工艺设备发热量计算
关于工业工程中设备散热量的确定
关于工业工程中设备散热量的确定在实用供热空调设计手册第“9.1.4设备散热量的确定”中，指出设备散热量主要与散热设备及管道外表面面积，外表面与室内空气温差及室内空气流速有关。
单位面积法设备散热量Q按下式计算：Q=∑A aΔt其中：a=11.63+7v式中：A：设备及管道外表面面积，㎡a：设备及管道外表面面积的传热系数，W/（㎡×℃）V：室内空气流速，m/s，在计算中可认为V≈0.就该公式来讲，传热系数a是一个不确定数值。
因为与室内空气流动速度有关。
虽然在关于V的描述中明确指出计算时可认为V≈0.但在工业厂房及散热量较大车间，由于排风等因素，室内素的不可能等于0，且在局部室内空气流动速度能高达3m/s。
因次，对a的定义不够严谨。
另外：A为设备及管道表面积，在实际中，由于散热量较大的设备多数安装了散热翅片，且设备外形极不规则，因次，对于该表面积的确定在实际中很难把握。
而设备表面温度与室内温度的差值更难把握，对于变频及间歇型工作的设备来讲，表面温度是变化的，且由于热惰性的影响，表面温度与工作时间并不成线性关系，因次，表面温度与室内温度之间的差值实在很难确定。
综上，该公式可以认为是一个废弃公式，在实验室或其他特殊场合或许能用，但在实际运用中，容易将暖通设计新手带入误区，因此建议将该公式优化，或者删除。
在9.3.5散热量计算章节中，第二条对于电动设备散热量Q（Kw）的描述中，从在以下问题：工艺设备及电机同时在室内时：原公式：Q=n1×n2×n3×N/η式中：N：电动设备的安装功率KWn1：电机容量利用系数。
电动设备最大实耗功率与安装功率之比，一般为0.7-0.9.n2：负荷系数。
电动设备每小时的实耗功率与设计最大实耗功率之比，应根据工艺资料定，一般为0.5-0.8；n3：同时使用系数。
根据工艺资料定，一般为：0.5-1.η：电动机效率，与电机型号、负荷情况有关，可查电机产品样本。
电子洁净厂房中FFU发热量计算探讨
电子洁净厂房中FFU发热量计算探讨作者：张鹏飞来源：《科技创新与应用》2018年第16期摘要：在施工图设计阶段中，电子工业洁净厂房的冷热负荷计算是设计师关乎执行空调设计方案的重要依据，也是冷热源设备选取的根基。
众所周知，电子工业厂房的冷热负荷特点是工艺设备为主要发热源，其维护结构及人员、灯光的负荷比例所占很小。
那么对于洁净等级要求高的生产区，数量庞大的FFU可视工艺设备的附属环境设备。
其发热量要深入研究才能得到精准的负荷计算书。
目前仍有设计师把FFU的名牌功率单乘以其布置数量的记作FFU发热量做法并称此做法符合能量守恒定律。
作者不以为然。
关键词：电子工业洁净厂房；FFU；负荷计算中图分类号：TB657.2 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2018）16-0023-03Abstract： In the stage of construction drawing design， the calculation of cooling and heating load of clean workshops in electronic industry is an important basis for designers to carry out the design scheme of air conditioning， and is also the basis for the selection of cold and heat source equipment. As we all know， the characteristic of cold and heat load of electronic industrial workshop is that process equipment is the main heat source， and the ratio of maintenance structure，personnel and lighting load is very small. Thus， a large number of FFU visualized processing devices are attached to the environmental equipment because of the high requirement for cleanliness in the production area. It is necessary to study the calorific value in order to get accurate load calculation data. There are still designers of FFU power sources who record the amount of their layout as FFU calorific amount， and who think this is in accordance with the law of energy conservation. The author disagrees with this.Keywords： clean workshop in electronic industry； FFU； load calculation引言根据工业建筑特点，洁净空调不同于舒适性空调，其冷热负荷的组成特点也有较大的区别。
标准煤的发热量
标准煤的发热量标准煤是一种常用的燃料，广泛应用于工业生产、民用生活和能源发电等领域。
标准煤的发热量是衡量其燃烧能力的重要指标，对于燃煤设备的选择和燃煤工艺的优化具有重要意义。
本文将对标准煤的发热量进行详细介绍，以便读者更好地了解和利用这一重要能源。
一、标准煤的定义。
标准煤是指在一定条件下燃烧所释放的热量等于或接近于燃烧1千克纯碳所释放的热量的煤种。
在国际上，标准煤的定义是燃烧1千克标准煤所释放的热量为7000大卡。
标准煤通常是指无灰、无硫、无水的理想煤种，其发热量是其他煤种的参照标准。
