精益生产知识竞赛题库20140530

精益生产知识竞赛题库

1类题（55个）

1/1、精益生产方式由哪个公司创建的？（日本丰田汽车公司）

1/2、工厂布局的原则中总体物流方向是什么？（U型）

1/3、叉车通道宽度标准是几米？（3米）

1/4、行人走道宽度标准是几米？（0.8米）

1/5、班前会在哪里开？（在本班组目视管理板前召开）

1/6、布置设备时配电箱是否增加工位之间的距离？（不增加）

1/7、工位的高度是多少？（0.8米左右）

1/8、工位上的照明灯可以移动，高度可以调节是吗？(是的)

1/9、设备的1、2级预防维护由谁完成？ (操作工)

1/10、设备应能适合不同的节拍时间是吗？（是）

1/11、工位间最好不用传送带对吗？（对）

1/12、对于直线型生产线，操作工都在生产线的一侧；对于U型生产线操作工都在生产线的哪一面？

（里面）

1/13、工位设置应适合站立作业还是坐立作业？（站立作业）

1/14、工装与设备的连接最好用什么连接？（用快换接头）

1/15、换工装主要由谁完成？（操作工）

1/16、移动工装需有引导设备（滑轮比轴承好），尽可能手动进行，这种做法对吗？ (对)

1/17、SPC指的是什么？(统计过程控制)

1/18、APQP指的是什么？(先期产品质量策划)

1/19、MSA指的是什么？(测量系统分析)

1/20、PPAP指的是什么？（生产件提交批准程序）

1/21、PPM是什么含义？（百万分之一件）

1/22、什么是自检？（指操作工根据作业指导书中的规定检验产品的质量）

1/23、什么是终检？（是交付给顾客前的最后一道检验工序）

1/24、红料箱的作用是什么？（隔离或短期存放不合格或者可疑产品。将生产线发生的质量异常目视化，便于管理者管理异常）

1/25、料箱/空料箱堆放高度不超过多少？（不超过1.5米）

1/26、考核人员效率的指标有哪些？（每人每小时或每班的产量、每人每年的销售收入、人员效率）1/27、考核设备效率的指标有哪些？（设备利用率、设备效率、OEE）

1/28、你可以利用哪些途径来提出改进建议？（《合理化/改进建议表》、QRQC、班前会）

1/29、5S 的来源？（来源于200多年前日本的家庭对物品、土地的管理，之后引用到工厂基础管理）1/30、定置管理的基本要求是什么？（一个（种）物品一个位置，一个位置一个管理者）

1/31、我们在工作中应该养成什么样的习惯？（要养成高于、等于工作标准的习惯）

1/32、由谁编制TPM1-4及预防性维护指导书？（设备工程师）

1/33、设备预防维护共分几级？（ 5级）

1/34、QRQC是哪个公司创立的？（日本日产汽车公司）

1/35、叉车在工厂内运行的限速是多少？5公里/小时

1/36、职能部门每班巡视QRQC看板至少为多少次？两次（上、下午各一次）

1/37、七种浪费中最大浪费是哪种？（库存）它是怎么产生的？过量生产

1/38、5S定义（整理、整顿、清洁、标准化、持续改进）

1/39、对于必需物品，每小时都要使用的，应如何处理？（放工作台上或随身携带）

1/40、对于非必需品，每月使用一次的，应如何处理？（仓库存储）

1/41、对于不能使用的非必需品应如何处理？（应立即废弃）

1/42、常用的产品装配线应靠近哪里？（成品发货区）

1/43、管理仓库应遵循什么原则？（先进先出，缺料预警，定置定位）

1/45、半成品库存应尽量安排在哪里？（生产线末端）

1/44、零件储存的原则是什么？（等高等深）

1/46、什么是浪费？（浪费是对产品和顾客没有价值的工作，生产现场的浪费会导致产品成本的增加）

1/47、什么是设备点检？（巡回检查设备等，查看其是否存在发生故障或异常的可能，并确保下次巡查前不会发生故障或异常）

1/48、什么是设备预防维护？（为使机械设备不发生故障或异常而进行的一切活动。保养应做到以预防为主，预防一切可能发生的故障）

1/49、设备布局最好选用什么样的形式？（选用U型和双I型布局，且其间距小于1.2米）

1/50、操作工不论男女都可搬动的物料的合理的重量是多少公斤？7公斤

1/51、工时测量方法有哪些？（秒表测时法、音像法、预定动作时间标准法）

1/52、产品检验分为哪些？（进货检验、过程检验与最终检验）

1/53、什么是首件？（指每班开始前、产品转换、停机再启动时生产的前3件产品（零件））

1/54、标识牌汉字字体，一般用什么字体？（黑体字）

1/55、谁编制快速转换指导书？谁更新？(制造工程师，生产主管)

1/56、物料有哪四种状态？搬运、停滞、检验、加工。

1/57、改善的四个基本原则：取消（Elminate)，合并(Combine) ，重排(Rearrange)，简化(Simplification)，简称“ECRS”四原则。

1/58、物料存放，取料高度位于0.45米～1.5米之间。

1/59、物料箱尽量使用普通（可回收的料箱），不采用一次性的包装物，例如：纸箱。

1/60、每种零件除有标准的料箱尺寸外，还要有标准的包装数量。手工搬运物料箱最多可存放供（2小时）使用的物料。非手拿的大件物料箱最多存放供（4小时）使用的物料。

1/61、料箱内的包装数量不能超过料箱容量的（80％）。

2类题（50个）

2/1、5S中，物品三定指的是什么？（是指：定物、定置、定量）

2/2、价值流中包括哪三种流动？（物流、过程流、信息流）

2/3、100%检测缺陷的装置是否属于防错？（不属于防错）

2/4、防错的5大原则中哪个是最佳的？（消除原则）

2/5、什么是三现主义？（是指现实、现场、现物）

2/6、标准作业三要素：（节拍、作业顺序、标准在制品数量）

2/7、什么是节拍？

在流水生产线里，生产时间最长的工序的循环时间就是这条生产线的节拍。

2/8、什么是标准作业时间？

在适宜的操作条件下，用最合适的操作方法，以普通熟练工人的正常作业速度，以持续工作而又不感到疲劳并在给予必要的宽放时间的情况下，完成规定的工作数量和质量所需要的时间。2/9、什么是改善？

是一种企业经营理念，用以持续不断地改进工作方法与人员的效率包括安全等。

2/10、改善的基础工具有哪些？

5S、目视管理、QRQC、标准作业。

2/11、设备布置的基本形式有哪些？产品原则布置；工艺原则布置；成组原则布置；固定式布置。2/12、影响搬运的因素有哪些？①车间布置；②生产线布局；③包装形态；④孤岛生产；⑤搬运工具；⑥U型生产线。