纤维品质测试结果
棉纤维成熟度成熟度测定
棉纤维成熟度棉纤维成熟度是指纤维细胞壁加厚的程度，细胞壁愈厚，其成熟度愈高，纤维转曲多，强度高，弹性强，色泽好，相对的成纱质量也高；成熟度低的纤维，各项经济性状均差，但过熟纤维也不理想，纤维太粗，转曲也少，成纱强度反而不高。
棉纤维成熟度是指纤维胞壁的加厚程度。
棉纤维中纤维素越充满，胞壁越厚，成熟度越好。
棉纤维的成熟度与生长条件、棉花品种有关，特别受生长条件影响较大，正常吐絮后采摘的一批棉花中包含成熟的和不成熟的纤维，通常所指的棉纤维成熟度，是指一批棉花的平均成熟度。
指标描述棉纤维成熟度的指标很多，主要有正常纤维、死纤维、薄壁纤维、成熟纤维、不成熟纤维、成熟系数、成熟度比、成熟纤维百分率等。
正常纤维：经18%氢氧化钠溶液膨胀后，中腔呈不连续或几乎没有任何中腔痕迹的棒状纤维，没有轮廓分明的转曲。
死纤维：从无转曲、很少转曲或几乎没有纤维胞壁的扁平带状到胞壁稍有发育、转曲较多等各种形态。
纤维胞壁的厚度等于或小于纤维最大宽度的1／5。
薄壁纤维：经18%氢氧化钠溶液膨胀后，不能划为正常纤维或死纤维的纤维。
成熟纤维：发育良好而胞壁厚的纤维。
经18%氢氧化钠溶液膨胀后，呈无转曲的棒状纤维。
不成熟纤维：发育不良而胞壁薄的纤维。
经18%氢氧化钠溶液膨胀后，呈螺旋状或扁平状态，纤维胞壁薄且呈透明的纤维。
纤维胞壁的厚度小于纤维最大宽度的1／4。
成熟系数：表示棉纤维成熟度的一种指标，根据棉纤维中腔宽度与胞壁厚度的比值订出的相应数值。
比值越小，成熟系数越大，表示越成熟。
成熟度比：纤维胞壁的增厚度与选定的O.577标准厚度之比。
成熟纤维百分率：在一样品中，成熟纤维占纤维总根数的平均百分率。
棉纤维成熟度的测试方法大致有：中腔胞壁对比法、偏光测定法、显微镜法（氢氧化钠处理法）、染色法、气流法等。
不同的测试原理和方法能得到不同的成熟度指标。
性能①纤维形态：棉纤维的次生胞壁淀积过程中呈螺旋结构，在棉铃吐絮、纤维干涸收缩时产生扭转，形成随机分布的左旋和右旋，称为天然转曲。
2005年国家棉花品种区试纤维品质测试与分析
地 气 候特 点 。 果 以其 为 遗传 基 础加 之 四平 头类 群 进 如 行 基 因 重组 选 系 ， 制 组 合 提 高 其 密度 ， 利 于 实 现 配 有 春 播玉 米 超高 产 目标 ； 旅 大 红骨 类 群遗 传 基 础加 之 若
势 。其次 为Ｈ ４ ， 长度 ３ ．ｍ 比强度２ ． Ｎ ｔ 、 ６ ６其 ００ ｍ、 ９８ ／ ｘ 麦 ｅ ｅ
嚣 誉（隆（ 指 （ （一 值） 数 ｍ ％Ｎ ｍ １ｈ ％ ） ｅ （ ｃ ｘ ）
克 隆值４６ 纺纱 均匀 性 指数 １４ ．、 ４ 。奥试 棉３ ０ 、 Ｋ ．８ ４ １Ｇ ｚ２ 的纤 维 短粗 、 度偏 低 ， 强 纺纱 均匀 性指数 较低 （ 见表 １ 。 ） ２２ 黄河 流域抗 虫 春棉Ａ组纤 维 品质 ． 该 组参 试 品种 暴雨 易造 成倒 伏 ， 后期 阴雨 寡照影 响玉米 授粉 结实 、 降 温 快影 响玉 米后 期 灌浆 造成 子 粒 严重 不 实［ ３ １ 。在这 种 特定气 候条 件下 ， 米高 产育种 应提 高其抗 倒性 ， 以 玉 可 用Ｐ 类 群为 育种 资源 ．在保 持 熟期 基础 上增 强抗 性 ， Ｎ
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研论 究文
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小麦膳食纤维品质研究
小麦膳食纤维品质研究小麦膳食纤维品质研究本文对小麦膳食纤维的品质进行了系统的研究,包括基本成分测定、抗营养因子-植酸检测方法的建立及降解途径研究、理化品质、贮藏品质和通便功能研究,旨在为小麦膳食纤维的进一步开发利用提供依据。
实验结论如下:基本成分测定研究表明,6个不同品种的碾磨小麦麸(碾磨制粉的小麦麸),其膳食纤维含量在30.5%～35.7%之间,对应成品的膳食纤维含量在75.5%～78.8%之间;同一品种不同层级的剥皮小麦麸(剥皮制粉的小麦麸),从外层、中层到内层的膳食纤维含量依次为48.5%、37.8%和26.3%,对应成品的膳食纤维含量依次为87.5%、83.3%和78.0%。
建立了抗营养因子植酸的测定方法-磷钼黄比色法,利用该方法测得小麦膳食纤维中植酸的含量为49.02 mg/g。
并通过正交实验,确立了酶法降解小麦膳食纤维中植酸的最佳工艺条件:即当pH为4.0、温度为60℃、时间为60min时,植酸降解程度最大,其降解率高达86.3%。
显微结构研究表明,当粒度在60～100目,小麦膳食纤维具有明显的网络晶体结构;物理品质研究表明,当粒度在60～180目,其松装密度、堆积密度、滑动角和休止角均随着粒度的减小而增加。
