主体结构修补方案
主体结构砖块缺陷修补方案
主体结构砖块缺陷修补方案背景在建筑和基础设施的主体结构中，砖块是常见的建筑材料之一。
然而，由于各种原因，砖块可能出现缺陷，如破损、开裂、掉落等。
这些缺陷会影响建筑物的结构安全和外观，因此需要采取适当的修补措施来解决这些问题。
修补方案1. 检查和评估在开始修补之前，首先需要进行全面的检查和评估。
这包括检查砖块的数量、位置和程度的缺陷。
同时，还应评估缺陷对建筑物的结构和安全性产生的影响。
2. 清理和准备在进行修补之前，需要清理和准备好修补区域。
这包括清除破损的砖块碎片和清洁周围的表面。
确保修补区域干燥、平整和清洁，以便更好地进行修补工作。
3. 选择合适的修补材料根据砖块的缺陷情况，选择合适的修补材料。
常见的修补材料包括水泥、砂浆和修补砖块。
确保选用的修补材料具有良好的粘接性和耐久性，并与原有的砖块材料相匹配。
4. 进行修补在开始修补之前，应遵循适当的修补技术和操作步骤。
首先，将修补材料均匀地涂抹在缺陷的砖块表面。
使用适当的工具和技术，将修补材料与周围的砖块完全融合。
确保修补材料的厚度和密实度与原有砖块相一致。
5. 治理和保护修补完成后，需要及时进行治理和保护。
这可能包括对修补区域进行表面处理，如抹灰、打磨等。
另外，还应考虑采取适当的防水和防腐措施，以增加修补区域的耐用性和保护性。
总结主体结构砖块缺陷修补需要谨慎和有效的处理。
通过全面的检查和评估，清理和准备修补区域，选择合适的修补材料，正确进行修补工作，并及时进行治理和保护，可以使修补结果达到预期效果。
然而，对于较严重的结构缺陷，建议寻求专业的建筑工程师的帮助和意见，以确保修复工作的安全性和可靠性。
主体结构外观缺陷修补方案
目录1. 编制依据 (1)2. 工程概况 (1)3. 质量目标 (2)4. 施工准备 (2)5. 主要施工方法及措施 (3)6．质量控制 (6)7．成品保护 (7)8．安全文明施工 (8)1. 编制依据1.1主要规范、规程1.2本工程施工组织设计1.3参考图书2. 工程概况2.1工程概况二、工程概况本建筑建筑用途为国际学校。
结构使用年限50年，安全等级为二级，抗震设防烈度为8度。
抗震等级结构部位，剪力墙一级，框架二级。
建筑耐火等级地上二级。
1、施工现场概况本工程为牛津公学项目二期工程，工程位于天津市武清区高村乡境内，东北侧临同城四路、南侧为教育文化用地、西侧为市政绿化。
新建项目为国际学校宿舍、食堂、教学楼、多功能厅；该群体项目建筑总面积为：20733.47㎡。
2、施工条件：施工场区东面为马路，本工程分为南北两个施工区域，北区为1#、2#、3#楼，南区为8#、9#楼，施工现场四周有围挡，路面用100mm厚的C15砼硬化，钢筋、木工、水电施工所用材料及加工堆放场地全部硬化，采用50厚的C15砼硬化，施工临时道路、环形消防通道全部采用200厚的C15砼硬化，四周围挡2m高全部封闭，便于施工现场管理。
1#、3#、8#楼各设有物料提升机2台。
3. 质量目标3.1修补分项合格率为100%。
争取结构验收一次通过。
3.2实测目标值（不低于设计及施工规范）。
4. 施工准备4.1 技术准备4.1.1认真详细阅读施工图，编制好有针对性的主体结构缺陷修补施工方案。
4.1.2技术部根据图纸、方案等有关规定做好对施工员的技术交底。
4.1.3做好施工前隐预检工作。
4.2材料准备4.2.1生产部门根据施工方案及施工预算提出材料、成品、半成品和周转材料需用计划，工长根据施工需要提出临时材料需用计划。
4.2.2材料部门根据材料和周转材料计划提前做好供应准备，及时组织材料进场，并根据材料试验计划及时通知有关人员进行材料进场检验和试验。
建筑工程主体打磨修补方案
建筑工程主体打磨修补方案一、前言在建筑工程中，主体打磨修补是一个非常重要的环节。
它直接关系到建筑物的外观质量，同时也与建筑物的使用寿命和安全性相关。
因此，对主体打磨修补工作的规范性和细致性要求都非常高。
本文将从主体打磨修补的概念、原理、流程、技术要点和注意事项等方面进行详细的介绍。
二、主体打磨修补的概念和原理1. 概念主体打磨修补是指对建筑物的主体结构、外墙、地面等部位进行磨光、修复、弥补缺陷的工作。
主体打磨修补工程一般包括水平面和立面两个方面，它的主要目的是提高建筑物的整体美观度，同时也有利于保护建筑材料、延长建筑物的使用寿命。
2. 原理主体打磨修补的原理是通过对建筑物表面进行磨削、填补和涂饰等操作，使其表面平整、光滑、美观，从而达到美化、防护和修补的目的。
主要原理包括磨削、填补和涂饰三个方面。
三、主体打磨修补的流程1. 准备在进行主体打磨修补工程之前，首先要进行充分的准备工作。
包括对施工现场的清理、环境保护、材料准备等方面。
同时，还要对施工人员进行培训，确保他们掌握相关的安全防护知识和操作技能。
2. 磨削磨削是主体打磨修补工程的第一步，主要是通过磨削机和磨片对建筑物表面进行加工，去除表面松动、粗糙、开裂和起壳的部分。
磨削的深度和力度要适当，不能过深过猛，以免损坏建筑物的原有结构。
3. 填补在磨削之后，需要进行填补工作，主要是对表面的裂缝、孔洞、裂痕等进行填充，以恢复表面的平整度和美观度。
填补材料一般选用与原材料相匹配的材质，如水泥砂浆、混凝土修补材料等。
4. 涂饰涂饰是主体打磨修补工程的最后一步，也是最关键的一步。
在填补完毕后，需要进行表面的涂饰工作，以增加建筑物表面的光泽度和强度，同时也有利于保护建筑材料，延长使用寿命。
