瓦斯参数测定方法

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瓦斯参数测定实施方案

瓦斯参数测定实施方案

瓦斯参数测定实施方案瓦斯参数测定实施方案一、项目背景和目的瓦斯是矿井内部常见的可燃气体,其浓度的变化与煤矿安全息息相关。

为了保障矿工的生命安全和矿井的正常运营,需要对瓦斯参数进行准确测定。

本实施方案旨在制定一套科学、规范的瓦斯参数测定程序,确保测定结果准确可靠。

二、测定设备和方法1. 测定设备:使用经过校准合格的瓦斯测定仪器,确保精度和可靠性。

2. 测定方法:采取现场测定和实验室测定相结合的方式进行瓦斯参数的测定。

现场测定:在矿井内部选择代表性的测定点进行实时浓度测定。

测定点的选择应考虑到气流分布的均匀性、瓦斯产出量的代表性等因素。

选择的测定点应覆盖整个矿井的工作面、巷道和进风、出风口。

使用瓦斯测定仪器进行测量,记录测定点的瓦斯浓度和温度等参数。

实验室测定:在矿井外部的实验室进行瓦斯样品的化学分析和成分测定。

将采集到的瓦斯样品置于适当的容器中,运送到实验室进行测定。

实验室的参数测定应涵盖瓦斯的成分、含量、热值等参数。

三、测定流程和步骤1. 测定前准备- 确定测定的时间和地点,根据矿井运营情况和安全要求,选择适当的测定时机。

- 对瓦斯测定仪器进行校准和检查,确保其正常工作。

- 准备所需的标定气体和标样,保证其来源和质量的可靠性。

- 准备好必要的安全装备,包括防爆灯、防护服等。

2. 现场测定- 确定测定点和测定顺序,从进风口开始逐渐向出风口移动。

- 进行现场测定时,要注意仪器的放置位置和测量时间,保证测量精度。

- 仪器在测定过程中应保持稳定,尽量避免振动和外界干扰。

3. 样品采集和实验室分析- 根据现场测定结果选择合适的样品采集点和样本容器。

- 采集好样品后,及时封闭样本容器,防止气体泄漏。

- 运送样品到实验室,按照实验室的要求进行测定。

- 实验室测定完成后,及时记录测定结果,并进行数据分析和处理。

四、质量控制和数据处理1. 质量控制- 对测定设备进行定期校准和维护,确保其准确性和可靠性。

- 严格遵守测定方法和操作规程,避免操作误差和人为因素的干扰。

瓦斯参数测定及措施效果检验消突评价相关要求

瓦斯参数测定及措施效果检验消突评价相关要求

瓦斯参数测定及措施效果检验消突评价相关要求瓦斯参数测定及措施效果检验、消突评价相关要求防突及措施效果检验、消突评价等补充资料一、瓦斯基本参数测量一、瓦斯基本参数测定的内容及原则一)用作瓦斯喷出量预测及瓦斯煤层气论证的瓦斯基本参数1.煤层瓦斯含量煤层瓦斯含量是指在矿井大气条件下(环境温度为20℃,环境大气压力为0.1mpa)单位质量煤体中所含有的瓦斯气体(通常指甲烷)体积量,一般用m3/t表示其大小,即1t煤中所含瓦斯的立方米数。

煤层瓦斯含量又可分为:煤层瓦斯完整含量――未受到开采采动及煤层气影响的煤体内的瓦斯含量。

煤层瓦斯残存含量――受采矿采动及抽采影响的煤体内现存的瓦斯含量。

原煤瓦斯含量――单位质量原煤中所含的瓦斯量。

可燃基瓦斯含量――原煤中除去灰分和水分后的单位质量可燃部分煤中的瓦斯含量。

2.煤层瓦斯压力煤层瓦斯压力就是指瓦斯成矿于煤层中所呈现出的气体压力,即为气体促进作用于孔隙壁的压力。

煤层瓦斯压力的单位通常用mpa则表示。

煤层瓦斯压力又可以分成:煤层瓦斯原始压力――未受采矿采动及抽采影响的煤体内的瓦斯压力。

煤层瓦斯存留压力――受到开采采动及煤层气影响的煤体内现存的瓦斯压力。

二)用于突出危险性鉴定的瓦斯基本参数1.煤层瓦斯压力12.煤层瓦斯含量<8m3/t)2.煤层的结构毁坏类型(ⅰ~v类):用煤层的结构特征、光泽、节理性质、断口性质及强度等指标综合充分反映的煤层被毁坏程度。

4.煤样的瓦斯阴之木初速度(△p):实验室测量的溶解瓦斯煤样在忽然卸压后最初一段时间内MALDI瓦斯释出快慢的相对指标。

5.煤样的坚固性系数(∫):用炖煮法测定的煤样抗炎碎裂强度指标。

6.煤的瓦斯MALDI特征曲线:现场实行煤样经实验室真空退附后,取值相同的溶解瓦斯压力并使其吸附平衡,然后而令其在大气压力状态下展开瓦斯MALDI量随MALDI时间关系的测量,统计分析得出结论MALDI特征参数。

发生改变吸附平衡的瓦斯压力,得出结论相同的MALDI特征参数,获得吸附平衡瓦斯压力与MALDI特征参数之间的关系曲线,该曲线即为为煤样的瓦斯MALDI特征曲线。

瓦斯含量参数测定仪操作步骤

瓦斯含量参数测定仪操作步骤

DGC瓦斯含量直接测定仪操作流程
1.井下解吸:
工具:井下解吸仪,气压计,煤样罐,2个大扳手,记录表,笔1只。

秒表1个,机械表1个。

井下需记录4个时间,打钻结束时间(钻头打到测量位置的时间),取芯开始时间(钻头退出来后装上取芯管送到需要测量位置的时间),取芯结束时间(取芯管从需测量的位置多推进1米后开始退钻的时间),开始解吸时间(开始井下解吸30分钟的时间)。