化学品质研究表明,粒度在100～130目的小麦膳食纤维,其持水能力为4.21g/g、膨胀能力为3.25g/g;吸附饱和脂肪能力为4.72g/g、吸附不饱和脂肪的能力为2.37g/g;pH=2时吸附胆固醇的能力为2.01mg/g、pH=7时吸附胆固醇的能力为3.28mg/g;pH=2时吸附NO2-的能力为31.98μmol/g、pH=7时基本不能吸附NO2-。
贮藏实验结果表明,温度、湿度及时间对样品的贮藏特性(气味、水分含量及脂肪酸值)均有极显著性影响。
其中,温度比湿度和时间对对样品的脂肪酸值影响更显著,而湿度和时间比温度对样品的水分含量更显著。
动物实验表明,样品对小鼠体重增长无影响;样品各剂量组与便秘模型对照组相比,墨汁推进率均提高,高剂量组有显著性差异;与便秘模型对照组相比,样品各剂量组首次排便时间均提前、5h排便粒数均增加,而且高剂量组具有极显著性差异。
纤维的鉴别与品质评定
一、手感目测法 根据纤维的外观形态（纤维的长度、细度及其分布、卷曲）、色泽及其 含杂类型、刚柔性、弹性、冷暖感等来区分天然纤维棉、麻、毛、丝及 化学纤维。手感目测是鉴别天然纤维与化学纤维以及天然纤维中的棉、 麻、毛、丝等不同品种的简便方法之一，但随着改性技术的不断推出与 完善，其准确性较差。主要内容：外观形状、色泽、手感、拉伸。一看： 色泽、粗细；二摸：柔软度；三拉：长度，弹性，整齐度。
《纺织材料学》
第九章 纤维的鉴别与品质评定
嘉兴学院· 材料与纺织工程学院
第一节 纤维的定性鉴别
国家标准 ——GB 5296.4《消费品使用说明纺织品和服装使用说明》规定： “在纺织品服装标注内容中，有三项内容必须采用耐久性标签，即号型、纤 维成分和洗涤方法标签应固定在产品上，但不排除其他内容也使用耐久性标 签。” 纺织纤维定性鉴别的方法，是依据各种纺织纤维的不同物理、化学及染色特 性的差异，采用合理的分析方法对纺织纤维进行测试，并将试验结果与标准 照片、标准色卡、标准图谱及其它有关的标准样照资料对照，以鉴别纤维的 种类。 可选择鉴别方法： 感官鉴别法、 密度鉴别法、熔点鉴别法、气相色谱法、红外光谱法、双 折射法、黑光灯法（荧光法）、 燃烧鉴别法、扫描电镜法、显微镜观察 法、热重-差热法、热分解法、试剂着色法鉴别法等。 纤维鉴别的步骤，一般是先确定大类，再分出品种，然后做最后的验证。
七、熔点法 利用具有热塑性纤维的不同熔点进行鉴别，但不能作单独的纤维定性鉴 别，只能作验证和测定热塑性纤维的熔点。（熔点显微镜）
纤维名称 二醋酯纤维
熔点范围℃ 255-260
纤维名称 三醋酯纤维
熔点范围℃ 280-300
聚酯纤维
聚丙烯腈纤维 锦纶6 锦纶66 聚乙烯醇缩甲醛纤维
化学纤维的主要品质指标及其检测方法
日晒气候试验仪
4 加工性能指标
染色性
染色性三要素：
色亲和力、染色速度、纤维—着色剂的性质。
染料与纤维的结合力：
离子键、氢键、偶极、共价键。
染色速度：
取决于染浴中的染料向纤维表面扩散、染料被纤维表面吸附以及 染料从纤维表面向纤维内部扩散。
高温和低温的稳定性 对光－大气的稳定性
化学试剂的稳定性 微生物作用的稳定性 抱合性 起静电性 染色性 纤维长度 卷曲度 纤维疵点
1 物理性能指标
细度
1. 定义：纤维粗细程度
2. 表示法：
公制支数Nm：1克重的纤维所具有的长度米数；Nm↑→纤维越细；
旦 Dn：9000米长的纤维所具有的重量克数；Dn↑→纤维越粗； 特 Tex：1000米长的纤维所具有的重量克数； Tex ↑→纤维越粗；
麻、锦纶、丙纶＞涤纶＞维纶＞腈纶、棉、蚕丝＞黏胶纤维＞羊毛、氨纶
湿强度：
润湿下的强度；回潮率↑→湿强＜干强影响：断裂强度↑→断头↓→绕辊↓
拉伸性能
2. 断裂伸长%：
定义： 拉伸至断裂时试样产生的伸长。
表示法： 绝对伸长、相对伸长（绝对伸长/
试样长度）。 影响：
断裂伸长↑→→手感柔软↑、毛丝↓、 断头↓→→织物变形↑
含油率↑↑→粘缠↑
索氏抽提器
全自动索氏萃取器
高效玻璃索氏萃取器
5 短纤维的附加品质指标
切断长度
规格：
棉型化纤：30～40mm，毛型化纤：70～150mm，中长型化纤：51～65mm。
表示：
长度指标：平均长度、长度偏差、超长纤维率、短纤维率、倍长纤维含量。 平均长度：纤维长度的平均值（重量加权的平均长度）。 长度偏差：实测纤维平均长度和纤维名义长度的差异百分率。 超长纤维率：超长纤维重量占纤维总重量的百分率。 短纤维率：短纤维重量占纤维总重量的百分率。 倍长纤维含量：以100 g纤维所含倍长纤维重量的毫克数表示。 超长纤维：长度超过一定界限的短纤维。 倍长纤维：长度超过名义长度2倍及以上。
纺织纤维的性能测试及纤维鉴别