涂饰材料的选择要合理，一般需要根据建筑物的具体情况来进行选择。
四、主体打磨修补的技术要点1. 磨削技术磨削是主体打磨修补工程中最关键的一环，其技术要点主要包括选用合适的磨削机械、磨片和操作技能。
主体结构混凝土裂缝钢筋锈蚀修补加固方案
第一章裂缝处理建筑工程中主体结构混凝土，房屋进行加固处理,加固单位根据甲方提供的现场情况，有关技术规范及现场情况考察等资料，结合我公司以往类似的工程施工经验等，现对甲方提供的房屋开裂上不合格部分进行加固处理，加固项目如：钢筋混凝土柱、现浇楼板裂缝、钢筋锈蚀、混凝土蜂窝麻面加固处理，加固具体分项处理方案及工艺见第三菩^章。
第二章编制说明本方案的编制力求做到详细、可操作性，能够用于指导施工。
针对本工程的施工特点，本施工组织设计对技术方案、质量措施、工期控制、安全、文明施工和环境保护等方面进行。
本方案的编制原则：以满足国家现行规范的前提，同时满足所提出有关工程质量、安全、工期、文明施工等方面的要求为原则；做到详尽以、切实可行、具有可操作性、能指导施工；确保工程优质、高效、安全完成。
本方案是根据有关技术规范及现场情况考察等资料，结合我公司以往类似的工程施工经验进行编制，需原设计单位复核方可实施。
第三章主要分项工程方案第一节混凝土开裂加固处理现场开裂情况如下图1.图2.图3：图1.现场开裂情况图3.现场开裂情况一、根据开裂特征采取对开裂处先进行高压注浆密封处理，在对开裂处表面打磨后粘贴碳纤维加固处理来满足房屋结构正常使用。
二、注浆材料选用及性能根据工程现场实际情况及产品特性、使用范围，高压注浆料选用xx 公司生产的单液高强度疏水性发泡剂和单液高弹性亲水性发泡剂。
2.1、单液高强度疏水性发泡剂单液型聚氨酯防漏材，与水接触后产生排水性;两者作用后迅速膨胀，使其达到止水目的。
可与任何水反应，可根据施工需要添加低量催化剂调整发泡速度。
①产品特性⑴可以与任何水（如海水）混合。
⑵与水接触会立刻起化学反应而膨胀。
⑶高膨胀率。
(4)封基材粘着力强。
⑸韧性佳。
(6)抗化学性佳。
⑺与饮用水接触之区域亦可使用，具有环保效能。
②使用范围⑴封填砼构件上潮湿的裂缝；⑵阻绝漏水；⑶封填潮湿的接缝；(4)有压地下水流裂缝注射；⑸用做倒吊施工时的防水材料；(6)用于小型工地的快速止水；⑺各种地下停车场、隧道等堵漏。
主体结构质量缺陷修补方案(总结全面、经典)
主体结构质量缺陷修补方案(总结全面、经典)混凝土缺陷修补方案目录一、项目概况二、编制依据三、混凝土缺陷现象、原因分析、处理措施一、项目概况序号项目工程名称工程地址工程性质建设单位监理单位勘察单位设计单位施工总承包建筑面积123456789二、编制依据1.《混凝土结构工程施工规范》GB-20112.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB-2013三、混凝土缺陷现象、原因分析、处理措施现场主体结构工程已全面展开施工，在此过程中，混凝土施工中难免会出现一些混凝土的缺陷问题。
为保证混凝土成品的质量和外观，必须在混凝土浇筑过程中采取预防和补救措施。
针对不同的混凝土表面缺陷形式及程度，必须选择相应的修补措施，避免盲目修补，以免因修补措施不当而造成混凝土质量内部缺陷。
选用的修补材料，除了满足建筑物的各项要求外，其本身的强度、耐久性、与老混凝土的粘结强度等，均不得低于老混凝土的标准。
修补材料应与老混凝土一致的外观。
修补时应将不符合要求的混凝土彻底凿除，清除松动碎块、残渣，凿成陡坡，再用高压风或水冲洗干净。
3）振捣不均匀，或振捣过程中出现漏振、漏浆等情况，导致混凝土局部酥松。
4）混凝土浇筑时未及时排除气泡，气泡停留在局部形成蜂窝。
2.3、预防措施1）配合比应合理，计量准确。
2）混凝土应充分拌和，搅拌时间应足够，确保混凝土均匀。
3）振捣应均匀，严禁漏振、漏浆等情况的出现。
4）混凝土浇筑前应充分振捣排除气泡。
2.4、治理方法1）对于严重的蜂窝缺陷，可采用重新浇筑的方法进行修补。
2）对于轻微的蜂窝缺陷，可采用打孔灌浆的方法进行修补。
先在缺陷处打孔，然后灌入高强度的水泥浆，使局部结构重新密实。
3）对于表面蜂窝缺陷，可采用涂覆修补的方法。
先用清水清理干净缺陷处，然后涂覆混凝土修补剂，最后涂覆表面修补砂浆，使表面平整光滑。
3.3、预防措施1）认真设计并严格控制混凝土配合比，确保混凝土均匀，避免出现石子集中、离析和跑浆等情况。
2）在混凝土浇筑前，要对模板、支架、预留孔洞等进行检查，确保混凝土下料和振捣的质量。
主体工程修补方案
主体工程修补方案一、背景分析和修补需求1.1.建筑物基本信息本次修补方案的对象是位于XX市XX区的XX大厦，该大厦建于2000年，是一栋多功能商务大厦，包括商业、办公和酒店等功能。
建筑结构采用钢筋混凝土框架结构，总高度为32层，地上28层，地下4层，总建筑面积约10万平方米。
1.2.主体工程的现状分析经过对建筑物结构进行全面检测和评估，发现了一些结构裂缝、变形和损伤现象，主要包括：(1) 部分混凝土构件出现开裂；(2) 部分钢筋锈蚀，已严重影响结构强度；(3) 部分楼板和墙体出现变形，严重影响了使用功能和安全性；(4) 部分承重结构受到了外部或内部因素的损害，需要立即进行修补。
1.3.修补需求以上述现象为主，建筑物结构需要进行全面的修补和加固工作，以保障建筑物的使用安全和使用寿命，满足相关规范和标准的要求。