二、标准煤的发热量计算方法。
标准煤的发热量与煤的品种、含水率、灰分、挥发分等因素有关。
一般来说，标准煤的发热量计算公式如下：标准煤的发热量（大卡/千克）= 337C + 1442(H2 O2/8) + 93S。
其中，C、H2、O2、S分别表示煤中的碳、氢、氧和硫的质量分数。
这个公式是根据煤的元素分析值计算的，可以比较准确地估算出标准煤的发热量。
三、标准煤的发热量影响因素。
1. 煤的品种，不同种类的煤其热值是不同的，比如烟煤、烟煤、褐煤等，其发热量存在差异。
2. 煤的含水率，煤中的水分含量越高，其发热量就越低，因为水的燃烧需要吸收大量的热量。
3. 煤的灰分和挥发分，灰分和挥发分的含量对煤的发热量也有一定影响，一般来说，灰分和挥发分越高，煤的发热量就越低。
四、标准煤的发热量应用。
标准煤的发热量是衡量煤种优劣的重要指标，也是燃煤设备选型和燃煤工艺设计的重要依据。
在工业生产中，合理选择燃料，优化燃烧工艺，可以有效提高能源利用效率，降低能源消耗和环境污染。
在民用生活中，了解标准煤的发热量有助于合理选择取暖炉具，节约能源，降低生活成本。
在能源发电领域，科学评估标准煤的发热量，可以提高燃煤发电厂的发电效率，降低电力生产成本，保障能源安全。
五、结语。
标准煤的发热量是煤炭资源的重要特性之一，对于煤炭的开发利用具有重要意义。
通过本文的介绍，相信读者对标准煤的发热量有了更清晰的认识，希望能对煤炭资源的合理利用和能源的节约与环保产生一定的启发和帮助。
高低压配电柜发热量计算方法
高低压开关柜、变压器的发热量计算方法变压器损耗可以在生产厂家技术资料上查到（铜耗加铁耗）；高压开关柜损耗按每台200W估算；高压电容器柜损耗按3W/kvar 估算；低压开关柜损耗按每台300W估算；低压电容器柜损耗按4W/kvar估算。
一条n芯电缆损耗功率为：Pr=(nI2r)/s，其中I 为一条电缆的计算负荷电流（A），r为电缆运行时平均温度为摄氏50度时电缆芯电阻率（Ωmm2/m，铜芯为0.0193，铝芯为0.0316），S为电缆芯截面（mm2）；计算多根电缆损耗功率和时，电流I要考虑同期系数。
上面公式中的"2"均为上标，平方。
一、如果变压器无资料可查，可按变压器容量的1~1.5%左右估算；二、高、低压屏的单台损耗取值200~300W，指标稍高（尤其是高压柜）；三、除设备散热外，还应考虑通过围护结构传入的太阳辐射热。
主要电气设备发热量电气设备发热量继电器小型继电器 0.2~1W中型继电器 1~3W励磁线圈工作时8~16W功率继电器 8~16W灯全电压式带变压器灯的W数带电阻器灯的W数+约10W控制盘电磁控制盘依据继电器的台数,约300W程序盘主回路盘低压控制中心 100~500W高压控制中心 100~500W高压配电盘 100~500W变压器变压器输出kW(1／效率-1) (KW)电力变换装置半导体盘输出kW(1／效率-1) (KW)照明灯白炽灯灯W数放电灯 1.1X灯W数假设变压器为1000KVA，其有功输出为680KW，则其效率大致为680/850=0.8，根据上述计算损耗的公式，该变压器的损耗为680*（1/0.8-1)=170KW!!!变压器的热损失计算公式:△Pb=Pbk+0.8Pbd△Pb-变压器的热损失(kW)Pbk-变压器的空载损耗(kW) Pbd-变压器的短路损耗(kW)具体的计算方法：一、 发电机组发热量发电机组的散热量主要来自于两个方面，一是发电机组的盖板传热和机壳围护结构传热，另一是发电机组的冷却循环风的漏风所带来的热量。
电子洁净厂房中FFU发热量计算探讨
2018年16期创新前沿科技创新与应用Technology Innovation and Application电子洁净厂房中FFU 发热量计算探讨张鹏飞（北京中瑞电子系统工程设计院有限公司，北京100000）引言根据工业建筑特点，洁净空调不同于舒适性空调，其冷热负荷的组成特点也有较大的区别。
洁净空调系统的主控参数比较严格，不仅体现温湿度精度控制，还体现在把控洁净度、噪声等级、防微震、工艺废气处理、严格的气流组织设计等方面。
因此，洁净空调系统的冷热负荷计算也有区别于常规冷热负荷计算的特点。
分析其组成有，人员、设备发热量（考虑冷却系统带走的热量）、维护结构传热量、FFU 发热量、照明传热量、新风折减的发热量（考虑电子厂房新风处理送风点）等。
本文笔者单将FFU 这项计算拿出来结合实际工程项目做比对得出结论。
1理论基础（1）FFU 风机过滤单元物理特点。
FFU 是由一个高性能、压出式、直驱式后径向叶轮风机/马达置于不锈钢/铝合金/镀铝锌箱体中，配合一个高效过滤器或超高效过滤器。
成品FFU 要进行COP 测试。
（2）FFU 叶轮设计差别化不大，故其对应的风机效率主要落在了匹配的马达上。
所以FFU 主要发热源在电机马达上。
（3）FFU 可以视同为一种自带过滤器的风机。
然而风机所匹配的电机功率公式如下：N=K*Nz式中：K-电动机容量安全系数；见表1。
Nz-风机所需要的轴功率（kW ）；Nz=Q*P 3600*1000*η*ηm ；Q-风机所输入的风量，m 3/h ；P-风机所产生的风压，Pa ；η-风机的效率；ηm-风机的传动效率，见表2。
因直流风机/马达的特点有，a.更少的线路；b.更容易实现；c 更容易安装和节省人力。
所以选取常见的直流电机型号参数表研究如表3。
（1）风机的传动效率若我们按电动直联100%考虑，不考虑此部分的内耗。
那么查阅表1，可知我们所匹配的电动机安全系数为1.5（以风量2400m 3/h 为例，名牌功率摘要：在施工图设计阶段中，电子工业洁净厂房的冷热负荷计算是设计师关乎执行空调设计方案的重要依据，也是冷热源设备选取的根基。
给排水专业知识10-工艺冷却水系统主要参数负荷
5、换热器的主要参数及系统图配置负荷
作用：换热器借助冷源将循环回水冷却
选型计算：
换热器种类很多，PCW系统常选用板式换热器（传热效率高，结构紧凑， 操作灵活）
主要参数：ຫໍສະໝຸດ 总传热量(单位:kW)：工艺设备的发热量
一次侧进出口温度：冷媒温度核实（暖通专业的制冷系统决定）
二次侧进出口温度：工艺设备所需的供回水温度