井下大气压,井下温度,取样深度。

煤样装进煤样罐后拧紧盖子,连接井下解吸仪,打开秒表1分钟1个数,记录30个数。

如中途解吸量小于2ml可拧紧阀门升井。

2.实验室解吸:
将带上来的煤样罐直接连接到瓦斯参数测定仪上,将量程为1000ml的测量管装满水,打开煤样罐阀门。

等1分钟小于5ml就可以停止试验。

做完自然解吸后打开煤样罐将煤样到入盆里称量总质量,再用小盆称量2份100克左右的煤样。

将1500ml的玻璃管装满水,将2份煤样分2次到入粉碎机里粉碎,每次粉碎过程大约1分钟左右。

记录2次粉碎出的瓦斯含量。

入煤样水分比较大,如湿润的,选几克煤样放入自动水分测定仪里,进行水分测量。

记录下水分比例。

3.填入所抄数据。

煤层瓦斯基本参数测定与计算

煤层瓦斯基本参数测定与计算

煤层瓦斯抽采基本参数测定与计算
3、煤层瓦斯含量测定与计算
3)煤层瓦斯含量测定: (2)井下解吸法
■现行原则 《煤层瓦斯含量井下直接测定措施》(GB/T23250-2023)
■ 技术原理 和地勘时期瓦斯含量测定措施原理一样,采用解吸法。在 井下
测定瓦斯解吸量和解吸速度,计算损失量,在地面继续测定解吸 量和粉碎后瓦斯解吸量,测定或计算常压可解吸量(近视于残余 量)。四者之和就是煤层瓦斯含量。
边界煤层瓦斯压力一般为0.25~0.3MPa, ②煤层瓦斯压力随深度而增长。根据北票、南桐、天
府、鸡西等矿井统计,每100m垂深,瓦斯压力约 增长0.06~0.16MPa。 ③煤层连续稳定同一深度旳瓦斯压力基本相同。如中 梁山煤矿K1煤层在垂深378m水平沿走向128m范 围内,实测瓦斯压力均在2.8MPa左右。 ④地质构造带煤层瓦斯压力可能异常。
煤层瓦斯抽采基本参数测定与计算
4、煤层透气性系数测
定与计算
P2
★煤层透气性系数是衡量煤层 透气性大小旳指标。 ★物理意义是在1m3煤体旳两 侧,压力平方差为1MPa2时, 经过1m长度旳煤体,在1m2煤 面积上每天流过旳瓦斯量。 ★煤层透气性系数在不同地点 相差很大。在集中应力带,煤 层透气性可降低二分之一或更 多;而在卸压带,则可增长几 十倍到几万倍。
0.2
1.1
482
2.96
12
520
3.63
0.6
780
4.9
煤层瓦斯抽采基本参数测定与计算
2.瓦斯压力测定与计算
2)瓦斯压力旳测定
煤层瓦斯压力测定措施有直接测定法和间接测定法2类。
直接测定法分为打钻、封孔、测压3个环节。其关键旳是严
密封闭钻孔,微量旳漏气将造成测得瓦斯压力值大大不大于 真实旳瓦斯压力值。 • 老式旳测定措施是在岩石巷道中向煤层打钻孔,然后用不同 材料封堵孔口,最终安设测压表测压。近年中国研制了新封 孔材料和措施,很好地处理了煤层中旳钻孔封孔不严旳难题, 因而目前也可在煤层中打钻测压。 • 封孔旳措施有人工填料封孔、机械压入填料封孔、胶圈封孔、 胶囊密封液封孔和三相泡沫密封煤层钻孔等。只要封孔严密, 直接测定法能测出精确旳瓦斯压力值,应用普遍。

瓦斯参数的测定方法

瓦斯参数的测定方法

abP (1 − W − A) d 1 + bP
Wm = k p +
abP (1 − W − A) d 1 + bP
式中,Wm——每 1m3 煤的总瓦斯含量,m3/m3; kp——煤的孔隙率, %, 煤的孔隙率是指单位体积煤中所含有的孔隙体积, 一般在 8~ 12%左右。 图 4-6 反映了吸附瓦斯量和游离瓦斯量以及总瓦斯量的关系。从图中可以看出,在瓦斯 压力比较低时,吸附瓦斯量占绝大部分,随着瓦斯压力的增加,吸附瓦斯量渐趋饱和,而游 离瓦斯量所占的比例则逐渐提高。因此,在深部地层中,煤层和岩层中所含的游离瓦斯量往 往可以达到相当大的数值。 如果将每 m3 煤的瓦斯含量变为每 1t 煤的瓦斯含量,则
将上述测定结果,按要求填写表格,提出最终实验报告。 结果评定: 1) 合格样品: 钻孔煤心采取率大于 75%, 提钻过程中因故障停顿时间不超过 10~15min; 煤样在空气中暴露时间不超过 10~15min;密封罐不漏气;瓦斯解析测定中量管不漏气;含 量气路无堵塞;脱气时没有瓦斯损失;煤样灰分含量不超过 40%;记录完整齐全。 2)参考样品:凡有一项不符合上述要求的样品,划为参考样品。
1 2 3 4 5 6 7 8
瓦斯
图 4-5
胶圈—压力粘液封孔系统
1—外管;2—胶圈;3—内 管;4—导液管; 5—支撑外管;6—压力 粘液;7—胶圈;8—内挡盘
这种方法在井下操作时,使用胶圈——压力粘液瓦斯压力测定仪。首先,在预定测压地 点的岩巷中向煤层打钻,钻孔见煤后立即停钻。将测压仪活节内、外管依次连接好,封孔深 度和封孔段长度按测压点的地质条件确定。打钻结束后,冲洗钻孔,排除封孔段的钻屑,将 测压仪送入钻孔。转动加压把手,使胶圈膨胀,严密封闭钻孔,然后用高压二氧化碳驱动粘 液进入钻孔封孔段, 即完成封孔任务。 再通过注气入口向钻孔注入补偿气体。 在测定过程中, 当粘液压力不足时,可再向粘液罐加压。 这种测压方法在原理上突破了国内外原有测压方法的设计思想, 井下操作比较简便, 可 以大大缩短测定瓦斯压力的时间,这对现场生产和安全都有现实意义。

瓦斯基础参数测定管理办法

瓦斯基础参数测定管理办法

瓦斯基础参数测定管理办法一、瓦斯参数测定规定(一)矿井通用瓦斯参数测定各项参数测定前,应明确记录负责人、参数测定负责人,使用仪器编号,以保证测定结果准确可靠。

瓦斯参数的测定内容包括:①瓦斯含量W瓦斯含量测定时,测定取样深度正常情况下应不低于20m,可解吸瓦斯含量测定系统分为:井下解吸系统、地面解吸系统、煤样称量系统、粉碎解吸系统、和数据处理系统五部分。

由此测定含量W值预测该工作面的突出危险性。

②钻屑瓦斯解吸指标K1测完一个工作面的数据后,每次测定结果最大K1值预测该工作面的突出危险性。

如在测量过程中,出现漏气现象,应更换仪器进行重新测定。

③钻屑量指标S测定S值时,向工作面前方煤层打钻孔时,用塑料桶或编织袋收集每钻进1m钻孔排出的钻屑,并用测力计测量其重量,取最大S值预测该工作面的突出危险性。

④坚固性系数f值每个工作面在沿新暴露的煤层采取块度为10cm左右的煤样,把煤样用小锤碎制成20~30mm的小块,用孔径为20或30mm的筛子筛选,称取制备好的试样50g为一份,每5份为一组,共取三组,将试样/份放入捣碎筒重锤提高到600mm高度,使其自由落下冲击试样,每份冲击3次,把5份捣碎后的试样装在同一容器中,把每组(5份)捣碎后的试样一起倒入孔径0.5mm分样筛中筛分,筛至不再漏下煤粉为止把筛下的粉末用漏斗装入计量筒内,轻轻敲打使之密实,然后轻轻插入具有刻度的活塞尺与筒内粉末面接触。