二、修补方案设计2.1.修补原则和目标基于对主体工程现状的全面了解，修补方案的设计应遵循以下原则和目标：(1) 保障安全性：修补工作应能够保障建筑物结构的安全性和可靠性，消除各种安全隐患。
(2) 提高使用寿命：修补工作应使建筑物结构的使用寿命得到延长，减少日后的维护成本。
(3) 符合规范：修补工作应符合国家相关规范和标准的要求。
2.2.修补内容和方法(1) 混凝土构件修补：对于出现开裂或损坏的混凝土构件，采用局部修补和加固处理，使用高强度混凝土进行补充，使用碳纤维加固技术加固受损构件。
(2) 钢筋锈蚀处理：对于受到锈蚀影响的钢筋，采用打磨去除锈蚀层的方法，再进行喷涂防腐涂层，以达到保护钢筋和提高结构强度的目的。
(3) 楼板和墙体变形修复：对于出现变形的楼板和墙体，采用专业的修复材料和技术进行修复，保障其正常使用功能和承载能力。
(4) 承重结构损害修复：对于受到外部或内部因素影响的承重结构，进行钢筋焊接、碳纤维加固等技术处理，达到修复和加固的目的。
2.3.材料和设备准备在实施修补工程前，需要对各种修复材料和设备进行充分的准备，包括高强度混凝土、碳纤维加固材料、防腐涂料、修复材料、打磨设备、焊接设备等。
主体工程维修施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，为某住宅小区的维修工程。
主体工程包括住宅楼、地下车库、小区道路等。
本次维修工程的主要目的是对主体工程进行加固、修复和改造，提高建筑物的安全性能和使用寿命。
二、维修范围及内容1. 维修范围：本次维修工程主要包括住宅楼主体结构、地下车库结构、小区道路路面等。
2. 维修内容：（1）住宅楼主体结构：对楼板、梁、柱、墙等构件进行加固、修复；（2）地下车库结构：对车库楼板、梁、柱、墙等构件进行加固、修复；（3）小区道路路面：对路面进行修补、重铺；（4）外墙防水：对外墙进行防水处理；（5）公共设施维修：对小区内的公共设施进行维修和更换。
三、施工准备1. 组织准备：成立维修工程施工组织机构，明确各部门职责，确保工程顺利进行。
2. 技术准备：组织施工人员进行技术交底，对施工工艺、施工技术进行培训，确保施工质量。
3. 材料准备：提前采购必要的建筑材料，如钢筋、水泥、沙子、石子等，确保材料质量符合要求。
4. 机械设备准备：提前准备施工所需的机械设备，如搅拌机、切割机、焊接机等，确保施工进度。
四、施工工艺及措施1. 住宅楼主体结构维修：（1）对楼板、梁、柱、墙等构件进行加固：采用碳纤维加固、钢绞线加固等工艺；（2）对梁、柱、墙等构件进行修复：采用环氧树脂、水泥砂浆等材料进行修补；（3）对楼板进行防水处理：采用防水涂料、防水卷材等材料进行施工。
2. 地下车库结构维修：（1）对车库楼板、梁、柱、墙等构件进行加固：采用碳纤维加固、钢绞线加固等工艺；（2）对梁、柱、墙等构件进行修复：采用环氧树脂、水泥砂浆等材料进行修补；（3）对车库地面进行防水处理：采用防水涂料、防水卷材等材料进行施工。
3. 小区道路路面维修：（1）对路面进行修补：采用沥青混凝土、水泥混凝土等材料进行修补；（2）对路面进行重铺：采用沥青混凝土、水泥混凝土等材料进行重铺。
4. 外墙防水处理：（1）对外墙进行清洗、修补；（2）采用防水涂料、防水卷材等材料进行施工。
主体结构修补方案
主体结构修补方案随着城市的发展，许多老旧建筑面临着破损和老化的问题。
主体结构的稳定性是建筑的基础，因此，修补主体结构成为了一项关键的任务。
本文将探讨几种常见的主体结构修补方案及其应用。
一、混凝土修补混凝土是建筑常用的主体结构材料，但由于时间和自然环境的影响，混凝土结构可能会出现裂缝、鼓包和脱落的问题。
在这种情况下，混凝土修补方案是最常见也是最有效的方法之一。
混凝土修补分为局部修补和整体修补两种。
局部修补主要针对小范围的破损，可以使用填补剂或修补材料填充缺损部分；而整体修补则适用于大范围或严重损坏的情况，需要重新浇筑混凝土以确保结构的完整性和稳定性。
二、钢结构加固钢结构是另一种常见的主体结构形式，其具有较高的强度和稳定性。
然而，长期使用和自然灾害等因素可能导致钢结构出现疲劳、变形和腐蚀的问题。
在这种情况下，钢结构加固方案是必要的。
钢结构加固可以采用多种方法，如增加钢材的强度和刚度、加装支撑或加固构件等。
其中，钢板加固是较为常见的一种方法，利用钢板与原有结构进行连接，以提高整体结构的稳定性和承载能力。
三、砌体修复砌体结构是一种常见的建筑形式，但在长时间使用和受自然环境影响下，砌体可能会出现开裂、脱落和变形的问题。
针对这种情况，砌体修复方案是必不可少的。
砌体修复主要包括重新粘结和填充缺损。
重新粘结可以使用专门的胶粘剂或专业的砌体修复材料，将砌体重新粘结在一起，以恢复其强度和稳定性。
填充缺损则可以使用填补剂填充空洞和缝隙，以提高砌体的整体性能。
四、木结构保养木结构是一种传统的主体结构形式，在一些古老的建筑中仍然广泛使用。
然而，由于时间的推移和自然环境的侵蚀，木结构可能会出现腐朽、变形和虫蛀等问题。
因此，木结构的保养和修补是必要的。
木结构保养的关键在于及时发现和处理问题，以防止进一步的损坏。
对于腐朽的木材，可以使用特殊的防腐剂进行处理，以延长其使用寿命。
对于变形和虫蛀等问题，可以采取加固和修补措施，以确保整体结构的稳定性和安全性。
主体结构砼墙面垂直度平整度修补专项处理方案