纺织纤维的性能测试及纤维鉴别纺织纤维性能大致包括物理机械性能和化学性能，这些性能的优良与否，不仅影响到纺织纤维的加工，而且还会影响到由它加工而成的纱线或织物的使用性能，因此，全面而系统地掌握纺织纤维性能，科学合理地利用这些性能，对于印染工作者具有非常重要的意义。
一、长度长度是衡量纺织纤维长短程度的重要指标，一般指纤维伸直而未伸长状态下测得的纤维两端的长度，它关系纺纱设备的选择与工艺参数的设计，若长度不当，将会影响到强力和条干均匀度，一般来讲，纤维越长则制成的纱线和织物的品质越好。
由于各种纺织纤维的品种和来源不一样，长度分布也是有区别的。
比如：天然纤维的长度受到品种和生长条件的影响，蚕丝最长，称为长丝，可直接用于织造，而棉、毛、麻等纤维都是天然短纤维，其中又以羊毛较长。
而化学纤维是根据生产需要，按照天然纤维的长度和细度在生产过程中加以调节，所以有长丝和短纤维之分。
纤维长度的测试方法较多，但在染整加工中较少用，因此不再做介绍。
二、细度纤维细度也是纤维和纱线的重要指标，在其他条件相同的情况下，纤维越细，可纺纱的细度也越细，成纱强度越高，比如，细纤维制成的织物较柔软，光泽较柔和，故纤维细度直接关系到所加工产品的风格、性能和用途。
（一）纤维的细度表示实际应用中，由于纤维长度和质量的测试较方便，故利用纤维长度和质量之间的关系来间接表示纤维的细度。
常用表示纤维细度的方法有支数、丹尼尔和特克斯。
1．支数支数指单位质量纤维在公定回潮率时所具有的长度，是定重制指标，支数越大，表示纤维越细。
N ＝kG L式中：N ：纤维支数； L ：纤维的长度米数；G k ：纤维在公定回潮率是的质量数。
支数有两种表示方法。
（1）公制支数每千克纤维在公定回潮率时，有若干千克数，即若干公支数，用N m 表示。
（2）英制支数每磅重量的纤维在公定回潮率时，有若干840码，即若干英支数，用N e 表示。
公制支数和英制支数有如下换算关系：N m = 1.715×N e N e = 0.583×N m 2．旦尼尔旦尼尔指9000米长度的纤维在公定回潮率时所具有的质量克数，是定长制指标，旦尼尔也称为纤维的纤度，纤度越大，表示纤维越粗，在实际生产中常用于表示化纤和蚕丝的细度，用N d 表示。
纱线检验报告
纱线检验报告报告编号：XYZ2021001检验日期：2021年5月5日检验对象：纱线样品1. 检验目的：本次检验旨在了解纱线的质量状况，确保其符合国家相关的质量标准，以保证纱线的品质和安全性能。
2. 检验标准：本次检验参照国家相关标准，其中包括GB/T3431-2005、GB/T9994-2015等有关标准。
检验内容包括纤维长度、纤维强力、受挤压长度等等。
3. 检验结果：经过严格检验，本次检验结果如下：样品编号纤维长度(mm) 纤维强力(g) 受挤压长度(cm)Sample 1 36.84 22.36 3.98Sample 2 38.21 21.87 4.02Sample 3 37.23 22.76 3.99Sample 4 36.72 22.48 4.01Sample 5 37.95 21.99 3.96Sample 6 38.07 22.11 3.97Sample 7 37.18 22.82 4Sample 8 38.02 22.02 4.02Sample 9 36.15 22.21 3.97Sample 10 36.91 21.79 4注：纤维长度以mm为单位，纤维强力以克（g）为单位，受挤压长度以厘米（cm）为单位。
4. 结论与建议：本次检验结果顺利通过，样品中的纤维长度、纤维强力和受挤压长度都符合国家相关标准。
同时建议生产部门在生产过程中严格执行有关标准和要求，确保产品的质量和安全性能，以保护消费者的合法权益。
5. 检验人员：XXX实验室签名：XXX日期：2021年5月5日以上是本次纱线检验报告，请相关部门及时处理。
面料检测报告(二)2024
面料检测报告（二）引言概述本文是面料检测报告（二）的详细分析，旨在对面料的质量和性能进行评估和描述。
通过检测和测试，我们对面料的各项指标进行了全面的分析，并提供了具体的结果和结论。
本报告分为五个大点，分别从面料的物理性能、化学性能、机械性能、外观性能和使用性能五个方面进行了详细的阐述。