在计量筒口相平处读取数3组取算数平均值,取此f值预测该工作面的突出危险性。

⑤煤层瓦斯压力P巷道开口前测定煤层瓦斯压力。

(二)掘进工作面瓦斯参数测定1、瓦斯含量W、钻屑瓦斯解吸指标K1、钻屑量S、坚固性系数f值及压力P的测定①在掘进巷道(横贯开口除外)开工前进行一次瓦斯含量、钻屑瓦斯解吸指标K1、钻屑量S值、坚固性系数f值及压力P的测定,以判定该工作面的突出危险性。

②巷道开始掘进后,掘进工作面按照每掘进20m测定一次瓦斯含量和钻屑瓦斯解吸指标K1、s值、坚固性系数f值进行掘进。

瓦斯抽放泵站参数测定制度

瓦斯抽放泵站参数测定制度

瓦斯抽放泵站参数测定制度瓦斯抽放泵站是煤矿安全生产的重要设备,其主要作用是将煤矿井下积存且有害的瓦斯抽出并排放到安全地带。

在瓦斯抽放泵站的运行过程中,获取准确的参数数据是非常重要的,它不仅能维持设备正常运行,还能保障矿工的生命安全。

因此,瓦斯抽放泵站参数测定制度的建立变得至关重要。

1. 瓦斯抽放泵站参数瓦斯抽放泵站涉及的主要参数包括:抽放泵两端的压力、流量、水管进口和出口处的压力、水管的直径和长度、管道的摩擦损失系数、瓦斯的分布情况等等。

其中,泵的流量是瓦斯抽放泵站运行过程中的重要参数,其值直接影响瓦斯的排放量和抽放效率。

另外,管道的摩擦损失系数也是参数中需要重点关注的一项,其数值大小反映了瓦斯抽放管道的阻力大小,也是决定泵站排放功率和排放效率的重要参数。

2. 瓦斯抽放泵站参数测定制度的建立建立瓦斯抽放泵站参数测定制度,需要从以下几个方面入手:(1)建立瓦斯抽放泵站参数测定规范。

制定规范要考虑到具体的矿井、具体的瓦斯抽放泵站技术水平、设备性能等情况,建立针对性的标准和规范,确保参数测定结果的准确性和可靠性。

(2)选择合适的测量仪器和设备。

合适的测量设备能够保障参数的准确测定,减少测量误差和人工干预带来的影响。

所以,在测定瓦斯抽放泵站参数时,需要选择合适的流量计、压力计、温度计、湿度计等仪器设备。

(3)选择合适的测定方式。

目前的煤矿瓦斯抽放泵站参数测定方式分为实测法和计算法两种,使用实测法进行参数测定可以更为准确地反映现场实际情况,而计算法则适用于设备参数变化不大,可靠性高的情况。

在实践中,应根据具体设备特点和测量需求选择合适的测定方式。

(4)建立完善的数据处理和分析系统。

瓦斯抽放泵站参数测定需要采集大量的实时数据,建立完善的数据处理和分析系统,可以实现数据的统一管理、分析和挖掘,为运营管理和设备优化提供数据参考。

3. 瓦斯抽放泵站参数测定制度的运行管理制定好的瓦斯抽放泵站参数测定制度并不是一劳永逸的,还需要进行日常的运行管理和维护。

整理煤层瓦斯基本参数测定方案

整理煤层瓦斯基本参数测定方案

煤层瓦斯基本参数测定方案20 年月日A4打印/ 可编辑瓦斯基本参数测定制度为了提高瓦斯治理工作的预见性、准确性、可靠性,增强工作落实的责任性,特制定本规则。

一、职责集团公司总工程师对瓦斯参数测定工作负领导责任;集团公司通瓦部对瓦斯参数测定负技术指导责任;矿井总工程师对瓦斯参数测定工作的实施负组织领导责任;通瓦科、队或中介机构对瓦斯基本参数测定负具体实施责任。

二、瓦斯基本参数及意义1、瓦斯基本参数指煤层瓦斯压力、煤层瓦斯含量、煤层透气性系数。

瓦斯基本参数分原始基本参数和残余基本参数。

2、原始基本参数用来衡量在原始状态下的煤层突出危险性,生产过程中瓦斯涌出量的大小,治理必要性和难易程度的指标,是编制瓦斯治理工作计划、技术方案、防治措施的的依据。

3、残余基本参数用来衡量瓦斯治理程度,是否达到安全开采的标准。

是生产过程还需要采取何种程度的安全技术措施的依据。

三、测定方法1、煤层原始瓦斯压力、透气性系数采用现场测定法测定,即在现场打钻孔测定瓦斯压力和根据钻孔内瓦斯压力的变化进行计算。

2、煤层原始瓦斯含量采用现场和实验相结合的方法测定,即通过取煤样测定吸附常数和工业指标,利用取煤样点及其附近的原始瓦斯压力计算获得。

3、残余瓦斯含量可采用间接法测定,即采用重庆煤矿院生产的DJC 瓦斯含量测定系统测定。

4、残余瓦斯压力可采用间接法计算,即根据在该区域测得的吸附常数、煤炭的工业指标和残余瓦斯含量计算获得。

四、原始瓦斯基本参数测定的要求1、在每个采区的主石门及其附近(或每个区段)向每一层可采煤层布置3个间距不小于10m的钻孔测定瓦斯基本参数。

2、在较大的地质构造带(断层落差大于10m,褶曲转向大于30°,断裂破坏带宽度大于20m,长度大于200m)至少布置3个间距不小于20m 的钻孔测定瓦斯基本参数。

3、在每个区段机巷掘进过程中的煤层赋存正常带和异常带各取一个煤样测定吸附常数和工业指标,计算煤层原始瓦斯含量,以校正钻孔测定的瓦斯含量。

煤层瓦斯参数及其测定方法

煤层瓦斯参数及其测定方法


量的方式与步骤为:①实测煤层瓦斯压力;②实
治 技
验测定煤样可燃基的瓦斯吸附常数;③用朗格缪

尔方程计算煤的可燃基瓦斯含量,并通过水分、
》 讲 座
灰分、温度、压力等校正得到原煤的瓦斯含量。 这一方法的计算基础都是来自实测值,而计算模
型又得到理论证明,故可信度较高,但测准煤层
瓦斯压力较难,工作量较大。
363
3.5
天府磨心坡矿
K2
513 633
4.8 7.5
1.5