主体结构砼墙面垂直度平整度修补专项处理方案一、背景介绍墙面垂直度平整度是评判建筑物造型美观和结构稳定性的重要指标之一、然而，在建筑施工过程中，由于各种原因，砼墙面可能会出现垂直度和平整度不达标的问题，影响建筑物整体质量和外观效果。
因此，针对砼墙面垂直度平整度修补问题，制定专项处理方案至关重要。
二、问题分析1.墙面垂直度问题：墙面垂直度指墙面相对于铅垂线的偏差程度。
在施工中，可能出现墙面垂直度不足或者超标的情况，一般超标不应超过施工规范要求的1‰。
2.墙面平整度问题：墙面平整度指墙面表面与理想平面之间的偏差。
平整度主要关系到建筑物表面的美观，一般平整度不应超过施工规范要求的1‰。
三、处理原则1.根据设计要求，制定合理的修补方案。
2.保证修补过程中墙面的稳定性和安全性。
3.修补材料选择符合国家标准和行业规定的产品，确保质量可靠。
四、处理方法1.修复设备准备：a.水平仪：用于测量墙面垂直度和平整度。
b.打磨机：用于去除墙面表面的不平整点。
c.砂浆、腻子：用于填充墙面表面的凹洞和裂缝。
d.修补工具：包括铲刀、抹刀等。
2.处理步骤：a.检查测量：使用水平仪对墙面进行垂直度和平整度测量，确定不符合要求的区域。
b.打磨处理：使用打磨机对墙面表面的凸起部分进行打磨，使其与墙面表面平齐。
c.修补处理：将砂浆或腻子填充到墙面的凹洞和裂缝中，使用铲刀或抹刀修平并抹平修补部分。
d.墙面润饰：在砼墙面完全干燥后，使用砂纸或抛光机对修补部分进行润饰，使其与墙面表面平整度一致。
e.检测验收：使用水平仪对修补后的墙面进行垂直度和平整度测量，确保修补效果符合要求。
五、注意事项1.修补过程中，严禁使用劣质材料，以免影响墙面的稳定性和耐久性。
2.在施工过程中，加强安全措施，确保施工人员的人身安全。
3.修补墙面应根据具体情况，选择合适的修补材料和工具，保证修补效果的质量。
4.对于大面积、复杂墙体的修补，应请专业人员操作，确保修补效果。
地铁车站主体结构混凝土缺陷修复方案
地铁车站主体结构混凝土缺陷修复方案地铁车站作为城市重要交通枢纽的一部分，需经常使用和维护。
由于长期受到重载、震动和湿度等因素的影响，地铁车站主体结构中的混凝土常常会出现各种缺陷，例如裂纹、蜂窝、空鼓、掉皮等。
这些缺陷如果得不到及时修复，会对车站的安全和使用寿命产生重大影响。
因此，制定一套有效的混凝土缺陷修复方案具有重要的实际意义。
1.确定缺陷的严重程度和原因：通过对地铁车站主体结构进行全面的检测和评估，确定混凝土缺陷的类型和严重程度。
同时，分析造成缺陷的原因，例如施工不当、材料质量问题等，以便修复方案的制定和预防措施的改进。
2.修复前的准备工作：在开始修复混凝土缺陷之前，需要进行一系列的准备工作。
首先是清理和清除缺陷部位的杂物和旧有涂层，确保操作的便利性和准确性。
其次是对缺陷部位进行打磨、修整和加固，以便为后续的修复工作提供良好的基础。
3.填补和修复缺陷：根据缺陷的不同类型和严重程度，选择合适的修复材料和方法进行修复。
对于小面积的裂缝和蜂窝，可以使用快速硬化的修补混凝土进行填补。
对于大面积的缺陷和掉皮，可以采用喷涂混凝土修复或者使用修复胶进行填补。
修复之后，需要进行充分的养护，以确保修补材料的性能和使用寿命。
4.强化和防护措施：在进行混凝土缺陷修复的同时，需要考虑增加主体结构的强度和耐久性。
可以使用加固材料（如碳纤维片、钢筋等）进行加固，以提高主体结构的受力性能。
此外，还可以对修复后的混凝土表面进行防护处理，使用涂层或者覆盖层来提高混凝土的抗渗透性和耐久性。
5.定期检测和维护：地铁车站主体结构的混凝土缺陷修复并不是一次性的工作，需要进行定期的检测和维护。
通过定期检测，及时发现和修复混凝土缺陷，可以避免缺陷扩大和破坏车站的主体结构。
综上所述，地铁车站主体结构混凝土缺陷修复方案应包括确定缺陷严重程度和原因、修复前的准备工作、填补和修复缺陷、强化和防护措施以及定期检测和维护等五个方面。
通过科学合理的修复方案和维护措施，可以延长地铁车站的使用寿命，保障乘客的安全出行。
主体结构砼缺陷修补方案
主体结构砼缺陷修补方案一、蜂窝：砼有小蜂窝时，可先用水冲洗干净，然后用1：2或1：2.5水泥砂浆修补。
如果是大蜂窝，则先将松动的石子或突出颗粒剔除，尽量剔成喇叭口，外边大些，然后用清水冲洗干净，再用高一级的细石砼捣实，加强养护，作好修补记录。
二、麻面：将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用素水泥浆或1：2水泥砂浆抹平，作好修补记录。
三、露筋：将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用1：2或1：2.5水泥砂浆抹压平整。
如露筋较深，应将薄弱砼剔除冲刷干净湿润，用高一级的细石砼捣实，认真养护，作好修补记录。
四、夹渣：1、当表面缝隙较细时，可用清水将裂缝冲洗干净，充分湿润后抹水泥浆。
2、对夹层的处理应慎重。
梁、柱等在补强前，首先应搭临时支撑加固后，方可进行剔除，将夹层中的杂物和松软砼清除，用清水冲洗干净，充分湿润，再浇筑。
捻塞提高一级强度等级的细石砼或砼减石子砂浆，捣实并认真养护，作好修补记录。
五、孔洞：1、对砼孔洞的处理，通常需经有关单位共同研究，制定补强方案，经批准后方可实施。
2、如现浇砼梁、柱的孔洞处理，应根据批准的补强方案，首先采取安全措施，在梁底用支撑支牢，然后将孔洞处不密实的砼和突出的石子颗粒剔除掉，要凿成斜形，避免有死角，以便砼浇捣。