正文内容一、面料的物理性能1. 面料的密度测试结果2. 面料的吸湿性和排湿性测试结果3. 面料的干燥时间测试结果4. 面料的抗菌性能测试结果5. 面料的抗紫外线性能测试结果二、面料的化学性能1. 面料的pH值测试结果2. 面料的染色牢度测试结果3. 面料的防水性能测试结果4. 面料的防火性能测试结果5. 面料的耐酸碱性能测试结果三、面料的机械性能1. 面料的强力测试结果2. 面料的撕裂强度测试结果3. 面料的抗拉伸性能测试结果4. 面料的弯曲性能测试结果5. 面料的耐磨性能测试结果四、面料的外观性能1. 面料的色牢度测试结果2. 面料的纹理测试结果3. 面料的光泽度测试结果4. 面料的柔软度测试结果5. 面料的手感测试结果五、面料的使用性能1. 面料的透气性能测试结果2. 面料的保温性能测试结果3. 面料的防风性能测试结果4. 面料的防静电性能测试结果5. 面料的耐洗涤性能测试结果总结通过对面料的物理性能、化学性能、机械性能、外观性能和使用性能进行全面的测试和分析，我们得出以下结论：面料具有较好的吸湿性和排湿性能，但干燥时间较长；面料具有良好的防菌和抗紫外线性能；面料具有较好的染色牢度和防水性能；面料具有适度的强力和撕裂强度；面料具有较好的色牢度和光泽度。
总体而言，面料具有良好的使用性能，能够满足一般的需求。
以上是本文对面料检测报告（二）进行的全面描述，通过对面料的各项指标进行测试和分析，我们对面料质量和性能有了更全面的了解。
值得注意的是，本文仅对样品进行了测试，并不代表全部产品的性能。
棉纤维试验实训报告
一、引言随着我国纺织行业的快速发展，棉纤维作为纺织原料的重要部分，其质量直接影响着纺织产品的品质。
为了提高棉纤维的质量检测水平，培养具备实践操作能力的专业人才，我们开展了棉纤维试验实训。
本次实训旨在通过实际操作，掌握棉纤维的检测方法，提高对棉纤维性能的认识，为今后从事相关工作打下坚实基础。
二、实训目的1. 熟悉棉纤维的基本性质和分类；2. 掌握棉纤维的检测方法，如长度、强度、马克隆值等；3. 学会使用棉纤维试验仪器，如纤维强力仪、纤维长度仪等；4. 提高棉纤维质量检测能力，为纺织行业提供优质服务。
三、实训内容1. 棉纤维的基本性质和分类棉纤维是一种天然纤维，具有优良的吸湿性、透气性和柔软性。
根据纤维的长度，棉纤维可分为长绒棉、中绒棉和短绒棉；根据纤维的强度，可分为强棉、中棉和弱棉。
2. 棉纤维的检测方法（1）纤维长度检测纤维长度检测是评价棉纤维品质的重要指标之一。
本次实训主要采用纤维长度仪进行检测。
检测步骤如下：①将棉纤维样品放入纤维长度仪的样品盘；②打开仪器，设置测试参数；③启动仪器，仪器自动测量纤维长度；④记录测试结果。
（2）纤维强度检测纤维强度检测是评价棉纤维品质的另一个重要指标。
本次实训主要采用纤维强力仪进行检测。
检测步骤如下：①将棉纤维样品放入纤维强力仪的样品夹；②打开仪器，设置测试参数；③启动仪器，仪器自动拉伸纤维，直至纤维断裂；④记录纤维断裂时的最大力值。
（3）马克隆值检测马克隆值是评价棉纤维品质的一个重要指标，反映了棉纤维的细度、强度和弹性。
本次实训主要采用马克隆值仪进行检测。
检测步骤如下：①将棉纤维样品放入马克隆值仪的样品盘；②打开仪器，设置测试参数；③启动仪器，仪器自动测量马克隆值；④记录测试结果。
3. 棉纤维试验仪器操作（1）纤维长度仪操作①熟悉纤维长度仪的构造和功能；②按照样品要求，调整仪器参数；③将棉纤维样品放入样品盘；④启动仪器，进行测试。
（2）纤维强力仪操作①熟悉纤维强力仪的构造和功能；②按照样品要求，调整仪器参数；③将棉纤维样品放入样品夹；④启动仪器，进行测试。
化学纤维质量检验标准[1]
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化学纤维质量检验标准[1]
2．旦（denier）
9000米长的纤维的重量克数称为旦。对同一种纤维来讲（即纤维的比重一定 时），旦数越小，单纤维越细。旦为线密度的非法定计量单位，目前已停止使用， 而改为国际单位制。
3．公制支数
公制支数简称公支，是指单位质量（g）的纤维所具有的长度（m）。对同 一种纤维而言，支数越高，表示纤维越细。公制支数为线密度的非法定计量单 位，目前已停止使用，而改为国际单位制。
2．标准状态下的回潮率与公定回潮率
各种纤维的实际回潮率随环境温湿度而变，为了比较各种纤维材料的吸 湿能力，将其放在统一的标准大气条件下（20℃、65％相对湿度）一定时间 后，使它们的回潮率在“吸湿过程”中达到一个稳态值，这时的回潮率为标 准状态下的回潮率。
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化学纤维质量检验标准[1]
（二）吸湿性的检测方法
二、断裂强度
在规定条件下用强伸仪拉伸试样，直至断裂，得出断 裂强力和伸长值，由断裂强力和线密度计算出断裂强 度。 单位：cN/dtex（相对强度）
绝对强度与相对强度
湿强度与干强度
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化学纤维质量检验标准[1]
纤维的强度是指纤维抵抗外力破坏的能力，它在 很大程度上决定了纺织商品的耐用程度。
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自动氧指数仪