652
7.85
40
0.57

白沙里王庙井
6
118
1.28
0.7
技 术
388
2.97
涟邵立新蛇形山井
4
214 252
2.18 2.6
1.1
》 讲 座
六枝四角田矿
7
70 207
0.45 1.91
1
南桐鱼田堡矿
4
218 432
1.52 4.95
xx=〔en(t0-t)〕〔1/(1+0.31W)〕〔(100-A-W)/100〕

abp/(1+bp)

xy=VT0p/Tp0ξ


式中, t0、t分别为测定吸附常数时的实验温度和煤层

瓦斯的温度oC;
瓦 斯
n 为系数,按下式确定:n=0.02/(0.993+0.07p) ;

W、A 分别为煤的水分和灰分,%;
一直沿用至今。

1000
地勘解吸法测定煤层瓦
解吸瓦斯量( ml)

800
斯含量的基本原理及依据

瓦斯参数测定规范

瓦斯参数测定规范

钻屑瓦斯解吸指标K1值及钻屑量测定操作规范一、测定原理02612186725581772686利用WTC钻屑瓦斯解吸指标K1和钻屑量指标S max预测工作面突出危险性。

在工作面用手持式气动钻机配8~10m的麻花钻杆向煤层打Φ42mm的钻孔,根据钻孔过程中每米排出钻屑量的多少以及排出钻屑的瓦斯解吸指标的大小预测工作面前方钻孔范围内的突出危险性。

二、准备工作1、在测定前施工队组要提前准备好钻头为Ф42mm的手持式风动钻机一台、配套麻花钻杆10~12m,以及测量角度所用的罗盘、坡度规等器具。

2、测定人员要提前将仪器充好电,保证测定时仪器电量充足。

3、入井前要认真检查仪器是否正常(开启后可进入测定页面表明仪器可正常使用),然后将煤样瓶盖拧紧后将煤样瓶浸入水中,检查煤样瓶及连接胶管是否漏气,确保仪器及各部件能正常使用。

4、测定前要通知相关掘进队组安排人员配合打钻作业。

三、钻孔施工要求1、所有预测(检验)钻孔都应布置在工作面最软分层煤中,并尽量保证预测(检验)钻孔始终在该软分层中钻进,一个钻孔位于掘进巷道断面中部,并平行于掘进方向,其他钻孔的终孔点应位于巷道断面两侧轮廓线外2~4m处,预测(检验)孔的深度为8~10m。

2、工作面布置有措施孔时,检验钻孔应位于距措施孔尽可能远的位置,用于检验措施效果。

1三、操作方法1、测定前要再次检查仪器显示是否正常,是否有漏气现象,否则应及时更换仪器。

2、对煤层平巷、煤层上山、煤层下山、回采工作面进行煤与瓦斯突出预测或防突措施效果检验时,各钻孔从孔深3m 段起,每隔1m 或2m 取一个煤样测定钻屑瓦斯解吸指标K1或△h2;要求各钻孔取样深度错开,也即:若第一个钻孔取样孔深为3m、4m、6m、8m、10m,第二个钻孔应为3m、5m、7m、9m、10m,第三个钻孔取样孔深同第一个钻孔。

3、向工作面前方煤层打钻孔时,用塑料桶或编织袋收集每钻进1m钻孔排出的钻屑,并用测力计测量其重量;钻进至指定位置时,用Ф1~3mm的筛子在孔口接煤粉,接煤粉的同时启动秒表计时;煤样筛分后迅速装入煤样瓶中,并用筛子刮平,使装入煤样体积和煤样瓶体积一致,然后拧紧罐盖,松开盖上阀门;当秒表计时时间到达预2定值t0时(t0一般应取1min、1.5min、2min,不应超过2min,不足1min应等满1min、同理不足1.5min等到1.5min、不足2min等到2min),拧紧盖上阀门的同时执行仪器采样功能,便开始该煤样的瓦斯解吸指标测量。

煤层瓦斯基础参数测定技术

煤层瓦斯基础参数测定技术

煤层瓦斯基础参数测定技术煤层瓦斯是煤矿深部开采过程中不可避免的一种危险性高的天然气体。

矿井中的瓦斯含量如果过高,一旦遇到明火或静电等都有可能引起爆炸,严重威胁着煤矿生产和矿工的安全。

因此,如何准确测定煤层瓦斯的参数,对于煤矿安全生产具有十分重要的意义。

一、测量方法1.根据煤炭预报检查及历史经验,确定煤层瓦斯发生的区域。

在该区域内布设检测点位,以便及早采取相应防范措施。

2.常用测量方法:静态法和动态法。

静态法又可分为间气采集法、钻孔瓦斯抽采法和快速抽气法。

动态法又可分为激波法、阻尼热导法和热暴露法。

快速抽气法是最常用的测量方法,这种方法根据取回样气时的压力变化来计算瓦斯含量。

这种方法的优点是快速方便,可以对瓦斯的潜在危险区域进行现场测量和判断。

但是,由于此方法不能直接对采煤达到的回采面进行测量,且不能测量瓦斯渗透和逸散区域的瓦斯含量,其可靠性和实用性受到了影响。

阻尼热导法是通过热动态平衡来测定瓦斯体积的方法。

这种方法可以实现现场测量和自动化连续监测,且能够为煤矿生产提供实时瓦斯数据。

但是,该方法测量的范围有限,精度易受气体性质和测量条件的影响。

3.使用注意事项:a.测量前应对检测设备进行检查,确保其可靠,准确,精度高。

b.采集样气应根据当时气体的状态和矿井现场的环境选择合适的方法。

c.采样时应严格按照规定的安全措施操作,避免产生其他安全事故。

二、影响煤层瓦斯测定的因素1.煤层瓦斯的产生:煤层瓦斯的产生主要是煤层中红烧煤内部吸气和煤层周边废煤向煤层内透气所产生的,而这种产生的规律决定了不同的煤爆危险面临着不同的煤层瓦斯浓度问题。