压力降 ：常规在6~8m，压力降过大，板片面积小，节约成本，运行费用高，同时会
增加加压泵的扬程，二次设计选型时需核实。
每个换热器供应商均有自己的选型设计软件，提出以上参数及控制要求即可。
设备选型注意事项可参见《板式换热器采购要点》
板换计算方法及公式
6、工艺冷却水的水质要求及处理设备负荷
水质要求： 不同工业设备对循环水的水质要求不同，选用相应的水处理设备，电子厂房的PCW系 统水质要求较高，系统用水及补水一般使用RO水或超纯水，一般PCW系统不单独设置， 可给厂房的水处理部门提出相应水质及水量要求。 系统在输水管网前端经过5um，99%的过滤器微过滤器。 在输水管网末端某些设备使用点，对水质要求更高，比如爆光机，CVD等设备，单独 设置精密过滤器。
1、了解工艺冷却水系统的设计要求
简介：工艺冷却水系统（简称PCW），主要用于生产工艺设备的冷却，电子厂房 的PCW系统设计主要由三个环路组成。 一个环路负责冷却水的“制备”，即高温水箱中的水由循环水泵提压，经热交 换器冷却后进入低温水箱，此部分管路称为一次侧环路。 二次侧环路负责冷却水的输配，既低温水箱中的水经循环水泵提压，过滤，由 输水管线送到生产工艺车间与工艺介质热交换，交换后的高温水沿回水管线流 回高温水箱。 另一环路即为冷媒侧冷冻水供回水环路，经冷机制备的冷冻水经输水管路至交 换器冷量交换后回到冷机侧。
机房散热量计算
所有的电子设备在工作过程中都要产生热量，这些热量必须排出到设备外部，否则热量的积累将会导致故障。
选择适合的通风或冷却系统，首先需要知道设备的产热量和散热空间。
热是一种能量，其度量单位是焦耳，BTU（British thermal unit,英制单位）和卡。
通用的计量标准是BTU/小时或焦耳/秒（焦耳/秒等同于瓦特），在实际应用中这两个单位会需要换算，计算公式如下：3.41 BTU/小时= 1 瓦特在计算机或其他处理信息的仪器中真正用于处理数据的电源能量是很少的，可以忽略不记。
因此，交流电源的能量几乎全转化成热量了，也就是说，从设备的电源消耗就可推算出热量的产生量。
制冷量取决于全部系统一个系统总的发热量是由所有产热设备相加得出。
产生的热量通常用表示为BTU/小时，也可以用其他单位表示，这个数据可以从设备的手册中得到。
将每个设备的发热量相加就得出整个系统总的值。
UPS作为一个特殊的例子在下面详细介绍。
很多IT设备的交流功率消耗（瓦特）可以在APC的UPS选择方案中找到，或者从设备的产品数据中也可查到。
若设备的耗电量由VA或电压-电流值的形式来表示，那么设备的伏安数也可以代替瓦来衡量热量的输出。
要是设备的功耗用安或安培表示，则用电流值乘以交流供电电压得出伏安值。
由于有功率因数存在，用伏安值来估算设备的发热量，其准确程度是比不上用瓦特来表示的，依据不同的设备会有0到35%的误差。
但是，这些估算方法都可以给出一个比较保守的，不会低估的设备发热量。
对于UPS散热量的确定由于UPS将功率从输入端送到输出端，因此在计算UPS的散热量时与其他IT设备时是有区别的。
UPS工作在不同的模式下，其产生的热量也是不同的。
在UPS的绝大多数运行时间内，是工作在普通状态下的，即把AC电源提供给被保护设备，这时UPS运行效率可以达到80%到98% 。
因此，UPS的无用功（或称功率损失）会在2%到20%之间，这部分交流输入功率会转化成热量。
关于UPS主机本身及其他设备散热量计算
关于U P S主机本身及其他设备散热量计算文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-关于UPS主机本身及其他电机设备散热量计量方法所有的电子设备在工作过程中都要产生热量，这些热量必须排出到设备外部，否则热量的积累将会导致故障。
选择适合的通风或冷却系统，首先需要知道设备的产热量和散热空间。
热是一种能量，其度量单位是焦耳，BTU（British?thermal?unit,英制单位）和卡。
通用的计量标准是BTU/小时或焦耳/秒（焦耳/秒等同于瓦特），在实际应用中这两个单位会需要换算，计算公式如下：3.41?BTU/小时?=?1?瓦特在计算机或其他处理信息的仪器中真正用于处理数据的能量是很少的，可以忽略不记。
因此，交流电源的能量几乎全转化成热量了，也就是说，从设备的电源消耗就可推算出热量的产生量。
制冷量取决于全部系统一个系统总的发热量是由所有产热设备相加得出。
产生的热量通常用表示为?BTU/小时，也可以用其他单位表示，这个数据可以从设备的手册中得到。
将每个设备的发热量相加就得出整个系统总的值。
作为一个特殊的例子在下面详细介绍。
很多IT设备的交流功率消耗（瓦特）可以在APC的UPS选择中找到，或者从设备的产品数据中也可查到。
若设备的耗电量由VA或电压-电流值的形式来表示，那么设备的伏安数也可以代替瓦来衡量热量的输出。
要是设备的功耗用安或安培表示，则用电流值乘以交流供电电压得出伏安值。
由于有功率因数存在，用伏安值来估算设备的发热量，其准确程度是比不上用瓦特来表示的，依据不同的设备会有0到35%的误差。
但是，这些估算方法都可以给出一个比较保守的，不会低估的设备发热量。
对于UPS散热量的确定由于UPS将功率从输入端送到输出端，因此在计算UPS的散热量时与其他IT设备时是有区别的。
UPS工作在不同的模式下，其产生的热量也是不同的。
在UPS的绝大多数运行时间内，是工作在普通状态下的，即把AC电源提供给被保护设备，这时UPS运行效率可以达到80%到98%?。
喷漆房催化燃烧设备选型计算公式
喷漆房催化燃烧设备选型计算公式喷漆房是一种用于涂装和喷涂工艺的专用设备，它可以实现对物体表面进行均匀、美观的涂装。
然而，喷漆过程中产生的废气和废水对环境和人体健康造成了一定的影响，因此喷漆房催化燃烧设备的选型非常重要。
催化燃烧是一种通过催化剂催化燃料的氧化反应来降低废气中有害物质排放的技术。
催化燃烧设备的选型需要考虑多个因素，包括喷漆房的尺寸、喷漆工艺的特点、废气的组成、废气排放标准等。
首先，我们需要计算喷漆房催化燃烧设备的处理能力。
处理能力是指设备能够处理的废气流量，通常以立方米/小时为单位。