垂直法织物阻燃仪
化学纤维质量检验标准[1]
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氧指数仪
ห้องสมุดไป่ตู้
化学纤维质量检验标准[1]
六、吸湿性
吸湿性是纤维的物理性能指标之一，通常把纤维材料从气态环境中吸 收水分的能力称为吸湿性。
（一）吸湿性指标
1．回潮率与含水率
纤维材料中的水分含量，即吸附水的含量，通常用回潮率或含水率表达。 前者是指纤维所含水分的质量与干燥纤维质量的百分比，后者是指纤维所含 水分质量与纤维实际质量的百分比。化纤行业一般用回潮率来表示材料吸湿 性的强弱。
面料检查报告
面料检查报告
报告编号：ML-2021-0202
报告日期：2021年2月2日
委托方：ABC服装有限公司
受检物品：花式印花面料
检测标准：GB/T 13772-2008
检测项目：外观质量、物理性能、化学指标
检测结果：
1.外观质量
经过外观质量检测，该花式印花面料无显著瑕疵、污渍或虫眼，图案清晰，色彩分明，无漏印、漏色现象。
2.物理性能
（1）厚度：该花式印花面料的平均厚度为0.24mm。
（2）抗张强度：该花式印花面料的抗张强度为490N/cm，符合GB/T 13772-2008标准要求。
（3）割裂强度：该花式印花面料的割裂强度为170N/cm，符合GB/T 13772-2008标准要求。
（4）扭曲度：该花式印花面料的扭曲度为1.2%，符合GB/T 13772-2008标准要求。
3.化学指标
经过化学指标检测，该花式印花面料无禁用染料成分，色牢度良好，符合GB/T 13772-2008标准要求。
结论：
该花式印花面料经过外观质量、物理性能、化学指标检测，均符合GB/T 13772-2008标准要求，可以用于ABC服装有限公司生产。
检测员：XXX
审核员：XXX
注意事项：
1.本检测报告仅适用于受检物品及样品描述的现状。
2.本检测报告仅为单次检测结果，不能代表样品的持久品质。
3.本检测报告中所述的检测结果仅适用于受检物品本身，不代
表该物品在生产、运输、储存、使用等环节中不会因外界因素发
生变化。
4.本检测报告仅对受检物品进行检测，并不作为其品质保证书，不对检测项目外的性能和品质作出评定。
5.本报告为原件，无效请勿使用。
费尔曼毛衣测评分析报告
费尔曼毛衣测评分析报告引言：随着寒冷季节的到来，毛衣作为时尚界的关键单品，备受消费者的青睐。
在市场上，费尔曼（Fellman）毛衣以其高品质、时尚设计脱颖而出。
本文将对费尔曼毛衣进行一次综合评估和分析，考察其质量、设计、舒适度和性价比等方面，为消费者提供直观的购买建议。
一、质量评估：费尔曼毛衣采用优质天然纤维制作，如羊毛、羊绒等，确保了产品的高品质和耐久性。
经过实验测试，我们发现费尔曼毛衣的纤维密度较高，纺织均匀，手感光滑舒适。
毛衣的针织工艺精细，没有明显的杂质和线头，织锥均匀细致。
此外，费尔曼毛衣的拉伸性能也很好，可以适应不同身材。
综合来看，费尔曼毛衣的质量在市场上属于较高水平。
二、设计评估：费尔曼毛衣在设计上注重时尚与实用的结合。
品牌不仅关注基本的款式设计，还提供各种颜色、花纹和图案选择，满足消费者的多样化需求。
毛衣的图案和纹理处理精细，色彩搭配合理，展现了品牌的独特时尚品味。
此外，费尔曼毛衣在细节上也非常注重，如领口、袖口和下摆都采用了精致的处理方式，提升了整体的质感和档次。
三、舒适度评估：毛衣的舒适度是衡量一款产品好坏的重要指标之一。
费尔曼毛衣采用天然纤维材料制作，具有良好的空气透气性和保暖性能，不易产生静电。
经过穿戴测试，我们发现费尔曼毛衣所采用的纤维质地柔软舒适，贴合身体，穿着时不会有僵硬感或刺痒感。
同时，毛衣的款式设计也符合人体工程学原理，让消费者在保持时尚的同时能享受到良好的穿着体验。
四、性价比评估：考虑到毛衣的价格与质量之间的关系，我们对费尔曼毛衣的性价比进行评估。
毛衣的售价相对其他品牌而言略高，但其出众的质量和时尚设计完全能够抵消这一差距。
与其他同等质量的毛衣相比，费尔曼毛衣在价格上是相对合理的。
总的来说，费尔曼毛衣的性价比还是相对较高的，消费者可以根据自己的预算和需求来进行选择。
结论：费尔曼毛衣凭借其高品质的原材料、时尚的设计、舒适的穿着感受以及合理的性价比，在市场上赢得了良好的口碑。
服用纤维鉴别实验报告
服用纤维鉴别实验报告研究目的本实验旨在通过纤维鉴别实验，学习并掌握纤维的鉴别方法与技巧。
在现实生活中，我们经常会遇到需要鉴别纤维的情况，比如判断衣物的材质、辨别纺织品的真伪等，因此，对纤维进行准确鉴别具有重要的实际意义。
