DLT 566-95 电压失压计时器技术条件
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DLT 566-95 电压失压计时器技术条件
电压失压计时器技术条件DL/T 566—95 Technical requirements for loss-of-voltage timers
中华人民共和国电力工业部1995-12-08 批准1996-06-01 实施
1 主题内容与适用范围
本标准规定了电压失压计时器(简称计时器)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存,作为设计、生产和使用的依据。
本标准适用于电能计量装置中,测量频率为50Hz三相交流电压回路断相时间的计时器。
2 引用标准
GB 191 包装储运图示标志
GB 2423 电工电子产品环境试验规程
GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表
GB/T 15282 交流无功电度表
GB/T 15283 交流有功电度表
GB 4208 外壳防护等级分类
GB 5169 电工电子产品着火危险试验、灼热丝试验方法和导则
GB 9092 计量和负载控制用自动开关
DL 447 电能计量柜
DL 448 电能计量装置管理规程
ZBY 002 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法
ZBY 003 仪器仪表包装技术条件
ZBY 320 仪器仪表可靠性验证试验及测定试验(指数分布)导则
3 名词术语
3.1 失压计时器
积算并显示电能表电压回路失压时间的专用仪器。
3.2 起动电压
使计时单元可靠动作,并开始计时的最大输入电压值。
3.3 返回电压
使计时单元由计时转为停止计时的最小输入电压值。
3.4 起动电流
使计时单元可靠动作,并开始计时的最小输入电流值。
3.5 计时准确度
在限定时间间隔内的时间指示偏差值。
3.6 计时器工作状态
当电压回路断相,计时器起动并累加计时的状态。
4 产品分类和型号
4.1 产品分类
4.1.1 电磁式
4.1.2 电子式
4.2 产品型号
5 技术要求
5.1 基本参数
a.额定电流值1、5A。
b.参比电压值57.7、100、220、380V。
5.2 基本功能
在有负荷电流的条件下,电能计量电压回路一次侧或二次侧一相、两相或三相发生断相时,计时器均应可靠计时,且有断相相别指示,直到电压恢复为止。
5.3 使用条件
5.3.1 参比温度23℃。
计时器在-10~+45℃温度下应正常工作。
5.3.2 参比湿度40%~60%RH。
计时器在25%~80%RH下应正常工作。
5.3.3 计时器使用电压上限为参比电压的115%。
5.4 控制单元的技术要求
5.4.1 起动电压及起动电流
a.起动电压:为参比电压的78%±2V。
b.起动电流:为额定电流的0.5%。
5.4.2 返回电压:为参比电压的85%±2V,计时器应停止计时。
5.4.3 电流回路阻抗
在参比频率条件下,计时器的每一电流回路阻抗在额定电流为5A时不大于0.05Ω,额定电流1A时不大于1.25Ω。
5.4.4 电压回路功率消耗
在参比电压、参比频率条件下,计时器每一电压回路的功率消耗不大于1.5V A。
5.4.5 直流工作电源
a.当交流电源全部断电后,计时器内部直流电源能保持存贮数据不少于180d。
b.装置应有电压是否正常的显示。
5.4.6 短时过电流影响
在参比电压、参比频率条件下,计时器电流回路在0.5s内通入20倍额定电流(有效值),应无机械和电气损伤,且能正常工作。
5.5 计时单元技术要求
5.5.1 计时方式及计时容量
计时器的计时方式为分相累加计时,计时基本单位为min,计时容量不小于5000h。记录数据不受停电影响。计时器应有复零装置。
5.5.2 计时准确度
参比条件下,计时器的计时误差不大于±1min/30d。
5.6 介电性能
计时器应经受冲击电压和交流耐压试验,在试验前后其绝缘电阻不低于5M Ω,并符合本标准第6.7条的规定。
5.7 发热影响
在环境温度不超过40℃的条件下,仪器表面任一点温升不应超过25K,仪器内部绕组温升不应超过60K。
5.8 环境影响
按照GB2423《电工电子产品基本环境试验规程》的要求,电子式计时器在下列试验后不应出现损坏和数据丢失现象。恢复常温后,应能正确计时。
5.8.1 高温影响试验
被试计时器在非工作状态加温至70℃,保持72h,恢复至23℃。
5.8.2 低温影响试验
被试计时器在非工作状态降温至-25℃,保持72h,恢复至23℃。
5.8.3 交变湿热影响试验
被试计时器所有电压回路加参比电压,电流回路不通电,不采取特殊措施排除表面潮气,试验6个周期。
5.9 防火焰蔓延影响
按照GB5169《电工电子产品着火危险试验、灼热丝试验方法和导则》的规定,试验时间30±1s,试验结果应符合第6.11条的规定。
5.10 振动影响
被试计时器应承受三个互相垂直的轴线上依次进行的振动试验,试验后不应出现损坏和数据改变并应正常工作。
5.11 机械冲击影响
计时器在无包装、非工作状态下进行试验,试验后不应有损坏和数据改变,并应正常工作。
5.12 弹簧锤试验
被试计时器在正常工作位置进行弹簧锤试验后,其外壳和端钮不应产生影响计时器功能的损坏,且不可能触及带电件。