计算方法如下：处理能力（立方米/小时）= 喷漆房体积（立方米）× 换气次数（次/小时）换气次数的选择一般根据喷漆工艺的需求和环境要求来确定，一般在6-12次/小时之间。
喷漆房的体积可以通过测量其长、宽、高来计算得到。
其次，我们需要计算催化燃烧设备的燃料消耗量。
燃料消耗量是指设备在催化燃烧过程中所需的燃料量，通常以千克/小时为单位。
计算方法如下：燃料消耗量（千克/小时）= 废气热值（千焦/立方米）× 废气流量（立方米/小时）÷ 燃料低位发热量（千焦/千克）废气热值可以通过对废气成分进行分析测定得到，而燃料的低位发热量可以通过燃料的燃烧热值来确定。
除了处理能力和燃料消耗量，我们还需要考虑催化燃烧设备的净化效率。
净化效率是指设备对废气中有害物质的去除率，通常以百分比表示。
净化效率的计算方法取决于废气中有害物质的种类和浓度，以及设备的净化效果。
最后，我们需要根据当地的环保法规和标准来确定催化燃烧设备的选型指标。
不同地区对废气排放的要求和限制不同，因此选型指标也会有所不同。
总之，喷漆房催化燃烧设备的选型计算涉及多个方面，包括处理能力、燃料消耗量、净化效率和选型指标等。
只有全面考虑这些因素，才能选择到适合自己喷漆房的催化燃烧设备，保护环境、节约能源。
GB2588-81设备热效率计算通则
GB2588-81设备热效率计算通则中华人民共和国国家标准设备热效率运算通则GB 2588-811 适用范畴本标准为使用燃料和利用热量的热设备，运算热效率时的原则规定。
2 热效率设备热效率是指热设备为达到特定目的，供给能量利用的有效程度在数量上的表示，它等于有效能量对供给能量的百分数。
3 热效率的运算运算设备热效率η(%)使用下列公式：式中：η-设备热效率；QUX-有效能量；QGG-供给能量；QSS-缺失能量。
3.1 运算热效率时，必须明确划定设备范畴(体系)。
3.2 对有效能量、供给能量与缺失能量，应采纳相同的单位。
3.3 关于连续工作的设备，热效率的运算，指的是热稳固工阅下的热效率。
关于间歇或周期工作的设备热效率，或运算设备在专门状态下的热效率时，热效率符号的右下角应加相应的角标。
4 有效能量(QYX)的运算有效能量是指达到工艺要求时，理论上必须消耗的能量。
有效能量通常包括下列中的一项或几项。
4.1 在一样的加热工艺中，为从体系入口处状态加热到出口处状态所吸取的热量。
4.2 在工艺要求温度高于出口温度的加热工艺中，为从入口处温度加热到工艺要求温度所需要的热量。
4.3 在有化学反应的工艺中，为所吸取的化学反应热。
4.4 在干燥、蒸发等工艺中，为水分等蒸发物质所吸取的热量。
4.5 产品或同时产生的副产品本身包含有部分燃料时，有效能量应包括这部分燃料的发热量。
4.6 体系向外输出的电、功。
4.7 未包括在以上各项中的其它有效能量。
5 供给能量(QGG)的运算供给能量是指外界供给体系的能量。
供给能量通常包括下列中的一项或几项。
5.1 燃料燃烧时所供给的能量。
5.1.1 燃料带入能量，包括燃料应用基低(位)发热量和燃料由基准温度加热到体系入口处温度的显热。
5.1.2 空氯带入能量，为体系入口处空气的焓与基准温度下的焓之差。
运算中可认为空气的含湿量不变。
5.1.3 雾化蒸汽带入能量，为体系入口处蒸汽的焓与基准温度下水的焓之差。
关于UPS主机本身及其他设备散热量计算
关于UPS主机本身及其他电机设备散热量计量方法所有的电子设备在工作过程中都要产生热量，这些热量必须排出到设备外部，否则热量的积累将会导致故障。
选择适合的通风或冷却系统，首先需要知道设备的产热量和散热空间。
热是一种能量，其度量单位是焦耳，BTU （British thermal unit,英制单位）和卡。
通用的计量标准是BTU/小时或焦耳/秒（焦耳/秒等同于瓦特），在实际应用中这两个单位会需要换算，计算公式如下：3.41 BTU/小时= 1 瓦特在计算机或其他处理信息的仪器中真正用于处理数据的电源能量是很少的，可以忽略不记。
因此，交流电源的能量几乎全转化成热量了，也就是说，从设备的电源消耗就可推算出热量的产生量。
制冷量取决于全部系统一个系统总的发热量是由所有产热设备相加得出。
产生的热量通常用表示为BTU/小时，也可以用其他单位表示，这个数据可以从设备的手册中得到。
将每个设备的发热量相加就得出整个系统总的值。
UPS作为一个特殊的例子在下面详细介绍。
很多IT设备的交流功率消耗（瓦特）可以在APC的UPS选择方案中找到，或者从设备的产品数据中也可查到。
若设备的耗电量由VA或电压-电流值的形式来表示，那么设备的伏安数也可以代替瓦来衡量热量的输出。
要是设备的功耗用安或安培表示，则用电流值乘以交流供电电压得出伏安值。
由于有功率因数存在，用伏安值来估算设备的发热量，其准确程度是比不上用瓦特来表示的，依据不同的设备会有0到35%的误差。
但是，这些估算方法都可以给出一个比较保守的，不会低估的设备发热量。
对于UPS散热量的确定由于UPS将功率从输入端送到输出端，因此在计算UPS的散热量时与其他IT设备时是有区别的。
UPS工作在不同的模式下，其产生的热量也是不同的。
在UPS的绝大多数运行时间内，是工作在普通状态下的，即把AC电源提供给被保护设备，这时UPS运行效率可以达到80%到98% 。
因此，UPS的无用功（或称功率损失）会在2%到20%之间，这部分交流输入功率会转化成热量。
电气设备发热量的估算及计算方法