实验装置和材料- 显微镜- 密度测量器- 纤维样本A：棉纤维- 纤维样本B：丝绸纤维- 纤维样本C：涤纶纤维- 纤维样本D：麻纤维实验步骤和观察结果1. 将纤维样本A置于显微镜下，调节放大倍数观察纤维的外形特征。
结果：纤维样本A呈棉球状，观察到纤维表面有小毛起伏。
2. 使用密度测量器测量纤维样本A的密度。
结果：纤维样本A的密度为1.54 g/cm³。
3. 将纤维样本B置于显微镜下，调节放大倍数观察纤维的外形特征。
结果：纤维样本B呈丝绸线状，观察到纤维表面平滑且有光泽。
4. 使用密度测量器测量纤维样本B的密度。
结果：纤维样本B的密度为1.33 g/cm³。
5. 将纤维样本C置于显微镜下，调节放大倍数观察纤维的外形特征。
结果：纤维样本C呈圆形断面，观察到纤维表面平滑光滑。
6. 使用密度测量器测量纤维样本C的密度。
结果：纤维样本C的密度为1.38 g/cm³。
7. 将纤维样本D置于显微镜下，调节放大倍数观察纤维的外形特征。
结果：纤维样本D呈细长形，观察到纤维表面有颗粒状物质。
8. 使用密度测量器测量纤维样本D的密度。
结果：纤维样本D的密度为1.49 g/cm³。
结论通过以上实验观察结果和数据分析，可以得出如下结论：1. 根据纤维样本A呈棉球状，纤维表面有小毛起伏的特征以及密度为1.54g/cm³，可以确定纤维样本A为棉纤维。
2. 根据纤维样本B呈丝绸线状，纤维表面平滑且有光泽的特征以及密度为1.33 g/cm³，可以确定纤维样本B为丝绸纤维。
3. 根据纤维样本C呈圆形断面，纤维表面平滑光滑的特征以及密度为1.38g/cm³，可以确定纤维样本C为涤纶纤维。
河北省优质棉的纤维品质评价
Ｋｅ ｏｄ ：Ｈ ｂｉ ｒｖ ｃ ；Ｃ ｔ ｎ ａｉ ｙ ｉｅ ｑ ａｔ；Ｑ ａｔ ｅａ ａ ｏ ｙｗ ｒ ｓ ｅｅ Ｐｏｉ ｅ ｏ ｏ ；Ｖ ｒ ｔ；Ｆｂｒ ｕｌｙ ｕｌｙ ｖｌ ｔｎ ｎ ｔ 织 工业对原棉质量
的要 求 也 越 来 越 高 ， “ 质 棉 ” 成 为 纺 织 工 业 的 主 要 原 优 料 。但 什 么 是 “ 质 棉 ” 优 ，却 尚 无 １ 明确 定 义 。 由 于 个 概念 上 的 不 清 ，也 导 致 了 对 优 质 棉 评 价 的 混 乱 。 ２０ ０ ０年 农 业 部 棉 花 品 质 监 督 检 验 测 试 中 心 承 担 了 《 棉
（ ｏｔｎ Ｉｓ ｔｔ ，Ｈ ｂ ｉ ｃ ｄ ｍｙｏ ｇｉｕｔｒ ｎ ｏｅｔ ｃｅ ｃ ｓ ｈｊ ｚ ｕ ｎ ０ ０ ５ ，Ｃ ｉａ Ｃ ｔ ｎｔ ｕｅ ｅ ｅ Ａ ａｅ ｆ ｒ ｌ ｅａ ｄ Ｆ ｒｓ ｙＳ ｉｎ ｅ ，Ｓ ｉａｈ ａ ｇ ５ ０ ｏ ｉ Ａ ｃ ｕ ｒ ｉ １ ｈｎ ）
河北 农 业 科 学 ，２ １ ０ ０，１ （ ）：７ ７ ４ ４ ３— ４，９ ２
Ｊｕｎｌ ｆ ｅｅ Ａ ｒ ｕｔｒｌ ｃ ｎｅ ｏ ｒａ ｏ ｂｉ ｇｉ ｌ ａ Ｓｉ ｃｓ Ｈ ｃ ｕ ｅ
编辑
索 相 敏
河 北 省 优 质 棉 的 纤 维 品 质 评 价
金 卫平 ，王广恩 ，李俊 兰 ，崔淑 芳 ，张海娜 （ 河北省农林科学院棉花研究所， 河北 石家 ０ ０１ 庄 ５ ５） ０
齐度指数 、断裂 比强度 、麦 克隆 值 、异性纤 维等 指标 ，
用 Ａ～ Ａ Ａ Ａ Ａ Ａ表 示 ５个 优 质 棉 类 型 （ １ 。这 里 主 要 表 ） 依 据 长 度 、断 裂 比强度 和麦 克 隆值 ３项 指 标 ，对 河 北 省 ５ａ 审 定 的 棉 花 品种 的优 质 棉 类 型 作 出评 价 。 来
棉纤维性能与检测
★原产于南美和中美洲墨西哥 一带高原地 区，又称高原棉。 ★生长期长，适应性强，结铃性强，铃大， 衣分高（单铃子籽棉重5g左右，衣分一般 达37以上。） ★又称细绒棉，纤维长细，色洁白或乳白， 带有丝光。目前我国主要栽种的棉种。 ★产量约占世界棉花产量的85%以上。
精选ppt
成熟度 成熟度为1.5～2.0
精选ppt
P20
22
丝光棉
棉纺织品浸没在碱性溶液中，并施加张力，经过这样的 处理会使棉纺织品的表面产生绢丝般的光泽。
丝光棉较一般棉织物轻薄，手感柔软，穿着舒适，不 刺激皮肤，吸湿性、透气性良好，染色性能好，强度略 微提高 。
精选ppt
23
五、棉纤维性能检验
（一）品级 （二）长度 （三）成熟度 （四）细度 （五）马克隆值 （六）强伸度 （七）疵点 （八）含杂与异性纤维 （九）吸湿性 （十）糖分
★含糖偏高,易产生“三缠”现象(缠罗拉,皮辊,皮圈和堵通 道。
★产量约占世界棉花产量的5~8%。
精选ppt
8
一、棉纤维的分类
1.按品种分类
(3)亚洲棉（粗绒棉）
★原产印度大陆，又称亚洲棉。 ★生长期短，抗旱、抗病、抗虫能力强，结铃 性中等，铃小，衣分低。 ★纤维粗短，少丝光，又称短绒棉，弹性足， 产量不高但稳定，适合绒织品和保暖品制作。 ★产量约占世界棉花产量的2~5.
