完整启动汽轮机过程

启动汽轮机必须经过的程序

其顺序为

1、启动前的检查项。

2、辅助油泵及调节系统试，保护投入。

3、暖管。

4、辅助设备的启动与投入。

5、启动与升速。

6、并网与带负荷。

熟记汽轮机有哪些保护，所有这些保护是什么时候投入。汽轮机具有下列保护装置

1、超速保护

DEH 中设计了103％超速（OPC）、110％电气超速跳闸（AST ）和112％机械超速跳闸。

103 %超速保护：汽机任何情况下转速超过3090RPM时OPC电磁阀动作，所有调门立刻关闭，保持数秒或转速降低到3000RPM 后重新打开。103％超速保护动作只关调门。110% AST 超速跳闸保护：汽轮机转速超过3300RPM 时，AST 电磁阀动

作，主汽门、调门关闭，汽机跳闸。

112%机械超速跳闸保护：转速超过3360RPM 时，机械撞击子在离心力

的作用下飞出，使保安系统动作，关闭主汽门、调门，汽机跳闸。

2、低油压保护

①调速油压低于1.76MPa时联调速油泵；润滑油压低于0.07MPa时联交流润滑油泵。

②润滑油压低于0.06MPa 时联直流润滑油泵；润滑油压低于0.04MPa 时跳机。

③润滑油压低于0.03MPa 时联跳盘车。

④顶轴油泵进口油压w 0.049MPa时联备用泵。

⑤顶轴油泵进口油压w 0.0196MPa时联跳顶轴油泵。

⑥DEH控制油压低于0.7MPa时跳机。

3、轴向位移大保护

当轴向位移达-1.0mm 或0.8mm 时，发出报警信号；当轴向位移达-1.2mm 或1.0mm 时，保护动作。

4、轴承温度高保护

轴承回油温度达65C时，发出报警信号；轴承回油温度达75C时，保护

动作。

5、相对差胀保护

当相对差胀达-1.6mm 或2.5mm 时，发出报警信号；当相对差胀达-1.8mm 或3.2mm 时，保护动作。

6、低真空保护

当排汽真空低于-0.087MPa 时，发出报警信号；当排汽真空低于-0.067MPa 时，跳机。7、危急遮断器手柄

当出现其它异常情况时，手击，泄掉安全油及高中压油动机脉动油。

8、发电机差动保护当发电机内部发生故障时，发电机差动保护动作。

9、轴承振动大保护

当轴承振动值达0.05mm 时，发出报警信号；当轴承振动值达0.1mm 时，保护动作。

10、手动紧急停机按钮当机组出现其他异常情况时，手击紧急停机按钮，关自动主汽门和调节汽门。

11、高负荷限制当实际负荷大于高负荷限制值时，限制动作，“高负荷限制”指示灯闪烁，转速功率调节器总阀位指令以%min 的速率减小，使负荷低于限制值或最低到%额定负荷时，动作结束。DEH “阀控”灯亮。

