地辐热施工技术交底

铭城DK-3二期地辐热施工技术交底

一：施工部署

根据现场实际情况，内墙粉刷至剩余最后一道面层时停止内墙施工，由地辐热班

组开始地辐热施工，地辐热施工前由内墙粉刷班组、二次结构班组向地辐热施工班组

移交工作面，必须由班组长、栋号长当面填写书面移交单。4#楼、5#楼、6#楼、11#楼、12#楼首先由20层向下逐层施工，完成后，在由33层向逐层施工；9#楼由27层向下施工。施工前先施工一层样板，样板具体楼层现场确定，合格后在施工其余部位。

二：材料准备

2.1、主管道：热表井内管道均采用钢管（DN≥50时必须采用无缝钢管），DN＜32采用丝接,32≤DN＜50采用焊接。

加热管：采用300m定长PE-RT管，户内规格为d20*2.3，由热表井到进户门管道规格

d32*3.6（跃层）；管材为S4系列，使用条件4级，在使用温度60℃和使用压力0.8MPa 的条件下寿命50年以上。

2.2、分、集水器：分、集水器材料为铜质，内外表面应光洁，不允许有裂纹、砂眼、冷隔、夹渣、凹凸不平等影响性能的缺陷，品牌必须与合同要求相符；连接件直接与

加热管接触面必须镀镍，色泽均匀，镀层牢固，不允许有脱镀缺陷。

2.3、冷拔丝网片：采用2@50成品冷拔丝网片。

绝热材料：20mm聚苯乙烯泡沫板（伸缩缝、墙脚10mm），表观密度≥25kg/m3（导热系数≤0.041 W/m·K）。

2.4、反射膜：铝箔反射膜。

2.5、固定件：室内加热管固定使用塑料扎带、固定卡子；总管固定使用扎丝绑扎

到水泥钉上。

2.6、保温材料：供回水干管、立管采用40mm离心玻璃棉管壳（导热系数≤0.037W/m·K）；进户加热管及伸缩缝处加热管采用聚氯乙烯波纹套管；加热管间距小

于100mm部位采用聚氯乙烯柔性套管。

2.7、所有材料进场后必须报验。

1.机具准备

3.1、打压泵：本工程地辐热施工用水打压，班组自己配备大水桶，收集打压用水

后可用于砼地面养护

3.2、地泵：各单元施工缝处各设置一台地泵，泵管直径100mm。

3.3、电弧灯：室内施工照明用具。

4.作业条件准备

4.1、地辐热相关材料质检报告、复检报告符合要求。

4.2、吊洞、多水房间防水（闭水试验合格）、墙面粉刷、外窗安装等工作进行完毕。

4.3、冷热水支管铺设、打压验收合格。

4.4、窗洞口封堵、楼层50线完毕。

4.5、地泵安装、检验完毕。

4.6、楼层卫生清理完毕，达到地辐热施工要求，并填写书面移交单。

5．各个楼号劳动力及工期准备

5.1、地辐热安装：技工6人，采用平行施工。

5.2、地辐热垫层：泵工4人，刮平8人，收面8人，普工4人，分两个班组采用流水施工。

6.工期安排：计划工期40天（实际工期35天）

三：工艺流程

基层处理→加热管总管安装→铺设保温层（聚氯乙烯泡沫板、铝箔

反射膜）→铺设冷拔丝网片→铺设PE-RT管→加压测试→安装分、集水器→隐蔽验收→混凝土垫层施工→管道冲洗→系统试压→系统调试与运行。

2.工艺标准

（1）基层处理

基层表面处理平整、干燥、无杂物；卫生间、1:3水泥砂浆找平；卫生间结构板有高差部位冷热水支管刻槽通过。

（2）加热总管安装

加热管总管需用水泥钉固定在结构板面，当必须与遇冷热水支管叠加时，应刻槽

通过；由热表井至进户门部位管道应套聚氯乙烯波纹套管。

（3）铺设保温层：

采暖房间，错缝排列铺设20mm厚聚苯乙烯泡沫板，相互间结合紧密，拼缝处采用塑料胶带粘接成整体；采暖房间墙根交圈布置10mm厚聚苯乙烯泡沫板绝热层，高度出建筑成活面10~20mm（50线下48~49公分），上涂密封胶，并用胶带纸点粘临时固定；铺设铝箔反射膜，边角处留出5cm折入聚氯乙烯泡沫板下面；门口及房间面积≥30㎡，或单边≥6m处采用10mm厚聚氯乙烯泡沫板设置伸缩缝，高度出建筑成活面10~20mm，并套PVC波纹套管，两端出伸缩缝10公分。（做法见伸缩缝做法详图）

伸缩缝做法详图

分隔缝留置要求：在混凝土施工过程中应注意：房间四周与竖向结构（墙、上翻

梁）接触位置设置分隔缝、门洞均设置分隔缝（除卫生间门洞）；分隔缝为一道10mm 宽的伸缩缝，缝中填充﹠=10mm聚苯乙烯保温伸缩板条。

（4）铺设冷拔丝网片：

在取暖房间铝箔反射膜上铺设Φ2@50成品冷拔丝网片，不同网片对齐后用塑料扎

带绑扎牢固（个别铺设取暖管后翘起部位需加固定卡子），固定卡子扎带不允许头朝上，浇筑完砼厚，砼表面不允许有地暖管扎带；

钢丝网片遇门口伸缩缝处需断开；

卫生间部位冷拔丝端部需让开墙根防水10~20mm。

（1）铺设PE-RT管：

回折型

加热管铺设按照图纸要求采用“回折型”布置，起步距墙角150mm，铺设时应力自然释放，杜绝管道拧劲翘起，弯折处需在圆弧顶固定，防止出现死折；

加热管铺设不允许有接头，在施工验收后，发现加热管损坏时应采用PE-RT专用热熔接头进行连接；

加热管到分集水器处需断开时，应用专用工具切割，切口应平整，且垂直于管轴

线。

加热管在分、集水器范围应使用聚氯乙烯波纹套管（出建筑面200mm），当集水器周边出水、回水管密集时，应适当调整加热管间距至150mm（当尺寸必须小于100mm

时，需增加聚氯乙烯波纹套管隔热）详见下图：

（5）加压测试

本工程户内采暖压力为0.8MPa，混凝土垫层浇筑前需进行系统试压，测试压力为

工作压力的 1.5倍，缓慢升压，当压力达到 1.2MPa时，稳压1小时，压力下降不大

于于0.05MPa为合格；加压测试以每组分集水器为单位，逐回路进行。

（6）安装分集水器

PE-RT加热管与分集水器装置及管件连接采用卡套式连接；分集水器安装时，分

水器在上、集水器在下，具体位置见图纸；分集水器安装前在每批（同牌号、同型

号、同规格）数量中抽取10%做强度和严密性检查，阀门试验压力为工作压力的 1.5倍，严密性试验压力为工作压力的 1.1倍，DN≤50的阀门试验时间15S。

（7）隐蔽验收，进行隐蔽验收必需符合以下要求：

绝热层的厚度、材料的物理性及铺设应符合设计要求；加热管的材料、规格及敷

设间距、弯曲半径等应符合设计要求，并应可靠固定；填充层内加热管不应有接头；

伸缩缝应按设计要求敷设完毕；加热管与分水器、集水器的连接处无渗漏。

管道安装允许偏差：