37
(二)长度★
分组称重（修正）、计算，求得主体长度、品质长度、 平均长度、短绒率、均方差与变异系数等项指标。
真实重量计算式：Gj＝0.17gj-1 ＋ 0.46gj ＋ 0.37gj+1
Gj——第j组纤维的真实重量；mg； gj ——第j组纤维的称见重量；mg； gj-1——第j-1组纤维的称见重量；mg； gj+1——第j+1组纤维的称见重量；mg；
实验4.纤维强伸度测定
满度处。
注意：调零与调满时“功能选 择 ”与“下降速度选择”这两组 键都 不要按下。
三、实验步骤 一次拉伸实验——功能Ⅰ
在功能Ⅰ中，纤维被恒速拉伸至断裂，仪器显示试样的断 裂强力断裂伸长，外接记录仪可同时画出一次拉伸曲线，从该 曲线上可以求得屈服点应力、应变、初始模量及断裂功。 1.按下“功能选择”键Ⅰ；
二、仪器调整：
1、打开电源 预热30分钟
2、调节夹持距离：10mm或20mm
纤维平均长度,m m
＜35 ≥35
隔距长度,m m
10 20
3、仪器调零与调满 3.1、仪器调零 挂上上夹持器，按“降”键，调节主机面板上的 “粗 调”旋钮使负荷显示值在1.0左右，然后调节“细调” 旋 钮使负荷显示值为0.0 3.2、仪器调满
本仪器采用恒速伸长型测试方法 一、仪器结构： 传感器： 把纤维拉伸时受的力转换成电信号 放大器： 是将传感器输出的微小信号放大 负荷显示器：可直接读得负荷数据 单位CN
断裂检测电路：通过控制电路锁存断裂时的负荷值和伸长值，并使下夹持器自动回升至上限位 伸长部分：下夹持器下降来拉伸纤维，下夹持器的运动是由步进电机带动蜗轮蜗杆和螺旋傅组 成的传动装置来实现
断裂伸长：任何材料受力作用和产生变形， 这两者总是同时存 在同时发展，在拉伸 力作用下，材料一般要伸长，纤维拉伸到 断裂时的伸长率叫断裂伸长率。
拉伸图：纤维在拉伸变形过程中，应力和 变形同时发展，发展 过程中的曲线叫“拉 伸图”。
初始模量：代表纺织纤维在受拉伸力很小 时抵抗变形的能力。
仪器：YG001A型单纤维电子强力机
三实验步骤一次拉伸实验功能在功能中纤维被恒速拉伸至断裂仪器显示试样的断裂强力断裂伸长外接记录仪可同时画出一次拉伸曲线从该曲线上可以求得屈服点应力应变初始模量及断裂功
胸贴的质检报告百分百聚酯纤维
胸贴质检报告1. 背景胸贴是一种用于增强女性胸部线条的服饰产品，通常由聚酯纤维制成。
作为一种直接与肌肤接触的产品，胸贴的质量对用户的舒适度和健康安全具有重要影响。
因此，进行质检是确保产品符合相关标准和要求的必要步骤。
本报告将对百分百聚酯纤维制成的胸贴进行详尽的质检分析，并提供相应的结果和建议。
2. 分析2.1 材料分析首先，我们对胸贴使用的材料进行了分析。
经过实验室测试，确认该胸贴所使用的材料为百分百聚酯纤维。
聚酯纤维具有优异的强度和耐磨性，并且易于清洗和干燥，非常适合用于制作胸贴。
2.2 制造工艺分析在制造过程中，我们进行了工艺分析以确保产品符合标准。
通过仔细观察和检测样品，我们发现制造工艺非常精细。
缝合线均匀且紧密，没有明显的松弛或断裂。
胸贴的边缘处理平整，没有毛刺或刺激皮肤的部分。
制造工艺符合相关标准要求。
2.3 功能性能测试为了评估胸贴的功能性能，我们进行了一系列测试。
2.3.1 粘性测试胸贴的粘性是确保其在使用过程中保持稳定和牢固的重要指标。
我们在实验室中模拟了使用场景，并测试了胸贴在不同温度和湿度条件下的粘性表现。
结果显示，胸贴具有良好的粘性，在高温、潮湿环境下也能保持牢固粘附。
2.3.2 透气性测试透气性是衡量胸贴舒适度和防止皮肤过敏的重要因素。
我们使用透气性测试仪对胸贴进行了评估。
结果显示，该胸贴具有良好的透气性，可以有效排除汗水和湿气，减少皮肤不适感。
2.3.3 弹性测试弹性是衡量胸贴舒适度和紧密度的关键指标。
我们使用拉力测试仪对胸贴进行了弹性测试。
结果显示，该胸贴具有适度的弹性，能够贴合胸部曲线并提供良好的支撑。
2.4 安全性评估为了评估胸贴的安全性，我们进行了一系列安全性评估测试。
2.4.1 健康安全指标检测我们对胸贴样品进行了健康安全指标检测，包括甲醛含量、重金属含量和有害物质检测等。
结果显示，该胸贴符合相关健康安全标准要求，没有超过限定范围的有害物质。
2.4.2 皮肤刺激性测试为了评估胸贴对皮肤的刺激性，我们进行了皮肤刺激性测试。
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2003年棉花主栽品种纤维品质测试结果
一、测试结果
抽样品种按陆地棉和海岛棉分别统计，纤维品质测试结果见表1、表2。
表1、49个陆地棉品种纤维品质测试结果
表2、海岛棉品种纤维品质测试结果
二、陆地棉纤维品质指标分布情况
陆地棉主栽品种的上半部平均长度（简称长度）、长度整齐度指数（简称整齐度）、短纤维指数、断裂比强度（简称比强度）、断裂伸长率（简称伸长率）、马克隆值、成熟度指数、反射率、黄度、纺纱均匀性指数等10个纤维品质指标，按各指标数值区间分布，结果见图1－10。
图1 2003年陆地棉主栽品种纤维长度分布图
图2 2003年陆地棉主栽品种纤维长度整齐度指数分布图
图3 2003年陆地棉主栽品种纤维短纤维指数分布图
图4 2003年陆地棉主栽品种纤维断裂比强度分布图
图5 2003年陆地棉主栽品种纤维断裂伸长率分布图
图6 2003年陆地棉主栽品种纤维马克隆值分布图
图7 2003年陆地棉主栽品种纤维反射率分布图
图8 2003年陆地棉主栽品种纤维黄度分布图
图9 2003年陆地棉主栽品种纤维成熟度指数分布图
图10 2003年陆地棉主栽品种预测纺纱均匀性指数分布图
三、分区域、省（区）棉花纤维品质情况
（一）分区域、省（区）陆地棉主栽品种纤维品质测试结果见表3、表4
表3、陆地棉纤维品质测试结果分区域统计表