高压柜、低压柜、变压器的发热量计算方法变压器损耗可以在生产厂家技术资料上查到铜耗加铁耗；高压开关柜损耗按每台200W 估算；高压电容器柜损耗按3W/kvar 估算；低压开关柜损耗按每台300W 估算；低压电容器柜损耗按4W/kvar 估算;一条n 芯电缆损耗功率为：Pr=nI2r/s,其中I 为一条电缆的计算负荷电流A,r 为电缆运行时平均温度为摄氏50度时电缆芯电阻率Ωmm2/m,铜芯为0.0193,铝芯为0.0316,S 为电缆芯截面mm2；计算多根电缆损耗功率和时,电流I 要考虑同期系数; 上面公式中的"2"均为上标,平方;一、如果变压器无资料可查,可按变压器容量的1~1.5%左右估算； 二、高、低压屏的单台损耗取值200~300W,指标稍高尤其是高压柜； 三、除设备散热外,还应考虑通过围护结构传入的太阳辐射热; 主要电气设备发热量 电气设备 发热量 继电器 小型继电器 0.2~1W 中型继电器 1~3W 励磁线圈工作时8~16W 功率继电器 8~16W 灯 全电压式带变压器 灯的W 数 带电阻器 灯的W 数+约10W 控制盘 电磁控制盘 依据继电器的台数,约300W 程序盘 主回路盘 低压控制中心 100~500W 高压控制中心 100~500W 高压配电盘 100~500W 变压器 变压器 输出kW1／效率-1 KW 电力变换装置 半导体盘 输出kW1／效率-1 KW 照明灯 白炽灯 灯W 数 放电灯 1.1X 灯W 数 假设变压器为1000KVA,其有功输出为680KW,则其效率大致为680/850=0.8,根据上述计算损耗的公式,该变压器的损耗为6801/0.8-1=170KW变压器的热损失计算公式: △Pb=Pbk+0.8Pbd△Pb -变压器的热损失kW Pbk-变压器的空载损耗kW Pbd-变压器的短路损耗kW具体的计算方法：一、 发电机组发热量发电机组的散热量主要来自于两个方面,一是发电机组的盖板传热和机壳围护结构传热,另一是发电机组的冷却循环风的漏风所带来的热量;大、中型发电机组的冷却方式通常采用封闭式空气自循环冷却方式,发电机绕组的损耗传给冷却空气,空气的热量再通过机组水冷却器由冷却水带走;根据实测的数据,定子排出的空气温度一般不超过65℃,而进入转子的空气温度一般不低于5℃;发电机机壳的散热量可以按下式计算：()n g t t KA q k -=w 1 1其中：K ——发电机机壳的传热系数 w/㎡·℃A ——发电机机壳的面积 ㎡ gt ——发电机冷却循环风的平均温度℃n t ——室内空气温度℃发电机的漏风散热量可以按下式计算：()n f t t vc q f -=γβw 1 2其中：β——漏风系数,钢盖板取0.3%v ——发电机的冷却循环风量m3/h c ——空气比热 w/kg ·℃γ——空气容重取1.2kg/m3f t ——发电机漏风温度℃ n t ——室内空气温度℃根据发电机组内部的冷却风温和发电机的表面积,我们不难计算机组壳体的传热量;但漏风热量的计算上却有较大的差异,随着机械制造技术的不断提高,特别是空气冷却器的效率的提高,发电机组的冷却循环风量各个厂商有较大区别;例如按机电设计手册计算,30万KW 机组的冷却循环风量约为200m ３/h,但多数国际厂商提供的冷却风量约为120m ３/h,这就给计算结果产生较大的出入;机组的冷却风量不仅和机组的容量有关,而且和机组的水头、转速、尺寸有关;一般情况下,冷却风温越低,发电机的线圈温度也越低,发电机的效率就越高,但是冷却风温受冷却器的布置尺寸影响,冷却器大,机组的制造难度相对增大,经济性下降,冷却风温不可能无限降低,机组制造厂设计时考虑一个经济区域,达到机组的最大性价比;因此,在实际的设计计算中,应由发电机厂商提供冷却循环风量参数对漏风热量加以核算;二、 变压器发热量变压器散热散热主要指变压器内部的能量损耗,由铜损电阻损耗和铁损铁磁损耗两部分组成,其中铜损是随负荷大小而变化,而铁损与负荷的大小无关,可以看成一定值;通常将额定负荷时的铜损定为短路损耗,额定电压下的铁损定为空载损耗;自冷、风冷和干式变压器的损耗,全部散发到周围空气中,而水冷变压器的损耗则大部份由水冷却系统带走,一小部份由于油温高于周围空气温度而将热量散入空气中;一般情况下,封闭厂房、地下厂房和抽水蓄能电站,布置于厂房内部或地下的主变多采用库水冷却的主变,而电站中的其他变压器还有厂用变、照明变、事故变、励磁变等,多采用风冷或干式变压器;风冷变压器的散热量,简单地可以按下式计算：dk P P Q ＋=Kw 3其中：kP ——变压器的空载损耗 KwdP ——变压器的短路损耗 Kw水冷变压器的散热量可以按下式计算：()325.1n y 105.5-⨯-⨯=A t t Q Kw 1 4其中：yt ——油箱的平均油温 ℃,一般在65~70℃之间n t ——室内气温 ℃A ——油箱的散热面积 ㎡电站的水冷却主变,受到冷却水温和水冷却器效率的影响较大,特别是抽水蓄能电站,由于库容较小,冷却水温受季节的影响较大,应按正常运行时,可能产生的最高水温核算变压器的散热量;三、 母线、电缆发热量在电站中,发电机和变压器之间的连接多用自冷却式封闭母线;母线的发热量包括母线的功率损耗发热和外壳感应散热两部分;由于主线的两端分别分别连接发电机和变压器设备,实际上母线与外壳之间的空气是封闭的,外壳起到一个保护和屏蔽电磁波的作用,以减少母线电磁场对周围电气设备和环境的影响,并没有减小母线的散热;母线的功率损耗散热传给母线和外壳间的空气,然后通过外壳壳体传入环境;而外壳感应散热则直接传入环境;母线功率损耗引起的散热量可以按下式计算：3s Z 2103-⨯⨯=L R I q s ϕKw 1 5母线外壳感应散热量可以按下式计算：3k k 2103-⨯⨯=L R I q k ϕKw 1 6其中：I ——母线的相电流AZ R ——母线在工作温度时的直流电阻Ω/mk R ——母线外壳在工作温度时的直流电阻Ω/ms ϕ——母线集肤效应系数k ϕ——母线外壳集肤效应系数L ——母线的长度m以下是某电站的母线参数：表1 母线参数序号 基本参数 主母线 分支母线 启动母线 1 额定电压 KV 18 18 18 2 工作电压KV 19.8 19.8 19.8 3 额定电流A 13000 250 3000 4 导体正常温度℃ 87 50 74 5 外壳正常温度℃ 67 47 54 6 导体截面积mm2 21375 3358 3358 7 外壳截面积mm2 15944836983698 导体电阻μΩ/m 1.357 9外壳电阻μΩ/m1.879按上面两式计算,主母线单相的散热量约为550W/m,和母线制造商提供的母相散热损耗600 W/m 基本相近; 母线的发热损耗和母线的材质、制造技术、焊接工艺水平关系较大;材质越好,母线接头的焊接工艺水平越高,其直流电阻就越小,发热损耗也就越小;另外,在水电站厂房内敷设了各种电压等级的动力、照明、控制电缆,在运行中会散发出一定的热量,如果电缆温度过高,将导致电缆表面绝缘老化,电缆的载流量下降;在各种电缆中,低压动力电缆发热量较大,电气设计手册上,对电缆损耗大于150W/m 