12、低汽压保护

并网后当主汽压力大于90%额定主汽压力时，投“低汽压限制” ，则该功能投入。

2.10 联锁装置

1、当自动主汽门关闭时，抽汽液压逆止门关闭，抽汽电动门关闭，减温器进口电动门关闭。

2、发电机开关跳闸时，联关自动主汽门、抽汽逆止门，抽汽电动门，电动主汽门，同时OPC 动作。

3、顶轴油压、润滑油压下降到一定值参看保护部分。

第18 条汽轮机其它安全保护

1、排汽安全阀：排汽缸上部设有安全门二只。当排汽压力高于大气压时动作，向空排大气。

2、抽汽安全阀：抽汽安全阀2个，当抽汽压力高于1.3 MPa 时动作。

汽轮机启动前的检查

一、汽轮机的分类：按热力特征可分为：①凝汽式汽轮机、②抽汽凝汽式汽轮机、③背压式汽轮机、④抽汽背

压式汽轮机、⑤中间再热式汽轮机。

二、汽轮机的主要构成系统：

1、汽轮机调节保安油系统

2、主蒸汽管道及其疏水系统

3、抽汽系统

4、汽封系统

5、射水抽气系统

6、凝结水系统

7、法兰螺栓加热装置系统

8、循环水及工业水系统

三、检查汽轮机的各个系统：

1 汽轮机调节保安油系统

①油箱和冷油器底部积水及沉淀物放出，油箱排污阀应关闭，事故放油阀应关闭严密。排油烟机开启，风门适当。

②油箱油位正常，核对就地油位计。

③调速油泵（交流高压启动油泵）进、出油阀应开启，低压交、直流润滑油泵进出油阀开启，向高压油系统充油。

④投用冷油器进、出油阀开启，进水阀关，出水阀开。备用冷油器，进油阀开，出油阀关，进水阀关，出水阀开。润滑油过滤器置一侧运行状态，另一侧处备用状态，滤网放油阀与放空气阀关。

2、主蒸汽管道及其疏水系统

①自动主汽门应关闭严密，“DEH ”主画面“主汽门关”指示灯亮。

②电动主汽门、隔离汽门及旁路门一、二次阀关闭，疏水阀开启，防腐门关闭。

③主汽门后导汽管、调节汽阀、汽缸以及各级抽汽口等至本体疏水扩容器疏水阀开启（热态时高压缸有关疏水应在冲转前打开）。

④主蒸汽至法兰螺栓加热装置有关阀门应关闭。

⑤主汽管沿线启动疏水及正常疏水开启。（启动疏水用于启动前对管道内的积水进行疏放，

放尽水后关闭）。

3、抽汽系统

①低压供热液压逆止阀在关闭位置、供热电动阀关闭、阀前疏水至扩容器阀开启。

②二段抽汽至除氧器抽汽母管液压逆止阀在关闭位置，电动阀关，阀前疏水开启。

③一、二、三、四段抽汽逆止阀在关闭位置，有关疏水开启。

④高加随机启动（根据运行方式也可不随机启动），#1、# 2高加及#1、# 2、# 3低加进汽

阀开启，有关疏水开启。

⑤、#1、2 高加进、出水阀在开启位置，放水阀应关闭，二号高加疏水至一号高加阀门开启，高加至低加疏水阀开启，至高压除氧器疏水阀关闭，疏水自动调节开启，危急疏水阀一、二次阀关闭，汽侧放水一、二次阀关闭。

⑥低加组有关空气阀开启，电动疏水调节阀关，疏水调节阀进出水阀开启，旁路阀关，放水阀关。

⑦、#1 低加疏水至凝汽器阀开启。#2 低加疏水至凝汽器阀开。低加疏水泵进、出水阀开启，抽空气阀开，格兰水封阀开。

⑧、抽汽逆止阀联动系统阀门开启，滤水器排污阀关闭。

4、汽封系统

①、关闭新汽母管至轴封、法加两只阀门及总阀。

②、关闭高温汽至轴封混温箱进汽一、二次阀。

③、关闭高压除氧器汽平衡母管至轴封隔离阀。

④、关闭汽平衡至轴封混温箱阀。

⑤、关闭单独供后轴封低温汽一、二次阀，开启管道疏水阀。

⑥、关闭低温汽至轴封混温箱进汽阀。

⑦、开启轴封混温箱疏水阀。

⑧、关闭轴封混温箱出汽阀。

⑨、开启汽平衡至轴封的阀门。

⑽、关闭轴封调节阀，开启轴封调节阀进、出汽阀，关闭旁路阀。

（11）、开启轴封调节阀前后疏水阀及管道上两只疏水阀。

（12）、适当开启去高低压前后轴封进汽阀（四只）。（13）、轴封混温箱安全阀核校验正常。

5、射水抽气系统

①、射水箱补足水后，节流补水阀，使之保持正常水位以上。

②、甲、乙射水泵出水阀开启，泵浦排空气。

③、凝汽器两只空气阀开启，真空破坏门关闭并加水封，射水抽汽器空气阀开启。

6 凝结水系统

①、甲、乙凝结水泵进水阀，凝结水泵空气阀开启，凝结水泵出水门关闭。

②、汽封加热器进、出水阀开启，旁路阀关闭（试流量情况旁路阀可节流）。

③、各低加进出水阀开启，旁路阀关闭。