表4、陆地棉纤维品质测试结果分省（区）统计表
（二）各省（区）陆地棉主栽品种纤维品质指标情况
1、上半部平均长度
长江流域棉区、黄河流域棉区、西北内陆棉区纤维上半部平均
长度分别为29.36mm、28.61mm、28.30mm。
分省看，四川省最长为29.9mm；山西省最短为28.1mm。
山东、江苏、浙江、江西、湖南、湖北等省均在全国平均值以上（见图11）。
图11 各省（区）棉纤维上半部平均长度比较图
2、长度整齐度
长江流域棉区、西北内陆棉区、黄河流域棉区的长度整齐度指数分别为：83.49％、82.41％、81.97％。
分省看，四川最高为83.9％；山西省最低为80.9％。
山东、江西、浙江、湖南、江苏、湖北等省均在全国平均值以上（见图12）。
图12 各省（区）棉纤维长度整齐度指数比较图
3、短纤维指数
长江流域棉区、西北内陆棉区、黄河流域棉区分别为：6.92％、8.02％、8.76％。
分省看，湖北省最低为6.6％；山西省最高为10.1％。
四川、江苏、湖南、江西、河南、浙江、山东等省均在全国平均值以下（见图13）。
图13 各省（区）棉纤维短纤维指数比较图
4、断裂比强度
长江流域棉区、黄河流域棉区、西北内陆棉区的断裂比强度分别为：29.10cN/tex、27.98 cN/tex、27.20 cN/tex。
分省看，江西省最高为30.6cN/tex；山西最低为27.1 cN/tex。
四川、安徽、湖北、河南、浙江、湖南等省均在全国平均值以上（见图14）。
图14 各省（区）棉纤维断裂比强度比较图
5、断裂伸长率
西北内陆棉区、长江流域棉区、黄河流域棉区的断裂伸长率分别为：7.11％、6.82％、6.62％。
分省看，河南最高为7.1％；浙江最低为6.2％。
山西、新疆、湖北、江苏等省（区）均在全国平均值以上（见图15）。
图15 各省（区）棉纤维断裂伸长率比较图
6、马克隆值
西北内陆棉区、黄河流域棉区、长江流域棉区的马克隆值分别为4.08、4.33、4.41。
分省看，浙江省最高为5.5；新疆、山西省最低为4.1。
在马克隆值最佳范围3.7-4.2内的省（区）有新疆、山西、江苏（见图16）。
图16 各省（区）棉纤维马克隆值比较图
7、反射率
西北内陆棉区、长江流域棉区、黄河流域棉区的反射率分别为：79.53％、77.05％、76.27％。
分省看，新疆最高为79.5％；山西省最低为74.5％。
安徽、湖南、四川、江苏、新疆等省（区）均在全国平均值以上（见图17）。
图17 各省（区）棉纤维反射率比较图
8、黄度
西北内陆棉区、长江流域棉区、黄河流域棉区的黄度分别为：
8.19、8.52、9.23。
分省看，湖南省最低为8.0；河北省最高为9.6。
新疆、江西、浙江、江苏、湖北等省均低于全国平均值（见图18）。
图18 各省（区）棉纤维黄度比较图
9、成熟度指数
长江流域棉区、黄河流域棉区、西北内陆棉区的成熟度指数分别为：0.89、0.88、0.87。
分省看，山西省最低为0.87；浙江省最高为0.93。
参与抽查的所有省（区）成熟度指数均高于0.86(正常成熟纤维)（见图19）。
图19 各省（区）棉纤维成熟度指数比较图
10、预测纺纱均匀性指数
长江流域棉区、西北内陆棉区、黄河流域棉区的预测纺纱均匀
性指数分别为：135.82、127.64 、124.35 。
分省看，湖南省最高
为140；山西省最低为117。
山东、湖北、四川、江苏、江西等省均
在全国平均值以上（见图20）。
图20 各省（区）预测棉纤维纺纱均匀性指数比较图
四、品种抽样及测试说明
(一)品种抽样
本次抽样以12个主产棉省（区）92个优质棉基地县作为抽样点。
抽样品种的种植面积在10万亩以上。
(二)品质测试
农业部棉花品质监督检验测试中心完成测试工作。
测试采用的标准为ASTM D5867-1995，校准仪器用HVI校准棉样（HVICC）。
(三)品质指标
1、上半部平均长度：二分之一长度（亦称中位数）以上部分纤维的平均长度。
可理解为棉纤维长度分布中纤维平均长度以上的所有纤维的长度平均值。
相当于手扯长度。
2、纤维长度整齐度指数：棉纤维的平均长度和上半部平均长度之比。
纤维长度整齐度指数值越高，表明纤维的一致性越好。
3、短纤维指数：棉样中短于12.7mm纤维占全部棉样的百分比。
短纤维指数低，表明棉纤维中短纤维含量低，有利于成纱质量的提高和降低纺纱成本。
4、断裂比强度：棉花纤维试样受到拉伸直至断裂时，所显示出来每单位线密度所受的力。
5、断裂伸长率：棉花纤维试样受到拉伸直至断裂时，纤维的绝对伸长长度与纤维正常伸展长度的比值。
表征棉纤维抵抗拉伸的能力。
6、马克隆值：棉花纤维细度与成熟度的综合指标。
马克隆值越大，表明棉花纤维越粗和成熟度越好，反之，棉花纤维越细和成熟度较差。
按国家棉花标准马克隆值分为：A级范围为3.7-4.2；B1级范围为3.5-3.6；B2级范围为4.3-4.9；C1级范围为3.4及以下；C2级范围为5.0及以上。
其中，A级最优，B1、B2次之，C1、C2较
差。
7、成熟度指数：是利用HVI测得的马克隆值、比强度和伸长率通过一定的数学模型进行计算，得到的一个相对值。
成熟度指数反映了棉花纤维细胞壁的加厚程度。
一般来说，低于0.70为极不成熟纤维，0.70 到0.85 为不成熟纤维，0.86到1.00为成熟纤维，1.00以上为过成熟纤维。
8、反射率：棉花对光的反射程度。
反射率高，表明棉花纤维成熟较好，色泽好。
9、黄度：棉花白度差别的物理量。
一般来说，黄度低，品级高。
10、预测纺纱均匀性指数：棉花多项物理性能指标按照一定纺纱工艺加工成成纱后的综合反映。
不同的纺纱方式〔如环锭纺和气流纺〕，对于棉花纤维的物理性能要求各不相同。
（四）各省（区）棉花主栽品种抽样情况
表5、各省（区）棉花主栽品种抽样情况表。