2.煤层的性质:不同煤层的性质会直接影响煤层瓦斯的释放量和速度,进而影响到煤层瓦斯浓度的测定。

3.矿井本身的环境和条件:对于同一矿井不同地区的煤层瓦斯浓度测定结果也有很大的差异,这与矿井本身的环境和条件有很大的关系。

三、技术措施1.煤层瓦斯浓度实时在线监测:针对采煤面的高瓦斯浓度,可以使用实时在线监测技术,通过传感器实时监测瓦斯含量并将数据传输到监测中心。

煤层瓦斯基础参数测定

煤层瓦斯基础参数测定

煤层瓦斯基础参数测定煤层瓦斯是煤矿中常见的一种气体,具有易燃易爆、无色无味等特点,对煤矿安全产生了极大的威胁。

为了有效地控制煤层瓦斯的爆炸事故,对煤层瓦斯的基础参数进行准确测定非常重要。

首先是瓦斯抛出量的测定。

瓦斯抛出量是指煤层瓦斯在单位时间内通过单位面积的表面积的量。

瓦斯抛出量的测定可以通过瓦斯压集缸法、瓦斯瓶静态法、瓦斯管法等方法来进行。

其中,瓦斯压集缸法是最常用的方法。

该方法是将表示样本的煤块等放入瓦斯集缸中,通过一定时间的采样,测定瓦斯的释放量,再通过计算得出瓦斯抛出量。

其次是瓦斯含量的测定。

瓦斯含量是指煤矿巷道、工作面等空间中瓦斯在单位体积的含量。

瓦斯含量的测定可以通过全压挤法、抽取法、光谱分析法等方法来进行。

其中,全压挤法是最常用的方法。

该方法是通过在一定时间内挤压空气样品,再通过一定方法测定样品中瓦斯的含量。

最后是瓦斯压力的测定。

瓦斯压力是指煤层瓦斯在单位面积的压力。

瓦斯压力的测定可以采用瓦斯压力计法、瓦斯弹簧法、瓦斯瓶法等方法进行。

其中,瓦斯压力计法是最常用的方法。

该方法是将一个装有一定压力的气体的瓦斯压力计接入煤层,通过观察压力计中的气泡水平变化来测定瓦斯的压力。

煤层瓦斯基础参数的测定是煤矿安全工作的重要环节,对于了解煤层瓦斯的数据情况、制定合理的安全防范措施具有重要意义。

培训人员在学习煤层瓦斯基础参数的测定方法时,需要重视实践操作,熟悉测定仪器和设备的使用方法,掌握测定过程中的注意事项,提高测定的准确性和可靠性。

在培训中,应结合理论教学和实际操作,通过示范演示和实操训练相结合的方式,帮助培训生了解各种测定方法的原理和步骤,掌握测定所需的技术要求和操作流程。

同时,培训生还应了解煤矿瓦斯的特性和危害,了解煤矿瓦斯事故的典型案例,增强安全意识和防范意识。

总之,煤层瓦斯基础参数的准确测定对于煤矿安全防范具有重要意义。

通过培训,促进人员的专业技能提升,提高煤矿安全管理水平,为煤矿安全生产提供更有力的保障。

煤层瓦斯基本参数测定方案

煤层瓦斯基本参数测定方案

煤层瓦斯基本参数测定方案二零一三年八月目录1 煤层瓦斯压力测定11.1 测压操作步骤21.2 瓦斯压力测定结果32 煤层瓦斯含量测定42.1 测定方法及过程42.2 煤层瓦斯含量测定结果53 煤层透气性系数测定73.1 测定原理73.2 测定方法93.3煤层透气性系数计算结果104 钻孔瓦斯流量衰减系数的测定104.1 测定原理104.2 测定方法115 煤的破坏类型测定136 煤的坚固性系数测定136.1 仪器设备136.2 煤样制取146.3 测定步骤146.4 数据计算157 瓦斯放散初速度测定157.1 仪器设备157.2 煤样制取167.3 测定步骤167.4 数据计算168 煤层瓦斯吸附常数测定178.1 煤样制取178.2 测定步骤188.3 试验结果输出209 煤层瓦斯钻屑指标测定219.1 钻屑量测定219.2 钻屑瓦斯解吸指标测定21煤层瓦斯基本参数的测定主要包括煤层瓦斯压力、含量、透气性系数、钻孔瓦斯流量衰减系数、煤的破坏类型、坚固性系数、放散初速度、瓦斯吸附常数、煤层瓦斯钻屑指标、钻孔瓦斯涌出初速度和瓦斯抽采参数的测定。

煤层瓦斯基本参数的测定,可以为矿井瓦斯防治和瓦斯抽采提供基础参数支持,同时可以指导瓦斯管理,采取有效的瓦斯治理安全技术措施,合理使用煤矿瓦斯治理的资源,减少瓦斯管理及治理费用的浪费,确保煤矿的安全生产。

1 煤层瓦斯压力测定煤层瓦斯压力测定的钻孔布置在岩石巷道,均为穿层钻孔,封孔方式和测压方法严格执行《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》(AQ/T1047-2007)的有关规定。

采用注浆封孔测压法,封孔材料为水泥浆加速凝剂、膨胀剂等,利用压风将密封罐的水泥浆注入钻孔,测压方式为被动测压法,即钻孔封孔完成后,等待被测煤层瓦斯的自然渗透达到瓦斯压力平衡后,测定煤层瓦斯压力。

首先在距被测煤层一定距离的岩巷打孔,孔径一般取直径φ75mm以上,钻孔最好垂直煤层布置,成孔后在孔安设测压管,然后对钻孔进行封孔(>10m);封孔后,安设压力表开始测压。

瓦斯参数测试数据意义及方法(可编辑)

瓦斯参数测试数据意义及方法(可编辑)

瓦斯参数测试数据意义及方法瓦斯参数测试1煤层瓦斯压力测定瓦斯压力: 煤层中瓦斯所具有的气体压力游离瓦斯,p,单位MPa。

煤层原始瓦斯压力: 当煤层未受采动影响而处于原始赋存状态时,煤中平衡瓦斯压力称之为煤层原始瓦斯压力,其物理单位为MPa。

煤层残存瓦斯压力: 当煤层受采动影响涌出一部分瓦斯后,此时煤层中残留瓦斯的压力大小称之为煤层残存瓦斯压力,单位为MPa。

煤层的残存瓦斯压力总小于原始瓦斯压力。

1.1 间接法测定瓦斯压力1.1.1根据煤层瓦斯涌出量间接推测瓦斯压力1.1.2根据煤层原始瓦斯合量测定瓦斯压力这一方法是利用特制的密闭钻头从煤体内部预定测量瓦斯压力的地点,采取煤样。

然后将煤样中的瓦斯全部抽出,则可根据煤样的重量或体积和总的抽出瓦斯量求出单位重量或体积的瓦斯量,再按瓦斯容量曲线或瓦斯含量计算公式求出其瓦斯压力。

式中 X?纯煤(煤中可燃质)的瓦斯含量,m3/t; p?煤层瓦斯压力,MPa;a?吸附常数,试验温度下煤的极限吸附量,m3/t;b?吸附常数,MPa-1;ts?试验室作吸附试验的温度,℃;t?井下煤体温度,℃;Mad?煤中水分含量,%;优点:井下操作少,且可适用于煤层测压;缺点:室内工作量大,且煤样经过反复吸收和放散后,瓦斯在煤体结构上恐有所变化。