3、为便于新旧砼结合良好，应将剔凿好的孔洞用清水冲冼或用钢丝刷仔细清刷，并充分湿润，保持湿润72h 后，浇筑比原砼等级高一级的细石砼，水灰比控制在0.5 以内，并掺水泥用量万分之一的铝粉，采用小振动捧分层仔细捣实，认真做好养护，作好修补记录。
六、模板的炸模及表面不平整：1、局部表面不平整处可先凿平整，再用斩斧斩平或磨光机磨平，可以不用水泥砂浆修补。
2、先将炸模处的素砼凿除，但不得凿到梁、柱等构件的主筋及箍筋，也不得使梁、柱等构件的主筋及箍筋外露，再用斩斧斩平整或用磨光机磨平，可以不用水泥砂浆修补，应作好记录。
主体结构质量缺陷修补方案
主体结构质量缺陷修补方案目录1. 主体结构质量缺陷修补方案概述 (3)1.1 编制背景 (4)1.2 编制目的和原则 (5)1.3 方案适用范围 (6)2. 质量缺陷现状分析 (7)2.1 缺陷现状调查 (8)2.2 缺陷类型与分布 (9)2.3 缺陷原因分析 (10)3. 修补目标与原则 (11)3.1 修补目标 (12)3.2 修补原则 (13)4. 修补技术与方法 (14)4.1 修补材料选择 (15)4.3 关键技术要求 (18)5. 施工准备 (18)5.1 人员准备 (19)5.2 材料准备 (21)5.3 机械设备准备 (22)5.4 施工环境准备 (23)6. 实施步骤 (23)6.1 缺陷处理 (24)6.1.1 表面处理 (25)6.1.2 破损部分修复 (26)6.1.3 应力释放处理 (28)6.2 材料配置与准备 (29)6.2.1 材料性能要求 (29)6.2.2 材料生产与检验 (30)6.3.1 修补技术操作 (33)6.3.2 修补质量控制 (34)6.4 检测与验收 (35)6.4.1 检测方法与标准 (37)6.4.2 验收流程与标准 (38)7. 施工质量控制与安全措施 (39)7.1 质量控制 (40)7.1.1 施工过程控制 (41)7.1.2 验收标准与程序 (42)7.2 施工安全 (43)7.2.1 安全管理制度 (45)7.2.2 施工现场安全措施 (45)8. 预算与经费管理 (46)8.1 修补工程预算 (47)8.2 经费来源与管理 (48)8.3 预算与实际费用比较分析 (49)9. 应急措施与预案 (50)9.1 应急预案 (51)9.2 应对措施 (52)9.3 事故处理流程 (53)10. 后评价与改进措施 (54)10.1 后评价内容 (55)10.2 存在问题分析 (57)10.3 改进措施建议 (58)1. 主体结构质量缺陷修补方案概述本主体结构质量缺陷修补方案是为已建成建筑物或结构中出现的各种主体结构质量缺陷而制定的系统性修复计划。
建筑主体结构恢复方案
建筑主体结构恢复方案
建筑主体结构恢复方案
建筑主体结构的损坏是由于各种原因所导致的，如自然灾害、施工事故、老化等。
在进行建筑主体结构恢复时，需要综合考虑各种因素，选择合适的方案。
首先，需要对建筑主体结构进行全面的损伤评估和分析。
通过对建筑主体结构的损伤程度、地基情况、材料性能等进行详细的调查和研究，得出准确的损伤评估结果。
在此基础上，确定恢复方案的具体内容和步骤。
其次，对于建筑主体结构的轻微损坏，可以采取修补和强化措施。
修补可以使用钢筋粘贴、填充等方法，将损坏的部分修复到原有的状态。
而强化可以通过加固钢筋、增加混凝土强度等手段来提高结构的承载能力。
修补和强化可以较快地恢复建筑主体结构的稳定性和完整性。
对于建筑主体结构的中度和重度损坏，可以考虑进行部分或整体的重建。
在重建之前，需要进行详细的结构设计和施工准备工作。
确定建筑的设计参数、施工方法和材料选择等。
在施工中，需要注意保护原有的结构不再受到损坏，并采取合适的加固和修补措施。
此外，为了确保建筑主体结构的持久稳定，还需要对地基进行加固和处理。
地基的稳定性直接影响到建筑主体结构的稳定性。
可以采取钢筋深埋、碎石填充、地下水排除等措施来加固地基，提高地基的承载能力和抗震能力。
总之，建筑主体结构的恢复方案应根据具体情况来制定，综合考虑损坏程度、恢复成本、施工难度等因素。
在进行恢复工作时，需要有专业的工程师和技术人员进行设计和施工监督，确保安全和质量。
同时，也需要对建筑主体结构进行定期的检测和维护，及时发现和处理潜在问题，保证其长期稳定性和安全性。
主体砼结构剔凿及修补措施[1]1
![主体砼结构剔凿及修补措施[1]1](https://img.taocdn.com/s3/m/40bdcb2b3968011ca30091a3.png)
主体砼防涨模及修补方案混凝土构件拆模后，难免砼构件有局部涨模及偏移现象，为能不影响主体结构，保证混凝土结构构件质量及室内房间归方、净尺寸，结合实际情况采取如下剔凿及修补方案。
一、修补对象：1、柱、墙、梁等砼外形竖向偏差、表面平整超过允许偏差值。
2、基础、墙、梁、柱轴线的位移,超过允许偏差值。
3、门窗洞口尺寸偏移与图纸不符的，无法满足门窗安装尺寸。
4、砼表面局部缺浆粗糙,有许多小凹坑。
5、结构内的主筋、副筋或箍筋外露。
6、砼局部缺浆石子多,形成蜂窝状的孔洞。
7、砼结构内有空腔,局部无砼,蜂窝特别大。
二、修补方案：(1) 偏差值较小,不影响结构工程施工质量时,一般可不处理;如只需少量剔除,就可满足装饰施工质量时,一般可在装饰前进行处理。