的有通风要求;一般的3000V 以下的铜芯电缆的散热损失较小;电缆截面3×50mm 的发热量约为25W/m,3×150mm 的发热量约为40W/m,电压等级越高,散热量越小;因此,除在主厂房中设有大量的电缆桥架如母线层、母线洞、水轮机层等和专门的电缆层、电缆廊道应核算电缆的发热量,其他部位的电缆发热可以忽略不计;四、 电抗器发热量电抗器用于较大容量的配电装置中,起到限制短路电流的作用,也可以用于整流装置中作滤波电抗器; 电抗器的散热量可以按下式计算：P Q 21ηη=Kw 7其中：1η——电抗器的利用系数,一般取1η=0.952η——电抗器的负荷系数,一般取2η=0.75P ——电抗器在额定功率下的功率损耗Kw,根据额定电流、额定电抗和型号确定;电抗器是由绕组组成的,发热特性是热容量和发热量较大,达到稳定发热量需要一段时间;如果是长期运行的电抗器,其发热量是稳定的,如果是间歇运行的电抗器,应按运行时间和电抗器的发热特性曲线确定发热量;五、 高、低压盘柜发热量高压配电盘柜的散热量可以按下式计算：e 2egq II Q ⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=Kw 1 8其中：gI ——高压开关的工作电流 Ae I ——高压开关的额定电流 Aeq ——高压开关的额定电流时的散热量 Kw高压开关柜分为进线开关柜和馈电开关柜,一般说来进线开关柜的发热量要比馈电开关柜的发热量大;低压配电盘柜的散热量可以按下式计算：P ex Q ∑=Kw 9其中：e ——盘柜的利用系数x ——盘柜的实耗系数P ∑——低压盘柜的功率损耗之和 Kw由于电站内各种盘柜的用途不同,盘柜的工作电流不同,一般说来,工作电流越大,盘柜内的电器元件发热量也越大;对于集中布置的配电盘柜尽可能由设备制造商提供发热量较为准确;特别的,对于重要的配电盘柜,由于制造商对盘柜内的电气元件的保护,防止运行湿度过大,绝缘性能的下降,在盘柜内本身另设有电加热器;一般每只盘柜在0.3～0.5Kw 左右,集中布置的继电保护室等应加以考虑;在高压盘柜中,励磁柜的发热量较大;根据某电站外商提供的发热资料：表2 励磁柜的发热量序号 名 称发热量1 整流闸管 8Kw2 母线组 2Kw3 散热风机 2Kw4 其它继电器 2Kw 5合计14Kw由于励磁系统关系到机组的安全启动和运行,对于集中或封闭布置的励磁盘柜应较为准确地核算其发热量; 六、 SFC 静态变频启动装置发热量SFC 称为静态变频启动装置,主要用于抽水蓄能电站的机组抽水工况的启动;它由输入电抗器、输出电抗器、滤波器、功率柜和直流电抗器组成;某个单机容量30万千瓦的抽水蓄能电站,根据外商提供的SFC 装置各设备的容量如下：表3 SFC 装置的容量序号 设备名称 运行时 停止时 1 输入电抗器 27Kw 3Kw 2 输出电抗器 63Kw 0 3 滤波器 83Kw 28Kw 4功率柜15Kw6Kw5 直流电抗器 200Kw 0 6合计388Kw37Kw我们可以看出,如果按照满负荷计算,SFC 装置的热量高达388Kw;按照一些已运行的抽水蓄能电站的实际运行分析统计,一台机组的启动,从静止拖动到并网时间仅需240秒,六台机组的启动时间约为25分钟;根据外商提供的SFC 装置运行特性曲线,输入电抗器、输出电抗器和直流电抗器运行25分钟,发热达到额定发热量的20%,滤波器、功率柜发热达到额定发热量的70%左右;按此计算SFC 装置的发热量约为126.6Kw,是额定发热量的32.6%;SFC 装置的发热量和SFC 的容量、运行时间有极为密切的关系,如果要较为准确的确定设备发热量,应请有关制造商提供设备的运行特性曲线,然后根据设备的容量和运行时间确定;七、 照明设备发热量大、中型电站随着建筑装修景观设计对灯光的需求,照明功率有增加的趋势;虽然照明设备的发展,电站的照明应用从白炽灯和荧光灯向碘钨灯和金卤灯等高亮度灯源转变;但照明设备散热量属于稳定得热,只要电压、功率稳定,散热量是不变化的;照明所耗电能的一部分直接转化为热能,此热能以对流、传导和向周围散出;光能以红外辐射方式向外辐射,但红外辐射不能直接被空气吸收,而是透过空气被周围物体吸收,尔后再给予空气;转化为光的那部分也是先射向周围物体,被物体吸收后再转化为热能,再以对流、传导或辐射等方式传给空气和其他物体;照明发热量为：N n Q 1 Kw 1 10其中：1n ——镇流器消耗的功率系数,一般取1.2N ——照明灯具功率 Kw一般情况下,全厂的照明发热量约为照明变压器容量的80%左右;但随着电站自动化程度的提高和无人值班的推广,厂房内部的实际照明设备开启情况变化较大,可考虑正常运行时照明的利用系数;。
发热量计算与换算
煤的发热量是单位质量的煤完全燃烧时所放出的热量，以符号Q表示。
发热量的国际单位是J（焦耳）／g，中国过去使用cal（卡）／g。
(1J/g=0.239Cal/g)煤的发热量是评价煤质和热工计算的重要指标。
在煤的燃烧或转化过程中，常用煤的发热量来计算热平衡、耗煤量和热效率。
对动力用煤，其发热量是确定价格的主要依据。
在国际和中国煤炭分类中，煤的发热量还是低煤化度煤的分类指标之一。
1 煤发热量的测定方法国家标准（GB213）规定用氧弹量热法测定煤的发热量。
（1）氧弹量热法的测定原理将l～1.1g空气干燥煤样放入不锈钢制的耐压氧弹中，用氧气瓶将氧弹充氧至2.6～2.8MPa利用电流加热弹筒内的金属丝使煤样着火，试样在压力和过量的氧气中完全燃烧，产生CO2和H2O，灰和燃烧产物被水吸收后生成H2SO4和HNO3。
燃烧产生的热量被内套筒中的水吸收，根据水温的上升并进行一系列温度校正后，可计算出单位质量煤燃烧所产生的热量，称为弹筒发Qb.ad。
由于弹筒发热量是在恒定容器下测定的，所以它是恒容发热量。
(2) 煤的恒容高位发热量在弹筒内煤的燃烧是在高温高压下进行，所以试样中的氮和弹筒内氧气生成氧化物并溶解在水中变为稀硝酸；若试样是在空气中燃烧，其中的氮则成为游离氮逸出。
煤中的硫在空气中燃烧只生成SO2逸出，而在弹筒内则生成稀硫酸。