1.1.3用煤样在实验室测定瓦斯压力这一方法是采用在井下采集需要测压地点的煤祥,放入密封的铁罐中,罐中充满水,并装有压力表,利用水的不可压缩性,当煤样中瓦斯排出时,则罐中压力提高并通过压力表显示出来,而压力表显示的压力认为即是测定地点的瓦斯压力。

1.1.4按照测压地点的深度估计瓦斯压力1.2直接测定煤层瓦斯压力直接法测定瓦斯压力概念:由岩层巷道或煤层巷道中向预定测量瓦斯压力的地点,用钻机打一钻孔.然后从钻孔中引出一条管子及测压装置.再将钻孔严密封闭堵塞,用压力表和引出的管子或测压装置相连,从而测出煤层中的瓦斯压力。

(1)测压地点选择要求a、同一地点应打两个测压钻孔,钻孔口距离应在其相互影响范围外,其见煤点的距离除石门测压外应不小于20 m。

煤层瓦斯基础参数测定!

煤层瓦斯基础参数测定!

煤层瓦斯参数测定技术方法总结目录第一章层瓦斯压力测定 (1)(一)固体材料封孔测定瓦斯压力 (1)(二)胶圈粘液封孔测定瓦斯压力 (2)第二章煤层瓦斯含量测定 (4)(一)采取煤样及瓦斯解吸速度测定 (5)(二)计算采样过程中的损失瓦斯量 (6)(三)残余瓦斯含量测定 (7)第三章瓦斯含量系数测定 (9)(一)测定原理 (9)(二)测定方法 (10)第四章煤层透气性系数的测定与计算 (11)(一)计算公式 (11)(二)测定与计算步骤 (12)(三)测定中的注意事项 (14)第五章煤的坚固性系数测定 (16)(一)测定原理 (16)(二)测定方法与步骤 (16)第六章煤的瓦斯放散指数测定 (17)(一)测定仪器 (17)(二)测定步骤 (17)第七章瓦斯吸附常数测定 (18)(一)瓦斯含量欲瓦斯吸附量、瓦斯压力及温度之间的关系 (18)(二)采用容量法测定等温吸附曲线计算a 、b值的原理 (20)(三)、测定过程 (20)第八章预测瓦斯突出危险性参数测定 (21)(一)单项参数测定及计算 (21)(二)区域预测 (26)(三)工作面预测 (27)(四)防突措施效果检验 (29)第九章瓦斯储量、可抽量及抽放率计算 (30)(一)瓦斯储量计算 (30)(二)可抽瓦斯量概算 (31)(三)抽放率 (31)第十章抽放管路中的瓦斯流量测定与计算 (32)(一)参数测定 (33)(二)流量计算 (33)第十一章钻孔排放瓦斯有效半径测定 (39)(一)根据瓦斯压力确定排放瓦斯有效半径的方法 (39)(二)根据瓦斯流量确定排放瓦斯有效半径的方法 (39)第十二章钻孔瓦斯流量衰减系数的测定于计算 (40)第十三章瓦斯涌出量及其计算 (41)(一)掘进巷道的瓦斯涌出 (41)(二)、回采工作面瓦斯涌出量计算 (43)第一章煤层瓦斯压力测定(一)固体材料封孔测定瓦斯压力首先在距测压煤层一定距离(≥5m)的岩巷打孔,孔径一般取φ68—φ108mm。

煤层瓦斯基本参数测定方案

煤层瓦斯基本参数测定方案

煤层瓦斯基本参数测定方案二零一三年八月目录1 煤层瓦斯压力测定 (1)测压操作步骤 (2)瓦斯压力测定结果 (3)2 煤层瓦斯含量测定 (3)测定方法及过程 (4)煤层瓦斯含量测定结果 (5)3 煤层透气性系数测定 (7)测定原理 (7)测定方法 (8)煤层透气性系数计算结果 (9)4 钻孔瓦斯流量衰减系数的测定 (10)测定原理 (10)测定方法 (11)5 煤的破坏类型测定 (12)6 煤的坚固性系数测定 (12)仪器设备 (12)煤样制取 (13)测定步骤 (13)数据计算 (13)7 瓦斯放散初速度测定 (14)仪器设备 (14)煤样制取 (14)测定步骤 (14)数据计算 (15)8 煤层瓦斯吸附常数测定 (15)煤样制取 (16)测定步骤 (16)试验结果输出 (18)9 煤层瓦斯钻屑指标测定 (19)钻屑量测定 (19)钻屑瓦斯解吸指标测定 (19)煤层瓦斯基本参数的测定主要包括煤层瓦斯压力、含量、透气性系数、钻孔瓦斯流量衰减系数、煤的破坏类型、坚固性系数、放散初速度、瓦斯吸附常数、煤层瓦斯钻屑指标、钻孔瓦斯涌出初速度和瓦斯抽采参数的测定。

煤层瓦斯基本参数的测定,可以为矿井瓦斯防治和瓦斯抽采提供基础参数支持,同时可以指导瓦斯管理,采取有效的瓦斯治理安全技术措施,合理使用煤矿瓦斯治理的资源,减少瓦斯管理及治理费用的浪费,确保煤矿的安全生产。

1 煤层瓦斯压力测定煤层瓦斯压力测定的钻孔布置在岩石巷道内,均为穿层钻孔,封孔方式和测压方法严格执行《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》(AQ/T 1047-2007)的有关规定。

采用注浆封孔测压法,封孔材料为水泥浆加速凝剂、膨胀剂等,利用压风将密封罐内的水泥浆注入钻孔内,测压方式为被动测压法,即钻孔封孔完成后,等待被测煤层瓦斯的自然渗透达到瓦斯压力平衡后,测定煤层瓦斯压力。

首先在距被测煤层一定距离的岩巷内打孔,孔径一般取直径φ75mm以上,钻孔最好垂直煤层布置,成孔后在孔内安设测压管,然后对钻孔进行封孔(>10m);封孔后,安设压力表开始测压。

煤层基本瓦斯参数测定方法综述

煤层基本瓦斯参数测定方法综述

煤层基本瓦斯参数测定方法综述1 煤层瓦斯含量测定煤的瓦斯含量测定方法有两种方法:间接方法和直接方法。

1.1 间接方法 1)煤的游离瓦斯含量按气体状态方程(马略特定律)求得 x y = VPT o /(TP o ξ)式中 V —单位质量煤的空隙容积,m 3/t ; P —瓦斯压力,MPa ;To 、Po —标准状况下的绝对温度(273K )与压力(0.101325MPa ); T —瓦斯绝对温度,T=273+t ,t 瓦斯的摄氏温度(o C ); ξ—瓦斯压缩系数;X y —煤的游离瓦斯含量,m 3/t 。