(2) 竖向偏差值超过允许值较大,影响结构工程质量要求时,应在拆模后,把偏差值较大的砼剔除,返工重做。
(3) 偏差值不影响结构施工质量要求时,可不处理;只需进行少量局部剔凿、打磨和修补处理时,应适时整修。
一般可用1:2或1:2.5水泥砂浆或提高一等级的豆石砼进行修补。
(4) 偏差值影响结构施工质量要求时,应会同有关部门研究处理方案后,再进行处理。
（5）具体剔凿修补做法：1、按图纸计算好每个房间净尺寸、标高，在地面上弹出归方线，抹灰厚度控制在20㎜之内，进行混凝土剔凿。
2、对于凿出露出箍筋的用防腐剂将钢筋涂刷一遍，再用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。
3、对于孔洞大于200㎜用高一标号的膨胀细石混凝土封堵，抹灰时满挂钢丝网。
4、对于剔凿露出主筋的应设计单位共同研究制定补强方案,然后按批准后的方案再进行处理。
5、剔凿后的混凝土部位应将浮灰冲洗干净，涂刷混凝土界面剂，再进行抹灰。
6、对于踢凿后需修补4mm以内的，用聚合物砂浆进行修补，具体如下：1）对于踢凿后需修补2mm以内的：直接用聚合物砂浆进行修补，在修补之前应将基面抹灰清理干净，保证聚合物砂浆与墙体粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝现象。
主体结构修补方案
主体结构修补方案1. 引言主体结构是一个建筑或其他结构的根本框架，它负责承载和分散荷载，为整个结构提供稳定性和强度。
然而，随着时间的推移和使用条件的改变，主体结构可能会出现损坏、裂缝或其他问题，这可能会对结构的安全性和稳定性产生负面影响。
因此，为了确保建筑物的长期使用和可靠性，修补主体结构的问题变得非常重要。
本文将介绍一个主体结构修补方案，旨在解决主体结构出现的问题，并提供修复的方法和注意事项。
2. 问题诊断在开始修补主体结构之前，需要进行问题诊断，以确定主要问题和损坏程度。
这可以通过进行专业的结构评估和检查来实现。
以下是一些常见的主体结构问题：1.裂缝裂缝可能是由于结构材料的收缩、膨胀或移动引起的。
它们可能是垂直、水平或倾斜的，并可能出现在墙壁、地板或天花板上。
2.腐蚀腐蚀是由于结构材料暴露在潮湿、腐蚀性物质或高温环境中而引起的。
腐蚀可能导致材料强度的丧失和结构的进一步损坏。
3.变形和破坏主体结构可能会因承载超过其设计容量、地基沉降或外力作用而发生变形和破坏。
这可能导致结构的结构性完整性受损，进而影响整个建筑物的稳定性。
3. 修补方案修补主体结构需要综合考虑结构的问题和损坏程度，下面是一些常见的修补方案：1.填充裂缝对于小尺寸的裂缝，可以使用填缝剂或修补材料来填充。
这些材料通常是快干的，能够填补裂缝并提供结构强度。
2.钢板补强在结构的损坏较严重或需要加强的区域，可以使用钢板进行补强。
钢板可以通过焊接或螺栓固定在结构上，提供额外的强度和稳定性。
3.加固材料应用在某些情况下，可以使用加固材料来增加结构的强度和稳定性。
这些材料可以是纤维增强材料、碳纤维板或复合材料等，它们具有高强度和轻重的特点。
4.修复腐蚀对于受到腐蚀的结构材料，需要首先清理和修复腐蚀区域。
然后可以使用防腐剂或覆盖层来预防进一步的腐蚀。
5.重新设计和加固在某些情况下，修复主体结构可能需要重新设计和加固。
这可能涉及到重新分配荷载、增加结构支撑或改变结构材料。
主体结构砼墙面垂直度、平整度修补专项处理方案
主体结构砼墙面垂直度、平整度修补专项处理方案大学城U8-8-1/03地块项目一期二标段工程位于XXX城中南路之间U8-8-1/03地块，包括（7#、8#、9#、10#、11#、12#）楼、1#车库、16#配套用房、2#、3#商业用房。
其中，（7#、8#、9#）楼为11F+1F/-1F，建筑总高度+0.000以上为41.1米；(10#、11#）楼为8F/-2F，12#楼为8F/-3F，建筑总高度+0.000以上为28.6米。
本工程设计结构安全等级为二级，抗震设防烈度为6度，结构的抗震类别为标准设防，设计合理使用年限为50年。
场地类别为Ⅱ类。
针对混凝土质量缺陷，项目部成立了缺陷专项整改小组，负责对缺陷事件的处理。
小组名单如下：组长XXX，副组长XXX，组员XXX、XXX、XXX、XXX。
施工准备阶段，首先应明确砼垂直度、平整度偏差不合格的部位及偏差大小，并清晰标记。
同时，准备好施工过程中使用的吊篮、架子、铁锤、电锤、吊锤、墨斗，并对操作施工人员进行施工技术、安全的交底。
施工员负责对施工人员进行技术指导和检查监督工作。
要求待修补处的砼强度达到设计强度的100％后，才能进行修补工作。
工程验收要求达到合格标准，工期为393天。
安全文明目标争创重庆市安全文明工地。
开工日期以开工报告日期为准。
1.6修补所需材料包括河砂、水泥、瓜米石、钢丝网、钢筋、植筋胶、模板等，需要提前准备。
四、劳动力准备施工人员应根据缺陷数量，由施工员合理安排。
五、技术措施1.1墙体垂直度偏差在10mm-20mm时的处理措施：处理工序：找出偏差点→对正偏差点的部位采取剔凿后打磨平整，负偏差的部位冲洗干净后采用高标号砂浆修补平整→报项目部质检部检查至合格→报监理单位复核。
注意事项：（1）处理后必须保证结构实体满足规范要求。
2）剔凿时如有墙体钢筋外露，严禁切割钢筋，对外露钢筋刷水泥浆结合层后再行修补。