上述稀HNO3及稀H2SO4的生成及溶解于弹筒内的水中均为放热反应。
从上述弹筒发热量中减去硝酸、硫酸的生成热和溶解热后即得到煤的恒容高位发热量，其代表符号为Qgr.v.ad,计算式如下：Qgr.v.ad=Qb.ad—(95Sb.ad+a.Qb.ad)式中Qgr,v,ad ——煤的空气干燥基恒容高位发热量，J/g；Qb. ad ——煤的空气干燥基弹筒发热量，J/g；Sb,ad ——由弹筒洗液测得的煤的空气干燥基硫含量，％；95——煤中每1％的硫的校正值，J（硫酸生成热校正系数）；a——硝酸生成热校正系数，无烟煤为0.0010，对其他煤为0.0015。
磁化焙烧工艺与设备教程：第七章 焙烧过程热工计算
7.2 焙烧炉热平衡计算和热工分析
煤气发热量计算：
QH=3050 CO%+2580 H2%+8590 CH4%+14300 C2H4%+5520 H2S%KJ／标米3
式中：CO%、H2%、CH4%.、C2H4%和H2S%----煤气相应成份的体积含量百分数 3050、2580、8590、14300和5520一一分别是CO、H2、CH4、C2H4和H2S的燃烧值
项目 热量收入 （1）加热
煤气 （2）还原
煤气
合计
热量KJ/吨 787643.3 430578.3
1218221.6
某鞍山式竖炉焙烧炉热平衡表
%
项目
热量KJ/吨
热量支出
64.7
1.矿石还原
506593.8
35.3
2.石英晶变
20273
100.0
3.焙烧矿带走 4.冷却水带走
5.废气带走 6.废气化学热 7.其他散热和损
１热平衡计算的目的和原理
➢ 目的： （1）检查焙烧炉的热消耗情况和热效率高低，进一步改进焙烧炉
的热工效率。 （2）设计炉子时的热平衡计算，可求出炉子的燃料消耗量，据此
可选择燃烧设备。 ➢ 原理：能量守恒定律。即炉子在工作过程中的热量吸入等于热
量的支出。
7.2 焙烧炉热平衡计算和热工分析
２ 热平衡计算
燃料燃烧计算的目的：确定燃料的发热量，燃烧时所需要的空气量， 燃烧产物（废气）量和废气成分等。
PVC工艺衡算
0.99*0.96CaO +H 2O Ca(OH)2+63.6KJ/mol5618a、生产的Ca(OH)2量=b、需要的反应水量=c、反应放热量 =（4）副反应：MgO +H 2O Mg(OH)2+40.9KJ/mol40.4（5）R 2O3a.99%乙炔气量3/h发生器操作温度气体总量=干渣量 =1）水洗塔出口气体总量 =2）冷却塔3/h）99%乙炔气量 =冷却塔出口温度乙炔体积百分数冷却塔中冷凝量出口气体总量 =3）清净塔乙炔气体积3/h3/h）水蒸气量=4）中和塔乙炔分压5）乙炔冷却器进口气体总量为3/h 其中99%乙炔量3/hT 1=C v =热量增值空载电流为A,带负荷运转电流为130A,1h发热量为c. 热量总计b.c.★列管Φ38×3、4、5、2 m3/h）2℃)2℃)2、（1）石墨冷却器散热量HCl进气温度 =600（2）石墨冷却器换热面积23、年产4、3/h）m 3/h3/h）3/h）Nm3/h m3/h）m3/h）mmKPa，温度25℃3/h，98%H 235Kg标况下密度Kg/m3标况下密度Kg/m3Kg/h（下面的计算中按100%Cl 2计算）KJH 2p =0.833KJ/(Kg℃)）衡算及主要设备计算（二合一合成炉）3.2140.0898784.228m2℃)0.821KJ/(Kg℃)）p2。
负荷计算
分项负荷分析计算1、传导负荷传导热负荷（Kcal/hr）= 传热面积*热传导系数*温差传热面积：与相邻非空调房间之间面积热传导系数：Kcal/hr*m2*℃2、人体热负荷（显热及潜热）人体热负荷=人体发生显热量+人体发生潜热量3、照明负荷灯具热负荷（Kcal/hr）= 灯具耗电量（KW）*860*灯具每w发热量照明灯具每w发热量：白炽灯：1.0w日光灯：1.13~1.28w卤素灯：1.05~1.14w水银灯：1.15~1.24w4、设备热负荷a.设备发热量（Kcal/hr）=设备耗电量（KW）*使用率*860b.冷却水散热量（Kcal/hr）=冷却水量（LPM）*60*△tc.设备排气散热（Kcal/hr）=排气量（CMH）*0.29*△td.设备热负荷（Kcal/hr）= a - b - c5、外气负荷a.设备排气量Q1（CMH）：按业主提供的设备排气量b.人员新风需求量Q2（CMH）：工艺性生产厂房的空调新风量，应按每人不小于30CMH，洁净厂房不小于40CMH确定。
c.维持室内正压需求量Q3（CMH）：一般按换气次数2~3次室内各区域正压值也可按5Pa,10Pa&15Pa,对应换气次数0.5次/hr, 1.0次/hr&1.5次/hr来选取d.总外气量（CMH）正压量与排气量之和与人员需求最小新风量取最大值为C/R需求外气风量。
即（1）当Q2>Q1+Q3，则总外气量Q取Q2（2）当Q2<Q1+Q3，则总外气量Q取Q1+Q3e.外气热负荷=外气显热SH+外气潜热LH外气显热SH（Kcal/hr）=外气量Q（CMH）*60*0.29*△t外气潜热LH（Kcal/hr）=外气量Q（CMH）*60*720*△d6、室内显热室内显热（Kcal/hr）=传导热负荷+灯具热负荷+人员显热负荷+设备热负荷7、室内潜热室内潜热（Kcal/hr）=人员潜热负荷+其他8、室内总热室内总热（Kcal/hr）=室内显热+室内潜热例题一个10K的无尘室，面积2800M2，天花板高度3M。
发热量
28
绝热式热量计
绝热式热量计就是以适当方式使外筒温度在整 个试验过程中保持与内筒一致，这样，在整个 试验过程中，内外筒温度始终保持一致，从而 消除了热交换。 绝热式量热仪结果准确，精度高，使用情况稳 定。但仪器结构比较复杂，维护要求高。目前 在国内试验室内使用不够普遍。 本课程主要讲恒温式量热仪。
29
恒温式热量计
恒温式热量计就是以适当方式使外筒保 持恒定不变，以便使用较简单的计算公 式来校正热交换的影响。
30
保持外筒恒温的方法(两种)
一是采用大容量的外筒并加绝热层，使 其少受室温变化的影响；二是用自动控 制外筒温度恒定，前者称静态式，后者 称为自动恒温式。自动恒温式的量热仪 比较少见，更多的是静态式。
习 题.