2)煤的吸附瓦斯含量按郎缪尔方程计算并考虑煤中水分、可燃物百分比、温度的影响系数;100)100()31.01(11)(W A W e bp abp x t to n x --∙++=- 式中e —自然对数的底,e=2.718;To —实验室测定煤的吸附常数时的实验温度,o C ; T —煤层温度,o C ;n —系数,按下式确定;n=p07.0993.002.0+;p —煤层瓦斯压力,MPa ; a 、b —煤的吸附常数;A,W —煤中灰分与水分,%; x x —煤的吸附瓦斯含量,m 3/t 3)间接法测定瓦斯含量的校正目前国内有关的规范和计算方法中,虽然都有针对煤层水分和温度的校正因数,但对瓦斯组分的影响却没有提到。

通过大量瓦斯组分资料的分析得出,煤层瓦斯组分中CH 4浓度是在较大范围内变化时,煤对不同气体的吸附能力相差很大。

如不给予足够重视,则可能造成测量结果出现较大偏差。

煤层瓦斯组分主要有CH 4,2N 和2CO 和少量重烃(10462H C H C -)等。

煤层瓦斯组分中2N 和2CO 占有相当大的比例,而重烃的浓度在大多情况下则是可以忽略不计的。

当煤吸附含多种成分的瓦斯时,在用郎缪尔方程公式中仍用以吸附纯CH 4气体测定的吸附常数来确定煤的瓦斯含量,将会导致较大的误差。

因为此时任何2N 或2CO 的存在均会减少CH 4含量。

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抚顺分院在1980~1981年期间,研究提出了钻屑解吸法测定
煤层瓦斯含量的方法。方法的原理与地勘钻孔所用解吸法相同。 与在地勘钻孔中应用相比,该法在井下煤层钻孔应用的明显优点:
一是煤样暴露时间短,一般为3~5min,且易准确进行测定;
二是煤样在钻孔中的解吸条件与在空气中大致相同,无泥浆
和泥浆压力的影响。
5 瓦斯参数测试方法
瓦斯浓度
单位体积空气中所含有的瓦斯体积的体积百分数
称之为瓦斯浓度,常用%作单位,我们常说的瓦斯浓
度为1%表示的是井下每1m3大气中含有0.01m3的瓦斯。
矿井相对瓦斯涌出量 矿井绝对瓦斯涌出量
A)用于民用(甲烷浓度在30%-80%) 仅限于高浓度瓦斯的应用,但由于我国大部分煤矿地处偏远, 利用起来存在非常大的的局限性。 B) 工业瓦斯锅炉(甲烷浓度在30%-80%)。 该种方式采用的燃料的直接燃烧,燃料的利用效率相对较低, 且适合于离城市相对较近的煤矿。 C) 瓦斯发电(甲烷浓度在>4%) 投资低,建设周期短,就地消化,就地应用或远距离输送, 规模可大可小,灵活方便。 D) 地面抽采,做LNG或CNG(甲烷浓度>80%) 起步阶段,目前仅有中石油、中联煤两家公司正在开展该方 面的研发。 E)氧化销毁甲烷浓度<1%, 目前仅有几个示范项目,主要是风排。
[e
k t1
1]
式中
r0——钻屑开始解吸瓦斯时的解吸瓦斯速度; k——常数;
t1——煤样从脱离煤体至开始解吸测定所用时间。
5 瓦斯参数测试方法
5.井下煤层瓦斯含量测定方法—钻屑解吸法(C)
无论是钻屑解吸法A或B,均要计算取样损失量、残存 量这些测定在需要在专门的实验室完成,因此测定周期长。 为了实现井下煤层瓦斯含量快速测定,抚顺分院在1993~ 1995年期间提出了一种新的钻屑解吸法—钻屑解吸法(C), 研制了WP-1型井下煤层瓦斯含量快速测定仪。 计算公式:
Q1 k q k t1 t1 k 2 t1 k t1 2 t1
Q 1 3 .4 q
C C C0 Q2 V 1 100 100 V 塑 料 瓶 体 积 , m l; C 采样地点井下空气中瓦斯浓度, ; % C0 塑 料 瓶 中 空 气 中 的 瓦 斯 浓 度 , ; %
煤的瓦斯容量
瓦斯浓度 矿井相对、绝对瓦斯涌出量
瓦斯放散初速度
煤的坚固性系数
5 瓦斯参数测试方法
煤层原始瓦斯含量
当煤层未受采动影响而处于原始赋存状态时, 单位重量煤中所含有的换算成标准状态下(0℃, 0.1MPa)的瓦斯体积称之为煤层原始瓦斯含量,它 常用m3/t和cm3/g作计量单位。
煤层残存瓦斯含量
(2)试验室脱气与气体分析。
试样送到试验室后常温脱气,之后加热至95℃进行 真空脱气,抽出气体进行色谱分析。
5 瓦斯参数测试方法
5 瓦斯参数测试方法
(3)煤样粉碎。煤样脱气结束后,打开真空罐取出煤样,放进密封球
磨罐进行粉碎。要求粉碎后煤样绝大部分(80%以上)的粒度在 0.25mm以下。
(4)粉碎后脱气与气体分析。将装有已粉碎煤样的密封球磨罐进行
式中
X a b V1
X——煤层瓦斯含量,ml/g; ab——反映X与V1间特性常数,不同煤层值不同;
V1——煤样从脱离煤体至开始解吸测定所用时间。
5 瓦斯参数测试方法
WP-1型井下煤层瓦斯含量快速测定仪测量的瓦斯参数
Kt—煤样瓦斯解吸速度衰减系数,煤层瓦斯突出危险性重要 指标之一; K1——煤屋瓦斯突出危险性重要指标之一,cm3/g.min; V1——单位重量煤样暴露第一分钟的瓦斯解吸速度,与煤层 瓦斯含量、煤层瓦斯压力有直接关系,cm3/g.min; Q2——瓦斯解吸速度衰减系数; W——煤层瓦斯含量预测值,cm3/g; P——煤层瓦斯压力预测值,MPa; R——相关系数,反映测定结果的可靠性。
5 瓦斯参数测试方法
5.1 有关煤层瓦斯的几个概念 5.2 煤层瓦斯含量测定 5.3 煤层瓦斯压力测定 5.4 瓦斯放散初速度测定 5.5 煤的坚固性系数f值测定 5.6 煤层透气性系数测定
5 瓦斯参数测试方法
5.1 有关煤层瓦斯的几个概念