1.2墙体垂直度偏差在20mm-30mm时的处理措施：处理工序：找出偏差点→对正偏差点的部位采取剔凿后打磨平整，负偏差的部位冲洗干净后满挂钢丝网后采用高标号砂浆修补平整→项目质检部检查至合格→报监理单位复核。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
******·和院主体结构修补方案编制：__________________ 审核：__________________ 审批：__________________ 时间：目录第一章编制说明 (3)第二章工程概况 (3)第三章缺陷判定标准 (3)第四章缺陷类型及修补方法 (4)4.1气泡修补 (4)4.2蜂窝、麻面的修补 (5)4.3挂帘、错台、表面平整度超标的缺陷处理 (6)4.4钢筋头、爬升锥外露的缺陷处理 (7)4.5冷缝的缺陷处理 (7)4.6表面起皮和沙石外露的缺陷处理 (8)4.7浅表裂缝处理及裂缝化学灌浆 (8)4.8止水缺陷处理 (9)第五章修补材料及工艺 (9)5.1预缩砂浆 (9)5.2环氧胶泥 (10)5.3环氧砂浆 (11)5.4抹面抗裂砂浆 (12)5.5环氧浆液化学灌浆 (12)第六章质量及安全措施 (13)6.1质量措施 (13)6.2安全措施 (14)第一章编制说明混凝土结构外观质量缺陷主要项目包括建筑物外部尺寸偏差、表面平整度、表面蜂窝、麻面、气泡、孔洞（含模板固定锥孔）、缺损、挂帘、错台、拉筋头外露、冷缝、施工缝凿毛不当引起层间结合部缺损、起皮、起砂、非贯穿浅表裂缝等，是混凝土施工中最易发生、最常见的质量缺陷或施工工艺引起的过程缺陷。
除采取必要的措施加以预防外，对已经出现的外表质量缺陷和过程缺陷必须按规定的步骤和方法认真进行处理，以使混凝土外观达到设计要求和基本的美观。
第二章工程概况第三章缺陷判定标准为保证混凝土外观最终符合规范要求，项目部将成立专门缺陷修补作业队对混凝土表面缺陷修补。
项目部质量科专门负责混凝土质量缺陷的调查、原因分析、缺陷台帐记录、缺陷处理过程控制以及质量验收。
混凝土拆模后，各工区应在第一时间通知质检科对混凝土外观进行检查、鉴定，发现质量缺陷后，及时登记并组织工程部、工区及作业队对缺陷产生的原因进行分析，并按照外观质量缺陷判断标准对缺陷进行分类评定、提出混凝土施工工艺控制和过程控制整改意见，督促施工队完善工艺措施。
混凝土外观质量修补前，由质检科对混凝土表面拍照并及时通知驻地监理工程师，取得监理工程师同意后，展开外观质量缺陷修补，外观质量缺陷修补完成后，通知驻地监理工程师进行验收，并拍照备查。
混凝土结构外部尺寸检验由项目部测量队配合质检科检测备案。
混凝土结构外观质量缺陷判别标准第四章缺陷类型及修补方法4.1气泡修补气孔直径小于5mm采用毛刷沾水清除孔内滞留物后，直接用毛刷沾细水泥砂浆，在有气泡的混凝土表面反复挤压，直到混凝土表面见不到气孔的痕迹后停止挤压。
混凝土表面细水泥砂浆出现风干现象后，及时采用干抹布将混凝土表面砂浆搽除，达到细砂浆充填密实，且混凝土表面清洁的目的；气孔直径大于5mm时，先扩孔清洗，再采取点补的方式，用细水泥砂浆将气孔填充密实，然后用干抹布将混凝土表面砂浆擦除。
具体操作工艺措施如下（以大于5mm的气孔为例）：1.用带尖的铅丝伸入气孔内扩孔，剔除孔口薄层砂浆层，清除孔内浮渣，并用毛刷沾水清洗干净；2.对气泡内进行洒水湿润，用抹布沾干内部积水，使修补处阴干；3.用拌好的细粒砂浆填充气泡，铁抹子下压、填实、抹平表面，细粒砂浆内适量掺入白水泥调整颜色，砂子采用1mm筛子过筛；4.用干抹布擦干净处理区附近的混凝土表面；5.表面采用透明胶布进行保湿养护；6.养护7天后，质检科会同驻地监理工程师现场验收。
7.按照缺陷处理表格填表，签字确认。
4.2蜂窝、麻面的修补1.将缺陷部位松散混凝土凿除，直至密实混凝土。
凿坑四周成方形、圆形或多边形,避免出现锐角部位。
凿除蜂窝时,凿铲应垂直混凝土表面施工，避免凿坑修补砂浆或胶泥与保留混凝土成尖角搭接，并控制周边修补厚度不小于1.0cm。
凿挖过程中,应避免造成周边混凝土表面脱皮，凿挖的深度视缺陷架空的深度而定，原则上不小于1cm；凿挖后,如钢筋出露，凿除深度控制至钢筋面以下不小于5cm。
2.混凝土表面蜂窝原则上采用抹面抗裂氧砂浆修补，对于深度大于3cm以上的蜂窝缺陷，拟分层修补,先用预缩砂浆填补至距混凝土表面2cm,然后表面用抗裂砂浆修补。
对于过流面水流流态变化较大部位，为提高修补混凝土表面抗冲刷能力，根据驻地工程师要求，可采用环氧砂浆进行修补。
3.采用预缩砂浆先行填坑的蜂窝,应将蜂窝凿除后的表面清洗洁净,并充分湿润后,涂一层净浆,然后镶补预缩砂浆。
4.采用环氧胶泥进行蜂窝镶补时,将蜂窝凿除后的表面清理洁净,在确定无明显渗水条件下,方可先涂环氧基液,再镶补环氧砂浆。
否则,采取导水措施、并用喷灯烘烤后,方可进行施工。
5.缺陷修补面砂浆养护达到3天后，由修补专业队、项目质检科会同现场监理对缺陷修补面进行最终验收，揭去养护层后，用小锤敲击修补面，声音清脆为合格，声音发哑者为空鼓，应凿除重补，凿毛面和最终面验收步骤重新进行。
4.3挂帘、错台、表面平整度超标的缺陷处理1.采用砂轮磨光机对清除挂帘表面的混凝土和砂浆，直至露出密实的混凝土表面；2.对局部混凝土高出设计表面引起的错台和突出，先进行测量放样，确定需要凿除的深度，突出部位与周边混凝土表面的衔接，按照垂直水流方向1:10、顺水流方向1:30形成斜坡面顺接，表面用电动砂轮打磨光滑、平顺。