1 我国的某瓶苯甲酸，其标准热值为6329Cal/g，若 用J/g和MJ/kg表示，应为多少？ 26435J/g 26.465MJ/kg 一美国标样，其干基高位发热量为11379 Btu/lb， 但我国某实验室测定为6334Cal/g，问误差为多少？ 6334－6322=12
2
9
1、发热量的定义和单位
32
冷却校正依据的原理是牛顿冷却 定律，即内筒的降温速度与内外筒 温差成正比，也就是说内外筒间交
换的热量多少与内外筒温差成正比。
33
在实际测定中，首先在标定仪器的热容量 时就研究确定出仪器的内筒降温速度与 内外筒温差间的关系，绘制好关系曲线 图。然后在发热量测定时，再根据试验 点火和终点时测得的内外筒温差从关系 曲线图上查的相应的内筒降温速度，再 带入冷却校正公式，最终计算出冷却校 正值C。这样得到的冷却校正值C是以一 个温度值的形式出现的。
35
绝热式与恒温式两种量热法比较
工艺设备发热量计算
工艺设备的散量计算公式为:
Q=1000n1n2n3n4SN/η （W）
Q---------工艺设备散热总量
n1---------电机空量利用系数(安装系数),即最大实耗功率与安装功率之比,它反映了客定功率N的利用程度,一般为0.7~0.9 ；
n2---------同时使用系数，即房间内电动机同时使用的安装功率与总安装功率之比，根据工艺过程的设备使用情况而定，一般为0.5~0.8；
n3---------负荷系数，每小时的平均实耗功率与设计最大实耗功率之比，它反映了平均负荷达到一个新的水平最大负荷的程度，一般可取0.5左右；
n4---------考虑排风带走热量的系数，一般可取0.5；
S---------蓄热系数，即电机散热的最大瞬时负荷与每小时实耗功率之比，三班班工作制取0.95,二班工作制取0.9,一班工作制取0.80；
N---------电动机的额定功率（安装功率）；
η---------电动机效率（一般取85）；
那么，现在我想请问：
如果有一个洁净无排风洁净室，二班工作制，室内有两台工艺设备，同时工作，每台设备的安装功率（N）
都是6KW，n1(0.7~0.9)我们取0.8，n2（0.5~0.8）我们取1（因为是同时工作），n3我们取0.5, n4我们取1(因为是无排风)，S我们取0.9。
那么这个洁净室工艺设备的总散热量应为：
Q=1000n1n2n3n4SN/η
Q=1000×0.8×1×0.5×1×0.9×(6×2)/85
Q=360×12/85
Q=50.82 (W)。
同功率灯珠数量和发热量的关系
同功率灯珠数量和发热量的关系引言：在现代社会中，灯珠作为一种常见的照明设备，其发热量是一个重要的考虑因素。
灯珠发热量的大小与其功率有着密切的关系。
本文将就同功率灯珠数量和发热量的关系展开详细讨论，以便更好地理解灯珠的发热特性。
一、灯珠的基本原理灯珠是一种利用半导体材料发光的装置，其工作方式是通过电流激发半导体材料中的电子，使其跃迁并释放出能量，从而产生可见光。
同时，电流的通过也会导致灯珠的发热，这是因为电流通过半导体材料时，会与材料中的电阻发生作用，产生热量。
二、同功率灯珠数量的影响1. 单个灯珠的发热量当功率相同的情况下，单个灯珠的发热量与其结构和材料有关。
一般来说，灯珠的结构越紧凑，散热越差，发热量就越高。
此外，材料的热导率也会影响发热量，热导率越低，发热量越高。
2. 多个灯珠的发热量当同功率的多个灯珠组合在一起时，其总的发热量会受到多个因素的影响。
首先是灯珠之间的间距，间距过小会导致灯珠之间的热量无法有效散发，从而增加总的发热量。
其次是灯珠之间的散热方式，如果灯珠之间采用了良好的散热结构，能够有效地将热量传导到周围环境中，可以降低总的发热量。
三、发热量的计算方法1. 单个灯珠的发热量计算单个灯珠的发热量可以通过测量其电流和电压，以及灯珠的热阻来计算。
热阻表示灯珠在单位功率下产生的温升与散热面积之比，热阻越大，发热量越高。
2. 多个灯珠的发热量计算多个灯珠的总发热量可以通过每个灯珠的发热量之和来计算。
假设每个灯珠的发热量相同，那么总的发热量就等于单个灯珠的发热量乘以灯珠的数量。
四、灯珠发热量的影响因素除了同功率灯珠数量的影响外，还有一些其他因素也会对灯珠的发热量产生影响。
1. 工作环境温度：灯珠在高温环境下会导致散热不良，增加发热量。
2. 工作电流：电流越大，发热量越高。
3. 散热结构：良好的散热结构可以提高散热效率，降低发热量。
五、灯珠发热量的应用与改进灯珠的发热量对于照明设备的设计和使用具有重要意义。
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工艺设备的散量计算公式为:
Q=1000n1n2n3n4SN/η （W）
Q---------工艺设备散热总量
n1---------电机空量利用系数(安装系数),即最大实耗功率与安装功率之比,它反映了客定功率N的利用程度,一般为0.7~0.9 ；
n2---------同时使用系数，即房间内电动机同时使用的安装功率与总安装功率之比，根据工艺过程的设备使用情况而定，一般为0.5~0.8；
n3---------负荷系数，每小时的平均实耗功率与设计最大实耗功率之比，它反映了平均负荷达到一个新的水平最大负荷的程度，一般可取0.5左右；
n4---------考虑排风带走热量的系数，一般可取0.5；
S---------蓄热系数，即电机散热的最大瞬时负荷与每小时实耗功率之比，三班班工作制取0.95,二班工作制取0.9,一班工作制取0.80；
N---------电动机的额定功率（安装功率）；
η---------电动机效率（一般取85）；
那么，现在我想请问：
如果有一个洁净无排风洁净室，二班工作制，室内有两台工艺设备，同时工作，每台设备的安装功率（N）都是6KW，n1(0.7~0.9)我们取0.8，n2（0.5~0.8）我们取1（因为是同时工作），n3我们取0.5, n4我们取1(因为是无排风)，S我们取0.9。
那么这个洁净室工艺设备的总散热量应为：
Q=1000n1n2n3n4SN/η
Q=1000×0.8×1×0.5×1×0.9×(6×2)/85
Q=360×12/85
Q=50.82 (W)。