煤层原始瓦斯压力 煤层残存瓦斯压力 煤层原始瓦斯含量 煤层残存瓦斯含量
5 瓦斯参数测试方法
6. 煤层可解吸瓦斯含量测定
原理是根据煤的瓦斯解吸规律来补偿采样过程中损失的瓦斯量。 煤的可解吸瓦斯含量等于煤的原始含量与0.1MPa瓦斯压力下煤的残 存瓦斯含量之差,它的实际意义大致代表煤在开采过程中在井下可 能泄出的瓦斯量。
测定步聚 (1)采样。用手持式压风钻机垂直于新鲜暴露
5 瓦斯参数测试方法
解吸实验测出的瓦斯解吸量V仅为煤 样总解吸量Vz的一部分,仅是t0到t那部 分解吸量,解吸测定前煤样在暴露时间t0 时已损失的瓦斯量 V 2 k t 0 由此
V k t 0 t V2
损 失 瓦 斯 量
V(ml) 1000 800 600 400 200 0 200 400 600 800 1000
Vz k t0 t
式中 Vz——煤样自暴露时起到解吸测定进行时间为t时的瓦斯总解吸体积, ml; 1 t 0 t1 t 2 t0——煤样在解吸测定前的暴露时间,min; 2 t1——提钻时间,据经验煤样在钻孔的暴露时间取为,min; t2——解吸测定前煤样在地面的暴露时间,min; t——煤样解吸测定的时间,min; k——比例常数,。
2.根据方法特点:直接测定法
直接测定法比较简单,直接从煤、岩 试样中抽出瓦斯,测定其成分和ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ斯含量。
间接测定方法
比较复杂,先测定孔隙率、a、b值, 煤的工业分析,再计算瓦斯含量。
5 瓦斯参数测试方法
5.2.2 煤层瓦斯含量直接测定方法
1.煤的残存瓦斯含量测定方法
(1)取样。
采取新鲜煤芯或碎煤约200g,装入特制密封容器 (真空罐)中加以密封。
q1 1- k
t
1-k
钻孔见煤至煤样测定解吸这段时间t0,损失的瓦斯量为:
Q2
q1 1 k
t0
1 k
式中 Q2---煤样瓦斯损失量,ml/g; t0---煤样解吸前的暴露时间,min。
当k≥1时,无解,只适用于k<1的情况。 现场解吸瓦斯量、残存量计算与地勘解吸计算方法相同。
5 瓦斯参数测试方法
5 瓦斯参数测试方法
2.地勘期间煤层瓦斯含量测定方法(解吸法) 解吸法:
解吸法是把钻孔专用仪器采样改为用普通岩芯管在孔
底取煤芯,利用密封罐在煤芯提升到孔口时采样。这样做
的结果,既减少了钻孔采样的困难,又不影响正常钻进。 该法自1973年起在美国得到了广泛的应用,抚顺分院在 1978-1981年期间在我国一些煤田进行了工业试验,完善了 测定中所用的成套仪器和工具,已使之标准化。
皂膜流量计
(4)煤样粉碎过程和粉碎后解吸的瓦斯量。打开煤样瓶称煤样重
量,并迅速放入密封粉碎罐中磨20~30min,同时收集粉碎过程中泄 出的瓦斯,直至无气泡泄出为止,记录泄出瓦斯体积Q3。
5 瓦斯参数测试方法
(5)可解吸瓦斯量计算。
① 从煤体钻取煤样到煤样装入塑料瓶这段 时间煤样所泄出的瓦斯量Q1。它包括煤 样暴露时间为t1时的损失瓦斯量和时间 从t1到2t1实测的解吸量q。 ② 煤样在塑料瓶中在运送期间 泄出的瓦斯量Q2
(5)瓦斯含量计算。
X0 V1 V2 V3 V4 G
X0—煤样的原始瓦斯含量,ml/g;
V1—煤样解吸测定中累计解吸出的瓦斯体积,ml;
V2—计算出的瓦斯损失量,ml; V3—煤样粉碎前的脱出量,ml; V4—煤样粉碎后的脱出量,ml;
G—煤样重量,g;
5 瓦斯参数测试方法
3.井下煤层瓦斯含量测定方法—钻屑解吸法(A) 钻屑解吸法(A):
5 瓦斯参数测试方法
煤样解吸随时间变化规律
q = q 1t
-k
式中 q---在解析时间为t时煤样的解析瓦斯速度,ml/g.min
q1---t=1min时煤样瓦斯解析速度,ml/g•min;
k---解析速度随时间的衰减系数;
-k 在解析时间为t时累计的解析瓦斯量为: Q = q1t dt = 0 t
4.井下煤层瓦斯含量测定方法—钻屑解吸法(B)
中国矿业大学的俞启香教授提出了一种新的钻屑解吸法,简称钻
屑解吸法(B)。和钻屑解吸法(A)相比,钻屑解吸法(B)只是对取样时的 钻屑损失瓦斯量计算作了改进,改进后的方法适应于所有煤层,无论
突出煤还是非突出煤,也无论煤样粒度。
损失量计算公式:
Q2
r0 k
当煤层受采动影响而涌出一部分瓦斯后,单位 重量煤中所含有的换算成标准状态下的瓦斯体积称 之为煤层残存瓦斯含量。
5 瓦斯参数测试方法
煤层原始瓦斯压力
当煤层未受采动影响而处于原始赋存状态时, 煤中平衡瓦斯压力称之为煤层原始瓦斯压力,其物 理单位为MPa(兆帕)。
煤层残存瓦斯压力
当煤层受采动影响涌出一部分瓦斯后,此时煤 层中残留瓦斯的压力大小称之为煤层残存瓦斯压力, 单位为MPa。煤层的残存瓦斯压力总小于原始瓦斯 压力。
5 瓦斯参数测试方法
瓦斯放散初速度(△p)
它是一个假定指标,表示充有瓦斯的煤样放散瓦斯快慢 的一个指标,无量纲。
煤的坚固性系数( f )
反映煤体破坏程度的一个指标,无量纲。
5 瓦斯参数测试方法
5.2 煤层瓦斯含量测定
5.2.1 煤层瓦斯含量测定方法分类
1.根据应用范围:地质勘探钻孔中应用方法 煤矿井下应用方法
5 瓦斯参数测试方法
煤的可解吸瓦斯含量
煤自原始瓦斯含量与0.1 MPa瓦斯压力下的煤层残存瓦 斯含量之差称之为煤的可解吸瓦斯含量,其物理单位为m3/t 或cm3/g。煤的可解吸瓦斯含量大致代表单位重量的煤在开采 过程中在井下可能涌出的瓦斯量。
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