为减少打磨工程量，可先用钢钎或风稿将高出部分凿除至距拟形成的表面3cm左右，预留的3cm采用磨光机打磨平顺。
3.对于局部凹陷部位的处理，拟采取补坡的方式形成与周边混凝土表面的顺接。
其衔接坡比也按垂直水流方向1:10、顺水流方向1:30控制，但要求控制凿毛区外缘与周边混凝土表面形成不小于10mm的台阶，防止衔接处填补厚度过小，容易产生脱落。
原则上，迎水面需要补坡时，采用与混凝土颜色相近的环氧砂浆修补，背水面采用抗裂砂浆进行修补。
4.4钢筋头、爬升锥外露的缺陷处理1.采用砂轮片将钢筋头或爬升锥四周的混凝土切除，形成5cm*5cm方形孔口，深度3cm，用电焊将钢筋头从根部烧断2.爬升锥四周的混凝土切除后，尽量卸下爬升锥，若爬升锥不能卸下时，则采用砂轮片继续将爬升锥四周形成的孔口扩大，直至露出爬升锥尾部钢筋，用电焊将钢筋从根部烧断，烧断钢筋时注意对混凝土面的保护，在孔口下部混凝土面上设置铁皮，将焊渣导离混凝土面；3.清理切除面混凝土渣（正常拆卸下来的爬升锥孔只清孔不凿除），清水冲洗干净，先由质检科检查合格，再申请现场监理对凿除面验收，合格后，按单元填写缺陷修补表格，签字确认凿毛面合格。
4.验收合格后的孔洞，用高强预缩砂浆进行填充、表面抹平，表面用透明胶布进行保湿养护；5.养护7天后，质检科会同驻地监理工程师现场验收。
6.按照缺陷处理表格填表，签字确认。
4.5冷缝的缺陷处理1.对于浇筑时局部初凝引起的混凝土面冷缝，要沿冷缝凿槽嵌缝修补，槽宽30mm，槽深最小20mm并保证凿除面露出坚硬、密实混凝土，冷缝两端向无缝区延长100mm。
2.用清水将槽内混凝土表面冲洗干净，由质检科会同现场监理对凿除面进行验收，合格后，按单元填写凿除验收表，签字认可；3.验收合格的凿除面，采用抹面抗裂砂浆或环氧胶泥进行填充、压实、抹平表面。
表面缝施工完成后，抹面抗裂砂浆终凝后，表面用透明胶布进行保湿养护；环氧胶泥表面直接用塑料布覆盖保护。
4.养护7天后，质检科会同驻地监理工程师现场验收。
6.按照缺陷处理表格填表，签字确认。
4.6表面起皮和沙石外露的缺陷处理1.浇筑过程中，如果砂浆溅落到模板上，晾干后与浇筑混凝土无法粘结，拆模后就会起皮；浇筑过程中，如果振捣棒靠近模板处过分振捣，就会造成提浆过度，模板处只留下砂子和石子，拆模后就会沙石外露，此两种缺陷深度很浅，但面积较大、出现频率较高，需要特别处理：将起皮和干砂凿除并对混凝土面全部凿毛，边缘处最小深度5mm，并用清水冲洗表面，将松动混凝土剔除；2.用高粘无收缩砂浆向凿毛面均匀甩浆，稍作停留后，用光滑的铁泥抹子在表面赶铺平整、压实压光；3.砂浆初凝后，在外面覆盖土工布进行养护；4.养护7天后，质检科会同驻地监理工程师现场验收。
5.按照缺陷处理表格填表，签字确认。
4.7浅表裂缝处理及裂缝化学灌浆裂缝处理根据裂缝宽度分为浅表裂缝和深层裂缝处理，对于宽度小于0.1mm的裂缝,拟沿裂缝20mm范围内，用钢丝刷刷毛,然后用丙酮清洗表面，涂一道环氧基液进行密封处理即可；裂缝宽度在0.1mm-0.2mm区间时，顺裂缝发展方向，凿一条宽80mm，深15mm-30mm的矩形槽，槽长两端超出裂缝长度30cm，然后采用环氧砂浆抹光压实。
裂缝宽度大于0.2mm及贯穿性裂缝隙,拟采用亲水性较好的丙酮糠醛系环氧浆液进行灌浆。
为确保灌浆后,混凝土表面不留下痕迹,灌浆前,对裂缝表面采用水玻璃砂浆封堵。
即,沿裂缝表面用水玻璃浸泡水泥袋纸或其它纸类材料,在浸泡后的水泥袋纸上压一道水玻璃砂浆,并骑缝埋入灌浆嘴。
裂缝灌浆由低向高,由一侧向另一侧依次灌浆。
裂缝灌浆处理结束后,采用扁铲清除表面水玻璃砂浆,并打磨后涂一道环氧基液封闭裂缝表面。
4.8止水缺陷处理嵌填法处理工艺流程：凿槽——冲洗——回填材料。
首先沿缝凿宽深约为5cm—6cm “V”形槽，然后清除缝内失效的止水材料及杂物，冲洗干净，并回填弹性树脂砂浆与混凝土面齐平，回填材料与母体粘结好、无毒。
灌浆法：先凿深5cm“V”形槽，在处理段上下端钻止浆孔（不穿过原止水），清洗后用树脂砂浆封堵骑缝钻灌浆孔（孔间距30—50cm），插灌浆管，密封管四周，洗缝、通风后，自上而下逐孔灌快凝止水砂浆，灌至不吸浆时灌浆结束。
第五章修补材料及工艺5.1预缩砂浆预缩砂浆主要用于爬升锥形成的孔洞、蜂窝、麻面的处理及其它部位深度大于25mm 以上的缺陷部位作为填坑材料,以减小环氧胶泥、环氧砂浆或抗裂浆的修补工程量,其工艺控制措施如下:1.预缩砂浆初拟水灰比为0.3-0.4,水泥和中砂重量比为1:2,为提高预缩砂浆抗压强度等力学指标,拟在砂浆配置时掺加8%-10%硅粉；采用预缩砂浆形成永久表面时,采用白水泥与混凝土同类水泥混合料作为胶凝材料,使拌制的预缩砂浆颜色与混凝土一致。
2. 制备预缩砂浆,以手握成团,且手上有湿痕而无水膜为宜。
3.拌制好的砂浆应遮盖存放0.5-1.0h后使用,并要求在4h内用完。
4.修补面先进行毛面处理并冲刷干净,并在修补前保持湿润,且无明显的积水。
5.修补前,在基面涂一道厚1mm左右的水泥浆(水灰比0.4-0.45) 。
涂刷水泥浆液和填塞预缩砂浆交叉进行，以确保施工进度和施工质量。
水泥浆液涂刷前，用棕刷清除混凝土面的微量粉尘，以确保基液的粘结强度。
6.填入预缩砂浆,用木棒拍打捣实直至表面出现浆液。
砂浆按每层厚4～5cm铺料和捣实（捣实后厚度约2～3cm），每层捣实到表面出现少量浆液为度。
作为永久面时,用抹刀反复抹压至表面平整光滑、密实。