于0.25%的碳 素钢具有良好的可焊性。
特点：可节约钢筋，焊接速度 快，成本低，质量高。
质量要求：
➢机械性能――每一楼层、每300个同类型接头为一批，切取三 个试件做拉伸试验。应均不低于该级钢筋的抗拉强度，否则加 倍取。
➢外观——纵肋对正，焊包均匀（凸出≮4mm）,无烧伤；轴线
5.现场检验 1）一般规定
（1）出厂时：质量证明书、试验报告单、每捆均有标牌。 （2）进场时：按批号分批验收、抽样做机械性能试验。
2）热轧钢筋的验收
外观：每批5％，表面不得有裂缝、结疤、折叠…… 机械性能：不大于60t为一批，抽取2根
3）存放
➢ 按批号等级、牌号、直径、长度分别挂牌存放； ➢ 防止生锈；
受拉区25％ 受压区50％
2. 焊接连接
影响钢筋焊接质量的因素：
（1）与钢筋的化学成分有关；C、Mn、Si含量增加则可焊性 差，Ti增加则可焊性好
（2）与原材料的机械性能有关；塑性越好，可焊性越好
（3）与焊接工艺及焊工的操作水平有关；
（4）环境温度：低于－20℃不得焊接。
同一构件内的焊接接头应相互错开。
要求：
顺序：从中间逐道向两端压接。
压痕道数符合要求（3～8×2道），压痕外经 为0.85～0.9套管原外经；
接头无裂纹，弯折≯4°；
强度检验：500个取3 个，1个不合格，加倍 抽样复验；满足A级 （母材极限、高延性、 反复拉压）或B级 （1.35倍屈服）抗拉 强度要求。
偏移≯0.1d和2mm；弯曲角度≯4°。
4）电阻点焊
用于： 8～16mmHPB235，6～16mmHRB335、400级钢筋， 4～5mm冷拔钢丝的交叉连接，以制作网片、骨架等。
原理：利用电阻热熔化钢筋接触点，加压形成结点。 设备：点焊机（单头、多头、悬挂式、手提式—现场用）
5)气压焊
原理：利用氧、乙炔火焰加热钢筋接头处，使之达到塑 性状态，在初压作用下，端头金属原子互相扩散，表面熔融 后（1250～1350℃，桔黄色有白亮闪光出现），加压形成结 点。
工艺：
①连续闪光焊——适于焊接直径<25的钢筋； ②预热闪光焊——适于焊接直径大且端面较平的钢筋； ③闪光—预热—闪光焊——适于焊接直径大且端面不平整的钢筋； ④对HRB500级钢筋，焊后需热处理，提高接头塑性，防止脆断。
主要参数：
调伸长度、烧化留量和预热留量（10～20mm）、顶锻留 量（4～10mm）、顶锻速度、顶锻压力、变压器次级（电 流大小选择）。
适于Ⅰ～Ⅲ直径相差不大于7mm的不同直径钢筋的连接。
2. 机械连接
1）钢筋挤压连接 利用钢套筒的塑性变形咬
住变形钢筋以实现连接。 特点：节省电能、不受气
候、钢筋可焊性等的影响， 无明火、施工简便、接头 可靠度高等。 适用于竖向、横向及其他 方向的较大直径变形钢筋 的连接。 方法：径向挤压
轴向挤压
1）搭接长度
要符合规范规定，其中受压钢筋搭接长度应取受拉钢筋 搭接长度的0.7倍。在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭 接长度≮300mm，受压钢筋的搭接长度≮200mm。
2）在同一构件中，绑扎接头位置应相互错开。
从任一绑扎接头中心至搭接长度l1的1.3倍区段内，
接头钢筋截面积占钢筋总截面面积的百分率：
在接头中心至长度为35d且≮500mm区段内，同一根钢筋不 得有两个或以上接头，受力钢筋截面面积占受力钢筋总截 面面积：
受拉区：≯50％ 受压区：不受限制
对焊接头
搭接焊接头
1）闪光对焊
原理：利用对焊机使两段钢筋接触，通 过低电压的强电流，产生高温，熔化 后加压顶锻，形成镦粗结点。
用于纵向钢筋的接长和预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。
➢焊接接头形式 ① 搭接焊
用于直径10mm以上的HPB235～ HRB400及10～25的RRB400级钢筋。
分单面焊和双面焊。
② 帮条焊：
用于直径≥10mm的HPB235～ HRB400及10～25mm的RRB400级钢 筋（同搭接焊）
③ 坡口焊：
有平焊和立焊，较少用。
④ 窄间隙焊
用于水平钢筋接长。
➢设备及材料：
弧焊机（直流BX，交流AX）；焊枪；焊把线；焊条 焊条规格：E4301、E4324、E5016、……
E ——表示焊条；
43、50——熔敷金属抗拉强度的最小值（430、500N/mm2）。
第三位数字——焊接的位置[0、1适用于全方位（平、立、仰、 横）焊接]
第三位和四位数字组合——适用电流种类及药皮类型。
4.2.2 钢筋连接
方法：绑扎连接、焊接连接、机械连接 特点：
绑扎连接——需较长的搭接长度，浪费钢筋且连接不 可靠，应限制使用。
焊接连接——方法较多，成本较低，质量可靠，优先 采用。
机械连接——无明火作业，设备简单，节约能源，可 全天候施工，连接可靠，技术易于掌握，适用范围广。
1. 绑扎连接
药皮的作用：覆盖保温、保证电弧稳定、防止焊缝氧化。
焊条强度选择
钢筋级别
搭接焊、帮条焊
坡口焊
窄间隙焊
HPB235
E4303
E4303
E4316
HRB335
E4303
E5003
E5016
HRB400
E5003
E5503
E6016
3)电渣压力焊
原理：利用电流通过渣池产生 的电阻热量将钢筋端部熔化， 然后施加压力使上、下两段钢 筋焊接为一体。
质量检查
外观：每批抽10％且不少于10个。（同一焊工完成的300个同 级别、同直径的焊接接头，作为一批）
无裂纹和烧伤，接头弯曲≯4°，轴线偏移≯0.1d、且 ≯2mm。
机械性能检查：每批各取3个试件分别进行抗拉和冷弯试验。
2）电弧焊
➢ 原理：
利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧，熔化焊条 及电弧范围内的焊件金属，凝固后形成焊缝或接头。
4.2 钢筋工程
4.2.1 钢筋的性能及现wk.baidu.com检验 1.力学性能
热轧钢筋的应力~应变图
冷轧带肋钢筋的应力~应变图
2.拉伸性能
l l0 100 %
l0
3.冷弯性能
通常以冷弯角度α弯心直径D与钢筋直 径d的比值来表示。弯心直径D愈小而冷 弯角度愈大，则钢筋塑性性能愈好。
4.焊接性能
钢材焊接性能的好坏主要取决于钢材的化学成分。含 碳量高将增加焊接接头的硬脆性，含碳量小于0.25%的碳 素钢具有良好的可焊性。